砂轮机风险告知卡
- 格式:docx
- 大小:1.22 MB
- 文档页数:2
砂轮机安全检查提示卡
为保障使用砂轮机的人员的人身安全,使用前需进行必要的安全检查。
下文列出了需要检查的几个方面。
电气安全
•接地线是否正常连接
•电缆插头是否损坏或松动
•开关是否可靠,没有卡住或故障
•电源线是否有裂纹或破损
设备安全
•切割盘是否牢固夹紧
•插头线缆是否整齐,未向外伸出
•护盖是否完好,无裂纹、变形或断裂
•砂轮机是否空载运转数分钟,观察是否运转正常动力装置
•砂轮机是否正常工作
•刀片是否正确配置
•砂轮是否安装正确
•是否需要更换砂轮
使用安全
•操作者是否穿戴着劳动保护用品,如护目镜、耳塞和保护手套等
•操作者是否了解机器的使用说明和操作规程
•操作者是否处于充分清醒状态,不受疲劳或药物影响以上检查步骤仅供参考,具体操作步骤请参考操作手册或相关技术指导。
在此提醒操作人员使用时应严格遵守安全操作规程,避免因疏忽操作引起意外事故。
岗位安全风险告知卡
1、地面湿滑狭窄不平,杂物堆积
2、精力不集中误操作
3、人员接触设备危险部位
4、砂轮机长期运转
5、使用保护用具缺陷
管控措施一1、1、使用砂轮机必须等转速稳定后方可进行磨削:2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削;3、砂轮磨薄、磨小或磨损严重时,应及时更换。
2、1、严格执行砂轮机作业操作规程;2、禁止湿手接触带电设备和装置。
3、1、作业前对护品穿戴进行自查,穿戴正确、齐全;2、班组长进行检查。
4、按钮标识清晰,防护罩完好,设置防火星挡板
5、保持作业场所干净整洁,禁止在附近堆放原料、半成品及易燃易爆材料。
6、穿戴工作服、劳保手套和工作帽
7、电机前级连接热继电器
8、耳塞、防护手套、防尘口罩、防砸防穿刺劳保鞋、工作服、护目镜。
9、岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示
10、磨削完毕,应关闭电源,将设备及环境卫生收拾干净。
砂轮机危险源风险告知卡砂轮机是一种常见的机械设备,广泛应用于金属、非金属材料的加工和打磨等领域。
虽然这种设备方便高效,但在使用时也存在危险源,需要用户充分了解风险并采取措施进行安全操作。
以下是砂轮机危险源风险告知卡,提供给用户参考。
一、危险源1. 电动机输送线路不安全,易受湿气、化学液体腐蚀、老化等影响而变得危险;2. 砂轮机转子转速大、惯性大,一旦外部负载发生异常,会导致机器失控;3. 因操作失误和维护不当引起的碳刷磨损、电线断裂等电动机内部失效问题,会影响砂轮机的正常运行;4. 砂轮使用过程中,由于冷却不良或过度磨损等原因,砂轮会爆裂或破碎,导致伤害;5. 砂轮盘背板脱落或破裂,可能导致砂轮夹紧失效、砂轮脱离,引起伤害;6. 砂轮轴承长期使用或轴承松动,砂轮机无法正常工作,操作者容易受到伤害;7. 如果安装错误或维护不当,切割盘和砂轮会造成碎片和切割线伤害。
二、风险防范1. 负责维护砂轮机的人员必须具有合格证或特种作业人员证,并具备安全操作知识和技能;2. 每次使用前,必须检查输送线路是否损坏、电动机电路是否漏电,是否漏油,防止引起故障;3. 仔细检查砂轮机部件的有效性和可靠性,特别是砂轮盘和背板是否牢固,砂轮磨损是否严重,轴承是否稳定,防止机器失控导致危险;4. 操作人员要保持精神集中,穿着紧身适合的工作服,戴好安全帽、护目镜、防护手套、口罩等防护用品;5. 操作人员在砂轮机旁边必须保持清晰的头脑,严格禁止口胡闲聊、喝酒吸烟等活动,以免疏忽大意,引发事故;6. 遵循使用说明书上的正确操作程序,确保设备在安全的负载下运行;7. 考虑个人及人员周围的安全要素,正确选择砂轮类型和规格,并保持砂轮使用状态良好;8. 将砂轮停止后,无论是短暂的还是长时间的停顿,永远不要过度倾斜或垂直,也不要移动或碰撞设备。
以上内容仅作为砂轮机使用风险告知卡,用户需根据实际情况和具体要求,结合相关法规和规定,制定有效的安全措施来保障操作人员和设备的安全。
工序名称机械加工危险等级主要防范措施
(1)砂轮安装前应进行检查,如发现砂轮有裂纹或其他损伤严禁使用。
(2)砂轮防护罩应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住,防护罩钢板应具有一定的强度。
(3)砂轮与卡盘压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫。
警示标志
社会机构联系电话:
报警 110 火警 119 医疗 120 交通 122
深圳市南山区应急管理局现场责任人
企业负责人移动电话移动电话
易发生事故类型机械伤害 物体打击
主要较大危险因素应急处置方法
砂轮有裂纹或防护罩缺损,导致破碎的砂轮飞出伤人。
1.出现事故征兆,立即停止作业、示警。
2.内脏受伤或骨折人员,需要受专业培训的人员进行处理。
3.大量出血人员,要及时止血。
4.受伤人员送往当地医疗机构。
岗位风险告知牌
编号:0 -CW -
危险因素名称
磨削机械场所/环节/部位
当心旋转部
严禁擅自撕毁!
严禁擅自撕毁!。
打磨岗位风险告知卡:打磨材料、工具使用、安全规定与技能要求、环境问题引发的意外一、打磨材料对人体健康的影响打磨作业过程中,常常会接触到各种材料,其中一些材料可能会对人体健康产生不良影响。
例如:1.打磨金属、木材等材料时,可能会产生金属粉尘、木粉尘等有害物质。
长期吸入这些粉尘可能会导致尘肺病、肺癌等疾病。
2.打磨一些化学材料时,可能会产生有毒气体或刺激性气体,如甲醛、苯等。
吸入这些气体可能会导致中毒、呼吸道刺激等症状。
二、工具使用不当带来的安全隐患打磨作业中使用的工具,如砂轮机、砂纸、电动打磨机等,如果使用不当可能会带来以下安全隐患:1.砂轮机使用过程中,如果更换砂轮片时没有关闭电源,可能会导致砂轮片意外飞出,造成人员伤害。
2.使用砂纸或电动打磨机时,如果防护罩破损或未正确佩戴防护用品,可能会导致粉尘、碎屑飞溅到操作者眼中,造成眼部伤害。
三、未遵守安全规定导致的事故打磨作业中应遵守相应的安全规定,如果未遵守安全规定可能会导致以下事故:1.未佩戴防护用品,如防护眼镜、防护口罩等,可能会导致粉尘、碎屑飞溅到操作者眼中或呼吸道中,造成伤害。
2.未遵循打磨作业指导书或工艺要求进行操作,可能会导致工件被破坏、打磨过度等问题,影响产品质量和生产效率。
四、缺乏经验或技能造成的失误打磨作业需要一定的经验和技能,如果操作者缺乏经验或技能可能会造成以下失误:1.操作者技能不足,无法正确安装和调整砂轮机、电动打磨机等工具,可能会导致工具损坏或事故发生。
2.操作者经验不足,无法准确判断工件的打磨程度和要求,可能会导致工件质量不符合要求,需要重新加工或浪费生产成本。
五、环境不良引发的意外事故打磨作业环境不良也容易导致意外事故的发生,如:1.地面湿滑或不平整容易导致操作者滑倒或受伤。
2.作业场所光线不足或过于明亮,可能会导致操作者视觉疲劳或产生视觉误判,从而引发事故。
砂轮机作业安全风险告知卡
风险点名砂轮机
主要危险因素1、触电,电源线PE连接不可靠,电气设置不完好。
2、机械伤害,加工区砂轮片无防护罩。
托架缺损,缝隙不适当
3、其它伤害,砂轮片有裂纹、破损、受潮、受冻,橡胶结合剂于碰上油,树脂结
合剂的碰上碱类接触。
4、打磨区域粉尘严重,有粉尘伤害
编号责任人
管控措施1、设置防护罩要完好无缺。
2、做好设备日常保养维护确保设备完好。
3、不准使用超过期的砂轮片。
(树胶结合剂为1年,橡胶结合剂为2年。
)
4、砂轮机的开口应尽可能朝墙面,不准对人进行道或设备及操作人员。
5、定期进行接地电阻检测。
6、穿戴好防护用品。
(戴好口罩、防护镜)
应急处置1、对受伤人员进行及时抢救,并拨打报警电话报警。
2、现场发现事故人员应立即按照公司制订的《事故应急救援预案》事故报告流程向公司相关管理人员报告。
3对事故现场实施隔离与警戒。
主要事故类型触电
其它伤害
机械伤害
警示标志
风险等级:管控周期:应急电话: 120、安全责任人:。
车间打磨室安全风险告知卡车间打磨室风险告知卡打磨作业是许多生产过程中不可缺少的一环,但打磨作业过程中存在许多潜在风险。
以下是一份车间打磨室风险告知卡,主要涵盖了打磨工具和设备的正确使用和安全操作、个人防护用具的正确佩戴和使用、避免接触打磨产生的粉尘和研磨剂等有害物质、注意环境卫生和通风情况、遵守车间规章制度和操作流程、注意工作区域的整洁和卫生、遵循安全标识和安全色标,不触摸不明物体和使用不明设备等方面的内容。
一、打磨工具和设备的正确使用和安全操作打磨工具和设备主要包括砂轮、砂带、抛光机等。
正确使用打磨工具和设备对保障操作安全至关重要。
1.选择合适的打磨工具和设备,根据打磨需求选用合适的砂轮、砂带或抛光机。
2.使用前检查设备是否完好无损,如有破损或异常应立即停止使用并及时报修。
3.打磨时应在固定的工作区域进行,避免飞溅伤人或损坏设备。
4.操作打磨设备时应注意力集中,遵守相应的操作规程。
5.使用完毕后及时关闭电源,做好设备清洁和维护工作。
二、个人防护用具的正确佩戴和使用打磨作业时会产生大量粉尘和研磨剂,因此需要正确佩戴个人防护用具以保护自身健康。
1.选择符合要求的个人防护用具,如合适尺码的口罩、防护眼镜、手套等。
2.佩戴前检查防护用具是否完好无损,如有破损或异常应立即停止使用。
3.佩戴防护用具时应按照说明书或指导进行正确佩戴,确保防护效果。
4.在工作过程中如感到不适或呼吸困难,应立即停止工作并寻求医疗救助。
三、避免接触打磨产生的粉尘和研磨剂等有害物质打磨作业时产生的粉尘和研磨剂等有害物质会对人体健康产生不良影响,应尽量避免接触。
1.使用通风设备降低粉尘和研磨剂的浓度。
2.采用湿磨法或使用抽尘设备减少粉尘的产生。
3.定期清理工作区域,避免粉尘和研磨剂的积聚。
4.如必须接触粉尘和研磨剂,应佩戴齐全个人防护用具,保障呼吸系统和眼睛不受伤害。
四、注意环境卫生和通风情况,防止粉尘污染和研磨剂等有害物质的积聚良好的环境卫生和通风情况可以有效降低打磨作业过程中产生的有害物质对人体的影响。
打磨工作业岗位风险告知卡背景打磨工作是一项重要的制造业工作,它涵盖了许多不同的行业,例如汽车工业、机械制造业和建筑业等。
打磨工作需要使用各种机器和工具,包括磨削机、砂轮机、钻铣床等等。
这些设备都是有潜在风险的,如果操作不当,可能会导致严重的伤害。
因此,在打磨工作中,必须采取严格的安全措施,以确保工人的安全。
同时,也需要为所有从事打磨工作的工人提供必要的风险告知和培训,以确保他们知道如何在工作中管理安全风险。
工作岗位风险打磨工作需要运用各种机器和工具,所以存在许多潜在的安全风险。
以下是一些在打磨工作中可能导致伤害的风险:削片伤害使用磨削机或砂轮机时,磨削物会以高速飞出,从而导致可能的削片伤害。
工人必须在操作这些机器时戴上安全眼镜和面罩,以避免眼睛或面部受伤。
噪声损伤工人在打磨过程中需要操作各种机器和工具,而这些设备通常会产生高噪声水平。
如果工人长时间处于噪声环境中,会产生耳膜的损伤,甚至引起失聪。
因此,工人必须戴上耳罩,以降低耳膜对噪声的暴露。
飞溅物伤害在使用机器进行打磨作业时,通常需要使用冷却剂和润滑剂以保持机器顺畅运转。
这些流体有时会喷溅到工人身上,从而导致皮肤灼伤或化学灼伤。
因此,工人必须穿上合适的工作衣,并随时注意处理液体过程中的安全措施。
过度劳累打磨工作通常需要长时间的站立、弯腰和肩膀的前后调整,如果工作时间过长过于频繁的动作会造成筋肉劳损,以致于疼痛症状,压力以及其他健康问题。
因此,工人应该在工作中注意身体保健,定时休息缓解身体压力。
总结打磨工作是一个充满了潜在风险的工作,以保障工作人员的极其重要性质。
对于打磨工作,我们需要加强安全教育,不断提高安全意识,汇总主要的风险并制定对应的风险管理策略,保障每一个工作人员安全。
它不仅仅是为了表明我们的管理工作得当,更重要的是为了保护工人的健康和安全,这应该是我们一直以来关注的重点。
砂轮机安全检查提示卡自动化生产、加工与制造是现代工业的重要组成部分,其中砂轮机是金属制造加工过程中必不可少的机器设备之一。
砂轮机以其高效的加工能力和广泛的应用领域而闻名于世,但在使用过程中,可能会发生危险事故。
为保障砂轮机操作人员的安全,公司应当建立完善的安全管理制度,并配备有相关的安全提示卡,以便在砂轮机使用过程中随时提醒操作员注意安全。
一、安全检查提示卡的内容安全检查提示卡是一张包含各种安全提示和操作规程的小卡片,通常印着醒目的颜色,方便操作员找到。
它应当包含以下内容:1. 砂轮机的操作规范:如砂轮的转速、工作压力、磨削过程中应注意的事项等。
2. 砂轮的种类、规格和用途的介绍及区分:根据砂轮的规格和用途的不同,每一种砂轮都具有与之相应的操作规范和注意事项。
3. 安全防护措施:砂轮机是一种危险的设备,操作时应注意防护设施的使用,如防护罩、安全带等,以避免工作中的伤害事故。
4. 维护和保养:长时间的使用会使机器出现老化和损坏,操作员应定期维修和保养砂轮机,及时更换老化部件,确保其正常、稳定、安全运行。
5. 应急预案:万一发生事故,操作员应当马上采取紧急措施,对伤者进行及时救治,并向上级汇报事故情况。
二、安全检查提示卡的重要性砂轮机是一种具有危险性的机器设备,对操作员的安全构成威胁。
合理有效的安全提示卡可以帮助操作员了解砂轮机操作规范、安全防护措施,减少安全事故的发生,保障操作员的人身安全、财产安全和生命安全。
下面从以下四个角度详细阐述:1. 提高安全意识安全提示卡上的文字和图形可以让操作员更加直观地了解砂轮机的操作规范和注意事项,增强操作员的安全意识,使其在使用砂轮机时保持高度的警觉性,防范事故的发生。
2. 规范操作行为安全提示卡上明确的操作规范、流程和应急预案等内容,可以引导操作员在使用砂轮机时保持正确的操作方法和行为,确保机器的安全稳定运行。
3. 减少事故发生砂轮机是一种危险的设备,安全提示卡的使用可以提醒操作员注意安全问题,预防因操作不当、安全设施缺失等原因导致的事故发生,从而最大限度地保护操作员的生命和财产安全。
岗位安全风险告知卡
设备
设施
砂轮机(维修间)风险等级/标识责任部门/责任人
现场图片
低风险(蓝色)
可能导致的事故类型后果
机械伤害、触电人员受伤、财产损失危险有害因素警示标识
安装地点不符合规定;挡屑板强度不够且不可调;砂轮出现裂纹、破损;托架安装不牢固;砂轮机运行不平稳,砂轮磨损量超标;砂轮机未配支承加工件的托架。
工件托架不坚固、不易于调节。
控制措施
1、安装地点应保证人员和设备的安全;
2、挡屑板应有足够的强度且可调;
3、砂轮无裂纹无破损;
托架安装牢固可调;
4、砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用;PE连接可靠。
5、砂轮机应配有支承加工件的托架。
工件托架应坚固和易于调节,当砂轮磨损时,工件托架应能调整、并使工件托架和砂轮圆周表面的最大间隙仍可保持在2mm以内。
6、操作者应站在砂轮的斜前方,不得站在砂轮正面;
7、禁止多人共用一台砂轮机。
应急措施。