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煤矿井下电气设备保护接地装置规程为了规范我们地下电气设备保护接地的正确安装和使用，防止一切人身触电事故的发生，避免设备漏电而产生的火花引起的瓦斯、煤尘爆炸，特制定如下安装、检查、维护要求，望各单位严格遵照执行。
一、保护接地要求：1．电压在36V由于绝缘损坏，可能具有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）、铝皮及屏蔽护套等必须有保护接地。
2．接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过２Ω；每个移动和手持电气设备与本地接地极之间用于保护接地的电缆芯和接地连接线的电阻值不得超过１Ω。
并每一季度检验一次。
3．连接主接地极的接地母线，采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线或扁钢（厚度不小于4 mm）。
连接地线的横截面不得小于25mm2的铜线或不小于50mm2的镀锌铁线或扁钢（厚度不小于4 mm）。
4.主接地极应在主、副水仓中各埋设一块。
局部接地极可设置在车行道沟渠或附近其他潮湿场所。
6.局部接地极应安装在以下位置：⑴采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
⑵带有电气设备和单独安装的高压电气设备的腔室。
⑶低压配电点或10米范围内装有3不止电气设备的位置。
⑷由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。
无低压配电点采煤工作面运输巷道、回风巷、集中运输巷（胶带运输行）至少应分别设置1个局部接地极；⑸连接高压电力电缆的金属连接装置。
地下单个低压电气设备的保护接地安装应根据当地接地安装要求进行，必须保证接地点的电阻值不小于２Ω。
二、地下电气设备保护接地制造标准：1、井下硐室、对手交接班地点如中央变电所、采区变电所、乳化泵站、排水泵站电气设备外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，采用截面不小于25mm2的裸铜线。
2、井下固定、半固定设备（但无人看管或移动电气设备）外壳与接地母线或局部接地极之间的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，采用截面不小于50mm2的镀锌铁线，即直径不小于8毫米的50mm2钢绞线。
电焊机接地线安装规范
一、适用范围
本规范适用于古汉山矿所有使用的电焊机。
二、编制依据标准
《煤矿安全规程》（2010）
《电力设备接地设计技术规程》（1976）
《GB9448-88 焊接与切割安全》（1988）
三、总则
1、所有电焊机都必须使用合格的接地线。
2、电焊机接地线采用截面不低于25mm2的绝缘铜线制作。
3、接地线的连接部位不能有锈蚀或污物，螺栓、螺母必须有足够的紧固，在有振动的工作场所应使用弹簧垫圈防止松动。
4、接地线不准接在易燃、易爆和带有热源的物体上，也不能接在管道、机械设备和建筑物的金属结构及轨道上。
四、接地线制作安装技术标准
1、固定地点使用的电焊机
(1)接地线一端连接在电焊机外壳的接地螺栓上，另一端连接在接地母线上，当安放电焊机的地点没有装设接地母线时，也可将接地线接到独立接地系统的接地端子上。
(2)必须经常检查接地装置各连接部位的紧固情况，并定期检测
接地系统的电气性能，接地电阻值不得大于2Ω。
(3)当有多台电焊机在同一作业场所使用时，各台电焊机的接地线必须并联接在接地母线或独立接地端子上，严禁串接。
(4)接地线的装设必须与附近的防雷接地网有足够的安全距离，防止因雷电反击或雷电感应作用对电焊机或人员造成伤害。
2、非固定地点使用的电焊机
(1)非固定地点使用的电焊机必须采用独立接地系统的接地端子，接地端子连接在接地线上，连接紧固、无锈蚀。
(2)接地端子必须装设在导电性良好的地点，电焊机使用前必须检测接地系统的接地电阻。
(3)当电焊机在井下使用时，接地线应装设在水沟等潮湿地点，严禁接到轨道、管线上。
井下接地极装设的规定一、电压在36V 以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、框架、铠装电缆的钢带（或铁丝），铅皮屏蔽护套等必须有保护接地。
二、具体规定：1 、主接地极应在主、副水仓中各埋设1 块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2，厚度不得小于5mm。
2、在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。
3、下列地点应装设局部接地极：1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
3）低压配电点或装有3 台以上电气设备的地点。
4）无低压配电点的采煤工作面运输巷，回风巷，集中运输巷（胶带运输巷），以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1 个局部接地极。
5）连接高压动力电缆的金属连接装置。
4、安设标准：1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设备在水沟中的局部接地极应用面积0.6 m 2，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。
2）设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m 的钢管制成，管上应至少钻20 个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，也可用直径不小于22mm，长度为1m的两根钢管制成，每根管上钻10 个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
5、对接地线的要求：1）连接主接地极的接地母线应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100 mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100 mm2的扁钢。
2）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25 mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁钢。
对于移动式电气设备，应用橡套电缆的接地线芯进行连接，并要求每一移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地电阻，不得超过1 欧。
井下接地极装设的规定一、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、框架、铠装电缆的钢带（或铁丝）,铅皮屏蔽护套等必须有保护接地。
二、具体规定：1、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0。
75m2，厚度不得小于5mm。
2、在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网,其接地电阻值不得超过2Ω。
3、下列地点应装设局部接地极：1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
3)低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
4）无低压配电点的采煤工作面运输巷,回风巷,集中运输巷（胶带运输巷），以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。
5）连接高压动力电缆的金属连接装置。
4、安设标准：1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设备在水沟中的局部接地极应用面积0。
6 m2，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。
2）设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm,长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板,也可用直径不小于22mm，长度为1m 的两根钢管制成,每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0。
75m.5、对接地线的要求：1）连接主接地极的接地母线应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100 mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm,截面不小于100 mm2的扁钢.2）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25 mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁钢.对于移动式电气设备，应用橡套电缆的接地线芯进行连接，并要求每一移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地电阻，不得超过1欧。
井下设备接地极敷设安装标准为规范井下电气设备接地极敷设标准，完善井下接地系统，确保矿井电气设备的完好及安全运行，机电专业制订接地极敷设安装规范。
一、主接地极的规格标准及安装要求井下主接地极应在主、副水仓中各埋设一块。
主接地极应用耐锈蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m²、厚度不得小于5mm。
连接主接地极的接地母线，采用截面不小于50mm²的铜线或截面不小于100mm²的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm²的扁铁。
二、下列地点应装设局部接地极。
1、采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）2、装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
3、无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷以及由变电所单独供电的掘进迎头，至少须装设一个局部接地极。
4。
低压配电点或装有2台以上电气设备的地点。
5、具有漏电保护的电气开关（有试验功能，如照明综保和馈电开关），必须按要求装设局部接地极和辅助接地极。
6、连接高压动力电缆的金属连接装置。
三、接地极规格标准及安装要求1、局部接地极规格要求（1）局部接地极板应用面积不小于0.6m²，厚度不小于3mm的钢板。
修理厂加工尺寸（长*宽*高）=0.4×1.5×0.003。
局部接地极板可设置于巷道水沟内或者其他就近的潮湿处。
（2）局部接地极棒可用直径35mm、长度1.5m的钢管制成，管上钻20个直径为5mm的透孔，垂直全部埋于底板。
并必须敷设于潮湿的地方。
（3）局部接地极棒也可用两个长度为1m、直径为22mm 的镀锌铁管。
每根管子上要钻10个直径为5mm的透孔。
两根铁管相距不得小于5m，埋设深度不得小于0.75m。
并必须敷设于潮湿的地方。
2、电气设备的外壳与接地母线或局部接地极连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面积为25mm²的铜线，或截面积为50mm²的镀锌铁线，或厚度4mm，截面积为50mm²的扁钢。
电焊机接地线安装规范电焊机接地线安装规范电焊机接地线安装规范2古汉山矿机电运输科3电焊机接地线安装规范一、适用范围本规范适用于古汉山矿所有使用的电焊机。
二、编制依据标准《煤矿安全规程》（2010）《电力设备接地设计技术规程》（1976）《GB9448-88 焊接与切割安全》（1988）三、总则1、所有电焊机都必须使用合格的接地线。
2、电焊机接地线采用截面不低于25mm2的绝缘铜线制作。
3、接地线的连接部位不能有锈蚀或污物，螺栓、螺母必须有足够的紧固，在有振动的工作场所应使用弹簧垫圈防止松动。
4、接地线不准接在易燃、易爆和带有热源的物体上，也不能接在管道、机械设备和建筑物的金属结构及轨道上。
四、接地线制作安装技术标准1、固定地点使用的电焊机(1)接地线一端连接在电焊机外壳的接地螺栓上，另一端连接在接地母线上，当安放电焊机的地点没有装设接地母线时，也可将接地线接到独立接地系统的接地端子上。
(2)必须经常检查接地装置各连接部位的紧固情况，并定期检测接地系统的电气性能，接地电阻值不得大于2Ω。
(3)当有多台电焊机在同一作业场所使用时，各台电焊机的接地线必须并联接在接地母线或独立接地端子上，严禁串接。
(4)接地线的装设必须与附近的防雷接地网有足够的安全距离，防止因雷电反击或雷电感应作用对电焊机或人员造成伤害。
2、非固定地点使用的电焊机(1)非固定地点使用的电焊机必须采用独立接地系统的接地端子，接地端子连接在接地线上，连接紧固、无锈蚀。
(2)接地端子必须装设在导电性良好的地点，电焊机使用前必须检测接地系统的接地电阻。
(3)当电焊机在井下使用时，接地线应装设在水沟等潮湿地点，严禁接到轨道、管线上。
财务管理工作总结[财务管理工作总结]2009年上半年，我们驻厂财会组在公司计财部的正确领导下，在厂各部门的大力配合下，全组人员尽“参与、监督、服务”职能，以实现企业生产经营目标为核心，以成本管理为重点，全面落实预算管理，加强会计基础工作，充分发挥财务管理在企业管理中的核心作用，较好地完成了各项工作任务，财务管理水平有了大幅度的提高，财务管理工作总结。
接地装置安装施工作业指导书一、施工工序1.1室外接地母线安装施工工序：1.2 室内接地母线安装施工工序：2.施工方法和内容2.1 室外接地母线安装2.1.1接地极制作及安装接地极要严格按设计制作、加工：接地极下料用无齿锯，切割长度为2.5m一根，斜口的切割长度为120mm,扁钢抱箍采用图纸规定的热镀锌扁钢，切割长度为500mm，用割把加热弯制，焊接在加工好的钢管上，上边缘应距接地极顶部100mm。
接地极和抱箍搭接处要四面满焊，焊接质量符合“验标”“焊接篇”的有关规定，去掉焊药后，做防腐处理，先刷一道防锈漆，再刷一道沥青漆。
接地极安装前，先用100×100×10的钢板和Φ32，长100mm的焊管焊制几个帽子在安装接地极时使用，以防垂直接地极顶部劈裂和变形。
接地极要垂直打入地下，其顶部埋设深度不小于0.7m，接地极间距不小于5 m以防相互屏蔽，安装后的接地极顶部应无严重的劈裂。
2.1.2接地母线敷设接地母线敷设位置距建筑物外墙2—3m，尽量避开管、沟道，母线要侧立敷设，其顶部距地面不小于800mm，接地母线与沟道交叉时，应将接地干线局部埋深穿过沟底，切勿使接地干线断开。
接地母线采用搭接焊，搭接长度不小于2倍的扁铁宽度，且3面满焊。
焊接时，要有专业焊工焊接，可用预先用螺纹钢制作的专用扁钢夹紧钳夹紧搭接处，以便使搭接面接触良好，保证焊接质量。
接地母线的连接处及引出点去掉焊药皮后防腐处理。
接地线在与公路或管道交叉时，要穿钢管保护。
电缆沟内通长接地干线及室内明敷接地干线要在不同的两点及以上与接地网相连接。
在高压变压器区域及引风机场地按图纸设计装设集中接地；在接地网边缘经常有人出入的走道设帽沿时均压带，均压带的制作按图纸要求。
接地装置敷设完后做隐蔽工程验收，然后进行回填,其回填土内无石块和建筑垃圾等，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，回填土分层夯实。
2.2室内明敷接地母线敷设在敷设前,所用扁钢必须预先调直，然后画线、钻孔，孔距为0.5m，并且，在安装处量好尺寸，用墨斗盒弹出水平线，水平线离地面以上300mm的距离，随后，沿水平线用冲击钻钻孔，在水平直线部分间隔为1.5m ；垂直部分为2m；转弯部分为0.5m 。
XXX接地安装标准一、接地管理规定1、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。
2、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω。
每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。
3、所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。
4、主接地极应在主、副水仓各埋设1块。
主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
5、在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。
6、橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作他用。
7、辅助接地极与局部接地极间距必须大于5m。
二、局部接地安设地点规定1、采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
2、装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
3、低压配电点或装有1台以上电气设备的地点。
4、200A及以上的低压接线盒。
5、连接高压动力电缆的金属连接装置。
三、辅助接地极安设地点规定1、照明信号及煤电钻综保护装置。
2、具有漏电保护功能的馈电开关。
3、其他有要求的设备。
四、局部接地安装标准1、局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。
2、设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。
3、设置在其他地点的局部接地极，必须使用直径35mm、长度1.5m的镀锌钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直埋入底板，且留有5cm的钢管在外。
4、连接主接地极的接地母线，必须使用4×40mm的的镀锌扁钢。
5、局部地接连线必须全部使用35mm2的裸铜线，编成辫子，要求美观，无散丝。
6、接地连线与设备、接地母线的连接必须采用铜线鼻子进行连接，使用的铜线鼻子必须与设备接地螺栓配套，且铜线鼻子必须使用液压钳压紧，要求平直美观。
M1砂浆填补 10
~15接地母线 11配电室接地母线施工标准做法
1工艺原理
采用扁钢作支架，将接地母线焊接在支架上并刷黄绿相间标识油漆
2工艺流程
支架制安一—母线安装一—临时接线柱安装一—标识
3施工要点
3.1用与接地母线同型号的扁钢制作接地母线支架。
混凝土墙上用膨胀螺栓固定 支架；砌体墙上预留或切割 80mm< 80mm< 60mm t 勺槽，支架末端加工成燕尾形, 埋设深度不小于50mm 用M10砂浆填补固定。
3.2支架出墙平直端长度为10〜15mm 上弯立面长度为40mm 见图11-1、11-2 , 支架安装间距为1000mm 离地高度为250〜300mm
3.3接地母线应先调直或煨弯后焊接在支架上，接地母线搭接长度》扁钢宽度的 2倍，且三面施焊。
3.4每房间设不少于2处的蝴蝶螺母作为临时接线柱（设计有要求的按设计设
置），过门处接地母线暗埋敷设，转角处冷煨成圆弧型 ,煨弯半径R > 100mm 穿 墙、板处加设套管保护。
3.5接地母线应刷45°斜向黄绿相间标识油漆，条纹间距 150mm 临时接线柱两 侧各留20mm 宽度不刷漆。
接地母线支架
图11-1砌体墙支架安装示意图 图11-2混凝土墙支架安装示意图
图11-3 接地母线的标识示意图
图11-4 接地母线安装实例图
图11-5 临时接线柱安装实例图。
接地母线施工方案一、现场准备a.核实设计图纸：在开始施工前，施工团队应仔细核对设计图纸，确认接地位置、尺寸、孔位等与设计要求一致。
如果存在任何疑问或不明确之处，应立即与设计人员沟通澄清。
b.清理施工区域：在施工现场，清理施工区域非常重要以确保安全和施工顺利进行。
清理工作包括但不限于：清除杂物、泥土、积水或其他障碍物，保持施工区域干净整洁。
检查地面平整度和稳定性，必要时进行修复和加固。
检查天气情况，避免恶劣天气对施工造成影响。
c.安全措施和准备：提供必要的安全防护装备，如安全帽、安全眼镜、手套等，确保所有施工人员佩戴。
检查施工设备（如钻孔机）的运行状况，确保其正常工作并做好维护保养。
组织施工人员参与安全培训，了解施工过程中的安全风险和应对措施。
d.通知相关人员：通知现场相关人员，包括施工队、监理人员、安全员等，确保所有相关人员了解施工计划和安全注意事项。
确保施工人员明确各自的责任和任务，并有足够的沟通和配合。
e.材料和工具准备：检查接地扁钢材料的数量、规格和质量，确保满足施工要求。
准备所需的螺栓、螺母、垫片等附件，数量充足，并按规格分类整理，以便施工时快速取用。
确保所有工具和设备齐全，包括钻孔机、切割机、测量工具等，并保持其良好状态。
f.环境保护措施：确定施工现场的环保要求，并采取相应的环保措施，以防止施工过程中对环境造成负面影响。
妥善处理施工产生的废弃物，确保符合环保要求和规定。
二、定位与标志a.确定接地位置：根据设计图纸上的要求和现场实际情况，确定接地扁钢的安装位置，通常为电气设备附近的适当位置。
b.测量和标注位置：使用测量工具，如测量带或测距仪，精确测量并标注接地位置的坐标，确保位置准确无误。
c.标示接地点：在地面上使用合适的标志物（如喷漆、粉笔、标志带等）标示出接地点，以便后续的钻孔作业。
d.检查定位准确性：由负责人员检查标记的接地位置，确保位置准确、符合设计要求，若发现偏差或错误，及时调整并重新标记。
煤矿井下电气设备保护接地安装规定煤矿井下电气设备保护接地是煤矿井下电气设备安装中至关重要的一环，它不仅能够保护工作人员的人身安全，还能保护设备免受电气故障和雷击等自然灾害的影响。
本文将详细介绍煤矿井下电气设备保护接地的安装规定。
一、煤矿井下电气设备保护接地的基本要求1. 根据《煤矿安全规程》的规定，井下电气设备保护接地应符合国家相关标准和规范的要求，并经过验收合格。
2. 井下电气设备保护接地应经常进行检查和维护，确保接地电阻在规定范围内，并及时处理接地故障。
3. 井下电气设备保护接地应与矿山综合地质环境相适应，确保工作人员和设备的安全。
4. 井下电气设备保护接地应采用专用的接地装置，具备良好的导电性能和耐久性。
二、煤矿井下电气设备保护接地的具体要求1. 接地电阻：井下电气设备保护接地的电阻应符合国家标准和规范的要求。
通常情况下，煤矿井下电气设备的接地电阻不得大于10欧姆，特殊情况下可根据实际需求改变。
2. 接地体材料：井下电气设备保护接地体材料应选择导电性能良好且耐久性强的材料，如铜、铝等金属材料。
接地体的横截面积应根据设备的额定电流和接地电阻的要求来确定。
3. 接地布线：井下电气设备保护接地的布线应符合国家标准和规范的要求。
布线应避免与其他设备或管道等非电气设备接触，要保持良好的绝缘状态。
接地线应固定牢固，不得松动或断裂。
4. 接地装置的选择：井下电气设备保护接地装置应符合国家标准和规范的要求。
常见的接地装置有接地棒、接地网等，其选择应根据实际情况和设备的需要来确定。
5. 接地测量：井下电气设备保护接地的电阻应定期进行测量和检查，确保接地电阻在规定范围内。
测量结果应记录并留存备查。
三、煤矿井下电气设备保护接地的施工要求1. 施工前应进行详细的方案设计和施工准备工作，确保施工过程中不影响设备正常运行和施工人员的安全。
2. 施工人员应经过专门培训，并具备相关技术和工作经验。
3. 施工现场应设置必要的标识和隔离设施，确保工作区域的安全。
煤矿井下电气设备保护接地安装规定为规范我司井下电气设备保护接地的正确安装和使用，防止一切人身触电事故的发生，避免设备漏电而产生的火花引起的瓦斯、煤尘爆炸，特制定如下安装、检查、维护要求，望各单位严格遵照执行。
一、保护接地的要求：1．电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）、铝皮及屏蔽护套等必须有保护接地。
2．接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过２Ω；每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值不得超过１Ω。
并每一季度检验一次。
3．连接主接地极的接地母线，采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线或扁钢（厚度不小于4mm）。
连接地线截面应采用不小于25mm2的铜线或不小于50mm2的镀锌铁线或扁钢（厚度不小于4mm）。
4.主接地极应在主、副水仓中各埋设一块。
局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。
6.下列地点应装设局部接地极：⑴采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
⑵装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
⑶低压配电点或10米范围内装有3台以上电气设备的地点。
⑷由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。
无低压配电点的采煤工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输行）至少应分别设置1个局部接地极；⑸连接高压动力电缆的金属连接装置。
对于井下单台低压电气设备的保护接地安装应按局部接地安装要求执行，必须保证接地点的电阻值不小于２Ω。
二、井下电气设备保护接地制作标准：1、井下硐室、对手交接班地点如中央变电所、采区变电所、乳化泵站、瓦斯抽放泵站电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，采用截面不小于25mm2的裸铜线。
2、井下固定、半固定设备但无人看守或移动电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，采用截面不小于50mm2的镀锌铁线，即直径不小于8毫米的50mm2钢绞线。
精心整理电焊机接地线安装规范古汉山矿机电运输科电焊机接地线安装规范一、适用范围本规范适用于古汉山矿所有使用的电焊机。
二、编制依据标准《煤矿安全规程》（2010）《电力设备接地设计技术规程》（1976）《GB9448-88焊接与切割安全》（1988）三、总则1、所有电焊机都必须使用合格的接地线。
2、电焊机接地线采用截面不低于25mm2的绝缘铜线制作。
3、接地线的连接部位不能有锈蚀或污物，螺栓、螺母必须有足够的紧固，在有振动的工作场所应使用弹簧垫圈防止松动。
4、接地线不准接在易燃、易爆和带有热源的物体上，也不能接在管道、机械设备和建筑物的金属结构及轨道上。
四、接地线制作安装技术标准1、固定地点使用的电焊机(1)接地线一端连接在电焊机外壳的接地螺栓上，另一端连接在接地母线上，当安放电焊机的地点没有装设接地母线时，也可将接地线接到独立接地系统的接地端子上。
(2)必须经常检查接地装置各连接部位的紧固情况，并定期检测接地系统的电气性能，接地电阻值不得大于2Ω。
(3)当有多台电焊机在同一作业场所使用时，各台电焊机的接地线必须并联接在接地母线或独立接地端子上，严禁串接。
(4)接地线的装设必须与附近的防雷接地网有足够的安全距离，防止因雷电反击或雷电感应作用对电焊机或人员造成伤害。
2、非固定地点使用的电焊机(1)非固定地点使用的电焊机必须采用独立接地系统的接地端子，接地端子连接在接地线上，连接紧固、无锈蚀。
(2)接地端子必须装设在导电性良好的地点，电焊机使用前必须检测接地系统的接地电阻。
(3)当电焊机在井下使用时，接地线应装设在水沟等潮湿地点，严禁接到轨道、管线上。
电焊机接地线安装规范电焊机接地线安装规范电焊机接地线安装规范2古汉山矿机电运输科3电焊机接地线安装规范一、适用范围本规范适用于古汉山矿所有使用的电焊机。
二、编制依据标准《煤矿安全规程》（2010）《电力设备接地设计技术规程》（1976）《GB9448-88 焊接与切割安全》（1988）三、总则1、所有电焊机都必须使用合格的接地线。
2、电焊机接地线采用截面不低于25mm2的绝缘铜线制作。
3、接地线的连接部位不能有锈蚀或污物，螺栓、螺母必须有足够的紧固，在有振动的工作场所应使用弹簧垫圈防止松动。
4、接地线不准接在易燃、易爆和带有热源的物体上，也不能接在管道、机械设备和建筑物的金属结构及轨道上。
四、接地线制作安装技术标准1、固定地点使用的电焊机(1)接地线一端连接在电焊机外壳的接地螺栓上，另一端连接在接地母线上，当安放电焊机的地点没有装设接地母线时，也可将接地线接到独立接地系统的接地端子上。
(2)必须经常检查接地装置各连接部位的紧固情况，并定期检测接地系统的电气性能，接地电阻值不得大于2Ω。
(3)当有多台电焊机在同一作业场所使用时，各台电焊机的接地线必须并联接在接地母线或独立接地端子上，严禁串接。
(4)接地线的装设必须与附近的防雷接地网有足够的安全距离，防止因雷电反击或雷电感应作用对电焊机或人员造成伤害。
2、非固定地点使用的电焊机(1)非固定地点使用的电焊机必须采用独立接地系统的接地端子，接地端子连接在接地线上，连接紧固、无锈蚀。
(2)接地端子必须装设在导电性良好的地点，电焊机使用前必须检测接地系统的接地电阻。
(3)当电焊机在井下使用时，接地线应装设在水沟等潮湿地点，严禁接到轨道、管线上。
财务管理工作总结[财务管理工作总结]2009年上半年，我们驻厂财会组在公司计财部的正确领导下，在厂各部门的大力配合下，全组人员尽“参与、监督、服务”职能，以实现企业生产经营目标为核心，以成本管理为重点，全面落实预算管理，加强会计基础工作，充分发挥财务管理在企业管理中的核心作用，较好地完成了各项工作任务，财务管理水平有了大幅度的提高，财务管理工作总结。
接地母线专项施工方案引言接地母线是电力系统中起到接地保护作用的重要部分，它可以提供电流回路，将电力系统中的故障电流引入地下，以确保人身安全和设备的正常运行。
本文档旨在提供接地母线的施工方案，确保施工过程中的安全性、有效性和高质量。
1. 施工前准备在开始接地母线的施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据设计图纸确定接地母线的布置位置，并标出施工区域。
•准备施工材料：根据设计要求，准备好所需的接地母线材料，包括导线、接地极、连接件等。
•安全措施：制定安全规范和措施，通过安全教育和培训确保施工人员的安全意识和操作技能。
•获取必要的许可和批准：在施工前，确保获得了相关的许可和批准文件。
2. 施工步骤2.1 断面测量和准备工作•使用合适的测量工具，测量接地母线的断面尺寸，并记录下来。
•清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工场地干净整洁。
2.2 定位和埋件•根据设计要求，使用标定工具在施工区域上标出接地母线的布置位置。
•使用适当的工具，在标定位置上挖掘适当大小的坑，并确保坑底平整。
•将接地极嵌入坑底，确保它与地面紧密接触。
•使用适当的支架和连接件，将接地极与接地母线连接起来。
2.3 敷设导线•根据设计要求，选择适当规格和材质的导线。
•进行导线的预排布和标记，确保导线的长度和位置符合设计要求。
•使用适当的工具，将导线固定在接地极和连接件上。
•检查导线的安装质量，确保导线的牢固性和紧密性。
2.4 连接和固定•根据设计要求，选择适当的连接件和固定件。
•使用适当的工具，将导线与连接件连接起来，并保证连接的可靠性和紧密性。
•对连接件和固定件进行检查，确保其质量和稳定性。
3. 施工注意事项在接地母线的施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工的质量和安全性：•工具和设备必须符合相关的标准和规定，并经过定期检修和维护。
•所有施工人员必须经过相关的培训和教育，掌握正确的施工方法和操作技能。
•施工现场必须设置明显的警示标志和安全标识，确保施工人员的安全。
接地母线1、施工方案（1）、接地极的制作及安装①、镀锌圆钢承受切割机下料，切割面外观无毛刺。
②、接地极单体长度为 2500 ㎜，下料斜口长度为 120 ㎜，壁厚 3.5mm。
（2）、户外防雷接地母线安装户外接地母线按图纸设计要求承受-60×6和-80×8镀锌扁钢做接地母线，其中，500kV 或 220kV 设备和主变、厂变及启动/备用变压器的接地线承受-80×8 镀锌扁钢，其它电气设备的接地承受-60×6镀锌扁钢，扁钢在土中侧立，与扁钢管箍进展搭接焊，焊接长度大于 2 倍的扁钢宽度。
（3）、防腐措施焊接完毕后，在焊接处先刷一遍防锈漆，再刷一遍沥青漆。
500KV升压站采用-80×8热镀锌扁钢为水平接地极，地网防腐承受牺牲阳极保护的阴极保护法。
保证工期的措施施工用接地极、扁钢等材料提前预备，并做好使用打算，避开影响施工。
技术措施1、施工时，按设计图用皮尺放出接地网路线和接地体位置的石灰线，由于与电气安装穿插施工以及天气下雨等因素影响，石灰线保护较困难，因而放样一段准时开挖一段。
1、压风机房地下接地干线敷设在－0.8m，接地体敷设完后的沟内回填土不应夹有石块和建筑垃圾等，以免对地线的机械损伤或增大阻抗，在回填土时应分层夯实。
2、烟囱避雷针接地装置为独立的集中接地装置，接地电阻不大于 10 欧，接地干线的埋设深度在－0.8m 以下，距压风机房的距离大于 1.5m，避雷针集中接地装置不与厂区接地网相连，且与厂区接地网的距离大于 3m.4、明敷接地线敷设时，应先把扁钢调直，然后在安装处量好尺寸，用墨斗盒弹出水平线，水平线距地面 200mm，沿水平线敷设接地干线，在水平段上不得有凹凸起伏及弯曲等状况。
5、不得利用蛇皮软管、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆金属护层做接地线。
7、地线敷设完毕后，先由工地质检员进展二级验收，再经工程部、监理公司完成回填验收合格前方可回填地线沟，不得未经监理公司验收擅自回填。
