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浮选司机技能培训材料一、浮选基础知识（一）概述对于-0.5mm以下的细粒级煤泥最有效的分选方法就是浮游选煤法。
浮游选矿，简称浮选，煤是其中一种特定矿物。
浮选包括泡沫浮选、油团浮选、表层浮选和沉淀浮选等。
由于实际上常使用泡沫浮选分选细粒物料，所以通常所说的浮选，主要指泡沫浮选。
浮选是细粒和极细粒物料分选中应用最广泛的方法。
由于粒度较细，密度和粒度的作用极小，不可能利用它们之间的差异进行分选。
煤泥浮选是依据煤和矸石表面润湿性的的差异进行分选的方法。
煤表面亲油疏水，矸石表面亲水疏油（疏水的现象：自然界中荷叶上的水珠呈球形即说明荷叶表面是疏水的），如何评定矿物表面的润湿性呢？即用接触角的大小，画图。
）矿物表面的亲水、疏水之分主要原因是矿物表面和水相互作用的程度不同，矿物表面与水的相互作用主要表现为矿物表面被水化，这种水化作用由水分子本身性质决定，而水化作用的强弱则由矿物本身性质决定；水是氢氧化物，由两个氢原子和一个氧原子组成，水分子中氧的电负性较大，使整个水分子的电性不平衡，水分子一端带正电荷，另一端带负电荷，因此整个水分子为强极性分子，在没有外部电场存在时每个水分子带正电荷部分与另外一个水分子带负电荷相互吸引形成聚合体，这种聚合体是不稳定的不断的分散而重新组合。
当水中出现带电颗粒时，在电场作用下，颗粒周围便立即生成极性水分子的包围层，这就是水化层。
若矿物表面分子极性强（如煤中的杂质分子，矸石等）则与水分子的作用强，生成的水化膜厚，当矿物表面的分子极性弱（如煤中的有机质即可燃烧部分），则与水分子作用弱，水化膜薄；当亲水性矿物表面水化层1厚，气泡与其碰撞时很难排开其表面的水化膜而与其粘附，即使粘附其接触角也小，疏水性矿物表面水化层薄，当气泡与其碰撞时很容易排开表面的水化层与其粘附，即接触角大。
其中无机硫的接触角也大因此浮选方法不能脱除。
（二）浮选的基本过程浮选的基本过程。
浮选是一个复杂的物理化学过程，它是在固体、液体和气体三相界面上进行的。
洗煤厂知识以及浮选（机）培训知识选煤、浮选基础知识一、选煤概念1、什么是选煤：选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理、物理―化学性质，在选煤厂内用机械的方法除去原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的要求。
例如：1）在生活中制米和洗米的过程中，米和草屑的密度不同，以实现分离。
利用不同的密度，实现了稻沙分离。
2）在农收时间，有风的时候，利用风力将麦粒与草屑的分离。
同样是利用两者的物理性质不同。
2、选煤的主要目的：1）去除原煤中的杂质，减少灰分和硫，提高煤炭质量。
适应用户的需求。
2）将煤炭分为不同质量和规格的产品。
3）煤炭经过洗选，矸石就地废弃，减少无效运输。
3、选煤的方法1）干法选煤：选煤过程在空气中进行。
这叫------A，手选，风选2）湿法选煤：选煤过程再水、重液、或悬浮液中进行的，叫做------a、重力选煤：依据煤和矸石的密度差别而实现煤与矸石分选的方法。
重力选矿又可分为：跳汰选、重介质选、溜槽选、斜槽选等b、浮选选煤简称浮选：主要根据煤与矸石表面润湿性的差异分选细（小于0.5mm）煤的一种选煤方法。
二、筛分和破碎1.筛分：使用带孔的筛面，将不同粒径的混合物分为不同粒径。
筛分机：用于筛分操作的机器或设备称为筛分机，简称筛子。
2.筛选操作类型1）通过筛选方法a、干法筛分：不借助水的作用，使不同粒度的固体物料进行筛分。
b、湿法筛分：在水的帮助下，筛分不同粒径的固体材料，以提高筛分效果。
2）按筛分任务划分可分为制剂筛选、检验筛选、终筛、脱水筛选、脱泥筛选、退浆筛选和选择性筛选。
a、最终筛分：筛分的各粒级产品是直接供给用户的商品煤。
用于分级作业的这种筛子被称为分级筛子。
b、脱水筛分：因降低入料水分为目的的筛分叫脱水筛分，用作脱水作业的筛这叫做脱水筛。
c、脱泥筛分：用湿法从煤或煤水混合物中以脱除煤泥为目的的筛分叫脱泥筛要点。
d、脱介筛分：从重介质分选机的产物中已脱除重介质为目的的筛分叫脱介筛要点。
浮选工应知应会手册目录第一部分设备型号、原理及结构说明 (2)第二部分浮选工的基本知识 (5)第三部分浮选工安全规程 (6)第四部分浮选工安全生产责任制 (7)一、责任范围 (7)二、责任清单 (7)第五部分浮选工岗位安全风险管控清单 (8)一、机械伤害风险 (8)二、窒息风险 (8)三、淹溺风险 (8)四、火灾风险 (8)五、物理性爆炸风险 (8)六、其它风险 (9)(一)风险描述一 (9)(二)风险描述二 (9)第六部分洗选系统岗位操作红线 (10)第七部分重大事故隐患判定标准 (13)第八部分浮选工岗位作业流程标准 (14)第九部分浮选工岗位作业口诀 (17)第一部分设备型号、原理及结构说明一、浮选工常见设备1、浮选机浮选机是金属非金属选矿的主要设备之一，浮选机是将矿物进行泡沫分离。
2、圆盘给料机圆盘式给料机是中、细粒度的物料常用给料设备，广泛应用于矿山、冶金、煤碳、建材、化工等部门。
3、加压过滤机是将一特制的过滤装置装入压力容器——加压仓内，加压仓内通入一定压力的压缩空气,过滤装置在正压差下工作，滤盘在装有煤浆的过滤槽中转动。
主要有GPJ系列盘式加压过滤机、GWJ转鼓式加压过滤机、GTJ系列筒式加压过滤机。
二、结构及原理1、浮选机浮选机构造：浮选机的主体是一个槽体，槽体的中心位置装有中心筒，中心筒的顶端是带轮，中心筒内装有主轴和吸气管，另外还有叶轮、叶片和导流管等装置，都是浮选机设备不可缺少的。
浮选机工作原理：当浮选机叶轮旋转时，上下叶轮腔内的矿浆在上下叶片的作用下产生离心力而被甩向四周，使上下叶轮腔内形成负压区。
同时，盖板上部的矿浆经盖板上的循环孔被吸入上叶轮腔内，形成矿浆上循环。
下叶片向四周甩出矿浆时，其下部矿浆向中心补充，这样就形成了矿浆的下循环。
而空气经吸气管、中心筒被吸入到上叶轮腔，与被吸入的矿浆相混合，形成大量细小气泡，通过盖板稳流后，均匀地弥散在槽内，形成矿化气泡。
矿化气泡上浮至泡沫层，由刮板刮出即为泡沫产品。
矿井洗煤专业1、什么是事故隐患？答：事故隐患是指可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。
2、水泵运行时应遵守哪些规定？答：A不得在无水情况下运行；B不得在闸阀闭死情况下长期运行；C 运行中，吸水管淹没深度不得小于0.5m。
3、工作人员进入车间应如何着装？答：按规定穿戴好劳动保护用品：如穿好工作服，戴好安全帽，女工发辫盘入帽内，不穿高跟鞋、拖鞋，更不准赤脚进入工作现场。
4、从提升孔提放重物时，应做到哪些？答：下面必须设专人监护。
5、什么是三不生产？答：不安全生产，隐患不排除不生产，措施不落实不生产。
6、使用扳手时应注意什么？答：扳手与螺帽应接触紧密，接触部分不得粘有油脂，扳手不得加套筒使用，也不可用扳手当锤使用。
7、发现煤中混入雷管和炸药怎么办？应如何处理？答：必须立即谨慎取出，并送交有关部门处理，绝不允许私自处理。
8、什么是违章指挥？答：强迫职工违反国家法律法规，规章制度和操作规程进行作业的行为。
9、什么是防护措施？答：为避免职工在作业时，身体的某部位误入危险区域或接触有害物质而采取的隔离、屏蔽、安全距离、个人防护等措施或手段。
10、什么是职业病答：职工因受职业性有害因素的影响而引起的，由国家以法规形式规定并经国家指定的医疗机构确诊的疾病。
11、什么是防护措施答：为避免职工在作业时身体的某部位误入危险区域或接触有害物质而采取的隔离、屏蔽、安全距离、个人防护等措施或手段。
12、什么是危害因素答：可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的因素。
13、什么是絮凝剂答：加入具有分散固体的液体中，使细颗粒聚集形成絮团的药剂。
它适用于各种污水净化处理。
14、什么是洗水闭路循环答：煤泥水经过充分浓缩、澄清后，煤泥在厂内回收，澄清水全部循环使用的煤泥水流程。
15、需上机体上冲洗滤布时，应遵守什么规定？答：需上机体上冲洗滤布时，应遵守以下规定？（一）、上机冲洗时，要3人同时作业，1人按控制拉板按钮、1人手持水管冲洗、1人监护作业。
洗煤厂基础知识(总14页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除基本基础知识一、压缩机的分类1．按使用目的分类：工艺用压缩机；用于工艺上的特殊要求，其介质通常为特殊气体，如煤气、氮气、氢气等；其进出口压力通常视具体要求而定。
压缩机制冷用压缩机；用作空调、冷库冷冻等制冷工艺；其介质为制冷剂，如氟利昂、氨气等。
动力用压缩机；介质一般为空气，亦称作空压机；进气压力即大气压；它以压缩空气作为动力源，用来驱动各种气动工具，控制仪表、阀门，输送物料等等。
常用的出口压力一般为6~10 bar。
2. 按压缩原理和结构分类：按压缩原理，压缩机通常分为两大类，一类是容积式---利用气体容积的变化提高气体压力；另一类是动力式（或速度式）--利用气体高速旋转时产生的速度，最后将速度能转化为压力能。
按其结构的不同分为以下几种形式：活塞式往复式膜片式容积式滑片式单螺杆螺杆式回转式双螺杆压缩机液环式转子式离心式透平式轴流式动力式混流式喷射式二、往复式空压机与回转式空压机的结构特点往复式空压机与回转式空压机同属容积型空压机，它们都是通过改变工作腔内的气体容积（压缩气体的空间）来提高气体的压力。
(1) 往复式空压机 --- 最常见的型式为活塞式空压机活塞式空压机其工作原理是利用曲柄连杆机构将原动机的旋转运动转变为活塞的直线往复运动，并借助进、排气阀的自动开闭进行气体的吸入、压缩和排出。
其特点是：a) 适用的压力范围广，不论流量大小都能达到所需压力。
目前工业应用上压力大于3Mpa的压缩机仍采用活塞式压缩机。
b) 热效率高，适应性较强，即排气量范围较广，且不受压力高低的影响；c) 转速不高，机器体积大而重；d) 结构复杂，易损件多，维修量大；e)排气不连续，气流脉动大，运转时振动大。
(2) 回转式空压机 --- 常见的型式有滑片式和螺杆式，其中螺杆式应用最广。
选煤、浮选基础知识一、选煤的概念1、什么是选煤：选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理、物理—化学性质，在选煤厂内用机械的方法除去原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的要求。
举例：1）在生活中做米饭，淘米的过程，就是利用米与草屑的密度不同，实现分离。
米与沙粒的分离同样也是利用两者的密度不同，实现分离的。
2）在农收时间，有风的时候，利用风力将麦粒与草屑的分离。
同样是利用两者的物理性质不同。
2、选煤的主要目的：1）除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭的质量。
适应用户的需要。
2）把煤炭分成不同质量、规格的产品。
3）煤炭经过洗选，矸石就地废弃，减少无效运输。
3、选煤的方法1）干法选煤：选煤过程在空气中进行的。
叫做-----a、手选、风选2）湿法选煤：选煤过程再水、重液、或悬浮液中进行的，叫做------a、重力选煤：依据煤和矸石的密度差别而实现煤与矸石分选的方法。
重力选矿又可分为：跳汰选、重介质选、溜槽选、斜槽选等b、浮游选煤简称浮选：主要依据煤和矸石表面润湿性的差别，分选细粒（小于0.5mm）煤的选煤方法。
二、筛分和破碎1、筛分：用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物分成各种粒级的作业教筛分。
筛分机：筛分作业所用的机器或装置叫做筛分机，简称筛子。
2、筛分作业的种类1）按筛分方式a、干法筛分：不借助水的作用，使不同粒度的固体物料进行筛分。
b、湿法筛分：借助水的作用，使不同粒度的固体物料进行筛分，以提高筛分效果。
2）按筛分任务划分可分为准备筛分、检查筛分、最终筛分、脱水筛分、脱泥筛分、脱介筛分、选择性筛分。
a、最终筛分：筛分的各粒级产品是直接供给用户的商品煤。
用于分级作业的筛子叫分级筛。
b、脱水筛分：因降低入料水分为目的的筛分叫脱水筛分，用作脱水作业的筛子叫脱水筛。
c、脱泥筛分：用湿法从煤或煤水混合物中以脱除煤泥为目的的筛分叫脱泥筛分。
d、脱介筛分：从重介质分选机的产物中已脱除重介质为目的的筛分叫脱介筛分。
3、影响筛分效果的因素1）、给料的粒度组成（小于3/4的筛孔尺寸的颗粒为易筛粒；小于筛孔，但大于3/4的筛孔尺寸的颗粒为难筛粒；粒度为1—1.5倍筛孔尺寸的为阻碍粒）2)、物料的湿度：在一定范围内，筛分效率随物料水分的增加而急剧下降，当水分超过这一范围后，水分将促进物料透筛，筛分效率随着水分的增加而增加。
3)、物料的含泥量4)、物料的颗粒形状。
球型、立方体、多角形的颗粒筛分效果好于条形、片状、板状。
三、重介质选煤1、重介质选煤：在密度大于1g/cm3的介质中，按颗粒密度的差异进行选煤，叫重介质选煤或重介选煤。
2、重介选煤的优缺点1）优点：分选效率高；入选粒度范围宽；生产控制易于自动化。
2) 缺点：工艺复杂；生产费用高；设备磨损快；维修量大3、重介分选机的工作原理：基本原理是阿基米德原理，即浸没在重介质中的颗粒受到的浮力等于颗粒所排开的同体积的介质重量。
当颗粒的密度大于悬浮液的密度，颗粒下沉；密度小于悬浮液的密度，颗粒上浮；密度等于悬浮液的密度，颗粒处于悬浮状态；四、重介质旋流器1、工作原理：物料和悬浮液以一定压力沿切线方向给入旋流器，形成强有力的漩涡流。
液流从入料口开始沿旋流器内壁形成一个下降的外旋流；在旋流器轴心附近形成一股上升的内螺旋。
由于内螺旋流具有负压而吸入空气，在旋流器轴心形成空气柱。
入料中的轻产物随内螺旋流向上，从溢流口排出；重产物随外旋流向下，从底流口排出。
2、旋流器的结构1）三产品旋流器的结构2）三产品旋流器的的工作原理：在第一段重介质旋流器内，利用离心力使原料煤不仅得到有效分选，产出质量合格的精煤，而且对低密度的悬浮液进行浓缩，提高进入第二段旋流器的悬浮液密度，以便对随同进入第二段旋流器的重产物进行再选，选出最终中煤和矸石两种产品。
这样就可以使用一种低密度悬浮液，同时分选出精煤、中煤和矸石3种合格产品。
五、悬浮液1、重悬浮液：重介质选煤用的重悬浮液是细磨的高密度固体微粒与水的混合物。
高密度固体颗粒起加大介质密度的作用，叫重介质。
2、悬浮液的性质（与分选指标相关的）1）密度：单位体积悬浮液内加重质与水的质量之和为悬浮液的密度。
悬浮液密度升高，生产的精煤灰分增高。
密度降低，精煤灰分降低。
2)、悬浮液的稳定性：指悬浮液在分选机内各点的密度在一定时间内保持均匀的能力。
稳定性好，悬浮液在旋流器中浓缩作用小，密度界面较为稳定，有利于颗粒的分选。
为保持悬浮液的稳定性，常常采用在悬浮液中保持适量的煤泥。
3）、悬浮液的粘度;悬浮液流动时阻碍流层间运动的性质称为粘滞性，衡量粘滞性大小的量称为粘度。
粘度大，物料在悬浮液中分层所受的阻力大，分层的速度慢，如粘度继续增大，分选将无法进行。
影响悬浮液的粘度、稳定性的主要因素：磁铁矿粉的粒度组成、容积浓度、煤泥含量。
磁铁矿粉的粒度越细，形状越不规则，容积浓度越高，煤泥含量越多，悬浮液的稳定性越好，但粘度也相应提高。
生产中要求粘度适中，稳定性高。
检查悬浮液密度的方法在日常生产中，检查悬浮液密度的方法有两种，一是人工检查，即用浓度壶测定；另一种方法是用仪器自动检测，由这些装置将所获得的一次信号，通过电子仪器转换成电讯号，传输给执行机构，用补加水或补充加重质的方法，使悬浮液的密度维持稳定状态。
六介质的回收净化1、介质的回收净化包括：从产品上脱除悬浮液；从稀悬浮液中回收加重质；把回收的加重质再配成合格的悬浮液；清除稀悬浮液中煤泥和粘土；制备新的加重质。
2、以我厂为例讲介质的回收净化分流：将一部分浓悬浮液通过变流设备（分流箱）分流到稀悬浮液中，经磁选机的净化和浓缩后，在返回合介桶（混料桶），这部分浓悬浮液叫分流。
分流的作用：提高密度；净化悬浮液（除去煤泥）。
需指出的是，分流量越大，磁铁矿损失越大。
3、降低介耗的途径1）改善脱介筛的工作效果采用高效脱介筛，加强喷水。
2）提高磁铁矿回收率。
磁选机的工作状态对磁铁矿的回收率和损失影响极大，磁选机效率稍有降低，磁铁矿损失就会增加几十倍。
3）.保持各设备液位平衡，防止堵、漏事故各设备出现液位平衡失调和谐、漏等事故，会损失大量磁铁矿。
因此，要做到设备、管道、溜槽三不漏，流失介质要尽量汇集回收。
4）.严格控制从重介质系统外排煤泥水除磁选机尾矿水外，其他煤泥水一律不应向厂外排放。
要控制好浓缩设备，溢流全部用作脱介筛喷水。
冲洗地板水或设备滴水都应回收。
5）.保持系悬浮液质量稳定要尽量减少悬浮液循环量，减少原料带水量，提高原料脱泥效率，以减少分流量和进入稀介质的磁铁矿量。
同时，应避免突然增加磁选机入料浓度，降低磁铁矿回收率，造成磁铁矿损失增大。
6）. 保证磁铁矿粉的粒度要求磁铁矿粉应根据分选工艺和分选机的要求来制备。
如果磁铁矿粉粒度过粗，由于稳定性的要求，要增大煤泥的含量，这就导致脱介筛和磁选机效率降低，重介旋流器要求小于0.044mm（小于325目）颗粒含量占90%以上。
如细度达不到要求，应增加磨矿环节。
7.)加强磁铁矿粉管理应当设置磁铁矿粉贮存库，防止泼散流失。
运输和添加方法要适当，减少损失。
8.)采用稀介质直接磁选有条件时，可采用稀介质直接磁选。
六、影响旋流器分选效果的因素1、入料煤性质重介质选煤过程中，入洗原煤的粒度越大，分层速度越快，分选的效率也越高。
因此，重介质选煤都是分级入选，而且对限下率和含泥量有一定限制。
2、给煤量给煤量过大，煤在分选机内不能充分散开，甚至造成物料堆积，来不及分选就排出机外，造成精煤灰分增高。
给料量少，影响分选机的处理能力，因此给煤量不能忽大忽小、时断时续，而应均匀稳定。
3、悬浮液密度重介质旋流器分选时，分选密度一般高于悬浮液密度0.1~0.2 g/cm3。
这是因为在离心力作用下，旋流器内的悬浮液被浓缩而使分选密度增大。
分选密度和悬浮液密度的差值取决于悬浮液中加重质的特性、煤泥含量和旋流器的结构参数。
4、循环量七浮选的基本概念1、煤泥：选煤厂通常把粒度在0.5mm以下的湿煤，叫煤泥。
煤泥来源：原生煤泥、次生煤泥。
2、在充气的煤浆中，依据颗粒的表面润湿性分选煤泥，叫浮选。
讲解表面润湿性的概念3、颗粒与气泡相互粘附的形式A、颗粒与气泡相互粘附1）颗粒与气泡接触。
两者之间相互接触是其相互粘附的前提，在浮选机内要搅拌矿浆并充入气体，使之产生大量的气泡，以增加两者接触的机会。
2）颗粒与气泡间的水化层破裂。
两者间的水化层的破裂是选择性粘附的关键。
疏水性很强的煤粒，表面水化层很薄，碰撞接触时易于破裂，与气泡粘附。
矸石则相反。
3）颗粒与气泡固着。
颗粒与气泡附着后，由于各种力的作用，附着的颗粒还可能脱落，特别是疏水性不强，附着不牢的颗粒。
B、气体在颗粒表面析出当压力突然降低时，气体就以微泡的形式从水中析离出来。
实验表明，微泡最容易在疏水性强的固体表面生成。
，煤粒表面聚集微泡后，易于大气泡附着。
八、气泡的矿化1、气泡的矿化：颗粒附着在气泡上的现象，叫气泡的矿化。
在气泡矿化过程中，表面疏水性很强的矿粒优先附着在气泡上，构成气泡—矿粒的联合体。
2、气泡矿化的途径1）搅拌切割空气生成气泡，和矿粒碰撞附着，形成矿化气泡。
2）空气在溶液中，因过饱和析出气泡，并沉淀在疏水性物质表面，形成颗粒—微泡联合体。
3）由若干微小气泡和细小颗粒形成气絮团。
3、浮选的过程1）接触阶段，矿粒在流动的矿浆中以一定的速度和气泡接近，并进行接触。
2）粘着阶段。
矿粒与气泡接触后，表面疏水的矿粒和气泡之间的水化层逐渐变薄、破裂，在气、固、液三相间形成三相接触周边，实现矿粒与气泡的固着。
3）升浮阶段。
以矿化的气泡，相互之间形成矿粒气泡的联合体，在气泡浮力的作用下，进入气泡层。
4）泡沫层形成阶段。
矿粒气泡的联合体在上升时，不断兼并，最后形成稳定的泡沫层，并及时刮出。
九、浮选药剂1、浮选药剂：在浮选过程中加入的、能帮助浮选过程顺利进行的药剂称为浮选药剂。
2、浮选药剂的作用：提高一种或几种矿物的可浮性，消弱另外一些矿物的可浮性。
3、浮选药剂的种类及作用1）捕收剂：能够选择性地吸附在目的矿物的表面上，使其疏水性提高，增加可浮性，并促使与气泡附着，增强附着的牢固性。
2）起泡剂：促使空气在矿浆中弥散，形成小气泡，并防止气泡兼并，增加分选界面，提高气泡在矿化和上浮过程中的稳定性。
十、XJM-KS20*4型浮选机操作要领浮选机的操作因素包括给料量、药剂制度、液位高度和充气量。
下列分述各因素的操作要领。
1 给料量对于直接浮选（煤泥水不经浓缩直接进入浮选机分选煤泥）工艺流程，在设计时要确保浮选机处理能力满足生产要求。
2 药剂制度药剂制度包括浮选剂种类、添加量、比例、加药点位置。
2.1浮选剂种类及其作用煤泥浮选需要捕收剂和起泡剂两种药剂。
捕收剂的作用是增强煤粒表面的疏水性，以便使煤粒能够牢固的粘附在气泡上；起泡剂的作用是降低气——水界面张力，从而防止气泡兼并，稳定气泡尺寸，并提高气泡强度（不容易破裂）。
