门式起重机安全操作规程
- 格式:doc
- 大小:18.00 KB
- 文档页数:4
门式起重机技术操作规程一、引言门式起重机是一种常见的大型起重设备,广泛应用于港口、仓储、制造业等领域。
为了确保门式起重机的安全运行,提高工作效率,有必要制定门式起重机技术操作规程。
二、起重机操作前的准备工作1. 检查起重机的各部位连接是否牢固,无松动现象;2. 检查起重机的润滑油是否充足;3. 检查起重机的电气设备是否正常;4. 确保操作区域内无人员,避免发生人员伤害事故。
三、起重机的操作流程1. 操作前确认起重物的重量和尺寸,根据实际情况选择合适的吊具;2. 严禁超载操作,根据起重机的额定载重量确定起重物的重量;3. 喊话或使用信号灯等手段与其他人员进行沟通,确保操作的安全;4. 启动起重机前,确认周围没有人员、设备等障碍物;5. 起重机启动后,根据要求略微举升起重物,检查吊具是否正常运行;6. 起重机到达目标位置后,停止运行,稳定起重物,防止发生倾覆等事故;7. 卸载起重物时,先将起重物缓慢下降到卸载位置,然后进行卸载操作;8. 操作完毕后,关闭起重机电源,并及时清理操作区域。
四、起重机的注意事项1. 禁止超过起重机的额定载重量操作;2. 禁止在操作过程中超速或急停急启;3. 禁止在操作过程中酗酒或服用药物;4. 禁止在操作区域内聚集人员,严禁站在起重物下方;5. 在起重机运行过程中,禁止观察起重物的下方,以免发生事故;6. 出现异常情况时,立即停止操作,向上级报告。
五、事故应急处理1. 发生意外事故时,首先确保人员的安全;2. 立即停止起重机的运行,并切断起重机电源;3. 利用适当的工具将起重物放置在安全区域;4. 联系相关领导和专业人员进行事故调查和处理。
六、安全检查1. 定期对起重机进行安全检查,确保各部位的连接和润滑状况良好;2. 定期检查起重机的电气设备是否正常;3. 定期进行操作培训,提高操作人员的技术水平。
以上是门式起重机技术操作规程的基本内容,起重机操作人员应严格遵守,并不断提高自身的技术水平,以确保起重机的安全运行和工作效率的提高。
门式起重机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障门式起重机的安全运行,确保人员、设备和财产的安全,制定本门式起重机安全操作规程。
第二条本规程适用于门式起重机的日常操作和维护工作,所有涉及门式起重机操作和维护的人员都必须遵守本规程。
第三条在门式起重机的操作和维护过程中,必须遵守以下原则:1. 安全第一,预防事故;2. 依法操作,严禁违规行为;3. 纪律严明,遵守工作制度;4. 加强培训,提高操作技术。
第四条门式起重机的管理依据本规程进行,并实行责任制。
第二章门式起重机的安全管理第五条门式起重机的安全管理人员应具备以下条件:1. 具备相关岗位的资质证书;2. 熟悉门式起重机的结构和工作原理,了解起重机的工作环境;3. 具备一定的安全管理经验。
第六条门式起重机的安全管理人员的职责包括:1. 制定门式起重机的安全管理制度和操作规程;2. 确保门式起重机的工作环境安全;3. 定期检查门式起重机的正常运行,并做好记录;4. 组织门式起重机的相关培训和考试。
第七条门式起重机的操作员应具备以下条件:1. 具备相关岗位的资质证书;2. 具备一定的门式起重机操作经验;3. 熟悉门式起重机的工作原理和操作要领。
第八条门式起重机的操作员的职责包括:1. 在操作前检查门式起重机的安全装置和工作状态;2. 按照操作规程进行操作,确保起重过程平稳;3. 在操作中及时发现并解决问题,确保安全运行。
第三章门式起重机的安全操作第九条在操作门式起重机前,必须进行以下检查:1. 检查门式起重机的外观是否完好,无锈蚀、变形等异常情况;2. 检查电气系统是否正常,无漏电、短路等情况;3. 检查安全装置是否有效,无失灵情况;4. 检查各部位连接是否牢固,无松动、断裂等情况;5. 检查润滑系统是否正常,无漏油、缺油等情况。
第十条在操作门式起重机时,必须遵守以下规定:1. 在操作前,必须确保工作区域清洁整齐,防止人员与起重物体的碰撞;2. 在操作过程中,必须确保起重物体的重心稳定,防止倾斜和滑落;3. 在操作中禁止超负荷运输,严禁使用破损或低强度的吊具;4. 在起重过程中,必须保持严密的沟通,并按照操作规程进行指挥;5. 在操作过程中,禁止站在起重物体的下方或悬挂处,严禁站在门式起重机上;6. 操作员必须熟知禁区和限距离的设定,并认真遵守;7. 在操作过程中,如发现异常情况,必须立即停止操作,并及时报告相关人员。
门式起重机操作规程范本一、机械设备的基本要求1.1 门式起重机操作员必须具备相应的岗位证书和相关操作经验,且经过适当的培训;1.2 门式起重机必须具备安全可靠的运行条件,包括结构稳定、起重能力满足需求、机械设备完好等;1.3 在操作起重机前,操作员必须检查设备的工作状态,包括机械部分、电气部分和安全装置等。
二、操作规程2.1 操作前准备2.1.1 操作员必须确认起重机工作区域内没有人员或障碍物;2.1.2 操作员必须穿戴符合工作规范的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;2.1.3 检查机械设备的机构部分,包括起重臂、卷筒、传动部分等,确保无异音、无异常;2.1.4 检查起重机的电气部分,包括电缆、电源等,确保无裸露导线和正常接地;2.1.5 检查安全装置的工作状态,包括限位器、防碰撞装置等,确保可靠有效。
2.2 启动和运行2.2.1 启动起重机前,操作员必须确认起重机周围没有人员,并做好安全警戒措施;2.2.2 操作员必须按照启动程序操作,包括按下启动按钮,观察机械设备是否正常运行;2.2.3 操作员在启动起重机后,必须保持集中注意力,随时观察起重机的运行状态,并及时做出调整;2.2.4 在操作过程中,操作员不得离开工作岗位,必须随时掌握起重机的情况,并与其他相关人员保持沟通。
2.3 起重作业2.3.1 在进行起重作业前,操作员必须确认起重物的重量和形状,并根据需要选择合适的吊具;2.3.2 吊具的使用必须符合相关标准和规定,并经过必要的检查和验收;2.3.3 在进行起重作业时,操作员必须控制起重机的动作,包括起升、行走和回转等;2.3.4 在起重作业过程中,操作员必须注意起重物的稳定性和安全性,并随时做出调整;2.3.5 在起重作业过程中,操作员不得将起重物悬挂在人员上方,并保持起重物与周围障碍物的安全距离。
2.4 关机和停机2.4.1 在完成起重作业后,操作员必须按照关机程序进行关机,包括关闭电源、停止工作等;2.4.2 关机后,操作员必须检查起重机的工作状态,包括机械部分和安全装置等,确保无异常;2.4.3 操作员必须将起重机归位并停放在指定的位置,确保不影响周围工作区域内的正常操作;2.4.4 关机后,操作员必须对设备进行清理和维护,保持机械设备的良好状态;2.4.5 操作员必须将设备的使用情况进行记录,并上报相关部门。
门式起重机安全操作规程
(1)应由受过起重机操纵训练人员操纵起重机。
(2)在醒目处,必须安装有吨位牌。
(3)必须安装有注明起重机的额定起重量、跨度、工作级别,制造厂标牌。
(4)起重机工作时,禁止任何人停留在桥架上或小车上。
(5)进行检查或修理时,必须断电。
(6)起重机作无负荷运动时,吊钩必须升至超过一个人的高度。
起重机带重物运行时,重物必须起升高于运行路线上的最高障碍物0.5米。
(7)严禁从起重机上往下抛物品。
(8)严禁吊运重物时在人头上越过。
(9)严禁用吊钩或重物上起升人员。
(10)起升液体金属,有害液体及重要物品时,不论重量大小,必须先升至离地面150-200mm,验证制动器的可靠性后再继续齐升。
(11)禁止将易燃物品(如煤油等)放在起重机上。
(12)起重机在露天使用,当风力大于六级时,应停止工作。
(13)露天起重机不工作时,必须将起重机固定牢靠,以防风灾。
(14)工具、备件及其它物品时,禁止存放在桥架或小车上,防止落下伤人或物。
(15)钢丝绳要在每次换班时,作表面及其固定件检查,每隔7-10天,作一次详细检查。
(16)在一年内,对起重机须进行一次安全技术检查。
门式起重机安全操作规程
1.操作人员必须经过培训考试合格后,并取得有效设备操作证方可上岗;严禁无证和洒后上岗。
2.工作前应穿戴好劳动保护用具,拆除锁轨装置后。
3.开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态(包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器),同时进行润滑。
4.每次起动前必须行铃提示地面人员,并空载试车,检查卷扬限制器是否灵活,应指定专人负责挂钩指挥作业。
5.吊运重物时,严禁从人头上越过,应听从地面人员指挥,移动物件提升高度至少应在0.5米以上。
6.严禁重物在空中长时停留,吊重物时,司机和指挥人员不得离开工作岗位。
7.设备运行时,严禁任何人停留在机架上。
8.经常检查各部件是否有松动现象,防止螺栓螺钉等物件落下伤人。
9.修理设备时应先断电,拔掉保险,并在电闸上挂上不准合闸的警示牌。
10.严格遵守“十不吊”的规定:
(1)钢丝绳不合格不吊;(2)捆缚不牢不吊;
(3)信号不明不吊;(4)钢丝绳挂不均匀不吊;
(5)超过负荷棱角没垫不吊;(6)工作物埋在地里不吊;
(7)安全装置失灵不吊;(8)工件上站人或工件上放的浮动物件不吊;
(9)易燃、易爆物品设安全装置不吊;(10)行车吊挂重物直接进行加工的不吊。
11.严禁斜拉歪吊(如因此造成设备损坏的,按设备维修费的10%处以罚款)。
12.工作完毕,将行走小车开到指定地点,并切断电源,关闭操作室门及护栏。
(发现一次未按要求执行,罚款100.00元)
13.如因其他人为原因、操作人员责任心不强造成设备损坏的,将严肃追究操作人员责任。
门式起重机安全技术操作规程一、起重机操作人员安全要求1. 具备合格的操作证书,并在规定期限内进行定期培训和复审。
2. 必须身体健康,无心脏病、高血压等患者,以及酗酒者禁止操作起重机。
3. 不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
4. 起重机操作人员必须具备一定的机械知识,并了解起重机的结构和工作原理。
5. 操作过程中,起重机操作人员必须保持专注,不得分心或进行其他无关操作。
二、起重机日常检查和维护1. 每天开始运行前,操作员必须进行起重机的外观检查,确保起重机的各项功能正常。
2. 检查起重机的控制系统、制动器和保险装置等是否正常,必要时进行修理或更换。
3. 检查起重机的电源供应线和机械传动部分的联接是否松动或磨损,必要时进行修复。
4. 定期检查起重机的起重性能和稳定性,确保其符合操作规定和要求。
5. 定期进行润滑和清洁,保持起重机的系统和部件的顺畅运行。
三、起重机操作前的准备工作1. 检查起重机工作区域是否清洁,排除可能造成起重机起重过程中绊倒或碰撞的障碍物。
2. 检查起重机的起重吊具是否符合要求,且没有明显的缺陷或磨损。
3. 根据起重物的重量和尺寸,选择合适的吊具,并正确安装和调整。
4. 确定起重机的运行轨迹和移动路径,避免与其他设备或构筑物发生碰撞。
5. 预先计算起重物的重量和重心位置,确保起重机的额定载荷不会超过其承载能力。
四、起重机操作的安全注意事项1. 操作起重机时必须根据信号员的指示进行,不得私自操作或忽视信号员的指令。
2. 起重过程中必须保持起重物的稳定,避免在运行过程中产生晃动或摇摆。
3. 不得在起重升降运行过程中超过起重机的额定载荷,并避免悬挂物过重或不均匀。
4. 在起重机行进或起重的过程中,必须确保起重机的移动轨迹安全,避免与人员或物体碰撞。
5. 操作人员必须注意起重机的工作环境和气象条件,避免在恶劣天气下操作起重机。
6. 操作起重机时,必须保持清醒和冷静的状态,不得在操作过程中分心或做其他无关操作。
门式起重机安全操作规程一、基本规定1.司机必须身体健康,经检查合格,证明无心脏病、高血压、精神不正常等疾病,并具备高空作业的身体条件。
2.司机须经专门技术训练,了解本机的构造性能,熟悉操作方法、保养规程和起重工作的信号规则,具有相当熟练的操作技能,并经考试合格后,方可单独操作。
3.学员只有在司机的监护下才允许进行操作。
监护时,司机不得从事其它工作。
严禁非司机开车。
4.司机必须穿工作服。
5.轨道基础必须坚实可靠,走行线尽头处应设有车挡。
轨道要有良好的接地,接地电阻不得大于10 欧,轨道终端限位装置要经常保持完好。
6.新机安装或搬迁、修复后投入运转时,应按规定进行试运转,操作台应垫木板或绝缘板,经检查合格后方可正式使用。
7.起重机禁止吊运人员。
吊运易爆等危险物品和重要物件时,必须有专门的安全措施,并由司机操作。
8.起吊物件的重量不得超过本机的额定起重量,禁止斜吊,禁止起吊埋在地下的物体,禁止起吊冻结在地面的物体,禁止起吊被其它重物卡压的物件。
10.遇恶劣天气(如雷雨、冰冻、大雪和六级以上大风)时禁止作业。
大风时,吊钩应升至最高位置。
11.机上严禁用明火取暖,用油料清洗零件时禁止吸烟。
油及擦拭材料不得乱泼乱扔。
12.机上必须配置合格的灭火装置。
电气失火时,应立即切断有关电源,用绝缘灭火器进行灭火。
13.各电气安全保护装置应经常处于完好状态。
高压开关前应铺设橡胶绝缘板。
电气部分发生故障,应由专职电工进行检修,维修使用的工作灯电压必须在36 伏以下。
14.夜间工作,机上及作业区域应有足够的照明。
15.司机当班前应充分休息,确保值班中精力充沛、精神集中;严禁疲劳驾驶,严禁带病工作。
16.司机当班前和值班中严禁喝酒,杜绝酒后操作机械。
二、起动1.起动前检查(l)走行线轨道有无障碍物。
(2)撤除门式起重机的防溜装置。
(3)各主要结构连接螺栓应无松动。
(4)寒冷季节应清扫扶梯和平台上的冰霜雪。
(5)按润滑周期表的规定对各部位进行润滑。
门式起重机安全操作规程1、司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。
2、司机必须了解所操作门式起重机的工作原理,熟悉该门式起重机的构造及安全装置的功用及其调整方法,掌握该门式起重机各项性能的操作方法以及该门式起重机的维修保养技术。
3、司机必须严格按本说明书提供的起重特性表操作,严禁超载运行。
4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和、由低速到高速应逐步转换,不得将操作手柄从静止(或低速)猛地向中速或高速位置推进。
5、不准斜拉歪吊、不准抽吊交错挤压物品、不准起吊埋在土里或高速位置推进。
6、起吊过程中,必须有专人统一指挥,指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85规定。
7、现场工作人员应带安全帽,防止空中物品下落的伤害。
8、非门式起重机指挥人员,不得随意指挥门式起重机司机工作。
9、门式起重机工作时,地面人员不得站在起重臂下,要尽量站在侧面。
10.、上门式起重机辅助工作人员,不得随意向下掷东西。
11、任何人员不得攀着吊钩上下,也不许站在吊物篮内上下。
12、所有人员,不得沿着外沿上下,有必要上下,应走爬梯。
13、当门式起重机的吊重还没有到位和停止摆动时,不得用手去抓所吊物件,尤其不要站在所吊物件的侧面。
防止被所吊物件撞伤。
14、当发现被吊物品突然坠落时,不要顺着吊臂臂长方向跑,应向吊臂侧面方向跑。
15、在门式起重机运行中,任何人不得沿门式起重机随意上下,有必要时应先与司机打招呼,停止操作后再上下。
16、有物品悬挂在空中时,司机及起重工不得离开工作岗位。
17、严禁司机酒后上机操作。
18、司机必须认真做好门式起重机的使用、维修、保养和交班的记录工作。
19、门式起重机工作环境温度为-20℃~+40℃,工作风力应小于6级,在遇到大雷雨、暴雨,浓雾或门式起重机最高处风速超过13米每秒时,一律停止作业。
20、夜间作业,施工现场必须有充分的照明设备21、应保证门式起重机使用电压在380V±10%范围内,否则门式起重机的电气设施容易损坏。
门式起重机司机安全操作规程一、总则1.\t门式起重机司机必须具备相关资格证书,并参加安全操作培训,了解并熟悉相关操作规程和安全知识。
2.\t门式起重机司机必须遵守国家和本单位的安全操作规程,严格按照操作手册进行操作,确保人员和设备的安全。
3.\t门式起重机司机必须时刻保持高度的警觉性和责任心,严禁任何形式的酒后和嗜睡驾驶。
4.\t门式起重机司机必须保持良好的交流和协同作业能力,与其他工作人员保持良好的配合。
5.\t门式起重机司机必须保持设备的良好状态,定期进行检查和维护,及时发现并报告设备故障。
6.\t门式起重机司机必须坚决服从指挥,按照工作任务准确、高效地操作起重机。
二、安全操作规程1.\t起重前1.1 在开始操作前,门式起重机司机必须仔细检查起重机设备和相关附件是否正常,确保安全使用。
1.2 确认起重机周围无人,尤其是工作人员,避免因误伤造成事故。
1.3 检查风力情况,若强风或恶劣天气,应暂停起重操作。
1.4 确保工作区域干燥、无积水,以免造成起重机滑移和操作困难。
1.5 检查紧急停机设备是否正常运行,以便在紧急情况下能迅速停机。
1.6 确保起重机上没有杂物和擦伤物,避免起重过程中出现意外情况。
2.\t操作中2.1 起重机司机必须认真阅读并遵守操作手册中的各项规定,按照正确的方法进行操作。
2.2 起重机司机必须从容、稳定地操作起重机,避免猛转、猛停或任意摇摆。
2.3 在搬运重物前,起重机司机必须确保所吊物体的重心平衡,避免翻倒或滑落。
2.4 起重机司机应根据工作现场的特点,选择适当的起重方法和起重工艺,确保安全高效完成工作。
2.5 起重机司机必须时刻注意吊钩、吊具等设备的运行状况,发现异常情况应及时报告并采取相应措施。
2.6 在操作过程中,起重机司机必须时刻注意周围环境,避免与其他设备或人员发生碰撞。
2.7 起重机司机不得擅自离开驾驶室,必要时应通过无线对讲或其他方式与相关人员进行交流。
3.\t起重后3.1 操作结束后,起重机司机必须将起重机归位并进行安全停放,关闭相关设备。
门式起重机安全操作规程第一章总则第一条为了保障门式起重机的安全使用,防止事故的发生,本规程制定。
适用于门式起重机的操作、维护和检修工作。
第二条所有使用门式起重机的人员必须参加相关的安全操作培训,掌握本规程的内容,并严格遵守。
第三条本规程适用的门式起重机应符合国家标准和行业标准的要求。
第四条本规程的具体实施由现场操作管理员负责,现场操作管理员必须具备相应的专业知识和经验。
第二章安全操作规定第五条操作人员必须熟悉门式起重机的结构、性能和操作方法,严禁未经培训和未经授权的人员操作门式起重机。
第六条操作人员必须了解起重机的额定工作量和工作范围,严禁超负荷使用门式起重机。
第七条在操作门式起重机前,应仔细检查起重机的工作状态,确保各项安全设备的正常运行。
第八条操作人员在操作过程中必须保持清醒和集中注意力,不得在操作过程中饮酒或受其他精神影响。
第九条操作人员在操作过程中必须遵守信号员的指挥,严禁擅自操作或无视信号员的指示。
第十条操作人员应随时关注起重机周围的安全情况,密切注意周围人员和设备的位置,严禁起重机在人员或物体上方停留。
第十一条在作业现场必须设立安全警戒线,防止无关人员进入危险区域。
第十二条操作人员发现起重机工作异常、安全设备故障或其他安全风险时,应立即停止操作,并向现场操作管理员报告。
第三章维护和检修规定第十三条门式起重机的维护和检修必须由经过培训和合格的维修人员进行。
第十四条维修人员在维护和检修过程中,必须严格按照设备的维修手册和维修规程进行操作。
第十五条维修人员在维护和检修过程中,必须切断电源并进行安全检查,确保操作环境的安全。
第十六条维修人员在维护和检修过程中,必须穿戴适当的劳动保护用品,避免工伤和事故的发生。
第十七条维修和检修完毕后,必须进行设备的功能和安全性测试,并进行相应的记录。
第十八条维修和检修过程中发现的安全隐患和故障,必须及时修复,并向现场操作管理员报告。
第四章突发事件处理第十九条在使用门式起重机过程中,如遇到突发事件,操作人员应立即采取紧急措施,并报告现场操作管理员。
门式起重机安全操作规程一、基本规定1.司机必须身体健康,经检查合格,证明无心脏病、高血压、精神不正常等疾病,并具备高空作业的身体条件。
2.司机须经专门技术训练,了解本机的构造性能,熟悉操作方法、保养规程和起重工作的信号规则,具有相当熟练的操作技能,并经考试合格后,方可单独操作。
3.学员只有在司机的监护下才允许进行操作。
监护时,司机不得从事其它工作。
4.司机必须穿工作服,女司机须将头发塞入帽内。
5.轨道基础必须坚实可靠,栈桥要有足够的承载能力,距轨道两端3 米处应设置终端碰撞装置。
轨道坡度不得超过1/1500,轨距偏差和同一断面的轨面高差均不得大于轨距的1/1500,每季度由测工用仪器检查一次。
轨道要有良好的接地,接地电阻不得大于10 欧轨道终端限位装置要经常保持完好。
6.新机安装或搬迁、修复后投入运转时,应按规定进行试运转,经检查合格后方可正式使用。
7.起重机禁止吊运人员。
吊运易爆等危险物品和重要物件时,必须有专门的安全措施,并由司机操作。
8.起吊物件的重量不得超过本机的额定起重量,禁止斜吊、技吊和起吊埋在地下、与地面冻结以及被其它重物卡压的物件。
9.变幅指示器应灵活准确。
10.当气温低于-20℃或雪雷雨大雾和六级以上大风时禁止作业(高架门机另有规定)。
大风时,吊钩应升至最高位置,臂杆落至最大幅度井转至顺风方向,锁住回转制动踏板,台行走轮用防爬器塞紧。
11.机上严禁用明火取暖,用油料清洗零件时禁止吸烟。
油及擦拭材料不得乱泼乱扔。
12.机上必须配置合格的灭火装置。
电气失火时,应立即断有关电源,用绝缘灭火器进行灭火。
13.各电气安全保护装置应经常处于完好状态。
高压开关前应铺设橡胶绝缘板。
电气部分发生故障,应由专职电工行检修,维修使用的工作灯电压必须在36 优以下。
备保险(片)的额定容量不得超过规定值,不许任意加大,不准其它金属丝(片)代替。
14.夜间工作,机上及作业区域应有足够的照明,臂杆及塔顶部应有警戒信号灯。
门式起重机操作规程门式起重机是一种常见的起重设备,它具有结构简单、操作方便、作用范围广泛等特点。
为了确保使用门式起重机的安全和有效性,制定一套科学的操作规程是非常必要的。
下面是一份门式起重机操作规程,供参考。
一、起重机前的准备工作1. 操作前,必须对门式起重机进行检查,确保各部件完好无损,无松动现象。
2. 检查起重机的行走机构、起升机构、电气装置等是否正常,有无异常声音或异味。
3. 确保操作台上各种操作按钮和仪表的灵敏度和准确性。
4. 对起重物进行检查,确保其包装完好、无破损,符合起重要求。
5. 确保起重机工作区域内没有其他人员或障碍物。
二、起重机操作流程1. 在操作台上取得起重机的控制权后,先开启主电源开关,并按照起重机上的电气操作控制流程进行操作,如行走、起升、变幅等。
2. 操作者应在操作台上始终保持清醒、集中注意力,不能受到任何干扰。
3. 在起重机进行行走、起升、变幅等动作时,操作者要时刻注意起重机周围的安全情况,确保没有人员靠近。
4. 在起重吊装过程中,起重物的悬挂点应在悬挂钩的中央位置,保持平衡。
5. 在起升过程中,操作者要根据实际情况掌握起筒速度,避免产生过大冲击力。
6. 当起重物悬挂到位后,应立即将其放置到指定位置,并关闭起重机的各个操作按钮。
7. 操作者在操作过程中禁止擅自离开操作台,应始终保持对起重机的视线和控制。
三、起重机操作安全注意事项1. 使用门式起重机前,必须对其进行安全培训和操作技能的考核。
2. 操作者必须穿着符合标准的安全装备,如安全帽、防护鞋等。
3. 使用起重机时要遵守相应的安全规章制度和操作规程。
4. 切勿在起重机上或起重物下方站立、行走或作业。
5. 在起升操作时,严禁超载使用起重机。
6. 操作者在操作起重机时,切勿操作疲劳或饮酒后。
7. 当起重机出现故障或异常时,应立即停止操作,并向负责人报告,等待维修工作完成后再次操作。
四、起重机日常维护和保养1. 每次使用起重机后,应对其进行外观检查,清除外部杂物和积尘。
门式起重机安全操作规程一、装卸作业前的准备工作1. 检查起重机的工作条件,确保其安全性能符合要求。
2. 检查起重机的制动装置,确保其正常运行。
3. 检查吊钩、钢丝绳、吊具等配件的使用状况,确保其完好无损。
4. 检查工作区域,清除障碍物,确保无妨碍起重机安全运行的因素。
5. 检查起重机的润滑系统,确保其正常工作。
二、起重机的操作1. 在操作前,必须进行现场安全检查。
2. 操作时必须按照操作规程进行,不得随意操作。
3. 操作人员必须熟悉起重机的操作控制台和各个按钮的功能。
4. 操作过程中,必须保持良好的集中注意力,不得分心或与他人交谈。
5. 操作人员应准确掌握起重机的各项参数,如载荷限制、工作半径等。
6. 操作人员应熟练掌握起重机的运行速度和操作手势。
三、安全监控与报警1. 起重机应配备安全监控装置,并保持正常工作。
2. 如发现起重机工作过程中存在异常情况,应立即停止作业并报告上级。
3. 如发生起重机超载情况,起重机应自动触发报警装置。
四、工作安全措施1. 开启起重机前,必须确保工作区域内人员已全部撤离。
2. 起重机工作时,禁止非作业人员进入工作区域。
3. 在起重机运行过程中,必须保持工作区域内的人员和物体的安全距离。
4. 在起重机工作过程中,不得在吊钩下方或沿线施工。
5. 起重机倒车时,必须先发出警示信号,确保安全。
6. 如遇恶劣气候条件(如大风、降雨等),应及时停止起重机作业。
五、维护与保养1. 定期对起重机进行维护与保养,确保其良好的工作状态。
2. 在维护与保养过程中,必须断电并锁死相应的开关。
3. 检查起重机的润滑情况,确保其润滑系统正常工作。
4. 定期检查起重机的电气系统,确保其正常运行。
5. 维护人员必须具备相应的维修知识和技能,不得擅自进行修理。
六、事故处理1. 如发生起重机事故,应立即停止作业并通知相关部门。
2. 在处理事故过程中,应遵循相关的事故处理程序,确保人员安全。
3. 必要时,应对起重机进行检修,并充分排查事故原因,以避免再次发生。
门式起重机安全操作规程门式起重机是一种常见的重型起重机设备,广泛应用于厂房、码头、船坞等场所,用于装卸货物或其它物件。
由于门式起重机的运转频率高,且重量大,若操作不规范,就容易发生安全事故,造成严重的后果。
因此,门式起重机的安全操作规程至关重要,本文将详细介绍门式起重机的安全操作规程。
一、操作前的准备1.操作前应检查机器的状态是否良好,特别是制动系统、传动系统、钢丝绳、电气系统等部位,必须保证无任何故障,否则应立即停机检修;2.查看操作区域是否存在杂物和障碍物,以免影响机器的操作;3.检查工作场地是否清洁、整齐,是否放置好工具等配套设备;4.操作前,必须穿好安全鞋、安全帽、安全绳等安全装备,以防止不测事故的发生;5.在进行起重作业前,必须对货物进行详细的了解,包括货物的重量、体积等参数信息,以便选择合适的起重机进行作业;6.只有经过资格认证的人员,才能操作该机器,并严格按照操作规程进行操作。
二、操作时的注意事项1.操作员必须熟练掌握门式起重机的操作方法和各操作系统的功能,严格遵守操作规程,不得随意更改操作程序;2.在操作门式起重机时,必须确保周围没有任何人员或动物,以免造成人员伤亡或动物伤害;3.起重机起升货物时,必须确保货物处于安全、稳定的状态,货物的牢固系绳方可运用起重机进行起运;4.操作员在控制起升器时必须注意提高货物的高度,避免货物与周围存在物品相撞;5.在起升货物时,必须牢记机器的最大荷载,不得超过其额定荷载;6.操作员在操作机器时必须保持高度集中,避免四处游走或其他不必要的行为,以免出现意外;7.操作员在操作前必须注意检查电气系统的安全性,避免出现电气事故。
三、使用后的处理1.操作结束后,必须对机器和工作环境进行清理和整理,以便保持干净卫生;2.将起重机停止使用,必须慢慢地降低货物,确保货物安全,将吊索放回原位,并废落;3.使用后,必须对机器进行清洁、检修、润滑,以防止机器受损或故障,确保机器的完好性;4.在操作过程中,如果发现任何故障,必须立即停机检修,不得强行操作。
门式起重机安全操作规程一、门式起重机工作前〔一〕对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应予排除。
〔二〕操必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
二、门式起重机工作中〔一〕每班第一次起吊重物时〔或负荷达到最大重量时〕,应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
〔二〕操在起重机作业中,应按规定对以下各项作业鸣铃报警。
1、起升、降落重物;开动大、小车行驶时;2、起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警;3、起重机行驶接近跨内另一起重机时。
4、吊运重物接近人员时。
三、操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
四、工作中突然断电时,应将所有的起重机控制器手柄置于"零'位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
五、起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变幻大、小车运动方向时,必须将手柄置于"零'位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
六、有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。
七、两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的状况下调整起升机构制动器。
八、不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的状况下调整起升机构制动器。
九、起重机应严格执行"十不吊'的〔一〕指挥信号不明或乱指挥不吊;〔二〕超过额定起重量时不吊;〔三〕吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;〔四〕吊物上有人或有其它浮放物品不吊;〔五〕抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;〔六〕行车吊挂重物直接进行加工时不吊;〔七〕歪拉斜挂不吊;〔八〕具有爆炸性物件不吊;〔九〕埋在地下物件不拔吊;〔十〕带棱角块物件、未垫好不吊。
十、如发现异常,马上停机,检查原因并及时排除。
十一、门式起重机工作后〔一〕将起重机吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于"零'位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。
门式起重机安全技术操作规程范本一、概述门式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产、建筑工地等场所。
为了确保门式起重机的安全运行,保障工作人员的生命安全和设备的正常运行,制定本安全技术操作规程。
二、基本要求1.操作人员必须持有有效的操作证件,并接受专业培训和考核;2.操作人员必须全身心地投入到工作中,不能使用手机、听音乐等干扰工作的行为;3.操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自更改起重机的动作或超负荷使用设备;4.操作人员必须具备一定的应急处理能力,能够在突发情况下快速做出正确的决策。
三、安全操作规范1.起重机的检查和维护(1)每天操作起重机前,必须对设备进行外观检查,确保起重机没有明显的损坏或松动现象;(2)定期对起重机进行全面检查,包括润滑油是否充足,制动器是否灵活等,确保设备的正常运行;(3)发现问题及时整改,无法解决的问题需上报主管部门。
2.起重物的检查和维护(1)起重物必须符合准备的要求,严禁超载使用;(2)起重物下悬时,必须确保吊钩、钢丝绳等的完好,没有断裂、开裂等现象;(3)起重物吊装时,必须保持平衡,严禁侧翻。
3.起重机操作规范(1)保持操作区域清洁整齐,避免障碍物干扰起重机的运行;(2)在操作过程中,严禁站在吊钩或起重物下方,以防发生意外伤害;(3)起吊起重物时,必须提前做好指示标志,确保无人员接近作业区域;(4)严禁擅自调整起重机的动作,一切动作必须按照操作规程执行;(5)操作时应保持专注,确保操作动作准确,稳定性好。
4.应急处理措施(1)一旦发生起重机故障或异常情况,操作人员必须立即停止操作,并向主管部门报告;(2)对于可能发生的危险情况,操作人员必须提前做好应急预案,确保及时有效地进行紧急救援;(3)在紧急情况下,操作人员必须冷静应对,不得慌张和随意行动,以免加重事态。
四、事故处理流程1.事故发生后,操作人员必须第一时间报告主管部门,并按照要求采取紧急措施,保障现场的安全;2.事故发生后,主管部门将组织人员进行事故现场勘察和调查,找出事故原因,并对责任人进行相应的处理;3.事故发生后,根据事故情况进行事故分析和总结,总结经验教训,以避免类似事故再次发生。
门式起重机安全操作规程范本一、前言门式起重机是一种重要的起重设备,广泛应用于港口、船坞、工地等场所。
为了保障工作人员的安全以及设备的正常运行,制定本安全操作规程,以指导工作人员进行门式起重机的安全操作。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业培训,了解门式起重机的性能特点以及操作要求。
2. 操作人员必须具备合格的操作证书,并且定期进行复审。
3. 操作人员必须严格遵守本安全操作规程,严禁违规操作。
三、设备检查与维护1. 操作人员在每天使用门式起重机前,必须对设备进行全面检查,确保各项部件正常运行。
2. 检查项目包括但不限于:起重机结构、钢丝绳、电缆、制动器、限位器、行走机构等。
3. 发现设备故障或异常情况时,必须立即报告维修部门,并等待维修人员处理完毕后方可使用。
4. 定期对门式起重机进行维护,包括润滑、更换磨损件等。
四、操作前准备1. 在操作门式起重机前,必须确保工作场所安全,排除可能产生危险的物品或障碍物。
2. 操作人员必须正确设置起重机的工作范围和限位,在不允许的范围内严禁操作。
3. 检查起重机控制柜的按钮、开关是否正常,确保操作人员可以正常控制起重机。
五、起吊操作1. 在进行起吊操作前,必须确保吊物的重量、形状和尺寸等符合起吊条件,并根据情况选择合适的吊具。
2. 操作人员必须确保起吊物与起重机的钩之间没有任何干涉,避免发生钩绞线等危险情况。
3. 在起吊操作期间,严禁有人靠近起重机吊钩下方或吊物周围,以防止发生伤害事故。
六、行走操作1. 行走操作前,操作人员必须确保行走轨道没有障碍物,并检查行走机构的制动器是否可靠。
2. 在行走操作过程中,操作人员必须保持警惕,避免碰撞障碍物或失控行走。
3. 行走时,操作人员必须把起重物尽量放在距离门式起重机前部较远的位置,以保证安全行走。
七、日常维护1. 操作人员必须定期检查门式起重机的润滑情况,确保各部位润滑良好。
2. 钢丝绳在使用过程中容易磨损,操作人员必须定期检查并更换磨损的钢丝绳。
门式起重机安全操作规程
1.适用范围
适用于MH系列门式起重机。
2.对葫芦门式起重机操作者的要求
2.1操作者必须身体健康,年满18周岁,视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求。
2.2操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
2.3操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。
2.4操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。
3.开始作业前的注意事项
3.1作好必要的安全检查和准备工作。
3.2对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。
3.3开始作业前应检查起重机轨道上,步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物或障碍物后才能开始作业。
3.4检查电压降是否超出规定值。
3.5检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。
3.6检查制动器制动效果是否良好。
3.7检查上升极限位置限制器是否安全可靠。
3.8检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。
3.9检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
3.10检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
4.葫芦式门式起重机安全操作规程
4.1不得超载进行吊装作业。
4.2不得将吊载在其他作业者头上通过。
4.3不得侧向斜吊。
4.4不得利用起升限位器作起升停车使用。
4.5不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的目的。
4.6不得在吊载中调整制动器。
4.7不得在吊载作业中进行检修与维护。
4.8不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行与运行作业。
4.9不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业。
4.10不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
4.11不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
4.12不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
4.13不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。
4.14注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防出现冲撞事故。
4.15注意吊钩是否在吊载的正上方。
4.16注意在狭窄的场所,吊载易倾倒的情况下,不宜盲目操作。
4.17注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。
4.18确认操作处于易见方位再进行操作。
4.19确认手电门按钮标记后再操作。
4.20确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其它物体时,再按动手电门按钮。
4.21发现起重机故障时,应及时与安全维护人员取得联系,及时排除故障。
发现故障时要先切断总电源。
4.22重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
4.23重物下降至距地面400毫米处时,应停车观察是否安全再下降。
4.24无下降极限位置限制器的葫芦式起重机,在吊具处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。
4.25翻转吊载时,操作者必须站在翻方向的反侧,确认翻转方向无其他作业人时,再进行操作。
4.26 为减少吊载的摆动与冲击,可以采取反向动作控制。