混凝土施工技术交底
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混凝土工程技术交底一、任务概述混凝土工程技术交底是指在施工前,施工单位向施工人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、工艺流程、质量控制措施等内容,以确保施工人员对混凝土工程的施工要求有清晰的了解,能够正确、规范地进行施工操作。
二、交底内容1. 施工技术要求混凝土工程的施工技术要求包括但不限于以下内容:- 施工单位的基本要求:施工单位应具备相应的工程资质和人员素质,严格按照相关标准和规范进行施工。
- 施工人员的技术要求:施工人员应具备相应的专业知识和技能,熟悉混凝土施工工艺流程,能够正确操作施工设备和工具。
- 施工现场的安全要求:施工现场应设置明显的安全警示标志,施工人员应佩戴个人防护装备,严禁违章操作,确保施工安全。
2. 工艺流程混凝土工程的施工工艺流程主要包括以下步骤:- 基础处理:对施工基础进行清理、修整、湿润处理等,确保基础平整、坚实。
- 模板安装:根据设计要求和施工图纸,进行模板的安装,包括支撑、调整、固定等工作。
- 钢筋布置:根据设计要求和施工图纸,进行钢筋的布置、连接、固定等工作。
- 浇筑混凝土:根据施工计划和混凝土配合比,进行混凝土的搅拌、运输、浇筑等工作。
- 养护处理:对浇筑完成的混凝土进行养护处理,保持适宜的湿度和温度,确保混凝土的强度和耐久性。
3. 质量控制措施为确保混凝土工程的质量,需要采取以下控制措施:- 原材料质量控制:对水泥、骨料、砂浆等原材料进行检验,确保符合相关标准和规范要求。
- 配合比控制:根据设计要求和施工实际情况,合理调整混凝土的配合比,确保混凝土的强度和工作性能。
- 施工工艺控制:严格按照工艺流程进行施工,确保每个环节的操作规范和质量要求。
- 检验检测控制:对混凝土的抗压强度、密实度等进行检验和检测,及时发现和处理质量问题。
三、交底方式混凝土工程技术交底可以采用以下方式进行:1. 会议交底:由施工单位组织相关人员进行会议,详细介绍混凝土工程的施工技术要求和质量控制措施,并进行现场演示和解答疑问。
混凝土工程施工技术交底引言概述:混凝土工程施工技术交底是指在施工前,施工方与监理、设计方进行技术交底,明确施工方案、工艺流程、质量要求等重要内容,以确保工程施工顺利进行,达到设计要求。
本文将就混凝土工程施工技术交底的重要性和具体内容进行详细介绍。
一、施工方案交底1.1 确定施工方案:施工方案是指在设计方案的基础上,根据实际情况确定的具体施工方案,包括施工工艺、施工顺序、材料选用等内容。
1.2 安全措施:施工方案交底时,需特殊注意安全措施的制定,包括施工现场安全、作业人员安全、设备安全等方面的内容。
1.3 现场布置:施工方案交底还需明确现场布置方案,包括施工区域划分、设备摆放、物料堆放等内容。
二、工艺流程交底2.1 混凝土配合比:工艺流程交底时,需明确混凝土的配合比,包括水灰比、砂石比、水泥用量等内容。
2.2 浇筑方式:工艺流程交底还需确定混凝土的浇筑方式,包括手工浇筑、泵送浇筑、机械浇筑等方式的选择。
2.3 混凝土养护:工艺流程交底时,需明确混凝土的养护方式和时间,以确保混凝土的强度和耐久性。
三、质量要求交底3.1 混凝土强度等级:质量要求交底时,需明确混凝土的强度等级,确保混凝土的抗压性能符合设计要求。
3.2 混凝土外观要求:质量要求交底还需明确混凝土的外观要求,包括表面平整度、色泽一致性等内容。
3.3 检测标准:质量要求交底时,需确定混凝土的检测标准,包括抗压试验、收缩试验、渗透试验等内容。
四、进度计划交底4.1 施工周期:进度计划交底时,需明确施工周期,包括起止时间、各阶段工作内容、工期安排等内容。
4.2 施工进度:进度计划交底还需确定施工进度计划,包括每日、每周的工作计划,确保施工进度按时完成。
4.3 里程碑节点:进度计划交底时,需确定重要的里程碑节点,以便监理方进行进度跟踪和评估。
五、沟通协调交底5.1 沟通渠道:沟通协调交底时,需确定施工方、监理方、设计方之间的沟通渠道,确保信息畅通。
混凝土工程技术交底引言概述:混凝土工程技术交底是指在工程施工前,施工单位与监理单位、设计单位等相关方进行技术交底,明确工程施工的具体要求、工序流程、质量控制等内容,确保工程施工顺利进行,达到设计要求。
本文将从施工前的准备工作、混凝土材料的选用、施工工艺的要求、质量控制措施和安全防护措施等五个方面进行详细介绍。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案:根据设计图纸和技术要求,确定具体的施工方案,包括施工工序、施工方法、施工工期等。
1.2 安排施工人员:确定施工队伍,包括工程技术人员、施工人员、监理人员等,确保施工人员具备相关资质和经验。
1.3 准备施工设备:准备所需的施工设备和工具,确保施工过程中设备齐全、运转正常。
二、混凝土材料的选用2.1 水泥的选择:根据设计要求和环境条件选择适合的水泥种类和牌号,确保混凝土的强度和耐久性。
2.2 骨料的选用:选择符合要求的骨料,包括粗骨料和细骨料,确保混凝土的均匀性和密实性。
2.3 外加剂的使用:根据混凝土的具体要求,选择适当的外加剂,如减水剂、增塑剂等,改善混凝土的工作性能和强度。
三、施工工艺的要求3.1 浇筑工艺:根据设计要求和施工方案,确定混凝土的浇筑工艺,包括浇筑顺序、浇筑方法等。
3.2 搅拌工艺:确保混凝土搅拌均匀,搅拌时间和搅拌速度符合要求,避免混凝土出现坍塌或分层现象。
3.3 养护工艺:在混凝土浇筑后,及时进行养护,保持混凝土的湿润度,防止混凝土裂缝和强度不足。
四、质量控制措施4.1 检验混凝土质量:对混凝土进行抽检和检测,确保混凝土的配合比、强度等符合设计要求。
4.2 强度检测:定期对混凝土进行强度检测,确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
4.3 质量记录:对施工过程中的关键环节进行记录,包括施工日志、检测报告等,确保施工质量可追溯。
五、安全防护措施5.1 安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
5.2 安全设施:在施工现场设置安全警示标识、安全防护设施,确保施工人员的安全。
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前,施工方与相关责任人员之间进行的一种沟通与交流方式。
通过交底,施工方可以向责任人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、施工流程、质量控制等内容,确保施工过程中的准确性和高质量。
本文将从材料准备、模板安装、混凝土浇筑、养护措施和质量验收等五个方面,分别介绍混凝土工程施工技术交底的相关内容。
一、材料准备1.1 混凝土配合比:详细介绍混凝土配合比的设计要求,包括水灰比、骨料比例、掺合料种类和掺量等内容。
1.2 混凝土原材料:详细介绍混凝土原材料的选择和检验要求,包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。
1.3 混凝土搅拌设备:介绍混凝土搅拌设备的种类和使用方法,包括搅拌机、搅拌车等,以及设备的维护和保养要求。
二、模板安装2.1 模板材料:介绍模板材料的种类和选择要求,包括木模板、钢模板等,以及模板的加工和安装方法。
2.2 模板支撑:详细介绍模板支撑的要求和施工方法,包括支撑材料的选择、支撑点的设置和支撑的固定等。
2.3 模板检查:介绍模板安装完成后的检查要求,包括模板的垂直度、水平度和尺寸等,以确保模板的质量和稳定性。
三、混凝土浇筑3.1 浇筑前准备:介绍混凝土浇筑前的准备工作,包括清理模板、浇筑前的湿润处理和隐蔽工程的设置等。
3.2 浇筑工艺:详细介绍混凝土浇筑的工艺要求,包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑方式等,以确保浇筑质量和施工效率。
3.3 浇筑控制:介绍混凝土浇筑过程中的控制要点,包括浇筑速度、浇筑厚度和振捣方式等,以确保混凝土的均匀性和致密性。
四、养护措施4.1 养护时间:介绍混凝土浇筑后的养护时间要求,包括初凝时间、脱模时间和正式养护时间等。
4.2 养护方法:详细介绍混凝土养护的方法和要求,包括保湿、覆盖和防冻等,以确保混凝土的强度和耐久性。
4.3 养护检查:介绍养护过程中的检查要点,包括养护温度、湿度和养护效果等,以及养护记录的填写和保存要求。
混凝土技术交底概述混凝土技术交底是在建筑施工过程中,施工方对于混凝土施工工艺、材料要求以及施工注意事项等进行详细说明和交流的环节。
本文将从混凝土材料、混凝土施工工艺、质量控制和施工注意事项等方面进行阐述和交底。
混凝土材料要求1. 混凝土原材料及配合比:在施工前,应确保混凝土原材料的质量符合设计要求,包括水泥、骨料、细集料、外加剂等的规格和性能。
同时,要按照设计要求制定合理的配合比,以保证混凝土的强度和耐久性。
2. 砂浆和混凝土的调配:根据不同的施工工艺和要求,要合理控制混凝土的水灰比和砂浆的用量,以确保混凝土的坍落度和工作性能。
3. 混凝土的拌和和搅拌:混凝土的拌和过程中,应注意控制拌和时间和搅拌速度,以保证混凝土的均匀性和坍落度。
混凝土施工工艺1. 施工前准备:在混凝土施工前,需进行基础处理和钢筋安装等工作。
确保基础的平整度和强度,以便混凝土施工时的浇筑和振捣。
2. 浇筑施工:在混凝土浇筑前,应确保模板的设置和调整,避免出现漏浆和浇筑不均匀的情况。
同时,要合理控制浇筑速度和浇注高度,以避免混凝土的分层和堆积现象。
3. 振捣施工:混凝土浇筑后,要及时进行振捣,以保证混凝土的密实性和均匀性。
振捣时应控制振动频率和振动时间,以防止混凝土的过度振捣和损坏。
4. 补充施工:混凝土浇筑后,如有需要,可进行补充施工,如堵漏、修补等工作,以保证混凝土结构的完整性和耐久性。
质量控制1. 施工记录:在混凝土施工过程中,要做好施工记录,包括施工日期、工作人员、施工材料等的记录,以便后续的质量追溯和验收。
2. 施工检测:在混凝土施工过程中,要进行适时的检测和验收,包括混凝土强度、坍落度、表面平整度等的检测,确保施工质量符合设计要求。
3. 施工管理:在混凝土施工过程中,要加强施工管理,包括工人培训、安全交底、设备使用和维护等,以确保施工安全和质量。
施工注意事项1. 施工环境现场:混凝土施工环境应保持干燥、清洁和通风,避免杂物和尘土进入施工现场,影响混凝土的施工质量。
混凝土工程施工技术交底一、项目背景混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中,施工方向施工人员进行详细的技术交底,包括施工方法、操作规程、工艺要求等内容。
通过技术交底,确保施工人员能够正确理解并按照要求进行施工,保证工程质量和安全。
二、施工方法1. 混凝土配制:根据设计要求,采用水泥、砂、石料等原材料按一定比例配制混凝土。
2. 混凝土浇筑:在施工现场,按照设计要求和施工图纸确定的浇筑顺序和浇筑方法进行混凝土的浇筑。
3. 混凝土坍落度控制:根据设计要求和施工规范,控制混凝土的坍落度,保证混凝土的流动性和可塑性。
4. 混凝土振捣:在混凝土浇筑完成后,使用振动器对混凝土进行振捣,以排除混凝土中的气泡,提高混凝土的密实性。
5. 混凝土养护:在混凝土浇筑后,采取适当的养护措施,保持混凝土表面湿润,防止混凝土过早干燥和开裂。
三、操作规程1. 混凝土搅拌机操作规程:a. 检查搅拌机的工作状态,确保设备正常运转。
b. 按照混凝土配比要求,将水泥、砂、石料等原材料放入搅拌机中。
c. 打开搅拌机,开始搅拌,搅拌时间根据混凝土配比要求进行控制。
d. 搅拌完成后,关闭搅拌机,清理搅拌机内部和周围环境。
2. 混凝土浇筑操作规程:a. 根据施工图纸和浇筑顺序,确定混凝土的浇筑位置和顺序。
b. 在浇筑前,清理浇筑区域,确保无杂物和积水。
c. 将混凝土从搅拌机中运输至浇筑位置,注意避免混凝土泄漏和浪费。
d. 在浇筑过程中,保持混凝土的均匀性和连续性,避免出现冷缝和夹渣现象。
e. 浇筑完成后,对浇筑面进行整平和养护。
四、工艺要求1. 混凝土配制要求:a. 按照设计要求和施工规范,合理选用水泥、砂、石料等原材料,确保混凝土的强度和耐久性。
b. 配制混凝土时,要控制水灰比,避免过多的水分导致混凝土的强度降低。
2. 混凝土浇筑要求:a. 在浇筑前,要对浇筑区域进行检查,确保地基基础牢固、无杂物和积水。
b. 在浇筑过程中,要保持混凝土的均匀性和连续性,避免出现空隙、夹渣等质量问题。
砼工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 了解设计图纸:在开工前,施工方必须充分了解设计图纸,包括结构设计图、平面布置图、细部图纸等,确保施工符合设计要求。
2. 物料准备:确认所需物料齐全,包括水泥、砂、石子、外加剂等,确保质量优良,并根据设计要求进行配比。
3. 现场准备:清理施工现场,确保平整干净,方便施工作业,设置必要的安全警示标识,保障施工人员和施工设备的安全。
4. 设备准备:检查施工所需设备是否完好,包括搅拌机、输送机、振捣器等,确保设备能够正常运转,提高施工效率。
5. 施工人员培训:对施工人员进行安全生产培训,包括操作规范、危险防范措施等,确保施工人员的安全意识和技术水平。
二、混凝土搅拌及坍塌度控制1. 混凝土配合比确定:根据设计要求和材料性能,确定混凝土的配合比,包括水灰比、砂石比、外加剂掺量等,确保混凝土的强度和耐久性。
2. 搅拌均匀:在搅拌混凝土时,应控制搅拌时间和搅拌速度,确保混凝土搅拌均匀,避免出现块状或分层现象。
3. 坍塌度控制:根据混凝土的应用要求和施工方式,确定混凝土的坍塌度,通过试坍度试验或现场观察来控制混凝土的坍塌度,确保施工质量。
4. 运输及浇筑:混凝土搅拌后应尽快运输到施工现场,避免混凝土过早硬化,保证浇筑时的施工性能。
5. 紧凑振捣:在混凝土浇筑后,应及时进行紧凑振捣,确保混凝土内部没有空隙,提高混凝土的密实性和耐久性。
三、砼模板及支撑体系1. 模板准备:选用优质的砼模板材料,确保平整光滑、无裂纹和变形,根据设计要求进行拼装,保证施工的准确度和表面平整度。
2. 支撑体系:设置稳固的支撑体系,确保模板结构的稳定性和承载能力,防止因荷载过大而产生变形或倾斜,影响施工质量。
3. 模板防护:在混凝土浇筑前,应对模板进行防护处理,包括塑料膜包裹、防水涂料涂刷等,避免混凝土渗漏模板,影响混凝土表面质量。
4. 模板拆除:在混凝土养护结束后,应及时拆除模板,避免模板与混凝土粘连,影响混凝土表面质量和强度。
混凝土工程施工技术交底一、施工技术交底的目的和重要性施工技术交底是指在混凝土工程施工前,施工单位对施工人员进行的技术要求和操作规程的详细说明,旨在确保施工过程中的安全性、质量和效率。
施工技术交底的重要性体现在以下几个方面:1. 确保施工人员了解施工工艺和操作规程,减少施工过程中的错误和事故的发生。
2. 提高施工人员的技术水平和工作效率,保证施工质量和进度的达到。
3. 促进施工人员之间的沟通和协作,形成良好的施工团队。
二、施工技术交底的内容1. 施工工艺和操作规程:详细说明混凝土工程的施工工艺和操作规程,包括混凝土配合比、施工步骤、施工顺序、施工方法等。
2. 施工安全要求:强调施工过程中的安全注意事项,包括个人防护、设备使用、危险源识别和应急措施等。
3. 施工质量要求:明确混凝土工程的质量要求,包括混凝土强度、坍落度、抗渗性能等指标的要求。
4. 施工进度要求:规定施工工期和进度计划,明确各施工阶段的时间节点和完成要求。
5. 施工材料要求:说明混凝土材料的选用和质量要求,包括水泥、骨料、掺合料等的规格和检测要求。
6. 施工设备要求:明确施工所需的设备和工具的选用和使用要求,包括搅拌机、泵车、模板等的规格和操作规程。
三、施工技术交底的流程和方法1. 施工技术交底的流程:(1)确定交底人员:由施工单位确定具有丰富施工经验和技术水平的人员进行技术交底。
(2)制定交底计划:根据施工工艺和进度要求,制定详细的技术交底计划,包括时间、地点和参与人员等。
(3)组织交底会议:组织施工人员进行集中交底会议,交底人员通过讲解、演示和答疑等方式,详细说明施工技术要求和操作规程。
(4)签订交底记录:交底人员与参与交底的施工人员签订交底记录,确认交底内容和参与人员,作为施工过程中的参考依据。
2. 施工技术交底的方法:(1)口头交底:通过会议、讲解等方式,直接向施工人员讲解施工技术要求和操作规程。
(2)图纸交底:通过图纸、示意图等图形化方式,向施工人员展示施工工艺和操作规程。
混凝土工程技术交底一、任务背景混凝土工程技术交底是指在施工前,施工方与监理方、业主代表等相关人员之间进行的一次技术交流和沟通活动,旨在明确工程施工的具体要求、施工工艺、质量标准以及相关安全措施,确保混凝土工程施工过程中的质量和安全。
二、交底内容1. 工程概况根据项目需求,本次混凝土工程技术交底的对象为XX项目的XX部位。
该工程部位的主要施工内容为混凝土浇筑,包括混凝土材料的配制、浇筑工艺、施工要求等。
2. 混凝土材料2.1 水泥:本工程采用普通硅酸盐水泥,按照国家标准GB/T 175-2022执行,水泥的强度等级为32.5R。
2.2 砂:选用细砂,砂的级配符合国家标准GB/T 14684-2022。
2.3 石子:采用直径为5-20mm的骨料,石子应清洁、无泥土、无腐蚀性物质。
2.4 水:使用清洁无污染的自来水或者经检测合格的水源。
3. 混凝土配合比3.1 设计强度等级:本工程采用C30混凝土。
3.2 配合比:水泥:砂:石子=1:2.5:3.5,水灰比为0.5。
4. 浇筑工艺4.1 混凝土浇筑前,需对施工现场进行清理,确保无杂物和积水。
4.2 在浇筑前,应对模板进行检查,确保模板的准确度和稳定性。
4.3 混凝土浇筑采用顺序浇筑法,先从低处到高处进行浇筑,确保混凝土的均匀性。
4.4 浇筑过程中,应进行振捣,以排除混凝土中的气泡,提高混凝土的密实性。
4.5 浇筑完毕后,应及时进行养护,防止混凝土过早干燥和开裂。
5. 施工要求5.1 施工前,施工方需提供混凝土材料的检测报告和相关证明文件。
5.2 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工安全。
5.3 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品,包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
5.4 施工过程中,应按照工艺要求进行操作,严禁擅自更改施工工艺。
5.5 施工完毕后,应对混凝土进行质量检测,确保达到设计要求。
6. 安全措施6.1 施工现场应设置暂时围挡,确保施工区域的安全。
混凝土施工技术交底第一篇:混凝土施工技术交底一、前期准备工作在开始混凝土施工之前,必须完成以下前期准备工作。
1. 地基和基础的检查和验收。
确保地基和基础满足设计规定的强度、平整度和垂直度等要求。
必须清除基础上任何腐蚀物和污垢。
2. 构筑物周边的清扫、减小污染源。
3. 建立钢筋的支架和支撑,检查钢筋的成品质量,并确保预留的缝隙和渗漏防止设备。
4. 检验、摆放、计量和验收混凝土材料(水泥、砂、石、水、添加剂)。
5.检查所有施工的工具和设备是否符合要求,同时清理施工场地,为施工前做好整齐的准备。
二、混凝土输送和浇筑1. 混凝土的输送混凝土的输送方式有两种:一种是人工搬运,另一种是机械输送。
(1)人工搬运:一般适用于混凝土生产地与施工地之间的距离较近,施工地周围交通条件较好,人力资源充足。
(2)机械输送:适用于混凝土生产地与施工地之间距离较远,或者施工现场周围的交通条件不理想。
现在常用的机械输送装置是混凝土泵车。
采用混凝土泵车的优点是速度快,供混凝土可靠。
但在施工时需要注意以下问题:(1)泵送混凝土之前,必须先进行管道试吹、检查泵送管道及接头处的密封情况,防止泥浆混进混凝土中而造成破坏。
(2)泵送混凝土的时候,要注意管道的倾斜性,防止混凝土内部出现分层彩色。
(3)在工程施工中还需要注意混凝土的浇筑速度和浇筑的顺序,防止混凝土与加固钢筋、箱体不匹配,最好采用区域性浇筑法。
2. 混凝土浇筑混凝土浇筑要注意以下几点:(1)立即倒出混凝土,并采用打灰板或振动器将其完全充实,并使之紧密地贴合砂浆的表面,避免发生空洞、裂纹和振实不均的情况。
(2)对于墙体和基础的拐角处,采用钢丝网、编织布等材料加以增强。
(3)保持墙体和基础表面的水平、垂直和光滑。
在施工中会有不同的形式使用工具来修缮墙体和基础的斜度。
三、浇筑完毕后的处理和维护1.涂抹养护层。
混凝土浇筑后,应涂抹养护层,利用人工或喷淋装置进行喷涂,保持本体的水分层,保持适宜的湿度。
混凝土工程技术交底引言概述:混凝土工程技术交底是指在施工过程中,由施工单位向相关人员详细介绍混凝土工程的技术要求、施工方法和安全注意事项等内容。
这是确保混凝土工程质量和安全的重要环节。
本文将从五个大点来阐述混凝土工程技术交底的内容,包括混凝土材料、施工工艺、质量控制、安全注意事项和验收标准。
正文内容:1. 混凝土材料1.1 混凝土配合比的确定:根据工程要求和混凝土强度等级,确定混凝土的配合比,包括水灰比、水胶比、砂石比等。
1.2 材料的选择和检验:选择符合规定标准的水泥、砂、石等原材料,并进行相应的质量检验,确保材料的质量符合要求。
1.3 混凝土的拌和工艺:详细介绍混凝土的拌和工艺,包括拌合时间、拌合方式和拌合设备的使用等。
2. 施工工艺2.1 浇筑方式和顺序:根据具体工程要求,介绍混凝土的浇筑方式和浇筑顺序,包括整体浇筑、分段浇筑和分层浇筑等。
2.2 混凝土的振捣和养护:详细阐述混凝土振捣的方法和技巧,以及混凝土的养护措施,确保混凝土的密实性和强度发展。
2.3 模板的拆除和修补:介绍混凝土浇筑后,模板的拆除时间和方法,并针对可能出现的缺陷进行修补。
3. 质量控制3.1 施工过程中的质量检验:详细介绍混凝土施工过程中的质量检验方法,包括坍落度检测、抗压强度试验和温度控制等。
3.2 强度试验和质量评定:阐述混凝土强度试验的方法和标准,以及根据试验结果对混凝土质量进行评定和验收。
3.3 质量问题处理:介绍在施工过程中可能出现的质量问题,如裂缝、空鼓等,以及相应的处理方法和措施。
4. 安全注意事项4.1 施工现场安全措施:详细介绍混凝土施工现场的安全措施,包括施工区域的封闭、警示标志的设置和安全防护用具的使用等。
4.2 施工过程中的安全事项:阐述混凝土施工过程中需要注意的安全事项,如高处作业、机械设备操作和人员防护等。
4.3 紧急情况处理:介绍在施工过程中可能发生的紧急情况,如火灾、事故等,以及相应的应急处理措施。
混凝土工程技术交底引言概述:混凝土工程技术交底是指在施工前,工程施工方与监理单位、施工人员之间进行的一次重要沟通,目的是确保施工人员对工程技术要求有清晰的理解和正确的掌握。
本文将从混凝土配合比、施工工艺、质量控制和安全要求四个方面,详细阐述混凝土工程技术交底的内容。
一、混凝土配合比1.1 确定混凝土强度等级和配合比在混凝土工程技术交底中,首先需要明确混凝土的强度等级和配合比。
根据工程设计要求和现场实际情况,确定混凝土的设计强度等级,然后根据相应的标准配合比表,确定混凝土的配合比。
在确定配合比时,要考虑混凝土的强度、耐久性、施工性能等因素,确保混凝土的质量满足设计要求。
1.2 混凝土材料的选择与搅拌在混凝土工程技术交底中,需要明确混凝土所使用的材料种类和质量要求。
根据设计要求,选择合适的水泥、骨料、粉煤灰等材料,并确保其质量符合相关标准。
同时,要对混凝土的搅拌工艺进行交底,包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌方式等。
搅拌过程中要注意控制水灰比,确保混凝土的均匀性和稳定性。
1.3 添加剂和掺合料的使用混凝土工程技术交底中,还需要明确添加剂和掺合料的使用情况。
根据设计要求和施工实际情况,确定添加剂和掺合料的种类和用量。
添加剂可以改善混凝土的工作性能和耐久性,而掺合料可以提高混凝土的强度和耐久性。
在使用添加剂和掺合料时,要按照相关规定进行掺配,确保混凝土的质量稳定。
二、施工工艺2.1 混凝土浇筑顺序和方法在混凝土工程技术交底中,需要明确混凝土的浇筑顺序和方法。
根据结构特点和施工要求,确定混凝土的浇筑顺序,确保施工的连续性和一致性。
同时,要交底混凝土的浇筑方法,包括手工浇筑、泵送浇筑、机械振捣等。
在施工过程中,要注意混凝土的均匀浇筑和充实振捣,避免出现空洞和裂缝。
2.2 混凝土的养护措施混凝土工程技术交底中,还需要明确混凝土的养护措施。
根据混凝土的强度等级和施工环境,确定适当的养护方法。
养护措施包括覆盖保温、湿养护、防止干燥收缩等。
混凝土工程施工技术交底一、施工技术交底的目的和意义混凝土工程施工技术交底是指在施工前,施工单位向施工人员详细介绍工程的施工技术要求、施工方法、施工工艺流程、质量控制要点等内容的一项工作。
其目的是确保施工人员对工程的施工技术要求有清晰的认识,能够按照要求进行施工,确保工程质量,保证施工进度,提高工作效率。
二、施工技术交底的内容1. 工程概况:介绍工程的基本情况,包括工程名称、工程地点、工程规模、工程周期等。
2. 施工技术要求:详细说明工程的施工技术要求,包括混凝土配合比、强度等级、抗渗等级、施工质量要求等。
3. 施工方法:介绍混凝土的施工方法,包括浇筑、振捣、养护等。
4. 施工工艺流程:详细说明混凝土工程的施工工艺流程,包括模板安装、钢筋绑扎、浇筑、振捣、养护等每个环节的具体步骤。
5. 施工现场安全要求:强调施工现场的安全要求,包括施工人员的安全防护措施、设备的安全操作规范等。
6. 质量控制要点:介绍混凝土工程施工过程中的质量控制要点,包括原材料的质量检验、混凝土浇筑过程中的质量控制、养护过程中的质量控制等。
7. 施工注意事项:提醒施工人员在施工过程中需要特别注意的事项,包括施工期间的天气状况、施工设备的使用注意事项等。
8. 施工进度要求:明确工程的施工进度要求,包括各个施工阶段的时间节点、工期计划等。
三、施工技术交底的方式和要求1. 交底方式:施工技术交底可以通过会议、培训、现场指导等形式进行。
施工单位可以根据实际情况选择合适的交底方式。
2. 交底要求:交底内容要详细、准确、清晰,确保施工人员能够理解并掌握所交底的内容。
交底时应注意与施工人员进行互动,解答其提出的问题,确保交底的有效性和可操作性。
3. 交底记录:施工单位应对施工技术交底进行记录,包括交底时间、交底人员、交底内容等。
交底记录应保存至少两年,以备查验。
四、施工技术交底的效果评估施工单位应对施工技术交底的效果进行评估,以确保交底的有效性。
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中,施工方向施工人员进行技术指导和交底的一项重要工作。
通过混凝土工程施工技术交底,可以确保施工人员对工程施工的要求和技术细节有清晰的认识,提高施工质量和效率。
本文将从施工前准备、施工过程、施工注意事项和交底内容四个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 确定施工方案:在进行混凝土工程施工技术交底前,施工方需要根据设计图纸和施工要求,制定施工方案。
施工方案包括施工工艺、施工顺序、施工步骤等内容,需要与施工人员进行详细交底,确保施工人员理解并能够按照方案进行施工。
1.2 检查施工设备:施工前需要对施工设备进行检查,确保设备完好无损,能够正常使用。
施工方需要向施工人员交底设备的使用方法和注意事项,确保施工人员能够正确操作设备。
1.3 准备施工材料:施工前需要准备好所需的混凝土原材料和辅助材料。
施工方需要向施工人员交底材料的种类、质量要求以及储存和使用方法等内容,确保施工人员能够正确使用材料。
二、施工过程2.1 模板安装:混凝土工程施工前需要进行模板的安装。
施工方需要向施工人员交底模板的安装方法、固定方式以及模板的尺寸和位置要求等内容,确保施工人员能够正确安装模板。
2.2 混凝土浇筑:混凝土工程的核心环节是混凝土的浇筑。
施工方需要向施工人员交底混凝土的浇筑方式、浇筑顺序以及浇筑厚度和坍落度等要求,确保施工人员能够按要求进行混凝土的浇筑。
2.3 养护处理:混凝土浇筑完成后,需要进行养护处理,以确保混凝土的强度和耐久性。
施工方需要向施工人员交底养护处理的方法、养护期限以及养护过程中的注意事项等内容,确保施工人员能够正确进行养护处理。
三、施工注意事项3.1 安全防护:混凝土工程施工过程中,施工方需要重视安全防护工作。
施工方需要向施工人员交底施工现场的安全要求、防护措施以及应急处理方法等内容,确保施工人员的人身安全和工程质量。
3.2 施工环境保护:混凝土工程施工过程中,施工方需要注意环境保护工作。
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述:混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前,施工单位向相关人员详细介绍施工技术要求、施工工艺流程以及相关安全措施的过程。
通过施工技术交底,确保施工人员对混凝土工程的施工要求和流程有清晰的理解,以保证工程质量和施工安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工技术要求1.1 混凝土材料选用:详细介绍混凝土材料的种类、强度等级要求,以及材料的质量检测标准和验收方法。
1.2 混凝土配合比设计:说明混凝土配合比设计的原则和方法,包括水胶比、骨料比等关键参数的确定。
1.3 施工质量控制:强调施工过程中的质量控制要求,包括浇筑、振捣、养护等环节的注意事项和措施。
二、施工工艺流程2.1 模板搭设:介绍模板搭设的步骤、要求和注意事项,包括模板的选择、安装和拆除等。
2.2 钢筋加工与安装:详细说明钢筋的加工要求,包括弯曲、剪切等工艺,并介绍钢筋的安装位置、间距和连接方式。
2.3 混凝土浇筑与养护:阐述混凝土浇筑的方法和注意事项,包括浇筑顺序、浇注速度、充实度等要求,并介绍养护措施和时间。
三、安全措施3.1 施工现场安全:强调施工现场的安全要求,包括施工人员的安全防护、设备的安全操作和施工现场的防火、防爆等措施。
3.2 施工作业安全:详细介绍施工作业过程中的安全要求,包括模板安装、钢筋加工、混凝土浇筑等环节的安全措施和注意事项。
3.3 紧急救援预案:说明施工现场紧急情况下的救援预案,包括火灾、事故等突发情况的处理措施和应急联系方式。
四、质量验收标准4.1 施工工艺验收:介绍施工工艺验收的标准和方法,包括模板、钢筋、混凝土等工艺的验收要求和检测方法。
4.2 施工质量验收:详细说明施工质量验收的标准和方法,包括混凝土强度、表面平整度、缺陷检测等方面的验收要求和检测方法。
4.3 安全验收:强调施工安全的验收要求,包括施工现场安全设施的验收、施工人员的安全防护措施的验收等。
(完整版)混凝土工程施工技术交底引言概述:
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前,施工单位向施工人员详细介绍施工工艺、施工方法、施工要求以及安全注意事项等内容的过程。
这一过程对于确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率都具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述混凝土工程施工技术交底的相关内容。
正文内容:
1. 施工工艺交底
1.1 施工工艺的选择
1.2 施工工艺的流程
1.3 施工工艺的关键点
2. 施工方法交底
2.1 模板安装方法
2.2 钢筋绑扎方法
2.3 混凝土浇筑方法
2.4 混凝土养护方法
3. 施工要求交底
3.1 施工质量要求
3.2 施工安全要求
3.3 施工进度要求
4. 安全注意事项交底
4.1 施工现场安全注意事项
4.2 施工设备安全使用注意事项
4.3 施工人员个人安全防护注意事项
5. 交底记录与确认
5.1 交底记录的编写
5.2 交底记录的确认
5.3 交底记录的保存
总结:
综上所述,混凝土工程施工技术交底是确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率的重要环节。
通过施工工艺交底,可以明确施工工艺的选择、流程和关键点;通过施工方法交底,可以确保模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节的正确操作;通过施工要求交底,可以明确施工质量、安全和进度要求;通过安全注意事项交底,可以提醒施工人员注意施工现场和设备的安全,以及个人的安全防护;最后,通过交底记录与确认,可以确保施工人员对交底内容的理解和接受,并提供依据以备后续查阅。
因此,混凝土工程施工技术交底的重要性不容忽视,施工单位应该重视并认真执行。
混凝土工程施工技术交底一、施工准备:1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土用的泵管架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。
3、砼泵管已经就位接好,泵车已经试泵。
二、施工机具砼管车、地泵、平锹、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、塔式起重机、混凝土标尺杆、薄膜、麻袋等。
三、质量要求1、对于到场的混凝土应进行抽检,坍落度过大过小拒收。
2、楼板混凝土浇筑面的标高,严格按放线人员测定的标高来控制。
3、混凝土不应有过振、漏振现象。
4、楼板表面平整度应控制在5mm内四、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、极、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→搓实抹平→养护五、操作工艺(一)柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、柱高在2m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过2m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实,并用箍箍牢。
3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,用专制料斗容器称量,保证混凝土的分层准确,并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
4、柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其初步沉实,再继续浇筑。
(二)梁、板混凝土浇筑:1、梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2、和板连成整体高度大于lm的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3mm处。
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前,施工单位向施工人员详细介绍和交代混凝土工程施工的技术要求、施工工艺和注意事项。
这项工作的目的是确保施工人员对混凝土工程施工的要求有清晰的理解,从而保证施工质量和工程安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 施工图纸的认真阅读和理解:施工人员应仔细阅读施工图纸,了解混凝土工程的结构、尺寸和要求,以便正确施工。
1.2 施工材料的准备:施工人员需要了解所使用的混凝土材料的性能和规格要求,并按照施工图纸和设计要求准备好相应的材料。
1.3 施工设备和工具的检查和调试:施工人员应检查和调试混凝土搅拌机、输送泵、模具等施工设备和工具,确保其正常运行和使用。
二、混凝土浇筑2.1 浇筑前的准备工作:施工人员应按照施工图纸和设计要求,做好浇筑前的准备工作,包括搭建脚手架、安装膨胀节、布置防水层等。
2.2 混凝土的配制和搅拌:施工人员应按照设计配合比,准确称量水泥、砂、石和掺合料,并将其放入混凝土搅拌机中进行搅拌,确保混凝土的均匀性和质量。
2.3 浇筑过程的控制:施工人员应控制混凝土的浇筑速度和厚度,避免出现浇筑不均匀、堆积和漏浆等问题,同时注意混凝土的养护,防止裂缝和变形的发生。
三、混凝土养护3.1 养护时间和方式的确定:施工人员应根据混凝土的类型和环境条件,确定养护时间和方式,包括喷水养护、覆盖保温等。
3.2 养护温度和湿度的控制:施工人员应控制养护期间的温度和湿度,避免混凝土过早干燥或过度湿润,影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 养护期间的检查和维护:施工人员应定期检查和维护混凝土的养护状态,及时修补和处理出现的问题,确保混凝土的质量和使用效果。
四、混凝土施工质量控制4.1 施工过程的质量检查:施工人员应在施工过程中进行质量检查,包括混凝土的坍落度、密实度、分层和裂缝等情况的检查,及时处理问题。
4.2 强度和密实度的检测:施工人员应按照规定的方法和标准,对混凝土的强度和密实度进行检测,确保其符合设计要求。
混凝土施工技术交底
一、工程范围
1、基础筏板、墙体、顶板、检修孔等所有砼浇筑、砼振捣、找平、养护、工地内所有砼清理、清扫楼层表面浮浆、清理浇筑时墙柱钢筋污染的浮浆、清墙柱头面松动的砼、砼二次利用、垃圾装袋运输、板缝封堵、清理拆模后墙柱头堵缝的砼,拆模后表面砼存在的问题及时处理。
2、砼的养护覆盖及覆盖物品的回收。
3、自备工具:刮杠、铁抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、铁锨、手套、绝缘劳保、皮桶、电志机、振动棒、电缆、电线等。
二、砼强度等级
三、质量要求
严格按砼的浇注验收标准执行
(1)质量要求必须按施工单位、公司要求确保清水冲洗做,严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量大的事故漏振、狗洞。
(2)浇注砼必须先润湿模版,浇筑墙体砼时必须先浇筑同砼标号5cm厚的砂浆。
楼层表面必须一次性拉毛处理(其工艺操作最低为4次过模收面)。
(3)砼浇筑标高控制:浇筑砼墙、柱标高时必须依照标准执行。
分次浇筑砼时每次不得超过1.5m,振动棒复位不得超过下层砼20cm。
(4)墙、柱标高高出或低于现浇板底时,承担所有的处理工作。
四、砼浇筑与振捣的一般要求:
(1)砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。
(2)浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏筋度决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过40cm。
(3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。
振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接缝。
表面振捣器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
(4)浇混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。
(5)浇筑混凝土时应经常观察模版、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
五、柱的混凝土浇筑:
(1)柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,实用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不的触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外,下面要有人随时敲打模版。
(2)柱高在3米之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3米时应采取措施(用串桶)或在模版侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2米,每段混凝土浇筑后将门子洞模版封闭严实,并用箍箍牢。
(3)注资混凝土应一次性浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。
(4)浇筑完毕后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
六、梁和板混凝土浇筑:
(1)梁和板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到底板位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
(2)和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3cm处。
浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实之后在下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后在下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
(3)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直经振捣棒振捣。
(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,后板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
(5)施工缝位置;宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或版面垂直,不得留斜搓。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
(6)施工缝处需待已浇混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时,才允许继续浇筑。
再继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水清洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操纵振实,使新旧混凝土紧密结合。
七、剪力墙混凝土浇筑:
(1)浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2H,每次浇筑厚度控制在60cm左右,因此必须预先安装好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
(2)振捣棒移动间距应小于40cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆位度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振。
必须在洞口两侧同时振捣,布灰高度也要大体一致。
大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。
(3)混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上混凝土找平。
八、楼梯混凝土浇筑:
(1)楼梯段混凝土自上而下浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上浇筑,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
(2)施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段的三分之一部位。
(3)养护:混凝土浇筑完毕后,应在12H内加以覆盖和浇水,浇水次数应保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于7昼夜。
九、所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛,扫毛时应顺一个方向扫,严禁随意扫毛,影响混凝土表面的观感。
十、养护
混凝土浇筑完毕后,应在12H以内加以覆盖和浇水,浇水次数应保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于7昼夜。
十一、成品保护
1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。
在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
2、不得用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,应搭设跳板,保持模板的牢固
和严密。
3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPA以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
4、在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时留下的水泥浆要派专人及时清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。
5、对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施。
6、冬季施工在已浇的楼板上覆盖时,要在脚手板上操作,尽量不踏脚印。
十二、应注意的质量问题
蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土塌落度过小或石子过大,柱、墙跟部模板有缝隙,以至混凝土中的砂浆从下部涌出。
漏筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成漏筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现漏筋。
孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇灌上层混凝土。
缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。
梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支次部位模板时未认真控制断面尺寸。
先浇楼板和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。
冬季施工在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作。
十三、进度:
(1)无论在任何情况下,施工作业时必须保证劳动力,若因劳动力不足造成损失的一律将由班组负责。
(2)每次浇筑时,必须把楼层内杂物清理打扫干净,漏砼清理回收利用干净。
(3)拆墙、柱模板跟踪检查,清查砼渣。
(4)拆顶板梁的砼渣清理。
(5)后浇带砼、渣清理、盖严。
(6)文明施工,验收检查清理。
十四、文明安全施工:
(1)现场:进入施工现场所有工作人员必须戴好安全帽、系上帽带、衣着整洁、不准穿拖鞋、背心、裙子、裸背进入现场。
(2)安全教育;
1、乙方进场人员必须全面接受参加甲方组织的安全教育活动,上岗人员经过培训及业务数量的人员才能上岗。
违章作业后果自负。
2、在施工期间不得闹事、打架、偷盗,发现一次根据情节进行经济处罚,情节严重者送往当地公安机关。
3、文明施工:在所有的工作范围内必须每天清理场地,余料及废料每天做到下半时清理干净。
不得私自乱拉接电线,非机械人员不得从事机械操作,不得违章指挥,不得随意拆除或跨越护栏。