汽车吊安全操作规程完整

汽车起重机安全操作规程汽车起重机安全操作规程第一节起重前准备第一条在起吊的重物前，必须了解其周围的地质情况，以及上下障碍和重物的吨位，选择最佳的地形稳车，使之保持水平。

第二条在一般情况下，支腿不宜过高，轮胎离地即可，特殊地形必须高支腿时，要采取有效措施，确保安全后方准起吊。

第三条吊车的挂钩和钢丝绳必须符合规定，并应经常检查。

第四条司机必须无禁忌性疾病经专业培训，并取得资格证书，方可上岗作业。

第二节起重过程第一条操和起重工必须协调一致，密切配合，服从统一指挥，集中精力，认真操作。

第二条操必须协调起重工瞭望挂绳吊钩情况，待吊绳、吊钩确实挂好无误时，方准起吊。

第三条操作司机必须根据重物、地形、回转半径、选好相应的臂长和角度，严禁超负荷起吊。

第四条必须准确使用各部操作手柄，使起吊物平衡离地面后，方可回转。

第五条重物悬空，禁止司机离开驾驶室，如必须离开时，将发动机熄火，锁上转盘。

第六条较重物品悬空时，不得使用落杆、伸臂和收臂来调整角度和距离。

第三节落吊第一条落吊时，要根据重物的种类以及落地点，选择适当的放绳速度，重物接近地面要慢、稳、准，根据起重的意图，按起重工手势平衡放落。

第二条严禁起重物和起重臂下站人，发现有人应劝其离开后，方准进行作业。

第三条操要听从起重工指挥，做到看得见人，明白意图。

第四节注意事项第一条起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时要相应下降吊钩。

当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。

起重臂缩回时，仰角不不得小于15。

第二条期吊臂在15以下，严禁起吊任何重物。

第三条吊臂和转盘在设计上只考虑垂直重物，因此禁止用吊臂转盘拖拉重物斜吊，以防损坏转盘造成杆臂弯曲。

第四条吊臂起升后，严禁操纵支腿。

第五条严禁将车交于非驾驶人员操作。

第六条起吊作业时，下车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车头方向起吊。

第七条起重机吊物行走或移动时，不准和其他类型设备配合作业。

特殊情况下必须经安监站审批，并采取安全措施后方可实施。

汽车吊安全操作规程3篇【第1篇】汽车吊平安操作规程一、吊车作业时,首先选好地形,撑腿支牢,观看上空有无障碍物,严格按规定把握好吊臂的角度和回转半径。

二、工作前掩好车轮,打好撑腿,脚板下铺垫木板,将车身顶起并保持水平。

三、起吊时,起重臂下和所吊物体上严禁站人。

四、坚持十不吊原则:1、无人指挥不吊;2、指挥信号不清不吊;3、分量不明不吊;4、埋在地下物不清不吊;5、被吊物体斜拉不吊;6、超负荷不吊;7、起重机械有缺陷或平安装置失灵不吊;8、物体有尖锐棱角未处理好不吊;9、起重物体上下有人及转动、行走范围内有人不吊;10、吊车与凹凸压线距离太近不吊。

五、汽车起重机在起吊工作中,汽车驾驶室不准有人。

六、吊起重物后,车体不得行走,不准用汽车吊代替拖车使用。

七、吊车行走时,吊车外部严禁乘人。

八、工作完毕,必需将吊臂平放在车架上,并用钢丝绳将吊钩挂在保险杠的挂钩上。

九、班中、班前严禁饮酒,严禁把车交给非司机和非岗位司机驾驶。

【第2篇】车间行吊和汽车吊平安操作规程为了保证车间行吊的平安运行,确保修理工作的顺当举行,行吊使用者必需严格执行本规程。

1、使用行吊者,必需经上级有关部门培训合格,持证工作。

使用行吊时,不得实行斜拉、拖拉、颤动机件等方式,必需保证钢丝绳处于垂直状态。

2、使用行吊,必需在行吊的起重范围内,不允许超载。

3、在吊装机件时,操作人员或其他人员不得站在吊钩下方,避开伤人。

4、应定期对电动葫芦和电机举行保养润滑,同时对滑轨举行润滑保养。

5、常常检查调节制动装置,始终保持有效状态。

检查吊钩的衔接是否牢固,准时维护。

6、禁止行吊吊悬物件举行作业。

违者郑重处理。

7、使用汽车吊,必需经培训合格取得资历证书。

平安操作要求同上。

【第3篇】汽车吊平安技术操作规程一、必需遵守一切交通管理规章和有关规则制度,严禁酒后开车。

驾驶时,不准吸烟、饮食和闲话。

二、工作前必需检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否合符平安规定。

制动器、液压装置和平安装置是否齐全和敏捷牢靠,严禁机件带病工作。

汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程一、一般规定第一条 司机应熟知所操作起重机的各项性能参数，具备发现或判断一般故障、紧急处理突发故障等能力。

第二条 起重机与架空线路边线的最小安全距离应符合规定。

第三条 起重机工作的场地应平坦坚实，起重机应与沟渠、基坑保持安全距离。

第四条 当起重机工作场地松软、存在地下管线或地下空间结构时，应加固处理后方可作业。

第五条 司机应经过专项安全技术培训，考试合格持证上岗；第六条 启动前应重点检查下列项目，并应符合下列规定：第七条 各安全防护装置、保险装置及各指示仪表应齐全完好；第八条 钢丝绳及连接部位应符合规定；第九条 燃油、润滑油、液压油及冷却液等应添加充足；第十条 各连接件应无松动；第十一条 启动前，应将各操作杆放在空挡位置，制动器应锁死。

发动机启动后，在怠速运转3min～5min后中高速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，液压达到规定值，油温超过30°C时，方可开始作业。

第十二条 作业前，应对传动部分空载试运转一次，重点检查各操作装置、限位器、保险装置、指示仪表及制动器等。

第十三条 作业中，起重臂伸缩时，应按使用说明书规定的伸缩顺序进行，伸臂的同时，应相应下放吊钩。

当限位器发出警报时应立即停止伸臂。

臂杆缩回时，仰角不宜过小。

第十四条 作业中，应根据吊载物的重量和所需提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当高度空间。

第十五条 作业中，当起吊荷载达到相应工况下允许起重量的50％及以上时，宜使用较低速档位操作。

当起吊荷载达到相应工况下允许起重量的90％及以上时，升降动作应慢速进行，不得同时进行升降、变幅及回转中两种及以上动作。

第十六条 作业中，发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降至安全的地方，下降中不得制动，待隐患消除后方可继续作业。

第十七条 作业中，起重机进行运输车装卸作业时，运输车辆驾驶室内不应有人，吊载物不宜从运输车驾驶室上方通过。

汽车吊【1 】安然操纵规程（一）功课前的预备：1．功课前应将载荷.半径内障碍物.地基等情形尽可能地查询拜访清晰,以包管安然功课.2．检讨功课场地.功课地面应坚实平整.如遇松软地基,或升沉不服的地面,必定要垫上恰当的木块,在确认安然今后,才开端工作.3．按润滑保养划定给各润滑点加油.检讨液压油箱中的油是否在划定的刻线规模内.4．检讨吊臂伸缩用钢丝绳的张力和磨损情形.5．检讨起升制动器是否靠得住及各部件零件的紧固情形.检讨吊具.吊扣的稳固程度.6．液压泵启动时,应以低速运转,并空载运转数分钟,不雅察有无漏油或平常现象.（二）功课时的留意事项：1．功课时,起重臂下严禁站人.下部车驾驶室不得坐人,重物不得超出驾驶室上方,也不得在车前方起吊.2．一般整机竖直度不得大于1.50,底盘车的手制器必须锁逝世.3．风力大于6级应停滞工作.4．起重功课时,不要扳动支腿把持阀手柄.如须要调剂支腿,必须将重物放至地面,吊臂位于正前方或正后方,再进行调剂.5．重物在空中须要较长时光逗留时,应将卷筒制动,司机不许可分开把持室.6．操纵应安稳.懈弛,严禁猛拉.猛推.猛操纵.7．不要用起重机吊拔埋在地下或冻住的物体.8．起升卷扬筒上的钢丝绳的圈数,在任何情形下都不的得少于3圈.9．起重机的雨雪气象工作,应先经由试吊,证实制动器敏锐靠得住后,方可进行功课.10．起重机在满载或接近满载功课时,不得同时进行两种操纵动作.11．当起吊重.大.高物体时,应由机长或技巧闇练人员去操纵.在重物吊起地面0.2~0.5m时,应泊车检讨起重机的稳固性,制动器的靠得住性,重物的安稳性,绑扎的稳固性,确认无误后方可复兴吊.12．当消失倾翻迹象时,应快速下落使重物着地.严禁半途制动.（三）重物的上升和降低操纵：1．起重机的额定起重量是依据机件的推却才能及整机的稳固性而肯定的,是以任何时刻不得超载功课,以免产闹变乱.2．过载起重,横向拖动,前吊以及急剧的转换等操纵,都是平常安全的,应严厉制止.3．操纵重力降低时要使重物有掌握的降低,当将重物停滞时,应逐渐减速,最后停滞.（四）吊臂的伸缩操纵：1．吊臂伸缩时,吊钩会随之上升.是以,在伸长吊臂之前,应先使吊钩降低到恰当的地位.2．吊臂伸出后,消失前节臂杆的长度大于后节伸出的长度时,必须经由调剂,清除不正常情形后,方可功课.3．吊臂功课接近满负荷时,应留意检讨臂杆的挠度.4．伸缩式臂杆伸缩时,应按划定次序进行.在伸缩的同时要响应降低吊钩,当限制器发出警报时,应立刻停滞伸臂.臂杆缩回时,角度不得太大.（五）反转展转操纵：1．功课中应安稳操纵,防止急剧的反转展转.停滞或换档.2．从后偏向侧方反转展转时,要留意支腿情形,以免产生翻车变乱.3．对起重机的症结部位,如起重臂等要按期检讨是否有裂痕.变形以及衔接螺栓的紧固情形.任何不良情形都不克不及持续应用.4．功课中发明起重机竖直.支腿变形等不正常现象时,应立刻放下重物,空载进行调剂正常后,方可持续功课.5．起重机的各项平装配置,必须经常检讨其靠得住性和精确性.汽车吊安然操纵规程1.操纵司机.批示工作前,必须对工作现场四周情形.行驶道路.架空电线.建筑物以及构件重量和散布等情形进行周全懂得.2.操纵人员必须持证上岗,功课时应与操纵人员亲密合营.操纵人员也必须持证上岗,功课时应严厉履行批示人员的旌旗灯号,如旌旗灯号不清或错误时,操纵人员应谢绝履行.假如因为批示掉误而造成变乱,应由批示人员负责.3.钢丝绳在卷筒上必须分列整洁,尾部卡牢,工作中起码保存三圈以上.4.汽车吊变幅和动臂变幅限制器.行走限位器.力矩限制器.吊钩高度限制器以及各类行程限位开关等安然呵护装配,必须齐备完全.敏锐靠得住,不得随便调剂和裁撤.严禁用限位装配代替把持机构.5.汽车吊功课时,起重臂和重物下方严禁有人逗留.工作或经由过程.重物吊运时,严禁从人上方经由过程.严禁用固定吊载运人员.6.汽车吊机械必须按划定的汽车吊起重机能功课,不得超载荷和起吊不明重量的物件.在特别情形下需超载荷应用时,必须经由验算,有包管安然的技巧措施,经技巧负责人同意,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超出限载的10%.7.严禁起吊重物长时光吊挂在空中,功课中遇突发故障,应采纳措施将重物降低到安然地方,并封闭电机或割断电源落后行检修.在产生故障时,应立刻把所有掌握器拨到零位,并采纳措施将重物安然降到地面.8.严禁应用汽车吊进行斜拉.斜吊和起吊地下埋设或凝聚在地面上的重物.现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全体松动后方可起吊.9.起吊重物时应绑扎安稳.稳固,不得在重物上堆放或吊挂零碎物件.零碎材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎稳固后,方可起吊.标有绑扎地位或记号的物件,应按标明地位绑扎.绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°.10.遇有六级以上大风或大雨.大雪.大雾等良好气象时,应停滞固定吊露天功课.在雨雪事后或雨雪中功课时,应先经由试吊,确认制动器敏锐靠得住后方可进行功课.11.重物晋升和降低速度要平均,严禁忽快忽慢和忽然制动.阁下反转展迁移转变作要安稳,当反转展转未停稳前不得作反向动作.非重力降低式固定吊,严禁带载自由降低.12.司机交班时,应对制动器.吊钩.钢丝绳和平装配置进行检讨.发明机能不正常时,应在操纵前清除.13.开车前,必须鸣铃或报警.操纵中接近人时,亦应给以断续铃声或报警.14.两机或多机抬吊时,必须有同一批示,动作合营调和,吊重应分派合理,不得超出单机许可起重量的80% .15.多机功课,应留意保持各机操纵距离.各机吊钩上所吊挂重物的距离不得小于3米.16.起吊物件应拉溜绳,速度要平均,制止溘然制动和变换偏向,平移应凌驾障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒.17.物件起吊时,制止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂.吊钩及反转展转的制动器刹住,司机及批示人员不得分开岗亭.18.操纵应按批示旌旗灯号进行.对紧迫停滞旌旗灯号.不管何人发出,都应立刻履行。

汽车吊操作规程汽车吊是一种重型机械设备，用于吊装和搬运重物。

为了确保操作安全和任务顺利完成，必须遵守一系列操作规程和注意事项。

下面是汽车吊的操作规程，详细介绍了操作前的准备、起吊操作、安全措施等。

一、操作前准备1. 进行设备检查：事先检查汽车吊的各个部件是否完好无损，如起重臂、滑轨、钢丝绳、吊钩等，确保设备可以正常运行。

2. 检查环境安全：确保起吊现场周围没有人员和障碍物，特别是电线、树枝等，以免发生事故。

3. 准备信号系统：与作业人员进行沟通，确立好信号标准和手势，以保证起吊操作的准确性和安全性。

4. 制定工作计划：根据起吊物体的重量和尺寸，确定合适的起吊方法和作业方案，并告知作业人员。

二、起吊操作1. 选择合适的起吊点：根据起吊物体的特性，确定合适的起吊点，确保物体能够平衡悬挂，并均匀分布在吊钩上。

2. 确保起重机的稳定性：在起吊操作前，确保汽车吊底盘的稳定，如使用支撑杆来增加稳定性，并确保吊车不会滑动或倾斜。

3. 慢速起吊：起吊操作时，应缓慢提升重物，避免冲击和摇晃。

在提升过程中，要保持平衡并注意预测物体的重心位置。

4. 避免超重吊装：根据汽车吊的额定起重能力和载重指示，确保不超过额定载荷的情况下进行吊装，以防止设备过载和安全隐患。

5. 注意钢丝绳的使用：确保钢丝绳没有结实、断裂或磨损等问题，以保障起吊操作的安全。

在提升物体过程中，要注意钢丝绳的状态，确保没有过度拉伸或错位。

三、安全措施1. 确保操作人员的安全：在起吊作业现场，除了起吊人员外，其他的人员必须远离起吊区域，确保安全距离。

同时要注意防护措施，如安全帽、防护鞋等。

2. 使用安全设备：操作人员必须配备个人防护设备，并进行必要的培训，如安全带、手套、耳塞等。

并确保设备的正常工作和使用条件。

3. 预防因风而倾斜：在起吊作业过程中，特别是在室外作业时，要特别注意风力情况。

过大的风力可能导致吊车倾斜或起吊物体的摇晃，因此需要进行风力检查和相应的风力限制。

汽车吊操作规程一、前言汽车吊是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、物流仓储等领域。

为保障工作安全、提高工作效率，制定并严格遵守汽车吊操作规程是非常重要的。

本文将详细介绍汽车吊的操作规程。

二、操作前的准备工作1. 确认工作地点的安全情况，检查地面坚实度和无障碍物。

2. 审查吊车及吊具的完好程度，并检查油液、润滑油等。

3. 确保所有工作人员具备相关操作培训和持证上岗。

三、操作规程1. 吊车的启动与停止a. 启动前，司机应调整座椅、操纵杆、脚踏板等操作设备，确认灵活、方便。

b. 开车前应先依次关闭手刹、液压刹车、电制动等装置。

c. 启动发动机，检查车辆仪表盘，确认正常工作。

d. 启动后，观察天车的运行状态和运动方向，确保没有误操作隐患。

e. 停止时，先轻踩或松开油门，减小车速，然后按顺序关闭发动机。

2. 起重操作a. 接受指挥：起重司机务必服从专职指挥员的指挥，不得擅自操作。

b. 起吊前的准备工作：确认吊具已固定好，吊钩没有绳索、链条裂纹等缺陷。

c. 司机应根据实际情况确定吊车与吊物的最佳布置方案。

d. 起吊时，要保持吊绳拉直，确保吊物稳固可靠。

e. 吊物高度不得超过吊车额定高度，横向移动时不得碰撞其他物体。

f. 操作过程中，人员应保持安全距离，不得站在吊物下面或吊绳附近。

3. 使用注意事项a. 防止超载：司机应按照汽车吊的额定起重能力操作，不得超过吊车的负载限制。

b. 避免疲劳驾驶：司机操作过程中不得超过连续工作时间标准，定时休息。

c. 注意天气状况：在恶劣的天气条件下尽量避免操作，如大风、雷暴等。

d. 定期维护保养：司机应按照规定周期对吊车进行维护保养，确保设备良好的工作状态。

四、事故应急处理1. 一旦发生事故，司机应立即停车，并向相关部门报告。

2. 在事故现场，司机应保持冷静，确保自身安全，并按照公司的应急处理流程进行操作。

五、操作注意事项1. 严禁未经许可的非司机人员操作汽车吊。

汽车吊安全技术操作规程汽车吊是一种用于吊装、搬运和起重作业的设备，广泛应用于建筑、工程、物流等行业。

为确保汽车吊的操作安全，减少事故发生的概率，以下是一份汽车吊安全技术操作规程，供参考。

一、安全要求1. 进行汽车吊操作的人员必须持有相应的操作资质，并经过专业培训和考核。

2. 汽车吊的工作环境必须符合安全要求，包括平坦、稳定、无障碍物等。

3. 汽车吊必须定期进行安全检查和维护，确保设备良好状态。

二、操作准备1. 在操作汽车吊之前，必须对吊装物体的重量、形状、位置等进行全面了解，并制定相应的吊装计划。

2. 确保吊装区域的施工现场安全，划定好作业区域，并设置警示标志。

3. 确保工作人员穿戴合格的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

三、操作程序1. 在开展吊装作业前，必须对设备进行全面检查，包括起重机构、传动机构、制动装置等方面的安全性能。

2. 汽车吊的操作必须由专业人员进行，操作人员应受过专业培训，并且有执照。

3. 在吊装过程中，必须保持通讯联络畅通，与其他工作人员保持联系，并遵循统一指挥的操作。

4. 在汽车吊运行过程中，必须按照标志标示的速度进行行驶，严禁超速行驶。

5. 操作人员必须熟悉汽车吊的工作范围和限制，保持充分的警觉和注意力，及时发现并排除隐患。

6. 在吊装过程中，必须遵循稳定原则，确保吊装物体的稳定和安全。

四、安全预防措施1. 在吊装过程中，严禁操作人员站在吊重物的下方，以防止意外坠落导致伤害。

2. 在起重机构距地面2倍以上的位置设置禁止通行的警示线，确保行人和非相关人员远离作业区域。

3. 在发现吊装物体异常时，必须立即停止操作并进行检查，排除故障后方可继续操作。

4. 在作业区域设立安全警戒区，严禁未经许可的人员进入。

5. 在夜间施工时，必须设置足够的照明设备，确保操作人员的安全视野。

五、事故应急处理1. 在吊装过程中，如发生突发情况，必须立即停止操作，并向相关部门报告。

2. 在发生事故时，必须立即采取应急措施，保护相关人员的安全，并进行现场调查和记录。

汽车起重机安全技术操作规程一、前期准备工作1.检查汽车起重机是否在良好的工作状态，包括机械部件、电气系统、液压系统等。

如有任何故障或异常情况，应立即通知维修人员进行修理。

2.确保车身稳定，应将车辆停放在平稳的地面上，并将行车制动器牢固地挂住。

3.检查起重绳索和吊钩是否完好无损，及时更换老化或损坏的绳索和吊钩。

4.确保起重荷载不超过汽车起重机的额定容量，避免超载操作，以免发生事故。

5.在操作过程中，禁止任何人员站在起重荷载下方或附近，以确保人员安全。

二、起重机的安全操作1.在起吊前，应将起重机回转角度归零，确保吊物行程不受限制，并将吊钩放置在合适的位置。

2.起吊前应使用角度指示器检查起重机的倾斜情况。

倾斜度超过规定范围时，应采取措施解决倾斜问题，确保起重机的稳定。

3.吊装过程中，应严格遵守信号指挥手的指挥信号，操作员应按照指挥手的手势和口令进行作业，确保操作的准确性和安全性。

4.起重过程中，起重机上的人员应站在稳定的位置，并使用安全带固定在起重机上，以防止意外摔落。

5.当遇到风力较大或其他恶劣天气条件时，应暂停起吊作业，以确保起重机的安全性。

6.在起吊过程中，要时刻注意起重荷载的位置和重心，以保持荷载平衡稳定。

7.在起吊结束后，应确保起重荷载安全放置在指定地点，避免荷载的倾斜或滑落。

8.经常检查起重机的维护和保养情况，如发现任何故障或损坏的部件，应及时维修和更换。

三、事故应急处置1.在起重过程中，若发现起重机出现故障或异常情况，应立即停止作业，并迅速通知相关人员进行处理。

2.当发生起吊荷载滑落或倾斜等紧急情况时，应保持冷静，并立即使用急停按钮停止起重机的运行，以避免事故的发生。

3.发生起重机事故时，应立即通知事故相关人员，组织事故应急处置工作，并协助相关部门进行事故调查。

4.对事故原因进行分析和总结，采取相应的措施进行改进，以避免类似的事故再次发生。

总结：汽车起重机安全技术操作规程是确保汽车起重机安全操作的重要依据。

汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。

2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。

3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。

4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。

回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。

5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。

6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。

禁止进行复合动作。

8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。

9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。

第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。

严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。

4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。

操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。

汽车吊安全操作规程范本一、操作人员要求1. 操作车辆吊装工作的人员必须经过专门的培训，并持有相关操作证书。

2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、服用药物或身体疲劳的情况下从事吊装作业。

3. 操作人员必须具备高度的责任心和严谨的工作态度，不得擅自修改或忽略安全操作规程。

二、车辆安全检查1. 在进行吊装作业前，操作人员必须对吊车进行全面的安全检查，包括但不限于车辆底盘、轮胎、制动系统、液压系统等部分。

2. 检查车辆的起重设备及吊装附件是否完好，并确保其能够正常工作。

3. 车辆必须保持平稳停放，不得停在斜坡或不稳定的地面上。

三、吊装准备工作1. 在吊装前，操作人员必须对吊装物体进行合理的预估和计算，确保吊装时吨位不超过所使用吊车的额定载重。

2. 吊装前必须制定详细的吊装计划和作业方案，包括吊装装置的选择、固定方式、预计工期等内容，并由相关负责人进行审核。

3. 吊装前必须清理吊装区域的障碍物，并确保没有人员在吊装范围内。

四、吊装操作流程1. 操作人员必须按照吊装计划和作业方案进行操作，并严格遵循操作手册和安全规范。

2. 在进行吊装作业时，操作人员必须使用符合标准的吊具和维修工具，确保吊装过程中的安全可靠。

3. 操作人员要随时监测吊装设备和吊具的工作状态，一旦发现异常，必须立即停止作业并及时报告，等待故障排除后方可继续操作。

五、吊装结束和设备维护1. 吊装结束后，操作人员必须进行吊装设备和吊具的清理和维护工作，包括但不限于清洁、润滑、防锈等。

2. 操作人员必须将吊装设备归位并固定好，确保不会因为滑动或倒塌等原因引发事故。

3. 定期对吊装设备和吊具进行检修维护，保持其性能稳定和安全可靠。

六、安全意识培育和事故处理1. 操作人员必须定期参加安全知识培训和技术交流，提升安全意识和应急处理能力。

2. 在发生安全事故时，操作人员必须及时采取措施保护好自己和其他人员的安全，并立即报告事故发生的情况，等待相关部门的处理和调查。