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室外消防及给水管道综合项目施工专项方案一早，太阳从东方升起，金色的阳光洒在工地上，一天的忙碌即将开始。
我坐在办公室里，思绪飘向了那个复杂的室外消防及给水管道综合项目。
这个项目，我已经跟进十年了，每一个细节都烂熟于心。
1.项目背景及目标这个项目位于城市新区，是一项关乎民生的重点工程。
我们的目标是确保消防及给水管道的施工质量，满足新区居民的日常用水和消防安全需求。
2.工程概述工程主要包括两部分：室外消防管道和给水管道。
消防管道要穿越整个新区，为所有建筑提供消防水源；给水管道则要覆盖新区各个角落，确保居民用水充足。
3.施工前的准备工作在施工前，我们要对现场进行详细勘察，了解地形地貌、地下管线分布等情况。
同时，要组织施工人员培训，确保他们具备丰富的施工经验和技能。
4.施工流程（1）消防管道施工①管材选择：选用耐腐蚀、抗压强度高的管道材料，确保管道在长期使用过程中安全可靠。
②管道铺设：按照设计图纸，将管道铺设在预定位置。
在铺设过程中，要注意管道的坡度，避免出现积水现象。
③管道焊接：采用先进的焊接技术，确保管道接口的严密性。
④管道试压：在管道铺设完成后，进行试压试验，检查管道的耐压性能。
（2）给水管道施工①管材选择：选用优质的给水管道材料，保证水质不受污染。
②管道铺设：按照设计图纸，将管道铺设在预定位置。
在铺设过程中，要注意管道的坡度，避免出现积水现象。
③管道焊接：采用先进的焊接技术，确保管道接口的严密性。
④管道冲洗：在管道铺设完成后，进行冲洗，确保管道内无杂质。
5.施工质量控制（1）严格把控材料质量，选用正规厂家生产的优质材料。
（2）加强施工过程监管，确保施工质量。
（3）定期对施工人员进行培训，提高他们的专业技能。
（4）建立健全质量管理体系，对施工过程进行实时监控。
6.安全措施（1）设立施工现场安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
（3）定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
室外消防管道施工方案（1）沟槽开挖和回填：1）沟槽开挖①本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。
由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。
沟底宽度满足一下要求：管道一侧的工作面宽度（mm）b=d1+2（b1+b2+bs）其中b――管道沟槽底部的开挖宽度（mm）d1――管道结构的外缘宽度（mm）b1――管道一侧的工作面宽度（mm）b2――管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm②本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平坦后管道可以轻易铺设；若为坚硬地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后填埋素土，分后三层打牢，然后用50毫米薄砂垫层榫接至设计标高，再铺设管道。
③沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：（1）不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
（2）严禁埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且严禁阻碍其正常采用。
（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
（4）沟槽的开挖质量应符合下列规定：（5）未经扰动天然地基或地基处置合乎设计建议：槽壁平坦，边坡坡度合乎施工设计的规定；沟槽中心线每两端的净度不应当大于管道沟槽底部开凿宽度的一半；槽底高程的容许偏差：开凿土方时应属±20mm。
2）沟槽提振本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，所以不考虑沟槽支撑。
3）沟槽回填①管道的沟槽应当在水压试验合格后及时填埋。
②回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块：回填时回填土须夯实，两侧高差应相差不大。
③回填土的每层虚铺厚度为250mm。
④沟槽填埋时，砖、石、木块等杂物应当去除整洁。
⑤回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：（1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。
室外消防及给水管道施工方案一、工程概述本工程是建筑物提供室外消防及给水管道系统的施工方案。
该建筑物由多层楼组成，需满足消防和给水的需要，保证建筑物内外的供水和消防用水的正常运行。
二、施工准备1.资源准备：配备所需的施工设备、人力和材料。
2.技术准备：掌握施工方案的相关技术要求，了解施工流程和操作规程。
3.安全准备：制定相关安全措施，保证施工过程中的安全。
三、施工步骤1.确定管道走向和布置：根据建筑物的结构和消防需求，确定管道的走向和布置方案。
将主干管道和支管道合理布置，确保供水和消防用水的正常运行。
2.挖掘和埋设管道：根据管道布置方案，使用挖掘机或手工挖掘将管道埋设于地下，严格控制管道的坡度和埋深，保证管道的正常排水和干燥。
3.管道连接与固定：使用专用的连接件和工具，对管道进行连接和固定，保证连接的牢固和无渗漏。
4.管道测试与试压：在管道安装完成后，进行管道的测试与试压，确保管道的质量和可靠性。
5.设备安装与调试：根据设计要求和施工方案，安装相关的设备和阀门，进行调试和验收。
6.管道保温与防腐：根据需要，对管道进行保温和防腐处理，保证管道的使用寿命和正常运行。
7.环境恢复与清理：施工结束后，对施工现场进行环境恢复和清理，确保施工区域的整洁和安全。
四、质量控制1.施工人员：按照相关规定，配备持证上岗的施工人员，保证施工人员的素质和技术水平。
2.施工材料：严格按照设计要求和施工规范，选择合格的施工材料，保证施工材料的质量和使用效果。
3.施工过程：严格按照施工方案和施工规范进行施工，保证施工过程的质量和安全。
4.工程验收：在施工完成后，进行工程验收，对施工质量进行验收和评估。
5.保修服务：根据合同规定，提供一定时期的保修服务，及时处理工程中出现的问题和质量缺陷。
五、安全措施1.进场前的安全交底和培训，确保施工人员了解施工现场的安全要求和操作规程。
2.施工现场设置安全警示标志，指示施工区域和危险区域。
3.使用符合安全要求的施工设备和工具，定期检查设备的安全状态。
某小区室外消防管网工程施工方案1. 引言本文档旨在提供某小区室外消防管网工程施工方案，以确保小区消防系统的正常运行和安全性。
本施工方案将包括工程背景、施工范围、施工步骤和安全措施等内容。
2. 工程背景某小区为多层住宅小区，需要建设室外消防管网工程以提高整体消防系统的可靠性和安全性。
该工程将包括管道铺设、消防栓安装和阀门设置等工作。
3. 施工范围本次施工的范围涉及以下几个部分：- 室外管道铺设：根据设计图纸，在小区内铺设消防管道，连接各楼栋的消防设施。
- 消防栓安装：根据设计要求，在小区内合理设置消防栓，并确保其能够满足消防需求。
- 阀门设置：在管道系统中设置适当的阀门，以便对管网进行控制和维修。
4. 施工步骤本工程的施工步骤如下：1. 现场准备：清理施工区域，确保施工场地的安全和整洁。
2. 管道铺设：根据设计图纸和要求，在指定位置进行消防管道的铺设。
需要确保管道质量和连接的可靠性。
3. 消防栓安装：根据设计要求，合理安装消防栓，并进行必要的测试和调试，确保其正常运行。
4. 阀门设置：根据需求，在管道系统中设置适当的阀门，以进行管网的控制和维修。
5. 系统测试：完工后进行整体的系统测试，验证管道和设备的运行状态和安全性。
6. 清理和交付：清理施工现场，并将工程交付给业主或相关部门使用。
5. 安全措施为确保施工过程的安全性和顺利进行，将采取以下安全措施：- 施工现场设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
- 施工人员必须佩戴符合要求的工作服和个人防护设备。
- 施工过程中需注意火源和电源的安全控制，避免火灾和电气事故的发生。
- 施工现场必须保持整洁，避免材料和工具的堆放造成意外伤害。
- 在必要的地方设置临时围栏或挡板，确保过往人员的安全。
以上是某小区室外消防管网工程施工方案的简要内容。
具体细节和技术要求将根据实际情况和相关法规进行调整和制定。
在施工过程中应该遵循相关的工程标准和安全规范，以确保工程质量和人员安全。
室外消防管道的施工方案概述室外消防管道是建筑物中的重要消防设施之一，用于输送消防水源到建筑物各个区域，以满足灭火和紧急疏散的需要。
本文档将介绍室外消防管道的施工方案，包括前期准备工作、施工步骤、材料选择等内容。
前期准备工作1. 安全评估在进行室外消防管道施工前，必须进行全面的安全评估。
评估应包括周边建筑物和地形地势的分析，评估可能带来的风险和隐患。
根据评估结果，制定相应的施工计划，确保施工过程中的安全。
2. 工程设计在进行室外消防管道施工前，需要由专业的工程设计师进行管道布置和系统设计。
设计应考虑建筑物的结构和用途，确定管道的走向和布置方式，并满足消防规范和标准。
3. 材料准备根据施工设计图纸，准备所需的管材、接头、阀门、法兰等材料。
在选择材料时，应遵循消防规范和标准，确保材料的耐腐蚀性、耐压性和可靠性。
施工步骤1. 场地勘测和准备在施工现场进行详细的场地勘测，包括地势、地下管线、建筑物等情况。
根据勘测结果，制定施工方案，确定管道走向和施工路线。
清理施工现场，确保场地整洁和安全。
2. 挖掘沟槽根据设计图纸，使用挖掘机等工具挖掘沟槽，用于埋设消防管道。
沟槽的宽度和深度应符合设计要求，并确保沟槽的坡度和平整度，以便后续管道的施工。
3. 管道安装将预先准备好的管材、接头等组装起来，并根据设计要求进行定位和调整。
使用合适的工具和技术，进行管道的焊接、连接和固定。
确保管道的正常通畅和牢固稳定。
4. 法兰连接在管道的适当位置安装法兰，用于连接不同管段。
法兰的选择和安装应严格按照消防规范和标准进行，确保连接的可靠性和密封性。
5. 阀门安装在需要控制流量和压力的位置安装阀门，用于调节和控制消防系统的运行。
阀门的选择和安装应符合消防规范和标准，确保阀门的灵活性和可靠性。
6. 系统测试和调试完成管道的安装后，进行系统测试和调试。
测试包括水压试验、排水试验等，以确保管道系统的可靠性和稳定性。
根据测试结果进行必要的调整和修复。
可编辑修改精选全文完整版XXXXX消防管道系统专项维修项目室外消防管网维修方案一、项目介绍XXXXX消防管道系统专项维修项目（XXXXX项目）位于XXXXX号。
由于该库区占地面积较大，地下管网分布较广，且该库区是XX大型物流中转站，大型载重货运车辆密集驶入驶出，超出路面下方管道的承载能力范围，使管道破裂或管道接口连接处变形。
同时该库区地下管网及各分段控制阀门使用年限较长，当时施工材料和施工工艺简单，球墨管道连接接口是采用水泥塞缝堵实，无沉降拉伸处理。
经检测，室外消火栓埋地管道水快速泄漏，系统压力从0.45mpa至0.3mpa压降时间仅约为13分钟，后经流量测算，日均泄漏量约180立方米，已造成室内消火栓系统无法正常供水。
经现场勘查，结合项目实际情况，特制定本维修方案。
二、维修方案经现场勘查分析，XXXXX项目室外消火栓管网为地面不均匀沉降导致原地埋管错位、接头部位破损、断裂，管网消防水从断裂部位渗漏。
结合摸排的现场管网实际走向情况，初步确定聘请专业测漏公司利用专业仪器听漏，测定渗漏点详细部位后开挖暴露出作业面，进行维修施工后回填，恢复路面方式施工。
因XXXXX项目室外消火栓管网使用年限长达数年，地面沉降部位在逐年增多、幅度加大，结合以往项目排查维修经验判断，本项目室外管网渗漏点将不止一处，因此需在探测出一处渗漏点，对该处维修完成，补水后，方可继续听漏探测管网前端剩余渗漏点。
即：第一渗漏点听漏→开挖→维修→恢复路面→补水→第二渗漏点听漏→开挖→维修→恢复路面······待管网渗漏点位均维修完成后，对管网进行注水，测试各区室外消火栓栓头启闭出水是否正常，对无法保证使用功能性的消火栓栓头进行更换。
三、主要施工工序、方法介绍1、地下供水管网测漏在管道的正上方，工作人员用听音棒、电子听漏仪以0.5米为间隔，沿管道以“Z”之形前行，拾取路面上的漏水声音信号，有经验的工作人员可以通过分辨微弱的漏水声判断漏水点可能位置。
【最新整理，下载后即可编辑】室外消防管道施工方案（1）沟槽开挖和回填：1）沟槽开挖①本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。
由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。
沟底宽度满足一下要求：管道一侧的工作面宽度（mm）B=D1+2（b1+b2+bs）其中B――管道沟槽底部的开挖宽度（mm）D1――管道结构的外缘宽度（mm）b1――管道一侧的工作面宽度（mm）b2――管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm②本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。
③沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：（1）不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
（2）不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。
（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
（4）沟槽的开挖质量应符合下列规定：（5）未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求：槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。
2）沟槽支撑本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，所以不考虑沟槽支撑。
3）沟槽回填①管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。
②回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块：回填时回填土须夯实，两侧高差应相差不大。
③回填土的每层虚铺厚度为250mm。
④沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。
⑤回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：（1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。
室外消防管道施工方案消防设备配套与安装【正文】室外消防管道施工方案消防设备配套与安装一、方案背景室外消防管道施工方案及消防设备的配套与安装是确保建筑物外部消防系统正常运行和有效灭火的重要环节。
它涉及到建筑物的安全与稳定运行，对于确保人员生命财产安全具有重要意义。
二、施工方案1. 管道布置根据建筑物的平面布局和高度，合理布置消防水池、消防水泵等设备，并设置相应的室外消防水源接口。
室外消防管道应沿建筑物外墙垂直铺设，采用防火材料进行保护，确保管道的稳定性和耐久性。
2. 管道材料选择室外消防管道应选用具有耐腐蚀、耐高温、耐压等特性的材料，如不锈钢管、钢塑复合管等。
在特殊环境下，还应根据实际需要考虑采用阻燃材料进行防护。
3. 消防水炮与喷淋系统根据建筑物的具体情况和消防要求，合理设置消防水炮与喷淋系统，确保覆盖面积和灭火效果。
消防水炮应设置在适当的位置，具备灵活性和调节性。
喷淋系统应覆盖建筑物主要区域，并设置灵敏的喷淋头，确保灭火时的及时响应。
4. 系统监控与报警室外消防管道系统应设置监控装置和报警系统，确保在火灾发生时能及时发出警报并触发应急响应。
监控装置应安装在重要部位，通过实时监测消防管道水压、水温等参数，判断系统运行状况并报警。
三、设备配套与安装1. 消防水池消防水池是室外消防系统的重要组成部分，应选用耐用的材料进行建造，如混凝土结构或钢板焊接结构。
水池应坚固可靠，容量充足，并设置进出水口、排水口等必要设施。
2. 消防水泵消防水泵是保证室外消防系统供水的关键设备，应选择性能稳定、工作可靠的产品，并配备备用水泵以备突发情况。
水泵的安装位置应根据管道布局和施工需要进行合理规划。
3. 管道阀门与接口室外消防管道应设置阀门、接口等，以便对系统进行控制和检修。
阀门应选用耐高温、耐腐蚀的材料，并设置在易于操作和维修的位置。
4. 报警装置与消防控制中心室外消防系统的报警装置与控制中心应设置在易于观察和操作的位置，确保在火灾发生时能及时发出警报并采取相应措施。
室外消防管道专项施工方案一、编制依据本工程编制依据国家相关法律法规和行业标准，结合实际情况进行编制。
二、工程概况本工程是一项消防设施建设工程，包括沟槽开挖和回填、管道安装与铺设、室外消火栓安装、消防水泵接合器安装和阀门安装等内容。
三、项目人员组织机构图本工程项目人员组织机构图如下：图表已删除）四、施工方法及工艺要求1、沟槽开挖和回填：沟槽开挖前，应按要求进行勘察和标志，并清除地面杂物。
开挖时应注意保证沟槽的纵向和横向坡度，保证沟槽的排水畅通。
回填时应按照规定进行分层夯实，确保沟槽的稳定性。
2、管道安装与铺设管道安装前，应对管道进行检查，确保管道无损伤和漏洞。
铺设时应注意管道的位置和坡度，保证管道的排水畅通。
安装时应按照规定进行固定和支撑，确保管道的稳定性。
3、室外消火栓安装：室外消火栓安装前，应对消火栓进行检查，确保消火栓无损伤和漏洞。
安装时应按照规定进行固定和支撑，确保消火栓的稳定性。
安装位置应符合相关标准和规定。
4、消防水泵接合器安装消防水泵接合器安装前，应对接合器进行检查，确保接合器无损伤和漏洞。
安装时应按照规定进行固定和支撑，确保接合器的稳定性。
安装位置应符合相关标准和规定。
5、阀门安装阀门安装前，应对阀门进行检查，确保阀门无损伤和漏洞。
安装时应按照规定进行固定和支撑，确保阀门的稳定性。
安装位置应符合相关标准和规定。
6、管道水压试验：在管道安装完成后，进行水压试验，以确保管道系统的密封性和耐压性。
测试时应使用水泵将管道内的水压力逐渐增加至设计压力，保持一段时间后，观察管道是否有渗漏现象。
若有渗漏，则应及时修补，直至测试合格为止。
7、管道系统冲洗：在管道水压试验合格后，进行管道系统冲洗，以清除管道内的杂质和污物。
首先将管道内的水排放干净，然后使用清洗设备对管道内壁进行清洗。
清洗后应进行二次冲洗，以确保管道内清洁无杂质。
五、施工重点：本工程施工的重点在于保证管道系统的质量和安全。
在施工过程中，应注意管道的安装位置和连接方式，确保管道系统的密封性和耐压性。
室外消防管道施工方案安全可靠的管道布置与连接室外消防管道施工方案的制定和实施是确保建筑物消防系统正常运行和有效灭火的重要环节。
合理布置和可靠连接管道是保障消防系统正常运行的关键因素之一。
本文将介绍室外消防管道施工方案中管道布置和连接的相关内容，旨在提供一种安全可靠的解决方案。
一、管道布置1. 管道布局设计室外消防管道的布局设计应符合消防设计规范的要求，充分考虑建筑物类型、使用功能、消防设备配置等因素。
一般来说，应将消防管道布置在建筑物外墙或室外走廊等易于触及和使用的位置，并且要保证管道路径疏散通畅，便于检修和维护。
2. 管道直径和材质选择管道直径的选择要考虑建筑物的火灾风险程度和消防系统的需要，一般通常根据建筑面积和使用人数等要素来确定。
管道材质应选择防火、耐腐蚀和耐压的材料，如钢管、铜管等。
3. 管道支架和防震设计在管道布置过程中，要合理设置管道支架，并确保其坚固可靠，以抵御自然灾害和外力冲击。
针对高地震风险地区，还应进行相应的防震设计，采取适当的支撑和加强措施。
4. 管道标识和保护室外消防管道布置时，应设置清晰可见的管道标识，标明其用途和流向，便于维护人员和消防人员进行操作和维修。
同时，还需对管道进行合适的保护，以防止外部因素损害，如设置防撞保护装置等。
二、管道连接1. 管道连接方式选择室外消防管道连接方式多种多样，常见的有焊接、螺纹连接和法兰连接等。
在选择连接方式时，要考虑管道的使用环境、管道材质和工程实际情况，并确保连接方式符合消防设计及相关标准要求。
2. 管道连接密封性管道连接处的密封性对于室外消防管道的正常运行至关重要。
采用焊接连接时，要确保焊接口牢固且无明显缺陷；采用螺纹连接时，要选择合适的密封垫片，并根据需要进行适当的密封胶处理；采用法兰连接时，要确保法兰联接密封面平整，搭配合适的密封材料。
3. 管道连接可靠性管道连接处的可靠性是保证管道系统正常运行的关键因素之一。
连接件应选择质量可靠、经久耐用的产品，以确保连接的牢固性和稳定性。
第0页 共 9 页 室外消防管道冬季施工方案 编制： 审核： 批准：
河南省北方合创消防工程有限公司 2011年12月10日 第1页 共 9 页
1、冬季沟槽开挖和回填： 1.1沟槽开挖 1.1.1本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质为湿陷性黄土地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土方临时堆放，待管道安装完毕后立即组织回填工作，并造好场地及道路的平整清理工作。
1.1.2本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填三七灰土及素土，分层夯实，然后用30毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。
1.1.3沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： (1) 不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 (2) 不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。
(3) 人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。 (4) 沟槽的开挖质量应符合下列规定： (5) 未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。
1.2、沟槽支撑 本工程沟槽深度均较浅，且地基为湿陷性黄土，考虑冬季施工表层为冻土层，不考虑沟槽支撑，在边坡两侧做好防护围栏及警戒标志。
1.3沟槽回填 1.3.1管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。 1.3.2回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填时回填土须夯压实，两侧高差应相差不大。 第2页 共 9 页
1.3.3回填土的每层虚铺厚度为250mm。 1.3.4沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。 1.3.5回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定： (1) 根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。 (2) 管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
1.3.6 沟槽回填土的压实，应符合下列规定： (1) 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。 (2) 管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夺夯实，管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。
(3) 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。 (4) 管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。 2、 冬季管道安装与铺设：
2.1.1钢管质量应符合下列要求： 管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；管节表面应无斑痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷；一节管不允许有两条纵缝。
2.1.2管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对焊接。管道穿越道路时应相应增加钢套管。
2.1.3下管前应先检查管节的外防腐层，合格后方可下管。 2.1.4管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁 厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。 2.1.5弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。 2.1.6管道上开孔应符合下列规定：不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；管道上任何位置不得开方孔；不得在管节上或管件上开孔；直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。 第3页 共 9 页
2.1.7在恶劣环境下焊接应符合下列规定： 当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施施焊；焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温。
2.1.8钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时，应符合下列规定： 点焊焊条应采用与焊接相同的焊条；点焊时，应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致； 钢管道安装允许偏差应符合下表规定 2.1.15管道的施工环境中出现下列情况之一，而未采取措施时，应停止焊接工作： ①风速大于或等于8M/S ②相对温度大于90% ③下雨、下雪。 2.2镀锌管道丝扣施工方法： 2.2.1根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 2.2.2用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不可用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。
2.2.3用手工锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手拉锯，锯条要保持与管材的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不得扭断或折断，以防管口断面变形。
2.2.4将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者套二次；40～50mm者套三次；70mm以上者套3～4次为宜。
2.2.5用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。
2.2.6用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管 第4页 共 9 页
材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2～3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有的锥度。管子螺纹长度尺寸详见下表。
管子螺纹长度尺寸 2.2.7配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件。 配装管件时应将所需的管件带入丝扣，试试松紧度（以用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻丝后带入管件，然后用管子钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
2.2.8管段调直：将已装配好管件的管段，在安装前进行调直。 ①在装好管件的管段丝扣处涂抹铅油，连接两段或数段，连接时不能只顾预留口方向而要兼顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持平直。
②管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 ③管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打、边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
④对于管件连接点处弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600℃～800℃时，放在管架上将管道不停地转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直。调直后在冷却前要不停地转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻丝，再将管段对准印记拧紧。
⑤配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防 震裂阀体。 ⑥镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 ⑦管段调直时一般不允许损坏管材。 2.3镀锌钢管沟槽连接施工方法：
2.3.1管材切割 用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛 第5页 共 9 页
刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。
2.3.2沟槽加工 ①选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。
②应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
③将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 ④用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。 ⑤将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。 ⑥启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸, 然后停机。
⑦将千斤顶卸去荷载，取出钢管。 2.3.4管道安装 安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路 整体性能。
(1)准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。 (2)检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。 (3)将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。
(4)将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。
(5)两根管道的轴线应对正。 (6)在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。 第6页 共 9 页
(7)用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。 (8)在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。 (9)检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。 2.4管道支、吊架安装：
2.4.1按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选择正确的支、吊、托架形式，按国标图集制作。
2.4.2支、吊、托架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。 2.4.3按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架。 2.4.4管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： ①位置正确，埋设平整牢固； ②与管道接触紧密，固定牢靠； ③固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。 2.4.5钢管水平安装的支架间距应符合设计要求及规范规定。 3、室外消火栓安装：
3.1消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种方式，根据现场的实际情况选用。 3.2安装形式为“浅装”的消火栓，从干管接出的支管应尽量短。 3.3消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰形式，一般情况下压力为1.6MPa的采用法兰连接。 3.4消火栓设有自动放水装置，当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水，以防消水栓冻裂。
3.5消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩，支墩必须托紧弯管或三通底部。 3.6地上式消火栓的放水嘴以下土层，应铺设一层渗水层。 使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 4、阀门安装
