首件样板验收记录卡(内墙涂料墙面)
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内墙抹灰样板验收记录编号:工程名称上饶万达广场样板名称内墙抹灰样板记录样板部位C区11#4层施工时间2015年10月施工单位中国建筑一局(集团)有限公司样板做法文字描述:内墙抹灰工程要严格按照以下施工流程进行施工:1.基层处理:抹灰前检查墙体,墙面坑凹不平处、砌块缺棱掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。
2.弹控制线:据砌筑施工前弹的20cm控制线作为抹灰控制线.3.洒水湿润,将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。
4.扫毛,只在砌体墙面用外加剂专用砂浆进行打底刮糙,厚度控制在3mm厚。
5.打灰饼、挂网,不同材料墙面敷设网格布。
6.抹门窗口及内墙阳角护角,凡门窗洞口及内墙阳角处应在抹灰前做抗裂砂浆做角.7.抹8厚1:1:6水泥石灰膏底层砂浆,在抹底灰前一天,用软管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润。
8.抹5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏面层砂浆,抹好底灰后的第二天)即可进行面层砂浆的施工,面层每次抹灰厚度不宜大于5mm.9.养护,常温24小时以后进行洒水养护.样板照片:是否存在问题及整改结果项目部质量总监(质检员):年月日分包单位验收意见相关施工分包单位名称:分包技术负责人(项目经理):年月日项目部验收意见生产经理(机电经理):年月日项目总工(技术负责人):年月日业主(监理)意见年月日2、相关施工单位指参与样板施工和验收的专业分包;清洁生产审核的主要程序: 3个层次/ 8条途径/ 7个阶段 3个层次(即清洁生产审核方法学):——废物在哪里产生 Where ? ——为什么会产生废物 Why ? ——如何消除这些废物 How ? 8条途径废物原因分析示意图(类别示例)员工操作 原材料及能源的选择与品控 过程控制 管理状况 废物产生原因 设备状况废物价值 工艺技术的水平生产效率 产品特性清洁生产常用手段示意图(类别示例)员工培训教育 输入物料替代与调整 改善过程控制 改善管理 预防废物解决方案 产品变更 设备改进改造 工艺改进改造 废物循环利用人员 管理 过程控制 工艺技术 设备 输入产出—服务与产品。
一、标准工艺施工要点标准工艺编号:010*******标准工艺名称:内墙涂料墙面(1)涂料采用环保乳胶漆。
(2)基层处理:将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平;基层的缺棱掉角处用M15水泥砂浆或聚合物砂浆修补;表面的麻面和缝隙应用腻子找平,干燥后用砂纸打磨平整,并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。
基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时,应用采用机械喷涂M15水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)或界面砂浆进行墙面毛化处理,并进行洒水养护。
对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿润;加气混凝土砌块墙面,应提前两天浇水,每天两遍以上,基层的含水率应控制在10%~15%。
(3)刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定,第一遍腻子应横向满刮,一刮板接着一刮板,接头处不留槎,每一刮板收头要干净利索。
刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光,将墙面清扫干净,没有浮腻子及斑迹污染。
第二遍腻子应竖向满刮,待腻子干燥后打磨平整,清扫干净。
第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子。
墙面应平整光滑、棱角顺直。
尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。
(4)涂料施工前,应在门窗边框、踢脚线、开关、插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸,防止涂料二次污染。
(5)涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍完成,喷涂不限遍数。
涂料使用前要充分搅拌,涂涂料时,必须清理干净墙面。
调整涂料的黏稠度,确保涂层厚薄均匀。
(6)面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行,从上往下、分层分段进行涂刷。
涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底,每个分格应一次性完成。
(7)施工前要注意对金属埋件的防腐处理,防止金属锈蚀污染墙面。
涂料与埋件应边缘清晰、整齐、不咬色。
二、施工工艺流程图涂料墙面(基层)涂料墙面(腻子打磨后)涂料墙面(二)涂料墙面(一)三、首件样板验收记录卡工程名称:南京铁北220kV开关站工程编号:涂料-001中国能源建设集团江苏省电力建设管理单位江苏电力公司经济技术研究院设计单位设计院监理单位江苏省宏源电力建设监理有限公司施工单位江苏精享裕建工有限公司工艺名称内墙涂料墙面工艺编号010*******验收人员张金源、王飞质量工艺标准验收记录1、墙面应平整光滑、棱角顺直。
乳胶漆质量验收记录1.验收时间:YYYY年MM月DD日2.被验收单位:XXX装饰公司3.验收人员:XXX(主管)、XXX(技术人员)4.验收内容:4.1外观质量验收4.1.1观察涂料表面是否平整,无明显凹凸不平和起皮现象。
4.1.2检查墙面是否有滴答等痕迹,表面是否光滑均匀。
4.1.3检查颜色是否与样板一致,无明显色差。
4.1.4检查是否存在漏刷现象,无明显未涂到位的部分。
4.1.5观察是否有漏漆、滴漆等现象。
4.2物理性能验收4.2.1功能性评估评估漆膜是否具备良好的遮盖力,是否能够有效掩盖基材的颜色和瑕疵。
4.2.2粘度测试检测漆膜的粘度是否与产品说明书中标明的值相符合。
4.2.3干燥时间测试测试漆膜的干燥时间是否符合产品说明书中的要求。
4.2.4耐候性测试测试漆膜是否能够有效抵抗紫外线、酸碱等外界环境的影响。
4.2.5抗污染性测试检测漆膜是否具备抗污染的能力,是否易于清洁。
4.3环保性能验收4.3.1甲醛含量测试检测产品中是否存在甲醛等有害物质,并与国家标准进行对比。
4.3.2挥发性有机物测试测量漆膜中挥发性有机物的含量,并与国家标准进行对比。
4.3.3臭氧层破坏性测试检测产品是否会对臭氧层造成破坏。
4.3.4毒性测试测试涂料是否具有毒性,是否对人体安全。
5.验收结果:5.1外观质量验收结果:合格5.2物理性能验收结果:合格5.3环保性能验收结果:合格6.报告结论:根据以上验收结果,本次乳胶漆质量验收合格。
外观质量良好,无明显瑕疵和漏刷现象。
物理性能满足产品要求,具备良好的遮盖力、粘度、干燥时间、耐候性和抗污染性能。
环保性能符合国家相关标准,不含有害物质和毒性。
综上所述,本次乳胶漆质量验收合格。
乳胶漆质量检验批验收记录乳胶漆是一种常用的室内涂料,广泛应用于家庭装修和建筑装饰中。
为了确保乳胶漆的质量,对其进行质量检验批验收是必要的。
下面是一份乳胶漆质量检验批验收记录,详细记录了验收过程和结果。
第一部分:验收前准备工作1.确定验收标准和要求:根据乳胶漆的使用环境和需求确定验收标准和要求,包括质量、色泽、粘度、附着力等指标。
2.准备验收设备和试验工具:准备好所需的验收设备和试验工具,如电子天平、颜色比较板、湿膜厚度计等。
3.调试设备和试验工具:对验收设备和试验工具进行调试,确保正常使用。
第二部分:验收过程1.样品选择:从批生产的乳胶漆中随机选择代表样品,按照一定比例抽取。
确保样品的代表性和可信度。
2.检查外包装:检查乳胶漆的外包装是否完好,无明显损坏和浸水迹象。
3.检查标识和标志:检查乳胶漆的标识和标志是否齐全清晰,包括生产日期、规格、品牌等信息。
4.检查容器:检查乳胶漆的容器是否干净、无异物,盖子是否易开合和密封。
5.检查外观质量:检查乳胶漆的颜色是否均匀一致,无色差、颗粒和气泡。
6.测定干燥时间:将乳胶漆涂在试验板上,观察和测定乳胶漆的干燥时间,与产品说明书中的要求进行对比。
7.测定粘度:使用湿膜厚度计测量乳胶漆的粘度,与产品说明书中的要求进行对比。
8.色泽对比:将乳胶漆涂在颜色比较板上,与标准色板进行对比,检查色泽是否符合标准。
9.测试附着力:按照标准规定的方法进行附着力测试,检查乳胶漆的附着力是否达到要求。
10.检查其他性能:根据需要,还可以进行其他性能的测试,如耐水性、耐候性等。
第三部分:验收结果记录1.样品编号:对每个样品进行编号,以便后续跟踪和记录。
2.验收结果:根据实际测试结果和验收标准,对每个样品进行验收结果的记录。
3.异常情况记录:如发现乳胶漆存在颜色偏差、粘度不符合要求等异常情况,应进行详细记录。
4.综合评价:根据所有样品的检验结果,进行综合评价,判断乳胶漆是否符合验收标准和要求。
建筑涂料检验原始记录
检验日期:2024年5月1日
检验地点:XX建材有限公司
检测人员:A. Smith
检验项目:建筑涂料质量检验
一、样品信息
样品编号:2024-001
涂料类型:水性内墙乳胶漆
涂料品牌:ABC
涂料颜色:白色
生产批次:2024-04-001
二、外观检验
1.外观颜色:涂料样品应为纯白色。
检验结果显示,涂料样品为纯白色,符合要求。
2.涂膜厚度:涂料的涂膜厚度应满足施工要求。
使用涂厚仪对涂料样品进行了涂膜厚度测试,测试结果显示涂膜厚度为120μm,满足施工要求。
三、物理性能测试
1.拉伸性能:将涂料样品涂覆在试样板上,按照GB/T1733-2024进行了拉伸性能测试。
测试结果显示,涂料样品的拉伸强度为8.5MPa,符合标准要求。
四、环境污染测试
1. 苯含量:使用气相色谱法对涂料样品中的苯含量进行了检测。
测试结果显示,涂料样品中苯的含量为0.02 mg/kg,符合标准要求。
2. 铅含量:使用火焰原子吸收光谱法对涂料样品中的铅含量进行了检测。
测试结果显示,涂料样品中铅的含量为0.05 mg/kg,符合标准要求。
五、结论
经过检验,涂料样品外观、涂膜厚度、拉伸性能、耐水性能以及环境污染物含量均符合相关标准的要求。
该批次建筑涂料质量合格,可用于施工。
备注:以上检验结果仅针对本次样品,不代表整个批次涂料的质量。
涂料生产企业应在生产过程中保证每一批次涂料的质量和稳定性。
墙面涂料饰面工程检验批质量验收记录
项目概述
本记录记录了墙面涂料饰面工程的检验批质量验收情况。
验收人员
本次验收由以下人员参与:
- 项目负责人:[姓名]
- 验收人员:[姓名]
验收日期
本次验收于 [日期] 进行。
验收内容
验收项目1:涂料选材
- 检查涂料选材是否符合合同要求。
- 检查涂料的材料、配比等是否符合国家相关标准。
验收项目2:基层处理
- 检查基层表面是否坚实平整,无明显砂眼、空鼓等问题。
- 检查基层处理是否符合施工图纸和技术规范要求。
验收项目3:涂料施工
- 检查涂料施工过程中是否采用了正确的工艺和方法。
- 检查涂料施工后的表面是否平整、光滑,无明显颜色差异、起泡、剥落等问题。
验收结论
通过对以上项目的检查和评估,本次墙面涂料饰面工程检验批质量验收的结论如下:
1. 涂料选材符合合同要求,并符合国家相关标准。
2. 基层处理符合施工图纸和技术规范要求,表面坚实平整,无明显砂眼、空鼓等问题。
3. 涂料施工工艺和方法正确,涂料施工后的表面平整、光滑,无明显颜色差异、起泡、剥落等问题。
验收结论为合格,该批墙面涂料饰面工程符合质量要求,可以进行下一步工序。
验收人员签名
- 项目负责人签名:_____________________
- 验收人员签名:_____________________
请注意:此质量验收记录仅适用于本次检验批,不具备通用性,不能作为其他工程的参考依据。
一、标准工艺施工要点
标准工艺编号:010*******
标准工艺名称:内墙涂料墙面
(1)涂料采用环保乳胶漆。
(2)基层处理:将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平;基层的缺棱掉角处用M15水泥砂浆或聚合物砂浆修补;表面的麻面和缝隙应用腻子找平,干燥后用砂纸打磨平整,并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。
基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时,应用采用机械喷涂M15水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)或界面砂浆进行墙面毛化处理,并进行洒水养护。
对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿润;加气混凝土砌块墙面,应提前两天浇水,每天两遍以上,基层的含水率应控制在10%~15%。
(3)刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定,第一遍腻子应横向满刮,一刮板接着一刮板,接头处不留槎,每一刮板收头要干净利索。
刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光,将墙面清扫干净,没有浮腻子及斑迹污染。
第二遍腻子应竖向满刮,待腻子干燥后打磨平整,清扫干净。
第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子。
墙面应平整光滑、棱角顺直。
尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。
(4)涂料施工前,应在门窗边框、踢脚线、开关、插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸,防止涂料二次污染。
(5)涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍完成,喷涂不限遍数。
涂料使用前要充分搅拌,涂涂料时,必须清理干净墙面。
调整涂料的黏稠度,确保涂层厚薄均匀。
(6)面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行,从上往下、分层分段进行涂刷。
涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底,每个分格应一次性完成。
(7)施工前要注意对金属埋件的防腐处理,防止金属锈蚀污染墙面。
涂料与埋件应边缘清晰、整齐、不咬色。
二、施工工艺流程图
涂料墙面(基层)涂料墙面(腻子打磨后)
涂料墙面(二)涂料墙面(一)
三、首件样板验收记录卡
工程名称:南京嘉庆220kV变电站工程编号:涂料-001
建设管理单位江苏电力公司经济技术研究院设计单位南京市电力工程设计有限公司监理单位江苏省宏源电力建设监理有限公司施工单位江苏精享裕建工有限公司工艺名称内墙涂料墙面工艺编号010*******
验收人员(验收人签字)
质量工艺标准验收记录
1、墙面应平整光滑、棱角顺直。
颜色均
匀一致,无返碱、咬色,无流坠、疙瘩,
无砂眼、刷纹。
2、涂料耐洗刷性(次)≥1000。
3、垂直度偏差≤3mm。
平整度偏差≤
2mm。
阴阳角方正偏差≤2mm。
分格
条直线度偏差≤3mm。
验收结论:
记录人时间
四、“标准工艺应用”施工作业卡(土建)
工艺编号010*******卡片编号
工艺名称内墙涂料墙面施工部位
类别检查项目控制项目工艺控制要点执行人/执行时间施工过程示意图
施工准备
材料
涂料、腻子品种
采用环保乳胶漆,耐洗刷性(次)≥1000,采用环保型成品腻子
粉。
施工用水
宜采用饮用水拌和,当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63
《混凝土用水标准》的规定。
施工现场条件
阳角处理阳角粘贴成品塑料条。
施工前成品保护
涂料施工前,应将门窗边框、踢脚线、预埋件、开关、插座、
配电箱等周边粘贴保护膜或美纹胶纸,防止涂料二次污染。
(图
3)
金属防腐处理
要注意对金属埋件的防腐处理效果进行检查,防止金属锈蚀污
染墙面。
涂料与埋件应边缘清晰、整齐、不咬色。
类别检查项目控制项目工艺控制要点执行人/执行时间施工过程示意图
施工方法施工方法基层处理墙面基层处理
将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平;基层的缺棱掉角
处用M15水泥砂浆或聚合物砂浆修补;表面的麻面和缝隙应用
腻子找平,干燥后用砂纸打磨平整,并将残留在基层表面上的
灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。
基层为混凝土
时,应用M15水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)或界面剂,采用机
械喷涂的方法进行墙面毛化处理,并进行洒水养护。
对于砖墙,
应在抹灰前一天浇水湿润,每天两遍以上,基层的含水率应控
制在10%~15%。
(图1)
010*******-T1 基层处理
010*******-T2 刮腻子
010*******-T3门框、扇成品保护涂料施工
环境要求
涂饰施工温度,应遵守产品说明书要求的温度范围;施工时空
气相对湿度宜小于85%。
刮腻子
刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定,第一遍腻子应横
向满刮,一刮板接着一刮板,接头处不留槎,每一刮板收头要
干净利索。
刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光,将
墙面清扫干净,没有浮腻子及斑迹污染。
第二遍腻子应竖向满
刮,待腻子干燥后打磨平整,清扫干净。
第三遍腻子用胶皮刮
板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子。
墙面应平整光滑、棱角顺
直。
(图2)
腻子检查
用灯光检查验收。
尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗
口等阴角部位的施工质量,墙面腻子平整、棱角顺直。
涂料施工
涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍成活,喷涂不限遍数。
涂料使
用前要充分搅拌,涂涂料时,必须清理干净墙面。
调整涂料的
黏稠度,确保涂层厚薄均匀。
(图4)
类别检查项目控制项目工艺控制要点执行人/执行时间施工过程示意图
面层涂料施工面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行,从上往下、分层分段
进行涂刷。
涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底,
每个分格应一次性完成。
010*******-T4 涂料施工
成品保护墙面及阳角涂料墙面完工后要妥善保护,脚手架拆除时要轻拿轻放,不得碰撞已涂刷完的墙面。
工艺要求(质量标准)工艺、质量标准
整体观感及
关键工艺
颜色均匀一致,无返碱、咬色,无流坠、疙瘩,无砂眼、刷纹。
(图5),图层与预埋件和设备衔接处应界面清晰。
检查控制装饰线直线度偏差≤3mm。
类别检查项目控制项目工艺控制要点执行人/执行时间施工过程示意图
010*******-T5 涂料成品
班组负责人日期
五、“标准工艺”内墙涂料墙面施工教学视频插入教学视频
南京嘉庆220kV变电站工程内墙涂料墙面资料。