矩形直角弯头钣金两种展开放样方法
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多种弯头放样方法3、弯头须分成t节下料,t的数值以实际的节数输入,计算时则以两端按半节计算,中间按一节计算,即每节的转弯角度为a/(t-1)。
t必须为整数,要求3<=t<=30,t的数值越大,弯头就越顺畅,但工作量及费用增加,一般取15<=a/(t-1)<=25。
4、本构件圆管各交线计算有两种方式,一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度,即“板材中径”方式;一种是以内半径计算高端斜口各素线长度,外半径计算低端斜口各素线长度,即“修正半径”方式。
如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口,建议用板材中径方式下料;如果板材较厚并且不打坡口的构件,建议用修正半径方式下料,否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大。
(2)、过各等分点画线段的垂直线,按图在各垂直线上依次量取ha(1)~ha(n/2+1)长度。
(3)、用光滑曲线连接量取的各点,即为圆管的展开图。
(4)、中间节共n-2节,各节尺寸相同,为两端半节合并的尺寸,可参照画出展开图。
(5)、整个弯头下料时,可参照弯头排料示意图来排料放样,这样可以节约材料。
上圆下矩平口任意偏心连接管放样下料说明1、本例为上口圆形,下口矩形,圆的直径和矩形的长、宽可取任意数值,并可任意偏心的连接管构件。
当px、py均不为0时,为双偏心的圆矩连接管。
如px、py有一个为0时,为单偏心圆矩连接管。
若px、py均为0时,则为正心圆矩连接管。
2、示意图中d为圆口内直径,L为矩形内边长度,w为矩形内边宽度,h为接管高度,px、py为圆口中心与矩形中心在x方向和y方面偏心距离,b为板材厚度。
要求d、L、w、h、b>0,px、py可取任意实数。
3、px、py的数值要根据以矩形中心为o点,两垂直中心线所构成的直角坐标系来确定正负。
圆心在o点的右方时px为正值,在左方时px为负值,圆心在o点的上方时py为正值,在o点的下方时py为负值,与o点重合则为0。
直角弯头放样方法直角弯头是一种常见的管道连接材料,在建筑、机械、化工等行业中广泛应用。
放样是制作直角弯头的必要步骤之一,正确的放样方法可以准确地制作出符合要求的直角弯头。
下面将介绍一种常用的直角弯头的放样方法,总共分为四个步骤。
步骤一:确定弯头的尺寸首先,需要根据实际要求确定直角弯头的尺寸。
通常有两种情况:一是根据管道的尺寸确定直接弯头的尺寸;二是根据实际安装位置和要求确定弯头的尺寸。
对于第一种情况,需要测量管道的内径和壁厚;对于第二种情况,需要考虑安装位置和管道连接的方式等因素。
步骤二:绘制展开图将直角弯头分为上下两部分,每部分先绘制展开图。
展开图是将三维物体展开为二维平面的图形。
绘制展开图的方法有两种:一是通过绘制截面图,并根据实际尺寸计算展开长度;二是通过绘制法线面图。
绘制截面图的方法:根据直角弯头的外曲线,绘制一条截面线,与弯头的中轴线垂直相交。
然后,根据直角弯头的尺寸,在截面线上标注弯角和半径等信息。
最后,连接标注点,形成展开图。
绘制法线面图的方法:先将直角弯头分为上下两部分,分别绘制法线面图。
在绘制法线面图时,需要将外曲线和内曲线都绘制出来,并保持对称。
然后,将两个法线面图重叠在一起,形成展开图。
步骤三:计算展开长度通过展开图可以得到直角弯头的展开长度。
展开长度是指直角弯头卷曲后展开为一条直线的长度,是制作直角弯头所需的原材料长度。
计算展开长度的方法有两种:一是通过几何计算,根据直角弯头的截面图计算得到;二是通过三角函数计算,根据直角三角形的边长关系计算得到。
对于第一种方法,需要根据直角弯头的形状和尺寸,计算展开长度。
对于第二种方法,可以利用直角三角形的边长关系(正弦、余弦和正切)计算展开长度。
步骤四:制作直角弯头通过以上步骤得到直角弯头的展开图和展开长度后,就可以进行直角弯头的制作了。
首先,将展开图放在金属板上,用铁笔或者刻线刀将展开图轮廓刻划在金属板上。
然后,用剪刀或剪板机等工具将金属板剪出展开图的形状。
弯头放样方法弯头放样公式
弯头放样是专业人员在制图过程中必须要掌握的知识,但对于弯头放样方法、弯头放样步骤等专业知识很多人都并不了解,那么今天装修界小编就给大家讲讲弯头放样方法,弯头放样步骤以及弯头放样公式等知识,希望对大家有所帮助哦。
弯头介绍弯头放样,现代
水暖安装中一种常用的连接管件,它主要用来连接两根公称通径相同或不同的管子,使管件
做一定角度的弯转,从而改变管道方向。
弯头一般有45°、90°、180°三种最常用的角度,不过也有根据工程需要定制的60°等其他非正常角度弯头。
弯头放样又名直角弯、90度弯头等,它的制作材料常有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
而弯头与管件连接的方式有直接焊接、法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。
按生产工艺弯头可分为焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等几大类。
弯头放样方法弯头是用于管道转弯处的一种管件,在管道系统所使用的全部管件中,弯头所占比例总是最大的,通常都在80%左右。
而对于弯头放样方法、步骤是什么,很多人都不太了解,弯头放样在制图中必须掌握的,那么下面看看装修界小编为大家提供一些简单的弯头放样计算方法、步骤吧。
弯度90度,直径300MM,是这样下料:划一根直线长为∏(d-t),其中d为圆管外径,t为板厚。
把该线段16等分,两节等径直角弯头放样计算式:Yn=r cosα,当0°≤αn≤90°时,Yn=1/2(d-2t)cosα;当90°。
弯头制作放样方法弯头制作的放样方法是根据弯头的结构和要求,进行准确的尺寸和形状的绘制,以便于后续的加工制作。
下面是简要介绍弯头制作的放样方法:1. 弯头结构确定:首先需要确定弯头的类型和结构,常见的有90度弯头、45度弯头和弯头与管道连接等。
根据具体的需求和使用环境,选择合适的弯头结构。
2. 测量管道尺寸:根据实际需要,测量弯头连接的管道的尺寸,包括管径、壁厚、长度等。
这是为了保证弯头与管道的连接符合要求。
3. 绘制初始图纸:将测量到的管道尺寸和要求,绘制在图纸上,标明尺寸和形状。
可以使用CAD等绘图软件进行绘制,也可以手工绘制。
4. 确定弯头内外半径:根据弯头类型和要求,确定内半径和外半径的数值。
内半径即管道弯曲处的内侧曲率半径,外半径即管道弯曲处的外侧曲率半径。
5. 绘制弯曲线:在图纸上根据确定的内外半径,绘制弯头的弯曲线。
内线为内半径曲线,外线为外半径曲线。
可以使用圆心角方法或长轴和短轴法绘制弯曲线。
6. 补充加工余量:为了保证加工后的弯头尺寸和形状符合要求,需要在原弯曲线的基础上增加一定的加工余量。
一般为管径的5%到10%,具体根据实际情况确定。
7. 修改绘图:根据加工余量,对原弯曲线进行修改,并在图纸上标明加工余量的数值和位置,以便加工操作参考。
8. 完善绘图:确认所有尺寸和形状后,对图纸进行详细的细节标注,包括加工工艺要求、材料要求、表面处理要求等。
9. 验证:将绘制好的图纸与实际情况进行验证,确保尺寸和形状的准确性。
以上是弯头制作的放样方法,通过准确的测量、绘图和标注,可以制作出与管道连接相匹配的弯头。
在实际操作中,也需要注意加工工艺和材料选择,以保证弯头的质量和使用效果。
几种简单弯头手工放样方法一、简单弯头手工放样方法之一:卷曲法卷曲法是一种简单的弯头手工放样方法,适用于弯管加工中弯角较小的情况。
具体步骤如下:1.首先,确定弯头的直径和弯角,并根据需要的长度在纸上画出一条直线,代表弯管的路径。
2.根据弯头的直径,在直线上划分出等分点,每隔一段距离一个点。
3.以这些等分点为参照,在直线的一侧垂直上方画出一条等距离的平行线,作为卷曲线。
4.然后,在直线上的每个等分点处,以卷曲线上与之相对应的点为标准,画出弧线,连接相邻的弧线得到弯头的等距曲线。
5.最后,将等距曲线剪下,并沿着曲线将平面纸做成弯头形状,即可得到弯头的手工放样图案。
二、简单弯头手工放样方法之二:多边法多边法是一种适用于各种弯角的手工放样方法。
具体步骤如下:1.首先,根据弯头的直径和弯角,在纸上画出一个直线,代表弯管的路径。
2.在直线的两端分别以直径的一半,画出两个等长的线段,作为弯头的两个侧边。
3.然后,确定弯头两端的圆心位置,在弯头两侧各画出一条与直线相交的直径线。
4.按照用户需要的弯角,将直径线一分为二,得到圆心与直径线交点的夹角。
5.将这个夹角划分成一个个小角度,然后再用这些小角度作为参照,沿着直径线每隔一个小角度画出一个点。
6.将这些点按顺序连接起来,得到的图形即为弯头的手工放样图案。
三、简单弯头手工放样方法之三:弧线法弧线法是一种适用于弯角较大或复杂形状的手工放样方法。
具体步骤如下:1.首先,确定弯头的直径和弯角,并在纸上画出一条直线,代表弯管的路径。
2.根据弯头的直径,在直线上划分出等分点,每隔一段距离一个点。
3.在每个等分点附近,确定两个圆心并画出两个圆弧,分别与直线相切。
4.沿着直线将这些圆弧连接起来,得到弯头的等距曲线。
5.最后,根据等距曲线剪下纸板,并将纸板沿着曲线弯曲,即可得到弯头的手工放样图案。
以上是几种简单的弯头手工放样方法,可以根据实际需要选择合适的方法进行操作。
当然,这些方法只是对弯头形状进行估算和近似,对于更精确的要求,还需要采用更专业的设备和技术进行加工。
图文教你弯头如何放样法制作展开!
1.需卷制如下图弯头
我们从图中得到已知条件:弯头中径的半径为300,弯头共4节,分15°和30°两种,且30=2*15。
2、放样、划线
(1)做一直角坐标
2.以坐标原点为圆心,弯头中径300为半径画1/4圆(如图1)
3)再将圆心定于图1中圆弧与y轴的交点,半径仍为300,再画
一弧线,与第一条相交(如图2)。
(4)做经过原点与弧线交点的射线。
则该射线与x轴的夹角为30°(如图3)。
平分30°角得到15°角(如图4)。
(5)以x轴的交点为圆心,159为直径,画半圆(如图5)。
(6)将半圆六等分。
分别以半圆的左、右、下三个象限点为圆心,159/2为半径画弧,并与半圆相交,便得到等分点。
并以等分点做x轴的垂线,交15°射线上,得到x轴距15°射线的7条线段(如图6)。
(7)直径159的管子,周长为159*3.14=499.26,考虑到板材壁厚的原因,卷制的管直径变大,所以需要周长减去两倍的板厚,假定取板厚为10,所以周长变为489.26.将圆周展开成直线。
如上图,我们将半圆分成了六等分,那么整个圆周上将是12份每份的长度为40.77。
将1~7的线段移植到等分点上顺序如图7。
并将线段上端点用平滑的曲线连接起来。
整个的图纸卷制出来就是15°的弯头。
图7
将15°的图形向下镜像,得到图8所示图形,卷制而成就是30°的弯头。
二整个的弯头便是两个30°的、两个15°的焊接而成。
一、弯头的放样弯头又称马蹄弯,根据角度的不同,可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类,它们均可以采用投影法进行展开放样。
图3-1直角马蹄弯图3-2任意角度马蹄弯1.任意角度马蹄弯的展开方法与步骤(己知尺寸a、b、D和角度)。
(1)按已知尺寸画出立面图,如图3-3所示。
(2)以D/2为半径画圆,然后将断面图中的半圆6等分,等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。
(3)由各等分点作侧管中心线的平行线,与投影接合线相交,得交点为1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'。
(4)作一水平线段,长为πD,并将其12等分,得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。
(5)过各等分点,作水平线段的垂直引上线,使其与投影接合线上的各点1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'引来的水平线相交。
(6)用圆滑的曲线将相交所得点连结起来,即得任意角度马蹄弯展开图。
图3-3任意角度马蹄弯的展开放样图2、直角马蹄弯的展开放样(己知直径D)由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直,因此,可以不画立面图和断面图,以D/2为半径画圆,然后将半圆6等分,其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。
图3-4直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成,有两个端节及若干个中节组成,端节为中节的一半,根据中节数的多少,虾壳弯分为单节、两节、三节等;节数越多,弯头的外观越圆滑,对介质的阻力越小,但制作越困难。
1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤:(1)作∠AOB=90°,以O为圆心,以半径R为弯曲半径,画出虾壳弯的中心线。
(2)将∠AOB平分成两个45°,即图中∠AOC、∠COB,再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角,即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。
(3)以弯管中心线与OB的交点4为圆心,以D/2为半径画半圆,并将其6等分。
(4)通过半圆上的各等分点作OB的垂线,与OB相交于1、2、3、4、5、6、7,与OD相交于1'、2'、3'、4'5'、6'、7',直角梯形11'77'就是需要展开的弯头端节。
换种思路做直角弯头的展开,提高效率
如下图直角弯头,利用SolidWorks钣金模块:基体法兰,放样折弯,都可以制作展开,今天给大家换种思路做直角弯头的展开
打开SolidWorks软件,选择前视图绘制草图1如下图
点击新建基准面
第一参考点选择下图紫色线段的端点,第二参考选择紫色线,选择垂直
新建基准面
在新建的基准面上绘制草图2如下图
点击扫描
生成实体零件
点击草图选择前视基准面
点击转换实体引用
选择草图1
引用草图
补全草图如下
点击草图点击拉伸切除,选择两处对称,拉伸深度0.1mm
生成缺口
点击新建基准面
选择下图所示边线
生成基准面
用同样的方法建其余2个基准面
点击插入-特征-分割
点击确定
点击确定
1选择新建的基准面2点击切割零件3打勾
分割后左侧模型树切割清单就打零件分割成4个零件
右击分割点击插入新零件
点击确定
箭头处选择文件保存的位置命名零件的名字
点击确定,点击是
生成新零件
点击插入折弯
选择缺口的一条边线设置折弯系数K因子0.5
生成钣金件,点击展开,生成展开
右击上面步骤的其余几个分割将其余几个零件插入新零件,用插入生成钣金件展开
点击文章顶部,下图所示位置关注钣金学习头条号,带你一起长知识!。
弯头制作所需的几种基本手工放样方法
弯头是一种用于改变管道方向的管件,常用于管道系统中。
在弯头制作的过程中,放样是一个非常重要的步骤,它决定了弯头的准确度和质量。
以下是几种基本的手工放样方法:
1. 弧长法:
这是一种简单而常用的放样方法。
首先,测量所需的弯头的内弧长和外弧长。
然后,根据管道的直径和弯头角度,计算出内外弧长的差值。
根据这个差值,在平面上画出扇形弧线,再用直尺和量具进行精确的放样。
2. 分割法:
这种方法适用于较复杂的弯头形状。
首先,在平面上画出弯头的外形。
然后,根据弯头的内径和外径,将外形分成若干小段,并测量每段的长度和角度。
接下来,根据这些长度和角度在平面上分段画出各个小段的形状,最后将它们连接起来,得到完整的弯头形状。
3. 裁剪法:
这种方法适用于较简单的弯头形状。
首先,在平面上画出弯头
的外形。
然后,根据弯头的内径和外径,在纸上裁剪出弧形。
接下来,将裁剪出的弧形放置到管道上,调整位置,用钢笔在管道上画
出弧形的轮廓。
最后,将轮廓线延长至所需的长度,得到最终的弯
头形状。
以上是几种基本的手工放样方法,每种方法都有其适用的情况。
在实际应用中,根据具体的弯头形状和要求,选择合适的放样方法
可以提高放样的准确性和效率。
一、弯头的放样弯头又称马蹄弯,根据角度的不同,可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类,它们均可以采用投影法进行展开放样。
图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯1.任意角度马蹄弯的展开方法与步骤(己知尺寸a、b、D和角度)。
(1)按已知尺寸画出立面图,如图3-3所示。
(2)以D/2为半径画圆,然后将断面图中的半圆6等分,等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。
(3)由各等分点作侧管中心线的平行线,与投影接合线相交,得交点为1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'。
(4)作一水平线段,长为πD,并将其12等分,得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。
(5)过各等分点,作水平线段的垂直引上线,使其与投影接合线上的各点1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'引来的水平线相交。
(6)用圆滑的曲线将相交所得点连结起来,即得任意角度马蹄弯展开图。
图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图2、直角马蹄弯的展开放样(己知直径D)由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直,因此,可以不画立面图和断面图,以D/2为半径画圆,然后将半圆6等分,其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。
图3-4 直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成,有两个端节及若干个中节组成,端节为中节的一半,根据中节数的多少,虾壳弯分为单节、两节、三节等;节数越多,弯头的外观越圆滑,对介质的阻力越小,但制作越困难。
1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤:(1)作∠AOB=90°,以O为圆心,以半径R为弯曲半径,画出虾壳弯的中心线。
(2)将∠AOB平分成两个45°,即图中∠AOC、∠COB,再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角,即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。
(3)以弯管中心线与OB的交点4为圆心,以D/2为半径画半圆,并将其6等分。
(4)通过半圆上的各等分点作OB的垂线,与OB相交于1、2、3、4、5、6、7,与OD相交于1'、2'、3'、4'5'、6'、7',直角梯形11'77'就是需要展开的弯头端节。
直角弯头放样方法直角弯头又称直角弯头,是一种常用的管道元件,用于改变管道的方向和流速。
直角弯头的放样方法是确定弯头的内外半径和弯头的扇形角度,然后将弯头的形状展开成平面,以便进行制作和安装。
下面将详细介绍直角弯头的放样方法。
直角弯头的放样主要包括以下几个步骤:1.确定内外半径:根据设计要求和管道尺寸,确定直角弯头的内外半径。
内半径是指管道内侧的曲率半径,外半径是指管道外侧的曲率半径。
通常情况下,内半径和外半径的差值就是管道的壁厚。
2.确定扇形角度:扇形角度是指弯头的弯曲程度,通常以度数来表示。
一般情况下,扇形角度会根据管道的需求和安装环境进行设计。
3.绘制弯头的截面图:在纸上绘制一条横线,作为弯头的直线段。
然后,在直线段两端的一半位置上,画两条与直线段垂直的线段。
再在这两条线段的交点处画弧,弧的半径就是内半径。
类似地,再在这两条线段两端的另一半位置上画两条与直线段垂直的线段,再在这两条线段的交点处画弧,弧的半径就是外半径。
这样就得到了直角弯头的截面图。
4.将截面图展开成平面:根据弯头的扇形角度,将截面图沿着两个相交弧线的中线进行剖开,并展开成为一条直线。
同时,将内半径和外半径进行测量,然后在直线上分别画出内半径和外半径的长度。
5.绘制法兰连接部分:直角弯头通常需要与管道的法兰连接,因此还需要在展开的直线两端画出法兰连接的形状。
根据设计要求和法兰标准,绘制符合要求的法兰连接形状。
6.完善展开图:绘制完法兰连接形状后,还需要根据实际情况绘制其他必要的标记,如焊缝位置、尺寸标注等。
确保展开图上的所有信息准确无误。
7.制作和安装:根据放样得到的展开图,裁剪合适尺寸的金属板材,然后将金属板材弯曲成与展开图相同的形状。
最后,将制作好的直角弯头与管道连接,进行焊接或者螺栓连接。
总结:直角弯头放样方法主要包括确定内外半径、扇形角度,绘制截面图,展开截面图成平面,并绘制法兰连接部分等步骤。
通过这一放样方法,可以准确地制作和安装直角弯头,以满足管道的需求。
详解直角弯头放样方法直角弯头是一种常见的管道连接器,其设计用于在管道系统中改变流体的流向,并且通常在两条管道的交叉点上使用。
直角弯头的主要特点是角度为90度,两个相邻的直管在连接点处垂直相连。
直角弯头的放样方法是指将三维形状的直角弯头展开成平面形状,以方便制作和安装。
下面我将详细解释直角弯头的放样方法:1.确定直角弯头的尺寸:首先需要确定直角弯头的外径、壁厚和角度等尺寸参数。
这些参数可根据设计要求和具体应用来确定。
2.绘制主要图案:使用纸或绘图软件,在平面上绘制出直角弯头的主要形状,包括两个相邻的直管和连接它们的弯曲部分。
这可以用直线和弧线来表示,确保图案准确无误。
3.确定基准线:在图纸上选取一个基准线,通常选择两个直管的中心线之一为基准线。
标记出基准线的起点和终点。
4.制作截面图:在基准线上拉出两段线段,分别表示两个直管的长度,同时以90度角度,描绘出截面的形状。
连接这些线段,形成一个封闭的图形。
这个封闭图形即为直管的截面视图。
6.绘制展开图:将分割后的小截面逐个展开到平面上,组成直角弯头的展开图。
展开时需要保持截面的形状和尺寸不变,只是长度加倍,以确保展开图的准确性。
7.添加接缝线:根据实际情况,在展开图上添加接缝线,用于在材料上进行切割和焊接。
接缝线通常为直线或锯齿状,必须与截面视图的形状连续。
接缝线的位置和长度需要根据实际情况来确定。
8.完善展开图:根据需要,可以在展开图上添加标记、尺寸和其它说明,以方便制作和安装直角弯头。
9.制作模板:将展开图粘贴在合适的材料上,如纸板或金属板等。
按照展开图的形状和尺寸,用工具(如刀具或剪刀)将材料切割成模板。
10.制作直角弯头:将模板按照展开图的形状和尺寸折叠、卷曲,形成直角弯头的形状。
根据需要,可以使用焊接、铆接、粘接等方法将模板的部分连接起来。
最后,根据设计要求对直角弯头进行表面处理,如涂漆或防腐处理等。
总结来说,直角弯头的放样方法可以通过绘图软件或手工绘制来完成,主要包括绘制主要图案、确定基准线、制作截面图、分割截面图、绘制展开图、添加接缝线、完善展开图、制作模板和制作直角弯头等步骤。
多种弯头放样方法弯头是一种常用的管道连接件,广泛应用于工业和民用建筑领域。
在实际的工程中,为了满足不同的需求,需要使用不同类型的弯头,如常用的90度弯头、45度弯头等。
而为了正确地制作和安装弯头,需要进行放样工作。
下面将介绍几种常用的弯头放样方法。
1.利用计算方法进行弯头放样:这是一种常用的弯头放样方法,它主要利用计算来确定弯头的尺寸和形状。
首先根据设计图纸上的要求确定弯头的角度,然后根据管道的直径和弯头角度计算出相应的弯头尺寸。
通过测量和计算,可以得到弯头的中心线长度、开口长度和弯头半径等重要参数。
最后,根据这些参数,可以在铁板上进行放样,并根据需要进行修整,最终得到合适的弯头。
2.使用软件进行弯头放样:随着计算机技术的不断发展,现代的CAD软件可以提供强大的三维建模和放样功能,因此可以利用这些软件进行弯头放样。
首先,在软件中创建一个与实际弯头相似的三维模型,并根据设计要求和参数进行设置。
然后,利用软件提供的放样工具,可以自动生成弯头的展开图。
这种方法可以节省大量的时间和人力,并且结果更加精确。
3.依靠经验进行弯头放样:对于有一定经验的工程师或技术人员来说,他们可能已经熟悉了一些常见的弯头形状和尺寸,可以通过简单的手工操作实现放样。
他们可以根据过去的经验或者手绘草图,在铁板上直接进行放样。
虽然这种方法不够精确,但在一些简单的情况下,可以快速得到满足要求的弯头。
总之,弯头的放样是一个重要的工艺过程,需要根据实际情况选择合适的放样方法。
最好的方法是根据设计要求使用计算方法或CAD软件进行放样,以确保准确性和精确性。
对于一些简单的情况,也可以依靠经验进行放样。
不论使用哪种方法,都需要注意尺寸的准确性和形状的合理性,以确保最终的弯头质量和性能。
新手如何去学习钣金放样展开?做到这几点就可以了对我来说钣金放样展开有2种基本方法:几何绘图法和公式计算法对于知识水平有限的人员来说,用公式计算法展开有难度。
但用几何绘图法进行基本构件放样展开没有任何问题,过去没有任何文化知识的钣金老师傅,都是绘图法放样展开的高手。
尤其是在钣金现场,经验才是王道,只要用心下功夫,就没有什么妨碍你掌握这门技能初学者如何学习钣金放样展开我只是推荐我的经验,不喜勿喷。
首先从几何画法展开入手1、基础画法:垂直平分线,角度画法,角平分线,直角画法,12、16等分圆。
这几个暂时就够用了。
2、跟着专栏的教学视频:一周掌握钣金手工放样展开作者:钣金机械与技术25.8元6人已购进入专栏从最基础的构件开始(需要一套圆规直尺)跟着视频画放样展开,并且将画出的展开图做成小纸模型(很有成就感哟)。
只要你坚持动手,一定的时间过后,你可以学会:弯头,正变径,偏心变径,正天圆地方,偏心天圆地方,三通,斜三通,正四棱台,偏心四棱台,椭圆封头。
用纸片制作模型学习,几乎不用成本就可学会常用构件放样展开。
3、建议想学习的朋友,下载手机版自动展开计算表(其实就是放样展开计算器),可以自动计算展开图数据,和自己手工画的展开图对比,能更快更准确的学习放样展开。
同时拥有并学会了《放样展开计算器》(计算器解决的是大幅度提高现场展开速度)自动展开计算表演示:视频演示请点击这里:请点击观看视频(凡的朋友,可以私信向我索取手机自动展开计算表,免费赠送!)4、如果你在保温通风现场工作,经过一段时间的学习实践,零基础的朋友就能独立进行一般构件的下料工作了干铆工的朋友,由于构件复杂多样及需要处理板厚问题,需要学习的时间要长一些,但到这时由于有了一定的基础,学习的速度会大大提高。
此时大家应该脱离初学者的范围了。
进一步学习复杂构件放样展开就比较容易了。
再复杂的构件,其实都是基本构件的组合体。
矩形直角弯头钣金两种展开放样方法
李向红
【期刊名称】《俪人:教师》
【年(卷),期】2015(000)024
【摘要】利用SolidWorks软件进行钣金展开放样教学在我校已经开展多年,教学过程中的例题,紧密结合工厂生产实际情况进行实操训练,取得良好效果.其快捷、高效、简便的操作过程深受学生喜爱.现就“矩形直角弯头钣金”的两种展开放样来体验其特色.
【总页数】1页(P219-219)
【作者】李向红
【作者单位】云南庆来技工学校
【正文语种】中文
【中图分类】G633.63
【相关文献】
1.CATIA V5变径弯头钣金放样及虚拟切割技术 [J], 谭子瑶;熊勇刚
2.CAD/CAM在钣金放样展开及下料方面的应用 [J], 李鹏
3.基于SolidWorks的渐缩弯头钣金放样 [J], 冯剑;盛乔林;严建华;滕国荣
4.一种基于展开数学模型的汽车消声器渐缩管弯头钣金的实现 [J], 王力夫;冯源;吕其惠
5.利用钣金展开软件优化钣金构件展开放样 [J], 蒋志林
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