浅谈冲积层下近距离煤层开采可采性研究

近距离煤层开采技术经验交流材料近距离煤层开采技术经验交流材料篇一：近距离煤层开采技术经验交流材料近距离煤层开采技术经验汇报一、概况石圪台煤矿一盘区上水平可采煤层共四层，分别为12上煤、12煤、22上煤、22煤。

煤层赋存特征见下表：二、一盘区上下分层工作面布置方式1、开采情况12上煤共开采了5个工作面，分别是：12上101、12上102、12上104、12上105、12上106。

12煤计划布置4个工作面，其中12105工作面预计明年1月20日回采结束，12104、12103工作面已经准备完成，12102工作面正在掘进中。

2、近距离煤层设计由于12上煤与12煤层间距只有2～14m，所以在布置12煤巷道时坚持将巷道布置在实体煤下方或布置在压力较小的区域。

①② 除12102面外，工作面的回撤通道全部布置在实体煤下方；顺槽尽量布置在实体煤下方，不能布置在实体煤下方时，就布置在层间距相对较大的采空区下方；③ 在层间距＜6.5m的区域，将联巷间距离增大至75m，减少采空区下方联巷个数；④ 12102、12103工作面采用机轨分离布置，顺槽宽度由5.2m减小为4.8m，缩小了断面，减小了跨度；⑤ 切眼全部布置在实体煤下方且与12上煤工作面切眼保持一定的水平距离；3、附一盘区巷道布置图三、巷道支护设计及掘进安全技术措施1、掘进工作面支护参数为了保证薄层间距、采空区下方掘进的安全，我矿制定了详细的支护方案，根据现场情况，实时改变支护方式：①实体煤下方或层间距＞6.5m时：采用锚杆+网片+锚索支护；锚杆（φ18*1800螺纹钢）排距为1m，每排5根；锚索排距3m，每排2根。

②过层间距＜6.5m的采空区时，支护方式为:锚杆+网片+钢梁棚；锚杆（φ18*2100螺纹钢）排距0.8m，每排6根；钢梁棚排距0.8m，一梁两柱，单体滞后工作面不大于10m。

③上下分层巷道交叉点兼做上分层行车巷道的支护：采用下分层巷道架棚+吊挂钢带锚索+上分层巷道铺设钢梁+砼，保证顶板安全。

近距离开采下煤层300m刮板输送机适用性研究摘要：在我国近距离煤层赋存和开采所占比重很大，而吕梁矿区木瓜煤矿层间距小于10米的可采储量占总储量的80%，木瓜煤矿主采10号煤层，工作面长度由250米延长设计为300m，为保证煤矿安全高效生产，所以研究近距离下煤层300m刮板输送机技术具有重要的现实意义。

针对木瓜煤矿近距离下煤层300m超长综放工作面刮板输送机适用性确定的技术难题，基于矿山运输机械设计原理，采用理论计算的方法，对300米综放工作面刮板输送机运输能力、功率、链条强度等指标进行理论验算。

通过计算分析表明，选取SGZ1000/2×1200刮板输送机各项工作指标达到了工作面加长后的要求，为相似矿井刮板输送机选型分析提供借鉴。

关键词：近距离煤层300m综采工作面刮板输送机工作指标校核Study on Applicability of 300 m Scraper Coveyor in ClosedAbstract：It has large proportion of the closed distance coal seam mining in China, and recoverable Mining coal reserves to total reserves of 80% is less than 10 m layer distance in Mugua mine of Lvliang, 10 coal seam is main mining coal mine, working face 250 m length design for extending to 300m. In order to ensure the efficient and safety production of coal mine, so the study of 300 m scraper conveyor technology on theclose coal seam has the important practical significance. And scraper conveyor is determined the applicability of 300 m mechanized working face in Mugua mine , the research based on the design principle of mining transport machinery, the theoretical calculation method is used in transport capacity, power, chain strength index of scraper conveyor were calculated in the 300 m fully mechanized coal face of Mugua mine. The results of calculation and analysis shows that, the work indexes of selecting SGZ1000/2 x 1200 scraper conveyor reached the request of extended mining face, and the study on scraper conveyor selection analysis of similar mine can provide reference.Key words：Close coal seam; 300 m mechanized working face; Scraper Coveyor; Performance index; Check1 引言在我国近距离煤层赋存和开采所占比重很大，而吕梁矿区木瓜煤矿层间距小于10米的可采储量占总储量的80%，所以研究近距离下煤层安全开采技术具有重要的现实意义[1-3]。

采矿新技术在近距离下层煤开采的运用近年来我国采煤工艺发展已经获得了十分显著的成效，也能够间接满足诸多生产与生活在能源上的要求。

现如今，社会在能源方面的需求也在逐渐增长，研究采矿新技术之于采矿十分必要，特别是针对近距离下层煤开采而言。

文章重点围绕这一点开展了分析，并提出了几点关于近距离下层煤开采中采矿新技术运用的举措，对于提升煤矿开采率十分重要。

标签：采矿新技术；近距离下层煤；开采所谓近距离煤层，一般被认为是煤层之间间距较近，且开采过程中能够相互影响的煤层。

对其进行开采时对于采矿技术的要求比较高。

而煤作为一种不可再生的自然资源，对于社会发展具有重要意义，正因为如此也导致煤矿开采十分普及。

然而在采矿技术以及地质条件等因素的影响下，使得煤矿开采当中也存在极为严重的资源浪费现象，加之经济飞速发展，导致煤资源需求量逐渐增加，为煤矿开采工作带来了难度，同时地质条件也越来越繁琐。

所以，采矿新技术因此得以出现，将其运用于近距离下层煤开采中，不仅有利于提升中国煤炭资源开采效率，同时也能够有效缓解我国煤炭资源的需求压力。

1 采矿新技术优势煤矿开采具有很强的危险性，而在开采人员工作的过程中，如果一直严重传统的开采方式，即人力劳动开采，便会将煤矿开采当中的危险性加大。

近距离下层煤开采与其他开采的不同之处在于，一旦煤层间距比较近，那么下方煤层进行实际开采之前，其顶板的完整度便会受煤层开采损伤的影响，在其上方主要是上部煤层开采过程中掉落的矸石，加之上部煤层经过开采之后所遗留的区段煤柱，基于底板集中压力的作用下，会为下部煤层开采范围内的顶板结构、应力环境造成相应的改变，进而使得下部煤层开采过程中又面临了一些新的困难，这些问题主要体现于下部煤层开采过程，对其进行开采时，极为容易和上部煤层采空区进行交流，导致出现开采区域漏风的现象，进而导致上部采空区煤层燃点增加，容易造成自燃的问题[1]。

2 采矿新技术在近距离下层煤开采的运用2.1 硬顶板技术及硬顶煤技术其中硬顶板技术主要是对埋深以及低压等控制技术进行研究的开采技术，在实际运用的过程中，一般是在岩层定向水力压裂以及倾斜顶板作用下，对其进行处理，以此真正实现煤矿开采过程中的“随时随采随冒”。

近距离煤层上下层同时回采探讨集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-近距离煤层上、下层同时回采探讨1上、下层同采方案的提出根据全国其它矿务局的实际开采，曾有过厚煤层进行分层开采，分层间铺网人工制造假顶进行上、下层同采过；而滴道煤矿十一井二斜右8路34#层，根据所揭露的煤岩层赋存条件，在8路～9路34#层外部，夹石厚度超过0.5m以上时，下分层已有一层0.5～2.5m的顶板，34#上、下层煤同时进行回采方案是可行的。

2方案设计首先，在二斜9路沿34#下分层进行掘送大巷至边界，送切割上山，进行回采；当夹石小于0.5m时，以此为界，9路34#层里部200m进行采全层，外部所剩500m进行上、下层同时回采，回采布置如图1。

上分层巷道布置：在34#下分层掘斜上，见34#上分层后，沿34#上分层掘送上分层切上，然后，在切上以外距切上60m处重新掘斜上、顺槽，并与切上贯通；回采时，顺槽设一部SGW-40T/60刮板输送机运输，斜上采用搪瓷溜子直接搭接在平巷胶带输送机，通过胶带输送机运至煤仓；斜上、顺槽超前工作面。

34#下分层直接掘切上，并滞后34#上分层工作面40～60m进行回采，如图2。

3顶板压力计算及支护设计3.1上分层顶板压力计算图1回采布置平剖面图图2上下分层回采步距剖面图（1）顶板压力P=1/(K-1)H·K1·K2=8.98MPa式中P——顶板压力MPa；K——顶板岩石冒落后的碎涨系数；H——最大采高；ρ——顶板岩石冒落高度范围内的平均容重；K1——动载系数，取1.3~1.6K2——悬顶、片帮系数；K2=（L1+L2+L3）L1=1.17(2)支护密度（强度）工作面的理论支护密度n1=P/·c=0.32式中P——计算顶板压力；——单体液压支柱额定阻力；c——单体液压支柱性能参数。

工作面的实际支护密度n2=N/（L1·E）=1.11式中N——最大控顶距内最小支柱根数；L1——作业规程规定的最大控顶距；E——工作面柱距（3）安全系数（n）n=n1/n2=3.53>23.2下分层顶板压力计算下分层的顶板压力为夹石灰石的重量与上分层冒落高度范围内岩石的重量之和。

采空区下极近距离煤层开采的问题与对策的探讨对于极近距离煤层，上下煤层间开采的相互影响较大。

受上部煤层开采的影响，下层煤层顶板将受到不同程度的破坏，使顶板结构发生变化。

工作面矿山压力显现特征、支架与顶板控制关系，回采巷道支护方式、回采工艺和安全技术措施均具有特殊性。

特别是对下层煤采用长壁式采煤法的条件下，下层煤受上层煤开采影响，工作面和巷道顶板产生破坏，极易冒顶、漏顶。

当与上层采空区沟通时，造成工作面漏风，严重影响矿井的安全生产。

标签：近距离;采空区;煤层开采;探讨对采空区下极近距离煤层开采的端面冒顶、工作面片帮、采空区的积水及其积聚的瓦斯提出了相应的处理措施，从而为工程实践提供一个参考。

一、概述对近距离煤层矿区的开采，工程技术人员进行了不同的尝试，如苏海图矿用窄机身采煤机和单体液压支柱配合11型钢梁支护留煤皮假顶开采方法;淮南矿已务局的谢二矿用近距离煤层联合开采;近距离煤层各层由同一工作面回采，近距离煤层放顶煤回收上层煤。

联合开采主要用于上下煤层间距比较大的情况。

当上层煤开采对底板破坏造成的裂隙贯穿底板岩层时，下煤层开采工作面就会面临上煤层开采后的影响。

而由同一工作面用放顶煤来回收上煤层的方法，存在大量的矸石处理问题，同时上下煤层间的距离的大小将影响开采方法的选择。

这就使得研究适合采空区下极近距离煤层开采方法极有必要。

二、近距离采空区下煤层开采端面冒顶的问题及对策端面冒顶的原因：顶板破碎，煤层节理发育，支架工作状态不良使煤壁片帮，实际空顶距离大，支架在前移时，初撑力小，接顶不严，造成顶板离层是造成冒顶事故的主要原因。

通过对冒顶原因的分析，采取相应的措施如下：（1）选择合适的综采支架及合理的三机配套，选用0.6m小循环（截深）的设计。

（2）控制合理的空顶距，提高端面帮顶的稳定性。

（3）采取合理的回采工艺，机组割煤过后及时带压擦顶移架，及时打开支架伸缩梁及护帮板。

（4）对顶板层、节理发育，难以控制的顶板可采取留顶煤的方法控制顶板。

浅析近距离煤层开采巷道集中压力显现规律杨宝智马云【大同煤矿（集团）公司马脊梁矿，山西大同市037027】摘要以马脊梁矿井下近距离煤层开采的实例为依据，从巷道布置方式、支护方式、地质构造等方面论述了近距离煤层开采巷道集中压力的显现规律以及在开采实践中采取的相应措施。

关键词近距离煤层集中压力显现规律随着煤炭开采强度的不断加大，近距离煤层开采技术已经成为摆在煤矿生产企业管理者面前的一个重要议题，近距离煤层开采矿山集中压力的显现更是直接影响煤炭开采过程中顶板管理的重要因素。

因此研究分析近距离煤层开采的集中压力显现规律将为安全、高效、合理地开采煤炭资源提供可靠的技术依据。

1 盘区开采概况大同煤矿（集团）公司马脊梁矿303盘区11#煤层于2000年3月开采结束。

按照矿井正常生产接替必须开采303盘区下部的14-2#煤层。

该盘区东西宽1100m、南北长1290m，北西为马燕矿界煤柱，南西305盘区实煤区，南东为本盘区大巷煤柱，北东为301盘区实煤区。

11#煤层和14-2#煤层层间距较稳定，一般在13.7～21.6m之间，平均为17.48m，属近距离煤层。

该盘区14-2#煤层回采巷道于2000年6月开掘，2004年9月掘进结束，历时51个月。

1.1 地质概况14-2#煤层在本盘区赋存稳定，煤厚2.04～4.80m，平均3.23m，煤层倾角1～3°，平均2°，属近水平煤层。

煤的类型属半光亮型，煤种属弱粘结煤。

煤层的伪顶厚0.32m，黑色炭泥岩及黑色泥岩，薄层状；直接顶厚1.0～4.29m，平均3.25m，砂泥岩互层，灰白色，节理发育细层状，易塌落；老顶厚1.23～4.29m，平均3.3m，灰白色粗砂岩，主要成份为石英。

14-2#煤层顶板中赋存有12#煤层（0.6～1.5m），与14-2#煤层的层间距不稳定（0～6.55m），在盘区的北西部三分之一的区域变为合并层。

本盘区内有2条落差为0.35～1.56m∠60°的正断层和1条2.4～3.6m∠81°的火成岩墙穿过。

四台矿极近距离煤层采空下开采技术范文近年来，煤炭资源的开采一直是我国能源产业的重要组成部分。

在传统的煤矿开采中，由于采煤工艺不够先进，矿井的采空区域得不到有效的利用，导致资源的浪费和环境的恶化。

为此，为了实现煤炭资源的高效利用和节约能源的目标，我国众多煤矿都开始采用矿极近距离煤层采空下开采技术。

矿极近距离煤层采空下开采技术是一种新型的矿井开采方法，它主要是通过在主要煤层下方开掘一个或多个近似于底板的工作层，使得原本被直接采空的煤炭能够得到有效利用。

这种技术不仅可以提高煤炭的采收率，还可以减少对矿山环境的破坏和对矿工的危害，具有非常重要的意义。

首先，矿极近距离煤层采空下开采技术可以提高煤炭资源的采收率。

在传统的煤矿开采中，由于采动方式的限制，煤炭的回收率往往不高。

而采用矿极近距离煤层采空下开采技术后，煤炭的回收率可以大幅度提高。

因为在这种技术中，矿工可以利用已采空的矿井底板开掘出一个或多个近似于底板的工作层，并在其上进行煤炭的开采。

这样，原本被直接采空的煤炭可以得到有效利用，提高了煤炭资源的回收率。

其次，矿极近距离煤层采空下开采技术可以减少对矿山环境的破坏。

传统的煤矿开采中，煤炭的开采往往导致矿山上方的地表下沉，形成明显的矿山塌陷区。

而采用矿极近距离煤层采空下开采技术后，由于在底板上开掘工作层进行煤炭开采，可以有效地减少矿山塌陷的范围和程度，减少对矿山环境的破坏。

再次，矿极近距离煤层采空下开采技术可以减少对矿工的危害。

传统的煤矿开采中，由于煤炭的开采是从地表向下进行的，矿工往往需要在井下面对严峻的工作环境，存在一定的危险性。

而采用矿极近距离煤层采空下开采技术后，矿工可以在矿井的底板上进行工作，相对来说比较安全。

这样，不仅可以减少对矿工的危害，还可以提高工作的效率和安全性。

最后，矿极近距离煤层采空下开采技术可以提高煤矿的效益和竞争力。

在我国煤炭资源日益减少的情况下，只有通过提高煤矿的效益和竞争力，才能保证煤矿产业的可持续发展。

******矿业有限责任公司近距离煤层开采顶板控制安全技术措施编制部门：技术科编制日期：2019年9月1日近距离煤层开采顶板控制安全技术措施****煤矿矿区范围内可采煤层为8、9-2、16-1、16-2号四个煤层，根据可采煤层间距大小不同，将煤层划分为中组煤和下组煤，煤层倾角一般3-15°左右，东、西部陡，中部缓。

中组煤8#、9#煤层平均层间距5-8m,属近距离煤层联合开采。

现中组煤东翼8#煤层已全部回采完毕，上部煤层开采过程中，导致其底板中应力的重新分布，并产生应力集中，且下部9#煤层与上覆8#煤层交错布置，9#煤层工作面上覆8#煤采空区保安煤柱，上覆煤层的残留煤柱形成较大的应力集中，可能突然失稳，或造成冲击式来压，对下部近距离煤层煤层综采顶板管理造成安全隐患，为保障9#煤层采掘工作面顶板管理，特制定近距离煤层开采顶板控制安全技术措施。

一、地质概况1、煤层8号煤层赋存于下二叠统山西组第一岩段（P1s1）地层之中部，煤层厚度0.31—1.74m，平均厚度 1.46m，属区内主要可采煤层，全区可采，层位较稳定，结构较简单，含夹矸1—2层，夹矸厚度0.2—0.25m。

煤层顶板为河床相的中、粗砂岩，有砂质泥岩伪顶，底板为粘土岩、泥岩及炭泥岩，属较稳定煤层，距9-2号煤层3.83—14.78m，平均8.45m。

9-2号煤层位于下二叠统山西组第一岩段（P1s1）地层之底部，煤层厚度0.15—1.74m，平均1.4m，该煤层全区发育，属局部可采煤层。

结构简单，不含夹矸。

煤层顶板岩性为深灰色泥岩及炭泥岩，底板岩性为细、粉砂岩，属稳定煤层，距8号煤层间距3-8m,距16-1号煤层54.36—73.97m，平均63.61m。

2、煤层顶底板物理性质8号煤层，顶板以砂泥岩为主，次为中、细砂岩，中细砂岩呈不规则条带状分布。

砂泥岩：深灰色，风化后呈灰绿色，垂直节理发育，易风化成薄片状。

中、细砂岩：灰色，致密，较坚硬，裂隙不太发育，不易破碎。

极近距离煤层开采围岩控制理论及技术探析【摘要】成煤条件的不同造成了煤层的厚度、层间距大小的不同，而且在某些情况下可能会出现煤层分岔或合并的现象。

我国的大部分矿区在近距离煤层开放方面都有一定的困难。

本文首先介绍了及近距离煤层开采围岩的特征。

然后介绍了极近距离煤层巷道的支护形式以及评价，最后阐述并分析了极近距离煤层开采围岩控制原理及技术。

【关键词】极近距离煤层；围岩控制；巷道布置我国大部分的矿区在开采煤层时都存在着极近距离的煤层，在分层开采时经常性的出现下部煤层开采难的问题，尤其是巷道支护问题。

我国学者在此方面纷纷进行了一系列研究，本文从开采煤层过程中围岩的特征开始进行论述，对其变形规律作了详细分析，并且从支护形式和围岩控制原理和技术方面进行了探讨，希望有助于矿区开采工作的顺利开展。

1、极近距离煤层开采围岩特征在开采极近距离煤层的过程中会严重破坏其下部的煤层顶板完整性。

在开采上部煤层的过程中会破坏到下部的煤层顶板，从而造成下部煤层顶板的裂隙和节理更加的发育，进而不易控制顶板，在掘进巷道的过程中会发生漏顶的事故，甚至会有大面积冒顶事故发生，以致维护巷道顶板会有很大的难度。

下部煤层巷道的变形规律为：当开采上部的煤层后，由于下部煤层的顶板强度低、厚度薄，再加上开采上部煤层时受到破坏，则顶板的稳定性特别弱，只要有些许的变形，就能发生整体的垮落。

如果顶板的整体完整性可以保持下来，在提高其承载能力的情况下就可以维护顶板的稳定性。

2、极近距离煤层巷道支护形式及评价国内学者对极近距离煤层巷道的支护形式进行了深入的研究，得出其支护形式有架棚支护、“锚网+架棚”联合支护、锚杆桁架支护、“锚杆+注浆”混合支护四种支护形式。

2.1 架棚支护当开采了极近距离的上部煤层后，则下部煤层的顶板与采空区的距离就变得特别近，当向里掘进的时候就顶板岩层比较完整且顶板的压力较小，此时就可以采取架棚支护形式。

一般情况下都是采用工字钢或者U型钢，有支护成本适中、成巷速度较快、支护工艺简单的优点。