变频器在石化行业的应用及常见故障处理

变频调速【2 】技巧在石油化工行业中的运用.txt遇事潇洒一点,看世糊涂一点.相亲是经销,爱情叫直销,抛绣球招亲则为围标.没有预备请不要开端,没有才能请不要承诺.爱情这器械,没得到可能是缺憾,不表白就会有圆满,可是假如自不量力,就只能抱憾了.本文由kirtt进献doc文档可能在WAP端阅读体验不佳.建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看.变频调速技巧在石油化工行业中的运用变频调速技巧自二十世纪八十年月后,已普遍地运用于我国公平易近经济的各行各业.石油化工行业也不破例,不管是原油.自然气的开采,照样炼油.化工装配, 直至下流最终化纤.塑料.化肥等都大量工艺运用了变频调速技巧（特别是合成纤维工业,变频几乎是独一计划变频调速技巧自二十世纪八十年月后,已普遍地运用于我国公平易近经济的各行各业.石油化工行业也不破例,不管是原油.自然气的开采,照样炼油. 化工装配, 直至下流最终化纤. 塑料. 化肥等都大量工艺运用了变频调速技巧（特别是合成纤维工业,变频几乎是独一计划）.石油化工行业运用变频调速技巧的来由有两个：变频调速技巧在石油化工行业中的运用 2010 年 12 月 3 日,第一,临盆工艺的请求调速运行,进步产量和质量; 第二,节能减排.的须要.因为石油化工行业有浩瀚的离心式风机.泵类和气体紧缩机,调速方法改变流量可以节俭可不雅的电能.节电的同时就是减排有害气体,实现环保. 2 变频调速在石油钻机中运用（变频石油钻机）地质勘察到石油或自然气矿源, 须要钻井地下数千米, 开采到原油或自然气. 是以,钻一个发明井（评价井）,几个实验井以及大量的临盆井.如许刚刚形成必定例模的油田井坊. 石油钻机是石油开采的重要装备.钻机曩昔有柴油发电机组,交换电网供电及直流驱动钻机,今朝交换变频钻机已成为新型电驱钻机,它具有诸多直流钻机无法比较的优胜性,是石油钻机往后成长的趋向. 2.1 石油钻机采用变频调速技巧的来由（1）不同的断层地质,应有不同的钻机速度.调节转盘转速和钻进压力, 从而改变钻机的钻进速度. （2）变频调速可以实现软起动,减小电流冲击,避免伟大的电磁应力和机械应力,延伸钻机的运用寿命. （3）鉴于钻机工况的特别性,当钻机会到岩石等硬质层时,会产生卡机情况,电流会急剧上升.因为变频器采取了敏锐电传播感器取样及功率模块 igbt 管结压降措施,变频器会在 10ms 极短时光内输出,了钻机装备. 2.2 石油钻机变频调速运用实例运用实例 1：市石油治理局井下钻井公司 3000 米深度的钻机.采用山东新风光电子公司风光牌 jd-bp32-500z 专用钻机变频器,3φ,380v,500kw.940a. 运用实例 2：50103 队运用在 2900 米和 4500 米井上.采用 abb 公司 acs600 系列变频器七台,800kw.600v 等级.山东永济电机厂供给七台 800kw 变频电动机,上海三高石油装备公司制作 5000 米交换变频钻机,50dbs 全变频电控体系. 3 采油用抽油泵和潜油泵的变频调速体系采油工作义务就是最大限度地将原油从油层中采到地面上来, 油井是贯穿连接油层和地面的通道. 采油办法是指流到井底的原油采到地面上所用的办法. 一般有二种： 1）自喷采油（运用油田内的本身能量）; 2）人工举升采油（运用能量）或称机械采油. 鉴于我国多半油田的自然能量不足,自喷采油办法很少见.所以采用两种抽油机,有杆泵来去式抽油机（又称式抽油机）及地下潜油离心式电动泵抽油机.3.1 游梁式抽油机（又称式抽油机）变频调速 3.1.1 游梁式抽油机的构造抽油机是抽油井地面机械传动装配,它和抽油杆.抽油泵合营运用,能将井下原油抽到地面. 按照抽油机的构造和工作道理不同可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机.今朝油地主如果游梁式抽油机. 3.1.2 抽油机的工作道理由电机供应动力,经减速装配将马达的高速扭改变为抽油机的低速活动,并由曲柄——连杆——游梁机构将扭转活动变为抽油机的来去活动, 带动深井泵工作. 3.1.3 抽油机调节抽油量的办法抽油机井下深井泵（有管式泵和杆式泵两种）其构造如图 1 所示. 深井泵的工作道理：当活塞上行时, 吸液体入泵, 排液体出井; 活塞下行时, 泵筒内液体转移入油管内,不排液体出井.从油井采出的水是由无到有,由低到高;而采出的原油则由高到低慢慢降低.是以,抽油机应依据井下含水的上升,不断地加大抽液量,见图 2.图 3 为式抽油装配示意图: ●地石阶扭转活动变为来去活动; ●抽油杆（约 8 米长）衔接驴头和深井泵; ●活塞式（容积式）深井泵. 变频调速游梁式抽油机,驱动电念头由变频器供电,不须要机械变速挡和调节进程.若采用变频调速的游梁式抽油机,无极腻滑调节电机转速,即可调节深井泵的抽液量.不须要停机改换盘,也无需改变深井泵活塞的冲程,还可以实现电念头软起动. 因为采用变频调速体系,使抽油灵活态顺应油井负荷变化,也可便利地进行参数调节可实现最经济的控制.同时其软起动机能好,可延伸抽油机寿命,削减维修费用. 运用实例 1：某油田抽油机采用变频调速.采用伦茨变频器,380v.55kw, 一次 128 眼油井,收到了优胜的节电,节电率在 20%以上,增产后果亦较幻想. 运用实例 2：临盘采油厂游梁式抽油机运用中压三电平变频器,1140v/75kw 电念头.在该厂 34—4 站,l45—15#上实验,节电后果优胜.3.2 潜油电动离心泵抽油机的变频调速因为有杆深井泵采油不实用于：●油层厚度大;●出油才能强; ●产液量高的油井. 而潜油离心电泵,具有排量大,扬程高的特色,顺应大液量开采的油田.图 4 为潜油电泵装配示意图. 变频器及电气控制装备在地面上,电念头和多级离心泵在几千米的井下. 3.2.1 潜油离心泵采用变频调速的来由 1）频率变化范围（30～90hz）进行体系试井,使电泵机组与油井产能以最佳匹配; 2）调剂电泵排量,使之顺应油井供液情形,削减“起下泵”的次数; 3）可实现低速软起动,慢慢加快,延伸潜油泵机组的寿命.3.2.2 潜油电泵专用变频器特别请求因为油井深数千米,变频器与电念头之间距离也是数千米,是以请求变频器输出波形为正弦波,谐波愈小愈好.不然线压降很大,电机无输出力矩,拖不动负荷.一般宜采用功率单元的多电平完善无谐波变频器（robicon 电）. 运用实例：渤海石油公司,中海油团体（中国海上石油.自然气团体公司）海上采油平台,潜油电泵变频调速.利德华福公司变频器 15 台,输出 1100v 电压,90a 运行正常.电念头 15 台,输入 970v 电压,44a（电缆压降≈230v） 4 油田灌水泵站中的变频调速4.1 为什么要灌水？我国多半油田的自然能量不足,所以都采用灌水采油办法.分层灌水向油层补充能量（以水驱油）保持油层压力,是当前进步采油速度和油田采收率一项应用最广的措施.特别是陆相沉积的油田,油层多,岩性变化大,分层灌水是改良油田开采状态,进步采收率的重要措施.4.2 灌水泵站装备灌水站的感化和重要装备如图 5 所示.把来自水源并经由处理及格的水,经高压灌水泵升压,以知足灌水井所需的注入压力.然后经由过程输出水管网,注入到油层中去. 4.3 油田工况需调流量因为各个油田含油面积的大小,油层渗入渗出率的高下和连通情形各不雷同,因此要依据油田各自的特色选择合适的灌水方法. 实时控制和调剂泵压输水管线压力. 4.4 变频调速灌水泵油田灌水泵站若采用变频调速体系, 可以腻滑无极地调节灌水泵的出口压力和流量.控制体系能做到“恒压力”供水或“恒流量”供水.省去既往采用的调节阀门方法,可以节能. 因为灌水泵一般为 6kv 高压,大容量 800～2000kw,可以节能,效益好. 我国的油田,早在 60 年月开辟初期就进行人工灌水,实时补充油层能量, 使油田产量和蔼油比保持稳固.5 油田中油气集输站变频调速技巧运用油田各井坊采来的原油或自然气,汇送至油田集输站处理.收集各油井产出的原油（或自然气）及其伴生物,经分别.计量后汇集输送至处理站.将油气水分别和净化,加药,脱水,排污以及汽锅蒸汽加热,生涯热水等流程,达到质量标准的原油和自然气再分散外运. 在油田集输站内变频调速运用处合举例：（1）分别装配恒定分界限高度控制的变频调速体系（2）加药泵装配恒定 ph 值控制的变频调速体系（3）集输站内：原油泵变频调速输送体系; 自然气变频调速输送体系; 液态烃变频调速输送体系. （4）集输站外:供蒸汽（热水）汽锅汽锅风机变频调速; 汽锅给水泵变频调速.6 长距离输油管道外运——变频输油泵原油的外运可以经由过程分车（列车）油罐车.汽车油槽车.大型油轮或长距离管道输油泵.输送的终点是炼油厂的原油库或其他转运枢纽. 自然气的向外输送今朝重要有两种办法：●管加压输送（可采用气体紧缩机变频调速）; ●将自然气液化成自然液化气（lng）,用专用油轮运输. 6.1 长距离输油泵调速的来由（1）不同品种的原油,不同的介质须要不同的流速. 离心泵构造图（2）工况不同,须要改变流量. 因为管道里输送原油的流量和粘度的变化会引起管道阻力变化, 是以应对流量进行调节.对于离心式输油泵,因为流量与转速成正比（q∝n）,所以离心式输油泵调撙节量就可从调速便利实现.7 中国石油自然气行业变频调速运用远景剖析中国石油行业中的灌水泵.潜油泵.抽油机.输气泵等都是高耗电装备,占行业用电量的 80%以上,而耗电费用在中国石油的成本中占了相当大的份额,某种意义上讲节电就是直接降低石油成本.是以,石油行业应是推广电机节能的重点行业.全国石油行业的各类泵及其他临盆工艺上运用的变频器装配超过 120mw,年节电 2 亿 kwh,变频装配中 90%以上部分 1997 年运用低压变频器,主要用在油田集输和供水等体系. 据专家估量,石油行业假如周全推广电机调速体系节能技巧,总节电潜力约为 35 亿 kwh.重要用电装备的节能潜力见表 1.油田大功率的灌水泵.长输管道输油泵变频调速技巧运用还相对较少,进一步开辟的潜力很大. 8 交换电念头变频调速在炼油.化工装配中的运用 8.1 石化.化工行业变频运用潜力剖析石化及化工行业安装有大量的泵.风机和紧缩机等通用机械,它们大部分靠电机拖动,消费大量电能和其他能源,这些产品运用变频调速装配并经由过程 plc 来控制,不但可以进步控制精度,使体系加倍靠得住,并且控制程序可随工艺流程改变,便于与盘算机接话柄现疏散收集,大大进步进程主动化程度,并且节能潜力很大. 石化行业中炼油临盆用风机. 紧缩机用电占其总用电量的 90%, 泵. 个中 2/3 是在变负载工况下运行,采用变频调速的平均节电率为 52%.据查询拜访,炼油厂风机.泵的电费已占炼油成本的 10%.别的,全国石化行业用于高压聚乙烯.各类气体和液体的物流运输等高电压大功率风机. 紧缩机保有量在 10000 台以上, 泵. 电压多为 6kv,单机容量在 200～5900kw.常压电机采用变频调速的节能收受接管期平均为 1.8～2.2 年,把高压电机依据其容量恰当转成不同电压的低压电机.中压电机,就便于推广变频节电技巧,节能潜力大约为 30 亿 kwh. 化工行业的化肥和根本化工业的耗电为 437.5 亿 kwh 和 408.9kwh,节电潜力为 185 亿kwh,并且化工进程中断性很强,负荷经常波动,有调速需求;橡胶工业对固体加工时负荷变化幅度大,必须调速.经有关实验,在大型化肥厂高压甲铵泵上运用变频器与运用液力变矩器进行能耗比较,变频器的节电率凌驾 28.7%阁下. 石油化工的临盆进程是一个比较典范的工艺进程.其有显著的中断性,其生产介质大都是以流体（气体和液体）为主,这些临盆流体介质从一个装备到另一个装备,从一套装配到另一套装配,还需升压.降压.升温.冷却进行化学反响, 进行传热传质等进程,这些大量的流体输送及其进程,就组成了工艺进程的各基本单元操作.承担流体输送义务的就是按工艺须要所设置装备摆设的风机水泵和紧缩机. 所以风机.水泵在化学工业企业中,属量大面广装备. 8.2 炼油.化工装配采用变频调速的来由原因：（1）原设计的机泵选型都留有 10%以上的余量; （2）跟着临盆加工量物料品种等工况的变化.现实需求功率也变化,电机的恒速运行和机泵恒压恒流的设计则导致电能糟蹋,消失“大马拉小车”现象; （3）本来调撙节量大多采用撙节方法,造成大量的能量损掉.机泵是炼化装配的心脏.电念头是运用最广,数目最多的电气装备,其大部分负载为机泵. 据剖析曩昔定速泵的消费功率,个中 30～40%被工艺物流接收（作有效功）,还有 60%～70%的电能消费于调节阀的撙节压降和出口阀门的压降.是以,机泵节能的根本门路在于若何使电气传动控制方法与现实负荷相匹配, 进步传动体系效率,降低撙节损掉,这就为变频调速技巧推广运用供给了辽阔空间. 依据 2007 年中国油气论坛——油气勘察新范畴新技巧研究会,以为我国可能找到的石油资本为 650 多亿吨,今朝探明率仅为 39%,可探明的自然气资本为 25 万亿立方米,今朝探明率仅为 24.6%.这些数据解释中石油和中海油两大团体公司另有成长很大空间,中石化团体在炼油和石油化工行业上更需大力成长. 以上三大团体国有企业是石化行业变频器用户的主体.今朝,需求产品大量的是低压变频器（380v 和 690v）约占 60～70%高压变频器（国外称中压变频器,3.3kv6.6kv,10kv）约占 30%阁下.从将来成长的趋向及产品供货情形的改良, 高压变频器在石化行业的运用会大大增长,变频调速因其节能.安全.易控制等优势,必将成为石油化工行业电力拖动的主流方法.尤其针对石油化工行业中高能耗,低产出的装备较多的情形,推广运用变频调速技巧,也是石油化工行业可中断成长的须要. 参考文献（略）作者简介刘亮喜（1936-）男曾任中国纺织大学研究生导师曾任上海石化公司装备动力部高等电气工程师.曾合编“变频调速”.“风机水泵调速节妙手册”等书五本,公开揭橥论文 20 余篇.1。

油田变频器故障原因与维护方法分析随着油田井面自动化技术的不断发展，油田变频器在油田生产过程中的重要性越来越受到重视。

然而，在实际使用过程中，变频器常会遭遇各种故障，给生产带来不小的影响。

本文将对油田变频器故障的原因和维护方法进行分析。

一、故障原因1.过电流故障过电流故障一般由以下原因造成：（1）电机负荷过大或负载突变。

（2）变频器输出线路接触不良或软启动电磁单元故障。

（3）过负载保护装置故障或设置不合理。

（4）设备设计或使用的环境条件不合理。

变频器的直流电压超出指定范围时，会出现过压故障。

主要原因有以下几个方面：（1）电网电压过高。

（2）变频器内电容元件本身故障。

（3）逆变器的PWM（脉宽调制）控制器故障。

（4）变压器主、副线圈短路或开路。

3.欠压故障（3）变频器内的保险开关或断路器动作，或者输入端的缺相保护装置动作。

（1）供电线路接触不良、电源配电线路过小，导致变频器最大可承受电流降低，无法保持正常运行。

（2）变频器使用环境过于潮湿、污染严重或者通风不良。

（3）变频器使用时间过长，导致元件老化、损坏。

二、维护方法1.变频器的日常维护（1）定期检查变频器的机箱和风扇是否有灰尘和污物积累，及时清理污垢以保证风扇顺畅运转，确保变频器处于良好的散热状态。

（2）定期查看变频器输出端的接线盒，检查输出端的接触器螺钉是否松动，一旦发现，要及时进行紧固。

（3）不定期进行软件升级，确保变频器内软件版本新、稳定。

2.变频器的故障处理当油田变频器出现故障时，应当首先进行排查和诊断，根据故障的不同类型进行相应的维修工作：（1）过电流故障：查找电机是否负荷过大，或者负载突变，及时进行负载控制和电机维护保养工作。

（3）欠压故障：检查输入端供电电压情况和变频器内部供电元件，及时更换损坏部件。

（4）过温故障：及时查找原因，进行通风防潮或更换故障元件。

综上所述，油田变频器故障的原因和维护方法必须得到仔细掌握和应用，只有这样才能确保其稳定高效地运行，保障油田生产的顺利进行。

变频器在石化设备中的精确调节石化设备是现代工业生产中的重要组成部分，其运行稳定性和精确调节能力对于工艺过程的稳定和效率至关重要。

而变频器作为一种调速设备，在石化设备中发挥着关键的作用。

本文将探讨变频器在石化设备中的精确调节功能以及其优势。

一、变频器的原理与应用变频器是一种能够将电源频率转换为可调输出频率的电气设备。

其基本原理是通过改变输入电源的频率和电压，从而改变机械设备的转速。

广泛应用于石化行业的泵、风扇、压缩机等设备中，实现对设备转速的调节。

二、变频器的精确调节功能1. 高精度输出频率通过变频器可以实现对设备转速的精确调节。

其高精度的输出频率可根据实际生产需求进行调整，使设备能够在不同工况下保持稳定运行，进而提高生产效率和设备使用寿命。

2. 平稳启停控制变频器在设备启动和停止过程中具有平稳控制的优势。

相比于传统的启动方式，变频器能够通过逐渐增加或减小输出频率，使设备平稳启动和停止，避免了因突然启动或停止引起的机械冲击，保护了设备的安全性和稳定性。

3. 多参数监测和保护功能变频器还具备多参数监测和保护功能。

它可以实时监测设备的工作状态、电流、电压等参数，并提供报警和保护机制。

一旦发生异常情况，变频器会立即采取相应的措施，如自动停机，以避免设备因故障而导致灾害事故。

4. 节能减排效果显著由于变频器能够根据实际负载需求自动调整设备转速和电能消耗，因此具有显著的节能减排效果。

石化设备普遍存在负载变化范围大、运行时间长的特点，而变频器的运用正好能够有效应对这些问题，使设备在不同负载条件下能够实现最佳运行状态，从而减少能源的浪费。

三、变频器在石化设备中的应用案例1. 泵类设备在石化生产中，泵类设备广泛应用于液体输送、循环和提升等工艺过程。

通过使用变频器进行调速，可以根据实际生产需求精确控制泵的流量和扬程，提高整个流程的稳定性和效率。

2. 风扇设备石化生产过程中的风扇设备通常用于气体循环和冷却等工艺。

变频器能够根据工艺需求调整风扇的转速，确保设备在不同负荷下的正常运行，同时也可避免额外的能耗和噪音。

油田变频器故障原因与维护方法分析油田变频器是油田生产中使用的重要设备，其主要作用是将电能转换为可控的交流电源，以驱动油田中的各种设备和机械。

在长期的使用中，油田变频器也会出现故障，影响生产效率和设备寿命。

了解油田变频器的故障原因和维护方法是非常重要的。

油田变频器的故障原因可以分为以下几点：1.过电流：油田变频器在运行过程中，由于各种因素导致的过电流现象，可能会造成变频器本身的故障，需要及时处理。

过电流的原因可以是电网电压突变、电机异步运行、负载突变等。

2.电压问题：电压不稳定可能导致变频器的频率波动，进而影响设备的正常运行。

在电压不稳定的情况下，变频器可能会出现故障，例如电压过高或过低等。

3.过载：过载是指电机受到的负荷超过其额定负荷能力，导致过载现象。

过载可能会导致变频器内部元件过热，甚至损坏，导致设备故障。

4.环境问题：油田环境复杂，存在沙尘、高温、高湿等因素，这些环境因素可能会影响变频器的正常运行。

沙尘可能会堵塞变频器内部的散热通道，导致散热效果不佳，进而影响设备的正常运行。

针对上述故障原因，可以采取以下维护方法：1.定期检查和维护：定期检查油田变频器的电气连接是否松动，是否有烧毁的元件等。

还要定期清理变频器内部的灰尘和杂物，保持设备的通风良好。

2.预防电流过大：通过设置合适的过流保护装置，可以在电流过大时及时切断电源，避免对变频器造成损害。

3.电压稳定器：可以安装电压稳定器来保护变频器免受电压突变的影响，确保设备的稳定运行。

4.过载保护：安装过载保护装置，当电机负载过大时能够及时切断电源，保护变频器和设备的安全。

5.环境改善：对于沙尘环境较为严重的油田，可以考虑安装防尘罩，防止沙尘进入变频器内部。

在高温和高湿的环境中，可以增加散热设备，提高变频器的散热性能。

油田变频器的故障主要是由于过电流、电压问题、过载和环境原因导致的。

针对这些故障原因，可以通过定期检查和维护、预防和保护装置的安装以及改善工作环境等方法进行维护和保养，以延长设备的使用寿命，提高生产效率。

油田变频器故障原因与维护方法分析油田变频器是在油田行业中使用的一种重要设备，主要用于控制油井抽油机的速度和功率。

然而，在实际运用中，油田变频器也存在一些故障问题，因此需要采取一些维护方法，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

一、故障原因1. 电源问题：油田变频器在进入电网时，由于电网电压不稳定或电网频率异常等原因，会导致变频器工作不正常，甚至可能烧坏设备。

2. 外部短路或过电流：由于油井环境恶劣，减速器、液压泵等与变频器配套的设备，由于振动、颠簸等情况，导致电缆过度损坏，容易出现短路或过电流的情况。

3. 内部控制回路问题：变频器内部电路复杂，且设备长期运行容易引起电容器老化、电感漏液、IC损坏等问题，从而导致控制回路出现问题。

4. 环境温度影响：油井环境温度高，通风不良，变频器长期运行容易引起散热不良，从而导致器件温度过高引起故障。

二、维护方法1. 进行定期检查：油田变频器在长时间运行后，容易出现各种问题，以致导致设备损坏。

定期检查变频器的控制回路、电容器、电感等部件，以及设备的连接电缆是否受损等，有助于提前发现问题，减轻设备维修负担。

2. 建立完善的维护制度：特别是在油井设备的使用过程中，及时采取有效的维护措施，预防变频器出现异常状况。

3. 做好散热工作：油井工作环境恶劣，要合理安装通风设备。

为油田变频器提供良好的散热条件，以降低器件运行温度，从而减少设备故障率。

4. 选用优质配件：油井变频器的质量和性能是保障运行稳定的基础。

在采购变频器时，要选择具有良好信誉和优良品质的品牌，坚决杜绝选用劣质配件的现象。

总之，油田变频器在油井生产中的作用不可忽视。

在实际使用过程中，必须高度重视设备的维护工作，并且要注意预防可能出现故障。

只有这样，才能确保油井生产的正常运行和安全生产。

变频器在石化行业中的应用和发展前景随着科技的进步和能源需求的增长，石化行业作为国民经济的重要组成部分，亦迎来了发展的机遇与挑战。

在石化生产过程中，对于电力设备的运行稳定性和能源的高效利用有着极高的要求。

而变频器作为一种能够调整电机转速的设备，已经在石化行业中得到了广泛的应用。

本文将对变频器在石化行业中的应用和发展前景进行探讨。

一、变频器在石化行业中的应用在石化行业的生产过程中，存在着大量液态的、半固态的、高黏度的原料和成品物料。

这些物料的输送和搅拌需要较长时间和大功率的电机驱动设备。

在传统的工作方式下，电机一直以额定速度运行，而变频器的出现则使得电机的运行速度可以根据实际需要进行调节。

1. 输送设备控制：石化工厂中的输送设备主要包括管道输送、皮带输送等。

通过变频器控制电机的转速，可以根据实际需求调整输送设备的输送量，并且能够实现平稳启停，从而提高输送效率。

2. 搅拌设备控制：在石化行业中，搅拌设备的应用非常广泛，如搅拌釜、混合器等。

传统的搅拌设备通常采用恒速运行的方式，而变频器的使用可以根据搅拌物料的特性和工艺要求，调整电机的转速和功率，从而实现更加精确的搅拌效果。

3. 空气压缩机控制：石化厂中大量使用空气压缩机，传统的空气压缩机采用常速运行，存在能耗大、稳压性差等问题。

而变频器控制的空气压缩机能够根据实际负荷情况自动调节转速，确保压缩机的工作在高效节能的状态下运行。

二、变频器在石化行业中的发展前景随着石化行业的发展和技术的进步，对于电力设备的要求也越来越高。

而变频器作为一种能够提高电动机运行效率和控制精度的设备，具有广阔的应用前景。

1. 节能减排：石化行业是能源消耗大、污染排放高的行业之一，而变频器的使用可以实现电机按需运行，提高电机和设备的能效。

通过降低石化企业的能耗和污染排放，进一步推动石化行业的可持续发展。

2. 生产效率提升：通过变频器的调速功能，可以根据不同的工艺要求和物料特性，精确控制电机的转速和功率，从而提高生产线的运行效率和产品质量。

高压变频器在冶金石化行业中的应用摘要：本文主要介绍了高压变频器的技术特点以及在冶金石化行业中的应用情况。

关键词：高压变频器应用冶金石化行业1. 引言随着我国经济的快速发展，国内各类能源消耗逐渐增大，限于不可再生能源的限制，使国内各类能源供应紧张。

而且我国能源浪费还比较严重，如何高效利用能源已经被国家摆在重要的战略位置。

据业内专业人士估计，中国发电总量的60%以上消耗在电动机上。

而中国目前电动机总装机容量已超过4亿千瓦，高压电机约占一半左右，高压电动机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机，其中一半适合调速，即有约7500万kW的高压电机处在浪费能源的运行状态。

从目前高压变频器的一般使用情况来看，平均节电可达30%，在技术改造项目中，高压变频器的投入和使用，其节能效果是显而易见的。

在新建项目中，高压变频器在风机、水泵类的应用也已经深入到钢铁、石油、化工各个行业，节能效果已经为大家所共识，是经济可持续发展的必然趋势。

2. 风光高压变频器的技术特点山东新风光电子科技发展有限公司研制生产变频器已有十几年的经验，高压变频器技术已经相当成熟，并在各行各业得到广泛的应用。

风光高压变频器以西门子新型IGBT作为主功率器件，采用高性能数字信号处理器DSP进行控制，精心设计的算法可以保证电机达到最优的运行性能。

彩色液晶触摸屏实时监控系统运行状态，以高可靠性、易操作、高性能作为设计目标的风光高压变频调速器在激烈的市场竞争中得到用户的认可。

我公司有能力有信心为客户量身订做高质量的高压变频调速系统。

风光高压变频调速系统采用功率单元串联的结构方式，可靠性高。

功率单元采用标准模块化设计，每个单元完全一样可以互换，安装维护简单方便。

并且每个单元都有旁路功能，当某个单元出现故障时，控制电路控制可控硅将故障单元的输出短接，这样变频器仍能正常运行。

单元主电路图它的输入侧采用干式移相变压器，可以实现36脉冲的整流方式，完全满足国家对电网谐波的最严格的要求。

油田变频器故障原因与维护方法分析
油田变频器在运行过程中可能会出现故障，下面就油田变频器故障原因与维护方法进
行分析。

油田变频器故障原因：
1. 电源故障：电源供应不稳定或电源线接触不良等都有可能导致变频器故障。

2. 环境温度过高：油田工作环境通常温度较高，如果变频器长时间工作在高温环境下，可能会造成散热不良，导致变频器故障。

3. 过载运行：如果油田变频器长时间超过额定负载运行，会导致变频器过热，损坏
电路元件。

4. 开关元件故障：变频器中的开关元件如IGBT、MOSFET等，如果损坏或老化，也会
导致变频器故障。

5. 控制信号干扰：油田作业现场存在各种信号干扰，如果控制信号受到干扰，可能
导致变频器无法正常工作。

油田变频器维护方法：
1. 定期检查电源质量和连接：定期检查油田供电电源的质量和电压稳定性，检查电
源线的接触是否良好，如有问题及时修复。

2. 控制温度：确保油田工作环境通风良好，以便散热。

可以采用风道、风扇等设备
进行辅助散热。

3. 控制负载：严格按照变频器额定负载运行，在规定范围内工作，避免长时间过载
运行。

4. 定期检查开关元件：定期检查变频器内的开关元件，查看是否有损坏或老化现象，如有需要及时更换。

5. 隔离控制信号：采用屏蔽线、滤波器等设备来隔离油田作业现场的信号干扰，保
证控制信号的稳定性。

油田变频器故障原因与维护方法十分重要。

只有定期维护油田变频器，及时发现并解
决故障，才能确保油田变频器的正常运行。

41中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng中国设备工程 2019.06 （上）油田变频器不仅能够实现有效变频调速，还具有较高的稳定性和较低的故障率，结构也较为简单，因此油田变频器在石油生产中得到了广泛应用，通常被用于单螺旋杆泵等泵类、抽油机、风机类等诸多位置。

对油田变频器故障的研究不仅有助于提高故障处理的手段，还能够保证设备的稳定运作，进而确保石油生产的效益。

1 油田变频器概述油田变频器是一种能够对变速交流异步电动机进行控制的节电技术，由于其具有无级调速、启动电流下小、可实现软启动软停止等多方面的优势，因此在石油生产中有着十分广泛地应用，在油田的节能控制中发挥着十分重要的作用。

油田变频器的工作原理是通过半导体电力变流器对电动机进行变频调速控制，目前油田变频器中的控制核心通常是16位或32位单片机，进而实现更加高效的全数字化控制。

油田变频器出现故障时其维修工作要比直流的维修更加复杂，在故障出现之后企业的一般电气人员很难进行故障处理。

2 油田变频器常见故障油田变频器的实际工作环境通常为野外环境或者其他一些较为简易、特殊的环境，运作的可靠性会受到多方面因素的影响，因此需要对油田变频器的常见故障进行总结分析进而获得一套通用性较强的处理方法，帮助快速进行故障排除，保障油田生产。

油田变频器的常见故障可以分为9种类型，包括了参数设置类故障、过压类故障、类故障、过载类故障、欠压类故障、过热类故障、输出不平衡类故障、外围控制电路器件故障以及其它类故障。

3 常见故障的处理措施（1）参数设置类故障。

参数设置会直接影响到变油田变频器常见故障分析与处理杜思慷（大庆油田有限责任公司第六采油厂，黑龙江 大庆 163000）摘要：变频器是重要的油田节能设备，作为变频调速控制系统能够实现很好的节能作用，因此变频器的故障会对油田的开采产生直接影响。

本文对实际运作过程中常见的油田变频器故障进行分析，并有针对性地对故障下的处理操作进行探究，希望能够为相关工作提供参考。

变频器在石化加工中的应用近年来，随着石化行业的不断发展，变频器得到了广泛应用。

作为驱动系统的一种重要设备，变频器在石化加工中发挥着重要的作用。

本文将探讨变频器在石化加工中的应用，以及其在提高生产效率和节约能源方面的优势。

一、变频器在石化加工中的应用变频器广泛应用于石化行业不同的领域，包括炼油、化工、涂料、橡胶等。

变频器可以控制石化设备的运行速度和电机的输出功率，从而帮助企业更好地应对生产过程中的变化和需求。

例如，在炼油过程中，变频器可以用于控制除油塔和蒸馏塔的循环泵，以及精馏塔的提升泵。

在化工生产中，变频器可以用于控制反应釜和加料泵等设备。

在橡胶工业中，变频器可以用于控制橡胶混合机和压延机等设备。

二、变频器在提高生产效率和节约能源方面的优势1.提高生产效率变频器可以控制电机的输出功率，从而调节石化加工设备的运行速度。

这种调节使得石化企业能够在不同的生产工况下灵活地控制设备的输出功率和运行速度。

在石化生产中，许多设备需要根据生产流程要求精确控制运行速度。

例如，化工反应釜需要在一个特定的温度和压力下运转，并且混合物的搅拌速度需要精确控制。

如果使用固定转速的电机，则很难在摆脱负载突变时，实时进行速度调节并达到理想的调节效果。

而通过使用变频器调节电机速度，可以快速调整设备的输出功率，而不会产生不必要的能量耗损，从而提高了生产效率。

2.节约能源能源是石化企业的重要支出。

而变频器的应用，则可以大大降低能量的消耗量。

变频器可以通过改变电机的转速和输出频率来降低设备的能耗。

例如，在低负载工况下，减少电机的输出频率可以降低能耗。

此外，通过恰当的变频控制，可以避免因设备长时间空转而浪费大量的电能。

同时，变频器还具有较好的自我保护功能。

当电机或设备出现故障时，能及时检测并保护电机不受损坏或者损失尽量减小。

这种保护作用既不仅有助于延长设备寿命，同时也有利于节约更多的能源。

结论在石化加工中，变频器不仅可以提高生产效率，还可以节约能源。

油田变频器常见故障与处理措施分析摘要：油田变频器常见故障的分析与处理不但可以帮助改善故障处理方法，还可以帮助保证装置的平稳运转，进而保证生产效率。

基于此，本文就在实践中经常出现的油田变频器故障进行了剖析，并探讨了如何有针对性地处理这些故障，以期对有关工作有一定的借鉴作用。

关键词：油田变频器；常见故障；原因与维修引言油田变频器既能达到高效的频率转换，又能提高系统的稳定性，降低系统的故障率，同时系统的组成也比较简单，因此被广泛使用的油井泵，经常被用在诸如单螺杆泵、抽油机、风机等各种类型的泵上。

但由于油田所用装置多处于户外或较为特殊的条件下，在运行中会受各种因素的影响，出现故障的机率比较高，这就需要相关操作人员对油田变频器的常见故障进行总结，这样才能在出现问题后，及时对油田变频器进行处理和解决，并做好日常维护保养工作，从而确保油田企业的正常生产经营。

一、油田变频器故障类型与原因分析（一）内因变频调速装置是由芯片、电子元件及其它元件等构成的一种复杂装置，它的结构多为模块化或模块化，其可靠度表现出“浴盆曲线”特性，也就是分为三个阶段：早期故障、随机故障和磨损故障。

变频调速设备的早期故障主要指在设备安装、故障排除、初期操作等环节，或在现场安装、初期操作时出现的故障。

变频调速装置投入正常运行后，其故障概率会大幅下降，然而，随着其运行年限的延长，其电气元件的性能、可靠性及环境耐受性会逐步下降，从而引起变频调速装置的故障[1]。

因此，要想延长其使用寿命，就必须对其进行定期检修，一旦出现故障，及时对其进行修补，从而达到延长其使用寿命的目的。

例如，因井电抗器模组之元件老化，使R、S上桥臂出现击穿故障，使限流电阻烧毁，造成充电容上之电压不均衡，造成充电容烧损。

（二）外因造成变频器故障的外部原因很多，其原因也多种多样。

其中，影响因素又分为环境、供电线路、负载和参数设定等几个方面。

（1）环境因素，其中包括：电子元件因长期振动而受到很大的机械损坏；由于湿度、腐蚀性物质和灰尘等因素，配制站变频器会引起电子设备生锈，接触不良，绝缘性能下降，从而产生短路；由于在中转站的冷却系统中，由于空气通道内的粉尘太多，造成了空气通道的阻塞，造成了变频器的超温保护经常脱机，经过清理后，该装置正常运行。

51中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng中国设备工程 2020.11 （下）随着我国工业现代化的不断发展以及人们绿色节能环保意识的逐步提高，各种先进的节能设备在企业中得到了充分的应用。

变频器作为一种可以控制变速交流异步电机的变频节能控制设备，不仅能够起到节能降耗的效果，同时也是企业自动化系统的重要组成部分。

在我国的油田企业中，变频器被广泛应用于各种泵类、抽油机以及油田加热设备的各类风机和空调系统中。

变频器的结构相对简单，运行稳定性较好，在油田设备的节能和自动控制方面有着重要的作用，是油田企业各种设备正常运行的重要保障。

在变频器的使用过程中，各种故障的发生势必影响企业的生产效率和经济效益，因此，油田企业必须高度重视变频器的故障分析以及故障处理措施，以保证油田企业的正常生产运行。

1 油田变频器综述变频器是一种结合应用微电子技术和变频技术，通过控制变频器内部lGBT 电子元件进行输出电源的电压和频率调控，从而满足各种电机设备的工作电压需求并达到电机设备节能和调速控制的目的。

变频器在结构上主要主电路、整流器、平波回路和逆变器等组成，在实际应用中可以起到各类电机的变频节能、自动化控制以及电机软启动的作用，同时对于电机设备的工艺水平和产品质量都有较大的提高。

按照输入电压的不同，变频器可以分为高压变频器和低压变频器；按照频率转换的不同可分为直接式变频器和间接式变频器。

在油田企业的实际运用中，需要根据电机设备的类型以及调油田变频器常见故障与处理措施分析盛建宇（大庆油田第六采油厂工程技术大队，黑龙江 大庆 163000）摘要：油田变频器是现代油田企业广泛应用的节能设备，油田变频器的正常运行对油田企业有着极其重要的作用。

本文主要阐述了油田变频器的结构组成及运行原理，并分析了油田变频器的常见故障及相应的解决措施，希望能够为相关工作人员提供参考。

关键词：油田变频器；故障；解决措施中图分类号：TM921.51;TE43 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2020）11（下）-0051-02速范围要求等选用合适的变频器，从而达到经济适用的目的。

变频器在石化行业中的作用石化行业是一个对生产过程要求非常高的行业，而变频器作为一种重要的自动控制设备，其在石化行业中发挥着重要的作用。

本文将从能源节约、生产效率提升以及安全可靠性等方面探讨变频器在石化行业中的作用。

一、能源节约石化行业是一个能源消耗较大的行业，而变频器的应用可以帮助企业实现能源的高效利用。

首先，变频器通过控制电机的转速来调节设备的输出功率，避免了设备在运行过程中产生过多的无效能耗。

其次，变频器可以根据实时的负荷情况，精确地调节设备的运行状态，避免了过量供能或者供能不足的情况发生，进一步提高了能源的利用效率。

此外，变频器还可以通过对设备运行参数的精准调整，减少设备的额外损耗，进一步降低了能源的消耗。

二、生产效率提升石化行业生产过程繁琐且复杂，而变频器的应用可以有效地提高生产效率。

首先，变频器可以根据实时需求对设备的转速、输出功率进行精确控制，进而使生产过程更加精细化。

其次，变频器具备快速启停和加速减速的功能，可以减少生产过程中的等待时间，提高设备的运行效率。

此外，变频器还可以通过数据采集和监控功能，实时收集设备运行数据，并进行分析和优化，进一步提升生产效率。

通过变频器的应用，石化行业的生产能力得到了有效的提升。

三、安全可靠性石化行业的生产过程涉及到许多危险品和高温高压环境，而变频器的应用可以提高设备的安全性和可靠性。

首先，变频器通过可以实现设备的精确控制，避免了设备在运行过程中因为负荷突变或者过载等原因导致的故障发生。

其次，变频器具备智能保护功能，可以对设备的运行状态进行实时监测和诊断，一旦设备出现异常情况，变频器能够及时通过报警或者自动停机等方式进行处理。

此外，变频器还可以通过预警功能，提前预防故障的发生，保障设备的正常运行。

综上所述，变频器在石化行业中具有重要的应用价值。

其在节能减排、生产效率提升以及安全可靠性等方面的作用不可忽视。

随着石化行业的发展，相信变频器在该行业中的应用前景会越来越广阔，为行业的可持续发展做出更大的贡献。

高压变频器的操作维护及常见故障处理分析
高压变频器是一种用于控制高压电机运行的电气设备，广泛应用于电力、化工、石油等行业中。

操作维护和常见故障处理对于保证高压变频器正常运行和延长使用寿命非常重要。

以下是对高压变频器的操作维护和常见故障处理进行分析的内容。

（一）操作维护
1.定期检查和清洁：定期检查高压变频器的电气连接、散热器和排风口等重要部位，清除灰尘和异物，防止影响散热和引发电器故障。

2.保持通风良好：高压变频器应安装在通风良好的环境中，以保持设备的正常运行温度。

防止高温环境下的过热和暴露在潮湿环境下的腐蚀。

3.防止过载：在使用高压变频器时，应注意控制电机的负载，防止超载运行；并根据负载的特点合理选择变频器的容量和参数。

4.系统定期维护：定期检查和校验高压变频器的各个参数和功能，并及时调整和更换可能存在的问题。

5.保持干燥：注意高压变频器的电器部位不受潮湿环境的影响，保持设备的干燥和通风。

（二）常见故障处理
1.电气故障：如电气连接不良、电源异常、过电流等故障；可以通过检查电源电压、检查电气接线、更换故障元件等方法进行处理。

2.散热故障：如散热器堵塞、散热效果不佳等故障；可以通过清洁散热器、增加通风设施等方法进行处理。

4.过载故障：如电机超负荷运行、变频器过载等故障；可以通过降低电机负载、增加变频器容量等方法进行处理。

变频技术在石油化工企业的应用及故障分析摘要：伴随我国石油化工工业稳定的发展，变频调速节能技术的广泛应用，石油化工生产的效率与质量在不断提升。

文中对变频调速节能技术做了简单的概述，分析了石油化工行业变频调速节能技术的实际应用，并列举了变频器在实际应用中常见故障分析。

关键词：变频调速；应用；故障分析一、引言在我国经济与科技稳定发展的背景下，石油化工工业正在高效稳定的发展。

而石油作为我国重要的能源来讲，要想提高其生产的质量与效率，相关企业应该重视多样化技术的应用，充分发挥其应用的效率，促进我国石油化工行业的稳定发展。

其中变频调速节能技术的诞生，能够有效弥补传统技术的不足，不仅能够提高石油化工工业生产的效率，同时能够实现节能减排的效果，提高企业的经济效益。

二、变频调速节能技术的概述变频调速节能技术在实际应用的过程中，主要是以改变设备电流频率的方式来实现节能的效果，不会影响设备的运行效率。

变频调速节能技术在实际应用的过程中，需要事先安装变频器，同时需要保障各个环节设备运行正常，而安装变频器主要目的就是为了改善设备的运行速度，进而能够根据实际情况调节设备的运行状态，确保其能够符合石油化工工业生产，并且能够有效地降低设备的运行能耗。

变频调速节能技术在实际应用的过程中，不仅需要重视应用，同时需要分析其优势。

首先，变频调速节能技术利用IPM来实现功率变频功能。

其次，其改善了传统变频控制模式存在的不足，拓展了应用的范围。

再次，变频调速节能技术应用先进的人工智能技术，并形成了完整的集成系统控制，其实际应用到石油化工工业生产的各个环节时，还能够实时检测通信以及程序各项数据，确保其能够高效的应用，发挥自身的优势与作用。

三、石油化工行业变频调速节能技术的实际应用石油化工企业在实际生产运行的过程中，需要涉及多个环节，同时需要保障各个环节运行的整体质量。

因此，合理地应用变频调速节能技术能够发挥一定的作用，促进企业高效稳定的生产运行。

关于油田变频器常见故障的分析与处理1引言变频器作为一种有效的变频调速控制系统，是一种可用于控制变速交流异步电动机的新型节电技术，它具有机构简单，稳定可靠，无级调速，且调速范围宽，故障率低，启动电流小，正反转容易可实现软启动，软停止，起动转矩大等优点。

它能使转行的机械变速面貌大为改善，在用于风机、水泵、油泵和抽油机等变负载情况下其节能效果尤为显著，已成为目前国内各油田重要的节能控制设备。

以胜利油田孤东采油厂为例，全厂在用的各种节能变频控制设备已达1000余台，主用用各种泵类(离心泵、往复泵、柱塞泵、单螺杆泵、双螺杆泵等)、风机类(加热炉和锅炉进风量的控制)、抽油机类、压缩机、油井电加热管、油井电加热杆以及中央空调系统等，几乎覆盖油田生产所有需要调速控制的各个生产领域。

变频调速控制系统是一种利用半导体电力变流器对交流电动机进行变频调速控制的交流调速系统，其特点是优越于直流传动控制系统，在很多场合中都被作为首选的传动方案，现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心，从而实现全数字化控制，调速性能与直流调速基本相近，但使用变频器时，其维护工作要比直流复杂，一旦发生故障，企业的普通电气人员就很难处理。

因此，如何正确及时地排除变频器使用过程发生的故障问题，成为一项重要的研究课题。

笔者结合自己多年来从事变频器现场维护维修的工作实践，针对油田变频器使用过程中遇到的一些故障问题，谈一谈油田变频器常见故障的分析与处理方法。

2油田变频器常见故障油田生产由于处于特殊的生产环境，不少变频调速控制长期工作在野外或简易房内，变频器的工作环境相对较差，对变频器的运行可靠性提出了更高的要求。

常见故障一般有：参数设置类故障、过压类故障、过流类故障、过载类故障、欠压类故障、过热类故障、输出不平衡类故障、外围控制电路器件故障以及其它类故障等。

3故障处理3.1参数设置类故障在使用过程中变频器能否满足用户系统的要求，其参数设置非常重要，如果参数设置不正确，变频器便不能正常工作。