刮板机检修工艺流程

2024年刮板输送机维修工操作规程
刮板输送机维修工操作规程如下：
一、在进行刮板输送机维修工作前，必须确认输送机停止运行并且已经断开电源。

二、检查输送机的各个部件，确保没有异常现象，如异常磨损、断裂等。

三、穿戴好符合安全要求的劳动保护用具，如头盔、手套、安全鞋等。

四、根据维修需要，携带必要的维修工具和备品备件。

五、在维修过程中，必须配合其他工作人员正确操作，确保安全进行。

六、严格按照刮板输送机的维修手册进行操作，不得随意更改步骤。

七、对需要拆卸的零部件进行标记，以免在重新组装时出现错误。

八、在进行维修过程中，严格按照程序执行，不得擅自操作。

九、如遇到不清楚的情况或者问题，请及时向领班或工程师进行求助。

十、维修完成后，必须仔细检查所有部件，确保无误后方可通电试运行。

十一、维修工作完成后，要将工作现场整理干净，工具归位，确保安全。

十二、对于无法解决的问题或者需要更换零部件的情况，应及时向上级报告并请示。

以上是2024年刮板输送机维修工操作规程的关键内容，希望切实执行，确保工作顺利进行。

刮板输送机维修工操作规程范本一、安全操作要求1. 维修工在进行刮板输送机维修前，必须穿戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。

2. 维修工必须熟悉刮板输送机的结构和工作原理，以及维修所需的工具和设备，确保操作的熟练和安全。

3. 维修工在维修刮板输送机时，应将其停机并断开电源，确保安全操作。

二、维修前的准备工作1. 维修工在维修刮板输送机前，应先仔细检查机器是否完好，排除故障。

2. 确认刮板输送机是否停机并断电，确保维修操作的安全性。

3. 维修工在维修前须清除刮板输送机周围的杂物，并设置标志，确保安全作业。

三、维修操作流程1. 维修工首先根据维修项目制定维修方案，并准备所需工具和备件。

2. 维修工使用所需工具，拆卸刮板输送机的相关部件，注意避免损坏其他部件。

3. 维修工对拆下的部件进行检查，确认故障点并做出维修处理。

4. 维修工在维修过程中必须按照操作规程进行操作，严禁随意更改机器结构或调整参数。

5. 维修工在维修完成后，进行试运行，确保刮板输送机正常工作。

四、维修安全注意事项1. 维修工在进行刮板输送机维修时，严禁穿戴松散的服装，以免被卷入机器造成伤害。

2. 维修工进行维修操作时，必须戴好防护眼镜，以防工具飞溅物伤及眼睛。

3. 维修工禁止将手指或其他物品伸入运动部件内，以免造成夹伤。

4. 维修工进行维修操作时，必须使用合适的工具，严禁使用损坏或不符合要求的工具。

5. 维修工在维修完成后，必须清理工作现场，确保无杂物存在。

五、应急处理1. 若在维修过程中发生意外事故，维修工应迅速将刮板输送机停机并断电，并立即报告上级和安全责任人进行处理。

2. 维修工在维修过程中遇到无法解决或不清楚的问题，应及时向上级请教或报告。

六、维修记录1. 维修工在维修过程中，应记录维修所用的时间、工具和备件等情况。

2. 维修工完成维修后，需将维修记录整理完整，交于相关部门进行存档。

维修工操作规程范本结束。

刮板输送（转载）机（不含电气部分）大修工艺一、刮板输送（转载）机检修工艺作业流程设备初步解体入厂→预检验收→外部清洗→解体分类→零部件清洗鉴定→零部件分类修理、修复→部件组装→总装→试运转、调整→喷漆防腐→验收出厂。

二、刮板输送（转载）机检修标准（一）机头、机尾传动部1.机头、机尾、过渡槽、桥架槽无开焊。

机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。

机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。

2.机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密，搭接部分无卷边，上下左右交错不得大于3mm，机头架螺栓孔不得变形严重。

3.压链器连接牢固，磨损不得超过6 mm。

超过时，可用电焊或热喷涂方法修复。

4.整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。

采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。

5.机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。

（二）机械传动装置1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。

2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合技术文件的要求。

3.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求，转动灵活无异响。

4.紧固件无明显塑性变形。

5.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。

6.密封件和有机软管全部更新。

7.组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。

8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。

9.减速器按规定注入润滑油。

液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。

10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。

11.减速器、链轮组件无渗漏现象。

冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象。

12.安装完毕，人力试转无卡阻现象。

（三）链轮、舌板、分链器1.链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环链的平面的最大磨损：节距≤22mm时，不得超过5mm；节距≥22mm时，不得超过6mm（可用水平圆环链置于链轮上，检查圆环链上表面与轮毂的距离）。

刮板输送机检修工操作规程刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于煤矿、电力、冶金、建材等行业。

为了保证刮板输送机的正常运行，确保工作人员的人身安全，制定了刮板输送机检修工操作规程。

下面是相关内容：一、安全操作规范1.检修工务必熟悉刮板输送机的结构、工作原理和操作规程，具备相应的专业知识和技术能力；2.刮板输送机检修操作必须由经过培训并持有相关证书的人员进行；3.检修前应仔细阅读设备操作手册和相关安全技术规程，并遵从相关安全操作规范；4.在检修前需要对刮板输送机进行关闭和断电，并进行必要的绝缘保护；5.进行检修操作时，检修人员必须独自作业，不得接受非相关人员的打扰；6.严禁酒后、疲劳或精神不集中的情况下进行检修操作。

二、安全防护措施1.在检修前，必须确保刮板输送机的动力设备、电源和传动系统已经切断，并采取可靠的锁闭、挂牌等措施；2.检修时必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、硬底鞋等；3.切勿将手指或其他部位伸入机器运转的部位，以防夹伤事故；4.使用工具时要注意工具的安全性和正确用途，避免工具损坏或滑落造成伤害；5.确保刮板输送机的检修区域内通风良好，尽量减少粉尘的聚集，防止引发火灾和爆炸事故的发生；6.刮板输送机检修过程中，如需要进行高空作业或梯子作业，必须使用合格的登高设备，并遵守相关操作规程；7.检修过程中，如发现设备异常情况或存在安全隐患，应立即报告上级，并采取相应的措施进行处理。

三、检修流程与注意事项1.检修前必须清理工作区域，确保平整和无杂物，防止工作过程中的跌倒或滑倒事故；2.根据刮板输送机的具体情况，对设备进行拆解，清洗和检修，并定期进行润滑；3.对设备的关键部位，如电机、减速器和链条等进行检查和维修；4.对刮板输送机的输送链、托辊等易损件进行检查和更换；5.检修完毕后，必须进行设备的整体清洁和安装调试，确保设备正常运行；6.检修工作完毕后，必须将设备恢复原状，清理现场，并做好设备操作记录，以备后续参考。

刮板输送转载机检修工艺及工艺流程图标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]刮板输送（转载）机（不含电气部分）大修工艺一、刮板输送（转载）机检修工艺作业流程设备初步解体入厂→预检验收→外部清洗→解体分类→零部件清洗鉴定→零部件分类修理、修复→部件组装→总装→试运转、调整→喷漆防腐→验收出厂。

二、刮板输送（转载）机检修标准（一）机头、机尾传动部1.机头、机尾、过渡槽、桥架槽无开焊。

机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。

机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。

2.机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密，搭接部分无卷边，上下左右交错不得大于3mm，机头架螺栓孔不得变形严重。

3.压链器连接牢固，磨损不得超过6mm。

超过时，可用电焊或热喷涂方法修复。

4.整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。

采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。

5.机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。

（二）机械传动装置1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。

2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合技术文件的要求。

3.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求，转动灵活无异响。

4.紧固件无明显塑性变形。

5.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。

6.密封件和有机软管全部更新。

7.组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。

8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。

9.减速器按规定注入润滑油。

液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。

10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。

11.减速器、链轮组件无渗漏现象。

冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象。

12.安装完毕，人力试转无卡阻现象。

（三）链轮、舌板、分链器1.链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环链的平面的最大磨损：节距≤22mm时，不得超过5mm；节距≥22mm时，不得超过6mm（可用水平圆环链置于链轮上，检查圆环链上表面与轮毂的距离）。

刮板输送机检修工操作规程一、刮板输送机检修工操作规程介绍刮板输送机是工业生产环节中不可缺少的输送方式，它以其高效、连续、可靠、自动化的特点在工业生产中扮演着重要角色。

为了保证刮板输送机的顺利运行，需要有专业的检修工负责日常维护及故障处理。

为此，编制了《刮板输送机检修工操作规程》以指导刮板输送机检修工的操作。

二、刮板输送机检修工操作规程1. 检查安全设备：作业前，首先要检查安全设备是否正常，并做好防护措施，为自己和他人的生命财产安全负责。

2. 检查工具：检查所需工具是否完整，如扳手、起重工具等，并确保工具的正常使用。

3. 制定操作方案：在进入操作区前，需要制定好操作方案，明确操作目的、流程及要求，确保按照操作方案有序进行操作。

4. 关闭电源：在进行维护与检修作业时，必须先关闭电源并使其处于安全状态，以免因误操作引起伤害事故。

5. 检修刮板输送机：在检修刮板输送机前，首先要确定刮板输送机所处位置，然后对操作维护区域进行安全隔离，以免因误操作造成意外事故。

6. 清洁：对于环境脏污的部位，必须进行清洁处理，避免在维护中出现二次污染和故障。

7. 拆卸组件：如果需要拆卸刮板输送机的组件，必须在经过认真的检查后，才能进行拆卸操作。

操作时，必须指定人员进行操作，并确保拆卸后所处位置清洁无杂物。

8. 组装：组装时，必须按照技术要求、操作流程进行组装，并作好相应的记录，以方便今后的检查。

9. 连接电源：在检查、维修、组装完毕后，首先要关注电源连接情况，确认电源连接正确无误。

10. 预防措施：当运行刮板输送机时，需在安全范围内，严格按照标准程序操作，操作时要特别注意预防措施，避免发生意外事故，确保顺利运行。

三、结论刮板输送机的检修、维护是保证其长时间、稳定、连续运行的重要保障，操作规范、制度规范，人员持证上岗，是保证刮板输送机正常维护与检修的基础。

只有做到操作规范化、制度规范化、人员规范化，才能更好地改善生产环节中的现状，逐步完善并提高工业生产的质量与效率。

刮板机工艺文件刮板机检修工艺文件1、刮板机检修工艺流程：整体初检整体清洗除锈解体分解部件清洗拆检零部件分类修理部件分类组装试验总装单机试运行试验三机联动试验验收出厂。

（1）大修初检设备升井后，质检技术组织人员初检。

确定检修部件。

并做相应记号。

计划科编制检修计划书、编制配件、备品及材料计划。

（2）整架清洗除锈设备升井后，生产科先织人员将设备上遗留的煤炭等杂物人工清理干净，然后用高压水枪进行清洗除锈。

（3）解体分解由技术副总领导组织强有力的拆卸班子，分别将结构件、机头机尾传动，刮板链进行解体后送往检验部门。

（4）部件清洗拆检对各主要零部件进行清洗检查，合格的准备大修备用，不合格的送往废品库。

（5）零部件分类修理金属结构件，有变形的必须进行整形，使其恢复原状．经过整形的要进行金属探伤。

机头机尾传动部必须进行拆解，检测传动部件磨损情况，达不到要求的全部更换，密封件全部更换。

组装后进行灵活性、密封性试验。

滚筒托辊类检查磨损情况，不合要求的坚决更换。

（6）整体总装修理要求按技术标准和总装方案执行，不得违犯。

（7）整体试验总装后的运输机，按照设计进行空载运转试验和性能试验。

检测各种指标。

（8）联动试验按照综采工作面三机操作方式的要求作出厂之前的联动试验，达不到性能要求的不得出厂。

（9）喷漆防腐经质检科检验合格的三机方可喷漆。

喷漆时先喷防锈底漆，再喷拥护要求的面漆。

（10）验收先由本公司组织验收班子进行验收，再请用户与技术监督部门，安全监察部门检验派专人来我公司验收。

（11）出厂经用户验收合格后的运输机可出厂。

运输机出厂时要有出厂合格证、编号用检修日期。

2、刮板机检修工作实施流程A．成立大修领导组，并进行人员分工。

根据设备清册落实设备到货情况，实地察落实设备安装计划。

出台设备大修各工序定额。

出台相关管理制度与规定。

同时矿方提交所有检修设备图纸和技术资料给合作方。

B.开始划定设备存放位置，开始安装部分设备。

C.全体人员到时们，由专家和技术、检验人员、高级实际操作技师开始进行相关安全、技术规范、操作技巧、流程专业知识的培训，历时10天。

刮板输送机维修工操作规程刮板输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建筑、化工等行业。

为了确保刮板输送机的正常运行和安全使用，维修工需要遵守一系列操作规程。

以下是刮板输送机维修工的操作规程，供参考：一、工作前的准备工作：1. 维修工应正确佩戴和使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 维修工应仔细阅读并理解刮板输送机的使用说明书和安全操作规程。

3. 在进行维修之前，需要确认刮板输送机的停车位置，并确保设备已切断电源和气源，并挂上禁止操作标志。

二、刮板输送机的检查和维修：1. 维修工应仔细观察刮板输送机的各个部位，特别是传动部分和运输带，检查是否有磨损、松动、裂纹等异常情况。

2. 如发现传动部分有异常，维修工需要进行调整、更换或修复，并严格按照设备制造商的要求进行操作。

3. 维修工需要定期检查刮板输送机的轴承、滚筒、刮板等关键部件，并及时清理和润滑。

4. 维修工需要定期检查导轨和护罩，确保其完整无损，并及时修复。

三、安全操作规程：1. 维修工需要严格按照刮板输送机的操作流程进行工作，并严禁擅自更改或调整设备的参数。

2. 在维修期间，维修工应保持专注，并严禁与他人闲聊、吸烟等不相关的行为。

3. 维修工需要遵守设备的安全距离规定，在设备运行时，不得贴近或伸手进入输送带等危险区域。

4. 维修工在操作前，需要确保刮板输送机已停止工作，并进行可靠的断电和锁死设备。

5. 维修工需要关注设备传动部分的温度，如发现有异常升高的情况，需要立即停止工作并进行排查。

四、维修后的清理工作：1. 在维修结束后，维修工需要对刮板输送机及周围环境进行清理，清除杂物和油污等，以保持设备干净整洁。

2. 维修工需要将维修记录和异常情况及时上报给相关部门，以便后续的跟踪和处理。

五、日常维护和保养：1. 维修工需要制定刮板输送机的日常维护计划，并定期对设备进行巡检和保养。

2. 维修工需要定期清理设备的滚筒、链条和导轨，并进行润滑，以确保设备的正常运行。

刮板输送机检修工操作规程刮板输送机是一种常见的输送设备，用于将各种散料从一个地方输送到另一个地方。

为了确保刮板输送机的正常运行和安全使用，检修工需要严格按照操作规程进行操作和维护。

下面是一份刮板输送机检修工操作规程，希望能对你有所帮助：一、安全操作注意事项1. 检修工应经过相关培训，掌握刮板输送机的基本原理、结构、工作流程和操作规程，并具备相关电气维修和机械维修技能。

2. 在进行维修和检修工作前，必须戴上防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 刮板输送机停机检修时，必须切断电源并进行停电处理，确保操作人员的安全。

4. 检修工必须熟悉厂内的相关安全操作规程和紧急救援预案，遇到紧急情况时应能迅速采取相应措施。

二、日常维护与保养1. 检修工应定期对刮板输送机的零部件进行检查和维护，确保其正常运行。

2. 清洁刮板输送机设备及周围环境，确保无积尘和杂物。

3. 对于易损件，如刮板、输送链条等，应定期检查并进行更换，以保证设备的正常工作状态。

4. 对于电气元件和线路进行定期检查，确保电气系统的正常运行。

三、故障排除与维修1. 出现故障时，检修工首先要切断电源，并进行电气安全检查。

2. 对于机械故障，如传动系统异常、设备卡死等，检修工应根据设备手册进行维修。

3. 对于电气故障，如线路短路、断路等，检修工应按照电气维修规程进行排查和修复。

4. 在进行维修工作时，检修工应采取相应的锁定措施，防止设备误操作。

四、设备运行记录1. 检修工应定期记录刮板输送机的运行状况，包括设备运行时间、故障情况、维修记录等。

2. 对于设备运行过程中出现的异常情况，检修工应及时记录并上报，以便后续分析和处理。

五、工作环境卫生与安全1. 检修工在进行维修工作时，应保持工作环境的整洁和卫生，防止杂物和油污对设备造成损害。

2. 在工作过程中，应注意安全，不得随意触碰设备运转部位，防止发生意外伤害。

3. 在维修完毕后，应及时清理工作现场，保持整洁。

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.刮板输送机检修工操作规程正式版刮板输送机检修工操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、一般规定1、本工种适用于刮板输送机的检修作业。

2、本操作规程适用于刮板输送机的检修工种。

二、上岗条件1、必须由经过专业培训考试合格后取得上岗合格证的人担任，持证上岗。

2、熟悉本岗位的机械设备性能、结构原理、供电系统、信号联络方式，掌握机械设备的维护保养和故障处理技能。

3、服从班组分工，按时完成任务，认真执行岗位责任制和交接班制度。

三、操作1、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全、紧固。

2、机头、机尾架、拨链器、刮板等安装牢固、无变形。

3、检查输送机刮板链条长度是否适度，链条松弛量不允许超过两个链环长度。

4、检查刮板、连接环是否损坏，连接螺栓无松动，刮板不准弯曲，不准短缺。

5、检查减速器、盲轴、链轮油量、油质。

6、检查电机风叶、传动对轮、梅花垫有无损坏。

7、开机试运转，各传动部无振动，电机减速器声音、温度正常，链轮运转平稳，无卡链、跳链现象。

8、刮板输送机机头与胶带输送机机尾搭接合格，高度不小于300mm。

9、电缆无损坏、扭曲。

10、检查完毕，进行全面试机，观察是否有异响。

四、收尾工作清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件升井，做好详细记录。

——此位置可填写公司或团队名字——。

刮板输送机检修工操作规程
一、主要内容
1.本程序适用范围
本程序适用于对刮板输送机进行检修的各种工作。

2.安全操作要求
（1）在检修前需要检查刮板输送机是否处于断电状态，以确保安全。

（2）在操作过程中应遵守操作规程，不得超载，防止因机器超负荷
而引起损坏。

（3）操作人员还应注意，不要把手放到刮板输送机预期封闭位置的
转动部件上，以避免转动部件受损。

（4）应建立安全防护措施，如锁定刮板输送机，以避免意外情况发
生时。

3.检修前准备
（1）清理机器表面，使机器处于洁净整洁的状态。

（2）拆下各部件，将部件上的灰尘、飞灰连同锈蚀清洗干净，以保
持机器表面的清洁。

（3）检查和更换受损或老化的部件。

（4）检查胶带紧固，确保各部件的安装牢固可靠。

（5）检查各部件的密封及密封垫片的状况，确保油封的有效性。

4.检修步骤
（1）检修前，将刮板输送机清洗干净，检查受损的零部件，将受损
的部件更换掉，确保各部件的安装牢固可靠。

（2）检查各项工作状态，检查刮板输送机减速机、电机、传动轴的
状况，检查各部件及联接件之间的螺栓是否松动，以及各部件的润滑状况。

刮板输送机、转载机、破碎机检修工操作规范刮板输送机、转载机、破碎机检修工操作规范一、上岗条件第1条经过技术培训并考试合格后，方可上岗。

第2条具备一定的钳工基本操作、机械基础知识及电气维修基本知识。

第3条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定。

第4条熟知所检修刮板输送机、转载机、破碎机的结构、性能，能独立工作。

二、接班时操作规范第5条检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器仪表、棉纱等用品，当日检修所需要的材料、备件的数量要充足。

第6条准时到达接班地点，询问上班设备的运转情况，故障处理情况及遗留问题。

第7条根据询问情况，交接班人员一起对设备再进行一次全面的检查，并按操作规程进行试运转，查明存在问题。

第8条履行交接班手续。

三、正常作业时操作规范(一) 刮板输送机和桥式转载机检修第9条检查电机、减速机、液压耦合器等传动装置的运转声音是否正常，油位、油质是否符合规定。

第10条液力耦合因过载造成金属易熔塞熔化及喷油时，在班组长统一指挥下卸载，按规定给液力耦合器注入适量的水，更换新的易熔合金塞或活爆片。

第11条检查各部轴承运滑情况，按规定加注合格的油脂;检查机头、机尾传动装置及各部连接螺栓，保证齐全紧固。

第12条检查输送机大链松紧是否适当，有无拧麻花现象;链环和连接环有无损坏;刮板有无损坏和短缺，不得出现连缺三个刮板的现象。

第13条输送机断底链处理时，必须在专人指挥下进行。

首先应判断链位置，确定断链位置后，在机头上方把溜链切断，在断链处把溜槽吊起，用道木等物将溜支稳，然后用手拉葫芦将底链拉松，归槽、接牢。

放下溜槽，在切链处把链拉紧按接。

第14条检查溜槽的磨损、变化和连接情况。

重点对过渡槽及其连接装置情况进行检查，发现坏溜槽及时更换，发现错口地方立即处理。

第15条检查电缆有无变形和损坏，转载机溜槽两侧挡板和封底板有无松动和损坏，损坏的要更换，掉下的要按上。

第16条清扫电机、液力耦合器和减速机保护罩附近和上面堆积的煤粉，保证保护罩上的通气孔不堵塞。

刮板输送机检修方案一、检修前的准备工作1.确定检修计划：根据设备的运行情况和使用时间，合理制定检修计划，确保设备的稳定运行和生产的正常进行。

2.资料准备：准备设备的使用说明书、维修手册、相关技术资料等，以便在检修过程中参考和查询。

3.材料准备：准备检修所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、油脂、密封胶等，保障检修的顺利进行。

4.安全措施：制定安全措施，确保检修过程中的人员安全，如佩戴安全帽、防护眼镜，使用工具时注意安全操作等。

二、检修过程1.设备检查：仔细检查设备的外观是否完整，是否有明显的磨损或损坏部分，如有发现问题应及时进行维修或更换。

2.润滑保养：对设备的润滑部分进行检查，包括刮板、刮板输送链条等部位，确保润滑油充足并处于良好状态，如有需要及时加注润滑油。

3.传动装置检查：检查传动装置的皮带、齿轮、链条等部位，确保传动系统的正常运行，如有发现磨损或松动，应及时进行维修或更换。

4.轴承检修：检查设备的轴承部位，确认轴承是否处于良好状态，如有需要应及时进行清洗和润滑。

5.整体结构检查：检查刮板输送机的整体结构，包括底座、支架、导轨等部位，确保设备结构的稳定和完整。

6.动力系统检查：检查刮板输送机的电机、减速器等部位，确保动力系统的正常运行，如有需要应及时进行维修或更换。

7.电气系统检查：检查刮板输送机的电气系统，包括控制柜、电缆等部位，确保电气系统的正常运行，如有需要应及时进行修理和更换。

三、检修后的工作1.清理工作：对检修过程中产生的粉尘、油渍等进行清理，确保设备的清洁。

2.整理工作：整理相关的工具和材料，确保工作场地的整洁。

3.记录工作：记录检修过程中的发现和处理情况，为下一次检修工作提供参考。

四、安全措施1.佩戴个人防护装备：在检修过程中，要佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.检修区域划定：将检修区域划定清楚，并采取必要的隔离措施，防止无关人员进入。

3.正确使用工具：使用工具时要正确使用，避免因工具使用不当而造成意外伤害。

刮板机检修制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范和统一刮板机检修工作，确保设备运行的安全稳定性和有效性。

适用于该公司刮板机的检修工作。

二、检修工作组织1. 检修工作组成员检修工作组由设备管理部门指定，并包括以下成员：- 检修组长：负责协调和组织检修工作，确保工作进展顺利。

- 检修人员：负责实施刮板机的检修工作，按照规定的流程和要求进行操作。

- 安全员：负责安全监督和安全事故的预防工作。

2. 检修计划设备管理部门根据设备的实际情况，制定刮板机的检修计划。

计划应包括检修的时间、方式、工作内容等。

三、检修程序1. 停机准备- 检修组长将检修计划通知相关人员，并组织人员进行停机准备工作。

- 停止刮板机的运行，切断电源，加装安全标识。

- 确保机器内无残留物和未排出的产品。

2. 检修工作- 检修组根据检修计划，按照规定的流程和要求进行检修工作。

- 检修人员需佩戴适当的防护装备，遵守安全操作规程，注意工作安全。

- 检修人员应认真检查设备的各部位，对发现的问题及时进行修复或更换。

- 在检修过程中如发现危险或不安全因素，应及时停止工作并报告相关负责人。

3. 检修结束- 检修组长负责核对工作完成情况，确保检修工作符合要求。

- 确认刮板机已恢复正常运行状态，并进行必要的试运行。

- 清理现场，恢复设施和设备。

- 检修组长向设备管理部门提交检修报告，并提出维护建议。

四、安全措施1. 所有检修人员必须进行必要的安全培训，熟悉相关设备的操作规程和安全措施。

2. 检修人员在工作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。

3. 在检修过程中，严禁离开岗位，不得随意触摸或操作设备，特别是有运行部件的设备。

4. 工作中如发现设备存在安全隐患或存在异常情况，应及时报告相关负责人，采取安全措施。

5. 检修过程中必须严格执行电气安全操作规程，确保电源已切断并采取必要的防护措施。

6. 禁止使用有缺陷的工具或设备，如发现问题应及时更换或修复，确保安全可靠。

刮板输送机检修工操作规程刮板输送机是一种常用的物料输送设备，在输送过程中对其进行检修和维护非常重要，可以保证设备的正常使用寿命和安全运行。

以下是刮板输送机检修工作的操作规程：一、安全前提1. 检修人员必须经过岗前培训，接受安全教育，具备一定的专业知识和技能。

2. 严格遵守有关安全、操作规程和标准，按规定穿戴好个人防护装备。

3. 确保设备和配件的断电、断气、断水、断油等安全措施已经采取并得到确认。

4. 检查工作区域是否安全、干燥、明亮，清除杂物和碎屑，避免跌倒和滑倒。

二、工具准备1. 锤子、扳手、螺丝刀等手工具。

2. 润滑油、清洗剂、砂纸、清洗布等清洁用品。

3. 电动工具、气动工具等机械设备。

三、检修步骤1. 检查设备主要零部件和关键部件的工作状态，包括链条、刮板、滑板、导轨、传动部件等。

如果有磨损或松动等情况，及时进行更换或调整。

2. 检查电气控制系统和电器设备，如电机、限位开关、接线等，确保设备能够正常启停和运行。

有必要时，可以对其进行清洗和维修。

3. 检查润滑设备和润滑点，如轴承、齿轮、链轮等部件，确保润滑油的充足和清洁，防止因润滑不足而产生故障。

4. 检查设备外壳、栏杆、台阶等安全部件，确保其稳固、完好无损，避免因安全事故而造成人身伤害。

5. 检查刮板输送机的周围环境，及时清理下面的杂物，保证环境良好，减少人为损坏机器中的异物。

四、关键点注意1. 操作过程中，必须保证涉及到的电器或气动装置处于断电、断气状态，确保操作人员的安全。

2. 操作时应注意防止机器的反弹力。

3. 在操作过程中，必须严格按照交通信号和规定的操作规程执行，不得擅自更改或省略操作步骤。

4. 如发现机器有异常声响或其他不正常现象，应及时停机检查、排除故障，切勿私自处理。

五、验收1. 工作完毕后，应对设备进行验收，确保其具有良好的工作状态和可靠性。

2. 在使用过程中，如遇到问题或故障，请及时与相关人员联系处理，切勿自行处理。

六、结论以上为刮板输送机检修工的操作规程，检修工在检修时必须遵守规程、注意安全，严格按照操作步骤执行，保证设备稳定、可靠地运行。

刮板机检修制度刮板机检修制度一、前言刮板机是工业生产中紧要的输送设备，在生产过程中常常碰到各种故障。

为了保证刮板机的正常运行，提高设备的效率、稳定性和牢靠性，保证工厂的正常生产，建立一套刮板机检修制度是必不可少的。

本文将从刮板机的基本结构、检修流程及注意事项等方面进行探讨，订立出一套完整有效的刮板机检修制度。

二、刮板机基本结构刮板机是一种矩形截面，快捷性好且正确的输送带，多用于化肥厂或冶炼厂等行业中的固体物料的输送。

它重要由输送链板、驱动轴、动力装置、导向轮、受力支承和护板等构成。

刮板机工作时，驱动轴带动链板运动，使物料沿着链板方向从进料口运往出料口。

因其输送速度快、稳定性好、能承受高负荷的特点而广受工业界的欢迎。

三、刮板机检修流程1. 关停刮板机为了保证设备检修时的安全性，首先要将刮板机停机。

停机的方式一般有两种：手动停机和自动停机。

手动停机一般分两步：（1）先关闭动力开关；（2）然后将设备上的紧急停机开关拉到停止状态。

自动停机则是利用自动掌控系统进行远程停机掌控。

2. 明确检修内容刮板机检修包含了多种不同内容，有些可能只需要简单的清洁和调整，而有些则需要更深入的技术技能。

因此，在检修前要依据实际情况明确检修内容，了解所需要的技能和工具、设备。

3. 拆卸设备依据检修计划，拆卸装置并准备检修。

在拆除前，工作人员应当清楚地讨论拆卸步骤，并注意安全防范措施。

在这个阶段，需要注意以下事项：（1）在开始拆卸之前，务必开关刮板机的断路器；（2）拆卸设备时，肯定要当心谨慎，特别是对于比较紧要和多而杂的零部件；（3）注意用好工具和设备，特别是安全绳索和脚手架，以确保拆卸过程中的人员安全；（4）对于已拆除的零部件，要放在指定的地方，以待后续检查和更换。

4. 清洗与修理在清洗和修理之前，需要对每个设备部件进行彻底的检查并了解其使用情形。

在清洗过程中，必需依据不同的材料和表面特征实行不同的清洗方法，以确保清洁效果。

刮板输送机检修工操作规程刮板输送机是一种常见的物料输送设备，广泛用于矿山、冶金、化工等行业。

为了确保刮板输送机的正常运行和安全操作，需要进行定期的检修工作。

下面是刮板输送机检修工的操作规程，以确保工作效率和安全性。

一、检修工前期准备工作1. 检查刮板输送机的电源是否正常，确保电源线接地良好。

2. 熟悉刮板输送机的结构和工作原理，了解其主要部件和相互关系。

3. 检查工作场地和工作台是否整洁，是否有足够的检修工具和设备。

二、刮板输送机检修程序1. 关闭刮板输送机的电源，落实安全措施，确保刮板输送机停止运行。

2. 卸下刮板输送机上的物料，并进行清理，清除堵塞、积料等情况。

3. 逐步拆卸刮板输送机的各个部件，依次进行清洗和检查，确保无损伤、磨损或松动的情况。

4. 检查刮板输送机的传动系统，包括电机、减速机、链条、皮带等，确保其运转正常、无异常声音和过热现象。

5. 检查刮板输送机的导轨和导向装置，确保其精度和灵活性，修复或更换损坏的部件。

6. 检查刮板输送机的托辊、支撑装置和支架等部件，确保其完好无损，修复或更换损坏的部件。

7. 对刮板输送机的刮板、链条、箭头等进行检查和修复，确保其长度和张紧度正常。

8. 检查刮板输送机的润滑系统，确保润滑油正常运转，及时添加或更换润滑油。

9. 清理刮板输送机的工作环境，将所有拆卸下来的部件和设备整理好，存放在指定的位置。

三、安全注意事项1. 在进行刮板输送机检修时，严禁戴有金属饰品和长发，确保工作人员的人身安全。

2. 切勿随意触碰刮板输送机的运转部件，以免发生危险。

3. 刮板输送机在检修过程中，必须进行标准的停电检修程序，切勿带电操作。

4. 在进行拆卸和装配刮板输送机的部件时，确保部件的稳定性和安全性，防止因失控而造成不必要的伤害。

5. 刮板输送机检修过程中，如遇到无法解决的问题，应及时停止工作，并寻求专业人士的帮助。

四、检修工完工后的工作1. 清理工作现场，将所有使用过的工具和设备整理好，归位存放。

刮板输送机检修工操作规程一、前言本操作规程是针对刮板输送机检修工进行制定，旨在确保刮板输送机的安全运行和设备的正常维护，降低事故发生的风险。

检修工在进行刮板输送机维修和检修时，应严格按照规程操作，确保自身安全和设备完好。

二、安全防护1. 检修工在进行刮板输送机维修和检修前，应检查个人防护装备是否齐全，包括穿戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

2. 在进行刮板输送机维修和检修时，应确保设备停机，并将电源切断。

接待人员应负责断电操作，并采取措施避免误操作带来的伤害。

3. 刮板输送机维修和检修过程中禁止进行互相打闹、恶作剧等行为，严禁吸烟、饮酒等影响安全的行为。

三、刮板输送机日常检查和维护1. 检修工在进行刮板输送机日常检查时，应先对设备进行整体外观检查，查看输送带是否有磨损、断裂等情况，并及时更换损坏的部件。

2. 检修工还需检查刮板输送机的传动系统是否正常，润滑油是否充足，需要及时加油或更换润滑油。

3. 定期检查电器控制系统是否正常工作，检查开关、按钮等是否灵活可靠，有问题及时报修或更换。

4. 定期对刮板输送机的支撑、导向、清扫装置等进行检查，确保其在使用过程中的稳定性和可靠性。

四、刮板输送机维修和更换零部件1. 在进行刮板输送机维修和更换零部件前，应先停止设备运行，确保安全。

2. 检修工应按照设备使用说明书的要求进行维修和更换零部件操作，并使用适当的工具保证质量。

3. 在维修和更换零部件完成后，应做好设备的整理工作，清理工具，确保场地整洁，防止二次伤害的发生。

五、紧急情况处理1. 在突发情况下，如刮板输送机出现故障或卡住等情况，检修工应立即切断电源，并报告主管领导或相关技术人员。

2. 在紧急情况处理过程中，检修工应冷静处理，按照应急预案进行操作，确保自身和他人的安全。

六、工作记录和维护报告1. 检修工在进行刮板输送机维修和检修过程中，应编写详细的工作记录，包括维修的步骤、故障情况、更换的部件等，以备后续查阅。

刮板转载机维修工操作规程模版第一章引言1.1 目的本操作规程旨在规范刮板转载机维修工的操作行为，确保维修工作的安全性、高效性及质量。

1.2 适用范围本操作规程适用于刮板转载机维修工的日常维修工作。

第二章安全操作规范2.1 维修前的准备工作2.1.1 确保刮板转载机停机并断开电源。

2.1.2 查看机器工作记录，了解故障情况。

2.1.3 配戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2.2 维修过程中的安全操作2.2.1 严格按照设备使用手册和相关流程进行操作。

2.2.2 在维修过程中，切勿携带杂物，以免引起事故。

2.2.3 若需要使用工具，应选择适合的工具，并确保工具的良好状态，以免造成人员伤害或设备损坏。

2.2.4 在维修过程中，严禁抽烟、酗酒或使用任何影响判断力的药物。

2.2.5 在维修结束后，及时清理现场并恢复设备正常运行状态。

第三章维修工作流程3.1 故障诊断3.1.1 接收设备故障报告，了解故障现象。

3.1.2 判断可能的故障原因并进行初步排查。

3.2 维修计划制定3.2.1 根据故障情况制定维修计划，包括所需的工时、材料和工具等。

3.2.2 确定维修的优先级和时间安排。

3.3 维修操作3.3.1 根据维修计划，采取正确的维修操作方法。

3.3.2 在操作过程中，严格按照设备制造商的指示进行操作。

3.4 维修记录3.4.1 在维修过程中，记录维修相关信息，包括故障现象、维修过程、使用的工具和材料等。

3.4.2 完成维修后，整理维修记录并存档。

第四章维修常见故障处理方法4.1 电路故障4.1.1 检查电源线是否连接良好。

4.1.2 检查电路板是否受潮或损坏。

4.1.3 检查电路元件是否正常工作。

4.2 机械故障4.2.1 检查设备运行过程中是否有异常噪音或振动。

4.2.2 检查设备关键部位的紧固螺栓是否松动或掉落。

4.2.3 检查机械传动部分的润滑情况。

4.3 液压故障4.3.1 检查液压油是否充足。