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轮胎压延工序岗位培训教材压延1、压延是使物料受到延展的工艺过程。
它是通过旋转着的两辊筒间的压力来实现的。
2、橡胶压延是指胶料通过辊隙时，在压力下延展成为具有一定断面形状的胶片，或在织物、钢丝上实现挂胶的过程。
它一般用于胶料的压片、压型、纺织物和钢丝帘布等的贴胶、擦胶等作业。
压延设备分类按用途分类•压片压延机：用于压片；•擦胶压延机：用于织物挂胶；•通用压延机：兼有上述两种功能；•压型压延机：用于压表面带有花纹或一定形状的胶片（如型胶等）；•钢丝压延机：用于压钢丝帘布。
按辊筒数量分类•两辊压延机、三辊压延机、四辊压延机、五辊压延机、多辊压延等。
按主机辊筒排列方式分类• I型压延机辊筒排列方式、Δ型压延机辊筒排列方式、Γ型压延机辊筒排列方式、S（Z）型压延机辊筒排列方式等辊筒弹性弯曲极其补偿•压延中，胶料通过辊缝时，对辊筒产生很高的横向压力，会使辊筒产生弹性弯曲，其弯曲度称为挠度。
•由于辊筒产生弹性弯曲结果使压延胶片出现中间厚两边薄现象。
•为消除上述现象，补偿措施有：中高度法、轴交叉法、辊筒预弯曲法。
速度对压延的影响•压延速度慢，即辊筒压力作用时间长，胶料变形来得及转变为粘性流动，流动性好，容易压延，半成品表面光滑，收缩小。
•压延速度快，辊筒压力作用时间短，胶料来不及转变为粘性流动，而表现为明显的弹性，流动性差，半成品表面粗糙。
温度对压延的影响•温度高，胶料转变为粘性流动所需时间短，流动性好，压延性好。
•温度低，胶料转变为粘性流动所需时间长，流动性差，不易压延，压延差。
•压延时合理提高胶温、辊温则胶料流动性好，压延好。
贴胶•贴胶是使织物或钢丝和胶片同时通过等速回转的辊筒间隙，在辊筒的压力作用下，贴合成为覆有一定厚度的挂胶帘布。
•优点：织物或钢丝损伤小，胶帘布表面光滑。
•缺点：易掉皮。
擦胶•利用压延辊筒速比所产生的剪切力和辊筒压力，将胶料挤擦进织物或钢丝，以提高胶料与织物或钢丝间的附着力。
•优点：不易掉皮。
