随钻测量系统设计
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随钻测井系统井下的设计引言随钻测井LWD(Logging WhiIe Drilling)技术是将测井仪器安装在靠近钻头的部位,在地层刚钻开后就测量地层各种信息的一种测井方法。
它通过测量地层倾角和方位、钻头方向、钻压、扭矩等,进行钻井定向控制,测量地层的电阻率、自然电位、自然伽马、密度/中子、核磁、声波时差等。
LWD在钻井的过程中测量地层岩石物理参数,并用数据遥测系统将测量结果实时送到地面进行处理,形成地层评价。
由于当前数据传输技术的限制,大量的数据仍存储在井下仪器的存储器中,起钻后回放。
其测量结果克服了井眼扩径、泥浆入侵等一系列环境条件的影响。
随钻测井可实时提供地层和井深信息,对地层做出快速评价,优化井眼轨迹和地质目标,指导钻进。
特别是在疑难井、大斜度井、水平井中,它显示出比电缆测井更为重要的作用。
LWD 系统主要由2 部分组成:地面系统和井下系统。
如图1 所示。
地面系统包括:上位机PC、接口卡、专用电缆、增效箱以及其他附属配件。
其中主机装有LWD 系统专用地质导向钻井配套软件Insite。
井下系统包括:总线控制器(HCIM)、随钻自然伽马测量仪(DGR)、随钻电阻率测量仪(EWR)、随钻中子传感器(CNP)、随钻岩石密度传感器(SLD)、工具串振动传感器(DDS)、探管(PCD)。
由此可见,LWD 井下系统有大量传感器对不同参数进行测量,耗电量非常大。
由于每次钻井设备下井都要耗费大量人力物力,而且一旦下井,钻井设备会在地下持续长时间工作,而且钻井深度可达几千米,只能通过安装在钻头附近的电池供电。
随钻测井系统的供电由2 组锂电池(3.6 V)并联组成,每组6 节串联,构成21 V 直流电源。
电池储能是有一定限制的。
例如渤海油田的B20 井就是应用LWD 技术,测量井段为2 102~3 073 km,连续工作5 天。
其他应用LWD 钻井技术的石油井也是如此,有些LWD 传感器甚至要连续在。
2023年11月第38卷第6期西安石油大学学报(自然科学版)JournalofXi’anShiyouUniversity(NaturalScienceEdition)Nov.2023Vol.38No.6收稿日期:2022 08 11基金项目:国家自然科学基金(41904112),陕西省自然科学基础研究计划(2019JQ-812),陕西省教育厅专项科研计划项目(22JK0506),西安石油大学研究生创新与实践能力培养项目(YCS21221020)第一作者:王伟(1998 ),男,硕士研究生,研究方向:测井仪器与信号处理。
E mail:820632815@qq.com通讯作者:郝小龙(1988 ),男,博士,讲师,研究方向:井下信息探测与控制技术。
E mail:xlhao@xsyu.edu.cnDOI:10.3969/j.issn.1673 064X.2023.06.015中图分类号:TE927;P631.8+1文章编号:1673 064X(2023)06 0118 06文献标识码:A随钻声波测井井下算法测试系统数据交换接口设计王伟1,2,郝小龙1,2,周静1,2,杨诚1,2,高国寅1,2(1.西安石油大学电子工程学院,陕西西安710065;2.西安石油大学油气钻井技术国家工程实验室井下测控研究室,陕西西安710065)摘要:对数据进行井下实时处理能够更好地发挥随钻声波测井在地质导向钻井中的作用。
设计井下算法测试系统有助于井下处理算法的高效开发。
本文初步构建了一种井下算法测试系统,设计了前端机中SRAM与上位机之间的数据交换接口。
硬件方面,前端机以FPGA为控制核心,它与上位机通过USB微控制器连接。
软件方面,USB微控制器固件、FPGA和上位机控制软件共同实现了数据交换协议。
测试表明,该数据交换接口能够实现测井数据的格式转换和双向传输功能,上传和下传速度分别可以达到34.78MB/s和43.04MB/s。
系统由下无磁钻杆、测量探管、上无磁钻杆、通缆式钻杆、通缆式送水器、通讯电缆、孔口监视器、孔底马达和钻头配套在一起,用于满足水平定向钻进的测量和控制。
系统的连接示意图如图所示。
在定向钻进过程中,测量探管是整个测量系统的核心部件,它装在近钻头的无磁钻杆中的,可在停钻或不停钻状态下实时采集钻具姿态参数,并通过通讯电缆将采集的数据发送给孔口监视器,工作人员可根据显示的测量数据和钻孔轨迹及时调整工具面向角,进行钻孔轨迹的控制。
通过对现有的各种姿态测量方法的研究,结合煤矿生产条件和现场施工技术条件,认为采用基于地磁场原理的加速度计和磁强计组合的随钻姿态测量系统原理更适合煤矿井下随钻测量系统的设计要求,并在此基础上进行了测量探管的结构设计。
煤矿井下定向钻孔的施工条件和石油、非开挖等地面定向钻进不同,因此,为了使随钻测量定向钻进技术能够在煤矿井下得到很好的应用,必须对所适应的工作环境和技术条件进行研究随钻测量系统的信号传输方式分为有线(电缆)和无线两种.通过对各类信号传输方式的研究,认为泥浆脉冲、电磁波、声波等线传输方式目前还不能适应煤矿并下近水定向孔的施工条件:而有线(电缆)方式具有结构原理简单、实时性好、数据传输率高等优点,可通过电缆直接向孔底传感器供电,实现孔底与孔口设备之间的双向通讯,能够满足煤矿井下近水平定向钻孔施工的条件。
早期采用电缆进行钻孔参数测量,电缆一般都设置在钻杆外部,测量时需要提钻后,通过电缆将测量仪器下孔内进行钻孔参数侧量,这样测量会耽误正常钻进,不能实现即时随钻测量;后来的有线传输都通过钻杆“埋缆”方式进行,通过特殊结构的钻杆结构实现加接钻杆时电缆的对接,在不影响正常钻进的情况下可实现即时随钻测量。
采用钻杆“埋缆”方式进行信号传输的关键技术是解决钻杆接头的密封和有效传导问题。
通过在第三章对常见的接头连接方式的对比分析,结合国外先进钻杆传导技术在煤矿井下的成功应用,在对我国煤矿井下施工技术条件认真分析的基础上,提出采用中心通缆内插接方式进行信号传输,实现孔底测量探管与孔口监视器的双相通讯。
基于单片机的随钻测量系统设计的开题报告一、研究背景钻探是矿山勘探与开采中重要的技术手段,而随钻测量则是指在钻井过程中对井深、工具倾角、方位角等进行测量的技术。
传统的随钻测量方法采用人工记录或通过数据传输到地面实现,但存在数据传输不及时、误差较大等问题。
随着单片机技术的发展,通过在井下搭建基于单片机的随钻测量系统可以实现自动测量、实时输出,并且具有准确性高、反应速度快的优势。
因此,该研究具有一定的现实意义和应用价值。
二、研究目的本课题旨在设计一种基于单片机的随钻测量系统,通过井带式编码器、加速度传感器、陀螺仪等传感器获取钻探过程中的数据,并通过单片机进行处理,实现井深、倾角、方位角等参数的测量和实时输出。
三、研究内容与技术路线1、系统硬件设计通过井带式编码器获取井深数据,并通过加速度传感器和陀螺仪获取工具倾角和方位角数据。
在单片机端设计模拟电路、数模转换电路等,提高数据采集和处理的精度和速度。
2、系统软件设计设计合适的数据处理算法,优化数据处理流程。
3、系统测试与验证通过实验室和实地测试验证系统的稳定性、准确性和可靠性。
技术路线硬件设计:井带式编码器--->AD转换器--->单片机--->显示器软件设计:数据处理算法--->程序编写--->单片机测试与验证:实验室测试--->实地测试--->数据处理与分析--->系统优化四、研究预期结果本课题期望设计出一种稳定、准确、可靠的基于单片机的随钻测量系统,并通过实验验证其能够实现自动测量、实时输出和优化数据处理流程的功能。
五、研究意义本研究结果可为矿山钻探行业提供一种新型、高效、智能的随钻测量技术,实现自动化、数字化、智能化生产,提高钻探效率和质量。
同时,该技术也可为其他领域的测量与监测提供参考。
煤矿井下随钻测量系统的设计与实现摘要:自古以来,我国的能源资源十分丰富,随着科学技术水平的提升,自然资源的勘探技术得到了显著的进步和发展。
在我国的能源结构当中,煤炭资源占据主要地位,在煤矿的日常开采过程中钻探技术扮演者不可或缺的角色,这不仅能够对生产过程中的地质条件进行深入的探测,并且在解决煤矿煤矿安全生产问题上发挥出了重要的作用。
然而伴随着煤矿生产机械技术的不断发展和进步,为了能够有效提高日常生产过程中的采煤效率和钻探获得相应资料的准确性,必须要求对钻孔空间的运动轨迹进行更加直观的表达。
关键词:煤矿;钻探技术;测量系统;运动轨迹;电磁波无线;1.引言近年来,伴随着科学技术水平的提高,经过多年的操作和实践,我国也掌握了一定的煤矿井下的钻探技术,由于煤矿井下的环境十分复杂,这给随钻测量带来了极大的困难,例如工作空间十分狭小、电磁干扰情况十分严重以及极易产生爆炸现象等等,这样在实际测量的过程中必定会导致测量数据不准确。
另外,现阶段煤矿的生产施工中的钻孔大多数不进行钻孔轨迹测量,这会造成地质资料的误判、安全措施在客观方面得不到保障的情况随时发生。
为了能够更好的解决以上问题,本文以煤矿井下电磁波无线随钻轨迹测量系统的设计为例展开深入的研究和分析,根据相关的实验数据证明可得,这个系统具有投入成本较低、快捷方便的特点,最为重要的是能够满足无线随钻测量的要求。
1.煤矿井下随钻轨迹测量的主要类型和主要原理煤矿井下的随钻测量实质上是对地下岩层组织结构和组合方式的了解,为了能够让钻孔施工成果符合期初的设计要求,大多数煤矿企业规定针对钻孔施工进行抽样测斜。
目前轨迹测量产品主要有两种类型,即适用于非定向孔的测斜设备和定向孔的测斜设备。
非定向孔测斜一般有两种工作模式,非随钻二次复孔测量和存储式随钻测量。
二次复孔模式的轨迹测量设备,不适用于极易塌孔的软弱煤层,而存储式的随钻测量设备则不能实时看到钻孔轨迹,对于已经偏离设计轨迹的钻孔不能马上终止钻进工程。