综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施(新版)
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工作面更换采煤机截割电机技术安全措施引言在煤矿采掘过程中,采煤机的截割电机是一个相对薄弱的环节。
在使用过程中,由于采煤机的不停止,需要进行截割电机更换。
而在进行更换时,需要严格按照相关的规定和技术标准来进行操作。
这篇文章主要介绍采煤机截割电机更换操作的安全措施。
更换前准备在更换采煤机截割电机时,需要做好充足的准备工作,确保更换过程的安全。
1.确保工人的安全。
在进行截割电机更换前,需要对现场工人进行安全培训,了解操作步骤和风险防范措施,确保工人能够正确了解和熟悉更换操作。
2.熟悉现场情况。
在进行截割电机更换操作前,需要对现场进行细致的检查,包括检查现场地质条件、采煤机、工具设备、自救药品等是否符合要求,以及确定操作人员和指挥员。
3.确定更换方案。
根据现场实际情况和相关技术规范,制定详细的更换方案,并根据方案选取合适的工具设备。
更换操作步骤在进行截割电机更换时,必须按照规定的操作步骤来操作。
下面是更换操作的主要步骤:1.切断电源,在采煤机停机状态下,使用万能钥匙拆开煤机的全车断路器,在截割电机旁边贴上“禁止用电”标志。
2.清洗更换位置。
在拆开截割电机前,需要先行清洗更换位置,以避免清洗不彻底导致进入细小异物等隐患。
3.拆开截割电机。
根据技术方案,对截割电机进行拆卸,包括将电机拆离下来,并清洗、检查旧配件是否有品质问题。
4.更换新的截割电机,按照操作规范,检查更换配件质量并更换新的截割电机。
5.完成后的操作。
更换完成后,及时对操作区域进行清洗,维护清洁。
安全措施在更换采煤机截割电机时,为确保人员的安全,必须严格遵守相关安全规定,采取相应措施,保障工作区域的安全。
1.保证现场通风疏散。
在更换过程中,应该保证现场通风畅通,及时排除烟气、尘土等有害气体,提高现场工作人员的健康安全。
2.保证现场明亮。
现场需要有充足的照明设备,以保证工人在更换时能够看清操作区域,减少操作的隐患。
3.保证工具设备完整有效。
工具设备必须进行全面严格检查,并要保持完好有效,确保操作人员在更换时能够安全使用。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施随着煤矿采煤工作的进行,采煤机的维修保养和更换成为了必不可少的工作环节。
在采煤机进行工作面更换时,为保障维修人员安全,需要采用一系列的安全技术措施,特别是左行走部的更换需要格外小心。
本文将介绍在工作面更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
1.工作面分区并禁止通行在进行采煤机左行走部更换时,需要在工作面设置安全防护分区,禁止无关人员进入。
防护分区应根据工作面的实际情况进行设置,保持明显的界限,并需设立明显的安全标志。
严格掌控防护分区内的人员进出,避免其他工作区域的工作人员进入防护分区。
2.对机械进行拆卸前的检查在采煤机进行左行走部拆卸前,需要对相关机械设备进行检查,确保设备处于停机状态、气动元件处于放空状态、电源已经切断、直流回路接地并且相关部件已经撤除。
检查完毕后,需要进行全面的机械设备标记和编号,并进行操作说明,以便后续的组装和调试。
3.采取牵引车锁死措施在进行采煤机左行走部的更换时,需要采取牵引车锁死措施,避免机器在更换时突然行进,导致事故的发生。
具体措施是将钢皮板紧贴牵引车轮胎,从而达到锁死车轮的目的。
同时,对旁边的开关装有门锁,防止任何未授权人员对开关进行操作。
4.确保电气安全在采煤机左行走部的更换过程中,电气是其中一个十分关键的方面。
操作员在进行更换操作前,需要带上绝缘手套和鞋子,并将工作场所的所有电源熔断器切断。
同时,在拆下任何电缆线之前,必须确认所有电缆线都已停止工作并进行放空处理,以免发生电击或其他危险。
5.机械油路的处理及环保要求在进行采煤机左行走部更换前,需要对机械的油路和污染物进行处理,避免不良化学物质对生态环境的污染。
如有可能,应使用绿色环保型的油液,并在更换油液时指定专人管理和处置。
6.安全防护措施在拆除、移动、装配和张紧钢丝绳等情况时,需要对机械设备进行适当的防护,特别是在采煤机左行走部的更换中,应对机械部件进行保护,以免发生部件的破碎或变形,导致安全事故的发生。
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施作为地下煤矿的关键设备,采煤机的安全生产问题一直备受重视。
在日常维修和更换操作中,采煤机截割电机的更换也具有一定的风险。
为保证人员和设备的安全,需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从技术和作业两个方面详细阐述综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施。
技术方面的安全技术措施1. 选用合适的电机在更换采煤机截割电机时,首先要保证选用合适的电机。
应根据采煤机的类型和参数选择相应的电机,确保电机的额定功率、电流和转速等参数与采煤机的原配电机相匹配。
同时,应注意电机的质量和品牌,选择有一定保证的厂家生产的电机,以确保电机的稳定性和寿命。
2. 合理的安装位置在更换电机时,还需要将电机安装在合适的位置。
首先要避免采煤机运转时出现任何的摩擦和间隙,以防电机在高速旋转时由于不稳定造成不必要的危险。
其次,在安装电机时,还要保证采煤机的截割工作面做好了类似的保护措施。
3. 电机的维护与保养在采煤机截割电机更换完成后,还需要对电机进行维护与保养。
应按照本厂或者生产厂家公布的规程,定期进行电机的检查、清洗、润滑和调整等维护工作,防止长时间的使用和磨损导致电机的故障出现。
作业方面的安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机截割电机前,应进行必要的安全检查和准备工作。
首先要确保电机的电源和主控系统已经断电,并完成了相关的锁闭和控制。
其次,需要对相关的操作人员进行安全培训和验收,确保操作人员具备相应的技能和知识背景。
2. 安全操作规程为了规范更换采煤机截割电机的作业流程,需要制定相关的安全操作规程。
规程中应明确作业的时间、人员、地点和过程等,以及各自的安全责任和义务。
操作人员应严格按照安全规程开展作业,做到每一步都有规定,每一项都有操作指导。
3. 紧急情况的处理在更换采煤机截割电机的过程中,如果出现紧急情况,应当立即按照规程进行处理。
比如,当操作人员在更换电机的过程中发现异常情况,应当停止操作并及时上报,等待专业人员到现场处理。
综采一队检修、更换大件的安全技术措施一、编制说明:我队C158( 1)综采工作面已于2009年6月16日正式投入生产,由于此套设备已服务了两个工作面,设备已开始出现不同程度的磨损及不同类别的问题,部分大型配件需要检修、更换,为了保证检修、更换大件时的人身安全及设备性能,特编制本项安全技术措施:二、主要类别1 、采煤机左右滚筒;左右行走箱;左右摇臂;各类电机及滑靴2、刮板输送机电机;减速箱;链轮轴组3、转载机电机;减速箱;链轮轴组4、破碎机电机;耦合器;小皮带轮组;破碎轴5、皮带输送机电机;减速箱;滚筒注:以上配件最重的约为3800Kg三、检修、更换各类大件前的准备工作5吨的倒链两台、40T链环、连接环各3套、© 18.5 X 2绳扣2根、3 吨倒链2 台、注液枪1 把,紫铜棒1 根,50 吨千斤顶2 台,55mm、46mm、36mm、24mm、22mm 套筒各1 件,18 寸活口扳手,12mm、14mm、17mm、19mm 内六方扳手各两件及其他拆卸及安装用工具。
四、地面装车及运输1 、地面装车及捆绑必须有专人指挥,捆绑时要求沿大件的长度及宽度中心各缠绕两周①15.5mm的钢丝绳进行十”字形捆绑,并打好钢丝绳卡子(绳卡间距为100~150mm),确保捆绑牢固可靠。
2、捆绑大件时,应在棱角处垫上旧皮带,以免损坏钢丝绳。
3、地面起吊重物时,钩头下严禁站人,所有人员站在安全地点并戴好安全帽。
4、地面用2.5吨电机车运输,运行速度不得超过1.2m/s。
且在运输过程中要有人跟车,跟车人员在轨道两侧监视车辆运行情况,确保安全正常运行。
5、所有下放大件运行至副井口重车道后,应先关闭安全门及阻车器,待车停稳后摘挂钩。
6、重车下放前必须由副井运输班当班班长认真检查捆绑情况,确认符合要求时方准下放。
7、下放时先由绞车司机将钢丝绳拉紧,然后由信号工发出信号,有余绳时严禁发出开车信号。
8、重车下放时下放速度不的超过1.5m/s。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
综采工作面安装采煤机安全技术措施1.安全检查和维护:在每次使用采煤机之前,对其进行全面的安全检查,包括检查电气系统、液压系统、机械部件等。
定期对采煤机进行维护和保养,确保其各项功能正常。
2.可视化警示系统:在采煤机上安装可视化警示系统,通过摄像头等手段实时监控采煤机运行情况,当出现异常时能够及时报警提醒操作人员。
3.压力保护装置:采煤机装备有压力保护装置,当工作面中出现冒顶等异常情况时,会自动停机,防止瓦斯、煤尘积聚引起的事故。
4.喷水冷却系统:采煤机在运行过程中会产生大量的热量,容易引发火灾,因此需要安装喷水冷却系统,及时降低采煤机的温度。
5.安全防护措施:采煤机周围设置明显的警示标识和安全防护栏,防止人员误入作业区域,同时安装安全锁、警示灯等设备,对采煤机的不安全操作进行提醒。
6.紧急停机装置:在采煤机上配备紧急停机装置,当发生矿井瓦斯、煤尘爆炸、供电故障等紧急情况时,可以迅速切断采煤机的电源,确保操作人员的安全。
7.防爆措施:在煤矿中,由于存在瓦斯和煤尘等易爆物质,为了防止火灾和爆炸事故,采煤机需要采用防爆型的设计和材料,确保其在作业过程中不会引发火灾和爆炸。
8.通风系统:综采工作面的采煤机需要配备良好的通风系统,保证作业区域的空气流通,防止瓦斯和煤尘积聚,减少爆炸和中毒的风险。
9.操作人员培训:为了保证采煤机的安全操作,需要对操作人员进行培训,使其熟悉采煤机的结构、使用方法和安全操作流程,提高操作人员的安全意识。
综采工作面安装采煤机的安全技术措施是煤矿生产中的一项重要工作,只有严格执行这些措施,才能保证采煤机的安全运行以及操作人员的人身安全。
同时,随着科技的发展,也会有更多的安全技术措施应用于采煤机的设计和制造中,进一步提高采煤机的安全性能。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施一、背景说明在煤矿生产中,采煤机的运行是关键环节,而采煤机的行走部分也是十分重要的组成部分。
在采煤机行走部分进行更换和维修时,要采取一定的安全技术措施,保证操作人员的安全。
二、操作前准备在进行更换采煤机左行走部时,操作人员应做好以下准备:1. 安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等个人防护用品在更换采煤机左行走部时,操作人员需要进入设备内部操作,因此需要特别做好个人防护,以免遭受头部、手部、足部等伤害。
2. 确认区域内无人员在更换采煤机左行走部时,需要进行一定的拆卸和组装,因此要先确认区域内是否存在其他人员,以免对其造成危害。
3. 工具准备在更换采煤机左行走部时,需要使用一些常用的工具,如扳手、套筒等,所以要提前准备好。
4. 确认更换部位在进行行走部更换时,应当明确更换部位所在位置,以便确定更换方案和步骤。
三、操作步骤1. 初步检查在更换采煤机左行走部前,要先进行初步检查,包括:•左行走部结构是否符合要求•工作面方向是否遇阻•阀门及软管是否正常•油液是否充足2. 进入操作区域进入采煤机内部时,应当确定好安全出口,并建立相应联系措施,以免出现紧急事故时的无法及时获救情况。
3. 剥离旧部分在进入操作区域后,可根据更换部位的具体情况进行针对性拆卸,剥离旧部分。
4. 组装新部分在剥离旧部分后,根据更换部位的具体情况,进行新部分的装配,包括加注液压油、安装驱动齿轮等。
5. 进行测试在更换采煤机左行走部后,应当对新部分进行测试,以确认其正常运行情况,具体包括以下几个方面:•确认阀门及软管是否正常•测试行走部分是否灵活•检查是否漏油、漏气•检查电机及驱动齿轮的连接是否紧固四、注意事项在进行更换采煤机左行走部的操作时,需注意以下事项:1. 增强安全意识在操作时要提高安全意识,始终保持警惕,特别是操作人员进入设备内部时要注意灯光、空气流通、声音等是否正常,如遇异常应立即停止操作。
2. 严格按照操作规程进行操作在进行更换采煤机左行走部的操作时,一定要遵守操作规程进行操作,避免存在任何违规行为。
采煤机更换安全技术措施精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步305综采工作面更换采煤机安全技术措施施工单位:综采队编制人:李国栋审核人:吕绍忠施工负责人:郭东红编制时间:2017年8月16日审批意见表目前,为了加快305工作面复工进度,根据矿领导决定,在305工作面更换为MG400/920-AWD3型采煤机,由机运队和综采队负责拆卸、更换及运输,为确保运输、安装期间的安全,特制定如下安全技术措施:一、更换采煤机的拆卸及装车:1、旧采煤机拆卸及装车顺序:后摇臂——后滚筒——后行走机构——电控箱——前摇臂——前滚筒——前行走机构。
2、新采煤机装车及卸车顺序:前摇臂——前滚筒——前行走机构——电控箱——后摇臂——后滚筒——后行走机构。
二、更换采煤机的工作过程:1、旧采煤机升井:拆卸——托运——起吊——装车——运输——卸车2、新采煤机下井:装车——运输——起吊——卸车——托运——组装二、运输路线:旧采煤机运输路线:305进风顺槽——辅运大巷——地面新采煤机运输路线:地面——辅运大巷——305进风顺槽三、地面准备工作1、调试所有三机设备,保证配合无误,各部件安装合适,所有特殊件必须进行地面调试安装,对于质量不过关,配合不合适的设备部件,及时处理,处理好后方可下井安装。
2、检修好井下使用的绞车,按设计缠绕合适长度的钢丝绳,检修好平板车。
3、准备各种通用工具,起吊用具等安装使用工具,装工具车下井。
四、井下准备工作:1、在运输路线上试运平板车,对于影响设备通过的巷道及管线,安排有关单位进行处理,保证设备的正常运输。
2、更换采煤机所需车辆、绞车等,由机运队和综采队共同检查把关,质量不过关的,严禁使用。
3、更换采煤机之前,应把上部浮煤、巷道杂物清理干净,保证运输畅通。
4、更换采煤机之前,带班领导要检查采煤机位置及附近的顶板支护情况及煤壁有无片帮,发现控顶距比较大的地方,要及时使用工字梁和单体液压柱支护,要做到“不安全不作业”的原则。
煤矿综采工作面安全技术措施煤矿综采工作面安全技术措施第一节一般规定1、坚持安全第一,预防为主的方针,坚持做到不安全不生产,措施不落实不生产,隐患不排除不生产。
2、每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训,学习后人人签字,并进行考试。
未经考试和培训,没有取得资格证书等,不得上岗作业。
3、各特殊工种必须经过专业技术培训,取得合格证后方可持证上岗,严禁无证操作。
4、工作面在回采期间,各工种必须遵守三大规程和《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定,按要求正确作业。
5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆,加强自主保安,自我防范意识,做到三不伤害。
6、正确处理安全与生产,安全与质量的关系,做到安全文明生产。
7、上班前不得酗酒,上班前必须开好班前会,领清工作任务,上班时注意好安全事项。
8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任,全面协调各生产环节,严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工,做到安全第一,质量第一。
9、所有作业人员必须持有效岗位证件上岗,严格执行各项规章制度,不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。
10、各班组长必须按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业,严禁盲目蛮干。
11、各作业人员要做好设备的检查、使用、维护和保养工作。
12、各岗位工要各负其责,做好本质范围内的文明生产工作,做到设备完好,无浮煤、杂物、积油,设备运转灵活。
13、队长、班长及各司机必须在现场进行口对口交接,交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等,接班人在接班后要详细检查设备,发现问题及时汇报,下班后及时填写跟班记录。
14、检修班各工种人员必须检修好每台设备,保证检修质量,定期定量进行各种润滑,使设备完好率达到90%以上,保证设备24小时内不影响生产,下班后及时填写设备检修及运行情况记录。
15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生,做到巷道水沟畅通,无积煤、积水、煤泥很杂物等。
综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施综采工作面使用MG650/1620-WD型采煤机,原煤机滚筒直径为2.25m,由于原煤机装煤效果差,机头卧底量不够,增加了人工卧底工作量,影响工作面循环作业时间,决定更换为2.5m滚筒,待更换煤机滚筒不含截齿时最大直径为2.39m,最小直径为2.17m,而风巷最低高度只有2.3m,为了安全顺利完成煤机滚筒运输和替换拆卸、安装工作,特制定以下安全技术措施。
一、工前准备1、由机电二队负责加工新滚筒专用架子车。
专用车在综放设备库现场加工,用龙门吊将滚筒吊起到轨道上,在轨道上现场加工专用运输车,要求滚筒装车后最低高度不得低于轨面,最高高度自轨面起不得超过2.4m,为了减少滚筒装车后高度,可考虑装车运输时将滚筒底部个别截齿截除,具体由动力中心现场确定。
2、滚筒下放之前对运输沿线进行全面检查处理,安排专人提前对巷道高度不够2.4m处进行挑顶(或卧底)处理,由电工对巷道内管线及灯管进行全面处理,由通风队讲隔爆水袋临时拆出,由排水工将跨巷管路进行处理,确保巷道下放滚筒高度不小于2.4m。
巷道高度不足地点初步验收结果如下:3、对轨道、牵引车、钢丝绳、安全设施进行全面检查处理,经动力中心组织验收,确认轨道运输符合滚筒运输要求后方可使用。
4、下放之间进行滚筒模拟运输试验,对影响运输地点作出标注,对局部影响运输地点边试验边处理。
5、在风巷超前提前安装调度绞车,用于超前滚筒拉运,配合工作面安装。
绞车安装采用“四压两戗”固定,安装后经动力中心组织验收,发放准用证后方可使用。
二、装车1、地面利用“龙门吊”进行装车,保证滚筒高度装车后为最低。
2、特制架子车要有控制前后左右移动的栏杆,滚筒装车后要用枕木垫稳垫稳,先用8#铁丝不少于6股在平板车四角绞死拉紧,再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合5T手动葫芦进行捆绑2道,捆绑必须牢固可靠,经动力中心和副井运输人员验收,确认符合安全运输条件后,方可下放。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施前言在煤矿井下生产过程中,采煤机是一个极其重要的设备,采煤机更换工作面是矿井生产过程中的常规操作。
采煤机左行走部分作为采煤机行走时的主要组成部分,其在更换工作中会受到较大的磨损,需要得到更换和维护。
本文档主要介绍在更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机左行走部时,需要进行一系列的安全检查和准备工作,确保操作前充分的准备和安全措施得以实施。
具体步骤如下:1.检查操作人员是否专业合格,是否携带必要的安全装备;2.检查采煤机左行走部更换所需的工具和备件齐全、运转灵活;3.安装防撞装置;4.确保更换时电器、水、气等设施设备,特别是电气设备已经断电、关闭气源和水源。
2. 现场安全措施更换采煤机左行走部时,必须保证现场的安全措施得到充分的实施,以防止发生安全事故。
具体的要求如下:1.清理作业现场,确保操作人员可以自由行动,防止被绕线束、管路等危险物品绊倒或者撞到等危险;2.摆放防护设施,必要时要加固现场人员所站立或经过的地方,如需要搭设某些设备措施时,必须可靠、结实,严禁强制人力撑持;3.强制固定设备工具,防止松动、掉落等;4.管控进入现场区域,严禁非作业人员混入现场,必要时执行封锁措施;5.接地保护设备。
3. 操作规程更换采煤机左行走部时,必须按照制定好的操作规程进行,保证操作人员和设备安全,具体的操作规程如下:1.操作人员进行入场前,必须进行培训并听取安全、技术交底,熟悉设备的具体情况;2.对操作人员进行工具、设备的使用和操作讲解,使之明确流程和规程;3.按照规程执行设备的拆卸,严禁操作人员进行打铁、钻、焊等危险动作;4.拆下设备后,必须进行仔细清洗、检查、记录,防止出现未检查出的问题;5.更换新的设备时,必须对安装位置、安装方式、以及紧固力大小等进行精确控制和监控;6.安装完成后,要进行运转试验,防止出现安装不到位、电缆、气管、水管等存在问题。
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施(新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0770
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措
施(新版)
一、概况
我队21上304-2面使用JOY7LS-2A采煤机,在2006年12月22日四点班发现采煤机破碎机滚筒靠支架侧有漏油现象。
次日经JOY 服务工程师到现场观察确定破碎机密封坏需更换破碎机。
现根据井下实际条件决定在12月27日下午4点班进行更换采煤机破碎机,计划用时8小时。
为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。
二、施工组织
1、指挥:张留彬
2、现场负责及安全监督:方中喜、陈跃成
3、技术负责:方中喜
4、材料准备:黄永明
5、人员安排:
方中喜、陈跃成、王文刚、刘家权、张云科、何章
三、施工准备
1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工
作心中有数。
2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证
工器具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。
3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安因
素。
四、破碎机的拆卸与安装
1、工作前将采煤机停到合适位置打出工作面所有支架护帮板,将三机的浮煤拉空并闭锁刮板运输机。
2、在CHP33组合开关上停采煤机和运输机电源并上锁,挂“严禁送电,有人工作”禁示牌。
3、关闭煤机机身处液压支架进液截止阀。
4、观察顶板及煤帮情况,如有离层片帮处理后确保安全才能进行下一工序作业。
5、拆除破碎机冷却水管、电缆及运输机加高槽。
6、用40T链子和两个五吨吊链固定好破碎后拆除破碎机油缸销子。
7、用游锤拆除破碎机与机身的连接销子。
8、运走坏的破碎机,拉回新的破碎机用40T链子和两个五吨吊链固定好破碎机起吊到合适位置安装破碎机与机身的连接销子。
9、安装破碎机油缸销子。
10、连接破碎机电缆及冷却水管并安装运输机加高槽。
五、试运转
1、全面检查安装质量,并紧固连接销子涨套螺丝。
2、给连接销子注适量的黄油。
3、检查破碎机减速箱油位是否正常,如油位低及时补油。
4、在CHP33组合开关上送采煤机和运输机电源,启动破碎机观
察电机正反转情况,若是反转改破碎机电机电源相序。
5、听诊破碎机运行情况。
6、空载试运行正常后进行带载试运转,在带载试验期间观察电机电流变化,发现异常及时处理。
六、安全技术措施
(一)设备运输的安全技术措施
1、运输中,在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时,车辆应放慢速度,并由专人负责指挥,严防挤碰。
司机必须由有经验的专职人员担任,行驶速度要慢、稳。
2、材料、设备等要轻装轻放,严禁野蛮装卸,运输时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定,人货不能混运。
材料、设备等的装车必须采取绑扎措施,装车重量必须小于车辆载重量要求。
3、运输破碎机时,必须根据设备形状、采取可靠的固定方式,并经现场负责人员检查确认后方可运输。
4、严防运输过程中损坏设备。
(二)起吊的安全技术措施
1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。
2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
3、使用千斤顶、移溜器时,支撑部位要用木板垫实,严防滑脱。
4、起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协作,且站在可靠安全地点指挥和操作。
(三)其他安全技术措施:
1、作业现场有车辆通过时,沿途所有人员应立即停止工作,站在安全地点,待车辆通过后方可开始工作。
2、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
4、如机尾扩帮后顶板空顶面积大,做好敲帮问顶工作,并及时采取支护,支架前移打开护帮板。
若顶板破碎则采取打锚杆挂网维护顶板。
(四)电气焊安全技术措施(另附)
八、工具及材料
1、工具:
12寸活扳手1把,10寸内六方扳手1把,游锤1把,5吨倒链2台,2吨倒链2台,长撬杠2根,千斤顶1台,移溜器1台,氧气、乙炔一套,电焊机一台。
2、材料
40t链子10条,马蹄环15个,M20×70螺丝20条,道木10根,砂纸,棉纱,螺栓松动剂,8#铁丝,14.5的钢丝绳20米。
综采三队
2006.12.25
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