凝结水精处理系统凝结水压力降低的原因分析

树脂泄漏会导致凝结水中硫酸盐含量升高，因此凝结水抛光机在正常运行过程中不工作，只能进行热备。

在冷凝器泄漏等异常情况下，凝结水和给水恶化，所有凝结水抛光机应尽快运行，凝结水抛光机从热备机到运行的间隔时间约为5 min 。

1.2 凝结水精处理系统的处理能力对于淡水冷却的内陆核电站，当连接器泄漏量小于256 L/h ，凝结水绕过50% 流量，即冷却水漏入凝结水量小于128 L/h ，凝结水中硫酸盐含量小于3.04 μg/L ，大于0.61 μg /L 时，实施动作水平2，直至凝汽器管修复。

凝结水抛光机从热备用到运行的间隔时间约为5 min ，在此期间成为凝结水的硫酸盐浓度大于0.61 μg/L ，因此即使提供了全流量凝结水抛光系统，也不可避免地要进行动作级别2。

对于淡水冷却的核电站，30% 流量的凝结水精处理系统风险太大，建议采用50% 流量的凝结水精处理系统。

对于海水冷却的核电站，只要2.7 L/h 凝汽器泄漏就会引起机组停机，运行时间为5 min ，凝结水泄漏不少于2.7 L/h ，凝结水中钠浓度仍高于3.09 μg/L ，机组应立即停机。

因此，对于海水冷却的核电站，在正常运行时，一台或两台系列凝结水抛光机应运行，另一台则处于待机状态。

综上，对于海水冷却的核电站，应提供全流量凝结水精处理系统。

在正常运行过程中，凝结水处于热备用状态。

凝结水精处理系统在启动、停机、凝汽器泄漏或其他二次水质恶化时，应投入运行。

2 调试与对策中存在的问题2.1 冷凝水精系统的不合适的液压测试在对每个冷凝水精系统的储罐内部进行全面检查并彻底清洗之后，对所有管道和设备进行的液压测试非常重要和必要。

通常，水压试验的压力是是工作压力的1.25倍。

对于超0 引言在对凝结水精系统调试的深化过程中，我们发现整个系统在设计和运行中存在一些问题。

电厂冷凝精处理最大的问题是设备调试处理时出现的操作次序问题，设备调试人员技术水平较低。

电厂凝析油精炼工艺要求设备调试人员具备较高的专业素质。

凝结水精处理系统存在问题原因分析与对策摘要：随着大容量、高参数机组的相继建立，对水质提出了更加严格的要求，凝结水精处理装置作为系统水质处理的重要手段，已在亚临界、超临界、超超临界机组中广泛应用。

其作用主要是对凝结水进行除浊和除盐处理，以降低水中微量杂质，提高给水质量，改善水汽品质。

同时可以作为凝汽器泄漏时的缓冲装置，给凝汽器查漏、堵漏提供时间，保证机组安全稳定运行。

关键词：凝结水精处理系统；问题；原因；措施为保证锅炉用水质量, 降低凝结水中铁、盐、硅的含量,某600MW燃煤机组采用100%凝结水精处理, 以满足锅炉给水水质要求。

自2016年2月以来, 凝结水精处理系统不能100%运行, 出现旁路电动阀动作, 前置过滤器和高速混床进出水差压高现象, 导致精处理出水水质恶化, 影响后序系统的使用。

某2×600MW燃煤机组凝结水精处理采用中压处理系统。

全部凝结水精处理系统设备由1套2×50%凝结水前置过滤器、1套3×50%凝结水高速混床系统、1套100%容量的旁路系统组成。

再生单元由1台树脂分离罐、1台阳树脂再生罐兼储存罐、1台阴树脂再生罐和1台废水树脂捕捉器、热水罐组成。

树脂采用凝胶型氢型与氢氧型阳、阴树脂, 树脂高度1000mm, 阳阴比列1:1。

1凝结水精处理的作用凝结水主要包括汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、疏水和锅炉补给水。

在机组运行中有些状况会导致凝结水受到污染, 例如凝汽器渗漏、锅炉补给水带入的少量杂质、管道内部的金属腐蚀产物等。

凝结水精处理系统能连续除去热力系统内的腐蚀产物、悬浮杂质和溶解的胶体, 防止汽轮机通流部分积盐;在机组启动过程中投入凝结水精处理装置, 可缩短机组启动时间, 节省能耗和经济成本;凝汽器微量泄漏时, 保障机组安全连续运行。

可除去漏入的盐分及悬浮杂质, 有时间采取堵漏、查漏措施, 严重泄漏时, 可保证机组按预定程序停机。

随着超临界、超超临界等高参数大容量机组的出现, 锅炉汽水品质要求越来越高, GB/T12145—2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》更是将水汽品质标准大幅度提高, 例如:锅炉给水氢电导率由原来的≤0.15µs/cm, 提高到≤0.10µs/cm。

第42卷第11期2013年11月热力发电T H E R M A L P O W ER G E N E R A T l0NV ol_42N o．11N ov．2013凝结水精处理混床周期制水量偏低原因分析及处理[摘周仲康1，郑敏聪1，杨浩2，金浩3，李建华1，孙玉忠4，韩永霞1．安徽省电力科学研究院，安徽合肥23060l2。

大唐洛河发电厂，安徽淮南2320083．淮沪煤电田集发电厂，安徽淮南2320984．国电铜陵发电有限责任公司，安徽铜陵2441535．合肥第二发电厂，安徽合肥231607要]安徽某发电厂不同机组凝结水精处理混床氢型周期制水量存在差异，部分混床制水量明显低于理论值。

检查发现精处理混床布水水帽内树脂污堵、阳再生塔内树脂混合不均及树脂在混床内发生二次分层是造成问题的主要原因。

通过对再生工艺进行优化调整和阳再生塔顶部排气管道的改造，混床的制水量提高至15万t以上，基本接近理论值。

[关键词]凝结水；精处理；混床；周期制水量；树脂；再生[中图分类号]T M621．8[文献标识码]B[文章编号]1002—3364(2013)11一0169一03[D O I编号]10．3969／j．i s sn．1002—3364．2013．11．169L ow per i odi c w at er pr oduct i O n of condens at e pol i s hi ng m i xedbeds i n a pow er pl ant：r easO n ana l ys i s and t r eat m ent Z H O U Z hongkan91，Z H E N G M i ncon91，Y A N G H a D2，J I N H a03，L I J i anhual，SU N Y uzhon94，H A N Y ongxi a51．A n hu i E1ect r i c P ow er R es ea r ch I ns t i t ut e，H ef ei230601，C hi na2．D at a ng L uohe P ow e r P l ant，H uai na n232008，C hi na3．Tianj i P ow er Pl a nt，H uai hu C oal&E l ect ri ci t y C o．，L t d．，H uai n an232098．C hi na4．G uod i a n To ngl i n g P ow er G ene r at i on C o．，L t d．，T ongl i ng244153，C hi na5．Hef ei N0．2P ow er Pl an t，H e f ei231607，C hi naA bst r ac t：D e vi at i on exi s t s i n per i o di c w a t e r pr oduc t i on of di f f er en t c onde nsa t e pol i s hi ng(C P)m i xe d beds i n a pow er pl a nt，a nd t he per i o di c w a t e r pr oduc t i on of par t s of t he C P m i xe d beds w a s obvi ousl y l ow t ha n t he t heo r et i cal val ue．E xper i m e nt s r e vea l e d t ha t t he m ai n r e as on s f or t hi s pr obl em w e r e as f ol l ow s：t he i nI et st r ai ner s of t he C P m i xed be ds w er e bl oc ke d by r es i ns，t h e r esi n w as i r r egul ar l y m i xe d i n cat i on r e ge ne r at i on t a nk(C R T)，and s econdar y s t r at i“cat i on of t he r esi n occur r ed i n t he PC m i xe d be ds．By opt i m i2at i on o n r e ge ner at i on pr oc es s and t r a ns f or m a t i on of t he exhaus t duct on t op of t he C R T，bo t h t he per i o di c w at er pr oduc t i on of t w o beds w as i ncr eas ed t o above1．5：)<105t ons，w hi ch w as cl ose t o t he t heo r et i cal va l ue．K e y w or ds：c onde ns a t e w at er；C P m i xe d bed；cycl e w a t e r pr oduc t i on；r esi n；r egener at i on收稿日期：2012一12一13作者简介：周仲康(1972一)，男，本科，高级工程师，从事电厂水处理及化学监督。

600MW燃煤发电机组凝结水精处理高速混床周期制水量减少的原因分析及对策摘要：本文针对广东汕尾电厂2台600MW超临界机组及2台660MW超超临界机组凝结水精处理系统运行过程中高速混床周期制水量减少的云因分析及处理，总结出高速混床周期制水量减少常见的原因及处理对策。

以期对同类型参数的机组有关高速混床周期制水量降低方面提供参考和依据。

关键词：燃煤发电；凝结水精处理；高速混床；周期制水量；减少；树脂概述：凝结水精处理系统采用中压凝结水处理装置，并在高速混床前串联了前置过滤器，每台机组设置两台出力各为50%凝结水流量的管式微孔过滤器和三台出力各为50％凝结水流量的球形高速混床，即每台机组正常运行时：两台前置过滤器并联运行，不设备用；两台高速混床并联运行，一台备用，可满足每台机组的100%凝结水处理量。

每台机组设有1台出力为单台混床正常出力50?～70?的再循环泵。

在高速混床刚投入运行时，利用再循环泵进行高速混床的循环正洗。

在每台高速混床的出口装有一台树脂捕捉器，以截留少量跑出的树脂。

凝结水精处理系统设前置过滤器旁路和混床旁路。

每道旁路允许通过0～100%的最大凝结水流量，是为了在精处理装置故障、机组异常、凝结水超温、超压等异常情况时以免损坏设备和树脂。

旁路装置包括自动旁路门和手动旁路门，自动旁路门采用电动蝶门进行调节，手动旁路门为事故人工旁路。

我厂凝结水精处理是采用前置过滤器+高速混床的处理工艺。

机组给水加药采用全挥发性水处理工况（AVT），每台机组配备2套前置过滤器和2台机组共用三台高速混床。

高速混床参数为：设计出力：814 m3/h，直径：φ3056×28 mm，树脂体积/高度：6.68 m3/1200mm，阴阳树脂体积比：3 ：2，树脂类型：树枝采用美国DOW CHEMICAL公司高强度凝胶型均粒树脂，出水水质控制标准如下：Na ＋＜1μg/L,电导率＜0.1μs/cm，SiO2＜10μg/L，高速混床树脂采用体外再生方式，2台机组公用一套再生系统，再生系统采用三塔法，分为分离塔、阳塔、阴塔。

凝结水精处理系统问题改进摘要：基于凝结水精处理系统讨论，探究其运作存在问题，笔者通过树脂污染、树脂捕捉器压差高、再生系统负压问题，解析了问题根源所在，结合我厂实践经验，阐明有效处理方式，本文主要针对凝结水精处理系统存在的问题展开解析，结合问题因素，阐明有效改进策略。

关键词：凝结水精处理；探究；分析；策略；应用引言：随着大容量、高参数机组的建设，对水质提出了更为高质量的要求，凝结水处理装置作为系统水质处理的核心要素，在诸多机组受到了广泛应用。

其目的，针对凝结水进行有效处理，降低水中微量杂物，提高水质量，促进水汽品质得以全面提升。

1.凝结水的阐述凝结水通常指锅炉产生的蒸汽，在汽轮机做功后，通过循坏冷却水冷却，形成凝结的水。

实际中，凝气器热井的凝结水涵盖了高压加热器、低压加热器等疏水。

基于电力系统不可避免的水汽损失，进而需要向热力系统补充一定的补给水。

因此，汽轮机内蒸汽做功后产生、各种疏水、锅炉补给水形成的水即凝结水。

2.凝结水精处理阐述凝结水精处理系统采取了中压凝结水混床系统，前置过滤器与高速混床的串连，每台机组的设置为2X50%管式前置过滤器、3X50%球形高速混床，混装树脂失效后，通过三搭法体外再生系统，有1、2号机组精处理共用一套再生设备。

再生系统主要涵盖了离塔、阴塔以及阳塔，此外，还包含了酸碱设备、热水罐、罗茨风机等设备。

3.系统阐述330MW循环流化床机组设计中，凝结水精处理系统为2台高速混床。

其中，采取了单元制的中压系统，混床采取了H/OH的运行模式。

凝结水处理系统出力参数为772t/h，进水压力3.5Mpa，水温为55度。

其中，进出口差压为0.35Mpa。

在机组正常运作模式下，2台混床运作，实施对凝结水以100%的处理模式，配置了3套树脂，1套备用。

为了保证投运时水的质量，设置了1台再循环泵，缩短混床出水时间的同时，也保障了出水质量。

通过此系统出力后，凝结水水质实现了水质标准，即GB/T12145-2016凝结水除盐后标准[1]。

火力发电厂凝结水精处理系统运行问题分析及改造研究2身份证号：2113241993****3615，河北秦皇岛 066000摘要：火力发电厂凝结水处理系统的运行问题对环境和设备稳定性造成了一定的挑战。

本研究通过分析问题根源，提出了改造方案。

其中，问题包括水质处理效果下降、设备老化、运行成本高等。

改造方案包括引入先进的水处理技术、实施废水回用和资源化、实施自动化和智能化控制、定期维护和监测。

这些改造措施有望提高系统的处理效率、减少运行成本、降低环境影响，为火力发电厂凝结水处理系统的可持续运行提供了有力支持。

关键词：火力发电厂；凝结水精处理系统；运行问题；改造一、火力发电厂凝结水精处理系统运行问题（一）水质问题火力发电厂凝结水精处理系统的运行问题之一是水质问题。

凝结水是由于电厂锅炉中水蒸发而产生的，其中含有多种溶解物质和悬浮固体。

这些物质包括矿物质、化学物质和重金属等，它们在排放到环境中之前必须得到有效的处理。

水质问题的严重性在于，如果凝结水中的有害物质没有得到充分去除，它们可能会对周围的水体和土壤造成严重的污染。

此外，水质问题还涉及到水的再循环利用，如果凝结水不能得到合适的处理，将会浪费大量的水资源。

（二）环境问题火力发电厂凝结水精处理系统的运行问题与环境问题密切相关。

在处理凝结水的过程中，通常会产生大量的废水和废渣。

如果这些废物没有得到妥善处理和处置，它们可能对周围的生态环境产生不良影响。

例如，废渣中可能含有有毒物质，如果不经过有效的处理和处置，可能会渗入土壤或水体，导致土壤污染和水源污染。

此外，废水排放也可能会对水生生物和生态系统造成危害，对生态平衡产生负面影响。

（三）经济问题火力发电厂凝结水精处理系统的运行问题还包括经济问题。

高效的凝结水处理系统通常需要大量的资金投入，包括设备购置、运维成本和人力成本等。

此外，废水排放的监测和管理也需要资金支持。

如果凝结水处理系统的运行问题没有得到解决，不仅会导致环境和水质问题，还可能引发额外的经济成本。

凝结水泵出口压力低的原因
凝结水泵出口压力低可能由以下原因引起：
1. 起始问题：水泵启动时，可能存在气体或空气泡在泵体内部。

这会导致水泵无法充分吸入和排出液体，从而降低出口压力。

解决方法包括排除气体或空气泡，确保泵体内部充满水。

2. 进水问题：凝结水泵进口管道可能存在堵塞或阻力过大，限制了液体的进入速度。

这会导致泵体内压力低，从而降低了出口压力。

解决方法包括清理管道或改善进水系统设计。

3. 泵叶问题：凝结水泵叶轮可能存在磨损、损坏或不匹配的情况，导致泵的效率降低。

这会降低泵体内部的压力，进而降低出口压力。

解决方法包括更换叶轮或进行修复，以确保叶轮的正常运行。

4. 泵体漏损：凝结水泵的密封装置可能存在泄漏问题，导致液体从泵体泄出，从而降低了出口压力。

解决方法包括修复或更换泵体密封装置，以确保泵体密封性良好。

5. 泵驱动问题：凝结水泵的驱动设备（如电机或发动机）可能存在故障或不足，导致泵的工作速度不稳定或不足。

这会降低泵的出口压力。

解决方法包括修复或更换驱动设备，以确保泵的正常运行和足够的出口压力。

以上仅列举了一些常见的凝结水泵出口压力低的原因，具体问
题需要根据实际情况进行分析和解决。

建议在出现问题时，及时联系专业人士进行检修和维修，确保水泵的正常运行。

高温凝结水精处理系统问题及处理对策在对凝结水进行精处理过程中，由于各种原因会造成在系统出现各种各样的问题，如不及时将这些问题解决，则会造成处理效果不理想等问题出现。

下面介绍一下凝结水精处理系统中存在的问题及解决对策。

1.设计弯头过多在高温凝结水精处理系统调试中，发现由再生系统往2号机4、5、6号高速混床输脂时，由于输脂管路在经过厂房大门时因高度差而增加了四对弯头，造成沿程阻力过大，在启动冲洗水泵进行输脂时，输脂效果不佳，时间过长，并要反复输送多次才能输送干净，同时水泵工作压力过大，对其工作寿命不利。

2.树脂捕捉器差压超标问题六台高速混床在投入运行一段时间后有四台先后发生树脂捕捉器差压急剧上升直至超标的现象，即使未超标的两台压差也稍偏高，经反复冲洗无效果，同时在排碎脂口取样观察发现有大量完好树脂，即对高速混床水帽进行了检查及加固，并对树脂捕捉器多次冲洗，恢复运行后压差仍然偏高，最后决定对树脂捕捉器进行全面彻底的检查，发现其原因是厂家刷涂的防腐层工艺较差，在运行过程中脱落、粘附在滤元上，加上水帽漏树脂和细碎树脂由于粘附作用无法冲洗彻底所致，经对滤元进行刷洗和对树脂捕捉器内部清扫、冲洗后，恢复正常运行。

综合以上因素，对树脂捕捉器及高速混床等设备安装前的检查工作应认真细致，不得马虎，尤其是对水帽子的检查一定要细心，而设备投入运行后，树脂反复输进、输出，对水帽子也是一个较严峻的考验，在运行中，一定要认真监视各运行参数，一旦发现异常数据，要及时作出分析并进行准确的判断，以便及时处理，保证设备正常运行。

3.基地式调节阀的问题在凝结水精处理系统再生设备中，电热水箱温度调节阀和冲洗水泵出口调节阀是两个非常重要的气动式调节控制阀，经调试整定，两个基地式调节阀最佳工况为电热水箱温度调节阀为31℃，冲洗水泵出口调节阀整定为0.16MPa，可满足程控各步序所要求的流量及阴树脂再生时所要求的温度。

但在实际应用中，冲洗水泵出口调节阀较容易损坏，就地又没有温度及流量指示，要在控制室上位机上观察各参数，再生操作过程中人为增加劳动强度。

火力发电厂凝结水精处理系统运行中的问题分析摘要：在火力发电厂增加电机组的背景下，锅炉汽水品质需进一步提高，因为凝结水精处理系统属于二次净化设施，对锅炉汽水品质会带来一定的影响，所以需优化该系统，守住提高锅炉汽水品质的一道“屏障”。

本文通过分析火力发电厂凝结水精处理系统运行中的问题，以期为优化该系统并提高锅炉汽水品质提供参考。

关键词：火力发电厂；凝结水精处理系统；二次净化；火力发电厂凝结水精处理系统正常运转能很好的去除杂质，这些杂质是锅炉中的腐蚀产物、锅炉补水杂质及凝汽器泄漏后所产生的杂质，若不及时的清理这些杂质将会缩短机组的受命，亦可能影响机组运行的稳定性。

当前国内超600MW的机组选用“过滤器+高速混床”这种凝结水精处理模式。

新时代火力发电厂朝着绿色、稳定、高效、安全的方向发展，基于此为了延长机组寿命并打造稳定的营运环境，探析火力发电厂凝结水精处理系统运行中的问题显得尤为重要。

一、概述火力发电厂凝结水精处理系统火力发电厂凝结水精处理系统在中压系统的支撑下运转并发挥作用，中压系统、热力系统由控制单元连接到一起，600MW的机组需基于“两用一备”的原则配备高速混床，还需配备2个过滤器，1000MW的机组需推行“三用一备”原则，并配备2个过滤器。

在系统内高速混床、过滤器串联在一起，充分处理凝结水，同时机组配备混床单元、过滤器单元，这两种单元安装在旁路上，与相应的控制系统、取样监测系统相连，高速混床与树脂捕捉器串联，以免树脂进到热力系统的内部。

由混床、过滤器构成的凝结水精处理系统（见图一）还需在压缩空气系统、自用水系统、投加系统、废水排放等系统共同作用的前提下优化处理效果[1]。

图一凝结水精处理系统二、火力发电厂凝结水精处理系统运行中的问题及解决问题的措施（一）水量下降造成水量下降的主要原因是混床内部树脂歪斜且厚度不够匀称，在混床偏流的情况下，会出现水量周期性减少的问题，同时水质不稳定。

高速混床装置设计不达标、装置结构形变、液位开关控制不良、混床带气运行等均会造成树脂偏流的后果。

凝结水精处理再生系统问题分析及解决方案摘要：针对某电厂凝结水精处理高速混床树脂体外再生系统中分离塔排气口污堵与罗茨风机空气擦洗效果不佳等问题进行了分析及改进，通过改进，排气口污堵得到彻底解决，空气擦洗效果得到有效改善，树脂再生取得了良好效果。

关键词：高速混床；体外再生；技术改进1、凝结水精处理系统概述某电厂现建成两台660MW超超临界机组，采用高塔分离技术进行高速混床树脂的体外再生，凝结水精处理整套系统的设备均由苏州东方水处理有限责任公司供货。

凝结水处理采用中压系统，每台机组设置有2×50％容量的前置过滤器和3×50％容量的高速混床，其中两台正常投运，一台备用。

单台混床最大出力为815m3/h，每台机组混床出口还设有树脂捕捉器和再循环装置，并设置100％凝结水通量的旁路系统，旁路系统可进行0-100％流量调节。

当混床运行温度、压差和树脂捕捉器压差超过设定值时，旁路阀自动开启以保护混床设备和树脂。

两台机组共用一套体外再生系统，配套的常压3塔体外再生系统由树脂分离塔（SPT）、阴树脂再生塔（ART）、阳树脂再生及混合塔（CRT）以及与之配套的酸碱系统、废水排放系统等组成。

2、存在的问题及原因分析根据设计及运行要求，为保证阴阳树脂更大程度的被分离以降低交叉污染，把树脂分离塔（SPT）设计为上部为椎体，下窄上宽的形状。

采用此设计的目的在于保证SPT底部有相对较大的水流速度，从而使树脂充分膨胀，而到达塔体顶部时，因为SPT横截面积的增大，在反洗水流量不变的情况下水流速度降低，以此避免密度较小的阴树脂和破碎的阳树脂堵塞反洗出口水帽和排气口滤网（防止树脂被冲出）。

同时，筒身设计为细长型，一是减小阴阳树脂交界面的面积，降低混脂层体积，并有效控制树脂交叉污染的机率；二是在保证树脂充分膨胀的基础上避免上层树脂被冲出，以此得到分离效果较好的阴阳树脂[1]。

然而在实际运行过程中，出现以下问题：（1）树脂分离塔（SPT）排气管堵塞因为反洗水出口与排气口垂直距离不大，反洗过程中树脂难免会粘在排气口滤网上，长此以往造成排气口滤网堵塞，分离塔内憋压，树脂分离不能完成，且空气擦洗效果变的很差，树脂难以松动，树脂间悬浮物杂质和腐蚀产物无法从树脂中脱离，导致原先设定的空气擦洗压力无法对现有树脂进行有效擦洗，树脂层难以翻动。

某发电厂凝结水精处理系统问题分析与解决发布时间：2023-01-05T02:53:59.086Z 来源：《福光技术》2022年24期作者：谭海燕[导读] 大容量、高参数火力发电厂设置凝结水精处理系统，不论从防止受热面和汽轮机腐蚀结垢，还是保证机组安全运行来说都是必要的。

国家能源集团平罗发电有限公司宁夏回族自治区石嘴山市 753400摘要：大容量、高参数火力发电厂设置凝结水精处理系统，不论从防止受热面和汽轮机腐蚀结垢，还是保证机组安全运行来说都是必要的。

新建机组凝结水精处理系统的调试为其投运前必不可少的环节。

本文研究对象采用西安热工研究院有限公司研发的凝结水精处理系统节水减排降耗新技术，其中包括高速混床运行优化技术、精处理混床智能控制技术、提高高速混床布水均匀性技术以及再生废液中氯离子减排技术，显著地提高了凝结水设备的周期制水量，降低水耗，同时大幅节约除盐水和新鲜水，减少废水排放量和酸碱用量，并且能够极大地降低废水零排放工程的造价和运行费用。

这种过程节水法已在国内三十多家大型发电厂成功应用，是一种低成本的节水方式，具有良好的推广应用前景。

关键词：火电厂；凝结水；精处理系统；异常分析；预防措施1粉末覆盖过滤器因排水设计压力高而威胁周边设备运行 1.1异常事件案例1。

某燃煤电厂一期2×600MW机组由上海电气总承包，2007年全面投产。

其中，凝结水主系统流程：凝结水泵→粉末覆盖过滤器→低压加热器。

粉末覆盖过滤器（下简称过滤器）的技术参数为：DN1700mm、PN4.50MPa、流量850t/h。

调试过滤器反洗程序期间，当步序进行到进气步序时（见表1），表中×是关状态，○是开状态。

过滤器反洗排水瞬间将排水沟盖板掀开，反洗排水冲至精处理所在区域的楼顶，再弹落至地面，造成地面大面积积水，同时，严重威胁附近设备的安全运行。

1.2原因分析（1）查阅设计计算书，反洗水泵流量为60t/h，过滤器排水管管径为DN150，则计算排水流速达到0.94m/s，过滤器反洗排水的流速符合文献中低压给水管道介于0.5～3.0m/s的设计规范。

凝结水精处理存在问题及对策分析摘要：随着当前社会的不断发展，各行业对水质提出了更加严格的要求：相关发电企业在进行各类高参数机组建设研究的过程中，要做好凝结水精处理研究工作，安装现代化的处理装置，全面提高系统水质处理效果。

提高水质量，改善水质的品质，同时安装相关的线路缓冲装置，保证机组的稳定运行。

关键词：凝结水；精处理；问题及对策1凝结水精处理的相关概述1.1作用。

凝结水主要包括汽轮机内蒸气做功产生的凝结水和锅炉的补给水：相关机械企业在进行生产建设的过程中，也要综合考虑凝结水的精处理工作。

了解凝结水在电厂运行过程中的实际作用，同时分析如何进行操作管理，才能够避免凝结水在后续应用过程中受到污染。

制定详细的管理计划，做好凝结水精处理工作，构建完善的处理系统去除热力系统中的一些腐蚀产物以及悬浮的杂质。

在进行处理的过程中，要考虑各种设备的具体使用情况，加大技术方面的引入力度缩短机组的启动运行时间，减少系统运行过程中的能源消耗和成本支出，全面提高企业的经济效益。

仔细观察当前机组的运行情况，要保证整个机组的安全连续性运行，同时要去除录入的一些年份和悬浮的杂质。

进行系统设计时要保证机组能够按照预定的程序停机处理，对各类参数进行合理的设计，全面提高锅炉汽水的品质。

对凝结水精处理系统的运行模式进行分析，对传统的运行内容进行系统化的设计，保证系统运行的安全性和稳定性。

关电力企业在进行凝结水精处理研究和系统设计时，要加大技术和设备方面的投入力度，可以安装相关的前置过滤器。

结合系统的运行情况，对设备的运行模式进行技术化的调整，充分发挥设备的技术使用效果。

1.2常见问题管理人员要了解精处理常见的问题并对问题进行分析，了解程控系统的基本运行模式，对涉及工艺和现场传感器的运行模式进行综合性的分析。

如果工作人员在这一过程中没有按照相关要求进行逐个操作，没有对设计控制模式进行设计和研究就会增加具体的工作量，而且会对后续日常运行管理工作造成不便影响。

凝结水泵系统异常及处理方式1、凝结水系统异常及处理1.1.1 凝结水泵汽化或漏空气1.1.1.1 现象（1）凝结水泵出口压力摆动，流量不稳或到零，电动机电流下降或摆动；（2）泵体发出异音，出口母管振动，逆止门发出撞击声。

1.1.1.2 原因（1）凝汽器水位低；（2）凝结水泵入口管漏空气；（3）凝结水泵入口滤网堵；（4）凝结水流量低再循环门动作不正常。

1.1.1.3 处理（1）检查凝汽器热井水位是否正常，若凝汽器热井水位低补水至正常水位；（2）检查凝结水泵盘根及密封水情况，调整密封水量正常；（3）检查凝结水泵抽空气门开，备用泵密封水正常；（4）若凝结水泵入口滤网堵,倒泵运行，凝结水流量低再循环门动作不正常，开启再循环旁路门；（5）经上述调整无效时，启动备用泵，停止故障泵。

1.1.2 凝汽器热井水位高1.1.2.1 现象（1）“凝汽器热井水位高”报警；（2）DCS上凝汽器热井水位显示高；（3）就地水位计指示高；（4）真空降低。

1.1.2.2 原因（1）凝结水泵故障；（2）凝汽器铜管泄漏；（3）凝汽器水位调节失灵；（4）除氧器水位调节失常或除氧器水位异常；（5）9、10号低压加热器泄漏。

1.1.2.3 处理（1）检查凝结水泵运行是否正常，否则启动备用泵，停止故障泵，联系检修处理；（2）检查凝汽器补水调节门动作是否正常，进水太大关小调节门或关闭隔离门；（3）若凝汽器铜管泄漏，进行凝汽器半面检漏，当凝结水含钠达停机值时，故障停机；（4）检查凝结水再循环是否误开引起凝结水至除氧器流量过低，及时关闭或调整再循环；（5）若9、10号低压加热器泄漏，汇报值长，停止低加水侧；（6）若凝汽器水位上升过快，可开启6号低压加热器出口门前放水门放水至正常。

1.1.3 凝汽器热井水位低1.1.3.1 现象（1）“凝汽器热井水位低”报警；（2）DCS上凝汽器热井水位显示低；（3）就地水位计指示低。

1.1.3.2 原因（1）凝汽器补水调节门异常；（2）凝结水系统泄漏；（3）除氧器水位调节失常。

凝结水精处理系统及运行故障发表时间：2017-12-06T08:55:18.190Z 来源：《电力设备》2017年第23期作者：张春琴[导读] 摘要：随着国内300MW以上超临界机组的不断投产，机组运行中凝结水或多或少有一定的污染，而对于超临界参数的机组而言，其本身对给水水质的要求很高，所以需要对凝结水进行更深程度的净化，即凝结水精处理，本文从我公司凝结水精处理系统流程、设备及运行再生过程发现问题，并结合工作经验进行分析处理。

（河北大唐国际丰润热电有限责任公司）摘要：随着国内300MW以上超临界机组的不断投产，机组运行中凝结水或多或少有一定的污染，而对于超临界参数的机组而言，其本身对给水水质的要求很高，所以需要对凝结水进行更深程度的净化，即凝结水精处理，本文从我公司凝结水精处理系统流程、设备及运行再生过程发现问题，并结合工作经验进行分析处理。

关键词：凝结水；精处理系统；运行分析1凝结水精处理1.1凝汽器渗漏或泄漏凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。

凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处，由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力，即使凝汽器的制造和安装质量较好，在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。

而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质，必然影响凝结水水质。

1.2金属腐蚀产物的污染凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀，因此凝结水中常常有金属腐蚀产物，其中主要是铁和铜的氧化物。

铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主，它们呈悬浮态和胶态，此外也有铁的各种离子。

凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关，在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多，另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。

1.3锅炉补给水带入少量杂质化学水处理混床出水即为锅炉补给水，一般从凝气器补入热力系统。

由于混床出水在运行中的严格控制，补给水杂质含量很少，其水质要求：DD≤0.2μs/cm ，SiO2≤20μg/L。

300MW机组凝结水精处理系统问题分析及安全经济运行摘要：本文阐述了凝结水精处理系统的重要性。

以大唐太原第二热电厂300mw机组凝结水精处理系统为例，针对其运行中的安全和经济问题进行了全面分析，并提出相应的措施，得到了显著地效果。

关键词：精处理安全问题运行经济问题0 引言随着大容量高参数机组的投运，对锅炉给水水质要求越来越严格，凝结水精处理系统的投运对于降低锅炉给水的含盐量和腐蚀产物、改变给水中盐类组成等具有重要意义。

然而凝结水精处理系统直接连接在凝结水泵的出口管路上，精处理系统的断水、跑水及其它事故的发生，都可能直接影响到整个机组的安全稳定运行。

因此凝结水精处理系统的安全运行尤为重要。

1 系统概述300mw机组精处理系统采用阳床阴床串联配置，每套阳、阴床系统按处理100%凝结水处理能力设计，系统内部分高速阳床和高速阴床两部分组成。

阳床部分由阳床旁路、两台具有50%处理能力的高速阳床和再循环管组成；阴床部分由阴床旁路、两台具有50%处理能力的高速阴床和再循环管组成；整个系统共用一个溢流管路。

正常情况下，精处理系统100%投运，旁路全关，凝结水量全部通过精处理高速阳床和高速阴床进入主系统。

（如图1）2 精处理系统应用中安全与经济性分析凝结水系统直接连接在凝结水泵的出口管路上，是凝结水的必经之路，所以精处理系统的断水、跑水以及其它事故，都可能影响到整个机组的安全稳定运行。

精处理系统可能出现的问题以及应该采取的措施做一简要介绍。

2.1 精处理系统对机组汽水指标的影响300mw亚临界直接空冷机组参数更高，对机组汽水指标的要求就更为严格，而直接空冷机组凝结水系统又普遍存在电导率超标和硅超标的问题，所以精处理系统对我厂两台300mw组来说，就显得更为重要。

分析发现，机组启动期间精处理系统的及时投运（凝结水含铁量小于1000ug/l可以投精处理阴阳床），可以大大缩短凝结水回收的时间，从而节省大量除盐水。

机组运行稳定后，如果凝结水精处理系统全部退出运行，机组的汽水指标在24小时之后就会出现超标，主要是给水硅和蒸汽的硅、电导率超标。