8S管理制度和全套检查表格等.doc
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8s管理检查登记表
检查日期: XXXX年XX月XX日
检查部门: XX部
检查人员: XXX, XXX, XXX
备注:本次检查重点在于办公区域整洁、安全及效率。
8S管理包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)、节约(Save)和学习(Study)八个方面。
检查情况记录:
1. 整理(Seiri): 办公桌面上文件摆放整齐,无过期或无用文件。
2. 整顿(Seiton): 办公用品归类明确,标签清晰。
3. 清扫(Seiso): 办公区域整洁,无杂物。
4. 清洁(Seikeetsu): 卫生状况良好,垃圾桶无满溢。
5. 素养(Shitsuke): 员工着装规范,语言文明。
6. 安全(Safety): 无发现安全隐患,消防设施完好。
7. 节约(Save): 节能设备运行正常,无浪费现象。
8. 学习(Study): 学习区域书籍摆放有序,学习氛围良好。
检查结果: 合格。
整改意见: 无。
检查人员签字:
XXX: _____________ 日期: XXXX年XX月XX日
XXX: _____________ 日期: XXXX年XX月XX日
XXX: _____________ 日期: XXXX年XX月XX日。
一、整理1、保证机床设备旁边通道畅通、整洁;2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西;3、资料柜、工具柜内物品资料归类并放置整齐;4、待修设备要明确标识,且要注明症状;5、设备编号要明确醒目;6、料架的物品摆放整齐。
二、整顿1、机器设备定期保养,并配有设备保养卡;2、工具定位放置,定期保养;3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然;4、工、量、夹具明确定位,标识明确,取用方便;5、车间各区域有8S 责任区及责任人;6、照明灯、开关、插座等电气设备完好,无灰尘;7、拖把、扫帚、抹布使用完毕应清洗干净,并摆放于指定位置;8、实训日志及时填写完整;9、实训室管理制度完善,并严格执行。
三、清扫1、保持通道干净、地面无任何杂物,每次下课前清扫一次;2、机床内外、工作台面以及四周环境整洁,每次下课前清扫一次;3、窗、墙壁、天花板干净整洁,每月末清扫一次;4、工具、量具、机床设备及时清理;5、垃圾及时清理,并做好室内保洁。
四、清洁1 、通道作业台划分清晰,通道顺畅。
2、地面、墙面、桌面干净;3、垃圾桶,纸篓框定位摆放并及时清理;4、墙面,角落无蜘蛛网;5、工具柜、桌椅摆放整齐,并保持整洁。
五、素质1、遵守学校各项规章制度,上课期间禁止擅自离开实训室;2、严格遵守作息时间,不迟到、早退、无故缺课;3、穿好工作服,戴好工作帽,并保持整洁规范;5、禁止做与上课无关的事;6、人走机停,节约能源,及时关闭电源;7、做好防火、防盗工作;8、实训室内不玩游戏,不打电话;9、实训室内不得打闹,嬉戏;10 、实训期间禁止闲谈,不得大声喧哗。
11 、妥善保管机床附件和量具、刀具,保持完整与良好。
六、安全1、建立健全安全管理体制;2、重视安全教育,实行现场巡视;3、实训结束后,切断所有电器设备电源,保持安全状态;4、消防通道保持畅通,清洁、无堆积物;5、定期检查电源线、开关、电风扇、照明灯、投影机等设备;6、定期检查门窗、锁,课后及时锁门。
8S内容检查表序号定义目的工作要求分值(%)检查情况(“√”/“ⅹ”描述事实)得分1S整理(8分)区分要用和不要用的,不要用的清除掉。
把“空间”腾出来活用。
1、有用物品和无用物品不混放。
22、工作场所不留杂物、废物。
23、常用与不常用的东西分别放置。
24、废杂物品及时清除、不久放 22S整顿(8分)要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。
不用浪费时间找东西1、有用物品分类存放,布局合理。
22、各类设备、工具、物品按顺序摆放整齐。
23、场地整洁、规范、美观、统一。
24、各种物品有明确标识,查找方便。
23S清扫(8分)清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。
消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。
1、工作场所地面每天打扫干净。
22、工作台(桌)面清理整洁。
23、保持卫生责任区内干净清爽。
24、保持货架(柜)、周转箱内无杂物 24S清洁(8分)将上面3S实施的做法制度化,规范化,并维持成果。
通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
1、室内地面、墙壁光亮。
22、设备、工具擦洗干净。
23、卫生值日职责明确,工作内容、范围清楚。
24、不留卫生死角。
25S素养(16分)人人依规定行事,从心态上养成好习惯。
改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。
1、谈吐文雅、举止规范有礼貌。
22、坚持上班穿工作服、戴工作证(有照片)。
23、不越岗、不窜岗、不擅自离岗。
34、工作时间不做与工作无关的事。
25、不在工作场所争吵、打闹。
36、上下楼梯、过通道靠右走。
27、下班时将工作现场整理后离开。
26S安全(20分)制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能;对不合安全规定的因素及时举报消除;加强作业人员安全意识教育;签订安全责任书。
预知危险,防患末然。
1、使用设备按操作规程。
22、物品堆码高度合理。
23、特殊岗位人员持证上岗。
24、需穿拖鞋进入工作场所。
25、不带危险品进入工作场所。
8S管理内容第一部分、8S管理内容解释一、整理(SEIRI)定义:将混乱的状态收拾成井然有序的状态。
目的:1、腾出空间,空间活用,增加作业面积;2、物流畅通、防止误用、误送等;3、塑造清爽的工作场所。
实施要领:1、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;2、制定“要”和“不要”的判别基准;3、将不要物品清除出工作场所,要有决心;4、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;5、制订废弃物处理方法;6、每日自我检查。
二、整顿(SEITON)定义:通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
目的:1、使工作场所一目了然,创造整整齐齐的工作环境;2、不用浪费时间找东西,能在30秒内找到要找的东西,并能立即使用。
实施要领:1、前一步骤整理的工作要落实;2、流程布置,确定放置场所、明确数量;(1)物品的放置场所原则上要100%设定;(2)物品的保管要定点(放在哪里合适)、定容(用什么容器、颜色)、定量(规定合适数量);(3)生产线附近只能放真正需要的物品;3、规定放置方法;(1)易取,提高效率;(2)不超出所规定的范围;(3)在放置方法上多下工夫;4、划线定位;5、场所、物品标识;(1)放置场所和物品标识原则上一一对应;(2)标识方法全公司要统一。
三、清扫(SEIS0)定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生,将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
清扫的对象:地板、墙壁、工作台、工具架、工具柜等,机器、工具、测量用具等目的:1、消除脏污,保持工作场所干净、亮丽的环境,使员工保持一个良好的工作情绪;2、稳定品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。
实施要领:1、建立清扫责任区(工作区内外);2、执行例行扫除,清理脏污,形成责任与制度;3、调查污染源,予以杜绝或隔离;4、建立清扫基准,作为规范。
8S管理规范(ISO9001:2015)1.目的:为确保公司执行“8S”之整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习,执行之适切性及有效性,使能持续改善公司“8S”确保标准化之要求。
2.范围:公司各部门皆适应之。
3.职责:3.1“8S”公司总负责人:公司副总,品质部经理3.2“8S”权责部门:厂务部行政组3.3“8S”稽核小组组长:由公司指派,负责稽核工作安排,小组成员督导管理。
3.4“8S”稽核小组成员:由各部门委派原则请单位文员或组长级以上主管参加。
4.名词定义:4.1整理:区分要用与不要用的东西,不要用的东西依规定处理。
4.2整顿: 要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确地标示。
4.3清扫: 清除职场内的脏污,并防止污染的发生。
4.4清洁: 将前3S实施的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。
4.5素养: 人人依规定行事,养成好习惯。
4.6安全: 工业/消防/用电/人身/财产的安全。
4.7节约: 空间/时间/人力/资源的节约。
4.8 学习:全员学习,使企业得到持续改善,构建学习性企业文化。
5.作业流程:无6.作业内容:6.1成立“8S”稽核小组从各单位主管中提选出来,代表各单位部门整体形象,按组长要求负责每周做工厂现场稽核一次,稽核依据[8S稽核查检表]作评比。
组长有权更改稽核方式、时间及增加稽核工作。
6.2“8S”稽核小组成员依通知时间不得迟到及缺席,否则予以该单位总分迟到扣2分,缺席扣5分处分。
6.3“8S”稽核后作评分单位排名,将结果[8S稽核评比表]公布栏悬挂于车间。
6.4“8S”稽核评比结果第一名颁发红旗,最后一名颁发黄旗。
并每月向总经理汇报结果。
6.5“8S”稽核依排名结果执行奖惩:NO. 评比成绩奖惩1 当月累计分数顺数第一名且平均80分/次以上奖励10元2 连续两个月分数顺数第一名且平均80分/次以上奖励20元3 连续三个月分数顺数第一名且平均80分/次以上奖励40元4 当月累计分数最后一名且平均80分/次以下处罚10元5 连续两个月分数最后一名且平均80分/次以下处罚20元6 连续三个月分数最后一名且平均80分/次以下处罚40元注:A.单次稽核80分以上为合格。