动态扭矩传感器技术参数介绍

动态扭矩传感器的高精度一直是行业技术人士所追求的目标。

目前CFND动态扭矩传感器是一款相对精度高的传感器，具有安装使用方便、性能稳定可靠、量程范围大的特点，动态扭矩传感器采用电阻应变原理，其两端连接方式可根据现场需要分别选用法兰连接、四方键连接、键（通槽）连接。

一、CFND动态扭矩传感器实体图二、CFND动态扭矩传感器尺寸图三、CFND动态扭矩传感器原理在扭矩的测量方面，采用应变片电测技术,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。

将该应变信号放大后，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频率信号。

在转速的测量方面，转速测量采用磁电码盘的方法进行测量，每一磁电码盘均有60个齿，轴带动磁电码盘每旋转一周可产生60个脉冲，转速传感器精度可达±0.1%～±0.5%（F·S)，本传感器的测速方法采用内置测速，订货时用户需注明是否监测转速信号。

四、CFND动态扭矩传感器注意事项1.安装时，不能带电操作，切莫直接敲打、碰撞传感器。

2.联轴器的紧固螺栓应拧紧,联轴器的外面应加防护罩，避免人身伤害。

3.信号线输出不得对地,对电源短路,输出电流不大于10mA屏蔽电缆线的屏蔽层必须与+15V电源的公共端（电源地）连接。

蚌埠高灵传感系统工程有限公司在自主创新的基础上开发生产出力敏系列各类传感器上百个品种，各种应用仪器仪表和系统，以及各种起重机械超载保护装置，可以广泛应用于油田、化工、汽车、起重机械、建设、建材、机械加工、热电、军工、交通等领域。

公司除大规模生产各种规格的高精度、高稳定性、高可靠性常规产品外,还可根据用户具体要求设计特殊的非标传感器,以满足用户的特殊要求。

如果您想进一步的了解，可以直接点击官网高灵传感进行在线了解。

市场上出现的动态扭矩转速传感器，是一款精度高传感器，具有性能稳定可靠、量程范围大、安装使用方便的特点，它的两端连接方式可以根据现场实际情况的需要，看看是选择法兰连接、四方键连接还是键（通槽）连接。

动态扭矩转速传感器的基本原理在于：在扭矩的测量方面，采用应变片电测技术,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。

将该应变信号放大后，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频率信号。

在转速的测量方面，转速测量采用磁电码盘的方法进行测量，每一磁电码盘均有60个齿，轴带动磁电码盘每旋转一周可产生60个脉冲，转速传感器精度可达±0.1%～±0.5%（F·S)，本传感器的测速方法采用内置测速，订货时用户需注明是否监测转速信号。

CFND动态扭转速矩传感器采用的是电阻应变原理。

弹性体(弹性元件、敏感梁)在外部作用下产生弹性变形，因此粘贴在弹性体表面上的电阻应变计(转换元件)也随之产生变形。

电阻应变仪变形后，其电阻值会发生变化(增加或减少)，然后通过相应的测量电路将电阻变化转换成电信号(电压或电流)，从而完成将外力转换成电信号的过程。

一、CFND动态扭转速矩传感器外形图二、CFND动态扭转速矩传感器主要规格三、CFND动态扭转速矩传感器技术指标图蚌埠高灵传感系统工程有限公司在自主创新的基础上开发生产出力敏系列各类传感器上百个品种，各种应用仪器仪表和系统，以及各种起重机械超载保护装置，可以广泛应用于油田、化工、汽车、起重机械、建设、建材、机械加工、热电、军工、交通等领域。

公司除大规模生产各种规格的高精度、高稳定性、高可靠性常规产品外,还可根据用户具体要求设计特殊的非标传感器,以满足用户的特殊要求。

如果您想进一步的了解，可以直接点击官网高灵传感进行在线了解。

MH-803动态扭矩传感器二、基本原理：扭矩的测量：采用应变片电测技术 ,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。

将该应变信号放大后，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频率信号。

如图1所示：三、产品特点：2.将联轴器分别装入各自轴上。

3.调节扭矩传感器与基准面的距离，使它的轴线与原动机和负载的轴线的同轴度小于Φ 0.03mm，固定扭矩传感器在基准面上。

4.紧固联轴器，安装完成。

七、信号输出与信号采集：1、扭矩信号输出基本形式：•方波信号、脉冲信号。

•可根据用户需要制成电压模拟信号输出或电流模拟信号输出（单向、静止扭矩测量）。

2、扭矩信号处理形式：•扭矩传感器输出的频率信号送到频率计或数字表，直接读取与扭矩成正比的频率信号或电压、电流信号。

•扭矩传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表，直接显示实时扭矩值、转速及输出功率值及 RS232通讯信号。

•直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或 PLD进行处理。

八、维护与保养：1.每隔一年应给扭矩传感器两端轴承加润滑脂。

加润滑脂时，仅将两端轴承盖打开，将润滑脂加入轴承，然后装上两端盖。

2.应储存在干燥、无腐蚀、室温为 -20℃——70℃的环境里。

九、注意事项：1.安装时，不能带电操作，切莫直接敲打、碰撞扭矩传感器。

2.联轴器的紧固螺栓应拧紧 ,联轴器的外面应加防护罩，避免人身伤害。

3.信号线输出不得对地 ,对电源短路,输出电流不大于10mA•屏蔽电缆线的屏蔽层必须与 +15V 电源的公共端（电源地）连接。

十、安装使用：1、使用环境：扭矩传感器应安装在环境温度为0℃～ 60℃，相对湿度小于90%，无易燃、易爆品的环境里。

不宜安装在强电磁干扰的环境中。

2、安装方式：(1) 水平安装:如图11所示:(2) 垂直安装:图12所示:3、连接方式：扭矩传感器与动力设备、负载设备之间的连接（1）弹性柱销联轴器连接如图13所示，此种连接方式结构简单，加工容易，维护方便。

DYN-502非接触式扭矩传感器说明书蚌埠大洋传感系统工程有限公司目录1.主要功能及特点 (3)2.参数表 (3)3.产品尺寸图 (4)4.工作原理 (6)5.接线定义 (7)6.安装注意 (7)7.扭矩转换关系（防止传感器过载） (11)8.故障排除 (11)9.常见使用问题及解决方法 (12)10.安装使用参考案例 (12)11.配套仪表 (13)12.声明 (14)13.保修单说明 (14)适用于各类扭矩测试场景----推进扭矩传感器智能化无滑环动态扭矩传感器实现了1/50000以上的精度，优秀的稳定性。

微小扭矩也能实现高精度测量。

没有电刷集流环滑环等磨损件，不需要定期维护和更换零件。

传递信号时与是否旋转，转速和转向无关。

传感器直接输出扭矩信号为频率信号，配套变送器可输出电压或电流信号。

1.主要功能及特点●产品规格囊括了5~10000N.m(可定制)●无线传输无滑环高速反应●24V或±15V DC电源输入●综合精度0.2%F.S.●扭矩信号5-15kHz●合金钢材质弹性体●转速可选电流电压或频率信号●电源与信号隔离大幅降低干扰2.参数表3.产品尺寸图规格(N.m)4000-100004.工作原理通过应变仪检测对旋转转子施加的扭力，将对转子施加的扭矩量转换为电信号。

向旋转装置供电以及检测电气信号都通过非接触方式完成,旋转装置与框体之间没有机械接触部分。

框体转子5.接线定义6.安装注意6.1.测量传感器的轴径和中心高，待装。

6.2.使用两组联轴器，将传感器安装在动力设备与负载之间。

6.3.分别调整动力设备、负载、传感器的中心高和同轴度，要求小于0.05mm，然后将其固定，并紧固可靠，不允许有松动。

小量程或高转速传感器使用时，更要严格保证连接的中心高和同轴度。

否则可能造成测量误差及传感器的损坏。

6.4.传感器可选用刚性或弹性联轴器连接。

在震动较大、同轴度小于0.2mm大于0.05mm时，建议选用弹性联轴器，安装同轴度超过0.2mm时，严禁使用。

LH-71 动态扭矩力传感器特点，LH-71 动态扭矩力传感器用途，
LH-71 动态扭矩力传感器技术参数
随着中国自动化不断发展进步，工控自动化产品也是大众需求。

上海力恒传感技术有限公司致力于力传感器及其信号处理的系统工作，公司在力传感器领域有着不断的追求。

下面由力恒传感小编为大家讲解LH-71 动态扭矩力传感器特点，LH-71 动态扭矩力传感器用途，LH-71 动态扭矩力传感器技术参数，LH-71 动态扭矩力传感器型号相关内容！
LH-71 动态扭矩力传感器
型号：LH-71
体积小，重量轻，响应快.实时扭矩测量,可以精确测量旋转或静止时扭矩信号
特点和用途/ Features & Applications
体积小，重量轻，响应快
实时扭矩测量,可以精确测量旋转或静止时扭矩信号
传递信号时与是否旋转，转速和转向无关
不需反复调零即可连续传递正反转扭矩信号
尺寸图：
量程： 0～2NM （有效量程0.01-2NM）
以上内容是由上海力恒传感技术有限公司小编整理，希望能帮助到大家~
上海力恒传感技术有限公司致力于力传感器及其信号处理的系统工作，公司在力传感器领域有着不断的追求。

随着中国自动化不断发展进步，我们团队积累了多年一线工作经验。

出于对自动化的理解和认识，公司始终坚持"因为专业、所以信服"的企业运作理念打造了一支自动化领域的专业团队，为客户提供系统的售前和售后服务，持续不断的提供质量稳定的产品，持续研发新的产品、至大限度的满足客户需求。

公司经营力传感器、智能变送器、智能仪表等工控自动化产品；自动检测、自动控制与软件开发；工业自动化非标设备、工业自动化生产线的方案设计与实施的系统集成项目。

DYN-200动态扭矩传感器更为适用于组装入机器设备的小型设计——推进扭矩自动化管理的高速非接触式扭矩传感器采用大洋传感器独特检测方式的旋转式扭矩传感器DYN-200请于使用前务必详细阅读该说明书防止因操作不当造成传感器损坏阅读该说明书大约占用您6分钟该产品已取得发明专利该产品已取得外观实用新型专利该产品已审批《安徽省新产品》称号1.没有电刷等接触部分不需要定期维护和更换零件。

2.传感器自带OLED显示，分辨率为128*64。

3.实现了1/10000以上的分度，优秀的零点稳定性微小扭矩也能实现高精度测量。

4.启动扭矩非常小，只有0.00001Nm，从静态测量到高转速下的扭矩测量，均可实现精确测量。

5.支持RS485通信，支持主动上传协议，通信速率可达每秒500次或1000次。

6.无需外接电路，直接输出标准电压电流或RS485通信连接PLC或扭矩转速专用仪表。

产品参数产品自重产品尺寸1.键槽安装扭矩传感器，键槽连接如果掉落的话，会造成损坏和人员受伤，请采取安装防止脱落的销子等措施。

确认键槽无损伤并且牢固装配进扭矩传感器。

2.本产品的安装方法本产品可以在水平或垂直方向使用。

另外，线缆的方向没有限制。

向其他装置安装本产品时，请托住本产品的框体，防止框体转动，可选配底座。

产品安装①旋转轴驱动部分驱动部分的旋转轴，连接以键连接。

②液晶显示屏实时显示在测量时实时显示扭矩转速功率③框体传感器的主体部分，通过旋转固定孔以固定传感器。

④插头使用德国进口镀金防水插头，连接电源及信号线蚌埠大洋传感系统工程有限公司400-0552-91111。

动态扭矩传感器工作原理
动态扭矩传感器是用于测量物体转动时所受到的扭矩大小和方向的设备。

其工作原理基于电磁感应和应变传感技术。

具体工作原理如下：
1. 感应原理：动态扭矩传感器内部包含一个感应器，通常是一组线圈。

当物体受到扭矩作用时，它会发生形变，进而导致线圈内部的磁场发生变化。

2. 电磁感应：由于磁场的变化，线圈内部会产生感应电流，根据法拉第电磁感应定律。

感应电流的大小与外界施加的扭矩成正比。

3. 信号处理：感应电流经过传感器内部的信号处理电路进行放大和滤波。

信号处理电路可将感应电流转化为输出电压或当前扭矩值。

4. 输出结果：根据信号处理器的处理结果，动态扭矩传感器可以提供当前扭矩的数字或模拟输出值，供外部设备使用。

需要注意的是，由于动态扭矩传感器测量的是转动时产生的扭矩，因此其安装位于物体转动的轴上或与之相连接的部分上。

动态扭矩传感器技术参数介绍（二）作者：admin 录入：admin 2009-8-3 21:21:26动态扭矩传感器电阻应变式原理，结合电子技术，实现非接触电源供电与信号输出，精度高，性能稳定可靠，量程范围广。

· 动态扭矩传感器适用于动、静扭矩测量。

允许转速不大于15000转/分。

· 动态扭矩传感器可测量正反两方向扭矩，转速。

输出信号为频率信号。

与专用仪表配套，可显示功率。

· 动态扭矩传感器频率信号输出，抗干扰能力强，性能稳定可靠，使用寿命长。

· 动态扭矩传感器输出频率信号幅度可选择：0～5V电平的方波信号或集电极开路输出（OC）。

扭矩频率输出范围：10±5kHZ (正反向)。

· 零转矩：10 kHZ±5kHZ· 动态扭矩传感器既可测静态扭矩又可测动态扭矩，两端为轴键连接，安装使用方便。

动态扭矩传感器应用领域 1．电动机、发动机、内燃机等旋转设备输出扭矩和功率的检测； 2．铁路机车、汽车、飞机、船舶等机械的扭矩和功率的检测； 3．压缩机、水泵、搅拌机、变速器等工作时所需扭矩的检测；动态扭矩传感器 4．机床加工、钻井设备的转速扭矩检测和扭矩控制； 5．动态扭矩传感器可用于制作粘度计和扭力扳手； 6．各种材料测试机和实验室检测使用；★ 动态扭矩传感器性能指标精度≤±0.5%F.S 非线性≤±0.2%F.S 重复性≤±0.2%F.S回差 s 额定功耗＜150mA 额定电压 24VDC 过载量100%µ≤±0.2%F.S 灵敏度1±0.2mv/V 响应时间100 使用温度0---60℃ 信号输出10±5kHz ( 4--20mA 1--5V ) ★ 动态扭矩传感器基本原理采用应变电测技术和环形变压器非接触传递能源和频率信号，有效的避免了集流环和电刷产生的摩擦，解决了动态测量中能源供应的不稳定和信号传输干扰的问题。

AKC-215动态扭矩传感器使用说明一． 用途随着现代化程度的不断提高，扭力定值的测量越来越广泛，我司生产的AKC系列扭矩传感器主要用于航天，航空，汽车，建筑，化工，机械行业等领域，用来测量扭矩扳手，搅拌力矩，铰链力矩，拖机力矩。

二． 工作原理1.扭矩测量基本原理AKC-215系列扭矩传感器是以电阻应变计为转换元件的传感器。

电阻应变计是基于金属电阻丝的电阻-应变效应。

所谓电阻应变效应是指金属导体（电阻丝）的电阻值随变形（伸长或缩短）而发生改变的一种物理现象。

在传感器的弹性体上粘贴有电阻应变计并组成惠斯通电桥。

给电桥加上激励电压，在扭矩的作用下弹性体产生变形,应变计由此产生电阻变化，从而使电桥发生不平衡，电桥输出与扭矩呈线性关系的电压信号。

我司结合先进的现代化电子技术，采用供桥电源，输出信号的无接触耦合传输方式，完美解决了旋转状态下扭矩数值的采集。

2.转速测量基本原理。

当测速码盘旋转时，通过光电开关输出具有一定周期宽度的脉冲信号，根据码盘的齿数和输出信号的频率，即可计算出相应的转速。

三． 主要技术指标1.扭矩精度：±0.1％2.转速精度： 60个脉冲/转（无积累误差）3.供电电压： ±15VDC4.信号输出幅值：S5.扭矩频率输出范围：零扭矩10KHz±50Hz正向扭矩满量程：15KHz±50Hz 反向扭矩满量程：5KHz±50Hz6.允许转速： ≤5000转/分7.温度补偿范围：-10～60℃8.允许过负荷：120％FS其它技术参数详见产品检验合格证四.接线方式插头座号引线颜色激励电压+15V 1 红地 2 白激励电压-15V 3 蓝转速输出 4 黑扭矩输出 5 黄五.传感器使用注意事项1.传感器主轴安装应与被测主轴同心，轴向力与径向力<20N.外壳固定采用软连接。

2.传感器使用环境相对湿度≤70％，避免油渍，水及其它化学药品侵蚀。

3.测试电缆线的航空插头处的屏蔽线接点不应随意拆除。

动态扭矩传感器原理
动态扭矩传感器原理：
动态扭矩传感器是一种可以测量并监测动态扭矩的传感器。

它是一种由电子元件、探头和芯片组成的系统，可以通过它来测量和监测不同类型的动态扭矩信号。

动态扭矩传感器的基本原理是利用电磁感应原理，它使用一个可以产生电磁场的线圈和一个可以探测电磁场的传感器。

当线圈受到动态扭矩的作用时，线圈中的电流将会变化，而传感器就可以探测到这种电流变化，从而得到动态扭矩信号。

动态扭矩传感器可以非常准确地测量动态扭矩，它的测量精度可以达到±0.5%。

它的测量范围可以覆盖从0-100Nm到1000Nm的所有扭矩范围，因此，它可以用于测量各种类型的扭矩，例如汽车、机器人和船舶等。

动态扭矩传感器也可以用于监测轴承的转速。

它可以监测轴承的旋转情况，从而检测出轴承是否存在卡顿、异常噪声等问题。

这样可以帮助维修人员及时发现轴承的故障，从而有效地保障设备的可靠性和安全性。

除了测量和监测动态扭矩外，动态扭矩传感器还可以用于驱动电机的转速控制。

可以通过动态扭矩传感器来测量电机的扭矩，然后根据扭矩信号来控制电机的转速。

这
样可以大大提高电机的工作效率，从而有效地提高设备的性能和效率。

总之，动态扭矩传感器可以准确、稳定地测量和监测动态扭矩信号，因此它对现代工业至关重要。

它可以应用于各种类型的设备，比如汽车、机器人和船舶等，可以有效地提高设备的性能和效率。

扭矩传感器说明书扭矩传感器说明书一、产品简介扭矩传感器是一种用于测量旋转物体所受扭矩的装置。

它通常由弹性体和应变计组成，当受力时，弹性体会发生形变，而应变计能够将这种形变转化为电信号输出。

二、产品特点1.高精度：扭矩传感器具有高精度的测量能力，能够满足各种工业应用的要求。

2.稳定性好：该传感器采用先进的技术和材料制造而成，具有较好的稳定性和耐用性。

3.易于安装：该传感器结构简单、重量轻、易于安装和维护。

三、产品参数1.测量范围：0-1000N·m2.非线性度：<±0.1%FS3.重复性误差：<±0.05%FS4.灵敏度：2±0.001mV/V5.工作温度范围：-40℃~+85℃四、使用方法1.安装前需检查传感器是否完好无损。

2.将传感器正确安装在需要测量扭矩的设备上，并保证传感器与设备之间紧密贴合。

3.接通电源，根据设备的要求调整传感器的灵敏度和零点校准。

4.开始测量并记录数据。

五、注意事项1.使用前请仔细阅读本说明书，并按照说明进行操作。

2.禁止在高温、高湿等恶劣环境下使用该传感器。

3.避免将传感器受到强烈的冲击或振动，以免影响测量精度和稳定性。

4.在使用过程中如发现异常情况，请及时停止使用并联系售后服务人员进行处理。

六、维护保养1.每次使用后应将传感器清洁干净，并储存于干燥通风处。

2.定期检查传感器的电缆和连接器是否完好无损，并进行必要的更换或维修。

3.如需更换传感器内部元件，请联系售后服务人员进行处理。

七、售后服务本公司承诺为用户提供优质的售后服务，如有任何问题或意见，请随时与我们联系。

以上为扭矩传感器说明书，希望能够对用户有所帮助。

如有任何疑问或需要进一步了解该产品，请联系我们。

动态扭矩传感器原理
动态扭矩传感器是一种用于测量旋转装置扭矩的装置，它能够实时监测并记录
旋转装置在运动过程中所受到的扭矩大小。

动态扭矩传感器的原理是基于应变片和电子测量技术，通过应变片的变形来测量扭矩的大小，并将其转换为电信号输出。

本文将介绍动态扭矩传感器的原理及其应用。

动态扭矩传感器的原理主要包括两个方面，应变片原理和电子测量技术原理。

首先，应变片是一种能够随外力作用而产生应变变形的材料，当外力作用在应变片上时，应变片会产生微小的形变，这种形变会引起应变片内部的电阻值产生变化，通过测量电阻值的变化就可以得到外力的大小。

其次，电子测量技术是通过将应变片连接到电桥电路上，利用电桥平衡原理来测量应变片的变化电阻值，再通过放大、滤波、模数转换等电子技术将其转换为标准电信号输出，从而实现对扭矩的测量和监测。

动态扭矩传感器的应用非常广泛，主要包括以下几个方面，首先，动态扭矩传
感器可用于汽车发动机的扭矩测量，通过监测发动机输出轴的扭矩大小，可以实现对发动机功率输出的精确控制和调整。

其次，动态扭矩传感器还可用于航空航天领域，用于飞机发动机和直升机传动系统的扭矩监测，确保飞行器的安全运行。

此外，动态扭矩传感器还可用于工程机械、风力发电、船舶等领域，实现对旋转装置扭矩的实时监测和控制。

总之，动态扭矩传感器是一种基于应变片和电子测量技术的装置，通过测量应
变片的变形和电阻值的变化来实现对扭矩的测量和监测。

其应用领域非常广泛，包括汽车发动机、航空航天、工程机械等领域。

动态扭矩传感器的原理和应用对于提高旋转装置的运行效率和安全性具有重要意义。

南京驰原CYN系列动态(旋转)扭矩传感器使用手册南京驰原系统工程有限公司第1页共8页CYN系列动态(旋转)扭矩传感器使用说明书产品在使用之前，请仔细阅读该使用说明书一、应用范围动态(旋转)扭矩传感器是一种测量各种扭矩、及机械功率的精密测量仪器。

应用范围十分广泛，主要用于：1．电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测；2．风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测；3．铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测；4．可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测；5．可用于制造粘度计；6．可用于过程工业和流程工业中。

二、工作原理扭矩传感器是以电阻应变计为电阻转换元件的传感器。

电阻应变计是基于金属电阻丝的电阻-应变效应。

所谓应变效应是指金属导体（电阻丝）的电阻值随变形（伸长或缩短）而发生改变的一种物理现象。

在传感器的弹性体上粘贴有电阻应变计组成惠斯通电桥。

给电桥通上激励电压，在扭矩的作用下，弹性体产生形变，应变计由此产生电阻变化，从而使电桥发生不平衡，电桥输出与扭矩呈线性关系的电压信号。

扭矩工作原理示意图转速工作原理示意图三、外形尺寸图（CYN-027系列为例）四、主要技术指标以下所给参数适用于各种精度等级传感器。

其他技术参数请参阅检定证书。

负载特性图1、激励电压：10VDC 或12VDC 或±15V DC 2、额定输出灵敏度：1~2mV/V3、零点输出：2%FS4、输入电阻：350Ω±20Ω或710Ω±20Ω输出电阻：350Ω±20Ω或710Ω±20Ω5、温度补偿范围：-10℃～60℃允许温度范围：-30℃～80℃6、允许过负荷：120%FS五、航空插头示意图（CYN-027为例）型号：CYN-027型号：CYN-027A四(五芯)定义1…激励正/EXC+(红线)2…信号正/SIG+(绿线)3…信号负/SIG-(白线)4…激励负/EXC-(黑线)屏蔽线SHIELD…粗黑六、放大器接线（CYN-027为例）七、扭矩传感器与仪表接线方式放大器电气连接图传感器电气连接放大器输出电气连接-4线制型号：CYBQ-A2路(任接一路)电源正/红线…EXC+电源负/黑线…EXC-信号正/绿线…SIG+信号负/白线…SIG-电流型(4-20mA)电源正/红线…POWER ＋电源负/黑线…POWER －信号正/绿线…OUTPUT I 信号负/白线…OUTPUT －电压型(0-±5V,0-±10V)电源正/红线…POWER ＋电源负/黑线…POWER －信号正/绿线…OUTPUT V 信号负/白线…OUTPUT －不同类型放大器务必参考相应说明书接线！CYB 显示控制仪接线图CYN-3X 扭矩转速控制仪接线图CYN-X 扭矩控制仪接线图八、传感器使用注意事项1.特别提示：选传感器芯轴与外壳处贴有M标示端接被测件。

动态扭矩传感器标准型的是两侧有轴，通过联轴器连接。

两侧分别是被测电机和制动器，也就是动力设备和负载设备。

扭矩传感器应用多种行业，比如航空、航天、汽车、建筑、化工、机械等行业。

1、电动机、发动机、水泵、风机、内燃机等旋转设备输出扭矩和转速的检测。

2、减速机、变速箱、扭力扳手的扭矩检测。

3、飞机、船舶、矿山机械、大型机车扭矩及转速的测量、
技术特点：
1.可以测量静态扭矩也可以测量动态旋转扭矩。

2.测量正向和反向扭矩不用调零，输出信号为频率信号。

一般频率为5-15KHZ。

3.结合电子技术实现非接触电源供电输入与扭矩信号的输出。

4.扭矩测量与旋转速度和方向无关。

5.数字化处理信号输出，抗干扰能力强，性能稳定可靠，使用寿命长。

6.输入电源极性，幅值保护，输出信号保护。

7.体积小，重量轻，安装方便。

8.可测量正反向扭矩，转速及功率。

安装注意事项：
1.使用联轴器把扭矩传感器安装在电机和制动器之间。

有的情况可能比较特殊也会用法兰盘型的安装。

2.分别调整电机、制动器、扭矩传感器的高度，要求小于0.05mm，将其固定住，并紧固上不能使其松动。

在使用小量程或者高转速传感器时，更要严格保证连接中心高和同轴度。

3.连接时可选用刚性或者弹性联轴器，在振动较大或者同轴度无法保证安装要求是，建议是选择弹性联轴器。

如果关于电机测试台或者是动态扭矩传感器使用可以与名科传感器技术有限公司联系。

保证产品和服务质量。

动态扭矩传感器中位标定原理解释说明以及概述1. 引言1.1 概述动态扭矩传感器是一种用于测量旋转系统中扭矩的重要工具。

其在工业生产、科学研究和汽车行业等领域具有广泛应用。

动态扭矩传感器中位标定原理是指通过将传感器在无负载状态下的输出值设定为基准，实现对传感器输出值的校正和调整，以提高测量精度和准确性。

1.2 文章结构本文将详细介绍动态扭矩传感器中位标定原理，并解释说明其意义与作用。

首先，在第二部分中，我们将介绍扭矩传感器的工作原理，以便为读者提供一个背景了解。

接着，在第三部分，我们将解释中位标定的定义及其在测量领域中的应用场景。

然后，在第四部分，我们将深入剖析中位标定的基本原理，并介绍补偿方法来处理由中位标定引入的误差。

最后，在第五部分，我们概述动态扭矩传感器中位标定技术的发展现状和前景。

1.3 目的本文旨在帮助读者全面了解动态扭矩传感器中位标定原理，包括其工作原理、定义和意义以及广泛应用的方法。

同时，通过解释说明动态扭矩传感器中位标定原理对测量结果的影响与补偿方法，读者能够更好地理解该技术在实际应用中的优势和不足。

最后，我们将对动态扭矩传感器中位标定技术的发展历程进行回顾和总结，并展望未来的发展趋势和前景。

2. 动态扭矩传感器中位标定原理：2.1 扭矩传感器工作原理：动态扭矩传感器是一种用于测量旋转系统中扭矩的装置。

它基于弹性元件的变形与扭矩之间的关系来实现测量。

当扭矩施加在传感器上时，弹性元件将发生形变，并且这种形变可以通过传感器中的某种测量原理来转化为电信号输出，从而得到准确的扭矩值。

2.2 中位标定的定义和意义：中位标定是指通过对动态扭矩传感器进行零点校准，确定其在无加载状态下输出信号的零偏值。

由于一些因素（如材料特性、制造误差等）会导致传感器产生些许误差，因此对其进行中位标定可以减小系统误差，提高测量精度。

2.3 中位标定方法介绍：有两种常用的中位标定方法：静态标定和动态标定。

- 静态标定：在该方法中，使用设备固有质量与已知质量之间所产生的力矩来进行校准。

∷产品简介∷一、特点:本系列高转速扭矩传感器是在标准测扭矩应变传感器的基础上研制开发的专门传递扭矩参数的传感器。

LT-D5型转矩转速传感器是LT系列转矩传感器的无轴承高转速小量程扭矩传感器.本系列扭矩传感器具备:1.扭矩测量功能;能源及信号非接触传递功能,3输出信号数字化功能.2.可以传递静止扭矩信号、旋转扭矩信号、动态扭矩信号、静态扭矩信号,3.传递信号时与是否旋转，转速和转向无关。

可以适应长时间,高转速运转。

4.精度高，稳定性好；5体积小，重量轻，易于安装；6. 不需反复调零即可连续传递正反转扭矩信号；7.没有集流环等磨损件，可以高转速长时间运行；8. 抗干扰性强；9. 可任意位置,任意方向安装;二、技术指标1.量程范围：0.1,0.2,0.5,1.0,2.0,5.0Ｎ·m，100N.m,500N.m；2.精度:０.5%Ｆ·Ｓ；3.适用转速15000转/分以下.4.环境温度：０℃-５0℃5.频率响应：100 μs6.自重=0.8Kg7.输出信号: 0-12v方波频率; 零扭矩:10 KHZ ; 正向满量程:15 KHZ ;反向满量程:5 KHZ；负载电流<10mA.8.信号插座: (1)0V. (2)+15V. (3)-15V. (4)空．(5)扭矩信号.三．安装1．LT-D5型转矩传感器由静止外壳和旋转柱两部分组成.2．将静止外壳套在旋转柱的外侧.3．将旋转柱的两端通过法兰联轴器分别与动力或负载联接.4．静止外壳固定在基座上,调整间隙,保证静止外壳与旋转柱之间不可接触!四、信号处理1.使用LT系列扭矩仪直接显示扭矩值;2.直接将扭矩频率信号送给计算机或PLD进行处理；3.转换为4—20mA或1—5V模拟信号.五、使用注意：1.接线必须正确;2.±15V的范围:不得低于±14.5V不得高于± 15.5V ;3.信号线输出不得对地,对电源短路,输出电流不大于10mA;4.屏蔽电缆线的屏蔽层必须与±15V电源的公共端（电源地）连接。

动态扭矩传感器技术参数介绍（二）作者：admin 录入：admin 2009-8-3 21:21:26动态扭矩传感器电阻应变式原理，结合电子技术，实现非接触电源供电与信号输出，精度高，性能稳定可靠，量程范围广。

· 动态扭矩传感器适用于动、静扭矩测量。

允许转速不大于15000转/分。

· 动态扭矩传感器可测量正反两方向扭矩，转速。

输出信号为频率信号。

与专用仪表配套，可显示功率。

· 动态扭矩传感器频率信号输出，抗干扰能力强，性能稳定可靠，使用寿命长。

· 动态扭矩传感器输出频率信号幅度可选择：0～5V电平的方波信号或集电极开路输出（OC）。

扭矩频率输出范围：10±5kHZ (正反向)。

· 零转矩：10 kHZ±5kHZ· 动态扭矩传感器既可测静态扭矩又可测动态扭矩，两端为轴键连接，安装使用方便。

动态扭矩传感器应用领域 1．电动机、发动机、内燃机等旋转设备输出扭矩和功率的检测； 2．铁路机车、汽车、飞机、船舶等机械的扭矩和功率的检测； 3．压缩机、水泵、搅拌机、变速器等工作时所需扭矩的检测；动态扭矩传感器 4．机床加工、钻井设备的转速扭矩检测和扭矩控制； 5．动态扭矩传感器可用于制作粘度计和扭力扳手； 6．各种材料测试机和实验室检测使用；★ 动态扭矩传感器性能指标精度≤±0.5%F.S 非线性≤±0.2%F.S 重复性≤±0.2%F.S 回差 s 额定功耗＜150mA 额定电压 24VDC 过载量100%µ≤±0.2%F.S 灵敏度1±0.2mv/V 响应时间100 使用温度0---60℃ 信号输出10±5kHz ( 4--20mA 1--5V ) ★ 动态扭矩传感器基本原理采用应变电测技术和环形变压器非接触传递能源和频率信号，有效的避免了集流环和电刷产生的摩擦，解决了动态测量中能源供应的不稳定和信号传输干扰的问题。

T40F MTorque f langeC haracter ist ic features- No minal(rated)torque:15 kNV m,Vm, 25 kNV m, 30 kNV m,20 kNV m, 50 kNV m, 60 kNVm,40 kNV m and 80 kNV m70 kN- No minal(rated) speed up to8000 rp m (dependent on t hem e asuring range)- Co m pact design- High per missible lateral forces- High radial and torsionalst i f fness- No bear ings or s l ip r ings- Digi ta l t rans mission ofm e asured values- Large measure m e nt f requencyrange up to 6kHz (-3d B)- Opt ional: Speed measur ingsyste m, reference pulseO veral l conceptB3293-4.0 en1S pecif icat ionsType T40F MA ccuracy c lass 0.1Torque measuring syste m, f requency outputN o minal(rated)torque M no m kN⋅m15 20 25 30 40 50 60 70 80N o minal(rated) speed O pt iona l rp mrp m600080004000600030004500Linear i ty deviat ion including hysteresis,re lat iveto the no minal(rated) sensi t iv i t y %<"0.1 (opt iona l <"0.05) R elat ive standard deviat ion of r epeatabi l i ty(var iabi l i ty),per DIN 1319,re la ted to the var ia t i on o f the outputs igna l%<"0.05Te m perature ef fect per 10K in no minal(rated)te m perature rangeon the output s ignal,re la ted to the actua l va lue o f the s i gnal spread %%<"0.1on the zero s ignal,re la ted to the no mina l(ra ted) sensi t i v i ty <"0.05 N o minal(rated) sensi t iv i ty(spread between torque= zero and no mina l(ra ted)torque)O pt ion S U2 O pt ion D U2 kHzkHzkHz530120O pt ion H U2Sensit iv i ty to lerance (dev ia t ion of the ac tua l outputf requency a t M no m f ro m the no minal(ra ted)sens i t iv i ty)%"0.2 Load resistance kΩ >2 O utput s ignal at torque zeroO pt ion S U2 O pt ion D U2 kHzkHzkHz1060240O pt ion H U2N o minal output s ignal (RS422, 5V sy m m etr ica l)At pos i t ive no mina l(ra ted)torque,O pt ion S U2 At pos i t ive no mina l(ra ted)torque,O pt ion D U2 At pos i t ive no mina l(ra ted)torque,O pt ion H U2 At negat ive no mina l(ra ted)torque, Opt ion S U2 At negat ive no mina l(ra ted)torque, Opt ion D U2 At negat ive no mina l(ra ted)torque, Opt ion H U2kHzkHzkHzkHzkHzkHz1590360530120Load resistance 1)kΩ ≥2 Long‐ter m dr i f t over 48 h at referencete m perature,re la ted to no mina l(r ated) sens i t iv i ty %v0.03 M e asure m e nt f requency range (-3dB)O pt ion S U2 O pt ion D U2 O pt ion H U2 kHzkHzkHz136Group delayO pt ion S U2 O pt ion D U2 O pt ion H U2 μsμsμs<400<220<150M a xi m u m control range 2)O pt ion S U2 O pt ion D U2 O pt ion H U2 kHzkHzkHz2.5⋯ 17.515 ⋯ 10560 ⋯ 4201)2) N ote the terminat ion res is tances as per RS-422.O utput s igna l range in which there i s a repeatab le cor re la t ion between torque and output s igna l.H B M 2 B3293-4.0 enS pecif icat ions (cont i nued)Torque measuring syste m, vol tage outputN o minal(rated)torque M no m kN⋅m15 20 25 30 40 50 60 70 80 Linear i ty deviat ion including hysteresis,re la t iveto the no mina l(ra ted) sens i t iv i ty O pt iona l %%<"0.10.05<"R elat ive standard deviat ion of r epeatabi l i ty(var iabi l i ty),per DIN 1319,re la ted to the var ia t i on o f the outputs igna l%<"0.05 Te m perature ef fect per 10 K in t he no minal(rated)te m perature rangeon the output s ignal,re la ted to the actua l va lue o f the s i gnal spread %%V<"0.2 <"0.1510on the zero s ignal,re la ted to the no mina l(ra ted) sensi t i v i tyN o minal(rated) sensi t iv i ty(spread between torque = zero and no mina l(ra ted)torque)Sensit iv i ty to lerance (dev ia t ion of the ac tua l output f requency a t M no m f ro m the no minal(ra ted)sens i t iv i ty)%V "0.2O utput s ignal at torque zero = Zero 0 N o minal output s ignalat pos i t ive no mina l(ra ted)to rque at negat ive no mina l(ra ted)to rque VV10-10Load resistance kΩ >10 Long‐ter m dr i f t over 48 h at referencete m perature,re la ted to no mina l(r ated) sens i t iv i ty %≤0.03 M e asure m e nt f requency range (-3dB)O pt ion S U2O pt ion D U2O pt ion H U2R esidual r ipple 3)kHzkHzkHz136m V< 40 (peak‐to‐peak)M a xi m u m control range 4)inval id measured valueTorque measuring syste m genera l E nergy supply VV"1213 ⋯ 15N o minal(rated) supply vol tage(separated ex t ra low vo l tage) V D C18 (30)C urrent consu m ptionIn measur ing mode In s tar tup mode AA<1 (typ. 0.3 a t 20V supply vo l tage)<4 (typ. 2)fo r max. 50μsN o minal(rated) po wer consu m p t ion M a xi m u m cable lengthS h unt Wm<10 (typ. 6)50Tolerance of the shunt s ignal,r elated to M no m reference te m perature at%VVVV<"0.055N o minal(rated)t r igger vol tageTrigger vol tage l imit S h unt s ignal on36 >2.5 <0.7S h unt s ignal of f3)4) Signal f requency range 0.1to 10 kHz.O utput s igna l range in which there i s a repeatab le cor re la t ion between torque and output s igna l.B3293-4.0 en 3 H B M。

扭矩传感器介绍在机械和工程领域，扭矩传感器被广泛应用，而根据其工作原理，可以分为动态扭矩传感器和静态扭矩传感器。

两者在工作原理、测量精度、温度稳定性、响应时间、使用环境、安全性、可维护性以及应用范围等方面存在明显的区别。

动态扭矩传感器又可以叫做转矩传感器、转矩转速传感器、非接触扭矩传感器、旋转扭矩传感器等。

扭矩传感器的工作原理：通用的是采用应变片电测技术，在传感器的弹性轴上组成应变桥。

向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。

将该应变信号放大后，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频率信号。

该传感器可以精确测量各种扭力、转速及机械功率。

扭矩传感器优点：1.既可测量静止扭矩，也可以测量动态扭矩。

2.可脱离二次仪表独立使用，输出信号可供PLC、PC直接使用。

3.不需反复调零即可连续测量正反转扭矩。

4.转矩转速动态测量、供电及信号非接触传递、输出信号数字化。

5.检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。

6.可根据客户要求非标定制。

动态扭矩传感器和静态扭矩传感器主要区别是在应用上名科静态扭矩传感器广泛应用于扭矩扳手、转向机、电动执行器、阀门、轴承、试验机等旋转角度小于360°的扭矩检测场合。

名科动态扭矩传感器应用在1.电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测;2.风机、水泵、齿轮箱、扭力扳手的扭矩及功率的检测;3.铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船泊、矿山机械中的扭矩及功率的检测;4.可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测;5.可用于制造粘度计;6.可用于过程工业和流程工业中。

在平时的接触中，经常遇到实验室测量扭矩，在历程工业和流程工业中的，还有风机、水泵、齿轮箱、扭力扳手测试等等。

如果遇到相关问题也可以联系我们名科传感器。

T40F MTorque f langeC haracter ist ic features- No minal(rated)torque:15 kNV m,Vm, 25 kNV m, 30 kNV m,20 kNV m, 50 kNV m, 60 kNVm,40 kNV m and 80 kNV m70 kN- No minal(rated) speed up to8000 rp m (dependent on t hem e asuring range)- Co m pact design- High per missible lateral forces- High radial and torsionalst i f fness- No bear ings or s l ip r ings- Digi ta l t rans mission ofm e asured values- Large measure m e nt f requencyrange up to 6kHz (-3d B)- Opt ional: Speed measur ingsyste m, reference pulseO veral l conceptB3293-4.0 en1S pecif icat ionsType T40F MA ccuracy c lass 0.1Torque measuring syste m, f requency outputN o minal(rated)torque M no m kN⋅m15 20 25 30 40 50 60 70 80N o minal(rated) speed O pt iona l rp mrp m600080004000600030004500Linear i ty deviat ion including hysteresis,re lat iveto the no minal(rated) sensi t iv i t y %<"0.1 (opt iona l <"0.05) R elat ive standard deviat ion of r epeatabi l i ty(var iabi l i ty),per DIN 1319,re la ted to the var ia t i on o f the outputs igna l%<"0.05Te m perature ef fect per 10K in no minal(rated)te m perature rangeon the output s ignal,re la ted to the actua l va lue o f the s i gnal spread %%<"0.1on the zero s ignal,re la ted to the no mina l(ra ted) sensi t i v i ty <"0.05 N o minal(rated) sensi t iv i ty(spread between torque= zero and no mina l(ra ted)torque)O pt ion S U2 O pt ion D U2 kHzkHzkHz530120O pt ion H U2Sensit iv i ty to lerance (dev ia t ion of the ac tua l outputf requency a t M no m f ro m the no minal(ra ted)sens i t iv i ty)%"0.2 Load resistance kΩ >2 O utput s ignal at torque zeroO pt ion S U2 O pt ion D U2 kHzkHzkHz1060240O pt ion H U2N o minal output s ignal (RS422, 5V sy m m etr ica l)At pos i t ive no mina l(ra ted)torque,O pt ion S U2 At pos i t ive no mina l(ra ted)torque,O pt ion D U2 At pos i t ive no mina l(ra ted)torque,O pt ion H U2 At negat ive no mina l(ra ted)torque, Opt ion S U2 At negat ive no mina l(ra ted)torque, Opt ion D U2 At negat ive no mina l(ra ted)torque, Opt ion H U2kHzkHzkHzkHzkHzkHz1590360530120Load resistance 1)kΩ ≥2 Long‐ter m dr i f t over 48 h at referencete m perature,re la ted to no mina l(r ated) sens i t iv i ty %v0.03 M e asure m e nt f requency range (-3dB)O pt ion S U2 O pt ion D U2 O pt ion H U2 kHzkHzkHz136Group delayO pt ion S U2 O pt ion D U2 O pt ion H U2 μsμsμs<400<220<150M a xi m u m control range 2)O pt ion S U2 O pt ion D U2 O pt ion H U2 kHzkHzkHz2.5⋯ 17.515 ⋯ 10560 ⋯ 4201)2) N ote the terminat ion res is tances as per RS-422.O utput s igna l range in which there i s a repeatab le cor re la t ion between torque and output s igna l.H B M 2 B3293-4.0 enS pecif icat ions (cont i nued)Torque measuring syste m, vol tage outputN o minal(rated)torque M no m kN⋅m15 20 25 30 40 50 60 70 80 Linear i ty deviat ion including hysteresis,re la t iveto the no mina l(ra ted) sens i t iv i ty O pt iona l %%<"0.10.05<"R elat ive standard deviat ion of r epeatabi l i ty(var iabi l i ty),per DIN 1319,re la ted to the var ia t i on o f the outputs igna l%<"0.05 Te m perature ef fect per 10 K in t he no minal(rated)te m perature rangeon the output s ignal,re la ted to the actua l va lue o f the s i gnal spread %%V<"0.2 <"0.1510on the zero s ignal,re la ted to the no mina l(ra ted) sensi t i v i tyN o minal(rated) sensi t iv i ty(spread between torque = zero and no mina l(ra ted)torque)Sensit iv i ty to lerance (dev ia t ion of the ac tua l output f requency a t M no m f ro m the no minal(ra ted)sens i t iv i ty)%V "0.2O utput s ignal at torque zero = Zero 0 N o minal output s ignalat pos i t ive no mina l(ra ted)to rque at negat ive no mina l(ra ted)to rque VV10-10Load resistance kΩ >10 Long‐ter m dr i f t over 48 h at referencete m perature,re la ted to no mina l(r ated) sens i t iv i ty %≤0.03 M e asure m e nt f requency range (-3dB)O pt ion S U2O pt ion D U2O pt ion H U2R esidual r ipple 3)kHzkHzkHz136m V< 40 (peak‐to‐peak)M a xi m u m control range 4)inval id measured valueTorque measuring syste m genera l E nergy supply VV"1213 ⋯ 15N o minal(rated) supply vol tage(separated ex t ra low vo l tage) V D C18 (30)C urrent consu m ptionIn measur ing mode In s tar tup mode AA<1 (typ. 0.3 a t 20V supply vo l tage)<4 (typ. 2)fo r max. 50μsN o minal(rated) po wer consu m p t ion M a xi m u m cable lengthS h unt Wm<10 (typ. 6)50Tolerance of the shunt s ignal,r elated to M no m reference te m perature at%VVVV<"0.055N o minal(rated)t r igger vol tageTrigger vol tage l imit S h unt s ignal on36 >2.5 <0.7S h unt s ignal of f3)4) Signal f requency range 0.1to 10 kHz.O utput s igna l range in which there i s a repeatab le cor re la t ion between torque and output s igna l.B3293-4.0 en 3 H B M。