物料抽样检查表物料抽样检查表本表参照国标GB 2828-87，物料检验单中的抽检数量按此表。
1．抽样检查的过程：按表1，先根据批量范围确定抽样样本的⼤⼩，检验所抽样本，确定不合格品数。
由接收质量限与样本⼤⼩确定合格判定数Ac 和不合格判定数Re，再和不合格品数进⾏⽐对，从⽽判断该批是否为合格批。
对于样品进⾏全检，对于批量则进⾏上述的抽检。
2．样本⼤⼩及Ac、Re的判定2.1 确定样本⼤⼩在表1中，由批量范围所在⾏向右，在样本⼤⼩栏内读取样本的⼤⼩即需要抽检的数量。
在不同的包装袋中抽取样本单位，抽够样本⼤⼩。
然后对抽取的所有样本单位据物料检验单逐个检验，将不合格品数统计出来。
2.2 确定接收质量限从表2中查看该物料的接收质量限AQL。
2.3 Ac（合格判定数）、Re（不合格判定数）的判定在表1中，由前⾯得出的接收质量限（AQL）所在列与样本⼤⼩所在⾏相交处，分别确定合格判定数Ac 和不合格判定数Re。
3. 合格批的判定3.1 当抽取样品数中的不合格品数⼩于或等于合格判定数(Ac)，则表⽰该批量产品合格，可以接收。
3.2当不合格品数⼤于或等于不合格判定数(Re),则表⽰该批量产品未达到接受标准, 拒绝接收。
3.3 将检验出的不合格品数与合格判定数Ac和不合格判定数Re进⾏⽐对，判断该批是否为合格批。
以上所说为正常检验。
3.4 来料为样品则需全检，若检验组判定某批为不合格批时，填写⽣产部问题处理流程单－来料检验交给研发进⼀步处理。
表1正常与加严检查抽样⽅案注：1.每批中所包含的单位产品数，称为批量。
2.从批中抽取⽤于检查的单位产品，称为样本单位。
3.样本中所包含的样本单位数，称为样本⼤⼩。
4.在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值，称为接收质量限AQL。
5.表2中列出的电⼦类元件的样本⼤⼩按样本⼤⼩栏中第⼆列抽取，其余按第⼀列抽取。
6.检查的严格度:当进⾏正常检查时，如有⼀批检查不合格，从下⼀批检查转到加严检查。
