隧道超前φ42小导管技术交底

技术交底书单位名称：编号：工程名称根很中寨隧道交底项目隧道超前小导管施工交底内容：小导管钻孔、加工、安装、注浆等一、交底依据《公路隧道施工技术规范》（JTGT 3660-2020）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2017）《临翔至双江高速公路LSTJ -3-2标段两阶段施工设计图》第5册第1分册二、设计概况超前支护采用单排φ42壁厚4mm无缝钢管，长4.5m，环向间距0.3m；支护范围为拱部120°范围，外插角为5~15°。

Ⅴ级围岩每循环45根，Ⅳ级围岩每循环27根三、施工方法1、施工工艺2、钻孔钻孔时采用直径Φ50钎头，以满足成孔后孔径大于钢管直径3～5mm的要求。

钻孔时严格按定出的孔位进行，施钻过程中及时观察钻杆方向及外插角度，单排外插角为5~15°，环向间距0.3m。

3、小导管制作及安装超前小导管采用壁厚4mm、外径42mm、长4.5m的热轧无缝钢管制成。

并在小导管前部钻注浆孔，孔径6～8mm，孔间距15cm，呈梅花型布置，前端加工成锥形，尾部留长度不小于0.3m，作为不钻孔的止浆段。

小导管的加工在钢筋加工场完成。

4、小导管安装在现场由锤击打入或钻机顶入，要求顶入长度不小于设计长度的90%。

小导管应从钢拱架腹部钻好的圆管穿过并顶入围岩中，小导管安装完成后及时用高压风将钢管内的砂石吹干净，并用锚固剂封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。

小导管安装完成后，焊接注浆嘴及止浆阀，工班自检合格后及时报质检工程师和监理工程师检查签认。

5、注浆小导管注浆采用水泥浆液，其施工配合比为1：1（重量比），根据隧道内围岩情况，交底单位：工程部交底人：（签字）接收单位：接受人：（签字）。

云南省香格里拉至丽江高速公路土建施工第二合同段二级施工技术交底记录单 工程项目名称 隧道工程 合同段号TJ-02 分项工程名称 超前小导管 交底日期交底单位 香丽高速公路土建施工第二项目部总工办 交底人杨维旭 接受单位 香丽高速公路土建施工第二项目部工程技术部接收代表人施工技术交底内容1、施工图纸讲解，包括结构形式、尺寸、设计要求 超前小导管采用φ42×4mm 钢管，长4.5m ，环向间距30cm ，外插角30°。

小导管施工与钢拱架配套，每3榀（1.5m ）一循环，管搭接长度2.4m 。

2、施工工艺、步骤、操作方法及注意事项（1）、超前小导管施工工艺超前小导管施工工艺框图（2）、钻孔操作要点采用电动钻机钻孔，钻杆每节长1m 、2m 、3m ，钻孔时随孔深接杆钻进过程中，采用侧斜仪量测钻孔的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。

a 、每钻完一孔随即清孔，顶进一根钢管。

b 、为保证钻孔方向和角度准确，导向管采用全站仪定位控制方向，水准仪控制标高和角度，导向管定位后，电焊固定于钢拱架上。

孔位检查测量导管孔位 钻孔 注浆设备就位调试 注浆配置 注浆参数试验 注浆设计 安设导管 喷射混凝土封闭注浆面 效果检查导管注浆 导管预制加工 是 否 否 是c 、钻孔前按照预埋导向管的方向和角度准确安装钻机，孔底与设计位置的施工误差不大于20cm ，钻孔角度误差控制在0.5°以内。

d 、开钻时钻进速度适当放慢，以防止孔位偏斜，钻50cm 后，转入正常钻速。

e 、当钻孔进尺达1m 时，停机检查，矫正钻臂后继续进行。

f 、钻孔深度比管棚长度深30cm 。

g 、成孔后采用高压风机清除孔内残渣。

（3）、顶管1、顶管工艺流程由于采用大孔引导和管棚相结合的工艺，即先安装大于管棚直径的导向钢管，然后利用钻机的冲击和推力将管棚沿钢导管钻进至孔底。

顶管工艺流程详见图2-2。

2、工艺要点a 、利用钻机推管，必须另制推进联接套。

工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------编制：复核：接收：日期工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------编制：复核：接收：日期工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------编制：复核：接收：日期工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------编制：复核：接收：日期工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------编制：复核：接收：日期----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------。

超前小导管技术交底—、交底范围XX岭隧道超前小导管施工。

二、设计情况：1、小导管用热轧无缝钢管加工制成，直径42mni,壁厚4nini o小导管管壁应钻注浆孔,孔径8mm,孔间距10cm,呈梅花形布置，前端加工成锥形，尾部30cm不钻注浆孔作为止浆段。

2、双层小导管超前支护外插角分别为缓倾角10°〜14。

和陡倾角30°〜40。

，上下两层交错布置，V级围岩按拱部120o范围布置。

超前支护单根长 4.5米，纵向水平搭接长度不小于1. 0m o3、单层小导管超前支护外插角分别为缓倾角10° -14。

, 按拱部120o范围布置。

超前支护单根长 4.5米，纵向水平搭接长度不小于1. 0m o4、钻孔直径45-47mm,顶入钢管并保证搭接长度，并用高压风将钢管内的砂石吹出。

把小导管插入孔内，带好丝扣保护帽，用风钻打入到设计深度，使麻丝柱塞与孔壁压紧。

5、小导管安装完成后，进行压水试验，技术人员根据试验结果确定注浆参数。

6、注浆材料：水泥砂浆，注浆参数:(W/C二0. 8-1. 0), 注浆压力：0.5-IMPa,注浆水泥等级强度为42. 5o配置好的浆液必须在规定时间内注完，随配随用。

7、注浆顺序为由下至上，隔孔注浆，即先注奇数孔，再注偶数孔，浆液先稀后浓、注浆量先大后小，注浆压力由小到大，并做好注浆记录。

8、当压力达到IMPa并稳定10-15秒，注浆量注满孔洞时，该孔结束注浆。

9、每次注浆抗压强度标准条件与抗压强度同条件养护试件各做一组试块。

三、开始施工的条件及施工准备工作设备:注浆机(ZG-200).空压机(MAM-880) ＞凿岩机(YT- 28),以上设备性能良好，验合格满足使用要求。

材料：中42 无缝热轧钢管，壁厚4哑，水泥，细砂、水，上述材料全部试验检验合格方可投入施工。

四、施工工艺1、施工工艺流程图2、施工方法(1)钻孔小导管采用凿岩机钻孔，钻孔直径比钢管直径大3~5mm, 将小导管前端从钢架腹部穿过，用锤击或钻机顶入，保证搭接长度不小于1米，并用高压风将钢管内砂石吹出，导管就位后，后端应焊接在钢架上。

技术交底记录
编号：GFHD02-1-隧技-2018003
图1 超前小导管构造
三、开始施工的条件及施工准备工作
1、材料设备
（1）Φ42热轧无缝钢花管、水泥：P.O42.5R。

（2）风动凿岩机、高压注浆泵、空压机。

四、施工工艺
（1）测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机带50钻头钻孔，孔径较设计导管管径大5mm。

为保证小导管支护效果，减小小导管的外插角，在型钢腹板穿孔以便小导管穿过，孔径较设计导管管径大5mm。

（2）成孔后，用高压风枪清孔，将小导管穿过钢架，用锤击或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部顶入，顶入长度不小于管长的90%，并用高压风将钢管内砂石吹出。

尾部外露30cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架焊接共同组成预支护体系。

（3）纵向相邻两排小导管水平搭接长度为1m。

图二超前小导管施工示意图
编制：复核：签发：
中铁二十五局集团珠三角城际广佛环线GFHD-2标一工区项目部
技术交底会签单
工程项目名称：珠三角城际轨道交通广佛环线施工合同单：GFHD-2标编号：GFHD02-1-隧技2018003。

技术交底书量可按下式进行估算：Q=πR k2Lη式中R为浆液扩散半径，取R k=0.6L0, L0为注浆钢花管中至中距离；L 为钢花管长；η为围岩空隙率，砂土岩层取40%，粘土岩层取20%，断层破碎带取5%。

注浆完成后及时对小导管孔口进行封闭，对注浆设备进行清洗，防止堵管。

6）注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。

做好注浆记录，以便分析注浆结果。

3、浆液配置、搅拌浆液：水泥浆液或水泥-水玻璃浆液水泥浆水灰比：1：1（重量比）水泥水玻璃体积比：1：0.8，水玻璃模数m=2.4～３.４，浓度Be、=30-40.水泥标号：32.5注浆压力：0.4～０.６Mpa（1）水泥浆搅拌在拌合机内进行，根据拌合机容量大小，严格按要求投料，水泥浆浓度控制在1：1.（2）搅拌水泥浆的投料顺序为：在加水的同时将缓凝剂一并加入并搅拌，待水量加够后继续搅拌1min，最后将水泥投入并搅拌3min。

（3）缓凝剂掺量根据所需凝胶时间而定，控制在水泥用量的2%～３％。

4、注浆（1）注浆口最高压力应控制在0.4Mpa以内，以防压裂工作面。

（2）注浆速度不能过快，一般控制每根导管总进量在30L/min以内。

（3）导管注浆采用定量注浆，即每根导管内注入300L浆液后即结束注浆。

如压力逐渐上升，流量逐渐减少，虽然未注入300L浆液，但孔口压力已达到0.4Mpa时结束注浆。

（4）注浆结束后及时清洗泵、阀门核管路，保证机具完好，管路畅通。

5、质量保证措施1）所有材料（钢管、水泥和砂等）除必须有出厂合格证外，应按进货时间分批向监理报检、报审。

未经检查批准的材料，不得用于施工。

2)小导管制作与安装满足设计要求.3)注浆过程中随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆，做好注浆记录，以便分析注浆效果。

4)当注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时方可结束注浆。

6、安全保证措施1）施工人员进场时，均要经过三级安全教育培训方可上岗；2）施工作业人员必须进洞前要佩戴好安全防护用品。

技术交底书交底内容：良村隧道超前小导管制作与安装适用部位：全隧在施工浅埋地段和洞口附近时，由于围岩全～强风化、破碎等，采用小导管超前支护。

一、质量要求：1、小导管采用Φ42无缝钢管打孔加工制作，小导管的纵向搭接长度≮1.5m，外插角≯12°，与线路中线方向大致平行。

2、孔位钻设偏差不超过10cm，孔眼长大于小导管长，钢管顶入长度不小于管长的90％。

3、超前小导管注浆浆液强度和配合比应符合设计要求，且浆液必须充满钢管及周围的空隙。

4、未尽事宜，按有关规范、规程及设计要求办理。

二、安全要求：1、进入工作面应先检查围岩的稳定性，确认工作面安全后方可进行作业。

工作平台架必须搭设牢固。

2、注浆发生堵管时，先打开孔口泄压阀，再关闭孔口进浆阀，然后停机，查找原因，迅速进行处理。

注浆结束时，应先打开泄压管阀门，再关闭进浆管阀门并用清水将注浆管冲洗干净后方可停机。

3、确认注浆机用电器接触良好，不漏电。

4、严格执行瓦斯隧道施工应急预案，当瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤离人员。

5、未尽事宜，按有关安全规程和要求办理。

三、操作要领：1、采用风钻钻孔，用风钻将小导管顶入，注浆泵注浆。

2、钻孔前要按照设计将钻机就位，计算出各钻孔在工作面上的坐标，标识出注浆孔的准确位置，开孔前保持钻机前端中点与掌子面钻孔位于同一轴线上，固定钻机，保证钻杆中心线与设计注浆孔中心线相吻合，钻机安装应平整稳固，在钻孔过程中也应检查校正钻杆方向3、施工前应对不同水灰比、掺加不同掺和料和不同外加剂的浆液进行试验，选择适合的浆液和配比，按照配比准确计量，严格按顺序加料，搅拌后的浆液必须经筛网过滤后方可进入注浆机。

4、注浆结束标准以达到设计注浆终压及设计注浆量要求进行控制，且检查合格经监理确认后方可结束。

施工过程中作好施工日志及各种检查记录。

四、工艺流程：超前小导管施工工艺流程图。