检验员考核及基础知识

精心整理产品检验基本知识一、检验基础知识1、什么是检验（QC）？定义：检验是指依照检验标准对产品进行测量、观察或试验，将其检查结果与检验标准进行比较，最终判定产品是否合格的过程。

2、检验三要素1)产品---?检验的对象。

品管人员应当了解产品的用途、关键特性、在你负责的区域内的质量特性对后工序的影响，从这个意义上讲，真正一个称职QC你还应当了解生产流程；2)工具；3)31.2.1)2)3.与确认）二、1.2检验方式：采取全检还是抽检1.3检验手段：使用什么工具和仪器1.4判断准则：经过检查后，如何判定该项目是否合格（分为单件质量和批质量）1.5试验环境：温度、湿度、电磁干扰等，1.6引用的文件信息：如AQL标准、国家标准、企业标准等2.适用的检验标准有哪些？1)产品检验规范（检验标准书）2)产品图纸、技术规格书3)生产指令说明4)客户订单5)产品样板/图片/菲林等，建议尽可能多采用实物标准，作为标准体系的重要补充；6)色板（偏通卡）7)抽样标准（GB2828.1-2003）?三、产品检验的分类1.按产品形成的阶段分类：来料检验包括采购物料和委外加工产品的检验。

过程检验包括首件检查、中间检查和完工检查。

最终检验包括产品检查和出货检查。

2.按岗位分工：IQC即来料检验，可采取抽检或全检。

线上QC一般在特定的关键的工序设置，由线上检查人员对本工序形成的质量进行全检；IPQC即巡检，目的是控制过程的稳定性。

采取抽检，要确定检查频率和抽样量。

FQC即完工检查，在产品包装前执行，一般对特定的关键的项目实施全检，一般在包装之前。

OQC即出货检查，一般采取抽检。

QA即品质保证，一般企业通常情况下指成品检验。

需要说明的是：后三种检验方式不一定要求同时具备的。

一般情况下，采用一种也就足够了。

如果一家公司三种方式全部同时采用，一定不是好事，除非是某个产品客户要求特别严格。

3.生产过程中的检查：首件检查目的：保证下线正式生产的产品符合规定要求，防止批量出错。

检验基础知识资料一、检验的概念对产品（含原材料、半成品、装配、成品）的一个或多个特性进行测量、检查、试验或度量，并将结果与规定要求进行比较以确定每项合格情况的活动，称为质量检验，简称检验。

或者说，检验是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。

二、检验的职能鉴别，把关，报告，监督。

三、检验员有哪些职责1.检验员代表国家、顾客（用户）和本组织的利益，依法对产品质量实施检验。

2.检验员要持证上岗。

3.检验员要严格按标准、工艺文件、图样和质量检验指导书对产品质量进行检验，并做出符合性判定。

4.检验员对自己检验结果数据的准确性和记录的正确性负责，对错检、漏检和误判负责。

5.经过首件检验造成批量不合格品，检验员负错检或误判责任。

6.在生产线上提交的在制品、零部件质量不合格，而生产者又无控制措施，继续生产将会造成大量不合格品时，检验员有权按规定拒绝检验，并立即报告质量检验机构负责人。

7.如果生产工人对检验员的判断提出异议，则可对检验数据进行复核检验、计量器具校验或用高一级计量器仲裁检验。

8.对检验员的要求是：诚信，科学，认真，公正，把住产品质量关。

四、常用计量器具生产中常用量具可分为：1.游标类：游标卡尺、深度卡尺、高度尺、游标万能角度尺、齿厚游标卡尺等；2.微分类量具：外径千分尺，内径千分尺、杠杆千分尺、公法线千分尺、壁厚千分尺等；3.指示表类量具：百分表、千分表、杠杆百分表、杠杆千分表、内径百分表等；五、选择计量器具的原则根据图样被测工件精度等级、表面粗糙度、工件几何形状；1.生产现场计量器具的选择原则是：所选用的计量器具的不确定度u 的数值等于或小于选定的计量器具所引起的测量不确定度的允许值1u ，即：1u u 。

2.其他计量器具的选择原则是：所选用的计量器具的测量极限误差Δ要等于或小于被检验（测量）件的允许误差Δ1，即Δ≤Δ1。

六、使用普通计量器具检验应注意事项有哪些1.要正确选用计量器具，同时确定验收极限。

化学检验员考试内容
化学检验员考试内容通常会包括以下内容:
1. 化学基础知识:包括元素周期表、化学键、摩尔质量、酸碱中和、氧化还原反应等。

2. 化学分析技能:包括光谱分析、原子力显微镜分析、化学传感器分析等。

3. 环境监测:包括水质监测、气体监测、土壤监测等。

4. 化学检验方法学:包括常见物质的检验方法、常见化学反应的检验方法、实验室安全等。

具体考试内容可能会因地区、考试机构的不同而略有差异。

建议考生参考当地考试机构的考试指南,或咨询相关机构以获取更详细的信息。

中控人员分析检验员基础知识测试
一、填空
1、化验取样必须确保样品的＿＿＿性。

2、我公司农药的主要剂型为＿＿＿、＿＿＿、＿＿＿和＿＿＿等。

3、气相色谱仪的基本结构包括＿＿＿、＿＿＿、＿＿＿和＿＿＿四部分。

其中最为关键
的为＿＿＿＿。

4、使用分析天平应注意＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。

5、酸碱滴定的常用指示剂有＿＿＿、＿＿＿和＿＿＿等。

6、pH5和pH7两种溶液的氢离子浓度相差＿＿＿倍。

7、农药乳油规定分析项目有＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。

8、色谱分析有＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿三种定量方法。

二、是非题
1、气谱定性的依据是峰宽和峰形，定量的依据是峰高和峰面积。

＿＿＿
2、凡出口产品质量指标必须依照国家标准。

＿＿＿
3、万分之一分析天平就是测定万分之一含量以上样品时所用天平。

＿＿＿
4、企业内控标准应高于法定标准。

＿＿＿
5、配置标准滴定液，不一定用基准试剂。

＿＿＿
三、问答题
1、请选择本车间生产产品之一，说明应分析项目和指标，测定含量时应重点注意哪几个
方面？
2、说明高压气体钢瓶的使用注意事项。

检人员基础必学知识点
1. 人体解剖学：了解人体的各个器官和组织的结构和位置，对于进行尸体解剖和身体检查是必不可少的知识。

2. 病理学：了解疾病的病理变化、病理组织学和病理生理学原理，对于疾病的诊断和病因分析至关重要。

3. 临床医学知识：了解常见疾病的临床症状、诊断和治疗方法，以便进行病例分析和鉴定。

4. 解剖学标本制作技巧：掌握制作解剖标本的方法和技巧，包括标本的固定、切割、染色和保存等步骤。

5. 鉴定学知识：了解身体鉴定的基本原理和方法，包括指纹鉴定、DNA鉴定、齿列鉴定等。

6. 法医学基本理论：了解法医学的基本理论和方法，如尸体检验、伤害鉴定、毒物鉴定等。

7. 病理学药理学：了解常见药物的作用机制和毒理学特点，以便对中毒案例进行分析和鉴定。

8. 法律法规知识：熟悉相关的法律法规，了解法医学在法庭上的应用和相关的法律责任。

9. 证据收集和分析技巧：掌握收集和分析现场证据的方法和技巧，包括病理标本采集、尸检记录和照相等。

10. 口头和书面报告技巧：能够准确、清晰地向法庭和相关人员进行口头和书面报告，以便有效地传达相关的鉴定结论。

化学检验员技能竞赛一、基础知识考核在化学检验员技能竞赛中，基础知识考核是重要的一环。

它涵盖了化学基础知识、分析仪器使用原理及方法、化学分析方法选择与优化、数据处理与分析等方面的知识。

通过笔试或在线测试等方式，检验参赛者对化学检验基础知识的掌握程度。

二、样品制备与处理样品制备与处理是化学检验过程中的关键环节之一。

此环节考察参赛者对样品制备与处理的熟练程度，包括样品的前处理、分离、纯化、浓缩等步骤。

竞赛中会提供实际样品，参赛者需要在规定时间内完成样品制备与处理，并提交处理后的样品。

三、仪器操作与使用在化学检验工作中，熟练掌握各种分析仪器的操作和使用是必不可少的技能。

此环节通过现场操作或模拟操作的方式，考察参赛者对分光光度计、气相色谱仪、高效液相色谱仪等常见分析仪器的操作规范、安全注意事项、使用原理及数据分析等方面的掌握程度。

四、化学分析方法化学分析方法是化学检验的核心内容之一。

此环节主要考察参赛者对各种化学分析方法的了解和掌握程度，包括滴定分析法、光谱分析法、色谱分析法等。

参赛者需要在规定时间内完成指定的化学分析实验，并提交实验报告。

五、数据处理与分析数据处理与分析是化学检验过程中必不可少的一环。

此环节主要考察参赛者对实验数据的处理和分析能力，包括数据的整理、统计、图表示例等。

参赛者需要在规定时间内完成数据处理和分析任务，并提交数据报告。

六、实验室安全与环保实验室安全与环保是化学检验工作的重要方面之一。

此环节主要考察参赛者对实验室安全与环保知识的了解和掌握程度，包括实验室安全操作规程、危险品管理、废弃物处理等。

参赛者需要在规定时间内完成相关任务，并提交安全与环保报告。

七、团队合作与沟通团队合作与沟通是化学检验工作中不可或缺的一环。

在竞赛中，参赛者需要组成团队，协同完成指定的化学检验任务。

此环节主要考察参赛者的团队合作能力、沟通能力和组织协调能力。

通过团队成员之间的协作配合，共同完成任务并提交综合报告。

一、质量检验的发展过程：质量管理是在质量检验的基础上发展起来的，而质量检验又随着质量管理的发展而发展，目前为止已经发展成为以下几个阶段。

第一阶段产品质量检验阶段：主要在1750年以后20世纪30年代，从商品走向市场为满足于顾客对产品质量的要求开始就有了质量检验。

由于生产力的不断发展，生产规模的不断扩大，传统的质量检验经历了操作者检验，工长检验，专职检验三个阶段。

在传统的质量检验阶段，是通过全数检查完成检验工作的，主要代表人物是泰罗。

第二阶段统计质量控制阶段SQC）：由于传统的质量检验阶段对质量保证缺乏预防的功能，所以在1920年以后诸多质量管理专家致力于研究如何预防不合格品的产生。

1924年美国实验质量专家“休哈特”提出3S控制理论。

对质量预防控制起到一定的的促进作用，1929年“道奇罗米格”提出抽样理论和方法，70至80年代“戴明”把SPC带到了日本，使日本在质量管理方面有了突飞猛进的发展。

第三阶段全面质量管理阶段（TQM）：发生于20世纪80年代的行为科学理论，由于美国的质量专家“费根鲍姆”发表了（全面质量管理）一书CWQC—TQM。

主要代表人物有美国的“朱兰●戴明”，“飞利浦”，“史罗斯比”，日本的“石川馨”，“新卿重夫”。

全面质量管理强调“三全”管理1、全员参与的质量管理：（1）全员的培训教育。

（2）明确的职责，权限和接口。

（3）开展各种形式的群众性质量管理活动（4）奖惩分明。

2、全过程的质量管理：对产品质量的生产（产品的设计阶段），形成（产品的生产制造阶段）和实现（产品的使用和售后服务阶段）的全过程实施有效的质量管理。

（1）质量策划。

（2）程序文件的编制和实施。

（3）过程网络的管理。

3、全企业的质量管理：（1）建立并运行有郊的质量管理体糸。

（2）确定管理职责，权限和接口。

（3）准备必要的发展物质资源。

（4）管理（领导）层的重视。

第四阶段ISO9000质量管理标准化阶段：1、MIL—Q—985A（质量大纲要求）提出，以及在英国建立了产品生产许可证等制度。

检验员基础知识培训概述本文档旨在为新入职的检验员提供基础知识培训，帮助他们了解检验流程、了解检验方法和掌握相关技能。

检验员的职责检验员是负责执行检验工作和确保产品质量的关键角色。

他们的主要职责包括但不限于：1.执行检验任务：根据工作指示和检验标准，执行检验工作，通过检验过程判断产品是否符合要求。

2.检验记录：准确记录和报告检验结果，包括缺陷、测量值等数据，并依据组织要求维护相关文档。

3.提供技术支持：协助工程师解决产品质量问题，提供专业检验意见，参与改进流程和工具。

检验流程确定检验计划在执行检验之前，检验员需要了解整个检验流程，并在计划中明确以下要素：•检验目的和标准•检验方法和工具•检验样本和数量•检验地点和时间执行检验任务执行检验任务时，检验员应注意以下事项：1.检验前的准备：确认工作区域安全、准备所需工具和设备，并检查其可用性和准确性。

2.样本准备：按照标准要求准备样本，确保样本数量和质量满足检验要求。

3.样本检查：仔细检查样本的完整性、标识和相关要求，确保样本无损坏和互相混淆。

4.检验执行：根据检验标准使用适当的检测工具和方法，进行相应的检验操作，记录结果。

检验报告及记录根据检验结果，检验员需准确记录和报告检验数据，包括但不限于以下内容：•样本的标识和描述•检验工具和方法•检验结果、缺陷情况和数量•相关的环境因素和其他待记录信息检验评估基于检验结果和标准要求，检验员应对产品质量进行评估，并根据评估结果采取相应的措施：•合格品处理：将合格品标识，准备发货或进入下一工序。

•不合格品处理：标识不合格品，记录详细信息，并通知相关人员进行处理和分析。

检验方法和技能检验员需要掌握一些常用的检验方法和技能，以确保检验的准确性和有效性。

以下是一些常用的检验方法和技能：1.目视检查：通过肉眼观察样本，判断是否存在缺陷、瑕疵或其他不合格情况。

2.尺寸测量：使用尺子、卡尺等工具对样本的尺寸进行测量，确保尺寸符合标准要求。

质量检验员的基础知识1、产品产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的，或是它们的组合（硬件、软件、材料、服务）。

2、质量定义狭义的定义：质量（Quality）—一组固有特性满足要求的程度。

广义的定义：质量（Quality）—公司全面管理目标的实现。

如：供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周期、生产周期、库存周转频次等。

3、检验定义检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。

质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察，测量，试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术检查活动。

质量检验流程：a、明确标准：首先应熟悉掌握规定的质量标准并将其转换为相应的质量要求、检查方法及检测装置。

b、测量或实验：按规定的测量装置或仪器对产品的特性进行定性或定量的检查、测试。

c、比较：将检验结果和规定的要求进行比较，观察质量特性是否符合规定要求。

d、判定：检验产品的判定有符合性判定和适用性判定。

检验员只具有符合性判定的责任与权利。

e、处理：对判定合格的部品做好合格标识并放行；判定为不合格的部品进行隔离做好不合格标识，按照不合格品处置流程处理。

f、记录反馈：对所测量的相关数据及质量状况进行相应的质量记录，并形成完整报告后，上报主管领导。

检验的目的：• 判定产品质量合格与否；• 确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度；• 监督工序质量；• 获取质量信息；• 仲裁质量纠纷。

4、检验员职能检验员必备职能5、检验分类A）按生产过程分：进货检验(IQC)、过程检验(IPQC)、最终检验(FQC)、出货检验(OQC) B）按检验者分：自检、互检、专检C）按检验的目的分：验收性质的检验、监控性质的检验D）按检验场所分：固定检验、巡回检验、现场检验E）按检验后被检验产品能否使用分：破坏性检验、非破坏性检验F）按检验对象的数量分：全数检验、抽样检验G）按检验方法分类：感观检验、器具检验6、五检三不7、不合格品的处理方法不合格品处理流程及方法：质检验货、巡检发现产品不合格时：1、开具不合格《质量检验报告》并通知采购或车间负责人现场签名确认；如采购未回应质检，质检员可不需要等采购或供应商签名，按退货处理，在报告备注不合格问题责任方。

检验员基础考试试题及答案一、单选题1.下列哪个是质量检验员的基本职责？A. 审查产品的设计图纸。

B. 协助制定质量检验标准。

C. 进行产品的生产。

D. 确定产品的销售价格。

答案：B. 协助制定质量检验标准。

2.质量控制的目标是什么？A. 最大限度地降低成本。

B. 提高产品质量。

C. 遇到问题时进行投诉。

D. 加速生产进程。

答案：B. 提高产品质量。

3.择时进行质量检验的最佳时机是：A. 在产品出厂前。

B. 在产品发货时。

C. 在产品已经售出后。

D. 在产品进入市场后。

答案：A. 在产品出厂前。

4.不合格品应该：A. 销售给客户。

B. 重新标记为合格品。

C. 进行返工或报废处理。

D. 将责任推给生产部门。

答案：C. 进行返工或报废处理。

5.质量记录的主要作用是：A. 证明产品的质量。

B. 向客户展示公司的能力。

C. 对产品的制造过程进行跟踪和追溯。

D. 提供对质量检验员的评估。

答案：C. 对产品的制造过程进行跟踪和追溯。

二、多选题1.以下哪些是质量控制的方法？（可多选）A. 统计抽样。

B. 全面质量管理。

C. 进行产品抽查。

D. 培训生产人员。

E. 设立质量检验部门。

答案：A. 统计抽样；B. 全面质量管理；C. 进行产品抽查；D. 培训生产人员；E. 设立质量检验部门。

2.以下哪些是质量检验员的技能要求？（可多选）A. 熟悉质量标准和检验方法。

B. 具备良好的沟通能力。

C. 具备一定的技术知识和操作技能。

D. 具备解决问题的能力。

E. 拥有高度的责任心和严谨的态度。

答案：A. 熟悉质量标准和检验方法；B. 具备良好的沟通能力；C. 具备一定的技术知识和操作技能；D. 具备解决问题的能力；E. 拥有高度的责任心和严谨的态度。

三、判断题1.质量检验员的主要职责是进行产品的生产。

答案：错误2.产品的质量检验只需要在生产完成后进行一次即可。

答案：错误3.质量记录是对质量检验员的评估依据。

答案：错误4.质量控制的目标是提高产品质量，降低成本。

检验员需掌握基础知识汇总检验员是负责对产品、设备或服务进行检查、测试和验证的人员。

他们需要具备一定的基础知识，以确保检验工作的准确性和可靠性。

以下是检验员需要掌握的基础知识的汇总。

1.基础技能和知识检验员需要具备一定的数学、物理和化学知识，以及测量和测试技能。

他们应该了解不同类型的测量和测试方法，包括使用测量工具和设备进行准确测量和测试的技巧。

此外，他们还需要了解不同物质的基本属性和特性，以便确定合适的测试方法和标准。

2.标准和规范检验员需要熟悉相关的标准和规范，以便进行检验工作。

这些标准和规范可以是国家标准、国际标准或行业标准。

他们需要了解如何解读和应用各种标准和规范，以判断产品、设备或服务是否符合要求。

3.检验方法和程序检验员需要了解不同的检验方法和程序，以便进行准确和全面的检验工作。

他们需要知道如何选择合适的方法和程序，根据不同的产品、设备或服务的特点和要求进行检验。

他们还需要了解如何采样、取样和测试，以及如何记录和报告检验结果。

4.质量管理和控制检验员需要了解质量管理和控制的基本概念和原理。

他们应该知道如何进行质量控制，包括如何制定和实施质量控制计划、如何识别和纠正问题、如何进行统计分析和质量改进等。

他们还需要了解质量管理体系和相关的质量认证标准和程序。

5.安全和环境保护检验员需要了解相关的安全和环境保护知识和法规。

他们应该知道如何进行安全检查和评估，以确保检验过程的安全性和可靠性。

他们还应该了解如何进行环境保护措施，遵守环境保护规定，以减少对环境的影响。

6.公司和行业知识检验员需要了解所在公司和所在行业的相关知识和信息。

他们应该知道公司的产品、设备或服务的特点和要求，以及行业的相关标准和规范。

此外，他们还需要了解相关的法规和政策，以便根据要求进行检验工作。

7.软件和技术工具检验员应该熟悉常用的软件和技术工具，以便进行数据处理、报告编制和其他相关工作。

这包括电子表格和数据库软件、统计分析软件、图形绘制软件、自动化测试设备和软件等。