热收缩带联接后的质量检验要求

作为一款新型的补口防腐材料，热收缩带具有操作便捷，以及较高的机械强度，其性能稳定性也是人们青睐它的原因之一。

主要用于全管道缠绕热缩包覆防腐处理，热收缩带也可用于管道防腐层破损修复。

不过在使用时的温度一定要做好控制，那么，在使用时应该要做好哪方面的防护措施呢？一起来具体了解下吧。

【热收缩带温度管控措施】首先，在使用热收缩带的同时，需要将管道预热至45°C 以上(特别是在潮湿的环境下)，用机器或手工把热收缩带缠绕在处理过的管道上，保证搭接宽度不小于25mm，均匀加热热收缩带表面，热收缩带基材在径向方向均匀收缩，同时热熔胶熔化、填充和包覆在管道上，形成牢固连续的管道外防腐层，(环氧底漆+热收缩带热熔胶+热收缩带基材=三层 PE)为钢质管道提供长期、有效的保护。

目前热收缩带防腐，作为管道建设防腐是主要产品。

安装后的质量达不达标，和产品质量及施工有很大的关系。

【热收缩带使用方法】首先，将热缩带原保温 PE 层用抹布或吹风将表面的污物清理干净，油性污物应用溶剂擦拭以清除干净；补口部位修整将补口部位已经进行保温发泡部位的突出部分进行修整，使之与原保温PE 层的外径基本相同。

预热前，先将补口部位管表面的浮沉除净，并在聚乙烯表面做好定位标志。

采用液化气火焰加热的方式，将补口原保温 PE 层表面预热至 60-70℃，两边作业人员应同步进行烘烤加热作业，保证两边的烘烤温度同步上升，终温度一致。

加热热缩带有搭接线的一端使热熔胶软化，将其安装于一点钟位置，并用一胶条沿基材贴于钢管上，然后将热缩带沿轴线展开，加热另一端热熔胶使其软化后按搭接线搭接于热缩带上，用滚轮压平。

将固定片的胶面烤软，迅速将胶面朝下，前后左右均匀搭在接缝处，烘烤内层胶面使其与基材表面粘结牢固，并用滚轮压实。

待热缩带收缩完整后，对整个热缩带均匀回火，使其表面温度保持在 120-140℃之间约 3-5 分钟，用指压法检查内层热熔胶熔融情况，保证内层胶充分熔化。

热收缩套操作说明书一、施工工具：火焰喷枪、压辊、钢丝刷、抹布等。

二、安装步骤：1、将热收缩套管连同隔离膜一同套入管道一端，将需连接的管道两端水平对齐，注意让两段管道之间的间隙尽量小，当间隙大于15mm，则应对管道端面进行处理，以尽量减小间隙。

2、清洁接头部位：在接头处画出接头安装部位，清除接头安装部位的水分及泥土等。

3、预热、砂毛：将接头安装部位的管壁预热至70℃左右，并沿圆周方向砂毛。

4、将热收缩套移至接头处居中位置，取出隔离材料。

从中间沿圆周方向均匀加热，使其完全收缩后再分别向两端延伸加热。

加热时热缩套允许受热温度不得超过250℃，注意用火均匀。

待全部收缩完后，再重新加热表面凹凸不平的地方，使其完全平整。

整体加热完毕后，调小火焰再重新加热一遍，以使热熔胶充分溢出。

加热过程中用压辊将接头辗压几遍，重点辗压熔合搭接处，以排除气泡。

三、安装质量判别：1、热收缩套沿圆周方向收缩均匀，表面平整，无皱折、无气泡及空隙、无烧焦及龟裂现象。

2、热收缩套边沿胶层充分熔化，均匀溢出。

四、注意事项：1、本产品适用于水温及环境温度不大于40℃，内部压强不大于0.035MPa，水质符合CJ3082-1999《污水排入城市下水道水质标准》的埋地HDPE塑料排水管道。

2、连接完毕的管道，当需要移动时，应在接头部位冷却至25℃以下后方可移动，并尽可能让接头处受力较小的位置。

3、安装完毕的热缩接头应进行遮盖，避免太阳直晒。

当接头部位温度过高，应对其采取（如洒水等）降温措施。

有一款产品，是专门为保护埋地或者架空管道的焊口处而设计的，它就是辐射交联聚乙烯热收缩带。

大家都知道管道焊口处是非常“敏感的”，就好比是人身上的伤口一样，比较脆弱，而这款热收缩带正是保护它的。

辐射交联聚乙烯热收缩带在行业内便于规模化生产，施工也方便很多。

今天本文就带大家来了解一下这款保护产品。

（辐射交联聚乙烯热收缩带-图例）【什么是辐射交联聚乙烯热收缩带】辐射交联聚乙烯热收缩带系列产品是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的。

它是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，特种密封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘接。

辐射交联聚乙烯热收缩带在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。

此外辐射交联聚乙烯热收缩带在行业内称为活套，相对热缩套的叫死套来讲的，除了辐射交联聚乙烯热收缩带主体，还配有胶条和固定片，且辐射交联聚乙烯热收缩带便于规模化生产，施工也方便很多。

辐射交联聚乙烯热收缩带九十年代中后期开始应用于石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊口防腐本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐，城市燃气管网接缝防腐，供热钢管接缝防腐，自来水管接缝防腐等领域。

【辐射交联聚乙烯热收缩带要求】在其施工后的质量检验：防腐辐射交联聚乙烯热收缩带或缠绕带的质量检验补口外观应逐个检查，防腐辐射交联聚乙烯热收缩带或缠绕带表面应光滑平整、无皱折、无气泡．两端坡角处与热缩套，贴合紧密．无空隙．表面没有碳化现象。

辐射交联聚乙烯热收缩带周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。

补口处应用火花检漏仪逐个进行针孔检查．检漏电压15Kv。

如出现针孔．应重新补口。

防腐辐射交联聚乙烯热收缩带的粘接力应符合要求．在管体温度25左右5度时的剥离强度应不小于50N/cm防腐涂料(底漆)的质量主要是漏点检测，在涂层完全固化且冷却至环境温度下．对每个补口进行检测。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管热收缩带联接方案钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接口方法有许多种，其中采用热收缩带连接已经得到广泛的应用。

该连接方式操作灵活、劳动强度低，沟上沟下都可以施工，且不需要用电，并且有可靠的质量保证。

为了确保施工质量及接口连接质量，结合现场实际施工情况，在GB50268－2008，《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定范围内制定本安装指导方案。

热收缩管（带）连接方法和要求：1、热收缩管连接一般用于管径小于1200mm的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（大于1200mm以上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接口緾两层外层加卡箍）。

连接时必须按照热收缩管（带）的工艺要求进行操作，首先应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材表面进行处理，在将热收缩管（带）套于需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管（带）的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。

2、采用热收缩连接时，应将待连接管端对齐，尽可能不留间隙。

对热收缩套加热时，应注意火焰温度，可以从热收缩套中部往两边逐渐加热，也可以从一端向另一端逐渐加热，要把热收缩管与管才间的气体全不排除，使其与管材全部贴合，同时应使热熔胶从热收缩端口溢出。

3、两根管子对口时，要把两根管下取几个支点垫平、对正。

4、被接的管口两端用抹布、水擦洗干净，确保管口连接部分干燥、无污物方可进行下道工序。

5、管口两端管材找平对直，缝口间隙一般要求0—6mm，管口错位偏差一般不得大于2mm。

热收缩管（带）连接施工步骤：热收缩管（带）的施工环境温度一般因为－20～60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤（从一端向另一端逐渐加热）如下：（1）、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于3mm，如达不到要求需要进行现场修正，直到达到要求为止。

（2）、架空两代接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。

热缩管检验报告1. 概述热缩管（Heat Shrink Tubing）是一种通过热收缩的方式对电线、电缆等进行绝缘保护的材料。

其主要特点是耐高温、电绝缘性能良好，并且能够提供良好的抗机械损伤能力。

为了确保热缩管的质量和安全性能，需要进行检验和测试。

本文档旨在对热缩管进行检验，并记录检验结果。

2. 检验项目2.1 热缩管外观检查热缩管外观检查主要是通过目测的方式进行，对热缩管的颜色、表面光洁度、形状和尺寸等进行检查。

外观检查主要关注以下几个方面：•颜色一致性：热缩管的颜色应与规定的颜色一致，不应出现色差。

•表面光洁度：热缩管的表面应光滑，不应有明显的凹凸、划痕或气泡等缺陷。

•形状一致性：热缩管的形状应与所设计的形状一致，不应有变形、扭曲等现象。

•尺寸符合性：热缩管的尺寸应符合规定的要求，不应有明显的超差。

2.2 热缩性能检验热缩性能检验是测试热缩管在加热的过程中收缩的程度和速度。

主要检验项目有：•收缩比（Shrink Ratio）：检测热缩管的收缩比，即在加热过程中热缩管的收缩率。

常见的收缩比有2:1、3:1、4:1等，表示热缩管在加热后的直径与未加热前的直径之比。

•回缩率（Recovery Ratio）：在加热完毕后，热缩管恢复原状的程度。

回缩率越高，热缩管的质量越好。

•收缩速度：检测热缩管在加热的过程中的收缩速度。

通常要求收缩速度应在规定的时间范围内完成。

•热稳定性：测试热缩管在高温环境下的稳定性，通常要求热缩管在一定温度范围内保持其性能不变。

2.3 电绝缘性能检验热缩管作为电线、电缆绝缘材料的一种，其电绝缘性能的检验非常重要。

主要检验项目有：•耐电压强度：测试热缩管在规定的电压下是否能够保持其绝缘性能。

常见的测试方法有直流耐压测试、交流耐压测试等。

•介电常数和损耗因子：测试热缩管的介电常数和损耗因子，以评估其在电绝缘方面的性能。

•表面电阻：检测热缩管表面的电阻大小，以确认其绝缘性能是否符合要求。

文件名称: 热收缩标签检验标准生效时间： 2008-6-15页码: 1/21 主题内容本标准规定了深圳达能益力(泉)饮品有限公司“益力”天然矿泉水桶装、瓶装产品包装用PVC 热收缩标签的主要技术要求、检验项目、抽检方法、检验规则、包装、运输、贮存等。

2 适用范围本标准适用于“益力”天然矿泉水桶装、瓶装产品包装用PVC 热收缩标签（以下简称用热收缩标签）。

3 材料热收缩标签的原料和产品，应保证卫生、安全并符合国家或相关的食品卫生安全要求。

4 技术要求表1、技术要求4.2 感官检验应符合表1规定之技术要求。

4.3 上机检验应符合表1规定之技术要求。

4.4 包装4.4.1 包装规格：热收缩标签包装数量为100张/扎或按要求数量包装，每箱100扎共计10000张。

4.4.2 包装质量：每扎用橡皮筋扎好，外用瓦楞纸箱包装并封好。

5 检验方法5.1 尺寸检验标签宽度用精度为1mm 的量具检验；标签厚度用精度为0.01mm 的量具检验。

5.2 感官检验取样品在正常光线下，距离热收缩标签200mm 目测或用精度为1mm 的量具检验。

5.3 上机检验正常使用生产时，随机抽取50桶（瓶）产品检验。

6 验收规则 6.1 供应厂家应保证所供应的热收缩标签符合本标准，各项指标经检验部门检验合格并出具合格证明。

6.2 检验文件名称: 热收缩标签检验标准生效时间： 2008-6-15页码: 2/26.2.1抽样：参照GB2828-2003，轻缺陷执行正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-3，AQL=6.5，每扎抽取5张热收缩标签检验。

感官检验、尺寸检验从同一检验批的产品中随机抽取，尺寸重缺陷从轻缺陷中随机抽取，每扎抽取1张热收缩标签检验。

6.2.2检验批合格准则见表2表2、检验批合格准则6.2.3 轻缺陷只要1扎中有3张不合格，则该检验扎感官检验不合格。

6.2.4 重缺陷只要有1张不合格，则该检验批感官检验不合格。

热收缩膜检验标准1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。

2、适用范围：本检验规程适用于以PVC、POF为主要原料的热收缩膜。

3、质量标准和检验方法：3.1各种热收缩膜应符合我司样品（包括双方确认的材质等）或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。

3.2外观要求与检验方法：3.2.1表面：热收缩膜透明度应良好，色泽应明亮，无破损、穿孔、变形（包括已有收缩的痕迹）和残缺，无明显划伤或划痕。

3.2.2平整度：随机抽取样品，目测与封样进行比较，不得有皱折。

3.2.3色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。

3.2.4洁净度：应光洁，干净，不得有灰尘等污染。

晶点每平方米不超过3个。

3.2.5外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，出厂前产品必须附出厂检验报告单。

外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。

3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法:3.3.1收缩率测试: 横向收缩率为20－45%，纵向收缩率为12－30%；POF膜为45-60%。

检验方法：随机抽取样品，PVC膜单只放入沸水中1分钟，取出展开测量其纵向、横向尺寸，再根据如下公式计算：S＝（L1－L）/L1*100S－收缩率%L1－收缩前的纵向或横向尺寸L－收缩后的纵向或横向尺寸3.3.2上机测试: 不得有穿孔、收缩不均等现象。

检验方法：将部分样品置于流水线上进行操作试验。

3.3.3尺寸要求：符合封样要求检验方法：A、长、折径要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜长度、折径应在双方确认的标准值与公差范围内（宽出公差范围最大不得超过5mm）。

B、厚度要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜厚度应在双方确认的标准值与公差范围内（双层厚度不得超过标准要求±1丝）。

C、1kg只数要求：按公式：热收缩膜规格*1.5*5.6/100000（其中1.5为密度，5.6为双层厚度，100000为固定值），可得出每只克重，再用1000g（1kg）除以算出的每只克重，就可得出所需值，只数应在双方确认的公差范围内。

管理标准编号：LK-QG-LSB-10-316-10-A 聚乙烯热收缩膜验收标准受控标识：编制：生产部日期：会签：财务运营部日期：采购部审核：日期：批准：日期：管理标准青岛崂山矿泉水有限公司管理标准聚乙烯热收缩膜进厂检验编号：LSK-QG-LSB-10-316-10-A1.目的为确保用作生产的聚乙烯热收缩膜符合公司的要求，特制定聚乙烯热收缩膜进厂验收的标准。

2. 主题内容与适用范围2.1本标准规定了聚乙烯热收缩膜验收过程的职责分工、检验方法、质量标准、检验标准、包装要求与验收记录等，适用于对进厂聚乙烯热收缩膜的检验。

2.2生产部检验人员对进厂的聚乙烯热收缩膜进行检验。

3.职责分工3.1生产部检验人员对供应商提供的新样品进行全面测试，生产部上机试用，完全符合要求后通知采购部批量购进。

3.2供应商必须提供聚乙烯热收缩膜的标准图纸、标准样品，并严格按照图纸标明的尺寸进行生产。

3.3检验人员对聚乙烯热收缩膜出现的质量问题进行跟踪检测，如由供应商原因造成，由采购部负责与供应商协商补偿。

3.4供应商若改变配方，尺寸等必须通知使用方，并提供样品以便使用方检测、试机，试机符合要求后，供应商提供标准样品，双方认可签字后封样交质检员存档，作为检验依据。

如果供应商私自改变配方、尺寸等造成的损失全部由供应商负责。

4. 质量标准4.1基本要求4.1.1聚乙烯聚乙烯热收缩膜应符合GB/T 13519的规定。

4.1.2本标准的规定与GB/T 13519不一致之处，按本标准执行。

注：应用于易拉罐包装的聚乙烯热收缩膜的横向收缩率标准为>15%。

5．程序5．1 抽取样品5．1．1 在抽取样品前，必须先检查因任何运输过程造成的破坏或污染。

如有任何发现应立即向品控经理汇报。

5．1．2 聚乙烯热收缩膜验收以批为单位。

同一批号的原料、同一工艺条件生产的同一规格(同一厚度和宽度)的产品不大于5t为一批。

5．1．3 外观、卷轴和厚度、宽度按附表1规定进行抽样。

补口管道补口采用“无溶剂双组份液体环氧涂料底漆+热收缩补口带”的结构一无溶剂双组份液体环氧涂料：1道，干膜厚度≥300um。

一热收缩补口带：收缩后宽度≥520mm；基材厚度≥1.5mm，胶粘剂层厚度1.2~1.5mm 钢管两端预留长度（钢管裸露部分）为130±10mm，热收缩补口带的宽度应覆盖裸露的金属表面，收缩后与管线两端聚乙烯层搭接应各不小于100mm。

热收缩带轴向搭接宽度应不小于80mm。

聚乙烯热收缩带采用固定片固定，固定片宽度≥120mm。

材质和厚度同主补口带。

聚乙烯热收缩带供货商应配套提供固定片。

防腐层的施工及检验涂料的配制涂料在配制及涂敷前应进行充分的搅拌或机械振动，使其混合均匀后方可配制使用，涂料中如有漆皮或其他杂物必须清除。

一次配制的涂料量应按涂料面积，涂料顺序、涂料适应期来确定。

配制号的涂料应在其使用内一次用完，以免浪费。

涂料在配制时，一般情况下不允许加入稀释剂，若有涂料粘度过大，影响工程施工时，可以适量加入和该涂料相配套的稀释剂，加入量最高不得超过所配涂料质量的3%。

三层PE防腐层施工三层PE防腐层涂敷与质量检验三层PE防腐层预生产试验、防腐层涂敷及质量检验严格安技术规范书SPE-0800CC01级GR/T23257标准执行，检验项目主要包括表面处理、外观、漏点（检漏电压25KV）、厚度、阴极剥离、拉伸强度及断裂伸长率等。

三层PE防腐涂层的补伤(1)现场施工过程中，对小于或等于30mm的损伤，用聚乙烯补伤片进行修补。

对大于30mm的损伤，在用聚乙烯补伤片修补后，再修补处包裹一条热收缩带，包裹宽度应比补伤片的两边至少大于50mm。

(2)对于直径不超过10mm的漏点或损伤，或损伤深度不超过管体防腐层厚度的50%时，在预制厂内可使用管体聚乙烯专用料生产厂提供的配套的聚乙烯粉末修补。

补口施工与质量检验补口施工（1）所以补口均采用“双组份无溶剂液体环氧涂料+热收缩补口带”的防腐形式，其材料规格分别满足说明3.1.3条的要求。