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维生素因其在畜禽代谢过程中起着重要的营养和保健作用,从而成为现代饲料工业和集约化饲养条件下必须补充的饲料添加剂,且用量大,进口多,价格昂贵。
一般来说，影响单一维生素制剂稳定性和效价的因素相对较少，并且研究也较为深入。
但目前生产中大量应用的是由多种维生素制剂加上载体或稀释剂制成的匀质混合物，即多种维生素预混料产品（简称维生素预混料）。
具有不同理化特性和生物效价的各种维生素相混合后情况就比较复杂。
由于受配方的影响，其质量控制有较大的难度。
为此，必须在下述几个关键环节中进行严格把关，方能取得理想的效果。
1 配方设计总体上讲，维生素预混料的配方设计要比微量元素预混料或日粮中能量、蛋白、氨基酸的平衡设计等复杂得多。
对此，首先必须正确掌握各类畜禽维生素的需要量，并据此制定出适宜的添加水平。
应当注意，我国畜禽饲养标准及美国NRC饲养标准中列出的维生素需要均为最低需要量，是在试验条件下，以发生缺乏症标准制定的。
考虑到加工、贮藏过程中的损失以及其它各种影响维生素效价的因素，推荐添加量时应当在畜禽最低需要量的基础上，加上一定的安全系数。
但目前维生素的添加值往往有些偏高，按其添加固然对畜禽健康和体内储存有一定好处，但在经济上不一定合算。
为此，必须根据畜禽健康状况、生产水平、饲料组成、环境温度、饲养方式及加工工艺等具体情况，参考科技工作者及畜禽育种公司等的推荐量，灵活调整，从而制定出适宜的维生素添加水平。
根据我国当前畜牧业生产水平和配方饲料中的能量浓度及蛋白水平，中等水平添加量（超量约10%左右）可带来较好的经济效益；其次，要注意维生素的理化特性，防止配伍禁忌。
如各种维生素对光、热、空气、水分、pH等因素的反应不一，配料时必须予以综合考虑。
氯化胆碱因有极强的碱性和吸湿性，对维生素生理效价的影响较大，尤其是液态氯化胆碱对V A、VK3、VB6等有较强的破坏作用，必须单独添加。
VC有强还原性，水溶液呈酸性，VB1、VB2、VB12及叶酸等极易与之相互作用而分解失效。
维生素饲料的合理使用一、维生素饲料的选择维生素饲料的选择，应根据其使用目的、生产工艺，综合考虑制剂的稳定性、加工特点、质量规格和价格等因素而定。
一般用于生产预混合料时，生产条件、技术力量好，可选择纯品或药用级制剂；生产条件差，无预处理工艺、设备的情况下，应尽量选择稳定性好、流动性适中，含量低的经保护性处理、预处理的产品；若用于生产液体饲料或宠物罐头饲料，必须选择水溶性制剂。
二、维生素饲料的配伍在生产预混合料时，应注意原料（包括载体）的搭配，尤其是生产高浓度预混合饲料时，应根据维生素的稳定性和其他成分的特性，合理搭配，注意配伍禁忌。
以减少维生素在加工贮存过程中的损失。
总的说来，大部分维生素添加剂对微量元素矿物质不稳定，在潮湿或含水量较高的条件下，维生素对各种因素的稳定性均下降，因此，要避免维生素与矿物质共存，特别要避免同时与吸湿性强的氯化胆碱共存。
在选用商品“多维”时，要注意其含维生素种类，若某种或某几种维生素不含在内，而又需要者，必须另外添加。
“多维”中往往不含氯化胆碱和维生素c，有的产品中缺生物素、泛酸等。
此外，在饲料中添加了抗维生素B1的抗球虫药（如氨丙啉）时，维生素B1的用量不宜过多。
若每千克日粮中维生素B1含量达10mg时，抗球虫剂效果会降低。
三、维生素饲料的添加方法不同维生素饲料产品的特性不同，添加方法也不同。
一般干粉饲料或预混合料，可选用粉剂直接加入混合机混合。
当维生素制剂浓度高，在饲料中的添加量小或原料流动性差时，则应先进行稀释或预处理，再加入主混合机混合。
液态维生素制剂的添加必须由液体添加设备喷入混合机或先进行处理，变为干粉剂。
对某些稳定性差的维生素，在生产颗粒饲料或膨化饲料时，选择制粒、膨化冷却后再喷涂在颗粒表面的添加方法，能减少维生素的损失。
四、维生素饲料产品的包装贮存维生素饲料产品应密封、隔水包装，真空包装更佳。
维生素饲料产品需贮藏在干燥、避光、低温条件下。
高浓度单项维生素制剂一般可贮存1～2年，不含氯化胆碱和维生素C的维生素预混合料不超过6个月，含维生素的复合预混合料，最好不超过1个月，不宜超过3个月。
预混合饲料的生产技术要点(一)采用先进配方预混合饲料配方是生产技术的核心，是由专一预混料生产厂家的动物营养专家根据动物生长及生产各阶段的营养需要特点，依照国内饲料原料的基本营养含量，以“缺什么补什么、经济合理、低值高效”为原则，同时考虑外界环境及加工工艺等诸多影响因素，精心设计而成。
一方面结合需要、用户饲养水平与条件来选择恰当、适量的添加剂原料;另一方面要考虑加工的需要，对于大部分不影响安全的组分，如营养性添加剂等，掌握适量是配方技术的关键。
药物性饲料添加剂及某些敏感成分(如硒、铜等)的用量及用法，必须要有足够的科学依据和必要的实践经验，否则，极易出现差错而且后果严重。
原料的配比是影响预混料产品质量的一个重要因素，预混料中有效成分与稀释剂的比例、各种微量元素间的比例、相关活性成分间的比例等均应恰到好处。
配方不应该是一成不变的，应该不断地根据市场反馈、当地条件、季节变化、最新技术和产品信息，有把握地调整配方，做到严谨而不失灵活，永远使预混料产品贴近国情和生产实际。
(二)选用优质原料原料的品质对预混料的实际效用影响很大，优质原料的最基本要求是纯度高、不含有害有毒物质，其中最重要的是活性成分含量，尤其是易被破坏的维生素A和维生素C等添加剂，应经过实际测定再决定其配合量。
微量元素化合物原料必须具备生物学效价高、物理性质稳定和有毒有害物质少等特点。
另外有些添加剂，它本身的品质和剂型对其他添加剂容易造成影响，也应特别注意。
如七水硫酸亚铁的吸湿性很强，对维生素A的破坏性也很大，而一水硫酸亚铁对维生素A的影响则很小，若加了保护剂，则影响更小，且本身活性很好。
生产预混料的厂家应选用优质原料，对原料的品质、效价等都要进行精确测定。
在选用维生素时，应注意一下两点:(1)选生物学价值高的;(2)按气候特点选择不同的维生素，如湿热夏季选择单硝酸硫胺比盐酸硫胺效果好。
在选择微量元素原料时，应考虑其成分的含量、粒度、结晶水及有毒有害物质的含量等诸多因素。
![一种维生素预混合饲料及其制备和使用方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s1/m/6d45ffa7767f5acfa0c7cd38.png)
专利名称：一种维生素预混合饲料及其制备和使用方法专利类型：发明专利
发明人：王强,张延涛,欧国民
申请号：CN201711094715.8
申请日：20171108
公开号：CN107712463A
公开日：
20180223
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种维生素预混合饲料及其制备和使用方法。
每千克所述维生素预混合饲料包括：维生素A 20～50万IU、维生素D 10～30万IU、维生素E 10～50g、维生素K 2～15g、维生素B 3～15g、维生素B 5～15g、维生素B 5～15g、维生素B 10～20g、烟酸10～20g、泛酸钙5～15g、叶酸0.2～3g、生物素50～100mg、肌醇20～30g、黄芪多糖1～5g、维生素C磷酸酯1～
5g，其余为枯草芽孢杆菌粉，其中，枯草芽孢杆菌粉中活菌菌数不低于0.5亿个/g。
本发明将枯草芽孢杆菌与多种维生素成分进行有机组合，充分发挥枯草芽孢杆菌的菌群优势，不仅能够预防消化道疾病，而且可以促进鱼、虾吸收维生素，具有复配增效的效果；有助于提高鱼、虾的存活率，降低了鱼、虾的养殖成本，经济效益好；本发明方法简单，工艺成熟，易于掌握控制，便于推广。
申请人：广州智龙生物科技有限公司
地址：510540 广东省广州市白云区北太路1633号广州民营科技园科盛路1号内自编A102
国籍：CN
代理机构：北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：张清彦
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![高稳定的维生素预混合饲料及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s1/m/ed72db8458fafab068dc0253.png)
专利名称：高稳定的维生素预混合饲料及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：陈倩,秦佳琪,曹建东
申请号：CN201510056611.2
申请日：20150203
公开号：CN104664079A
公开日：
20150603
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种高稳定的维生素预混合饲料，其中配方包括以下成分：维生素A、维生素D、维生素E、维生素K、维生素B、维生素B、维生素B、维生素B、维生素K、烟酸、叶酸、烟酰胺、生物素、泛酸钙、蛋氨酸锌、蛋氨酸铁、亚硒酸钠、载体和粘合剂。
采用本发明高稳定的维生素预混合饲料及其制备方法，对预混料进行分组混合，可以减少各组分间的理化反应，增加稳定性；对其进行造粒除了还可以增强流动性，以利于混匀，十分具有实用价值。
申请人：上海同仁药业有限公司
地址：201199 上海市闵行区莘北路500号
国籍：CN
代理机构：上海智信专利代理有限公司
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