涡轮流量计工作原理及技术参数.

涡轮流量计的原理
涡轮流量计是一种常用的流量测量设备，基于涡轮的旋转来测量流体流量。

其原理是通过感应涡轮运动来计算流体的体积或质量流量。

涡轮流量计主要由涡轮、传感器和信号处理器组成。

涡轮位于管道中，当流体经过管道并通过涡轮时，涡轮受到流体的冲击力开始旋转。

涡轮的旋转速度与流体的流速成正比。

传感器通常安装在涡轮轴上，用于测量涡轮的旋转速度。

传感器可以使用磁性传感器或光学传感器。

磁性传感器是最常见的类型，它利用涡轮上的小磁片与传感器之间的磁性耦合，通过检测磁场变化来测量涡轮的旋转速度。

光学传感器则利用光电效应，通过涡轮上的反射物体与传感器之间的光线变化来测量涡轮的旋转速度。

信号处理器接收传感器的信号并将其转换为可读的流量数据。

通过测量涡轮的旋转速度，信号处理器能够计算出流体的体积或质量流量。

通常，信号处理器还可以提供其他功能，如温度和压力补偿、测量精度校正等。

涡轮流量计具有较高的测量精度和较宽的测量范围。

它适用于多种流体，包括液体和气体，并广泛应用于工业控制、流量计量和领域。

需要注意的是，在使用涡轮流量计时，应确保涡轮正常运转，无任何阻挡物或粘稠物质附着，以确保测量的准确性和可靠性。

此外，在安装和使用涡轮流量计时，应根据具体的操作要求和流体特性，进行适当的参数设置和校正。

气体涡轮流量计详细说明一、工作原理根据气体涡轮流量计结构可知，涡轮叶片与气体流向间存在倾角θ ，当气体通过涡轮流量传感器导流器时冲击涡轮叶片产生冲击力，当冲击力对涡轮产生转动力矩大于涡轮机械摩擦阻力矩和流动阻力矩之和后将带动涡轮转子转动，所有力矩平衡时，转速保持稳定。

在流量测量范围内，通过涡轮的流量与涡轮的旋转角速度成正比。

涡轮的旋转角速度是通过信号检测放大器测量转换的。

涡轮转动时，涡轮叶片切割管壁外的电磁感应线圈，周期性地改变通过线圈的磁通量，产生与流量成正比的脉冲信号。

脉冲信号经过信号检测放大器放大整形后送显示仪表显示流体流量。

一定流量范围和一定粘度范围内，涡轮流量计体积流量Kfqv= ，其中 f 是输出信号脉冲频率， K 是涡轮流量计的仪表系数，数值由实验标定得到。

二、涡轮流量计主要用途和特点主要用途：涡轮流量计用于测量基本洁净的、低粘度的气体，如：包括空气、天然气、煤气、液化气、瓦斯气、氧气、氢气氮气、氩气、二氧化碳、一氧化碳等；应用领域：可广泛应用于石油、化工、电力、机械、工业用锅炉等燃气计量和燃气调压站、输配气管网天然气、煤气，城市居住生活用天然气、煤气计量等领域。

三、主要特点：*测量精度高，重复性好；*下限流速低，范围度宽*采用硬质合金轴承性能可靠寿命长*具有较强的抗震动和抗电磁干扰能力*始动流量低，压力损失小*智能一体化型可直接显示气体标况流量及温度压力值。

四、FLQW涡轮流量计之主要技术参数1、测量流体：基本洁净的、低粘度的气体2、口径系列：气体涡轮：DN25—DN4003、准确度等级：气体涡轮：±1.0％、±1.5％4、重复性：小于基本误差限值的1/35、误差修正：分段修正6、工作电源：外接12—28VDC、干电池（可连续工作3年）6、输出信号：脉冲信号、4—20mA7、通信：RS—485、MODBUS协议、HART、IC卡定量控制8、电器接口：M20X1.58、防护等级：IP659、使用环境条件：环境温度：-30℃～+60℃相对湿度：5%～95%大气压力：70KPa～106Kpa10、工作条件：介质温度：-40℃～+85℃；公称压力:1.6、2.5、4.0、6.3Mpa，11、与工艺管道连接：法兰连接12、安装方式（可选择）：水平、垂直（流动方向由下向上）13、安装直管道长度要求：气体涡轮上游20D下游5D14、防爆标志：ExdⅡBT415、掉电保护数据保存10年以上16、转换器方向可左右前后旋转，LCD6位显示瞬时、累积流量和流量单位开封弗洛仪表设备有限公司全心全意致力于流量测量传感器孔板流量计、V锥流量计的研发、销售、安装、维保及系统成套。

涡轮流量计使用说明书涡轮流量计是一种常见的流量测量仪器，广泛应用于工业生产中的流体流量控制和监测。

本使用说明书将介绍涡轮流量计的结构、工作原理、安装方法和注意事项，帮助用户正确使用涡轮流量计，确保其正常工作和准确测量流量。

一、概述涡轮流量计由流体进口、流体出口、涡轮、传感器和显示仪表等组成。

其工作原理是通过测量涡轮受到的流体冲击力或旋转速度来计算流体的流量。

涡轮流量计适用于测量低粘度液体的流量，如水、燃油等。

二、工作原理涡轮流量计的涡轮由流体冲击力驱动旋转，在涡轮旋转的同时，传感器会检测涡轮旋转的频率，并将其转化为电信号。

根据涡轮旋转的频率，可以计算出通过涡轮流量计的流体流量。

三、安装方法1. 安装前请确认涡轮流量计的型号和规格是否符合要求，如与流体管道的直径相匹配。

2. 在安装涡轮流量计前，请确保流体管道内没有杂质和堵塞物，以免影响涡轮的旋转和准确测量流量。

3. 将涡轮流量计安装在垂直的流体管道上，以确保涡轮能够正常旋转并受到正确的流体冲击力。

4. 在涡轮流量计的进出口处安装阀门，以便在需要维修或更换时能够方便地切断流体。

四、注意事项1. 在使用涡轮流量计前，请参考产品说明书了解更多细节信息，并确保了解流量计的额定参数和使用限制。

2. 避免流体中的颗粒物或气泡进入涡轮流量计，这将影响流量计的准确性和工作稳定性。

如有需要，请在流体流入涡轮流量计前安装过滤器。

3. 定期清洗和维护涡轮流量计，以保持其正常工作。

请谨慎选择清洗液，避免对涡轮流量计造成腐蚀或损害。

4. 避免流体管道内有过多的弯曲和阻力，这可能会影响涡轮流量计的测量准确性。

请按照涡轮流量计说明书中的要求安装并布置流体管道。

5. 如需对涡轮流量计进行校准和维修，请联系专业技术人员或厂家提供支持和帮助。

结束语本使用说明书简要介绍了涡轮流量计的概述、工作原理、安装方法和注意事项。

通过准确理解和遵守涡轮流量计的使用说明，用户能够正确、稳定地使用该设备，并获得准确的流量测量结果。

涡轮流量计原理气体涡轮流量计具有灵敏度高、重复性好、量程比宽、精度高等优点，已被广泛应用于天然气贸易结算计量，甚至还作为量值传递的标准仪表。

随着我国城镇燃气工程的全面展开以及对燃气商业贸易、交接计量要求的不断提高，气体涡轮流量计已逐步成为我国城镇燃气商业贸易和交接计量的仪表之一。

一、涡轮流量计的原理涡轮流量计是一种速度式流量计，利用气体推动流量计叶轮转动，叶轮旋转的速度与流体体积流量成正比，根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同步转动的叶轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，经运算处理得出体积流量。

其测量精度较高，准确度等级可达到1.0级、1.5级；量程比宽，一般为1：20测量范围宽；结构紧凑轻巧，装维护方便前后直管段要求较低，可用于中、高压计量。

二、误差产生的原因涡轮流量计同样存在以下缺点：有可动部件，易于损坏，关键件轴承易磨损，抗脏污能力差，对介质的干净程度要求较高，难以长期保持校准特性，需要定期校验。

造成误差的原因有：计量表自身质量问题，设计选型不合理，安装不到位，运行中维护保养不当等。

三、如何控制误差（一）正确确定流量计使用的场所及规格。

由于涡轮流量计涡轮惯性的存在，在流量波动频繁的场合不宜使用，否则会降低计量精度。

要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况，正确确定流量计的规格。

从涡轮流量计误差特性曲线可以看出，应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax（Qmax为流量计的zui大流量）（二）涡轮流量计安装要求1.气体涡轮流量计前必须安装过滤器；应保持过滤器畅通，若发现过滤器堵塞（可凭过滤器进出压差来判断）时，应及时对过滤器进行清洗，若未配差压计的每月清洗一次。

2.要保证直管段的要求，尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。

3.安装时，密封垫不得突入管道中，流量计与管路轴线目测不得有明显偏差，不得产生安装应力。

4.安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质，以防轴承和涡轮卡死。

（三）涡轮流量计运行管理及维护要求1.涡轮流量计的通气和停气要求。

涡轮流量计介绍一、概论涡轮流量计(以下简称TUF)是叶轮式流量(流速)计的主要品种，叶轮式流量计还有风速计、水表等。

在各种流量计中TUF、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、精确度最佳的产品，而TUF又具有自己的特点，如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大(同样口径可通过的流量大)和可适应高参数(高温、高压和低温)等。

至今，这类流量计产品可达技术参数：口径4-750mm，压力达250MPa，温度为-240-700℃，像这样的技术参数其他两类流量计则是难以达到的。

TUF广泛应用于以下一些测量对象：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。

在国外液化石油气、成品油和轻质原油等的转运及集输站，大型原油输送管线的首末站都大量采用它进行贸易结算。

在欧洲和美国TUF是仅次于孔板流量计的天然气计量仪表，仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸，压力从0.8MPa到6.5MPa的气体TUF，他们已成为优良的天然气流量计。

尽管TUF的优良计量特性受到人们的青睐，可是给人的印象是由活动部件，使用期短，在选用时不免踌躇，经过人们的不懈努力，应该说情况大有改观。

TUF作为最通用的流量计，其产品已发展为多品种、全系列、多规格批量生产的规模。

应该指出，TUF除前述工业部门大量应用外，在一些特殊部门亦得到广泛应用，如科研实验、国防科技、计量部门，这些领域的使用恰好避开了其弱点(不适于长期连续使用)，充分发挥其特点(高精度，重复性好，可用于高压、高温、低温及微流量等条件)。

在这些领域，大多是根据被测对象的特殊要求进行专门的结构设计，它们是专用仪表不进行批量生产。

二、工作原理图1所示为TUF传感器结构图，由图可见，当被测流体流过传感器时，在流体作用下，。

涡轮流量计的原理涡轮流量计是一种常用的流量测量仪表，它通过测量流体对涡轮叶片的作用力来实现流量的测量。

涡轮流量计广泛应用于工业生产中的流体测量领域，具有测量精度高、结构简单、可靠性高等优点。

下面将从涡轮流量计的原理入手，详细介绍其工作原理及特点。

涡轮流量计的原理是基于涡轮叶片受流体作用力而旋转的原理。

当流体通过管道流过涡轮流量计时，流体对涡轮叶片产生作用力，使得涡轮叶片产生旋转运动。

根据流体的流速和密度，涡轮叶片的旋转速度与流体流速成正比，因此可以通过测量涡轮叶片的旋转速度来确定流体的流量。

涡轮流量计通常由涡轮叶片、传感器、转速计和显示仪表等部分组成。

涡轮叶片是涡轮流量计的核心部件，它负责受到流体作用力而旋转。

传感器负责检测涡轮叶片的旋转速度，并将信号传送给转速计进行处理。

转速计根据传感器传来的信号计算出流体的流量，并将结果显示在仪表上。

涡轮流量计的工作原理十分简单，但其测量精度却非常高。

这是因为涡轮叶片的旋转速度与流体流速成正比，因此可以通过测量涡轮叶片的旋转速度来准确地确定流体的流量。

此外，涡轮流量计的结构简单、可靠性高，能够适应各种流体的测量，并且不受流体温度、压力等因素的影响。

除了上述优点外，涡轮流量计还具有响应速度快、动态性能好、维护简便等特点。

由于其测量精度高、可靠性强，因此在化工、石油、冶金、水利等领域得到了广泛的应用。

值得一提的是，涡轮流量计在测量高粘度介质时也表现出色，其测量范围广，可满足不同领域的流量测量需求。

总的来说，涡轮流量计是一种应用广泛、测量精度高的流量测量仪表。

其原理简单、结构可靠，能够准确测量各种流体的流量，因此在工业生产中得到了广泛的应用。

相信随着科技的不断发展，涡轮流量计将会在更多领域展现出其优越的性能和可靠性。

涡轮流量计工作原理涡轮流量计是一种常用的流量计量仪表，广泛应用于工业过程中对液体和气体的流量测量。

它通过旋转涡轮叶片来实现流量的测量，具有精度高、稳定性好等优点。

本文将详细介绍涡轮流量计的工作原理。

一、涡轮流量计的结构和组成涡轮流量计由流量计主体、涡轮叶轮、传感器和信号转换器等组成。

流量计主体通常由金属材料制成，内部设有涡轮叶轮腔。

涡轮叶轮由多个叶片组成，可在流体流动的作用下旋转。

传感器用于检测叶轮的旋转速度，并将其转化为电信号。

信号转换器能够接收传感器的电信号，并进行放大、滤波和换算，最终输出流量信号。

二、涡轮流量计的工作原理涡轮流量计的工作原理基于叶轮在流体中旋转时所受到的转动力矩与流体流速成正比的原理。

当液体或气体通过流量计时，流体在叶轮叶片上产生一定的动压力，使叶轮开始旋转。

根据涡轮叶轮旋转的速度，可以推算出流体的流速和流量。

在涡轮流量计中，流体会通过流量计主体进入涡轮叶轮腔。

当流体通过腔室时，叶轮叶片会受到流体的冲击力，使叶轮开始旋转。

涡轮叶轮旋转的速度与流体流速成正比。

为了确保叶轮旋转平稳，涡轮叶轮通常采用轴承支撑，并在叶片上设置平衡锥。

流体流过叶轮后，再通过出口离开流量计主体。

在涡轮流量计中，涡轮叶轮旋转的速度需要通过传感器进行检测。

传感器通常采用磁感应原理，叶轮上固定有磁铁，并安装有线圈传感器。

当叶轮旋转时，磁铁的磁场会产生变化，线圈传感器能够感应到磁场的变化并产生相应的电信号。

涡轮流量计的信号转换器能够接收传感器的电信号，并进行放大、滤波和换算等处理。

放大和滤波可以提高信号的稳定性和精度，换算则可以将电信号转化为实际的流量值。

最终，信号转换器会输出流量信号，供用户进行监测和控制。

三、应用领域和注意事项涡轮流量计广泛应用于化工、制药、石油、电力等行业，在流体流量的测量和控制中发挥重要作用。

然而，在使用涡轮流量计时，也需要注意以下几点：1. 流体的物理性质：涡轮流量计适用于液体和气体的流量测量，但需要根据流体的密度、黏度和压力等物理性质选择合适的型号和规格。

涡轮流量计的工作原理涡轮流量计是一种常用的流量测量设备，其工作原理基于涡轮转速与流体流量之间的线性关系。

下面将详细介绍涡轮流量计的工作原理。

一、涡轮流量计的结构组成涡轮流量计主要由涡轮、传感器、显示器等组成。

涡轮安装在管道内，当流体通过时，涡轮会被流体冲击，从而转动。

传感器通过感应涡轮的转速，并将其转化为电信号。

显示器接收传感器的信号并计算出流量值。

二、涡轮的转动原理当流体通过管道时，涡轮会受到流体冲击力，从而转动。

涡轮旋转的速度和流体的速度成正比。

涡轮叶片的数量和结构可以影响到流体的流动对涡轮的影响程度。

通常情况下，涡轮的转速与流体的流量呈线性关系。

三、传感器的工作原理传感器是用来感应涡轮转速并将其转化为电信号的设备。

常见的传感器有磁性、光电效应等类型。

传感器通过与涡轮叶片间的距离或叶片通过传感器时产生的信号来检测涡轮的转速。

转速与流量之间的关系可通过一定的算法进行转换，从而得到准确的流量值。

四、显示器的工作原理显示器接收传感器的信号，并通过一系列的算法计算出流量值。

显示器通常具有数字显示和模拟输出等功能。

数字显示可以直观地展示流量值，而模拟输出则可将信号传输到其他设备进行进一步的处理或记录。

五、涡轮流量计的特点涡轮流量计具有以下特点：1. 精度高：涡轮流量计的测量精度通常可以达到±1%或更高水平。

2. 宽测量范围：涡轮流量计的测量范围一般较宽，适用于不同流量水平的测量需求。

3. 响应快：涡轮流量计对流速的变化响应较快，适用于需要实时监测的应用。

4. 可靠性高：涡轮流量计无动态零点漂移、无机械磨损等问题，可长期稳定运行。

5. 易于安装和维护：涡轮流量计结构简单，安装和维护相对容易。

六、涡轮流量计的应用领域涡轮流量计广泛应用于各个领域，特别是需要对液体或气体的流量进行准确测量的场合。

常见的应用领域包括：1. 工业领域：涡轮流量计可用于石油、化工、能源等行业的流量监测与控制。

2. 自动化控制领域：涡轮流量计可用于流量反馈控制系统，实现自动化控制。

涡轮流量计工作原理涡轮流量计是一种常用的流量测量仪表，广泛应用于工业生产和流体控制领域。

它通过测量流体通过涡轮的转速来间接计算流量，具有精度高、可靠性强等优点。

下面将详细介绍涡轮流量计的工作原理。

一、涡轮流量计的基本结构涡轮流量计由流体流道、转子和传感器等部分构成。

流体通过流道进入涡轮流量计，流经转子，并将其带动旋转。

转子内部装有磁铁，外部装有传感器。

当转子旋转时，传感器可以通过感应磁场的变化来测量转子的转速，从而实现流量测量。

二、涡轮流量计的工作原理涡轮流量计的工作原理基于涡轮转子的回转频率与流体流速成正比这一物理特性。

当流体经过涡轮流量计时，会将转子带动转动。

转子的转速与流体的流速相关。

涡轮流量计利用这一关系来计算流体的流量。

涡轮流量计利用磁性材料制成的涡轮转子，转子与磁铁相连接，形成一个整体。

当流体通过涡轮流量计时，流体的压力和速度会导致涡轮转动，转动的频率与流体的流速成正比。

涡轮流量计中设有传感器，传感器通过感应磁场的变化，可以测量涡轮转子的转速。

传感器将测得的转速信息传输到计算器或显示器中，通过处理和显示设备的计算和显示，最终得到流体的体积流量。

传感器通常采用磁敏元件（如霍尔元件）或光电传感元件。

三、涡轮流量计的优点和应用涡轮流量计具有以下优点：1. 精度高：涡轮流量计的精度通常可以在0.2-0.5%之间，可以满足大部分工业应用的流量测量需求。

2. 测量范围广：涡轮流量计的测量范围宽，可以涵盖几毫升/小时到数千立方米/小时的流量范围。

3. 响应速度快：涡轮流量计响应速度快，适用于对流体流速变化频繁的应用。

涡轮流量计广泛应用于各个领域的流量测量，包括但不限于以下几个方面：1. 石油化工行业：用于石油、天然气和化学品等流体的流量测量。

2. 供热供暖行业：用于测量热水供暖系统中的流量，以实现对供暖系统的控制和调节。

3. 自来水和燃气行业：用于测量供水和供气管道中的流量，确保供应的稳定和准确。

TBQZ / TBQZⅡ型气体涡轮流量计1、概述产品集气体涡轮流量传感器和体积修正仪于一体，能直接检测显示工况体积流量、标准体积流量和总量。

其工作原理是：当气流进入流量计时，首先经过特殊结构的整流器并加速，在流体的作用下，涡轮克服阻力矩和磨擦力矩开始转动。

当力矩达到平衡时，转速稳定，涡轮的转速与气体流量成正比，并通过旋转的发讯盘上的磁体周期性地改变磁场，从而使脉冲发生器输出频率与流速成正比的脉冲信号。

体积修正仪中的微处理器对脉冲信号进行计数和计算处理得到工况流量，同时检测介质的温度和压力，按体积修正模型将工况体积流量转换为标准体积流量并进行累积得到标准体积总量。

流量计采用功能强大的新型微处理器，运算精确度高，性能可靠，微功耗，内外电源自动切换工作，锂电池供电可使用五年以上。

产品主要性能指标达到国际先进水平，是石油、化工、电力、冶金工业与民用锅炉等燃气计量和城市天然气、燃气调压站计量及燃气贸易计量的理想仪表。

TBQZⅡ型是TBQZ型的改进型产品，当TBQZⅡ型配置TFC型修正仪时，可实现GPRS或短程无线数据传输，组网方便。

产品主要性能参数符合GB/T1894-2003/ISO9951：1993标准，产品荣获国家级新产品称号。

产品执行国家检定规程JJG 1037-2008《涡轮流量计检定规程》和企业标准Q/TX11-2010《气体涡轮流量计》。

TBQZ TBQZIITBQZII-TFC-B TBQZII-TFC-G图1 外观图2、 特点z集数字温度传感器、压力、流量传感器和体积修正仪于一体，可对被测气体温度、压力和压缩因子自动跟踪修正，直接计量气体的标准体积流量和总量。

z数字温度和压力传感器外置，并以I2C接口与修正仪进行数据通信，测量精度与修正仪无关，同规格直接互换，并带三通阀门和保护套，可对传感器进行在线拆卸、更换和检定,使用方便。

z数字压力传感器在-15℃～+65℃下进行调试，传感器内置数字温度芯片和温度修正表格，测量精度高，温漂小。