母线施工规范
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电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90主编部门中华人民共和国原水利电力部批准部门中华人民共和国建设部施行日期1991年10月1日第一章总则第1.0.1条为保证硬母线软母线绝缘子金具穿墙套管等母线装置的安装质量促进安装技术的进步确保设备安全运行制订本规范第1.0.2条本规范适用于500kV及以下母线装置安装工程的施工及验收第1.0.3条母线装置的安装应按已批准的设计进行施工第1.0.4条设备和器材的运输保管应符合本规范要求当产品有特殊要求时并应符合产品的要求第1.0.5条设备及器材在安装前的保管其保管期限应为一年及以下当需长期保管时应符合设备及器材保管的专门规定第1.0.6条采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准的规定并应有合格证件设备应有铭牌第1.0.7条设备和器材到达现场后应及时作下列验收检查一包装及密封应良好二开箱检查清点规格应符合设计要求附件备件应齐全三产品的技术文件应齐全四按本规范要求作外观检查第1.0.8条施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定对重要工序尚应事先制定安全技术措施第1.0.9条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求一与母线装置安装有关的建筑物构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定当设计及设备有特殊要求时尚应符合其要求二母线装置安装前建筑工程应具备下列条件1.基础构架符合电气设备的设计要求2.屋顶楼板施工完毕不得渗漏3.室内地面基层施工完毕并在墙上标出抹平标高4.基础构架达到允许安装的强度焊接构件的质量符合要求高层构架的走道板栏杆平台齐全牢固5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束6.门窗安装完毕施工用道路通畅7.母线装置的预留孔预埋铁件应符合设计的要求三母线装置安装完毕投入运行前建筑工程应符合下列要求1.预埋件开孔扩孔等修饰工程完毕2.保护性网门栏杆以及所有与受电部分隔绝的设施齐全3.受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕4.施工设施应拆除和场地应清理干净第1.0.10条 母线装置安装用的紧固件除地脚螺栓外应采用符合国家标准的镀锌制品户外使用的紧固件应用热镀锌制品第1.0.11条 绝缘子及穿墙套管的瓷件应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件和有关电瓷产品技术条件的规定第1.0.12条 母线装置的施工及验收除按本规范的规定执行外尚应符合国家现行的有关标准规范的规定第二章 母 线 安 装 第一节 一 般 规 定第2.1.1条 母线装置采用的设备和器材在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装第2.1.2条 铜铝母线铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时以及对材质有怀疑时应按表2.1.2的要求进行检验表2.1.2 母线的机械性能和电阻率母线名称 母线型号 最小抗拉强度 (N/mm 2)最小伸长率(%) 20时最大电阻率(mm 2/m) 铜母线 TMY 255 6 0.01777 铝母线 LMY 115 3 0.0290 铝合金管母线 LF 21Y137—0.0373注1N/mm 2=1MPa第2.1.3条 母线表面应光洁平整不应有裂纹折皱夹杂物及变形和扭曲现象第2.1.4条 成套供应的封闭母线插接母线槽的各段应标志清晰附件齐全外壳无变形内部无损伤螺栓固定的母线搭接面应平整其镀银层不应有麻面起皮及未覆盖部分第2.1.5条 各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔 第2.1.6条 金属构件及母线的防腐处理应符合下列要求 一金属构件除锈应彻底防腐漆应涂刷均匀粘合牢固不得有起层皱皮等缺陷二母线涂漆应均匀无起层皱皮等缺陷三在有盐雾空气相对湿度接近100%及含腐蚀性气体的场所室外金属构件应采用热镀锌四在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所母线应涂防腐涂料第2.1.7条 支柱绝缘子底座套管的法兰保护网(罩)等不带电的金属构件应按现行国家标准电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范的规定进行接地接地线宜排列整齐方向一致第2.1.8条母线与母线母线与分支线母线与电器接线端子搭接时其搭接面的处理应符合下列规定一铜与铜室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡在干燥的室内可直接连接二铝与铝直接连接三钢与钢必须搪锡或镀锌不得直接连接四铜与铝在干燥的室内铜导体应搪锡室外或空气相对湿度接近100%的室内应采用铜铝过渡板铜端应搪锡五钢与铜或铝钢搭接面必须搪锡六封闭母线螺栓固定搭接面应镀银第2.1.9条母线的相序排列当设计无规定时应符合下列规定一上下布置的交流母线由上到下排列为A B C相直流母线正极在上负极在下二水平布置的交流母线由盘后向盘面排列为A B C相直流母线正极在后负极在前三引下线的交流母线由左至右排列为A B C相直流母线正极在左负极在右第2.1.10条母线涂漆的颜色应符合下列规定一三相交流母线A相为黄色B相为绿色C相为红色单相交流母线与引出相的颜色相同二直流母线正极为赭色负极为蓝色三直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线不接地者为紫色接地者为紫色带黑色条纹四封闭母线母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆外壳外表面涂浅色漆第2.1.11条母线刷相色漆应符合下列要求一室外软母线封闭母线应在两端和中间适当部位涂相色漆二单片母线的所有面及多片槽形管形母线的所有可见面均应涂相色漆三钢母线的所有表面应涂防腐相色漆四刷漆应均匀无起层皱皮等缺陷并应整齐一致第2.1.12条母线在下列各处不应刷相色漆一母线的螺栓连接及支持连接处母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方二供携带式接地线连接用的接触面上不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径且不应小于50mm并在其两侧涂以宽度为10mm的黑色标志带第2.1.13条母线安装时室内室外配电装置安全净距应符合表2.1.13-1表2.1.13-2的规定当电压值超过本级电压其安全净距应采用高一级电压的安全净距规定值图2.1.13-1 室内A 1A 2B 1B 2CD 值校验表2.1.13-1 室内配电装置的安全净距(mm)额 定 电符号适 用 范 围图号0.4136101520A 1 1.带电部分至接地部分之间2.网状和板状遮栏向上延伸线距地2.3m 处与遮栏上方带电部分之间2.1.13-12075100125150180A 2 1.不同相的带电部分之间2.断路器和隔离开关的断口两侧带电部分之间 2.1.13-1 20 75 100 125 150 180 B 1 1.栅状遮栏至带电部分之间2.交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间 2.1.13-1 2.1.13-2 800 825 850 875 900 930 B 2 网状遮栏至带电部分之间 2.1.13-1 2.1.13-2 100 175200225250280C 无遮栏裸导体至地(楼)面之间2.1.13-1 2300 2375 2400 2425 2450 2480D 平行的不同时停电检修的无遮栏裸导体之间 2.1.13-1 1875 1875 1900 1925 1950 1980E 通向室外的出线套管至室外通道的路面 2.1.13-236504000 4000 4000 4000 4000注110J 220J 系指中性点直接接地电网 网状遮栏至带电部分之间当为板状遮栏时其B 值可取A 1+30mm通向室外的出线套管至室外通道的路面当出线套管外侧为室外配电装置时其至室外地面的距离不应小于表2.1.13-2中所列室外部分之C 值海拔超过1000m 时A 值应按图2.1.13-6修正本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置图2.1.13-2室内B1E值校验表2.1.13-2室外配电装置的安全净距(mm)额定电压(kV)符号适用范围图号0.411015203560110J110A1 1.带电部分至接地部分之间2.网状遮栏向上延伸距地面2.5m处遮栏上方带电部分之间2.1.13-32.1.13-42.1.13-5752003004006509001000A2 1.不同相的带电部分之间2.断路器和隔离开关的断口两侧引线带电部分之间2.1.13-37520030040065010001100 1.设备运输时其外廓至无遮栏带电部分之间2.交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间2.1.13-33.栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间2.1.13-4B14.带电作业时的带电部分至接地部分之间2.1.13-582595010501150140016501750B2 网状遮栏至带电部分之间 2.1.13-4175300400500750100011001.无遮栏裸导体至地面之间2.1.13-4C 2.无遮栏裸导体至建筑物构筑物顶部之间2.1.13-5 25002700280029003100340035001.平行的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间2.1.13-3 D2.带电部分与建筑物构筑物的边沿部分之间2.1.13-42000220023002400260029003000注110J220J330J500J系指中性点直接接地电网栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间对于220kV及以上电压可按绝缘体电位的实际分布采用相应的B值检验此时允许栅状遮栏与绝缘体的距离小于B1值当无给定的分布电位时可按线性分布计算500kV相间通道的安全净距亦可用此原则带电作业时的带电部分至接地部分之间(110J500J)带电作业时不同相或交叉的不同回路带电部分之间其B1值可取A2+750mm500kV的A 1值双分裂软导线至接地部分之间可取3500mm海拔超过1000m时A值应按图2.1.13-6进行修正本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置图2.1.13-3室外A1A2B1D值校验图2.1.13-4室外A1B1B2C D值校验图2.1.13-5室外A2B1C值校验图2.1.13-6海拔大于1000m 时A值的修正(A2值和室内A1A2值可按本图之比例递增)第二节硬母线加工第2.2.1条母线应矫正平直切断面应平整第2.2.2条矩形母线的搭接连接应符合表2.2.2的规定当母线与设备接线端子连接时应符合现行国家标准变压器高压电器和套管的接线端子的要求表2.2.2矩形母线搭接要求连接尺寸(mm) 钻孔要求搭接形式类别序号b1b2 a(mm)个数螺栓规格1125125b1或b2214M20直线连接2100100b1或b2174M1638080b1或b2134M12 46363b1或b2114M10 55050b1或b294M8 64545b1或b294M8 7404080132M12831.531.563112M10直线连接925255092M810125125214M201112510080174M161212563134M121310010080174M1614808063134M12156********M1016505094M8垂直连接17454594M8181255040172M16191006340172M1620806340152M1421635040132M1222504540112M10 236331.525112M10垂直连接245031.52592M8 2512531.52560112M10 2610031.5255092M8垂直连接278031.5255092M8 28404031.5131M12垂直连294025111M1028 40 4031.5 13 1 M1229 40 25 111 M1030 31.5 31.52511 1 M10接3125229 1M8第2.2.3条 相同布置的主母线分支母线引下线及设备连接线应对称一致横平竖直整齐美观图2.2.5 硬母线的立弯与平弯a母线厚度b母线宽度L 母线两支持点间的距离第2.2.4条 矩形母线应进行冷弯不得进行热弯第2.2.5条 母线弯制时应符合下列规定(图2.2.5)一母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L但不得小于50mm二母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm三矩形母线应减少直角弯曲弯曲处不得有裂纹及显著的折皱母线的最小弯曲半径应符合表2.2.5的规定四多片母线的弯曲度应一致表2.2.5 母线最小弯曲半径(R)值最小弯曲半径(mm) 母线种类弯曲方式 铜铝 钢 平弯 505及其以下 12510及其以下 2a 2a2a 2.5a2a 2a立弯505及其以下 12510及其以下 1b 1.5b 1.5b 2b 0.5b 1b直径为16及其以下 50 7 50 直径为30及其以下150 150 150第2.2.6条 矩形母线采用螺栓固定搭接时连接处矩支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm 上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50mm(图2.2.6) 第2.2.7条 母线扭转90时其扭转部分的长度应为母线宽度的2.55倍(图2.2.7)图2.2.6矩形母线搭接L母线两支持点之间的距离图2.2.7母线扭转90b母线的宽度第2.2.8条母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm钻孔应垂直不歪斜螺孔间中心距离的误差应为0.5mm第2.2.9条母线的接触面加工必须平整无氧化膜经加工后其截面减少值铜母线不应超过原截面的3%铝母线不应超过原截面的5%具有镀银层的母线搭接面不得任意锉磨第2.2.10条铝合金管母线的加工制作应符合下列要求一切断的管口应平整且与轴线垂直二管子的坡口应用机械加工坡口应光滑均匀无毛刺三母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50mm四按制造长度供应的铝合金管其弯曲度不应超过表2.2.10的规定表2.2.10铝合金管允许弯曲度值管子规格(mm)单位长度(m)内的弯度(mm)全长(L)内的弯度(mm)直径为150以下冷拔管 2.0 2.0×L直径为150以下热挤压管 3.0 3.0×L直径为150250热挤压管 4.0 4.0×L注L为管子的制造长度(m)第三节硬母线安装第2.3.1条硬母线的连接应采用焊接贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接管形和棒形母线应用专用线夹连接严禁用内螺纹管接头或锡焊连接第2.3.2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装应符合下列要求一母线接触面加工后必须保持清洁并涂以电力复合脂二母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿其余情况下螺母应置于维护侧螺栓长度宜露出螺母23扣三贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母四螺栓受力应均匀不应使电器的接线端子受到额外应力五母线的接触面应连接紧密连接螺栓应用力矩扳手紧固其紧固力矩值应符合表2.3.2的规定表2.3.2钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格(mm)力矩值(N m)M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.2第2.3.3条母线与螺杆形接线端子连接时母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm丝扣的氧化膜必须刷净螺母接触面必须平整螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈并应有锁紧螺母但不得加弹簧垫第2.3.4条母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求一母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固不应使其所支持的母线受到额外应力二交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路三当母线平置时母线支持夹板的上部压板应与母线保持1 1.5mm的间隙当母线立置时上部压板应与母线保持1.52mm的间隙四母线在支柱绝缘子上的固定死点每一段应设置一个并宜位于全长或两母线伸缩节中点五管形母线安装在滑动式支持器上时支持器的轴座与管母线之间应有12mm的间隙六母线固定装置应无棱角和毛刺第2.3.5条多片矩形母线间应保持不小于母线厚度的间隙相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm第2.3.6条母线伸缩节不得有裂纹断股和折皱现象其总截面不应小于母线截面的1.2倍第2.3.7条终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装当设计无规定时应符合下列规定一终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线拉线的固定点应能承受拉线张力二同一档距内母线的各相弛度最大偏差应小于10%第2.3.8条母线长度超过300400m而需换位时换位不应小于一个循环槽形母线换位段处可用矩形母线连接换位段内各相母线的弯曲程度应对称一致第2.3.9条插接母线槽的安装尚应符合下列要求一悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓固定点间距离不得大于3m二母线槽的端头应装封闭罩引出线孔的盖子应完整三各段母线槽的外壳的连接应是可拆的外壳之间应有跨接线并应接地可靠第2.3.10条重型母线的安装尚应符合下列规定一母线与设备连接处宜采用软连接连接线的截面不应小于母线截面二母线的紧固螺栓铝母线宜用铝合金螺栓铜母线宜用铜螺栓紧固螺栓时应用力矩扳手三在运行温度高的场所母线不应有铜铝过渡接头四母线在固定点的活动滚杆应无卡阻部件的机械强度及绝缘电阻值应符合设计要求第2.3.11条封闭母线的安装尚应符合下列规定一支座必须安装牢固母线应按分段图相序编号方向和标志正确放置每相外壳的纵向间隙应分配均匀二母线与外壳间应同心其误差不得超过5mm段与段连接时两相邻段母线及外壳应对准连接后不应使母线及外壳受到机械应力三封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎母线不得任意堆放和在地面上拖拉外壳上不得进行其它作业外壳内和绝缘子必须擦拭干净外壳内不得有遗留物四橡胶伸缩套的连接头穿墙处的连接法兰外壳与底座之间外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固各接合面应密封良好五外壳的相间短路板应位置正确连接良好相间支撑板应安装牢固分段绝缘的外壳应作好绝缘措施六母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格绝缘子盘形绝缘子和电流互感器经试验合格后进行七呈微正压的封闭母线在安装完毕后检查其密封性应良好第2.3.12条铝合金管形母线的安装尚应符合下列规定一管形母线应采用多点吊装不得伤及母线二母线终端应有防晕装置其表面应光滑无毛刺或凹凸不平三同相管段轴线应处于一个垂直面上三相母线管段轴线应互相平行第四节硬母线焊接第2.4.1条母线焊接所用的焊条焊丝应符合现行国家标准其表面应无氧化膜水分和油污等杂物第2.4.2条铝及铝合金的管形母线槽形母线封闭母线及重型母线应采用氩弧焊第2.4.3条焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净不得有氧化膜水分和油污坡口加工面应无毛刺和飞边第2.4.4条焊接前对口应平直其弯折偏移不应大于0.2%(图2.4.4-1)中心线偏移不应大于0.5mm(图2.4.4-2)图2.4.4-1 对口允许弯折偏移图2.4.4-2 对口中心线允许偏差第2.4.5条 每个焊缝应一次焊完除瞬间断弧外不得停焊母线焊完未冷却前不得移动或受力第2.4.6条 母线对接焊缝的上部应有24mm 的加强高度330kV 及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形不应有毛刺凹凸不平之处引下线母线采用搭接焊时焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍角焊缝的加强高度应为4mm第2.4.7条 铝及铝合金硬母线对焊时焊口尺寸应符合表2.4.7的规定管形母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央衬管与管母线的间隙应小于0.5mm(图2.4.7)表2.4.7 对口焊焊口尺寸(mm)母线类别焊 口 形 式母线厚度a 间 隙c 钝边厚度 b 坡口角度 (°)525 1 2 1.5 6575 矩形母线6.312.5 24 1.5 2 6575 3 6.3 1.5 2 1 6065 管形母线6.310 2 31.56075图2.4.7衬管位置图L衬管长度第2.4.8条母线对接焊缝的部位应符合下列规定一离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm二母线宜减少对接焊缝三同相母线不同片上的对接焊缝其错开位置不应小于50mm第2.4.9条母线施焊前焊工必须经过考试合格并应符合下列要求一考试用试样的焊接材料接头型式焊接位置工艺等应与实际施工时相同二在其所焊试样中管形母线取二件其它母线取一件按下列项目进行检验当其中有一项不合格时应加倍取样重复试验如仍不合格时则认为考试不合格1.表面及断口检验焊缝表面不应有凹陷裂纹未熔合未焊透等缺陷2.焊缝应采用X光无损探伤其质量检验应按有关标准的规定3.焊缝抗拉强度试验铝及铝合金母线其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的75%4.直流电阻测定焊缝直流电阻应不大于同截面同长度的原金属的电阻值第2.4.10条母线焊接后的检验标准应符合下列要求一焊接接头的对口焊缝应符合本规范有关规定二焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹凹陷缺肉未焊透气孔夹渣等缺陷三咬边深度不得超过母线厚度(管形母线为壁厚)的10%且其总长度不得超过焊缝总长度的20%第五节软母线架设第2.5.1条软母线不得有扭结松股断股其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷扩径导线不得有明显凹陷和变形第2.5.2条采用的金具除应有质量合格证外尚应进行下列检查一规格应相符零件配套齐全二表面应光滑无裂纹伤痕砂眼锈蚀滑扣等缺陷锌层不应剥落三线夹船形压板与导线接触面应光滑平整悬垂线夹的转动部分应灵活四330kV及以上电压级用的金具表面必须光洁无毛刺和凸凹不平之处第2.5.3条软母线与金具的规格和间隙必须匹配并应符合现行国家标准第2.5.4条软母线与线夹连接应采用液压压接或螺栓连接第2.5.5条软母线和组合导线在档距内不得有连接接头并应采用专用线夹在跳线上连接软母线经螺栓耐张线夹引至设备时不得切断应成为一整体第2.5.6条放线过程中导线不得与地面摩擦并应对导线严格检查当导线有下列情况之一者不得使用一导线有扭结断股和明显松股者二同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5%第2.5.7条新型导线应经试放确定安装方法和制定措施后方可全面施工第2.5.8条切断导线时端头应加绑扎端面应整齐无毛刺并与线股轴线垂直压接导线前需要切割铝线时严禁伤及钢芯第2.5.9条当软母线采用钢制各种螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时必须缠绕铝包带其绕向应与外层铝股的旋向一致两端露出线夹口不应超过10mm且其端口应回到线夹内压住第2.5.10条当软母线采用压接型线夹连接时导线的端头伸入耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定的长度第2.5.11条软导线和各种连接线夹连接时尚应符合下列规定一导线及线夹接触面均应清除氧化膜并用汽油或丙酮清洗清洗长度不应少于连接长度的1.2倍导电接触面应涂以电力复合脂二软导线线夹与电器接线端子或硬母线连接时应按本规范第2.2.2条和第2.3.2条的有关规定执行第2.5.12条液压压接前应先进行试压合格后方可进行施工压接试件应符合下列规定一耐张线夹每种导线取试件两件二设备线夹T型线夹跳线线夹每种导线取试件一件三试压结果应符合规定第2.5.13条采用液压压接导线时应符合下列规定一压接用的钢模必须与被压管配套液压钳应与钢模匹配二扩径导线与耐张线夹压接时应用相应的衬料将扩径导线中心的空隙填满三压接时必须保持线夹的正确位置不得歪斜相邻两模间重叠不应小于5mm四接续管压接后其弯曲度不宜大于接续管全长的2%五压接后不应使接续管口附近导线有隆起和松股接续管表面应光滑无裂纹330kV 及以上电压的接续管应倒棱去毛刺六外露钢管的表面及压接管口应刷防锈漆七压接后六角形对边尺寸应为0.866D当有任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时应更换钢模(D为接续管外径)八液压压接工艺应符合国家现行标准架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行)的有关规定第2.5.14条螺栓连接线夹应用力矩扳手紧固第2.5.15条使用滑轮放线或紧线时滑轮的直径不应小于导线直径的16倍滑轮应转动灵活轮槽尺寸应与导线匹配第2.5.16条母线弛度应符合设计要求其允许误差为+5%-2.5%同一档距内三相母线的弛度应一致相同布置的分支线宜有同样的弯度和弛度第2.5.17条扩径导线的弯曲度不应小于导线外径的30倍第2.5.18条线夹螺栓必须均匀拧紧紧固U型螺丝时应使两端均衡不得歪斜螺栓长度除可调金具外宜露出螺母23扣第2.5.19条母线跳线和引下线安装后应呈似悬链状自然下垂其与构架及线间的距离不得小于本规范表2.1.13-2的规定第2.5.20条软母线与电器接线端子连接时不应使电器接线端子受到超过允许的外加应力第2.5.21条具有可调金具的母线在导线安装调整完毕之后必须将可调金具的调节螺母锁紧第2.5.22条安装组合导线时尚应符合下列规定一组合导线的圆环固定用线夹以及所使用的各种金具必须齐全圆环及固定线夹在导线上的固定位置应符合设计要求其距离误差不得超过3%安装应牢固并与导线垂直二载流导线与承重钢索组合后其弛度应一致导线与终端固定金具的连接应符合本章第三节中的有关规定第三章绝缘子与穿墙套管第3.0.1条绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查瓷件法兰应完整无裂纹胶合处填料完整结合牢固第3.0.2条绝缘子与穿墙套管安装前应按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定试验合格第3.0.3条安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面应位于同一平面上其中心线位置应符合设计要求母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上第3.0.4条支柱绝缘子和穿墙套管安装时其底座或法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内支柱绝缘子叠装时中心线应一致固定应牢固紧固件应齐全第3.0.5条三角锥形组合支柱绝缘子的安装除应符合本规范有关规定外并应符合产品的技术要求第3.0.6条无底座和顶帽的内胶装式的低压支柱绝缘子与金属固定件的接触面之间应垫以厚度不小于1.5mm的橡胶或石棉纸等缓冲垫圈第3.0.7条悬式绝缘子串的安装应符合下列要求。
母线施工方案母线施工方案一、施工要求1. 按照设计要求进行施工,确保施工质量。
2. 严格遵守工程标准和相关法规,确保施工安全。
3. 定期检查施工设备和工具的使用情况,保证正常运行。
4. 施工过程中,要与其他施工队伍保持良好的协调配合。
二、施工内容1. 材料准备根据设计要求购买合格的母线材料,包括铜导线、绝缘套管等。
2. 施工准备将施工现场进行清理,确保施工区域的干净整洁,营造良好的工作环境。
3. 线缆敷设根据设计图纸,选址并敷设母线线缆,注意线缆的安装位置和布线路径,避免与其他设备和物品发生冲突。
4. 连接与固定在合适的位置,对母线进行连接和固定,确保连接紧密,稳固可靠。
连接处可使用压接或焊接等方式。
5. 绝缘处理对母线进行绝缘处理,避免因外界环境和电流的影响导致线路的短路或漏电等情况。
6. 测试与调试在施工完成后,进行必要的测试和调试,确保母线的正常运行。
三、施工流程1. 施工前准备1)进行施工区域的清理和保护,确保施工区域干净整洁。
2)准备施工所需的材料和工具,确保施工顺利进行。
2. 线缆敷设1)根据设计图纸选择合适的位置进行线缆敷设。
2)按照规定的布线路径进行敷设,注意避开其他设备和物品。
3. 连接与固定1)对母线进行连接,确保连接紧密可靠。
2)使用合适的工具和方法对母线进行固定,确保稳固。
4. 绝缘处理1)根据需要对连接处进行绝缘处置。
2)使用绝缘套管等材料对线路进行绝缘,避免线路的短路或漏电。
5. 测试与调试1)对施工完成的母线进行必要的测试,确保母线的正常运行。
2)根据需要进行调试,确保母线工作稳定可靠。
四、施工安全措施1. 施工人员必须参加安全培训,掌握相关安全知识和操作技能。
2. 施工现场必须设置明显的安全标识和警示标志。
3. 施工人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、安全眼镜等。
4. 施工人员必须按照操作规程进行作业,禁止随意变动施工计划和操作顺序。
5. 施工现场必须保持干燥和通风良好,防止火灾和有毒气体的产生。
±800kv及以下换流站母线、跳线施工工艺导则
【原创版】
目录
1.±800kv 及以下换流站母线、跳线施工工艺导则的概述
2.母线施工工艺导则
3.跳线施工工艺导则
4.施工过程中的注意事项
5.结论
正文
一、±800kv 及以下换流站母线、跳线施工工艺导则的概述
本导则是针对±800kv 及以下换流站母线、跳线施工的工艺导则,旨在规范施工过程中的各项工艺操作,保证施工质量,确保换流站的安全稳定运行。
二、母线施工工艺导则
1.母线的选材:应根据实际情况选择合适的母材,并要求母材具有优良的导电性能、机械强度和抗氧化性能。
2.母线的加工:母线应经过冷弯、校直等工艺处理,保证其形状尺寸和表面质量。
3.母线的连接:母线连接应采用可靠的连接方式,如压接、焊接等,确保连接处的电气性能和机械强度。
4.母线的安装:母线安装应严格按照设计图纸进行,保证其位置准确,安装稳固。
三、跳线施工工艺导则
1.跳线的选材:跳线应选择具有优良导电性能、机械强度和抗氧化性
能的导体材料。
2.跳线的加工:跳线应经过冷弯、校直等工艺处理,保证其形状尺寸和表面质量。
3.跳线的连接:跳线连接应采用可靠的连接方式,如压接、焊接等,确保连接处的电气性能和机械强度。
4.跳线的安装:跳线安装应严格按照设计图纸进行,保证其位置准确,安装稳固。
四、施工过程中的注意事项
1.施工过程中应严格遵守安全规程,确保施工人员的人身安全。
2.施工过程中应严格质量控制,确保施工质量。
3.施工过程中应妥善保管好施工材料和设备,防止损坏和丢失。
4.4.13 室内配电装置的母线应满足如下安全距离:带电体至接地部分:20mm;不同相的带电体之间:20mm;无遮栏裸母线至地面:屏前通道为2。
5m,低于2.5m时应加遮护,遮护后护网高度不应低于2.2m;屏后通道为2。
3m,当低于2。
3m时应加遮护,遮护后的护网高度不应低于1。
9m。
不同时停电检修的无遮栏裸母线之间水平距离为1875mm;与电器连接处不同相裸母线最小净距离为12mm。
4.4.14 母线与母线、母线与电器端子连接时,应符合下列规定:a) 铜与铜连接时,室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,必须搪锡,在干燥的室内可直接连接;b)铝与铝连接时,可采用搭接,搭接时应净洁表面并涂以导电膏;c) 铜与铝连接时,在干燥的室内,铜导体应搪锡,室外或较潮湿的室内应使用铜铝过渡板,铜端应搪锡。
4.4.15 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应一致,横平竖直,整齐美观。
4.4.16 硬母线搭接连接时,应符合以下要求:a) 母线应矫正平直,切断面应平整。
b)矩形母线的搭接连接,应符合表6的规定。
c) 母线弯曲时应符合以下规定(见图5)。
1) 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但不得小于50mm;2)母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm;3) 矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的拆皱,母线的最小弯曲半径应符合表7的规定;4)多片母线的弯曲度应一致。
d)矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm,见图6.表6 矩形母线搭接要求表7 母线最小弯曲半径(R)值a―母线厚度;b―母线宽度;L―母线两支持点间的距离(a)立弯母线;(b)平弯母线;图5 硬母线的立弯与平弯e)母线扭转90°时,其扭转部分的长度应为母线宽度的2。
5~5倍,见图7.L-母线两点支持点之间的距离;a-母线厚度图6 矩形母线搭接b-母线的宽度图7 母线扭转90°4.4.17 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm;钻孔应垂直,螺孔间中心距离的误差不超过±0.5mm。
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(gbj149-90)第一章总则第二章母线安装第一节一般规定第二节硬母线加工第三节硬母线安装第四节硬母线焊接第五节软母线架设第三章绝缘子与穿墙套管第四章工程交接验收附录本规范用词说明第一章总则第1.0.1条为保证硬母线、软母线、绝缘子、金具、穿墙套管等母线装置的安装质量,促进安装技术的进步,确保设备安全运行,制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于500kv及以下母线装置安装工程的施工及验收。
第1.0.3条母线装置的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条设备和器材的运输、保管,应符合本规范要求,当产品有特殊要求时,并应符合产品的要求。
第1.0.5条设备及器材在安装前的保管,其保管期限应为一年及以下。
当需长期保管时,应符合设备及器材保管的专门规定。
第 1.0.6条采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。
设备应有铭牌。
第1.0.7条设备和器材到达现场后,应及时作下列验收检查:一、包装及密封应良好。
二、开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全。
三、产品的技术文件应齐全。
四、按本规范要求作外观检查。
第1.0.8条施工中的安全技术措施,应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
对重要工序,尚应事先制定安全技术措施。
第1.0.9条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求:一、与母线装置安装有关的建筑物、构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定;当设计及设备有特殊要求时,尚应符合其要求。
二、母线装置安装前,建筑工程应具备下列条件:1.基础、构架符合电气设备的设计要求;2.屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;3.室内地面基层施工完毕,并在墙上标出抹平标高;4.基础、构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求,高层构架的走道板、栏杆、平台齐全牢固;5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束;6.门窗安装完毕,施工用道路通畅;7.母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求。
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90主编部门:中华人民共和国原水利电力部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1991年10月1日第一章总则第1.0.1条为保证硬母线、软母线、绝缘子、金具、穿墙套管等母线装置的安装质量,促进安装技术的进步,确保设备安全运行,制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于500kV及以下母线装置安装工程的施工及验收。
第1.0.3条母线装置的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条设备和器材的运输、保管,应符合本规范要求,当产品有特殊要求时,并应符合产品的要求。
第1.0.5条设备及器材在安装前的保管,其保管期限应为一年及以下。
当需长期保管时,应符合设备及器材保管的专门规定。
第1.0.6条采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。
设备应有铭牌。
第1.0.7条设备和器材到达现场后,应及时作下列验收检查:一、包装及密封应良好。
二、开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全。
三、产品的技术文件应齐全。
四、按本规范要求作外观检查。
第1.0.8条施工中的安全技术措施,应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
对重要工序,尚应事先制定安全技术措施。
第1.0.9条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求:一、与母线装置安装有关的建筑物、构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定;当设计及设备有特殊要求时,尚应符合其要求。
二、母线装置安装前,建筑工程应具备下列条件:1.基础、构架符合电气设备的设计要求;2.屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;3.室内地面基层施工完毕,并在墙上标出抹平标高;4.基础、构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求,高层构架的走道板、栏杆、平台齐全牢固;5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束;6.门窗安装完毕,施工用道路通畅;7.母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求。
母线安装工程施工规范一、总则1.1 为了保证母线安装工程的质量,确保设备安全运行,制定本规范。
1.2 本规范适用于500kV及以下电压等级的母线安装工程的施工及验收。
1.3 母线安装工程应按已批准的设计文件和施工图纸进行施工。
1.4 施工单位和施工人员应具备相应的资质和技能,并应经过专业培训。
1.5 施工过程中应遵守国家有关法律法规和行业标准,确保工程质量和安全。
二、施工准备2.1 施工前应进行现场勘查,了解现场情况,确定施工方案和施工进度计划。
2.2 施工前应准备必要的施工设备和工具,并应进行验收和试验。
2.3 施工前应编制施工组织设计和安全技术措施,并进行交底和培训。
2.4 施工前应与相关部门和单位进行协调,确保施工顺利进行。
三、施工要求3.1 母线的材质、规格、型号应符合设计文件和施工图纸的要求。
3.2 母线的安装应符合国家有关标准和规范的要求,并应保证电气连接的可靠性和导电性能。
3.3 母线的安装应平整、直顺,不应有扭曲、变形和损伤。
3.4 母线的固定应牢固可靠,不应有松动和位移。
3.5 母线的连接应采用专用连接器,并应符合设计文件和施工图纸的要求。
3.6 母线的接头应采用焊接或螺栓连接,并应符合国家有关标准和规范的要求。
3.7 母线的防腐和绝缘处理应符合设计文件和施工图纸的要求。
3.8 母线的标识和接地应符合国家有关标准和规范的要求。
四、施工质量控制4.1 施工过程中应进行质量控制,确保工程质量符合设计文件和施工图纸的要求。
4.2 施工过程中应进行自检、互检和专检,确保工程质量符合国家有关标准和规范的要求。
4.3 施工过程中应做好施工记录和验收资料,并应按照要求进行归档。
4.4 施工过程中应对于不合格的工程应及时进行整改,并应重新验收。
五、施工安全5.1 施工过程中应遵守国家有关安全法律法规和行业标准,确保施工安全。
5.2 施工过程中应进行安全技术交底和培训,提高施工人员的安全意识。
5.3 施工过程中应做好安全防护措施,包括施工现场的临时防护和施工设备的防护。
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(gbj149-90)第一章总则第二章母线安装第一节一般规定第二节硬母线加工第三节硬母线安装第四节硬母线焊接第五节软母线架设第三章绝缘子与穿墙套管第四章工程交接验收附录本规范用词说明第一章总则第1。
0.1条为保证硬母线、软母线、绝缘子、金具、穿墙套管等母线装置的安装质量,促进安装技术的进步,确保设备安全运行,制订本规范。
第1.0。
2条本规范适用于500kv及以下母线装置安装工程的施工及验收。
第1。
0。
3条母线装置的安装应按已批准的设计进行施工.第1。
0。
4条设备和器材的运输、保管,应符合本规范要求,当产品有特殊要求时,并应符合产品的要求。
第1。
0.5条设备及器材在安装前的保管,其保管期限应为一年及以下。
当需长期保管时,应符合设备及器材保管的专门规定。
第1。
0.6条采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。
设备应有铭牌。
第1。
0.7条设备和器材到达现场后,应及时作下列验收检查:一、包装及密封应良好。
二、开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全。
三、产品的技术文件应齐全。
四、按本规范要求作外观检查。
第1.0。
8条施工中的安全技术措施,应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定.对重要工序,尚应事先制定安全技术措施。
第1。
0.9条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求:一、与母线装置安装有关的建筑物、构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定;当设计及设备有特殊要求时,尚应符合其要求。
二、母线装置安装前,建筑工程应具备下列条件:1。
基础、构架符合电气设备的设计要求;2。
屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;3。
室内地面基层施工完毕,并在墙上标出抹平标高;4。
基础、构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求,高层构架的走道板、栏杆、平台齐全牢固;5。
有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束;6。
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90主编部门中华人民共和国原水利电力部批准部门中华人民共和国建设部施行日期1991年10月1日第一章总则第1.0.1条为保证硬母线软母线绝缘子金具穿墙套管等母线装置的安装质量促进安装技术的进步确保设备安全运行制订本规范第1.0.2条本规范适用于500kV及以下母线装置安装工程的施工及验收第1.0.3条母线装置的安装应按已批准的设计进行施工第1.0.4条设备和器材的运输保管应符合本规范要求当产品有特殊要求时并应符合产品的要求第1.0.5条设备及器材在安装前的保管其保管期限应为一年及以下当需长期保管时应符合设备及器材保管的专门规定第1.0.6条采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准的规定并应有合格证件设备应有铭牌第1.0.7条设备和器材到达现场后应及时作下列验收检查一包装及密封应良好二开箱检查清点规格应符合设计要求附件备件应齐全三产品的技术文件应齐全四按本规范要求作外观检查第1.0.8条施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定对重要工序尚应事先制定安全技术措施第1.0.9条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求一与母线装置安装有关的建筑物构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定当设计及设备有特殊要求时尚应符合其要求二母线装置安装前建筑工程应具备下列条件1.基础构架符合电气设备的设计要求2.屋顶楼板施工完毕不得渗漏3.室内地面基层施工完毕并在墙上标出抹平标高4.基础构架达到允许安装的强度焊接构件的质量符合要求高层构架的走道板栏杆平台齐全牢固5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束6.门窗安装完毕施工用道路通畅7.母线装置的预留孔预埋铁件应符合设计的要求三母线装置安装完毕投入运行前建筑工程应符合下列要求1.预埋件开孔扩孔等修饰工程完毕2.保护性网门栏杆以及所有与受电部分隔绝的设施齐全3.受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕4.施工设施应拆除和场地应清理干净第1.0.10条 母线装置安装用的紧固件除地脚螺栓外应采用符合国家标准的镀锌制品户外使用的紧固件应用热镀锌制品第1.0.11条 绝缘子及穿墙套管的瓷件应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件和有关电瓷产品技术条件的规定第1.0.12条 母线装置的施工及验收除按本规范的规定执行外尚应符合国家现行的有关标准规范的规定第二章 母 线 安 装 第一节 一 般 规 定第2.1.1条 母线装置采用的设备和器材在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装第2.1.2条 铜铝母线铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时以及对材质有怀疑时应按表2.1.2的要求进行检验表2.1.2 母线的机械性能和电阻率母线名称 母线型号 最小抗拉强度 (N/mm 2)最小伸长率(%) 20时最大电阻率(mm 2/m) 铜母线 TMY 255 6 0.01777 铝母线 LMY 115 3 0.0290 铝合金管母线 LF 21Y137—0.0373注1N/mm 2=1MPa第2.1.3条 母线表面应光洁平整不应有裂纹折皱夹杂物及变形和扭曲现象第2.1.4条 成套供应的封闭母线插接母线槽的各段应标志清晰附件齐全外壳无变形内部无损伤螺栓固定的母线搭接面应平整其镀银层不应有麻面起皮及未覆盖部分第2.1.5条 各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔 第2.1.6条 金属构件及母线的防腐处理应符合下列要求 一金属构件除锈应彻底防腐漆应涂刷均匀粘合牢固不得有起层皱皮等缺陷二母线涂漆应均匀无起层皱皮等缺陷三在有盐雾空气相对湿度接近100%及含腐蚀性气体的场所室外金属构件应采用热镀锌四在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所母线应涂防腐涂料第2.1.7条 支柱绝缘子底座套管的法兰保护网(罩)等不带电的金属构件应按现行国家标准电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范的规定进行接地接地线宜排列整齐方向一致第2.1.8条母线与母线母线与分支线母线与电器接线端子搭接时其搭接面的处理应符合下列规定一铜与铜室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡在干燥的室内可直接连接二铝与铝直接连接三钢与钢必须搪锡或镀锌不得直接连接四铜与铝在干燥的室内铜导体应搪锡室外或空气相对湿度接近100%的室内应采用铜铝过渡板铜端应搪锡五钢与铜或铝钢搭接面必须搪锡六封闭母线螺栓固定搭接面应镀银第2.1.9条母线的相序排列当设计无规定时应符合下列规定一上下布置的交流母线由上到下排列为A B C相直流母线正极在上负极在下二水平布置的交流母线由盘后向盘面排列为A B C相直流母线正极在后负极在前三引下线的交流母线由左至右排列为A B C相直流母线正极在左负极在右第2.1.10条母线涂漆的颜色应符合下列规定一三相交流母线A相为黄色B相为绿色C相为红色单相交流母线与引出相的颜色相同二直流母线正极为赭色负极为蓝色三直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线不接地者为紫色接地者为紫色带黑色条纹四封闭母线母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆外壳外表面涂浅色漆第2.1.11条母线刷相色漆应符合下列要求一室外软母线封闭母线应在两端和中间适当部位涂相色漆二单片母线的所有面及多片槽形管形母线的所有可见面均应涂相色漆三钢母线的所有表面应涂防腐相色漆四刷漆应均匀无起层皱皮等缺陷并应整齐一致第2.1.12条母线在下列各处不应刷相色漆一母线的螺栓连接及支持连接处母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方二供携带式接地线连接用的接触面上不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径且不应小于50mm并在其两侧涂以宽度为10mm的黑色标志带第2.1.13条母线安装时室内室外配电装置安全净距应符合表2.1.13-1表2.1.13-2的规定当电压值超过本级电压其安全净距应采用高一级电压的安全净距规定值图2.1.13-1 室内A 1A 2B 1B 2CD 值校验表2.1.13-1 室内配电装置的安全净距(mm)额 定 电符号适 用 范 围图号0.4136101520A 1 1.带电部分至接地部分之间2.网状和板状遮栏向上延伸线距地2.3m 处与遮栏上方带电部分之间2.1.13-12075100125150180A 2 1.不同相的带电部分之间2.断路器和隔离开关的断口两侧带电部分之间 2.1.13-1 20 75 100 125 150 180 B 1 1.栅状遮栏至带电部分之间2.交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间 2.1.13-1 2.1.13-2 800 825 850 875 900 930 B 2 网状遮栏至带电部分之间 2.1.13-1 2.1.13-2 100 175200225250280C 无遮栏裸导体至地(楼)面之间2.1.13-1 2300 2375 2400 2425 2450 2480D 平行的不同时停电检修的无遮栏裸导体之间 2.1.13-1 1875 1875 1900 1925 1950 1980E 通向室外的出线套管至室外通道的路面 2.1.13-236504000 4000 4000 4000 4000注110J 220J 系指中性点直接接地电网 网状遮栏至带电部分之间当为板状遮栏时其B 值可取A 1+30mm通向室外的出线套管至室外通道的路面当出线套管外侧为室外配电装置时其至室外地面的距离不应小于表2.1.13-2中所列室外部分之C 值海拔超过1000m 时A 值应按图2.1.13-6修正本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置图2.1.13-2室内B 1E值校验表2.1.13-2室外配电装置的安全净距(mm)额定电压(kV)符号适用范围图号0.411015203560110J110A1 1.带电部分至接地部分之间2.网状遮栏向上延伸距地面2.5m处遮栏上方带电部分之间2.1.13-32.1.13-42.1.13-5752003004006509001000A2 1.不同相的带电部分之间2.断路器和隔离开关的断口两侧引线带电部分之间2.1.13-37520030040065010001100 1.设备运输时其外廓至无遮栏带电部分之间2.交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间2.1.13-33.栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间2.1.13-4B14.带电作业时的带电部分至接地部分之间2.1.13-582595010501150140016501750B2 网状遮栏至带电部分之间 2.1.13-4175300400500750100011001.无遮栏裸导体至地面之间2.1.13-4C 2.无遮栏裸导体至建筑物构筑物顶部之间2.1.13-5 25002700280029003100340035001.平行的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间2.1.13-3 D2.带电部分与建筑物构筑物的边沿部分之间2.1.13-42000220023002400260029003000注110J220J330J500J系指中性点直接接地电网栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间对于220kV及以上电压可按绝缘体电位的实际分布采用相应的B值检验此时允许栅状遮栏与绝缘体的距离小于B1值当无给定的分布电位时可按线性分布计算500kV相间通道的安全净距亦可用此原则带电作业时的带电部分至接地部分之间(110J500J)带电作业时不同相或交叉的不同回路带电部分之间其B1值可取A2+750mm500kV的A 1值双分裂软导线至接地部分之间可取3500mm海拔超过1000m时A值应按图2.1.13-6进行修正本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置图2.1.13-3室外A1A2B1D值校验图2.1.13-4室外A 1B 1B 2C D值校验图2.1.13-5室外A 2B 1C值校验图2.1.13-6海拔大于1000m 时A值的修正(A2值和室内A 1A2值可按本图之比例递增)第二节硬母线加工第2.2.1条母线应矫正平直切断面应平整第2.2.2条矩形母线的搭接连接应符合表2.2.2的规定当母线与设备接线端子连接时应符合现行国家标准变压器高压电器和套管的接线端子的要求表2.2.2矩形母线搭接要求连接尺寸(mm) 钻孔要求搭接形式类别序号b1b2 a(mm)个数螺栓规格1125125b1或b2214M20直线连接2100100b1或b2174M1638080b1或b2134M12 46363b1或b2114M10 55050b1或b294M8 64545b1或b294M8 7404080132M12831.531.563112M10直线连接925255092M810125125214M201112510080174M161212563134M121310010080174M1614808063134M12156********M1016505094M8垂直连接17454594M8181255040172M16191006340172M1620806340152M1421635040132M1222504540112M10 236331.525112M10垂直连接245031.52592M8 2512531.52560112M10 2610031.5255092M8垂直连接278031.5255092M8 28404031.5131M12垂直连294025111M1028 40 4031.5 13 1 M1229 40 25 111 M1030 31.5 31.52511 1M10接3125229 1M8第2.2.3条 相同布置的主母线分支母线引下线及设备连接线应对称一致横平竖直整齐美观图2.2.5 硬母线的立弯与平弯a母线厚度b母线宽度L 母线两支持点间的距离第2.2.4条 矩形母线应进行冷弯不得进行热弯第2.2.5条 母线弯制时应符合下列规定(图2.2.5)一母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L但不得小于50mm二母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm三矩形母线应减少直角弯曲弯曲处不得有裂纹及显著的折皱母线的最小弯曲半径应符合表2.2.5的规定四多片母线的弯曲度应一致表2.2.5 母线最小弯曲半径(R)值最小弯曲半径(mm) 母线种类弯曲方式 铜铝 钢 平弯 505及其以下 12510及其以下 2a 2a2a 2.5a2a 2a立弯505及其以下 12510及其以下 1b 1.5b 1.5b 2b 0.5b 1b直径为16及其以下 50 7 50 直径为30及其以下150 150 150第2.2.6条 矩形母线采用螺栓固定搭接时连接处矩支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm 上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50mm(图2.2.6) 第2.2.7条 母线扭转90时其扭转部分的长度应为母线宽度的2.55倍(图2.2.7)图2.2.6矩形母线搭接L母线两支持点之间的距离图2.2.7母线扭转90b母线的宽度第2.2.8条母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm钻孔应垂直不歪斜螺孔间中心距离的误差应为0.5mm第2.2.9条母线的接触面加工必须平整无氧化膜经加工后其截面减少值铜母线不应超过原截面的3%铝母线不应超过原截面的5%具有镀银层的母线搭接面不得任意锉磨第2.2.10条铝合金管母线的加工制作应符合下列要求一切断的管口应平整且与轴线垂直二管子的坡口应用机械加工坡口应光滑均匀无毛刺三母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50mm四按制造长度供应的铝合金管其弯曲度不应超过表2.2.10的规定表2.2.10铝合金管允许弯曲度值管子规格(mm)单位长度(m)内的弯度(mm)全长(L)内的弯度(mm)直径为150以下冷拔管 2.0 2.0×L直径为150以下热挤压管 3.0 3.0×L直径为150250热挤压管 4.0 4.0×L注L为管子的制造长度(m)第三节硬母线安装第2.3.1条硬母线的连接应采用焊接贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接管形和棒形母线应用专用线夹连接严禁用内螺纹管接头或锡焊连接第2.3.2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装应符合下列要求一母线接触面加工后必须保持清洁并涂以电力复合脂二母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿其余情况下螺母应置于维护侧螺栓长度宜露出螺母23扣三贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母四螺栓受力应均匀不应使电器的接线端子受到额外应力五母线的接触面应连接紧密连接螺栓应用力矩扳手紧固其紧固力矩值应符合表2.3.2的规定表2.3.2钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格(mm)力矩值(N m)M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.2第2.3.3条母线与螺杆形接线端子连接时母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm丝扣的氧化膜必须刷净螺母接触面必须平整螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈并应有锁紧螺母但不得加弹簧垫第2.3.4条母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求一母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固不应使其所支持的母线受到额外应力二交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路三当母线平置时母线支持夹板的上部压板应与母线保持1 1.5mm的间隙当母线立置时上部压板应与母线保持1.52mm的间隙四母线在支柱绝缘子上的固定死点每一段应设置一个并宜位于全长或两母线伸缩节中点五管形母线安装在滑动式支持器上时支持器的轴座与管母线之间应有12mm的间隙六母线固定装置应无棱角和毛刺第2.3.5条多片矩形母线间应保持不小于母线厚度的间隙相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm第2.3.6条母线伸缩节不得有裂纹断股和折皱现象其总截面不应小于母线截面的1.2倍第2.3.7条终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装当设计无规定时应符合下列规定一终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线拉线的固定点应能承受拉线张力二同一档距内母线的各相弛度最大偏差应小于10%第2.3.8条母线长度超过300400m而需换位时换位不应小于一个循环槽形母线换位段处可用矩形母线连接换位段内各相母线的弯曲程度应对称一致第2.3.9条插接母线槽的安装尚应符合下列要求一悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓固定点间距离不得大于3m二母线槽的端头应装封闭罩引出线孔的盖子应完整三各段母线槽的外壳的连接应是可拆的外壳之间应有跨接线并应接地可靠第2.3.10条重型母线的安装尚应符合下列规定一母线与设备连接处宜采用软连接连接线的截面不应小于母线截面二母线的紧固螺栓铝母线宜用铝合金螺栓铜母线宜用铜螺栓紧固螺栓时应用力矩扳手三在运行温度高的场所母线不应有铜铝过渡接头四母线在固定点的活动滚杆应无卡阻部件的机械强度及绝缘电阻值应符合设计要求第2.3.11条封闭母线的安装尚应符合下列规定一支座必须安装牢固母线应按分段图相序编号方向和标志正确放置每相外壳的纵向间隙应分配均匀二母线与外壳间应同心其误差不得超过5mm段与段连接时两相邻段母线及外壳应对准连接后不应使母线及外壳受到机械应力三封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎母线不得任意堆放和在地面上拖拉外壳上不得进行其它作业外壳内和绝缘子必须擦拭干净外壳内不得有遗留物四橡胶伸缩套的连接头穿墙处的连接法兰外壳与底座之间外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固各接合面应密封良好五外壳的相间短路板应位置正确连接良好相间支撑板应安装牢固分段绝缘的外壳应作好绝缘措施六母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格绝缘子盘形绝缘子和电流互感器经试验合格后进行七呈微正压的封闭母线在安装完毕后检查其密封性应良好第2.3.12条铝合金管形母线的安装尚应符合下列规定一管形母线应采用多点吊装不得伤及母线二母线终端应有防晕装置其表面应光滑无毛刺或凹凸不平三同相管段轴线应处于一个垂直面上三相母线管段轴线应互相平行第四节硬母线焊接第2.4.1条母线焊接所用的焊条焊丝应符合现行国家标准其表面应无氧化膜水分和油污等杂物第2.4.2条铝及铝合金的管形母线槽形母线封闭母线及重型母线应采用氩弧焊第2.4.3条焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净不得有氧化膜水分和油污坡口加工面应无毛刺和飞边第2.4.4条焊接前对口应平直其弯折偏移不应大于0.2%(图2.4.4-1)中心线偏移不应大于0.5mm(图2.4.4-2)图2.4.4-1 对口允许弯折偏移图2.4.4-2 对口中心线允许偏差第2.4.5条 每个焊缝应一次焊完除瞬间断弧外不得停焊母线焊完未冷却前不得移动或受力第2.4.6条 母线对接焊缝的上部应有24mm 的加强高度330kV 及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形不应有毛刺凹凸不平之处引下线母线采用搭接焊时焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍角焊缝的加强高度应为4mm第2.4.7条 铝及铝合金硬母线对焊时焊口尺寸应符合表2.4.7的规定管形母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央衬管与管母线的间隙应小于0.5mm(图2.4.7)表2.4.7 对口焊焊口尺寸(mm)母线类别焊 口 形 式母线厚度a 间 隙c 钝边厚度 b 坡口角度 (°)525 1 2 1.5 6575 矩形母线6.312.5 24 1.5 2 6575 3 6.3 1.5 2 1 6065 管形母线6.310 2 31.56075图2.4.7衬管位置图L衬管长度第2.4.8条母线对接焊缝的部位应符合下列规定一离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm二母线宜减少对接焊缝三同相母线不同片上的对接焊缝其错开位置不应小于50mm第2.4.9条母线施焊前焊工必须经过考试合格并应符合下列要求一考试用试样的焊接材料接头型式焊接位置工艺等应与实际施工时相同二在其所焊试样中管形母线取二件其它母线取一件按下列项目进行检验当其中有一项不合格时应加倍取样重复试验如仍不合格时则认为考试不合格1.表面及断口检验焊缝表面不应有凹陷裂纹未熔合未焊透等缺陷2.焊缝应采用X光无损探伤其质量检验应按有关标准的规定3.焊缝抗拉强度试验铝及铝合金母线其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的75%4.直流电阻测定焊缝直流电阻应不大于同截面同长度的原金属的电阻值第2.4.10条母线焊接后的检验标准应符合下列要求一焊接接头的对口焊缝应符合本规范有关规定二焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹凹陷缺肉未焊透气孔夹渣等缺陷三咬边深度不得超过母线厚度(管形母线为壁厚)的10%且其总长度不得超过焊缝总长度的20%第五节软母线架设第2.5.1条软母线不得有扭结松股断股其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷扩径导线不得有明显凹陷和变形第2.5.2条采用的金具除应有质量合格证外尚应进行下列检查一规格应相符零件配套齐全二表面应光滑无裂纹伤痕砂眼锈蚀滑扣等缺陷锌层不应剥落三线夹船形压板与导线接触面应光滑平整悬垂线夹的转动部分应灵活四330kV及以上电压级用的金具表面必须光洁无毛刺和凸凹不平之处第2.5.3条软母线与金具的规格和间隙必须匹配并应符合现行国家标准第2.5.4条软母线与线夹连接应采用液压压接或螺栓连接第2.5.5条软母线和组合导线在档距内不得有连接接头并应采用专用线夹在跳线上连接软母线经螺栓耐张线夹引至设备时不得切断应成为一整体第2.5.6条放线过程中导线不得与地面摩擦并应对导线严格检查当导线有下列情况之一者不得使用一导线有扭结断股和明显松股者二同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5%第2.5.7条新型导线应经试放确定安装方法和制定措施后方可全面施工第2.5.8条切断导线时端头应加绑扎端面应整齐无毛刺并与线股轴线垂直压接导线前需要切割铝线时严禁伤及钢芯第2.5.9条当软母线采用钢制各种螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时必须缠绕铝包带其绕向应与外层铝股的旋向一致两端露出线夹口不应超过10mm且其端口应回到线夹内压住第2.5.10条当软母线采用压接型线夹连接时导线的端头伸入耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定的长度第2.5.11条软导线和各种连接线夹连接时尚应符合下列规定一导线及线夹接触面均应清除氧化膜并用汽油或丙酮清洗清洗长度不应少于连接长度的1.2倍导电接触面应涂以电力复合脂二软导线线夹与电器接线端子或硬母线连接时应按本规范第2.2.2条和第2.3.2条的有关规定执行第2.5.12条液压压接前应先进行试压合格后方可进行施工压接试件应符合下列规定一耐张线夹每种导线取试件两件二设备线夹T型线夹跳线线夹每种导线取试件一件三试压结果应符合规定第2.5.13条采用液压压接导线时应符合下列规定一压接用的钢模必须与被压管配套液压钳应与钢模匹配二扩径导线与耐张线夹压接时应用相应的衬料将扩径导线中心的空隙填满三压接时必须保持线夹的正确位置不得歪斜相邻两模间重叠不应小于5mm四接续管压接后其弯曲度不宜大于接续管全长的2%五压接后不应使接续管口附近导线有隆起和松股接续管表面应光滑无裂纹330kV 及以上电压的接续管应倒棱去毛刺六外露钢管的表面及压接管口应刷防锈漆七压接后六角形对边尺寸应为0.866D当有任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时应更换钢模(D为接续管外径)八液压压接工艺应符合国家现行标准架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行)的有关规定第2.5.14条螺栓连接线夹应用力矩扳手紧固第2.5.15条使用滑轮放线或紧线时滑轮的直径不应小于导线直径的16倍滑轮应转动灵活轮槽尺寸应与导线匹配第2.5.16条母线弛度应符合设计要求其允许误差为+5%-2.5%同一档距内三相母线的弛度应一致相同布置的分支线宜有同样的弯度和弛度第2.5.17条扩径导线的弯曲度不应小于导线外径的30倍第2.5.18条线夹螺栓必须均匀拧紧紧固U型螺丝时应使两端均衡不得歪斜螺栓长度除可调金具外宜露出螺母23扣第2.5.19条母线跳线和引下线安装后应呈似悬链状自然下垂其与构架及线间的距离不得小于本规范表2.1.13-2的规定第2.5.20条软母线与电器接线端子连接时不应使电器接线端子受到超过允许的外加应力第2.5.21条具有可调金具的母线在导线安装调整完毕之后必须将可调金具的调节螺母锁紧第2.5.22条安装组合导线时尚应符合下列规定一组合导线的圆环固定用线夹以及所使用的各种金具必须齐全圆环及固定线夹在导线上的固定位置应符合设计要求其距离误差不得超过3%安装应牢固并与导线垂直二载流导线与承重钢索组合后其弛度应一致导线与终端固定金具的连接应符合本章第三节中的有关规定第三章绝缘子与穿墙套管第3.0.1条绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查瓷件法兰应完整无裂纹胶合处填料完整结合牢固第3.0.2条绝缘子与穿墙套管安装前应按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定试验合格第3.0.3条安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面应位于同一平面上其中心线位置应符合设计要求母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上第3.0.4条支柱绝缘子和穿墙套管安装时其底座或法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内支柱绝缘子叠装时中心线应一致固定应牢固紧固件应齐全第3.0.5条三角锥形组合支柱绝缘子的安装除应符合本规范有关规定外并应符合产品的技术要求第3.0.6条无底座和顶帽的内胶装式的低压支柱绝缘子与金属固定件的接触面之间应垫以厚度不小于1.5mm的橡胶或石棉纸等缓冲垫圈第3.0.7条悬式绝缘子串的安装应符合下列要求。
4.4.13 室内配电装置的母线应满足如下安全距离:
带电体至接地部分:20mm;
不同相的带电体之间:20mm;
无遮栏裸母线至地面:屏前通道为2.5m,低于2.5m时应加遮护,遮护后护网高度不应低于2.2m;屏后通道为2.3m,当低于2.3m时应加遮护,遮护后的护网高度不应低于1.9m。
不同时停电检修的无遮栏裸母线之间水平距离为1875mm;与电器连接处不同相裸母线最小净距离为12mm。
4.4.14 母线与母线、母线与电器端子连接时,应符合下列规定:
a)铜与铜连接时,室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,必须搪锡,在干燥的室内可直接连接;
b)铝与铝连接时,可采用搭接,搭接时应净洁表面并涂以导电膏;
c)铜与铝连接时,在干燥的室内,铜导体应搪锡,室外或较潮湿的室内应使用铜铝过渡板,铜端应搪锡。
4.4.15 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应一致,横平竖直,整齐美观。
4.4.16 硬母线搭接连接时,应符合以下要求:
a)母线应矫正平直,切断面应平整。
b)矩形母线的搭接连接,应符合表6的规定。
c)母线弯曲时应符合以下规定(见图5)。
1)母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但不得小于50mm;
2)母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm;
3)矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的拆皱,母线的最小弯曲半径应符合表7的规定;
4)多片母线的弯曲度应一致。
d)矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm,见图6。
表6 矩形母线搭接要求
表7 母线最小弯曲半径(R)值
a―母线厚度;b―母线宽度;L―母线两支持点间的距离
(a)立弯母线;(b)平弯母线;
图5 硬母线的立弯与平弯
e)母线扭转90°时,其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5~5倍,见图7。
L-母线两点支持点之间的距离;a-母线厚度
图6 矩形母线搭接
b-母线的宽度
图7 母线扭转90°
4.4.17 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm;钻孔应垂直,螺孔间中心距离的误差不超过
±0.5mm。
4.4.18 母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。
经加工的其截面减少值:铜母线不应超过原截面的
3%,铝母线不应超过原截面的5%。
4.4.19 矩形母线的弯曲、扭转宜采用冷弯,如需热弯时,加热温度不应超过250℃。
4.5 控制与保护
4.5.1 配电室(箱)进、出线的控制电器和保护电器的额定电压、频率应与系统电压、频率相符,
并应满足使用环境的要求。
4.5.2 配电室(箱)的进线控制电器按变压器额定电流的1.3倍选择;出线控制电器按正常最大负荷电流选择。
手动开断正常负荷电流的,应能可靠地开断1.5倍的最大负荷电流;开断短路电流的,应能可靠
地切断安装处可能发生的最大短路电流。
4.5.3 熔断器和熔体的额定电流应按下列要求选择:
a)配电变压器低压侧总过流保护熔断器的额定电流,应大于变压器低压侧额定电流,一般取额定电流的1.5倍,熔体的额定电流应按变压器允许的过负荷倍数和熔断器的特性确定。
b)出线回路过流保护熔断器的额定电流,不应大于总过流保护熔断器的额定电流,熔体的额定电流按回路正常最大负荷电流选择,并应躲过正常的尖峰电流,可参照下式选取。
4.5.4 配电变压器低压侧总自动断路器应具有长延时和瞬时动作的性能,其脱扣器的动作电流应按下列要求选择:
a)瞬时脱扣器的动作电流,一般为控制电器额定电流的5或10倍;
b)长延时脱扣器的动作可根据变压器低压侧允许的过负荷电流确定。
4.5.5 出线回路自动断路器脱扣器的动作电流应比上一级脱扣器的动作电流至少应低一个级差。
a)瞬时脱扣器,应躲过回路中短时出现的尖峰负荷。