SAP物料主数据计量单位维护原则

备件主数据维护管理办法备件主数据是 ERP 系统中备件管理、备件供应的集成信息，是进行备件物料管理的基本条件，为了保证及时、准确地采集和维护备件主数据，满足 ERP 系统正常运行和备件业务运转对数据的需求，特制定本办法。

本办法中主数据是指 ERP 系统(SAP/R3)中支持系统有效运行的备件静态数据，主要包括：物料主数据、供应商主数据、货源清单、采购信息记录。

备件主数据维护原则：一、：相同的主数据在系统中要求有惟一编码，惟一的描述，避免存在数据冗余；二、：主数据信息保持完整，要能够满足相关部门的业务运作需求；三、主数据要符合相应的编码规则和技术规范，能够清晰准确地表达主数据的含义；四、主数据申请维护过程中，要充分体现时效性原则，提高工作效率，及时满足申请部门的需求。

本办法合用于 xxERP 项目上线的总公司、 xx 公司、xx 公司有关部门和生产厂。

备件应用主数据内容：一、模块内主数据( MMBJ 模块)：货源清单、采购信息记录、二、跨模块主数据( MM；MMBJ；SD 模块)：物料主数据、供应商主数据。

备件模块内和跨模块主数据由 XX 总公司设备部备件处负责组织采集相关信息，并进行系统维护。

模块内主数据信息采集维护职责分工：一、货源清单由设备部备件处计划科负责组织采集相关信息，并进行系统维护；二、采购信息记录由设备部备件处价格科负责组织采集相关信息，并进行系统维护。

跨模块主数据信息采集维护职责分工：一、物料主数据由设备部备件处计划科负责组织采集基本视图、分类视图、销售视图、采购视图、库存视图、财务成本视图中的相关信息。

二、供应商主数据由设备部备件处质量管理科负责组织采集采购视图中供应商的相关信息；备件物料主数据维护工作流程：一、各单位备件员根据生产现场备件变化情况，做以下主数据维护工作：(一)对新投产设备、更新改造设备增加的新的备件项目；对在用设备发生的备件项目，按标准机械备件、非标准机械备件(其中：天车备件、皮带机备件、偶合器要与其它非标专用件分开)、小型机械备件、电气备件、计控备件、机车备件、汽车备件、生产工具专业(以下简称各专业)分别提出新增备件物料主数据项目明细；(二)对新投产设备、更新改造设备增加的新的备件项目，在采集物料主数据时，要避免同一物料，多个图纸编号造成的物料不惟一性；(三)新维护的物料项目，必须保证属于备件专业管理范畴且专业划分清晰，同时要做初步询价；(四)新采集的备件物料主数据，物料要严格按照专业要求描述，并要通过 ERP 系统中 MM03 事物代码的查询，保证物料的惟一性，避免重复编码；(五)物料类别码是“61”、“80”、“81”的备件，按照各单位非标准机械备件、生产工具编码规则进行编码；(六)各单位备件员按照专业组织物料主数据采集工作，并按专业输入“备件物料主数据采集维护模板”(附表 1-1 )同时按专业填写“备件物料主数据维护申请表”(附表 2 )，经设备科长审批盖设备科章后，报设备厂长审批签字，加盖厂公章，于每月 10 日至 18 日，报总公司设备部备件处；二、总公司设备部备件处接到“备件物料主数据维护申请”和“备件物料主数据采集维护模板”后，做以下工作：(一)各专业计划员要对新物料是否属于备件专业管理范畴进行严格审核，同时要对新物料的专业分类、描述、物料组、采购组、装用量、备件属性、修复属性、使用寿命；非标准机械备件、生产工具的分量、材质等各字段的填写内容是否完整、准确进行审查；(二)各专业计划员要通过 ERP 系统中 MM03 事物代码逐项进行查询，保证新采集的物料的惟一性，避免同一物料多种描述，多个编码；(三)物料类别码是“60”、“62”、“63”、“64”、“65”、“66”的备件，专业计划员按照物料编码规则进行统一编码；物料类别码是“61”、“80”、“81”的备件，专业计划员依据各单位非标备件编码规则对新物料的编码进行审核；(四)数据维护员依据专业计划员审查后的“备件物料主数据采集维护模板”(附表 1-1 )，在 ERP 系统中进行检测，确认物料主数据是否符合要求，如果物料主数据存在问题，数据维护员在“备件物料主数据维护申请表”上填写意见返给相关专业计划员，专业计划员及时与需用单位备件员核实，并将最终确认需要维护的“备件物料主数据采集维护模板”及“备件物料主数据采集维护申请表”转数据维护员；(五)数据维护员对最终核实确认后的“备件物料主数据收集维护模板”，在 ERP 系统中重新检测，直至符合要求；(六)数据维护员将检测合格的“备件物料主数据采集维护模板”内容，进行系统主数据维护；对 ERP 系统中已有的物料主数据，当发现物料描述不许确、同一物料多个编码、专业分类不许确等问题时，各单位备件员要即时与设备部备件处沟通，由备件处计划员、数据维护员查询物料在 ERP 系统中状态，共同确定处理方案。

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1一、引言SAP物料主数据BOM（Bill of Materials）数据管理制度旨在规范和统一企业内部对物料主数据BOM的管理流程，确保数据的准确性、一致性和完整性。

本制度适合于所有与SAP系统相关的物料主数据BOM的创建、维护和使用。

二、定义1. 物料主数据BOM：物料主数据BOM是指在SAP系统中用于描述产品或者组件的层次结构和相关信息的数据记录。

它包括物料编码、物料描述、物料类型、层次结构、组件清单、数量、单位等信息。

三、责任与权限1. 数据管理员：负责物料主数据BOM的创建、维护和审核工作，确保数据的准确性和完整性。

2. 部门经理：负责审批物料主数据BOM的创建和变更申请，并授权数据管理员进行相应操作。

3. 使用部门：负责根据物料主数据BOM进行相关业务操作，如采购、生产等。

四、流程1. 物料主数据BOM的创建a. 数据管理员收到物料主数据BOM的创建申请后，验证申请人的权限和需求。

b. 数据管理员在SAP系统中创建新的物料主数据BOM，并填写相关信息，包括物料编码、物料描述、物料类型、层次结构、组件清单、数量、单位等。

c. 数据管理员提交物料主数据BOM的创建申请，并将申请发送给部门经理进行审批。

d. 部门经理审批通过后，授权数据管理员将物料主数据BOM发布到SAP系统中，完成创建流程。

2. 物料主数据BOM的维护a. 数据管理员收到物料主数据BOM的维护申请后，验证申请人的权限和需求。

b. 数据管理员在SAP系统中找到对应的物料主数据BOM，并进行必要的修改，如添加新的组件、修改数量等。

c. 数据管理员提交物料主数据BOM的维护申请，并将申请发送给部门经理进行审批。

d. 部门经理审批通过后，授权数据管理员对物料主数据BOM进行相应的修改，并将修改后的BOM发布到SAP系统中，完成维护流程。

3. 物料主数据BOM的使用a. 使用部门根据业务需求，在SAP系统中查询和使用物料主数据BOM。

SAP物料主数据维护管理规范SAP物料主数据维护管理规范1、⽬的规范SAP物料主数据的管理。

2、适⽤范围适⽤于本公司SAP物料主数据管理。

3、物料主数据3.1物料主数据维护申请单物料主数据维护申请单包括基本视图、销售视图、MRP视图、采购视图、⼯⼚存储视图、质量视图、会计成本视图七个视图，每个视图由对应的部门相关⼈员填写完成。

3.1 .1 基本视图基本视图是由使⽤⼈员申请时填写，其中新物料申请时必填项有物料描述、基本计量单位、⼯⼚、物料类型、物料组、基本物料（ESD 潮敏等级封装）；旧物料更改、删除、冻结、解冻时必填项除了上述⼏个外还包括物料号。

3.1.2 销售视图销售视图是由市场部相关项⽬负责⼈员填写，包括有销售组织、分销渠道、科⽬设置组、产品组、税分类。

3.1.3 MRP视图MRP视图是由计划部相关负责⼈员填写，包括有基本计量单位、MRP组、特定⼯⼚的物料状态、MRP类型、MRP控制者、批量⼤⼩、最⼩批量⼤⼩、舍⼊值、ABC标识、采购组、采购类型、⽣产仓储地点、特殊采购类、⾃制⽣产天数、收货处理时间、计划交货时间、计划边际码、期间标识、外部采购仓储地点、策略组、计划边际码、期间标识、外部采购仓储地点、策略组、可⽤性检查、消耗模式、逆向消耗期间、向前消耗期间、综合MRP、独⽴/集中、调度员。

3.1.4 采购视图采购视图由物料部相关负责⼈员填写，包括有基本计量单位、订单单位、采购组、最⼩批量⼤⼩、与基本计量单位换算关系、舍⼊值、计划交货时间、⾃动采购单。

3.1.5 ⼯⼚存储视图⼯⼚存储视图由仓储部相关负责⼈员填写，包括ABC标识、序列号参数⽂件、批次管理、仓库地点、外部采购仓储地点、仓库仓位、⽣产仓储地点。

3.1.6 质量视图质量视图由品管部相关负责⼈员填写，包括QM物料授权、凭证需求、证书类型、检验设置、收货处理时间、QM采购激活、⽬标QM系统、检验类型、类别参数⽂件、QM控制码。

3.1.7 会计成本视图会计成本视图由财务部相关负责⼈员填写，包括评估级别、物料来源、利润中⼼、价格控制、原始组、特殊采购成本估算、价格单位、间接费⽤组、成本核算批量、⽤QS的成本估算、特定⼯⼚的物料状态。

S A P物料主数据计量单位维护原则一、水性墨水1、可能使用到的单位：基本单位：KG（公斤）销售单位：KG（公斤）包装层次1：PC（瓶）包装层次2：CAR（箱）2、1KG装水性墨水计量单位维护举例：此处应录入1KG墨水加瓶的重量3、250ML装水性墨水计量单位维护举例：由于物料的基本单位为KG但实际上对于250ML的产品要4瓶才有1KG所以在毛重处我们录入4个瓶的重量加上4瓶所含的墨水净量得到1KG250ML墨水的毛重为1.2KG。

此处假设每个瓶的重量为50G。

净重处录入1KG 250ML装墨水的净重就是1KG。

总之我们维护毛重的原则就是1KG墨水加上1KG墨水需要的所有瓶的重量。

在此界面中我们按包装层次来维护计量单位的转换关系。

其中对于“箱”我们还需要提供长、宽、高、体积等数据供打印装箱单等业务使用。

4、仓库业务的处理虽然我们的基本计量单位是KG，但实际上很多货物却是以PC（瓶）的实际形式存在，由于我们维护了计量单位的转换关系所以仓库在业务处理时就可以以PC为单位来进行处理，系统会自动根据定义好的转换关系计算PC和KG的数量转换，以250ML的水性墨水举例如下：参照MO收250ML的瓶装墨水到仓库MO数量为100KG实际核对数量为399瓶，则仓库收货时可以直接输入399PC，系统会自动计算KG数量。

MMBE查询库存时可以在此处输入需要的计量单位，不输入的话默认为基本计量单位。

仓库收货时录入的399PC转换为KG后的库存数量。

在此处可以直接修改需要的单位，系统自动按指定的单位来显示库存情况。

当然我们也可以用CAR（箱）来查询库存250ML墨水的箱数。

也就是说在未来的工作中不同的部门可以使用自己部门需要的单位来进行业务的处理。

二、溶剂墨水1、可能使用到的单位：基本单位：KG（公斤）销售单位：L（升）包装层次1：PC（瓶）包装层次2：CAR（箱）2、1L装溶剂墨水计量单位维护举例：假设1L=0.9KG，每个瓶的重量为100G，则1KG溶剂墨加瓶的重量应为：10L=9KG，也就是说9KG的溶剂墨需要10个100G重的瓶子，它们的总重为1000G，9KG/1000G=0.009，那么1KG溶剂墨的毛重等于1.009KG。

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1引言概述：SAP物料主数据BOM数据管理制度V1是企业在使用SAP系统时非常重要的一个管理制度，它涉及到物料主数据和BOM数据的管理和维护。

通过建立和执行这一制度，企业可以更好地管理物料和BOM数据，提高生产效率和质量，确保生产计划的顺利执行。

一、物料主数据管理1.1 确定物料主数据的范围和标准确定物料主数据的范围，包括哪些物料需要纳入管理范围，以及制定统一的标准，确保数据的一致性和准确性。

1.2 数据录入和维护流程建立物料主数据的录入和维护流程，包括数据的录入人员、审核人员和审批流程，确保数据的准确性和完整性。

1.3 数据更新和变更管理建立物料主数据的更新和变更管理制度，包括变更的审批流程和记录，确保数据的及时更新和变更的合规性。

二、BOM数据管理2.1 确定BOM数据的结构和要求确定BOM数据的结构和要求，包括BOM的层级结构、物料清单和工艺路线等，确保BOM数据的完整性和准确性。

2.2 BOM数据的维护和更新建立BOM数据的维护和更新流程，包括BOM数据的录入、审核和发布流程，确保BOM数据的及时更新和准确性。

2.3 BOM数据的版本管理建立BOM数据的版本管理制度，包括版本的控制、审批和跟踪，确保BOM 数据的版本一致性和可追溯性。

三、数据关联和一致性管理3.1 确定物料主数据和BOM数据的关联规则确定物料主数据和BOM数据的关联规则，确保物料主数据和BOM数据的一致性和关联性。

3.2 数据的交互和同步机制建立物料主数据和BOM数据的交互和同步机制，确保数据的及时更新和同步，避免数据的冲突和不一致。

3.3 数据的质量监控和改进建立数据的质量监控机制，包括数据的质量指标和监控方法，及时发现和改进数据质量问题，提高数据的准确性和完整性。

四、数据权限和保密管理4.1 确定数据权限的分级和控制确定数据权限的分级和控制规则，包括数据的访问权限和修改权限，确保数据的安全性和保密性。

在SAP中物料创建后，一旦发生业务，其基本计量单位便很难修改。

由于单位无法满足业务要求，往往会要求新建一个物料替代旧物料。

这时候除了要将旧物料上所有的未清业务删除外，还需要替换工艺与BOM中的旧物料。

特别是当出现旧物料存在于多个BOM中时，因新旧物料单位不一致而无法使用CS20进行统一替换，只能是一条条的替换，操作起来非常麻烦。

其实，并不是所有发生业务的物料其基本计量单位就无法修改，我们可以通过结清未清业务或者增加替代单位等直接或变通的方式修改单位，满足我们的业务需求。

在SAP物料主数据中有以下四种单位，它们分别存在于不同的视图。

经测试发现不同的用法会产生不同的效果，现将结果报告如下：1．基本计量单位在SAP中，物料的基本计量单位即是其帐面库存单位，位于基本视图1。

基本计量单位是凌架于所有的组织级别之上的，即一个物料号只能使用一个基本计量单位。

通常情况下物料的基本计量单位与其它三个计量单位（销售单位、订单单位、发货单位）是相同的。

当然也可定义为不同，这时候就需要定义其它单位的与基本计量单位的换算关系。

它们之间的关系可以通过MM03显未物料——单击“附加数据”——选择“计量单位”栏查得（如下图所示）。

更改基本计量单位时，如果系统中存在BOM、工艺路线、采购申请、未完成的采购订单、计划订单、未完成的生产订单、未完成的销售订单、预留、库存其中的任一项，系统会提示单位无法修改。

因此如果确要修改此基本单位，则需完成此物料未清的业务流（包括PO，收货，发票等）、删除BOM与工艺，然后清该物料库存，再改单位，最后还原库存、BOM、工艺等业务数据。

另外，如果物料仅存在采购信息记录、货源清单、协议等内容，其基本计量单位是允许直接修改的，系统仅会给出提示。

但基本计量单位修改后还需要修改相关的采购信息记录、货源清单、协议等内容，否则此物料无法在系统做后续的采购收货业务的操作。

总之，更改基本计量单位需使该物料在账面上无数量、金额且不能存有影响未完成或将来的操作的数据。

维护物料主数据1、目的：创建、修改物料主数据2、适用范围：集团所有物料。

物料类型分类如下：物料类型适用范围编码范围编码规则备注原材料原料、辅料、净料、包装材料等 100000-199999 外部编号；流水号需要运行MRP半成品 2000-2999 外部编号；流水号需要运行MRP成品 0--7999等外部编号；药业产品3开头；东风产品7开头；集团外产品6开头等需要运行MRP五金备件专用配件、通用配件、电器配件、汽车配件、生产用工具、管理用具、危险品、部分器化、部分计量器具等 400000-499999等外部编号；流水号等需要运行MRP低值易耗品劳保用品、办公用品、促销品、部分器化、部分计量器具、油类等 50000-59999 外部编号；流水号不需要运行MRP3、文件内容概述：l 一旦部门为一种物料创建了数据，物料主数据就已经在数据库中存在了。

如果来自另外一个部门的人想要输入数据，就不用草拟创建物料主数据了，而只需要简单的将来自本人所在部门的信息扩展（添加）到物料主数据中即可。

当一种物料因以其它组织等级存储时，物料主数据也被扩展。

● 通过选择创建物料主数据事务来添加自己想要的视图或是组织等级；通过使用改变物料主数据事务来改变视图和组织等级中的数据。

l 可以通过激活创建、修改计划物料达到维护物料的目的4、流程操作步骤:⑴创建物料（或创建计划物料）系统路径后勤—商品管理—商品主记录—商品—创建（一般）—立即（或计划表）事务码 MM01 （或MM11）按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：参数如下：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项物料输入物料号 R 5010101 外部给号行业领域公司所属行业 R 食品食品、药品物料类型物料所属类型 R 成品—恒生复制从物料从相似物料复制 O回车之后进入以下屏幕：“全部选定”按钮“取消全部选定”按钮选择以下视图：基本数据1、基本数据2、分类、销售：销售组织数据1、销售：销售组织数据2、销售：一般/工厂数据、对外贸易：出口数据、销售文本、采购、对外贸易：进口数据、采购定单文本、MRP1、MRP2、MRP3、MRP4、工作计划、一般地点数据/商店1、一般工厂数据/存储2、会计1、会计2、成本1、成本2回车或者单击“ ”，进入组织级别视图：参数如下：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项工厂物料所属工厂 R 1713 一般情况下一个公司代码只设一个工厂，工厂代码与公司代码一致库存地点物料存放地点 R 7130 一个工厂可以设几个库存地点销售组织物料所属销售组织 R 1713 一般情况下一个公司代码只设一个销售组织分销渠道物料所属分销渠道 R 20 分销渠道有两种：20代理、30直销等回车或者单击“ ”进入以下界面：每个视图字段参数如下：（回车或单击某个视图都可以进入相应视图界面）Ø 基本数据1：（基本数据属于集团层面的数据，即所有公司代码都共享的数据）栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项物料物料描述及规格 R 西夏干红750ML 描述一定要详细基本计量单位基本计量单位 R BT 瓶物料组对物料类型分类 R 170部门产品组 R 40毛重、净重、体积等产品的毛重、净重、体积等 O 根据实际需要填写Ø 基本计量单位2：字段可以不维护Ø 分类：单击“分类”，进入以下界面：双击字段“批次”，进入以下界面：在“类别”字段中输入“Z_CLASS1”，回车，进入以下界面：Ø 单击“ ”，进入“销售：销售组织数据1”视图：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项销售单位创建销售定单时系统自动默认的计量单位 O 销售单位与基本计量单位不相同，如果维护了销售单位，就需维护两个计量单位之间的数量关系交货工厂发货工厂 O 1713税分类税类 R 1 0：免税1：全额税3：低税率4：混合的税Ø 回车，进入“销售：销售组织数据2”视图：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项物料统计组是否与信息系统统计有关 R 1 全部选择1（与统计有关）科目设置组物料对应的会计科目分配 R 01 01：成品科目分配02：半成品、原材料03：让售材料佣金组与信贷相关的 R 17 每个公司佣金组不同Ø 回车，进入“销售：一般/工厂数据”视图：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项可用性检查何种方式检查库存 R 02 只选择02：个别需求运输组运输方式 R 0001 0001：全程物流装载组装载方式 R 0001 0001：吊车批量管理是否需要进行批次管理 R 选中成品、半成品、原材料需要进行批量管理Ø 回车，进入“对外贸易出口”视图，不需维护Ø 回车，进入“销售文本”视图，不需维护Ø 单击“采购”视图，进入相应界面：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项订单单位创建采购订单时系统默认的计量单位 O 采购定单单位与基本计量单位不相同，如果维护了采购定单单位，就需维护两个计量单位之间的数量关系采购组负责采购的成员 R 713 一个公司代码下可以设多个采购组自动采购单是否让系统自动产生采购申请 R 选中批量管理物料是否需要按批管理 R 选中收货处理时间从采购日到收货日所耗的时间 O 5过帐到检验库存是否收货到质检库存状态 O 不选选择，则收货到质检状态；不选择，则收货到非限制状态货源清单供货源 O 选中选择，则物料的供应商必须在货源清单范围之内，不允许向货源清单范围之外的供应商采购；不选择，则物料采购的供应商不受限制配额安排哪些订单与供应商的配额安排有关 R 4 所有订单都与供应商的配额安排有关（包括采购订单、采购申请、生产订单、MRP等）Ø 回车，进入“对外贸易进口”视图，不需维护Ø 回车，进入“采购定单文本”视图，不需维护Ø “MRP1”视图：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项MRP类型 R ND无计划一般情况下生产公司的“成品”全部选择M1（主生产计划），生产公司的其他物料都选择PD采购需求计划；销售公司的所有物料全部选择ND 无计划重订货点物料低于多少数量会产生需求计划 O 一般五金备件需要维护计划的时界在几个工作日内生产周期相对稳定 O 只有生产公司的“成品”物料需要维护MRP控制者 O 一般情况下MRP类型为M1和PD时才需要维护批量采购或生产的物料计划方式 O 一般情况下MRP类型为M1和PD时才需要维护；生产公司的“成品”物料一般选择EX（直接按批订货量）、半成品一般选择EX/FX （固定订货数量）；原辅包材一般选择W B（周批量）最小批量大小最小允许的批量数量 O 一般“批量”选择EX时需要维护，也可以不维护最大批量大小最大允许的批量数量 O 一般“批量”选择EX时需要维护，也可以不维护固定批量大小批量的固定值 O “批量”选择FX时需要维护其他字段根据实际情况维护Ø MRP2视图：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项获取类型物料获取的途径 R F E自制生产、F外部采购、X两种采购类型发货仓储地点物料发货的库存地 O自制生产从订单下达到产品生产完工需要的时间 O 生产公司的成品和自制半成品都需要维护收货处理时间产品生产完工之后需要的质检时间 O 生产公司的成品和自制半成品都需要维护计划边际码生产的缓冲时间（产前、产后等需要的时间） O 生产公司的成品和自制半成品都需要维护计划交货时间向供应商下达采购订单到交货的期间 O 外部采购的物料才需要维护，如果一个物料有多个供应商，则输入交货期的平均值安全库存物料的安全库存量 OØ MRP3视图：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项策略组 R 40 全部选择40（具有最终组装的计划）即按预测生产消耗模式 O 自制产品必须选择，一般选择2（后向/前向消耗），其他产品不要维护逆向消耗期间 O 自制产品必须输入向后消耗的天数，其他产品不要维护向前消耗期间 O 自制产品必须输入向后消耗的天数，其他产品不要维护可用性检查 R 02 全部选择02（个别需求）Ø MRP4视图栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项选择方法 BOM展开方式 O 生产公司的成品和自制半成品统一选择2（由生产版本选择）独立/集中对于独立和集中需求何种方式反映需求 R 2 统一选择2（只汇总请求）Ø 点击“工作计划”视图，进入以下界面：（只有自制生产的成品和半成品才需要维护工作计划视图）栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项生产调度员 R生产计划参数文件 R发货仓储地点 O不足交货允差 O过度交货允差 OØ 点击“工厂数据/存储1”视图，进入以下界面：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项仓位物料存放位置 O温度条件物料存放允许的温度 O周期盘点标识 ABCD盘点标识 O最小剩余货架寿命允许物料剩余货架寿命的最小值 R 1总货架寿命商品有效期 R 3600Ø 回车，进入“地点数据/商店2”，不需维护Ø 回车，进入“会计1”视图：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项评估类评估级别 R 7920 原材料3000、包装物3004、备件3040、半成品7900、成品7920、加工成品7930、低值易耗品Z001价格控制物料计价方式 R S（标准价格） S（标准价格）、V（移动平均价）价格单位定义多少个基本计量单位 O 默认值为1标准价格每单位“价格单位”对应的标准成本 R 80 若价格控制选择S，则必须输入标准价格；如果价格控制选择V，则可以不维护移动平均价每单位“价格单位”对应的成本 R 若价格控制选择V，则必须输入移动平均价；如果价格控制选择S，则可以不维护系统会自动计算作为参考Ø 回车，进入“会计2”视图，不需维护Ø 回车，进入“成本1”试图：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项物料来源成本是否需要反映到单个物料 R 选中Ø 回车，进入“成本2”视图，不需维护Ø 如果需要维护换算单位，则单击左上角抬头“ ”按钮，进入以下界面：单击“ ”，进入下一界面：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项X AUN计量单位数量 O 3 默认值为1AUN 计量单位 R XA（箱）Y BUN基本计量单位数量 R 10点击“ ”保存按扭，物料5010101已被创建。

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1一、引言SAP物料主数据BOM数据管理制度旨在规范企业内部对于物料主数据BOM数据的管理和维护流程，确保数据的准确性、完整性和一致性。

本制度适用于所有涉及物料主数据BOM数据管理的部门和人员。

二、定义1. SAP物料主数据：指在SAP系统中用于描述和管理企业物料的基本信息，包括物料编码、物料描述、计量单位等。

2. BOM数据：指Bill of Materials（物料清单）数据，用于描述产品的组成结构，包括父项物料、子项物料、物料数量等。

三、责任与权限1. 物料主数据管理员：负责物料主数据的创建、维护和审核，具备对物料主数据的修改和删除权限。

2. BOM数据管理员：负责BOM数据的创建、维护和审核，具备对BOM数据的修改和删除权限。

3. 部门经理：负责审核和批准物料主数据和BOM数据的变更申请。

四、物料主数据管理流程1. 物料主数据创建(1) 物料主数据管理员根据需求提供的信息，在SAP系统中创建物料主数据，包括物料编码、物料描述、计量单位等。

(2) 物料主数据管理员审核创建申请，确保信息的准确性和完整性。

(3) 部门经理审批物料主数据的创建申请，并授权物料主数据管理员继续下一步操作。

2. 物料主数据维护(1) 物料主数据管理员根据需求提供的信息，对已存在的物料主数据进行修改或补充。

(2) 物料主数据管理员审核维护申请，确保信息的准确性和完整性。

(3) 部门经理审批物料主数据的维护申请，并授权物料主数据管理员继续下一步操作。

3. 物料主数据删除(1) 物料主数据管理员根据需求提供的信息，对不再使用的物料主数据进行删除。

(2) 物料主数据管理员审核删除申请，确保操作的合理性和准确性。

(3) 部门经理审批物料主数据的删除申请，并授权物料主数据管理员继续下一步操作。

五、BOM数据管理流程1. BOM数据创建(1) BOM数据管理员根据产品的组成结构，在SAP系统中创建BOM数据，包括父项物料、子项物料、物料数量等。

sap计量单位取整规则SAP计量单位取整规则一、概述在SAP系统中，计量单位取整是一个非常重要的规则，它涉及到物料管理、采购管理、销售管理等多个方面。

计量单位取整规则是指在进行物料数量的计算时，对于小数位的处理方式。

本文将详细介绍SAP计量单位取整规则的相关内容。

二、基本概念1. 计量单位在SAP系统中，每个物料都有一个基本计量单位和一个备用计量单位。

基本计量单位是指最小可被存储和交易的物料数量单位。

备用计量单位是指可以作为替代品使用的其他物料数量单位。

2. 计量值在SAP系统中，对于每个物料数量都有一个相应的计量值。

这个值包括了数量和计量单位两个部分。

3. 取整方式在进行物料数量的计算时，需要对小数位进行处理。

这个处理方式就叫做取整方式。

三、取整规则分类根据不同的业务需求，SAP系统提供了多种不同的取整规则。

1. 四舍五入法（Round）四舍五入法是最常见的一种取整方式。

它将小数点后第5位进行四舍五入处理，并保留前4位小数。

2. 向上取整法（Ceiling）向上取整法是指将小数点后第4位进行向上取整处理，并保留前4位小数。

3. 向下取整法（Floor）向下取整法是指将小数点后第4位进行向下取整处理，并保留前4位小数。

4. 直接截断法（Truncate）直接截断法是指直接将小数点后第4位及以后的数字截断，不进行任何处理。

保留前4位小数。

四、使用方法在SAP系统中，可以通过以下两种方式来设置计量单位的取整规则：1. 物料主数据在物料主数据中，可以设置该物料的计量单位和计量单位取整规则。

这样，在进行相关业务操作时，系统会自动按照该规则进行计算。

2. 交易数据在交易数据中，可以手动输入物料数量和计量单位，并选择相应的取整规则。

系统会根据所选规则对数量进行处理。

五、注意事项1. 不同业务场景需要选择不同的取整规则。

例如，在销售管理中可能需要使用四舍五入法，而在采购管理中可能需要使用向上取整法。

2. 计量单位和备用计量单位之间的换算关系也需要考虑到取整规则。

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1一、背景和目的SAP系统是企业资源规划（ERP）系统的一种，用于管理企业的各个方面，包括物料主数据管理。

BOM（Bill of Materials）数据是指描述产品组成结构的清单，它对于企业的生产计划、物料采购和库存管理等方面至关重要。

为了确保SAP物料主数据BOM数据的准确性和一致性，制定本管理制度，以规范BOM数据的录入、维护和使用。

二、适用范围本制度适用于所有使用SAP系统进行物料主数据BOM数据管理的部门和人员。

三、定义1. 物料主数据：指在SAP系统中用于描述物料的基本信息，包括物料编码、物料描述、计量单位等。

2. BOM数据：指描述产品组成结构的清单，包括父项物料和子项物料之间的关系。

四、责任和权限1. IT部门负责SAP系统的维护和管理，包括物料主数据BOM数据的录入、维护和使用权限的分配。

2. 物料管理员负责物料主数据BOM数据的录入和维护，确保数据的准确性和一致性。

3. 部门经理负责对本部门的物料主数据BOM数据进行审核和授权。

五、流程和要求1. BOM数据录入a. 物料管理员根据产品的组成结构，按照SAP系统的规定，录入BOM数据。

b. 在录入BOM数据时，必须确保父项物料和子项物料之间的关系正确，计量单位一致。

c. BOM数据录入完成后，物料管理员提交给部门经理审核。

2. BOM数据维护a. 物料管理员负责定期检查和更新BOM数据，确保其与实际产品组成结构一致。

b. 在产品组成结构发生变化时，物料管理员必须及时更新BOM数据，并通知相关部门进行调整。

c. 物料管理员负责处理BOM数据中的错误和重复项，确保数据的准确性和一致性。

3. BOM数据使用a. 使用BOM数据的部门和人员必须按照规定的权限和流程进行操作。

b. 在进行物料采购和生产计划时，必须使用最新的BOM数据，确保物料的准确采购和生产。

c. 在使用BOM数据时，如发现错误或问题，应及时向物料管理员报告，以便进行修正和调整。

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1引言概述：SAP物料主数据BOM数据管理制度V1是一项重要的管理制度，旨在确保企业物料主数据的准确性和一致性。

本文将从五个方面详细阐述该制度的内容和要点。

一、物料主数据的定义和重要性1.1 物料主数据的概念和范围：物料主数据是指企业中用于描述和管理物料的基本信息，包括物料编码、物料描述、计量单位等。

1.2 物料主数据的重要性：物料主数据是企业运作的基础，准确的物料主数据可以提高生产和供应链的效率，降低错误和成本。

1.3 物料主数据的管理挑战：物料主数据存在多个部门和系统之间的数据不一致性、冗余数据等问题，需要建立统一的管理制度。

二、BOM数据的定义和维护要点2.1 BOM数据的概念和作用：BOM（Bill of Materials）是指描述产品组成结构的清单，包括子零件、原材料、工序等。

2.2 BOM数据的维护要点：准确的BOM数据可以确保产品的质量和生产的顺利进行，要注意BOM层级的定义、BOM版本的管理以及BOM变更的控制。

2.3 BOM数据的维护流程：建立BOM维护流程，包括BOM的创建、审核、发布和变更控制等环节，确保BOM数据的准确性和及时性。

三、物料主数据和BOM数据的关系3.1 物料主数据与BOM数据的关系：物料主数据是BOM数据的基础，包括物料编码、描述、计量单位等，BOM数据依赖于物料主数据的准确性。

3.2 物料主数据的更新对BOM数据的影响：物料主数据的更新可能会导致BOM数据的变更，需要及时更新BOM数据以保持一致性。

3.3 BOM数据的反馈对物料主数据的影响：BOM数据的反馈可以为物料主数据的维护提供参考，及时发现和修正物料主数据的问题。

四、SAP系统中的物料主数据和BOM数据管理4.1 SAP系统中的物料主数据管理：SAP系统提供了丰富的物料主数据管理功能，包括物料分类、物料视图、物料批次管理等。

4.2 SAP系统中的BOM数据管理：SAP系统提供了完善的BOM数据管理功能，包括BOM维护、BOM变更、BOM版本管理等。

物料主数据1.物料主数据的概念物料主数据是企业运作过程中必须使用的主数据，被用于采购、库存、销售、财务等业务中，它们长期的存储在数据库中，集中存储并需在各个组织结构上维护和使用。

2.物料主数据的结构（1）集团级：基本视图数据存储在集团级。

所有组织级别都能使用。

（2）工厂级：采购视图、MRP视图、销售一般工厂视图、质检视图、存储视图、工作计划视图等视图的数据存储在工厂级。

只有对应的工厂中维护了相应的数据，此工厂才能使用该物料主数据对应视图中维护数据。

（3）库存地点级：存储视图的数据存储在库存地点级。

只有对应库存地点中维护了相应的数据，此库存地点才能使用该物料主数据对应视图中维护数据。

（4）评估范围+评估类别：会计视图的数据存在在评估范围+评估级别级。

（5）销售范围级别：销售视图1、销售视图2。

3.物料主数据的视图物料主数据中的数据信息需维护在不同业务视图中，才能被不同的业务部门所使用。

物料主数据的视图包括以下几个方面：（1）基本视图：集团级别。

维护物料描述、计量单位、物料组等数据。

（2）分类视图：集团级别。

（3）采购视图：工厂级别。

维护采购组、自动创建采购等数据。

（4）销售视图：销售范围级别。

维护科目设置组、项目类别等数据。

（5）销售一般工厂视图：工厂级别。

维护运输组、装载组等数据。

（6）MRP视图：工厂级别。

维护MRP类型、控制者等数据。

（7）会计视图：评估范围+评估级别相关。

维护评估类、价格等数据。

（8）成本视图：评估范围+评估级别相关。

维护利润中心等数据。

（9）存储视图：工厂/库存地点级别。

维护序列号参数文件等数据。

（10）质检视图：工厂级别。

维护质检数据。

（11）工作计划视图：工厂级别。

（12）工厂库存：工厂级别。

4.物料主数据的界面（1）初始界面（2）主界面（3）附加界面●计量单位：计量单位换算关系●描述：不同语言的物料描述●凭证数据：凭证文档●内部批注：维护物料详细描述5.物料主数据屏幕字段的属性控制5.1. 属性值及优先顺序隐藏>显示>必输>可选5.2. 影响因素（1）行业类型（2）物料类型（3）工厂（4）事务代码（5）外部采购/内部生产基本计量单位除了以上五个参数，还受KB、SP1这两个参数的控制，但消息类型M3578控制计量单位必输，且后台配置不可修改该消息类型的属性。

SAP项目用户操作手册-物料主数据创建及维护文档目的：该文档描述了物料主数据在系统中创建及维护的基本操作。

教程目标理解物料主数据维护的新概念该教程将可以熟悉物料主数据在系统内创建及维护的基本操作：❑创建物料（成品）❑扩充物料（成品）❑创建物料（半成品）❑扩充物料（半成品）❑主数据信息修改❑显示物料主数据配套规则：《海波重科物料编码规则》概念解释1.SAP系统中的物料：物料编码长度最多为18位，如无特指，物料包含：项目号、联号、工序、构件流水号2、物料主数据：包含描述物料的基本信息，以及物料管理、采购、销售、成本、会计等详细信息。

其中物料管理、成本、会计视图中的信息与财务的成本核算直接相关。

3、物料类型：将具有同一基本属性的物料集合起来并归纳为同一物料类型，物料类型能够决定此类物料的财务和仓库管理特性，决定此物料主数据的屏幕显示、号码分配等。

创建物料（成品/半成品）菜单路径物流—物料管理—物料主数据—物料—创建（一般）--MM01立即快捷方式直接在主界面中输入MM01,然后直接回车创建物料初始屏幕界面：输入内容输入完成后直接回车，回车后会出现如下界面，选择视图。

视图需要勾选基本数据1、基本数据2、MRP1、MRP2、MRP3、MRP4、工作计划、一般工厂数据/存储1、一般工厂数据/存储2、会计1、会计2、成本1、成本2，选择完成后直接点击，或者回车。

进入组织识别界面：在工厂处输入HB01，或者点击工厂输入栏，从选择菜单中选取。

选择完成后直接点击，或者回车。

进入基本数据1界面：基本数据1必输项：1.基本计量单位：输入KG，固定值，整个系统基本单位都为KG;2.旧物料号：如果所创建的物料需要计算产值，就属于必填项，如果不需要计算产值可以为空。

以上数据输入完毕后直接回车，进入基本数据2界面：基本数据2界面无需输入，可直接回车到MRP1界面：MRP1必输项：1.MPR类型：PD物料需求计划，为固定值2.MRP控制者：制定物料所属工序，下料M01、单元件M02、总装M03、涂装M04、安装M05，此处根据实际情况选取3.批量大小：EX 直接按批订货量，为固定值以上数据输入完毕，点击回车进入MRP2界面：MRP2界面必输项：1.采购类型：E 自制生产，F 外部采购，X 两种采购类型，空白即默认为没有购买，根据实际情况填写2.计划边际码：000 为固定值以上数据输入完毕，点击回车进入MRP3界面：MRP3界面必输项：1.可用性检查：02 个别需求，为固定值输入完毕，点击回车进入MRP4界面：MRP4界面无必输项，直接回车到工作计划界面：工作计划必输项：1.生产管理员：T01 涂装车间、X01 下料机加车间、XC 现场项目部、Z01 装焊一车间、Z02装焊二车间、Z03装焊三车间2.生产计划参数文件：000001 生产排产参数文件1，为固定值数据输入完成后，点击回车进入工厂数据/存储1界面：工厂数据/存储1界面无需输入，直接回车进入工厂数据/存储2界面：工厂数据/存储2界面无需输入，回车进入会计1界面：会计1界面必输项：1.评估类别：2001 半成品零件、2002 半成品单元件、2003 半成品总装件、2004 半成品涂装件、2100 余料、2101 材料损耗、7900 半成品，根据实际情况选取2.标准价格：标准价格统一使用市场部下发的项目切块中钢板单价输入完成，回车进入会计2界面：会计2界面无需输入，回车进入成本1界面：成本1界面必输项：1.物料来源：勾选2.利润中心：HBZK01 直接对应财务利润中心，为固定值输入完成，回车进入成本2界面：成本2界面无必输项，到此项时物料主数据已创建完成，点击保存，此物料在系统中创建完成。

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1一、引言本文档旨在制定SAP物料主数据BOM（Bill of Materials）数据管理制度，以确保物料主数据的准确性、一致性和完整性。

本制度适合于公司内部所有涉及物料主数据BOM数据的管理和维护工作。

二、定义1. SAP物料主数据：指在SAP系统中用于描述物料基本信息的数据，包括物料编码、物料描述、计量单位等。

2. BOM数据：指物料清单（Bill of Materials）数据，用于描述一个产品所需的所有子零件和原材料。

三、责任与权限1. 物料主数据管理员：负责管理和维护SAP物料主数据的相关工作，包括创建、修改、审核和删除物料主数据。

2. BOM管理员：负责管理和维护SAP物料主数据BOM数据的相关工作，包括创建、修改、审核和删除BOM数据。

3. 部门经理：负责对所属部门的物料主数据和BOM数据进行审批和授权。

4. IT部门：负责提供技术支持和系统维护，确保SAP系统的正常运行。

四、流程与规范1. 物料主数据管理流程a. 创建物料主数据：物料主数据管理员根据实际需要，在SAP系统中创建新的物料主数据，包括物料编码、物料描述、计量单位等。

b. 修改物料主数据：物料主数据管理员根据需求变更，在SAP系统中对现有物料主数据进行修改，确保数据的准确性和一致性。

c. 审核物料主数据：部门经理对待审核的物料主数据进行审批，确保数据的合法性和完整性。

d. 删除物料主数据：物料主数据管理员根据实际需要，在SAP系统中删除再也不使用的物料主数据，确保数据的清洁和整洁。

2. BOM数据管理流程a. 创建BOM数据：BOM管理员根据产品的组成结构，在SAP系统中创建新的BOM数据，包括父物料、子物料和数量等。

b. 修改BOM数据：BOM管理员根据需求变更，在SAP系统中对现有BOM 数据进行修改，确保数据的准确性和一致性。

c. 审核BOM数据：部门经理对待审核的BOM数据进行审批，确保数据的合法性和完整性。

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1一、背景介绍随着企业规模的扩大和业务的复杂化，物料主数据管理变得越来越重要。

物料主数据是指企业在业务运作过程中所使用的物料相关信息，包括物料编码、描述、规格、单位、供应商等。

BOM（Bill of Materials）数据是指产品的组成结构和零部件清单。

为了确保物料主数据和BOM数据的准确性和一致性，制定SAP物料主数据BOM数据管理制度是必要的。

二、目的和范围本制度的目的是规范SAP物料主数据和BOM数据的管理流程，确保数据的准确性、完整性和一致性，提高企业的运作效率和质量。

本制度适合于所有使用SAP系统进行物料主数据和BOM数据管理的部门和人员。

三、术语定义1. SAP系统：指企业采用的SAP企业资源计划系统，用于管理物料主数据和BOM数据。

2. 物料主数据：指企业在SAP系统中维护的物料相关信息，包括物料编码、描述、规格、单位、供应商等。

3. BOM数据：指产品的组成结构和零部件清单，用于生产和组装产品。

4. 物料主数据管理员：负责SAP物料主数据的维护和管理的专职人员。

5. BOM管理员：负责SAP BOM数据的维护和管理的专职人员。

四、管理流程1. 物料主数据管理流程1.1 新物料主数据创建1.1.1 需求方提出新物料主数据创建申请，并提供相应的物料信息。

1.1.2 物料主数据管理员收到申请后，核对申请信息的完整性和准确性。

1.1.3 物料主数据管理员在SAP系统中创建新物料主数据，并填写相关信息。

1.1.4 物料主数据管理员将创建结果通知需求方，并提供物料主数据编码。

1.2 物料主数据变更1.2.1 需求方提出物料主数据变更申请，并提供变更的具体内容。

1.2.2 物料主数据管理员收到申请后，核对申请信息的合理性和准确性。

1.2.3 物料主数据管理员在SAP系统中进行物料主数据的变更，并记录变更的原因和日期。

1.2.4 物料主数据管理员将变更结果通知需求方，并提供变更后的物料信息。