谈SAP物料主数据计量单位维护原则

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1一、引言SAP物料主数据BOM数据管理制度旨在规范企业内部对于物料主数据BOM数据的管理和维护流程，确保数据的准确性、完整性和一致性。

本制度适合于所有涉及物料主数据BOM数据管理的部门和人员。

二、定义1. SAP物料主数据：指在SAP系统中用于描述和管理企业物料的基本信息，包括物料编码、物料描述、计量单位等。

2. BOM数据：指Bill of Materials（物料清单）数据，用于描述产品的组成结构，包括父项物料、子项物料、物料数量等。

三、责任与权限1. 物料主数据管理员：负责物料主数据的创建、维护和审核，具备对物料主数据的修改和删除权限。

2. BOM数据管理员：负责BOM数据的创建、维护和审核，具备对BOM数据的修改和删除权限。

3. 部门经理：负责审核和批准物料主数据和BOM数据的变更申请。

四、物料主数据管理流程1. 物料主数据创建(1) 物料主数据管理员根据需求提供的信息，在SAP系统中创建物料主数据，包括物料编码、物料描述、计量单位等。

(2) 物料主数据管理员审核创建申请，确保信息的准确性和完整性。

(3) 部门经理审批物料主数据的创建申请，并授权物料主数据管理员继续下一步操作。

2. 物料主数据维护(1) 物料主数据管理员根据需求提供的信息，对已存在的物料主数据进行修改或者补充。

(2) 物料主数据管理员审核维护申请，确保信息的准确性和完整性。

(3) 部门经理审批物料主数据的维护申请，并授权物料主数据管理员继续下一步操作。

3. 物料主数据删除(1) 物料主数据管理员根据需求提供的信息，对再也不使用的物料主数据进行删除。

(2) 物料主数据管理员审核删除申请，确保操作的合理性和准确性。

(3) 部门经理审批物料主数据的删除申请，并授权物料主数据管理员继续下一步操作。

五、BOM数据管理流程1. BOM数据创建(1) BOM数据管理员根据产品的组成结构，在SAP系统中创建BOM数据，包括父项物料、子项物料、物料数量等。

S A P主数据维护管理规定 The latest revision on November 22, 2020备件主数据维护管理办法第一章总则第一条备件主数据是ERP系统中备件管理、备件供应的集成信息，是进行备件物料管理的基本条件，为了保证及时、准确地收集和维护备件主数据，满足ERP系统正常运行和备件业务运转对数据的需求，特制定本办法。

第二条本办法中主数据是指ERP系统(SAP/R3)中支持系统有效运行的备件静态数据，主要包括：物料主数据、供应商主数据、货源清单、采购信息记录。

第三条备件主数据维护原则：一、唯一性：相同的主数据在系统中要求有唯一编码，唯一的描述，避免存在数据冗余；二、完整性：主数据信息保持完整，要能够满足相关部门的业务运作需求；三、准确性：主数据要符合相应的编码规则和技术规范，能够清楚准确地表达主数据的含义；四、时效性：主数据申请维护过程中，要充分体现时效性原则，提高工作效率，及时满足申请部门的需求。

第四条本办法适用于xxERP项目上线的总公司、xx公司、xx公司有关部门和生产厂。

第二章应用主数据内容和信息收集维护职责分工第五条备件应用主数据内容：一、模块内主数据（MMBJ模块）：货源清单、采购信息记录、二、跨模块主数据（MM；MMBJ；SD模块）：物料主数据、供应商主数据。

第六条备件模块内和跨模块主数据由XX总公司设备部备件处负责组织收集相关信息，并进行系统维护。

第七条模块内主数据信息收集维护职责分工：一、货源清单由设备部备件处计划科负责组织收集相关信息，并进行系统维护；二、采购信息记录由设备部备件处价格科负责组织收集相关信息，并进行系统维护。

第八条跨模块主数据信息收集维护职责分工：一、物料主数据由设备部备件处计划科负责组织收集基本视图、分类视图、销售视图、采购视图、库存视图、财务成本视图中的相关信息。

二、供应商主数据由设备部备件处质量管理科负责组织收集采购视图中供应商的相关信息；第三章备件物料主数据维护管理第九条备件物料主数据维护工作流程：一、各单位备件员根据生产现场备件变化情况，做以下主数据维护工作：（一）对新投产设备、更新改造设备增加的新的备件项目；对在用设备发生的备件项目，按标准机械备件、非标准机械备件（其中：天车备件、皮带机备件、偶合器要与其它非标专用件分开）、小型机械备件、电气备件、计控备件、机车备件、汽车备件、生产工具专业（以下简称各专业）分别提出新增备件物料主数据项目明细；（二）对新投产设备、更新改造设备增加的新的备件项目，在收集物料主数据时，要避免同一物料，多个图纸编号造成的物料不唯一性；（三）新维护的物料项目，必须保证属于备件专业管理范畴且专业划分清晰，同时要做初步询价；（四）新收集的备件物料主数据，物料要严格按照专业要求描述，并要通过ERP系统中MM03事物代码的查询，保证物料的唯一性，避免重复编码；（五）物料类别码是“61”、“80”、“81”的备件，按照各单位非标准机械备件、生产工具编码规则进行编码；（六）各单位备件员按照专业组织物料主数据收集工作，并按专业输入“备件物料主数据收集维护模板”（附表1-1）同时按专业填写“备件物料主数据维护申请表”（附表2），经设备科长审批盖设备科章后，报设备厂长审批签字，加盖厂公章，于每月10日至18日，报总公司设备部备件处；二、总公司设备部备件处接到“备件物料主数据维护申请”和“备件物料主数据收集维护模板”后，做以下工作：（一）各专业计划员要对新物料是否属于备件专业管理范畴进行严格审核，同时要对新物料的专业分类、描述、物料组、采购组、装用量、备件属性、修复属性、使用寿命；非标准机械备件、生产工具的重量、材质等各字段的填写内容是否完整、准确进行审查；（二）各专业计划员要通过ERP系统中MM03事物代码逐项进行查询，保证新收集的物料的唯一性，避免同一物料多种描述，多个编码；（三）物料类别码是“60”、“62”、“63”、“64”、“65”、“66”的备件，专业计划员按照物料编码规则进行统一编码；物料类别码是“61”、“80”、“81”的备件，专业计划员依据各单位非标备件编码规则对新物料的编码进行审核；（四）数据维护员依据专业计划员审查后的“备件物料主数据收集维护模板”（附表1-1），在ERP系统中进行检测，确认物料主数据是否符合要求，如果物料主数据存在问题，数据维护员在“备件物料主数据维护申请表”上填写意见返给相关专业计划员，专业计划员及时与需用单位备件员核实，并将最终确认需要维护的“备件物料主数据收集维护模板”及“备件物料主数据收集维护申请表”转数据维护员；（五）数据维护员对最终核实确认后的“备件物料主数据收集维护模板”，在ERP系统中重新检测，直至符合要求；（六）数据维护员将检测合格的“备件物料主数据收集维护模板”内容，进行系统主数据维护；第十条对ERP系统中已有的物料主数据，当发现物料描述不准确、同一物料多个编码、专业分类不准确等问题时，各单位备件员要即时与设备部备件处沟通，由备件处计划员、数据维护员查询物料在ERP系统中状态，共同确定处理方案。

SAP物料主数据计量单位维护原则一、水性墨水1、可能使用到的单位：基本单位：KG（公斤）销售单位：KG（公斤）包装层次1：PC（瓶）包装层次2：CAR（箱）2、1KG装水性墨水计量单位维护举例：此处应录入1KG墨水加瓶的重量3、250ML装水性墨水计量单位维护举例：由于物料的基本单位为KG但实际上对于250ML的产品要4瓶才有1KG所以在毛重处我们录入4个瓶的重量加上4瓶所含的墨水净量得到1KG 250ML墨水的毛重为1.2KG。

此处假设每个瓶的重量为50G。

净重处录入1KG250ML装墨水的净重就是1KG。

总之我们维护毛重的原则就是1KG墨水加上1KG墨水需要的所有瓶的重量。

在此界面中我们按包装层次来维护计量单位的转换关系。

其中对于“箱”我们还需要提供长、宽、高、体积等数据供打印装箱单等业务使用。

4、仓库业务的处理虽然我们的基本计量单位是KG，但实际上很多货物却是以PC（瓶）的实际形式存在，由于我们维护了计量单位的转换关系所以仓库在业务处理时就可以以PC为单位来进行处理，系统会自动根据定义好的转换关系计算PC和KG的数量转换，以250ML的水性墨水举例如下：参照MO收250ML的瓶装墨水到仓库MO数量为100KG实际核对数量为399瓶，则仓库收货时可以直接输入399PC，系统会自动计算KG数量。

MMBE查询库存时可以在此处输入需要的计量单位，不输入的话默认为基本计量单位。

仓库收货时录入的399PC转换为KG后的库存数量。

在此处可以直接修改需要的单位，系统自动按指定的单位来显示库存情况。

当然我们也可以用CAR（箱）来查询库存250ML墨水的箱数。

也就是说在未来的工作中不同的部门可以使用自己部门需要的单位来进行业务的处理。

二、溶剂墨水1、可能使用到的单位：基本单位：KG（公斤）销售单位：L（升）包装层次1：PC（瓶）包装层次2：CAR（箱）2、1L装溶剂墨水计量单位维护举例：假设1L=0.9KG，每个瓶的重量为100G，则1KG溶剂墨加瓶的重量应为：10L=9KG，也就是说9KG的溶剂墨需要10个100G重的瓶子，它们的总重为1000G，9KG/1000G=0.009，那么1KG溶剂墨的毛重等于1.009KG。

SAP物料主数据维护管理规范SAP物料主数据维护管理规范1、⽬的规范SAP物料主数据的管理。

2、适⽤范围适⽤于本公司SAP物料主数据管理。

3、物料主数据3.1物料主数据维护申请单物料主数据维护申请单包括基本视图、销售视图、MRP视图、采购视图、⼯⼚存储视图、质量视图、会计成本视图七个视图，每个视图由对应的部门相关⼈员填写完成。

3.1 .1 基本视图基本视图是由使⽤⼈员申请时填写，其中新物料申请时必填项有物料描述、基本计量单位、⼯⼚、物料类型、物料组、基本物料（ESD 潮敏等级封装）；旧物料更改、删除、冻结、解冻时必填项除了上述⼏个外还包括物料号。

3.1.2 销售视图销售视图是由市场部相关项⽬负责⼈员填写，包括有销售组织、分销渠道、科⽬设置组、产品组、税分类。

3.1.3 MRP视图MRP视图是由计划部相关负责⼈员填写，包括有基本计量单位、MRP组、特定⼯⼚的物料状态、MRP类型、MRP控制者、批量⼤⼩、最⼩批量⼤⼩、舍⼊值、ABC标识、采购组、采购类型、⽣产仓储地点、特殊采购类、⾃制⽣产天数、收货处理时间、计划交货时间、计划边际码、期间标识、外部采购仓储地点、策略组、计划边际码、期间标识、外部采购仓储地点、策略组、可⽤性检查、消耗模式、逆向消耗期间、向前消耗期间、综合MRP、独⽴/集中、调度员。

3.1.4 采购视图采购视图由物料部相关负责⼈员填写，包括有基本计量单位、订单单位、采购组、最⼩批量⼤⼩、与基本计量单位换算关系、舍⼊值、计划交货时间、⾃动采购单。

3.1.5 ⼯⼚存储视图⼯⼚存储视图由仓储部相关负责⼈员填写，包括ABC标识、序列号参数⽂件、批次管理、仓库地点、外部采购仓储地点、仓库仓位、⽣产仓储地点。

3.1.6 质量视图质量视图由品管部相关负责⼈员填写，包括QM物料授权、凭证需求、证书类型、检验设置、收货处理时间、QM采购激活、⽬标QM系统、检验类型、类别参数⽂件、QM控制码。

3.1.7 会计成本视图会计成本视图由财务部相关负责⼈员填写，包括评估级别、物料来源、利润中⼼、价格控制、原始组、特殊采购成本估算、价格单位、间接费⽤组、成本核算批量、⽤QS的成本估算、特定⼯⼚的物料状态。

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1标题：SAP物料主数据BOM数据管理制度V1引言概述：SAP系统是企业管理中常用的一种信息管理系统，其中物料主数据BOM数据管理制度V1是其中重要的一部分。

本文将详细介绍SAP物料主数据BOM数据管理制度V1的相关内容，包括其定义、重要性、管理流程、注意事项和优化建议。

一、定义1.1 物料主数据：指在SAP系统中对物料进行分类、描述和组织的数据，包括物料编码、物料描述、计量单位等信息。

1.2 BOM数据：BOM即Bill of Materials，指产品的物料清单，包括产品所需的各种子零部件和原材料。

1.3 管理制度V1：V1表示版本1，是指SAP系统中物料主数据BOM数据管理的第一个版本，用于规范和管理物料数据的流程。

二、重要性2.1 数据准确性：物料主数据BOM数据的准确性直接影响到生产计划和生产效率，因此管理制度V1的建立至关重要。

2.2 生产效率：通过规范的物料主数据BOM数据管理，可以提高生产计划的准确性，避免生产中的延误和错误。

2.3 成本控制：合理管理物料主数据BOM数据可以帮助企业控制成本，避免因为数据错误导致的浪费和损失。

三、管理流程3.1 数据录入：将物料主数据和BOM数据录入SAP系统，包括物料编码、描述、计量单位等信息。

3.2 数据审核：对录入的数据进行审核，确保数据的准确性和完整性，避免错误数据的影响。

3.3 数据维护：定期对物料主数据和BOM数据进行维护，及时更新和调整数据，保持数据的及时性和准确性。

四、注意事项4.1 数据备份：定期备份物料主数据和BOM数据，以防数据丢失或损坏。

4.2 数据权限：对物料主数据和BOM数据的访问权限进行控制，避免未经授权的人员对数据进行修改。

4.3 数据更新：及时更新物料主数据和BOM数据，确保数据与实际生产情况一致，避免因数据不准确导致的生产问题。

五、优化建议5.1 自动化管理：使用SAP系统提供的自动化管理功能，简化物料主数据BOM数据管理的流程，提高管理效率。

SAPERP物料主数据维护操作手册目录00、物料主数据系统保护操作说明 (1)01、查询物料主数据(MM03)-(标准功能) (2)02、新建物料主数据-原燃资材(MM01)-(标准功能) (7)03、新建物料主数据-备件(MM01)-(标准功能) (13)04、修改物料主数据(MM02)-(标准功能) (19)05、新建物料主数据批导-原燃资材 (21)06、扩充物料主数据视图批导-原燃资材 (23)07、新建物料主数据批导-备件 (24)08、扩充物料主数据视图批导-备件 (26)09、物料进行编码时查询系统最大编号 (28)10、物料清单查询(MM60) (31)11、物料待删除标记 (32)00、物料主数据系统保护操作说明数据保护员在系统进行物料保护时，需按照下面操作步骤执行。

1、数据检查。

检查业务员提交的物料保护数据是否正确。

2、系统查重。

在系统内按物料描述进行查重。

使用标准功能MM03。

3、物料组对应。

按照板块公司物料组表对应物料组。

4、物料编码。

查询系统物料编码中同一分类的最大编号，然后按照编码规则进行编码。

5、系统保护。

按系统标准功能或者批导程序进行在系统创建或者扩充数据。

6、使用批导程序批导新建备件物料时，需要注意基本计量单位。

按《ERP系统计量单位》文件里的模板计量单位列进行填写模板数据。

事务代码说明MM03 显示物料基本数据、采购视图数据与财务视图数据MM60 物料清单查询MM06 标记/取消待删除物料ZCGMATCRE 批处理新建原燃资材辅料与扩充原燃资材辅料的采购财务视图ZMMBGYSB 批处理新建备件物料ZMMPWUDRB 批处理扩充备件物料的采购、财务视图ZMMBGYSB 供应商业务范围保护-批保护MKVZ 查询供应商由什么采购组织使用ZFIRGYSCX 查询供应商由什么公司在使用01、查询物料主数据(MM03)-(标准功能)1、使用事物代码MM03进入点击进入下面的屏幕2、点击下面红色框中的按钮会出现物料查询界面(鼠标放在物料后面的白色栏中就会出现)3、物料查找:在下面的界面中，能够根据不一致选项卡下的查询条件进行物料查找点击能够选择隐藏的选项卡。

维护物料主数据1、目的：创建、修改物料主数据2、适用范围：集团所有物料。

物料类型分类如下：物料类型适用范围编码范围编码规则备注原材料原料、辅料、净料、包装材料等 100000-199999 外部编号；流水号需要运行MRP半成品 2000-2999 外部编号；流水号需要运行MRP成品 0--7999等外部编号；药业产品3开头；东风产品7开头；集团外产品6开头等需要运行MRP五金备件专用配件、通用配件、电器配件、汽车配件、生产用工具、管理用具、危险品、部分器化、部分计量器具等 400000-499999等外部编号；流水号等需要运行MRP低值易耗品劳保用品、办公用品、促销品、部分器化、部分计量器具、油类等 50000-59999 外部编号；流水号不需要运行MRP3、文件内容概述：l 一旦部门为一种物料创建了数据，物料主数据就已经在数据库中存在了。

如果来自另外一个部门的人想要输入数据，就不用草拟创建物料主数据了，而只需要简单的将来自本人所在部门的信息扩展（添加）到物料主数据中即可。

当一种物料因以其它组织等级存储时，物料主数据也被扩展。

● 通过选择创建物料主数据事务来添加自己想要的视图或是组织等级；通过使用改变物料主数据事务来改变视图和组织等级中的数据。

l 可以通过激活创建、修改计划物料达到维护物料的目的4、流程操作步骤:⑴创建物料（或创建计划物料）系统路径后勤—商品管理—商品主记录—商品—创建（一般）—立即（或计划表）事务码 MM01 （或MM11）按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：参数如下：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项物料输入物料号 R 5010101 外部给号行业领域公司所属行业 R 食品食品、药品物料类型物料所属类型 R 成品—恒生复制从物料从相似物料复制 O回车之后进入以下屏幕：“全部选定”按钮“取消全部选定”按钮选择以下视图：基本数据1、基本数据2、分类、销售：销售组织数据1、销售：销售组织数据2、销售：一般/工厂数据、对外贸易：出口数据、销售文本、采购、对外贸易：进口数据、采购定单文本、MRP1、MRP2、MRP3、MRP4、工作计划、一般地点数据/商店1、一般工厂数据/存储2、会计1、会计2、成本1、成本2回车或者单击“ ”，进入组织级别视图：参数如下：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项工厂物料所属工厂 R 1713 一般情况下一个公司代码只设一个工厂，工厂代码与公司代码一致库存地点物料存放地点 R 7130 一个工厂可以设几个库存地点销售组织物料所属销售组织 R 1713 一般情况下一个公司代码只设一个销售组织分销渠道物料所属分销渠道 R 20 分销渠道有两种：20代理、30直销等回车或者单击“ ”进入以下界面：每个视图字段参数如下：（回车或单击某个视图都可以进入相应视图界面）Ø 基本数据1：（基本数据属于集团层面的数据，即所有公司代码都共享的数据）栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项物料物料描述及规格 R 西夏干红750ML 描述一定要详细基本计量单位基本计量单位 R BT 瓶物料组对物料类型分类 R 170部门产品组 R 40毛重、净重、体积等产品的毛重、净重、体积等 O 根据实际需要填写Ø 基本计量单位2：字段可以不维护Ø 分类：单击“分类”，进入以下界面：双击字段“批次”，进入以下界面：在“类别”字段中输入“Z_CLASS1”，回车，进入以下界面：Ø 单击“ ”，进入“销售：销售组织数据1”视图：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项销售单位创建销售定单时系统自动默认的计量单位 O 销售单位与基本计量单位不相同，如果维护了销售单位，就需维护两个计量单位之间的数量关系交货工厂发货工厂 O 1713税分类税类 R 1 0：免税1：全额税3：低税率4：混合的税Ø 回车，进入“销售：销售组织数据2”视图：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项物料统计组是否与信息系统统计有关 R 1 全部选择1（与统计有关）科目设置组物料对应的会计科目分配 R 01 01：成品科目分配02：半成品、原材料03：让售材料佣金组与信贷相关的 R 17 每个公司佣金组不同Ø 回车，进入“销售：一般/工厂数据”视图：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项可用性检查何种方式检查库存 R 02 只选择02：个别需求运输组运输方式 R 0001 0001：全程物流装载组装载方式 R 0001 0001：吊车批量管理是否需要进行批次管理 R 选中成品、半成品、原材料需要进行批量管理Ø 回车，进入“对外贸易出口”视图，不需维护Ø 回车，进入“销售文本”视图，不需维护Ø 单击“采购”视图，进入相应界面：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项订单单位创建采购订单时系统默认的计量单位 O 采购定单单位与基本计量单位不相同，如果维护了采购定单单位，就需维护两个计量单位之间的数量关系采购组负责采购的成员 R 713 一个公司代码下可以设多个采购组自动采购单是否让系统自动产生采购申请 R 选中批量管理物料是否需要按批管理 R 选中收货处理时间从采购日到收货日所耗的时间 O 5过帐到检验库存是否收货到质检库存状态 O 不选选择，则收货到质检状态；不选择，则收货到非限制状态货源清单供货源 O 选中选择，则物料的供应商必须在货源清单范围之内，不允许向货源清单范围之外的供应商采购；不选择，则物料采购的供应商不受限制配额安排哪些订单与供应商的配额安排有关 R 4 所有订单都与供应商的配额安排有关（包括采购订单、采购申请、生产订单、MRP等）Ø 回车，进入“对外贸易进口”视图，不需维护Ø 回车，进入“采购定单文本”视图，不需维护Ø “MRP1”视图：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项MRP类型 R ND无计划一般情况下生产公司的“成品”全部选择M1（主生产计划），生产公司的其他物料都选择PD采购需求计划；销售公司的所有物料全部选择ND 无计划重订货点物料低于多少数量会产生需求计划 O 一般五金备件需要维护计划的时界在几个工作日内生产周期相对稳定 O 只有生产公司的“成品”物料需要维护MRP控制者 O 一般情况下MRP类型为M1和PD时才需要维护批量采购或生产的物料计划方式 O 一般情况下MRP类型为M1和PD时才需要维护；生产公司的“成品”物料一般选择EX（直接按批订货量）、半成品一般选择EX/FX （固定订货数量）；原辅包材一般选择W B（周批量）最小批量大小最小允许的批量数量 O 一般“批量”选择EX时需要维护，也可以不维护最大批量大小最大允许的批量数量 O 一般“批量”选择EX时需要维护，也可以不维护固定批量大小批量的固定值 O “批量”选择FX时需要维护其他字段根据实际情况维护Ø MRP2视图：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项获取类型物料获取的途径 R F E自制生产、F外部采购、X两种采购类型发货仓储地点物料发货的库存地 O自制生产从订单下达到产品生产完工需要的时间 O 生产公司的成品和自制半成品都需要维护收货处理时间产品生产完工之后需要的质检时间 O 生产公司的成品和自制半成品都需要维护计划边际码生产的缓冲时间（产前、产后等需要的时间） O 生产公司的成品和自制半成品都需要维护计划交货时间向供应商下达采购订单到交货的期间 O 外部采购的物料才需要维护，如果一个物料有多个供应商，则输入交货期的平均值安全库存物料的安全库存量 OØ MRP3视图：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项策略组 R 40 全部选择40（具有最终组装的计划）即按预测生产消耗模式 O 自制产品必须选择，一般选择2（后向/前向消耗），其他产品不要维护逆向消耗期间 O 自制产品必须输入向后消耗的天数，其他产品不要维护向前消耗期间 O 自制产品必须输入向后消耗的天数，其他产品不要维护可用性检查 R 02 全部选择02（个别需求）Ø MRP4视图栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项选择方法 BOM展开方式 O 生产公司的成品和自制半成品统一选择2（由生产版本选择）独立/集中对于独立和集中需求何种方式反映需求 R 2 统一选择2（只汇总请求）Ø 点击“工作计划”视图，进入以下界面：（只有自制生产的成品和半成品才需要维护工作计划视图）栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项生产调度员 R生产计划参数文件 R发货仓储地点 O不足交货允差 O过度交货允差 OØ 点击“工厂数据/存储1”视图，进入以下界面：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项仓位物料存放位置 O温度条件物料存放允许的温度 O周期盘点标识 ABCD盘点标识 O最小剩余货架寿命允许物料剩余货架寿命的最小值 R 1总货架寿命商品有效期 R 3600Ø 回车，进入“地点数据/商店2”，不需维护Ø 回车，进入“会计1”视图：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项评估类评估级别 R 7920 原材料3000、包装物3004、备件3040、半成品7900、成品7920、加工成品7930、低值易耗品Z001价格控制物料计价方式 R S（标准价格） S（标准价格）、V（移动平均价）价格单位定义多少个基本计量单位 O 默认值为1标准价格每单位“价格单位”对应的标准成本 R 80 若价格控制选择S，则必须输入标准价格；如果价格控制选择V，则可以不维护移动平均价每单位“价格单位”对应的成本 R 若价格控制选择V，则必须输入移动平均价；如果价格控制选择S，则可以不维护系统会自动计算作为参考Ø 回车，进入“会计2”视图，不需维护Ø 回车，进入“成本1”试图：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项物料来源成本是否需要反映到单个物料 R 选中Ø 回车，进入“成本2”视图，不需维护Ø 如果需要维护换算单位，则单击左上角抬头“ ”按钮，进入以下界面：单击“ ”，进入下一界面：栏目名称描述 R/O/N 用户动作或结果注意事项X AUN计量单位数量 O 3 默认值为1AUN 计量单位 R XA（箱）Y BUN基本计量单位数量 R 10点击“ ”保存按扭，物料5010101已被创建。

SAP物料主数据BOM数据管理制度V11. 引言SAP物料主数据BOM（Bill of Materials）数据管理制度是为了规范和统一公司内部物料主数据BOM数据的管理流程和要求而制定的。

本制度旨在确保物料主数据BOM的准确性、完整性和一致性，以提高物料管理的效率和准确性，确保生产过程的顺利进行。

2. 适用范围本制度适用于公司内部所有相关部门和人员，包括但不限于物料管理部门、工程部门、采购部门、生产部门等。

3. 定义3.1 SAP物料主数据：指在SAP系统中维护的物料相关信息，包括物料编码、物料描述、物料分类、计量单位等。

3.2 BOM数据：指物料主数据中的BOM信息，包括物料清单、物料层次结构、物料关系等。

4. 责任和权限4.1 物料管理部门负责制定和维护物料主数据BOM数据管理制度，并对相关人员进行培训和指导。

4.2 工程部门负责提供物料主数据的BOM信息，并确保BOM数据的准确性和完整性。

4.3 采购部门负责根据BOM数据进行物料采购，并及时更新BOM信息。

4.4 生产部门负责根据BOM数据进行生产计划和生产操作，并及时反馈BOM数据的变更情况。

5. BOM数据管理流程5.1 BOM数据的创建5.1.1 工程部门根据产品设计要求和生产工艺流程，创建新的BOM数据。

5.1.2 工程部门将新创建的BOM数据提交给物料管理部门进行审核和批准。

5.1.3 物料管理部门审核BOM数据的准确性和完整性，并进行必要的修改和调整。

5.1.4 物料管理部门批准通过后，将BOM数据录入SAP系统，并通知相关部门更新物料主数据。

5.2 BOM数据的变更5.2.1 工程部门根据产品设计变更或生产需求变更，提出BOM数据的变更申请。

5.2.2 工程部门将变更申请提交给物料管理部门进行审核和批准。

5.2.3 物料管理部门审核变更申请的合理性和影响范围，并进行必要的修改和调整。

5.2.4 物料管理部门批准通过后，将BOM数据的变更录入SAP系统，并通知相关部门更新物料主数据。

SAP 主数据维护管理规定The latest revision on November 22, 2022备件主数据维护管理办法第一条备件主数据是 ERP 系统中备件管理、备件供应的集成信息，是进行备件物料管理的基本条件，为了保证及时、准确地采集和维护备件主数据，满足 ERP 系统正常运行和备件业务运转对数据的需求，特制定本办法。

第二条本办法中主数据是指 ERP 系统(SAP/R3)中支持系统有效运行的备件静态数据，主要包括：物料主数据、供应商主数据、货源清单、采购信息记录。

第三条备件主数据维护原则：一、惟一性：相同的主数据在系统中要求有惟一编码，唯一的描述，避免存在数据冗余；二、完整性：主数据信息保持完整，要能够满足相关部门的业务运作需求；三、准确性：主数据要符合相应的编码规则和技术规范，能够清晰准确地表达主数据的含义；四、时效性：主数据申请维护过程中，要充分体现时效性原则，提高工作效率，及时满足申请部门的需求。

第四条本办法合用于 xxERP 项目上线的总公司、xx 公司、xx 公司有关部门和生产厂。

第二章应用主数据内容和信息采集维护职责分工第五条备件应用主数据内容：一、模块内主数据(MMBJ 模块)：货源清单、采购信息记录、二、跨模块主数据(MM；MMBJ；SD 模块)：物料主数据、供应商主数据。

第六条备件模块内和跨模块主数据由XX 总公司设备部备件处负责组织采集相关信息，并进行系统维护。

第七条模块内主数据信息采集维护职责分工：一、货源清单由设备部备件处计划科负责组织采集相关信息，并进行系统维护；二、采购信息记录由设备部备件处价格科负责组织采集相关信息，并进行系统维护。

第八条跨模块主数据信息采集维护职责分工：一、物料主数据由设备部备件处计划科负责组织采集基本视图、分类视图、销售视图、采购视图、库存视图、财务成本视图中的相关信息。

二、供应商主数据由设备部备件处质量管理科负责组织收集采购视图中供应商的相关信息；第三章备件物料主数据维护管理第九条备件物料主数据维护工作流程：一、各单位备件员根据生产现场备件变化情况，做以下主数据维护工作：(一)对新投产设备、更新改造设备增加的新的备件项目；对在用设备发生的备件项目，按标准机械备件、非标准机械备件(其中：天车备件、皮带机备件、偶合器要与其它非标专用件分开)、小型机械备件、电气备件、计控备件、机车备件、汽车备件、生产工具专业(以下简称各专业)分别提出新增备件物料主数据项目明细；(二)对新投产设备、更新改造设备增加的新的备件项目，在采集物料主数据时，要避免同一物料，多个图纸编号造成的物料不惟一性；(三)新维护的物料项目，必须保证属于备件专业管理范畴且专业划分清晰，同时要做初步询价；(四)新采集的备件物料主数据，物料要严格按照专业要求描述，并要通过 ERP 系统中MM03 事物代码的查询，保证物料的惟一性，避免重复编码；(五)物料类别码是“61” 、“80” 、“81”的备件，按照各单位非标准机械备件、生产工具编码规则进行编码；(六)各单位备件员按照专业组织物料主数据采集工作，并按专业输入“备件物料主数据采集维护模板” (附表 1-1) 同时按专业填写“备件物料主数据维护申请表” (附表 2)，经设备科长审批盖设备科章后，报设备厂长审批签字，加盖厂公章，于每月 10 日至 18 日，报总公司设备部备件处；二、总公司设备部备件处接到“备件物料主数据维护申请”和“备件物料主数据采集维护模板”后，做以下工作：(一)各专业计划员要对新物料是否属于备件专业管理范畴进行严格审核，同时要对新物料的专业分类、描述、物料组、采购组、装用量、备件属性、修复属性、使用寿命；非标准机械备件、生产工具的分量、材质等各字段的填写内容是否完整、准确进行审查；(二)各专业计划员要通过 ERP 系统中 MM03 事物代码逐项进行查询，保证新采集的物料的惟一性，避免同一物料多种描述，多个编码；(三)物料类别码是“60”、“62”、“63”、“64”、“65”、“66”的备件，专业计划员按照物料编码规则进行统一编码；物料类别码是“61”、“80”、“81”的备件，专业计划员依据各单位非标备件编码规则对新物料的编码进行审核；(四)数据维护员依据专业计划员审查后的“备件物料主数据采集维护模板”(附表 1-1)，在 ERP 系统中进行检测，确认物料主数据是否符合要求，如果物料主数据存在问题，数据维护员在“备件物料主数据维护申请表”上填写意见返给相关专业计划员，专业计划员及时与需用单位备件员核实，并将最终确认需要维护的“备件物料主数据采集维护模板”及“备件物料主数据采集维护申请表”转数据维护员；(五)数据维护员对最终核实确认后的“备件物料主数据采集维护模板”，在 ERP 系统中重新检测，直至符合要求；(六)数据维护员将检测合格的“备件物料主数据采集维护模板”内容，进行系统主数据维护；第十条对 ERP 系统中已有的物料主数据，当发现物料描述不许确、同一物料多个编码、专业分类不许确等问题时，各单位备件员要即时与设备部备件处沟通，由备件处计划员、数据维护员查询物料在 ERP 系统中状态，共同确定处理方案。

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1一、引言SAP物料主数据BOM（Bill of Materials）数据管理制度是为了规范企业内部物料主数据BOM的创建、维护和使用流程，确保物料主数据BOM的准确性和一致性。

本制度适合于所有涉及SAP系统的物料主数据BOM的管理工作。

二、术语定义1. SAP系统：指企业使用的SAP软件系统，用于管理企业的各项业务流程。

2. 物料主数据：指企业在SAP系统中对物料进行统一管理的数据，包括物料的基本信息、属性、分类等。

3. BOM：指物料清单（Bill of Materials），用于描述产品的组成结构和层次关系。

4. 创建：指在SAP系统中新建物料主数据BOM的操作。

5. 维护：指对已存在的物料主数据BOM进行修改、更新或者删除的操作。

6. 使用：指在企业内部各个业务流程中使用物料主数据BOM的操作。

三、创建物料主数据BOM流程1. 提交申请：(1) 申请人填写物料主数据BOM创建申请表，包括物料基本信息、BOM结构和层次关系等。

(2) 申请人将申请表提交给物料主数据管理员。

2. 审批：(1) 物料主数据管理员对申请表进行审查，确保申请表填写完整、准确。

(2) 审批通过后，物料主数据管理员将申请表转交给SAP系统管理员。

3. 创建：(1) SAP系统管理员根据申请表中的信息，在SAP系统中创建物料主数据BOM。

(2) SAP系统管理员将创建结果通知物料主数据管理员和申请人。

4. 验证：(1) 申请人对创建的物料主数据BOM进行验证，确保其准确性和完整性。

(2) 如有问题或者需要修改，申请人将反馈给物料主数据管理员。

5. 完成：(1) 物料主数据管理员根据申请人的反馈，对物料主数据BOM进行修改或者更新。

(2) 修改或者更新完成后，物料主数据管理员将结果通知申请人和SAP系统管理员。

四、维护物料主数据BOM流程1. 提交申请：(1) 申请人填写物料主数据BOM维护申请表，包括需要修改或者更新的物料主数据BOM信息。

SAP物料主数据计量单位维护原则一、水性墨水1、可能使用到的单位：基本单位：KG（公斤）销售单位：KG（公斤）包装层次1：PC（瓶）包装层次2：CAR（箱）2、1KG装水性墨水计量单位维护举例：此处应录入1KG墨水加瓶的重量3、250ML装水性墨水计量单位维护举例：由于物料的基本单位为KG但实际上对于250ML的产品要4瓶才有1KG所以在毛重处我们录入4个瓶的重量加上4瓶所含的墨水净量得到1KG 250ML墨水的毛重为1.2KG。

此处假设每个瓶的重量为50G。

净重处录入1KG250ML装墨水的净重就是1KG。

总之我们维护毛重的原则就是1KG墨水加上1KG墨水需要的所有瓶的重量。

在此界面中我们按包装层次来维护计量单位的转换关系。

其中对于“箱”我们还需要提供长、宽、高、体积等数据供打印装箱单等业务使用。

4、仓库业务的处理虽然我们的基本计量单位是KG，但实际上很多货物却是以PC（瓶）的实际形式存在，由于我们维护了计量单位的转换关系所以仓库在业务处理时就可以以PC为单位来进行处理，系统会自动根据定义好的转换关系计算PC和KG的数量转换，以250ML的水性墨水举例如下：参照MO收250ML的瓶装墨水到仓库MO数量为100KG实际核对数量为399瓶，则仓库收货时可以直接输入399PC，系统会自动计算KG数量。

MMBE查询库存时可以在此处输入需要的计量单位，不输入的话默认为基本计量单位。

仓库收货时录入的399PC转换为KG后的库存数量。

在此处可以直接修改需要的单位，系统自动按指定的单位来显示库存情况。

当然我们也可以用CAR（箱）来查询库存250ML墨水的箱数。

也就是说在未来的工作中不同的部门可以使用自己部门需要的单位来进行业务的处理。

二、溶剂墨水1、可能使用到的单位：基本单位：KG（公斤）销售单位：L（升）包装层次1：PC（瓶）包装层次2：CAR（箱）2、1L装溶剂墨水计量单位维护举例：假设1L=0.9KG，每个瓶的重量为100G，则1KG溶剂墨加瓶的重量应为：10L=9KG，也就是说9KG的溶剂墨需要10个100G重的瓶子，它们的总重为1000G，9KG/1000G=0.009，那么1KG溶剂墨的毛重等于1.009KG。

SAP物料主数据BOM数据管理制度V1一、引言本文档旨在制定SAP物料主数据BOM（Bill of Materials）数据管理制度，以确保物料主数据的准确性、一致性和完整性。

本制度适合于公司内部所有涉及物料主数据BOM数据的管理和维护工作。

二、定义1. SAP物料主数据：指在SAP系统中用于描述物料基本信息的数据，包括物料编码、物料描述、计量单位等。

2. BOM数据：指物料清单（Bill of Materials）数据，用于描述一个产品所需的所有子零件和原材料。

三、责任与权限1. 物料主数据管理员：负责管理和维护SAP物料主数据的相关工作，包括创建、修改、审核和删除物料主数据。

2. BOM管理员：负责管理和维护SAP物料主数据BOM数据的相关工作，包括创建、修改、审核和删除BOM数据。

3. 部门经理：负责对所属部门的物料主数据和BOM数据进行审批和授权。

4. IT部门：负责提供技术支持和系统维护，确保SAP系统的正常运行。

四、流程与规范1. 物料主数据管理流程a. 创建物料主数据：物料主数据管理员根据实际需要，在SAP系统中创建新的物料主数据，包括物料编码、物料描述、计量单位等。

b. 修改物料主数据：物料主数据管理员根据需求变更，在SAP系统中对现有物料主数据进行修改，确保数据的准确性和一致性。

c. 审核物料主数据：部门经理对待审核的物料主数据进行审批，确保数据的合法性和完整性。

d. 删除物料主数据：物料主数据管理员根据实际需要，在SAP系统中删除再也不使用的物料主数据，确保数据的清洁和整洁。

2. BOM数据管理流程a. 创建BOM数据：BOM管理员根据产品的组成结构，在SAP系统中创建新的BOM数据，包括父物料、子物料和数量等。

b. 修改BOM数据：BOM管理员根据需求变更，在SAP系统中对现有BOM 数据进行修改，确保数据的准确性和一致性。

c. 审核BOM数据：部门经理对待审核的BOM数据进行审批，确保数据的合法性和完整性。

SAP物料主数据维护管理规范1、目的规范SAP物料主数据的管理。

2、适用范围适用于本公司SAP物料主数据管理。

3、物料主数据3.1物料主数据维护申请单物料主数据维护申请单包括基本视图、销售视图、MRP视图、采购视图、工厂存储视图、质量视图、会计成本视图七个视图，每个视图由对应的部门相关人员填写完成。

3.1 .1 基本视图基本视图是由使用人员申请时填写，其中新物料申请时必填项有物料描述、基本计量单位、工厂、物料类型、物料组、基本物料（ESD 潮敏等级封装）；旧物料更改、删除、冻结、解冻时必填项除了上述几个外还包括物料号。

3.1.2 销售视图销售视图是由市场部相关项目负责人员填写，包括有销售组织、分销渠道、科目设置组、产品组、税分类。

3.1.3 MRP视图MRP视图是由计划部相关负责人员填写，包括有基本计量单位、MRP组、特定工厂的物料状态、MRP类型、MRP控制者、批量大小、最小批量大小、舍入值、ABC标识、采购组、采购类型、生产仓储地点、特殊采购类、自制生产天数、收货处理时间、计划交货时间、计划边际码、期间标识、外部采购仓储地点、策略组、计划边际码、期间标识、外部采购仓储地点、策略组、可用性检查、消耗模式、逆向消耗期间、向前消耗期间、综合MRP、独立/集中、调度员。

3.1.4 采购视图采购视图由物料部相关负责人员填写，包括有基本计量单位、订单单位、采购组、最小批量大小、与基本计量单位换算关系、舍入值、计划交货时间、自动采购单。

3.1.5 工厂存储视图工厂存储视图由仓储部相关负责人员填写，包括ABC标识、序列号参数文件、批次管理、仓库地点、外部采购仓储地点、仓库仓位、生产仓储地点。

3.1.6 质量视图质量视图由品管部相关负责人员填写，包括QM物料授权、凭证需求、证书类型、检验设置、收货处理时间、QM采购激活、目标QM系统、检验类型、类别参数文件、QM控制码。

3.1.7 会计成本视图会计成本视图由财务部相关负责人员填写，包括评估级别、物料来源、利润中心、价格控制、原始组、特殊采购成本估算、价格单位、间接费用组、成本核算批量、用QS的成本估算、特定工厂的物料状态。