维修电工三级模块3
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维修电⼯_三级_操作技能鉴定PLC试题答案S0S20LD M8000 MOV C0 D0 MOV D200 D1 BIN K2X10 D200 LD X1 SET M0 LD X0 RST M0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S25 RST C0 LD X0 AND X2 SET S20 STL S20 OUT Y0 LD X3 SET S21 STL S21 OUT Y1OUT T0 K50 LD T0 SET S22 STL S22 OUT Y0 LD X4 SET S23 STL S23 OUT Y2OUT T1 K30 LD T1 SET S24 STL S24 OUT Y3 LD X2 SET S25 STL S25 OUT Y4OUT T2 D200OUT C0 K3 LD T2 MPS LD M0 OR C0 ANB SET S0 MPPANI M0 ANI C0 SET S20 RET ENDLD M8000 MOV C0 D0 BIN K1X10 D100 LD X1 SET M0 LD X0 RST M0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S30 RST C0 LD X0 AND X2 SET S20 STL S20 OUT Y0 OUT Y1 LD M0 SET S29 LDI M0 AND X3 SET S21 STL S21 OUT Y0 OUT Y1 OUT Y2 LD M0 SET S29 LDI M0 AND X4 SET S22 STL S22 OUT Y0OUT T0 K30 LD M0 SET S29 LDI M0 AND T0 SET S23 STL S23 OUT Y3 LD M0 SET S28 LDI M0 AND X5 SET S24 STL S24 OUT Y4 LD M0 SET S27 LDI M0 AND X6 SET S25 STL S25 OUT Y5OUT C0 D100 LD X2 ANI M0 MPSAND C0 SET S0 MPP ANI C0 SET S20 LDI X2 AND M0 SET S26 STL S26 OUT Y3 LD X6 SET S27 STL S27 OUT Y1 LD X5 SET S28 STL S28 OUT Y5 LD X4 SET S29 STL S29 OUT Y4 LD X2 SET S0 RET ENDS0S20LD M8000 MOV C0 D0BIN K1X14 D100 LD X11 SET M0 LD X10 RST M0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S30 RST C0 LD X4 AND X7 AND X10 ANI Y4 SET S20 STL S20 OUT Y0 LD X2 SET S21 STL S21 SET Y4 LD X3 SET S22 STL S22 OUT Y1 LD X4 SET S23 STL S23 OUT Y2 LD X5 SET S24 STL S24 LDI X0 OUT Y0 LD X2 SETS25 STL S25 RST Y4 LD X6 SET S26 STL S26 OUT Y1 LD X4 SET S27 STL S27 OUT Y3OUT C0 D100 LD X7 MPS LD M0 OR C0 ANB SET S0 MPP ANI C0 ANI M0 SET S20 RET ENDC0LD M8000MOV C0 D0MOV C1 D1BIN K1X10 D100RST M0LD M8002 SET S0STL S0 ZRST S20 S25 ZRST C0 C1 RST M10LD X3ANI Y0ANI Y1ANI Y2ANI Y3SET S20STL S20 OUT Y0LD X1SET S21STL S21 OUT Y1LD M10OUT Y0LD X0SET S22STL S22 OUT Y2OUT T0 K30 LD T0MPSAND M10 SET S24 MPPANI M10OUT Y2LD X1SET S24 STL S24 OUT Y3LDI M10 OUT C0 D100 LD M10 OUT C1 D100 LD X2MPSLD M0OR C1ANBSET S0 MPPANI C1ANI M0 MPSANI C0SET S20 MPPAND C0 SET S25 STL S25 SET M10LD M10SET S20 RETENDS202.2.1⽤PLC 来控制红绿灯运⾏LD M8000BIN K2X10 D200 MOV D200 D0 LD X3 SET Y6 LD Y6 MPSANI T11OUT T10 D200 MPPAND T10OUT T11 D200 OUT Y2 OUT Y5 LD M8002 OR X1 OR X3 SET S0 STL S0ZRST S20 S25 LD X0 SET S20 STL S20 RST Y6 OUT Y0 OUT Y1OUT T0 K100 LD T0 SET S21 STL S21 OUT Y0OUT T1 K30 LDI T7OUT T6 K5 LD T6OUT T7 K5 OUT Y1 LD T1 SET S22 STL S22 OUT Y2 OUT Y0OUT T2 K20 LD T2 SET S23 STL S23 OUT Y4 OUT Y3OUT T3 K50 LD T3 SET S24 STL S24 OUT Y3OUT T4 K30 LDI T9OUT T8 K5 LD T8OUT T9 K5 OUT Y4 LD T4 SET S25 STL S25 OUT Y3 OUT Y5OUT T5 K20 LD T5 SET S20 RET END2.2.2⽤PLC 来控制喷⽔池S0LD M8000 MOV C0 D0 LD X0 SET M0 LD X1 RST M0 LDI M0 RST C0 LD M8002 SET S0 STL S0 ZRST S20 S30 LD M0 SET S20 STL S20OUT T0 K50 LD T0 SET S21 STL S21 OUT Y0 SET Y2 SET Y4 SET Y5OUT T1 K50 LD T1 SET S22 STL S22OUT T2 K50 LD T2 SET S23 STL S23 SET Y1 RST Y4OUT T3 K50 LD T3 SET S24 STL S24 SET Y3OUT T4 K50 LD T4 SET S25 STL S25 RST Y1RST Y2 SET Y4OUT T5 K50 LD T5 SET S26 STL S26 OUT Y0 RST Y3OUT T6 K50 LD T6 SET S27 STL S27 OUT Y1 OUT Y3OUT T7 K50 LD T7 SET S28 STL S28 OUT Y3 RST Y4 RST Y5 OUT T8 K50 OUT C0 K3 LD T8 MPS ANI C0 SET S0 MPP AND C0 SET S29 STL S29OUT T9 K100 RST C0 LD T9 SET S0 RET END2.2.3⽤PLC 来控制传送带的动作S0LD M8002SET S0STL S0 ZRST S20 S25LD X0AND X2AND X3 SET S20STL S20SET Y2OUT T0 K30LD X1SET S25LD T0SET S21STL S21 SET Y1OUT T1 K30 LD X1SET S25LD T1 SET S22STL S22OUT Y0 LDI X3SET S25 LDI X2SET S24LD X1 SET S23STL S23OUT T2 K60 LD T2 SET S24STL S24RST Y1OUT T3 K60 LD T3 SET S25 STL S25 RST Y1 RST Y2 LDI Y2SET S0 RET END2.3.1⽤PLC 来控制污⽔处理过程S0LD M8000 MOV C0 D0 LD X0 SET M0 LD X1 RST M0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S30 LD M0 SET S20 STL S20 OUT Y0 LD X2 SET S21 STL S21 OUT Y1 LD X3 MPS ANI X6 SET S23 MPP AND X6 SET S22 STL S22 OUT Y2 LD X4 SET S23 STL S23 OUT Y3OUT T0 K60 LD T0 SET S24 STL S24 OUT Y4 LD X5 SET S25 STL S25OUT T1 K10 LD T1 SET S26 STL S26OUT Y5OUT C0 K3 OUT T2 K40 LD T2 SET S27 STL S27OUT T3 K20 LD T3 MPS ANI C0 SET S0 MPPAND C0 SET S28 STL S28 OUT Y6 RST C0OUT T4 K60 LD T4 SET S0 RET END2.3.2计件PLC 控制S0C0 K4T0 K30LD M8000 MOV C0 D0 LD X1 SET M0 LD X2 RST M0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S25 LD M0 MPSAND X3SET S20MPPANI X3SET S21 STL S20 OUT Y0 LD X0OUT C0 K6 LD C0OUT T0 K30 LD T0 SET S22 STL S21 OUT Y0 LD X0OUT C0 K4 LD C0OUT T0 K30 LD T0 SET S22 STL S22 OUT Y1 RST C0OUT T1 K50 LD T1 SET S0 RET END2.3.3检瓶PLC 控制S20S0LD M8000 MOV C0 D0 LD X3 SET M0 LD X2 RST M0 LD M8002 SET S0 STL S0 ZRST S20 S30 LD X2 SET S20 STL S20 OUT Y0 LD X0 MPSAND X1 AND M0 SET S0 MPP ANI X1 SET S21 STL S21 SET Y1OUT T0 K10 LD T0 SET S22 STL S22 SET Y2OUT T1 K10 LD T1 SET S23 STL S23 SET Y3OUT T2 K10 LD T2 SET S24 STL S24 RST Y2OUT T3 K10 LD T3 SET S25STL S25 RST Y1OUT T4 K10 LD T4 SET S26 STL S26 RST Y3OUT T5 K10 OUT C0 K5 LD T5 MPSAND M0 SET S0 MPPANI M0 MPS ANI C0 SET S20 MPPAND C0 SET S27 STL S27 RST C0OUT T6 K50 LD T6 SET S20 RET END。
《维修电工》(三级/高级)职业技能鉴定可编程序控制器—答题卷( PLC控制机械滑台)一、考核要求:1、要求:根据给定的设备和仪器仪表,在规定的时间内完成程序设计、安装、调试等工作,达到考核题规定的要求。
2、时间:60分钟二、评分原则:按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内考核不得延时。
三、考核内容:机械滑台上带有主轴动力头,在操作面板上装有起动按钮S01、停止按钮S02(其工作方式见考核要求2选定)。
工艺流程如下:1、当工作台在原始位置时,按下循环启动按钮S01,电磁阀YV1得电,工作台快进,同时由接触器KM1驱动的动力头电机M起动。
2、当工作台快进到达A点时,行程开关SI4压合,YV1、YV2得电,工作台由快进切换成工进,进行切削加工。
3、当工作台工进到达B点时,SI6动作,工进结束,YV1、YV2失电,同时工作台停留3秒钟,当时间到,YV3得电,工作台作横向退刀,同时主轴电机M停转。
4、当工作台到达C点时,行程开关SI5压合,此时YV3失电,横退结束,YV4得电,工作台作纵向退刀。
5、工作台退到D点碰到开关SI2,YV4失电,纵向退刀结束,YV5得电,工作台横向进给直到原点,压合开关SI1为止,此时YV5失电完成一次循环。
四、考核要求:1、编程方法由考评员指定:⑴用FX2系列PLC简易编程器编程⑵用计算机软件编程2、工作方式由考评员设定:A.机械滑台连续循环与单次循环可按S07自锁按钮进行选择,当S07为“0”时机械滑台连续循环,当S07为“1”时机械滑台单次循环;B.机械滑台连续循环,按停止按钮S02机械滑台立即停止运行,当再按启动按钮S01,机械滑台继续运行;C.连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02机械滑台立即停止运行,并按原路径返回,直到压合开关SI1才能停止;当再按启动按钮S01,机械滑台重新计数运行。
3、按工艺要求画出控制流程图;4、写出梯形图程序或语句程序(考生自选其一);5、用FX2系列PLC简易编程器或计算机软件进行程序输入;6、在考核箱上接线,用电脑软件模拟仿真进行调试。
《维修电工》(三级)试题单试题代码:2.3.2试题名称:用PLC实现工件计件自动控制系统考生姓名:准考证号:考核时间:60min1、操作条件(1) 鉴定装置一台(需配置FX2N—48MR或以上规格的PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等)(2) 计算机一台(须装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件)(3) 鉴定装置专用连接电线若干根2、操作内容如仿真动画画面所示,根据控制要求和输入输出端口配置表来编制PLC控制程序。
控制要求:按下按钮SB1启动传送带1转动,传送带1上的器件经过检测传感器时,传感器发出一个器件的计数脉冲,并将器件传送到皮带2上的箱子里进行计数包装,包装分两类,当开关KO1=1时为大包装,计6只器件;KO1=0为小包装,计4 件器件,计数到达时,延时3秒钟,停止传送带1,同时启动传送带2,传送带2保持运行5秒后,再启动传送带1,重复以上计数过程,当中途按下了停止按钮SB2后,则本次包装结束就停止计数。
仿真动画输入设备输入端口编号接鉴定装置对应端口传感器1 X00 计算机和PLC自动连接启动按钮SB1 X01 SB1停止按钮SB2 X02 SB2 开关K01 X03 SB9输出设备输出端口编号接鉴定装置对应端口传输带1 Y00传输带2 Y01(软件未升级前,暂时先按表中地址执行)(1) 根据控制要求画出控制流程图;(2) 写出梯形图程序或语句表(考生自选其一);(3) 使用计算机软件进行程序输入;(4) 下载程序并进行调试;3、操作要求(1) 画出正确的控制流程图;(2) 写出梯形图程序或语句程序(考生自选其一);(3) 会使用计算机软件进行程序输入;(4) 在鉴定装置上接线,用计算机软件模拟仿真进行调试;(5) 未经允许擅自通电,造成设备损坏者该项目零分;。
可编程序控制器—试题单1( PLC控制运料小车)一、考核要求:1、要求:根据给定的设备和仪器仪表,在规定的时间内完成程序的设计、安装、调试等工作,达到考核题规定的要求。
2、时间:60分钟二、评分原则:按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内考核不得延时。
三、考核内容:其中启动按钮S01用来开启运料小车,停止按钮S02用来手动停止运料小车(其工作方式见考核要求2选定)。
按S01小车从原点起动, KM1接触器吸合使小车向前运行直到碰SQ2开关停, KM2接触器吸合使甲料斗装料5秒,然后小车继续向前运行直到碰SQ3开关停,此时KM3接触器吸合使乙料斗装料3秒,随后KM4接触器吸合小车返回原点直到碰SQ1开关停止,KM5接触器吸合使小车卸料 5秒后完成一次循环。
可编程序控制器试题单2(红绿灯控制)一、考核要求:1、要求:根据给定的设备和仪器仪表,在规定的时间内完成设计、安装、调试等工作,达到考核题规定的要求。
2、时间:210分钟二、评分原则:按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内考核不得延时。
三、考核内容:设置一个控制开关S01,当它接通时,信号灯控制系统开始工作,且先南北红灯亮,东西绿灯亮。
一个停止按钮S02,当它接通时,循环结束,所有灯熄灭。
工艺流程如下:1、南北红灯亮并保持15秒,同时东西绿灯亮,但保持10秒,到10秒时东西绿灯闪亮3次(每周期1秒)后熄灭;继而东西黄灯亮,并保持2秒,到2秒后,东西黄灯熄灭,东西红灯亮,同时南北红灯熄灭和南北绿灯亮。
2、东西红灯亮并保持10秒。
同时南北绿灯亮,但保持5秒,到5秒时南北绿灯闪亮3次(每周期1秒)后熄灭;继而南北黄灯亮,并保持2秒,到2秒后,南北黄灯熄灭,南北红灯亮,同时东西红灯熄灭和东西绿灯亮,如此循环。
可编程序控制器—答题卷3 (PLC控制机械滑台)一、考核要求:1、要求:根据给定的设备和仪器仪表,在规定的时间内完成程序设计、安装、调试等工作,达到考核题规定的要求。
《维修电工》(三级)试题单试题代码:3.1.1试题名称:转速、电流双闭环不可逆直流调速控制1考生姓名:准考证号:考核时间:60min1、操作条件(1) 直流调速实训装置(含欧陆514C 直流调速器)一台,专用连接导线若干(2) 直流电动机-发电机组一台:Z400/20-220,P N=400W,U N=220V, I N=3.5A, n N=2000 rpm ;测速发电机:55V/2000 rpm(3) 变阻箱一台2、操作内容(1) 按接线图所示在514C直流调速实训装置上完成接线,并接入调试、测量所需要的电枢电流表、转速表、测速发电机两端电压表及给定电压表等测量仪表;(2) 按步骤进行通电调试,要求转速给定电压U gn为0V~7 V,调整转速反馈电压,使电动机转速为0 rpm~1200 rpm;(3) 调节转速给定电压U gn,并实测、记录给定电压U gn、测速发电机两端电压U Tn和转速n,绘制调节特性曲线;(4) 画出转速、电流双闭环不可逆直流调速系统原理图;(5) 按要求在此电路上设置一个故障,考生根据故障现象分析故障原因,并排除故障使系统正常运行。
接线图3、操作要求(1) 根据给定的设备和仪器仪表完成接线、调试、运行及特性测量分析工作,调试过程中一般故障自行解决;(2) 根据给定的条件测量与绘制调节特性曲线;(3) 画出转速、电流双闭环不可逆直流调速系统原理图;(4) 根据故障现象分析故障原因,并排除故障使其运行正常;(5) 安全生产,文明操作,未经允许擅自通电,造成设备损坏者该项目零分。
《维修电工》(三级)答题卷试题代码:3.1.1试题名称:转速、电流双闭环不可逆直流调速控制1考生姓名:准考证号:考核时间:60min1、转速给定电压Ugn为0V~7 V,使电机转速0 rpm~ 1200 rpm。
实测并记录转速给定电压U gn 、转速n和测速发电机两端电压UTn。
绘制调节特性曲线:2、画出转速、电流双闭环不可逆直流调速系统原理图。
1、运料小车操作过程:1、按启动按钮,小车前进——甲位置装料5s——前进——乙位置装料3s——后退——原位置卸料ns,循环,3次后,停止。
2、按启动按钮,小车运行,按停止按钮,当前循环结束停止。
2、机械滑台操作过程:1、按启动按钮,工作台快进——工进——停留3s——横退——纵退——横进,循环,n次后,停止。
2、分别在运行到上述6段时按停止按钮,工作台原路径返回。
3、机械手操作过程:1、按启动按钮,机械手下降——夹紧——上升——右移——下降(光电开关断开)/暂停(光电开关接通)——放松——上升——左移,循环,n次后,停止。
2、按启动按钮,机械手运行,按停止按钮,当前循环结束停止。
4、混料罐操作过程:1、按启动按钮,先进行配方一:进料泵一——进料泵二——搅拌3s——搅拌+出料——出料,循环,共n次,再进行配方二:进料泵一——进料泵一+进料泵二——搅拌3s——出料——出料,循环,共n次,停止。
2、按启动按钮,混料罐运行,按停止按钮,当前混料结束停止。
5、红绿灯操作过程:1、按启动按钮,南北红灯+东西绿灯10s——南北红灯+东西绿灯闪烁3s——南北红灯+东西黄灯2s——东西红灯+南北绿灯5s——东西红灯+南北绿灯闪烁3s——东西红灯+南北黄灯2s,循环。
2、按停止按钮,立刻停止。
3、按强制按钮,黄灯闪烁(亮ns,灭ns),按启动按钮复位。
第11 页共25 页第12 页共25 页6、喷水池操作过程:1、按启动按钮,空5秒——紫B5秒——蓝B5秒——绿空5秒——绿A5秒——白AB5秒——红B5秒——黄AB5秒——白A5秒,循环,3次后,10秒暂停,重新循环。
2、按停止按钮,当前循环结束停止。
第13 页共25 页第14 页共25 页第15 页共25 页7、传送带操作过程:1、(热继电器FR1、FR2闭合)按启动按钮,传送带2运转——3秒后传送带1运转——3秒后卸料斗工作。
2、按停止按钮,卸料斗停止工作——6秒后传送带1停止——6秒后传送带2停止。
电子技术导言一、模块/设备的检查 1、对于运放的简单检测对于电子技术这门考试,接线非常重要,如果运放损坏了,则影响接线成绩。
所以,在条件允许,时间充足的时候,事先对运放做一个检测,是一个比较好的选择。
完成如图1所示的接线,将示波器的CH 1接在o U 端。
接通电源,通过改变滑动变阻器的阻值,如果发现示波器中的波形没有发生改变,则表明该运放已经损坏。
-++8+12V-12V75KU O图12、按考题的种类,选择需要的模块。
在天山路那里,通常都是模块已经放好了。
只需观看一下外表有无损坏、以及熟悉一下它们所在的位置即可,便于在接线中,争取更多的时间。
二、接线的注意事项1、在考前,应准备充足的连接线,最好能按颜色归类。
这样,便于在接线过程中能辨别模块。
2、接线遵循先接电源和接地,再接其余电路,其余的遵循一定的规律(从左至右、从上至下、从第一级至第二级的规律)。
每一块都能用一个颜色表示,这样,在排故中,以及自己检查中都能提供许多便利。
3、对于有些电路,应熟记电源线与接地线的个数,这样,在自己接的过程中,能及时发现问题,并能很好地解决。
4、要熟悉在电脑屏幕上看电路图,通常练习是拿着图纸,这样接起来或许是出于习惯了,考试那天,电路图是在电脑上的,要熟悉和适应。
三、示波器的使用1、拨动开关(从左至右的顺序):上(方式)—下(触发耦合)—上(触发源)。
2、按钮三个下,其他一律弹出。
三个分别为CH1的DC;CH2的DC;触发自动项。
3、旋钮三个右,也就是三个微调要旋到底。
通过以上三步的操作,就能便捷地进行测试了,如波形偏小、偏左、右就能很好地调整。
所以,在使用示波器前,考评老师肯定将示波器打乱了,按那三步操作,便能很快很便捷地将示波器调好。
示波器实物图如图2所示。
图2中最上方的是信号发生器,天山路电子技术考试中的信号发生器已经改为数字式了,不是图上的这个了。
下方的示波器还是一样的。
图2四、电源的使用1、模电用上面的电源(12V)2、数电用下面的电源(5V)3、在数电中,若出现有用数码管的电路,其电源用下面可调的电源,调至8V。
维修电工三级(高级)模块3 自动控制技术 (交直流调速) 10套试题
3.1.1转速、电流双闭环不可逆直流调速控制1
3.1.2逻辑无环流可逆直流调速控制1
3.1.3转速、电流双闭环不可逆直流调速控制 2
3.1.4逻辑无环流可逆直流调速控制2
3.2.1交流变频器三段固定频率控制
3.2.2交流变频器三段转速控制
3.2.3交流变频器四段固定频率控制
3.2.4交流变频器四段转速控制
3.2.5交流变频器五段固定频率控制
3.2.6交流变频器五段转速控制
3.1.1—3.1.4
表1 主电源接线端子功能表
值
接线图(不可逆)
接线图(可逆)
转速、电流双闭环不可逆直流调速系统原理图
转速、电流双闭环不可逆直流调速系统原理图
3.1.1—3.1.4操作步骤
答题样卷1
试题代码:3.1.2
试题名称:逻辑无环流可逆直流调速控制1
考生姓名:XXX准考证号:XXX
考核时间:60min
1、转速给定电压U
gn
为0V~±5 V,使电机转速0 rpm~±800rpm。
实测并记录转速给定电压U
gn 、转速n和测速发电机两端电压U
Tn。
绘制调节特性曲线:
2、画出直流可逆调速系统(逻辑无环流可逆直流调速系统)原理图。
3、排故
(1)故障现象:合上电源开关SQ,按SB1.SB2按钮,接触器吸电机不转。
(2)故障原因分析:可能电动机起动控制或电枢回路有故障。
(3)具体故障点: 经检测“A+”到电枢电流表“+极”线断。
线调换后运行正常。
答题样卷2
试题代码:3.1.4
试题名称:逻辑无环流可逆直流调速控制2
考生姓名: XXX 准考证号: XXX 考核时间:60min
1、转速给定电压U gn 为0V ~ ±3.5 V ,使电机转速0 rpm ~ ±800 rpm 。
实测记录n= ±750 转/分时的系统静特性。
绘制调节特性曲线:
2、画出直流可逆调速系统(逻辑无环流可逆直流调速系统)原理图。
3、排故
(1)、故障现象:合上电源开关SQ,按SB1.SB2按钮,接触器吸电机不转。
(2)、故障原因分析:可能电动机起动控制或电枢回路有故障。
(3)、具体故障点:经检测22号插孔到11号插孔一根线断。
线调换后运行正常。
3.2.1—3.2.6
接线图
3.2.1—3.2.6操作步骤:(参数设置)
答题样卷1
试题代码:3.2.1
试题名称:交流变频器三段固定频率控制
考生姓名:XXX 准考证号:XXX
考核时间:60min
设置三段固定频率运行,上升时间为 15s,下降时间为10s。
第一段频率为25Hz,对应的转速为 749 rpm
第二段频率为-20Hz对应的转速为 -600 rpm
第三段频率为35 Hz,对应的转速为 1049 rpm
1、写出变频器设置参数清单。
注释:当题目已知量为频率时,则只需要进行多段固定频率控制方法,不需要模拟量控制方法。
2、给定电压为_5.5_V, 频率为_27.28 Hz,转速为_818_ rpm。
3、画出三段运行的n = f(t)曲线图,要求计算有关加减速时间,标明时间坐标
和转速坐标值。
4.排故
(1) 记录故障现象:数字量运行起动按SB1-SB3按钮,电动机不转。
(2) 分析故障原因:可能控制起动回路故障或参数有错误。
(3) 具体故障点:经检测9号插孔到控制按钮COM线断。
线调换后运行正常。
答题样卷2
试题代码:3.2.2
试题名称:交流变频器三段转速控制
考生姓名:XXX准考证号:XXX
考核时间:60min
设置三段转速运行,上升时间为15s,下降时间为10s。
第一段转速为 800rpm,对应的频率为 26.68 Hz
第二段转速为-600rpm,对应的频率为 -20.02 Hz
第三段转速为500rpm,对应的频率为 16.68 Hz
1、写出变频器设置参数清单。
注释:模拟量控制方法是当给定转速,求Hz时所需要采取的方法,后面的多段固定频率控制方法只是作为一个检验的手段,检查之前写的Hz是否正确。
2、给定电压为_5.72_V, 频率为_28.26_ Hz,转速为_848_ rpm。
3、画出三段运行的n = f(t)曲线图,要求计算有关加减速时间,标明时间坐标和转速坐标值。
4、排故
(1)记录故障现象:数字量运行起动按SB1-SB3按钮,电动机不转。
(2)分析故障原因:可能控制起动回路故障或参数有错误。
(3) 具体故障点: 经检测P0704=9参数错。
参数改换17后运行正常。