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盖茨传动带200培训96页PPT

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带传动PPT幻灯片课件

带传动PPT幻灯片课件
机械设计
机
电
工
程
带传动
系
-----
张 晶 晶1
第三章 带传动
3.1 概述 3.2 带传动工作情况分析 3.3 带传动设计准则和单根V带传递功率 3.4 V带传动设计
2
§3.1 概述 （Introduction）
一、带传动类型
1、组成：主动轮—带—从动轮 2、分类与特点 摩擦
n1 主动轮 带
(1)啮合带 同步齿形带
F0 F0
Fe max Fe max
Pmax max Lh
打 滑 （ 要 求 保 证 适F当0）
b、包角 : Femax （要求： 1 120 )
c、摩擦系数 f: f Femax ( f与材料、表面状态、环 境有关, fv f )
2
2
化简：
dN (F qv2)d
fdN dF
F1 dF (F qv2 )


fd
F2
0
Euler公 式 ：F1 qv2 e f
(4)
F2 qv2
11
§ 3.2 带传动工作情况分析
一、带传动受力分析
由(2)、(4)得 ：
F1

Fe max
结构：帘芯、绳芯
特点：无噪声—无接头封闭环
传动比大、结构紧凑
承载大—带、轮楔形传动
4
§ 3.1 绪论 （Introduction）
一、带传动类型
(4)承载分析—平、V带与轮间摩擦力比较 Q
平 带 ：FfP fN fQ
N
V带：
N

Q
2 si n
平带

传动带基础知识培训

传动带基础知识培训

性能的胶料组成，承受V带在运转弯曲时的拉伸应力，并对强
力层起到缓冲保护作用。
•
3.强力层，强力层是V带的骨架，作用是承受V带在运转过
程中所产生的拉伸等应力，是三角带传动过程中的主要受力部
分。
•
4.缓冲胶，在强力层的周围，有一层同带芯具有良好粘附
强度的胶料，即为缓冲胶，它起到固定带芯的作用，并能吸收
三角带在高速运转时频繁变形产生的动态剪切应力。
传动带的定义和应用
• 传动带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动 力，通过带轮由胶带传导到机械设备上，故又称 之为动力带。
• 它用途极为广泛，从在当今电动机、农机、机床、 汽车、船舶、家用电器、办公设备等领域，可以 说只要有动力输出的地方，就可以用到皮带。
• 它的特点是可以自由变速，远近传动，结构简单、 经济和使用方便。
•
严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020年11月 下午12时42分20.11.2412:42N ovember 24, 2020
•
重规矩，严要求，少危险。2020年11月24日 星期二12时42分10秒12:42:1024 November 2020
•
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午12时42分10秒下午12时42分12:42:1020.11.24
• 张力线（骨架）材料由棉纤维扩大到人造丝、聚酯、尼龙、 玻璃纤维、钢丝以及芳纶等
• 包布层用材料帆布，有全棉帆布、涤纶帆布、防水帆布、、 防火帆布等
传动带各种材料的作用与要求
➢ 帆布: ➢ 作用:承担来自皮带轮的摩擦力;保证皮带齿与带基的附着力 ➢ 要求:强度高,与橡胶黏结可靠;平整;耐磨; ➢ 张力线: ➢ 作用:承担正时带的主要拉力 ➢ 要求:拉伸刚度大;疲劳寿命长;长度保持恒定. ➢ S、Z两根不同方向同时缠绕保证皮带运转时不跑偏 ➢ 橡胶： ➢ 作用:传递剪切力:保证横向稳定. ➢ 要求:强度高;抗磨损能力强;耐油性能好;

机械传动知识培训-带、链、齿轮传动PPT幻灯片

机械传动知识培训-带、链、齿轮传动PPT幻灯片
13
第一篇：带传动
三、带传动的特点和应用
（1）能缓冲吸振，传动平稳，噪音 小。
优
（2）具有过载保护作用。
点
（3）结构简单，制造、安装和维护
方便，成本低；
（4）适用于两轴距离较大的传动；
14
第一篇：带传动
（1）不能保证恒定的传动比，传动 精度和传动效率低。
（2）带对轴有很大的压轴力。
缺
（3）带传动装置结构不够紧凑。
10
第一篇：带传动
多楔带:
多楔带是平带基体上有若干纵向楔形凸起, 它兼有 平带和V带的优点且弥补其不足, 多用于结构紧凑的大功 率传动中。
11
第一篇：带传动
圆形带: 圆形带的截面形状为圆
形。 仅用于如缝纫机、 仪 器等低速小功率的传动。
12
第一篇：带传动
齿形带（同步带）:
同步齿形带即为啮合型传动带。 同步带内周有 一定形状的齿。
18
第一篇：带传动
2Байду номын сангаасV带截面尺寸：
其截面呈楔角等于40゜的梯形，如图。 V带参数： 1）、节宽bp ：长度不变层。所在位置称为中性层。 2）、截面高度h：
相对高度h/bp已标准化（普通V带 为0.7，窄V带为0.9）。
19
第一篇：带传动
3）、基准直径dd: V带装在带轮上，和节宽bp相 对应的带轮直径。
23
第一篇：带传动
3）、带轮的结构
轮缘
带轮由轮缘、腹板
（轮辐）和轮毂三部分组
成。轮缘是带轮的工作部
分，制有梯形轮槽。轮毂
腹板
是带轮与轴的联接部分， 轮毂
轮缘与轮毂则用轮辐（腹
板）联接成一整体。
24

盖茨传动带维护手册 ppt课件

盖茨传动带维护手册 ppt课件

传动问题分类
不当的皮带储存和操作：5%
温度 高湿度 储存时间过长 太靠近臭氧发生装置 阳光照射
传动问题分类
驱动部件的缺陷：5%
带轮的磨损 支架本身的刚性不足、有裂纹 支架的安装紧固牢靠 皮带本身的质量缺陷 惰轮的运转不良 防护装置的问题
安全最重要
关闭电源 测试 锁住 贴上标签
激光对正仪EZ-Align
测量距离：18M（60英尺） 精度：1.6MM（1/16” at 60英尺） 功率：低于1毫瓦；2级 激光长度：990MM（39” at 60英尺） 温度范围：-15度至45度 安装方式：磁性 重量：0.6公斤
其它传动部件
需要检查轴承的对齐和 润滑。
0.5度或每500MM中心距偏 差不超过5MM。 对于同步带、广角带、多 楔带，传动角度控制在 0.25度或每500MM中心距偏 差不超过2.5MM。
对齐
使用长的直板尺 对于中心距较长的系统，也
可使用重的长绳，照右图方 式校验对齐。如未对齐，则 会有间隙。使用该法，要求 轮槽边缘就是带轮边缘。 带轮倾斜也可用此法测得。
传动问题分类
不正确的带轮及带安装：20%
翻转及撬动皮带 未对齐 不正确的张紧力 错误的皮带配组和带及带轮匹配 惰轮提供张紧力的方式不正确 防护装置的干涉
传动问题分类
不当的传动系统设计：10%
低于最小带轮要求标准 低于系统设计要求的实际驱动 超出系统设计要求的实际驱动 皮带线速度过快 不正确的皮带选型
盖茨传动带维护手册
传动问题分类
不正确的设备保养维护：40%
没有再次进行张紧力调整 没有及时更换磨损的带轮 没有干净整洁的防护装置 缺乏牢固的支架和坚固的传动部件 没有检查对齐

机械设计基础之带传动培训课件

机械设计基础之带传动培训课件

t e c h n i s c h e u n i v e r s i t e i te i n d h o v e n
3.带传动分类
第按横一剖面形状分
项
第二 摩擦型带传动
项
平带传动
第二圆带传动 项
带传动
啮合型带传动 同步带传送
多楔带传动
V带传动
Belts
一般平带传动 高速平带传动 一般V带传动
窄V带传动
：
第二 项
孔板式
Belts
二、普通V带、带轮的结构及尺寸参数 t e c h n i s c h e u n i v e r s i t e i te i n d h o v e n
第一 项
轮宽
相邻槽间距 ①基准直径Dd 节宽bp相对应的带轮直径Dd
基准宽度第二 项
第二 系列化 见表17-3 项小带轮直径不能太小见表17-2
第•V一带截面组成
项
第顶二胶
项承载层
橡胶 顶 胶：伸张层
胶帘布，胶线绳 承载层：强力层
第二
橡胶 低 胶：压缩层 胶帆布 包布层：
项
直径小
速度高
场合
a)帘布芯结构
底胶 包布
帘布结构：一般传动
b)绳芯结构
绳芯结构：柔韧性好，带轮直径可以小
Belts
二、普通V带、带轮的结构及尺寸参数 t e c h n i s c h e u n i v e r s i t e i te i n d h o v e n
第3一）多楔带 项 楔的两个侧
面工作面
第二 项
兼有平带和V带的优点，工作接
触面数多，摩擦力大，柔韧性好，用
第二 于结构紧凑而传递功率较大的场合。 项解决多根V带长短不一而受力不均。

带传动ppt

带传动ppt

普通V带 ★V型带
窄型V带
◇V带的结构
包布层
拉伸层（顶层）
帘布结构 线绳结构
强力层
压缩层（底胶）
20V带 ★V型带
窄型V带
◇ V带的结构
◇普通V带标准
1、按剖面尺寸分：Y、Z、A、B、C、D、E几种
小
大
bp
2、轮槽基准宽度 (节宽) bp
bp
和带轮基准直径dd(节圆直径)
电动机 滑轨
2020/11/25
★带传动的张紧装置
1、中心距可调张紧装置（定期张紧装置----摆架式）
摆动轴 托板
2020/11/25
调整螺钉
★带传动的张紧装置
2、中心距可调张紧装置（自动张紧装置）
托板
2020/11/25
★带传动的张紧装置
3、中心距不可调张紧装置（加张紧轮）
张紧轮
2020/11/25
第一章 带传动 概述 带传动的组成、原理和类型 普通V带轮 带传动的张紧装置
2020/11/25
2020/11/25
概述
★带传动的工作原理
传动带 主动轮
从动轮
———带中间挠性件（传动带）的摩擦传动※
2020/11/25
★带传动的特点 • 带传动优点：
1) 传动平稳、噪声小、可以缓冲吸振。 2) 过载时打滑，有过载保护作用。 3) 适用于两轴中心距较大的传动。 4) 结构简单，加工和维护方便、成本低。
• 1、安装V带时，先应缩小中心距将带套入，再调整中 心距使其达到合适的张紧程度，用大拇指能将带按下 15mm左右。
• 2、两带轮的轴线应相互平行，两带轮轮槽的对称平面 应重合，其偏角误差小于20’。
• 3、V带在轮槽中应有正确的位置。V带顶面应与带轮 外缘表面平齐或略高出一些。底面与槽底应有一定的 间隙。

带传动课件ppt

带传动课件ppt
调整带的张力
在安装过程中，需要调整带的 张力，使其保持适当的紧绷状 态，以确保带传动的稳定性和 寿命。
确保带轮平行
带轮的平行度对于带传动的正 常运行至关重要，应确保带轮 在安装时处于平行状态。
检查带的类型和尺寸
确保所使用的带与带轮匹配， 不同类型和尺寸的带不能混用
。
维护保养
01
02
03
04
定期检查带的状况
确定传动功率和转速
根据实际需求确定带传动的传动功率 和转速，以选择合适的带类型和规格 。
选择合适的带轮直径
确定带轮中心距
带轮中心距的大小决定了带传动的传 动范围和安装空间，应根据实际需求 进行选择。
带轮直径的大小直接影响传动的效率 和寿命，应根据实际需求进行选择。
强度计算
最大工作拉力
最大工作拉力是带传动设计的重要参数，应根据 实际需求进行计算。
PART 05
带传动的未来发展
技术创新
新型材料
采用高强度、轻质的新型材料，提高带传动的耐久性和效率。
智能监测
开发带传动的智能监测技术，实时监测带传动的运行状态，预防故 障发生。
高效设计
优化带传动的设计，降低摩擦和能耗，提高传动效率。
发展趋势
模块化设计
采用模块化设计，便于快速安装和维修，提高生产效率。
绿色环保
采用环保材料和工艺，降低带传动对环境的影响。
智能化
结合物联网和大数据技术，实现带传动的智能化管理和控制。
未来挑战与机遇
挑战
技术更新迅速，需要不断投入研发力 量以保持竞争力。
机遇
随着工业自动化的快速发展，带传动 市场需求不断增长，为行业发展带来 广阔空间。
定期检查带的磨损情况，如果 发现带出现磨损或裂纹，应及

《带传动教学》课件

《带传动教学》课件

传动教学的教师角色和教学方法
导师
传动教学中，教师角色应该发 生较大变化，更像一个导师， 指导学生自学自练。
引导者
通过引导孩子们讨论、合作创 新感知及探究，建立起他们学 习自主性的信心。
互动者
传动教学不是单向度的，而是 相互渗透的、相互促进的，需 要师生相互合作，共同探讨、 共同建构知识点。
学生角色和参与方式的提升
1
低年级
通过游戏和趣味互动，吸引幼儿的兴趣和注意力，培养他们的想象力和创新力。
2
高年级
加强独立思考的训练，鼓励学生积极探究、探索未知，提高学生的自主学习和 问题解决能力。
3
中年级
注重学生发挥的创造性，逐渐引导学生转化学习成果，开展创意拓展活动。
传动教学的社会化应用
教育行业
教育、培训机构鼓励创新 和实用价值的知识传递， 提高传统教学的课堂效果 。
PPT课件的设计原则和注意事项
整体视觉效果
选择与贴合教学内容的简洁 且美观的模板。
字体规范和字号搭配
选用适当的字号，字体最好 为宋体、微软雅黑等常见字 体。
多用图片与图表
图片和图表能使课件内容更 生动、更具体、更容易理解 。
颜色搭配
颜色的搭配应选择稳重、谐 和、不刺激感官的颜色组合 。
传动教学案例分析
使用PPT中文版
在安装PPT时选择中文语言包，或通过控制面板添加语言包。
安装字体和模板
到Office官方网站或第三方网站下载符合版权规定的中文字体和PPT模板。
推荐插件
①PPT实验室：提供各种PPT模板和插件下载；②PPT格式工厂：可以将PPT文件转换为 多种格式；③思维导图转PPT：可以将思维导图转换为PPT幻灯片。

盖茨传动带200培训

盖茨传动带200培训

Other Descriptions of Timing Belts
92 RU 22
齿数 092 = 92 Teeth
齿型 76 = RU (HTD II)
皮带宽度 22 = 22 mm
汽车售后市场产品培训 时规传动带部分
命名规则: 有效长度 = 节距 x 齿数 58111 x 19 (111R19)
汽车售后市场产品培训 时规传动带部分
Series
Gates Tooth Type
Profiles
90/92xxx
LT/TR
STPD
96xxx
CM
RHX-DIMPLED
97xxx
BM
RHX-DIMPLED
98xxx
RM
RHD-DIMPLED
99xxx
YM
RHP
Pitch (mm)
Teeth Height (mm)
覆盖层纤维（顶层帆布）: 组成:由帆布和橡胶粘合而成 作用:保护张力线;横向支撑;承受张紧轮的摩擦 要求:强度高;柔韧;与橡胶黏结可靠;平整;耐磨;
张力线: 组成:由合成聚酯纤维制成 作用:承担多楔带的主要拉力 要求:拉伸强度大;疲劳寿命长;长度保持恒定
底层橡胶 组成:由添加横向纤维组成的增强胶料构成 作用:传递摩擦力;承受横向压力 要求:抗压能力高;抗磨损能力强;耐油性能好;噪音低
GATES
MITSUBOSHI
10.0
V10-XXXX
1 XXX
BANDO
2 XXX
带型 HM
12.1
V13-XXXX
6 XXX
3 XXX
A
16.8
V15-XXXX
8 XXX
5 XXX

机械设计培训课件-带传动培训

机械设计培训课件-带传动培训
0.82 0.84 0.81 0.86 0.83 0.90 0.85 0.92 0.87 0.82 0.94 0.89 0.84 0.95 0.91 0.86 0.98 0.93 0.88 1.01 0.96 0.90 1.04 0.99 0.92 0.83
3550 4000 4500 5000 5600 6300 7100 8000 9000 10000 11200 12500 14000 16000
F1 ≠ F2
F1↑ ，紧边 F2 ↓松边
设带的总长不变，则紧边拉力增量和松边的拉力减量
相等： F1 – F0 = F0 – F2
F0 = (F1 + F2 )/2
机械设计培训课件-带传动培训
总摩擦力Ff与两边拉力F1 、F2对轴心的力矩为：
18
FfD1/2- F1 D1/2 + F2 D1/2 =0
机械设计培训课件-带传动培训
15
6. 带传动的应用实例 应用：两轴平行、且同向转动的场合（称为开口传 动），中小功率电机与工作机之间的动力传递。
V带传动应用最广，带速 v=5~25 m/s 传动比 i=7 效率 η≈ 0.9~0.95
实例:
试验仪器
机械设计培训课件-带传动培训
滑动轴承试验台
试验台
4. 带传动的几何关系
中心距a
包角α: π 2
A
因θ较小,以 sin d2 d1 α1 θ
代入得
π d2 d1
2a d1
rad D
180 d2 d1 57.3
带长 L 2AB BC AD
B θ
θ d2
aC
12
α2
2a cos d2 (π 2 ) d1 (π 2 )

带传动(1) (精品)教材共51页PPT

带传动(1) (精品)教材共51页PPT
带传动(1) (精品)教材
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
ห้องสมุดไป่ตู้
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
谢谢！
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
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时规带---发展历程
第一代： 方形齿 41（ZA），45（ZB）
第二代： 圆弧齿（HTD I） 39（Y），58（R）
第三代： 改进圆弧齿（HTD II） 77（YU），76（RU）
正时皮带知识－齿型的发展与改进
时规带---齿根处应力集中
汽车售后市场产品培训 时规传动带部分
时规带---齿型改进分析
汽车售后市场产品培训 时规传动带部分
时规带---传动系统
凸轮轴带轮
正时皮带
正时张紧轮 水泵轮
曲轴带轮
平惰轮
时规带---构造
汽车售后市场产品培训 时规传动带部分
橡胶
帆布
线绳/张力线
汽车售后市场产品培训 时规传动带部分
时规带---各原材料作用
帆布: 作用:承担来自皮带轮的摩擦力;保证皮带齿与带基的附着力 要求:强度高,与橡胶黏结可靠;平整;耐磨; 张力线: 作用:承担正时带的主要拉力 要求:拉伸刚度大;疲劳寿命长;长度保持恒定.
Pulley Type
8
2.95
STPD
9.525
2.28
ZA
9.525
2.74
ZB
9.525
3.50
RHD
8
2.97
RHP
汽车售后市场产品培训 时规传动带部分
时规带---齿型差异
HTD ‘R’(58)
HTD ‘Y’(39)
HTD2 ‘RU’(76)
HTD2 ‘YU’(77)
41
45
84
65
汽车售后市场产品培训 时规传动带部分
齿型代码
Series
Gates Tooth Type
Profiles
Pitch (mm)
Teeth Height (mm)
Pulley Type
40xxx
-
-
-
-
-
41xxx
C
Trapezoidal
9.525
1.90
ZA
45xxx
B
Trapezoidal
9.525
2.30
ZB
63/65xxx
BF
Power Function 9.525
R
9.525
Good Excellent Level
Level
Arc
Y
8.000
Good
Good
Good Excellent
ZA Trapezoid
Effective Length (58111x19) = 9.525 x 111 = 1057 mm
Pitch = 9.525 mm
汽车售后市场产品培训 时规传动带部分
时规带---节距定义
Pitch
节距是指正时皮带相邻两齿的间距
皮带的节距以张力线为参考点进行度量:
汽车售后市场产品培训 时规传动带部分
Other Descriptions of Timing Belts
92 RU 22
齿数 092 = 92 Teeth
齿型 76 = RU (HTD II)
皮带宽度 22 = 22 mm
汽车售后市场产品培训 时规传动带部分
命名规则: 有效长度 = 节距 x 齿数 58111 x 19 (111R19)
H TD 2 “RU ”/ ”YU ”
17 5 .8 3 .4 2 1 .7 0 .1 2 7 1 .2 5
H TD 1 “R”/ ”Y”
7 5 .2 3 .4 5 1 .5 0 .2 8 0 .7 5
汽车售后市场产品培训 时规传动带部分
时规带---性能对比
Type
Profile
Composite
S、Z两根不同方向同时缠绕----保证皮带运转时不跑偏
橡胶： 作用:传递剪切力:保证横向稳定. 要求:强度高;抗磨损能力强;耐油性能好;
汽车售后市场产品培训 时规传动带部分
时规带---命名规则
76 092 x 22
齿型
齿数
皮带宽度
76 = RU (HTD II)
092 = 92 Teeth
22 = 22 mm
HTD Profile （圆弧齿）
Trapezoidal Profile （方形齿）
汽车售后市场产品培训 时规传动带部分
时规带---HTD-I与HTD-II齿型的区别
汽车售后市场产品培训 时规传动带部分
时规带---HTD-I与HTD-II齿型的区别
YU or RU Teeth Profile
Y or R Teeth Profile
F la n k A n g le ( ) A v g . Bo tto m W id th W (m m ) A v g. Tooth Depth D (m m ) R a tio W / D Ba c kla sh (m m ) To o th R o o t R a d iu s (m m )
感谢名骏百盛对盖茨公司的大力支持！
汽车售后市场经销商技术培训 (传动带部分)
2009
根据传动带特性：
汽车售后市场产品培训 传动带分类
时规皮带 多楔带
啮合传动型
摩擦传动型
时规皮带
多楔带\三角带
汽车售后市场产品培训 时规传动带部分
时规带---作用与特点
作用: 确保凸轮轴与曲轴成同步运动 设计要求: 持久耐用、结构紧凑、静音、高效、最优化的系统和保养成本。
时规带的优点: 优秀的低噪音性能(链传动的整体噪音水平比皮带传动高2～5 dB ) 优秀的延伸性能和良好的阻尼特性保障了传动的同步性 简单的张紧系统构造 同一皮带可以同时传动其他轮系辅件
汽车售后市场产品培训 时规传动带部分
Series
Gates Tooth Type
Profiles
90/92xxx
LT/TR
STPD
96xxx
CM
RHX-DIMPLED
97xxx
BM
RHX-DIMPLED
98xxx
RM
RHD-DIMPLED
99xxx
YM
RHP
Pitch (mm)
Teeth Height (mm)
RU
Arc
YU
Pitch (mm)
9.525 8.000
Life performance
Performance
Jumping
Noise
toughness performance
Fit to small dia. pulley
Excellent Excellent Good
Good
Excellent Good Excellent Excellent
2.60
ZA
84xxx
CF
Power Function 9.525
2.15
ZA
39xxx
Y
HTD-I
8
3.15
Y
58xxx
R
HTD-I
9.525
3.60
R
70xxx
-
HTD-II (NON STD)
-
-
-
76xxx
RU
HTD-II
9.525
3.55
RU
77xxx
YU
HTD-II
8
3.11
YU
齿型代码