采煤机常见故障及排除方法(电气部分)

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机是煤炭采掘所必备的设备之一，其变频器作为其核心控制设备，负责控制采煤机的运行速度和工作状态。

变频器在长期的工作过程中会出现一些故障，影响采煤机的正常运行。

本文将对电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法进行探讨。

变频器主要故障分析：1. 输入电压不稳定：变频器的工作电压一般为三相交流电，如果输入电压不稳定，会导致变频器输出的电压不稳定，从而影响采煤机的运行。

此时，应检查电源电压是否稳定，如不稳定则需要调整电源或使用稳压设备。

2. 电机过载：采煤机工作时，如果负载过大，超过了电机的额定负载，会导致电机过热，甚至烧毁。

此时，应及时关闭采煤机，并检查传动部分是否堵塞或受损，清理堵塞物或更换受损部件。

3. 过电压或过流：过电压或过流是变频器常见故障之一，可能是由于输入电源故障、电气设备故障、线路短路等原因引起。

此时，应检查电源电压和电流是否正常，排查故障原因并修复。

4. 磁线圈故障：电牵引采煤机的磁线圈是控制变频器输出的重要部件，如果磁线圈损坏或接触不良，会导致输出电压不稳定或无法输出，从而影响采煤机的工作。

此时，应检查磁线圈的连接情况，如果发现故障，需要修复或更换磁线圈。

5. 控制板故障：变频器的控制板是控制器的核心部件，如果控制板发生故障，会导致采煤机无法正常工作，甚至无法启动。

此时，应检查控制板的连接情况，如果故障严重，需要更换控制板。

维修方法：1. 定期维护：定期对电牵引采煤机的变频器进行维护，包括清洁设备内部的灰尘和杂物，检查各部件的连接情况，及时紧固松动的螺栓和接线端子，并给变频器上的传动部件加油。

2. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接情况，确保电线连接良好，并检查电气设备的工作状态。

如发现故障，及时修复或更换受损部件。

3. 检查电机温度：在采煤机工作期间，定期检查电机温度，确保不超过额定温度。

如发现电机过热，需要及时关闭采煤机，并检查传动部分是否受损。

采煤机设备常见故障的原因分析与处理措施摘要：采煤机是煤矿综采机电中的重要设备，其运行状态不仅关系着矿井产量，而且关系着人们的生命安全，由于运行环境恶劣，在长期循环作业过程中，容易受到多种因素影响，出现运行故障，严重影响矿井生产安全性和经济性。

面对综采面复杂的地质条件，以及底板起伏和空间相对有限的环境，这使得工作面煤尘多、设备运行阻力大等不利因素。

所以，为了保证工作面的正常运行，需要对采煤机的故障及时处理。

关键词：采煤机；设备；故障；原因；措施1导言随着科学技术的不断发展，各种高新技术，例如计算机技术、信息通信技术、网络技术等，大量的应用在了机电设备之中，使得机电设备对于煤矿生产效率的影响更大，同时机电设备也是煤矿工艺水平的重要标志，采煤机设备也经常发生故障，因此，技术人员必须对故障进行分析，并采取有效措施进行处理，以保障采煤生产的顺利进行。

提高煤矿的生产效率，提高煤矿的经济效益。

2采煤机结构及其工作方式2.1采煤机的主要结构。

采煤机是主要负责装煤和落煤的工作。

对于双滚筒采煤机来说，其主要包括附属装置机构、电气装置机构以及牵引和截割装置机构。

其中，电气装置机构是采煤机的主要动力来源，主要任务就是负责牵引和采煤机的转动。

在电气装置中，所有的电机都是具有防爆功能的电动机，电子水冷技术也运用在其中，其目的就在于提高采煤机的生产效率，并且保证采煤机运行的安全性。

促使采煤机沿着工作面行走是采煤机牵引装置的最主要的功能，可以保障将煤及时运走。

采煤机截割装置的主要工作方式就是通过上下左右摇臂来刮取更多的更深层的煤，滚筒的驱动是由截割电动机来完成的。

2.2采煤机的工作方式。

采煤机在实际工作之中，大致可以分为两种采煤工作面：普采工作面和综采工作面。

在一般的情况下，单滚筒的采煤机是普采工作面通常采用的工作设备，而综采工作面的工作设备一般是双滚筒采煤机。

其中，单滚筒的采煤机其最大的优势就是可以提高采煤机工作面的利用效率，其对于生产能力的提高十分有效。

采煤机变频器常见故障及处理方法摘要：煤矿用变频器与其他场所的变频，其主要区别就是工作环境比较差，通风不良，散热条件不好，震动强烈且持续时间长，工作面环境湿度大等特点。

本文以ABB电气有限公司产品ACS800型变频器为例，介绍该产品在实际采煤工作中所遇到的问题及处理方法。

关键词：采煤机；ACS800型变频器；故障；处理方法煤矿用变频器与其他场所的变频，其主要区别就是工作环境比较差，通风不良，散热条件不好，震动强烈且持续时间长，工作面环境湿度大等特点。

现以ABB电气有限公司产品ACS800型变频器为例，介绍该产品在实际采煤工作中所遇到的问题及处理方法。

首先对ACS800型变频器在采煤机中的作用做一叙述，该种变频器就是用来调节采煤机在作业过程中的行走部分，即变频器控制行走电机经传动齿轮驱动行走轮，实现采煤过程的速度可调。

为什么调节速度呢？那是因为采煤机在作业过程中会遇到多种情况，使采煤机无法匀速行走。

例如煤层变厚或变薄、出现俯角或仰角度开采、煤层出现片帮等情况时，需要改变行走速度。

且在遇到煤夹层时需要降低速度，提高电机的输出功率等情况下，用变频器来调节实现高效采煤。

ACS800型变频器的参数有电压380 V，额定功率75 kW。

可实现对温度、过载、过压、断路等保护，并能实时检测电机的电流和温度，且通过显示屏显示出来，便于故障检测和排查。

根据实际生产中变频器返修的情况，归结为以下几个故障点。

1）外壳密封不佳，煤尘进入接线腔影响散热致变频器元件烧毁。

这一状况出现在变频器长时间没有维修保养，或维修后没有做好密封的情况时，当打开采煤机接线腔外壳，可以看到变频器的外表面上落了厚厚一层煤尘，使散热原件无法达到散热效果。

那么温度保护为什么没有实现呢，因为实际生产中往往将温度检测端子甩开，生产中有多种情况导致变频器短时高温，而变频器又不能频繁启动，所以在实际生产中只能将变频器自身温度保护甩开。

当采煤机长时间工作，而变频器又没能及时散热时就会烧毁元件。

2081 采煤机的构成采煤机是煤矿开采的主要设备，其主要由三个部分构成；（1）电气部分。

主要是为采煤机提供动力，采煤机电气部分主要就是隔离开关、中间箱、集中控制箱与电缆等等，如果采煤机使用电牵引，电气部分还包括变频装置，可为采煤机提供动力源，并实现启动与停止的控制目的，对机械部分与液压部分进行超温与过载保护。

（2）机械部分。

底托架：固定采煤机的位置；滑靴：用于采煤机在槽帮上的运行；喷雾冷却模块：用于设备的冷却，降低设备内部温度，以免温度过高对设备造成损坏等，通过这些模块的配合，共同完成采煤工作。

（3）液压部分，就是喷雾系统、调高泵站、牵引机构、油管等等，在采煤机中具有重要的运行支持作用。

2 采煤机常见电气故障及维修措施2.1 启动故障作为采煤机当中重要的组成部分，控制回路直接关系到整个设备的运行效率，为设备的良好运行奠定基础。

对于该模块来说，重要以磁力系统为主，远程控制上，以二极管为主。

这种情况下，在开启采煤机时，若设备无变化，未能立即发生反应，则会导致采煤机造成一定影响，使其发生闭锁情况。

这时，应操作隔离手柄，将二极管短接，之后，重新开启采煤机，检查采煤机的运行情况，若依然无法启动，则表明二极管无问题，应检查电缆，查看电缆是否出现故障，并针对检查结果，确定电缆更换范围。

打开采煤机，将其调整至通电状态；关闭采煤机，将其调整至断电状态，这时会发现，采煤机电路无故障，可正常运行，长久开启后，应检查瓦斯两侧，若瓦斯两侧能够正常通电，则表明该区域有电流流过，保护接点存在故障；再打开状态下，通过遥控器的方式，对电磁阀进行控制，并观察其状态，若其未出现反应，则表明电源也存在故障。

2.2 摇臂升降故障摇臂是采煤机的主要部件之一，主要对操作平台的位置进行控制，以使其处于最佳的位置。

而摇臂模块运行时，也会出现一些故障，其中，最为常见的是自动升降故障，即该操作人员无法正常操作这一模块，或者是操作之后，摇臂模块无法达到准确位置，也会对采煤机的运行造成一定干扰。

采煤机常见故障的诊断程序和方法1. 采煤机故障的原因采煤机是矿山生产中重要的设备之一，在其使用过程中，常常会出现各种故障，这些故障可能是机械结构设计或制造质量的问题，也可能是操作人员使用不当或维护保养不当的原因造成的。

主要的故障原因包括以下几个方面：1.1 科技水平不高近年来，随着国家工业化的进程，合理地使用和保养机器设备已成为企业生产的必选项。

但是，企业的科技水平和生产经验的局限性在使用设备时也很难避免。

1.2 设备质量问题设备质量是影响设备故障率的主要因素之一。

设备的零部件质量不佳或者生产加工精度不够，都会导致设备故障的发生。

1.3 操作人员的问题尽管新式的科技高效，但是企业员工的素质和技术水平还需要提高。

一些设备故障问题可能是员工不当操作和使用设备时对维护保养不够重视所导致。

2. 常见采煤机故障采煤机常见故障如下：2.1 行走机构故障行走机构是采煤机的重要部件之一，其常见的故障有发动机无法启动、传动带磨损、齿轮和链条松动等。

2.2 刮板输送机故障刮板输送机的故障主要由链条松动、传动带出现磨损和异物卡在上面等原因导致。

2.3 电气系统故障采煤机的电气系统故障也很常见，如电气箱内出现水份、电缆线损坏、电机损伤等。

3. 采煤机故障的诊断方法诊断采煤机故障，需要有较深的机械原理和电路知识，以及较为丰富的维护保养经验。

诊断方法如下：3.1 机械故障诊断机械故障的诊断一般先从机械配件和零件进行检查，判断出问题所在。

例如需要检查传动带和齿轮的磨损情况，以及磨损程度等，还需检查铆钉是否断裂、紧固件是否松动等。

3.2 电气故障诊断电气故障诊断需要有一定的电路知识和维护保养经验。

诊断时需要先检查电气元器件是否损坏，检查电缆连接是否稳固，是否有线路中断、短路等情况。

4. 故障处理方法发现采煤机故障后应及时处理，合理的处理方法包括以下几点：4.1 处理机械故障机械故障应先尽量保留现场症状，如传动带、链条等亦可暂时弥补修理，等得到配件后再做长期性的修试或更换。

7LS6采煤机不牵引或牵引偷停安全技术措施介绍采煤机作为煤矿生产中必不可少的设备之一，具有操作简单、效率高等优点，因此得到了广泛应用。

而在采煤机的操作过程中，存在一些安全隐患，如采煤机不牵引或牵引偷停，给工人的安全带来一定的威胁。

本文将介绍7LS6采煤机不牵引或牵引偷停的原因和相应的安全技术措施。

原因7LS6采煤机不牵引或牵引偷停的原因可能有多种，我们对其中的一些比较重要的原因进行了总结。

采煤机电气部分故障采煤机的电气部分是采煤机能够正常工作的关键部分，如果电气部分出现故障，往往会导致采煤机不牵引或牵引偷停。

电气部分故障可能是电源线接触不良、电缆柿子断裂、接口防水密封不良等问题。

采煤机机械部分故障除了电气部分，采煤机的机械部分也有可能出现故障。

采煤机机械部分故障可能是牵引系统的行程开关、限位开关、挡角助拉器等部分发生故障，或者是牵引制动器、输送带张紧装置等部分出现问题。

环境因素也是导致采煤机不牵引或牵引偷停的一个重要原因。

比如说，在高温环境下，采煤机电控柜内的电线、电缆等设备老化、发热后就会出现故障，导致采煤机不牵引或牵引偷停。

解决方案针对采煤机不牵引或牵引偷停的原因，我们总结了以下的安全技术措施，以有效预防此类问题的发生。

做好检查工作（1）电气部分检查在采煤机电气部分检查时，需要检查电源线接触是否良好，是否需要更换电源；检查电缆柿子是否损坏，是否需要更换电缆；检查接口防水密封是否得当，保证电气部分的正常工作。

（2）机械部分检查在采煤机机械部分检查时，需要检查牵引系统的行程开关、限位开关、挡角助拉器等部分是否发生故障；检查牵引制动器、输送带张紧装置等部分是否出现问题。

检查完毕后，要及时进行修理或更换。

采煤机检修经常进行采煤机的检修维护是预防采煤机不牵引或牵引偷停的有效措施，可以把设备运行状况及早发现故障，及时进行维修或更换。

在高温环境下，要对采煤机内部设备进行环境监测，及时发现电线、电缆等老化发热现象，加强设备散热，保持电气设备正常运行。

采煤机常见故障及处理方法一、概述采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。

其中液压部分故障较多，故障率达80%以上，也较复杂，而且难以查找。

这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统，不直观，不容易发现和查找故障点，必须通过故障的征兆来分析判断，必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。

(一)判断故障的程序根据实践经验，判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。

听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等，征询司机对故障的看法和处理意见，必要时可开动采煤机听其运转声响。

摸:用手摸可能发生故障点的外壳，判断温度变化情况，也可用手摸液压系统有无泄漏，特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。

看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单;到现场看采煤机运转时液压系统高低变化情况，过滤系统是否正常。

量:通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、流量和温度，检查液压系统中高、低压变化情况，油质污染情况，主液压泵、液压马达的漏损和油温变化;检查伺服机构是否失灵，高、低压安全阀，背压阀开启关闭情况是否正常，各种保护系统是否正常等。

分析:根据以上听、摸、看、量取得的材料进行综合分析，准确地找出故障原因，提出可行的处理方案，尽快排除故障。

(二)判断故障的方法为准确迅速地判断故障，查找到故障点，必须了解故障的现象和发生过程。

其判断的方法是先部件、后元件，先外部、后内部，层层解剖。

1、先划清部位首先判断是电气故障、机械故障还是液压故障，并由此确定故障部位是电动机部、截割部或牵引部。

2、从部件到元件确定部件后，再根据故障的现象和前面所述的判断故障的程序查找到具体元件，即故障点。

(三)采煤机故障处理的一般步骤和原则1、采煤机故障处理的一般步骤(1)了解故障的现象和发生过程。

(2)分析引起故障的原因。

电牵引采煤机常见故障的分析与处理作者：耿忠波来源：《中国科技博览》2014年第22期[摘要]我矿综采工作面现使用的上海创力MG300/700-WD电牵引采煤机工作性能稳定，控制可靠。

但由于现场出现的电气故障，判断处理较难掌握，故障分析模糊不清，影响生产。

本文根据采煤机使用的实际情况调查的分析，对常见故障原因和处理方法进行了归纳总结。

[关键词]采煤机电气故障故障现象故障分析故障处理中图分类号：TK56 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）22-0031-01采煤机电气故障处理的步骤与原则1.处理步骤：①首先了解故障的现象及发生过程，尤其要注意了解故障的细微现象。

②分析引起故障的可能原因。

③做好排除故障的准备工作。

2.处理原则：先简单后复杂，先外部后内部。

3.注意事项：在井下工作面处理采煤机的故障是一项复杂的工作，既要积极准备处理故障，又要时刻注意安全，所以在处理故障时应注意下列事项：①排除故障时，必须检查处理好顶板、煤壁的支护状态，断开电动机的电源。

②打开隔离开关和离合器，闭锁刮板运输机。

③要学会识图、看显示屏故障显示，确保要判断故障准确、彻底。

④更换元部件要合格（平时在设备上试用好再拆下备用，避免误判）。

⑤元件要插接牢靠。

⑥拆装的部位顺序要正确。

⑦处理完毕后，要清理现场，清点工具和配件，试运转合格后检修人员方可离开现场。

采煤机先导控制回路的组成：远方二极管设在电控箱XTA接线排7、16号线排上，SBQ 为主启按钮，SBT为主停（兼闭锁）按钮，QS1为隔离开关辅助触点，CA1-K3为PLC及端头控制站急停触点，CA2-K8为遥控急停触点，瓦斯保护CA3-K1，端头接收盒CA1-K1串联组成主启自保触点。

根据与采煤机配套的磁力起动器的设计要求，当磁力起动器处于远控状态时，只需给其接通一条串有二极管的回路即可起动主回路给机组送电。

当按下主启按钮时，先导回路被接通，停放在顺槽的磁力起动器内部控制真空接触器线圈的继电器得电动作，控制真空接触器吸合给机组送电。

煤矿采煤机的常见故障与维修措施发布时间：2021-07-28T09:51:29.680Z 来源：《基层建设》2021年第13期作者：何晓[导读] 摘要：煤炭是我国最重要的能源物质。

国家能源集团宁夏煤业有限责任公司汝箕沟无烟煤分公司宁夏石嘴山 753003摘要：煤炭是我国最重要的能源物质。

我国富煤贫油少气的能源格局，以及人们对核电安全的不确定。

使得煤炭在社会发展中起着不可替代的作用。

采煤机是煤矿开采的基础设备，是最重要的机电设备之一。

采煤机故障将严重的影响矿井的生产效率。

因为采煤机故障可能严重影响煤矿开采工作的正常进行。

所以分析故障原因提出解决方法可使综采工作面开机率大大提升。

同时降低工作检修人员的劳动强度，提高了矿井的生产效率。

同时也可为采煤机工作人员对采煤机的科学使用提供借鉴。

采煤机主要包括截割部、牵引部、电气控制箱和其它附属装置。

电气控制箱是采煤机故障最多发的区域。

经陕西某大型国有煤矿的采煤机故障统计可知采煤机截割部、牵引部、电缆、电控箱的故障发生频率均高于10%，现做以下分析。

关键词：煤矿采煤机；常见故障；维修措施1煤矿采煤机组成系统1.1煤矿采煤机的电动机系统煤矿采煤机的电动机系统主要是由电动机和电机控制系统组成的，在采煤机系统中，电动机的主要作用是向采煤机提供运行的原动力，通过两端出轴装置对采煤机的牵引部分进行驱动。

煤矿采煤机的电动机通常采用防爆型鼠笼结构。

电气控制系统是由多个电控单元组合而成的，主要是实现对采煤机的整体控制，并且能够保护电气设备的安全稳定运行。

1.2煤矿采煤机的牵引系统煤矿采煤机的牵引系统主要是在采煤机的工作部分进行往复式的运动，主要是能够确保采煤机的装煤系统和割煤系统能够连续稳定地运行。

牵引系统包括牵引部减速器和牵引结构，减速器能够实时地控制采煤机的转速，实现运行效率的最大化，牵引结构是向采煤机提供原动力的直接装置。

1.3煤矿采煤机的附属装置煤矿采煤机的附属装置主要包括电缆移动装置、挡煤板、底托架、喷雾冷却系统和定位调节结构，其中底托架的主要作用是对采煤机进行固定，通过利用四个滑靴使得采煤机能够在刮板式输煤机的槽帮上工作。

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机是一种使用电力驱动的新型采煤设备，可以在煤矿井下进行高效的采煤作业。

其主要部件之一是变频器，它可以控制电机的转速和运行方向，确保采煤机的正常工作，提高采煤效率。

然而，变频器也是电牵引采煤机最容易出现故障的部件之一，本文将针对电牵引采煤机变频器的主要故障进行分析，并提出维修方法。

一、变频器主要故障分析1、电源故障变频器作为电气设备，其正常运行需要稳定的电源。

如果电源电压不稳或电源变频器过负荷，将会导致变频器无法正常工作，发生故障。

此时可以检查电源电压是否符合设备规格，是否存在电源变化的因素，如果是可以试着对电源进行稳压，对负荷进行调节。

2、故障灯亮起在变频器使用过程中，如果出现故障，变频器上会发出报警提示音或振动，同时故障灯会亮起。

此时需要查看操作面板上的故障代码，并根据手册进行排除。

常见的故障代码包括电机过热、电源缺相、输出短路等。

电气故障也可能是导致变频器故障的原因之一。

例如，绕组出现短路、接线错误等问题会引起电机故障，导致变频器无法正常工作。

此时需要进行电机检修，排查短路和接线问题。

4、其它故障除了上述故障，变频器还可能受到环境影响，如潮湿的工作环境、高温环境和机器振动等。

这些因素可能导致变频器出现故障，需要根据实际情况进行排除。

二、维修方法对于变频器电源问题，可以采用以下方法进行维修：（1）检查电源电压是否符合设备规格，如果电压不足可以采用稳压措施；（2）检查电源变化的因素，如是否存在交流干扰等；（3）调整负荷，防止电源过载。

2、检修故障码当变频器故障灯亮起时，需要查看故障代码，并按照手册进行排除。

常见的排除方法包括检查设备接线、电机温度等。

对于无法确定的问题，建议联系专业人员进行检修。

3、电机维修对于电机故障，需要进行电机检修，排查短路和接线问题。

可能的维修方法包括更换电机绕组、重新接线等。

在进行电气维修时，需要注意工作环境，避免受到潮湿、高温等环境的干扰。

采煤机常见故障分析及处理措施研究采煤机是煤炭生产中常用的设备之一，其作用是在地下煤矿中进行煤炭的开采和运输。

由于采煤机在工作过程中受到严重的工作环境和高强度的工作负荷，常常会出现各种故障，严重影响了煤炭开采的效率和安全。

对采煤机常见故障进行分析，并且提出相应的处理措施，将对煤矿生产具有重要意义。

一、采煤机常见故障分析1. 电气故障采煤机在工作过程中，常常会出现电气故障，主要表现为电机带不动、电机发热、电机过载等情况。

这些问题往往是由于电气元件老化、接线不良、电缆损坏等原因引起的。

2. 液压系统故障液压系统是采煤机正常工作的关键部件，而液压系统故障是影响采煤机工作的主要原因之一。

常见的液压系统故障包括泄漏、压力不稳、液压油温过高等情况。

3. 传动件故障采煤机的传动部件如齿轮、链条等是承受巨大压力的零部件，长时间的工作负荷容易导致这些零部件的磨损和断裂，从而引发采煤机的故障。

4. 机械部件故障包括磨损严重、失效、断裂等机械部件故障。

5. 其他故障如仪表故障、冷却系统故障等。

对于电气故障，首先要做好设备的定期检查和维护工作，及时更换老化的电气元件，保证接线的牢固可靠。

对于电机过载的情况，要根据实际情况调整设备的工作参数，避免过度负荷的工作。

对于液压系统故障，首先要定期对液压系统进行检查和维护，发现问题要及时进行处理。

对于液压系统泄漏的情况，要及时更换密封件，保证系统的密封性。

对于液压油温过高的情况，要注意液压系统的冷却工作，及时更换液压油。

对于传动件的故障，首先要做好润滑工作，保证传动件的正常工作。

定期进行传动件的检查，及时更换老化和磨损严重的传动件，避免因此引发采煤机的故障。

对于机械部件故障，也要做好设备的定期检查和维护工作，发现问题要及时进行处理。

对于机械部件的磨损严重和断裂的情况，需要根据实际情况进行更换和修复。

对于其他故障，要根据具体情况进行处理。

对仪表故障要及时更换维修，对冷却系统故障要及时清洗换油，保证系统的正常工作。

采煤机维修措施简介采煤机是煤矿生产中不可或缺的重要设备，负责煤矿井下的煤炭开采工作。

然而，由于长期工作负荷大、环境恶劣，采煤机在运行过程中容易出现各种故障。

及时进行维修和保养是确保采煤机正常运行的关键。

本文将介绍针对采煤机常见故障的维修措施，以及一些常规保养方法。

故障1：采煤机无法启动维修措施1.检查电源是否正常供电，确保采煤机接收到足够的电力。

如果没有电力供应，及时进行修复或联系电力部门处理。

2.检查电缆连接是否松动或破损，确保电缆连接牢固，并进行必要的修复或更换。

3.检查控制系统和启动装置，确保其正常工作。

如果发现故障，及时进行维修或更换。

故障2：采煤机运转异常或停止维修措施1.检查液压系统，确保液压油的供应充足，并检查液压油是否过期或污染。

如有必要，更换液压油并进行液压系统的清洗。

2.检查采煤机的传动装置，包括链轮、链条、传动皮带、齿轮等，确保其正常运转并进行必要的调整或更换。

3.检查采煤机的轴承和滚动部件，确保其润滑良好并进行必要的加注润滑油或润滑脂。

4.检查采煤机刀盘和截割齿，确保刀盘没有卡住并截割齿完好。

如有必要，清理刀盘和截割齿，并进行必要的维修或更换。

常规保养方法1.定期清洁采煤机的外观和各个部位，去除灰尘和杂物，并进行必要的防锈处理。

2.定期检查采煤机的电气系统，清理电气接触器和开关，确保其正常运行。

3.定期检查润滑系统，检查油品质量和油位，并进行必要的补充和更换。

4.定期检查采煤机的传动部件，包括减速器、齿轮和链条，确保其润滑良好，并进行必要的调整和更换。

5.定期检查采煤机的工作参数和设备状态，比如电流、电压、震动等，以及机体和轴承的温度，确保其在正常范围内运行。

综上所述，采煤机的维修和保养是确保其正常运行的关键。

通过定期清洁、检查和维修，可以及时发现并解决采煤机的故障，减少生产事故的发生，延长采煤机的使用寿命，提高工作效率和安全性。

在实际操作中，维修人员应按照正规维修程序进行维修，严格按照相关规定和安全要求操作，保证维修质量和人员安全。

液压电牵引采煤机常见故障的分析与处理一、液压系统故障1.液压系统压力低故障原因：液压泵损坏、进油口阀门堵塞、油液泄漏等。

处理方法：-检查液压泵是否损坏或磨损，如有需要，更换新的泵。

-清洗液压系统进油口，清除堵塞物。

-检查液压管路和密封件是否有泄漏，并及时修补或更换。

-补充适量的液压油，确保油液达到规定的液位。

2.液压缸不能正常工作故障原因：液压缸密封件老化、损坏、液压缸内部有异物等。

处理方法：-更换液压缸密封件。

-清理液压缸内的异物，确保液压缸内部清洁。

-检查液压缸是否漏油，如有漏油现象，修复液压缸。

二、电气系统故障1.采煤机无法启动故障原因：电机电源故障、电缆损坏、电机绕组短路等。

处理方法：-检查电源线路，确保正常供电。

-检查电缆连接处是否松动或损坏，如有需要，重新接好或更换电缆。

-检查电机绕组是否短路，如有需要，更换电机。

2.采煤机报警故障原因：电气元件损坏、传感器故障、控制回路断路等。

处理方法：-检查电气元件是否损坏或损坏。

-检查传感器的连接是否松动或损坏。

-检查控制回路是否完好，如有需要，修复或更换故障部件。

三、液力传动系统故障1.行走速度减慢或无法行走故障原因：行走轮轴承磨损、液力偶合器损坏等。

处理方法：-检查行走轮轴承是否磨损，如有需要，更换新的轴承。

-检查液力偶合器是否损坏，如有需要，修理或更换新的液力偶合器。

2.液力传动效率低下故障原因：液力偶合器内部密封件老化、液力油污染等。

处理方法：-更换液力偶合器内部密封件。

-清洗液力偶合器中的液力油，更换新的液力油。

四、其他故障1.机械部件磨损故障原因：机械部件长时间使用、设备负荷过重等。

处理方法：-定期检查机械部件的磨损情况，如有需要，及时更换磨损部件。

-合理控制设备的工作负荷，避免过度损耗机械部件。

2.轴承故障故障原因：轴承长时间使用、设备负荷过重等。

处理方法：-定期检查轴承磨损情况，如有需要，及时更换磨损轴承。

-合理控制设备的工作负荷，避免过度损耗轴承。

1 采煤机变频器设备工作原理变频器对采煤机牵引箱进行牵引运动，从而带动整个采煤机运转。

变频器向电机定向输送一个电压，使其运动频率能够联续不断地进行改变，从而调速得到调整。

变频器由四个部分组成，包括整流电路、中间直流环节、逆变电路和控制电路，四个部分相互调节，共同控制变频器。

控制电路控制着整流器电压和逆变器的开关，利用外部接口电路，使控制信息能够准确有效的发送出去，从而实现对变频器的保护；中间直流环节能够将交换电动机无功功率和直流环节，两个环节相互作用；逆变器有借助功率的作用，逆变器的主开关能够控制异样频段的三相交流，有规律地对逆变器主开关进行断通；整流器的作用是将三相交流电进行整流，从而变成直流电。

2 采煤机变频器常见的故障我国在煤矿产业使用的采煤机大多为电牵引采煤机，其中发生故障最常见的是变频器发生故障，因为变频器发生故障不容易被发现，很难检查出来，所以要想对变频器进行维护也是十分困难的。

要求维修人员必须掌握一定的专业知识，严格按照操作步骤进行规范，当采煤机出现问题而导致煤矿开采工作停止时，要根据实际情况，冷静分析，采取科学有效的方法进行维修。

（1）在对变频器进行故障位置检查时，应该将电源切断，得到放电结束在对变频器进行检查。

线路的检查至关重要，很多时候变频器发生故障都是因为电路发生短路造成的，保证线路的连接正常和规范，如果电路没有出现损坏，还可以尝试将控制盒进行相应的更换。

如果采煤机仍不能启动，极有可能是内部的芯片或内部的控制线路发生故障。

（2）一旦发现采煤机运行速率过快时，说明采煤机承载的负荷较大，从而导致变频器发生故障，用PLC技术对其进行检查和修复后就能会发正常；在采煤机进行工作过程中很有可能因为截割时幅度过大，电路发生错位，使通讯发生故障，变频器无法对信号进行有效的辨别和传递，影响采煤机的工作效率。

（3）如果变频器发出温度过高的报警声时，首先要将采煤机停止工作，对温度传感器进行检查，如果传感器正常，那就说明是其他原因造成的误动作，可以把故障忽略掉。