标准橡胶O型圈系列尺寸

密 封 圈 根据GB/T1235-1976 图册 53 页审核：实施日期：2008.07.01密 封 圈根据GB/T1235-1976图册 54 页表1(续)实际内径 实际内径 公称 外径 D 1公称内径 dd 1偏差断面直径do公称外径D 1公称 内径 dd 1偏差断面直径 do◣145140 139.5 155 145 144.4◣150145 144.5 160 150 149.4 ◣155150 149.5 165 155 154.3±0.50 ◣160155 154.5 ◣170160 159.3 ◣165160 159.5 ±0.50 3.1＋０．１２－０．１０◣175165 164.3 28 22 21.6 ◣180170 169.3 30 24 23.6 ◣185175 174.3 31 25 24.6 ◣190180 179.3 32 26 25.6 ◣195185 184.3 34 28 27.6 ◣200190 189.3 35 29 28.6 ◣205195 194.3 36 30 29.6 ◣210200 199.3 38 32 31.6 ◣220210 209.3 40 34 33.6 ◣230220 219.3 41 35 34.6 ◣240230 229.3 42 36 35.6 ◣250240 239.3 ±0.80 44 38 37.6 ◣260250 249.3 45 39 38.6 ◣270260 259.3 46 40 39.6 ◣280270 269.3 48 42 41.6 ◣290280 279.3 50 44 43.6 ◣300290 289.3 ±1.0 5.7＋０．１６－０．１４51 45 44.6 170 155 154.1 54 48 47.6 175 160 159.1 55 49 48.6 180 165 164.1 56 50 49.6 ±0.20 3.5＋０．１３－０．１１185 170 169.1 (50) 40 39.4 190 175 174.1 (55) 45 44.4 195 180 179.1 60 50 49.4 200 185 184.1 63 53 52.4 205 190 189.1 65 55 54.4 210 195 194.170 60 59.4 215 200 199.1 73 63 62.4 220 205 204.1 75 65 64.4225 210 209.1 80 70 69.4 230 215 214.1 85 75 74.4 235 220 219.1 90 80 79.4 240 225 224.1 95 85 84.4 245 230 229.1 100 90 89.4 250 235 234.1 105 95 94.4 255 240 239.1 ±0.80110 100 99.4 260 245 244.1 115 105 104.4 ±0.40265 250 249.1 120 110 109.4 275 260 259.1 125 115 114.4 280 265 264.1 130 120 119.4 290 275 274.1 135 125 124.4 295 280 279.1 140 130 129.4 300 285 284.1 145 135 134.4 305 290 289.1 150 140 139.4 ±0.50 5.7＋０．１６－０．１４315 300 299.3±1.0 8.6＋０．１８－０．１６密 封 圈根据GB/T1235-1976图册 55 页表1(续)实际内径 实际内径 公称 外径 D 1公称 内径 dd 1偏差断面直径do公称外径D 1公称 内径 dd 1偏差断面直径 do320 305 304.3 390 375 374.3330 315 314.3 395 380 379.3 ±1.0335 320 319.3 400 385 384.3 350 335 334.3 415 400 399.3 355 340 339.3 420 405 404.3 360 345 344.3 450 435 434.3 370 355 354.3 480 465 464.3 375 360 359.3 500 485 484.3 380 365 364.3±1.0 8.6＋０．１８－０．１６±1.3 8.6＋０．１８－０．１６注1：带“◣”者不推荐用于运动密封。

o型圈标准厚度尺寸
O型圈是一种常用的密封元件，通常用于机械设备的密封和防漏。

O型圈的标准厚度尺寸通常是根据国际标准进行规定的，常见
的国际标准有AS568、JIS B2401和BS1806等。

这些标准规定了O
型圈的尺寸范围和公差，以确保其在不同设备中的通用性和可靠性。

根据AS568标准，O型圈的厚度尺寸通常有以下常用尺寸，
0.070英寸、0.103英寸、0.139英寸、0.210英寸等。

而根据JIS
B2401和BS1806标准，O型圈的厚度尺寸也有相应的规定，但具体
的尺寸值可能会略有不同。

除了国际标准规定的尺寸外，O型圈的厚度还会受到材料的影响。

常见的O型圈材料有丁晴橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶等，不同材
料的O型圈在厚度上可能会有所不同。

此外，对于特殊需求的O型圈，也可以根据客户的要求进行定
制生产，以满足特定设备或场合的使用需求。

在选择O型圈时，除
了考虑标准厚度尺寸外，还需要考虑其材料、硬度、耐温性能等因素，以确保其能够达到预期的密封效果。

总之，O型圈的标准厚度尺寸是根据国际标准规定的，同时也受到材料和特殊需求的影响，选择合适的O型圈需要综合考虑多个因素。

橡胶o型圈标准橡胶O型圈是一种常用密封件，广泛应用于各种机械设备和工程领域。

它的主要作用是防止液体、气体、粉尘等物质的泄漏，同时还能够承受一定的压力和温度。

为了确保橡胶O型圈的质量和性能符合标准，制定了一系列与其相关的参考内容。

一、国家标准-GB/T 3452.1-2016《橡胶O型圈第1部分：外径尺寸》和GB/T 3452.2-2016《橡胶O型圈第2部分：内径尺寸》这两个标准规定了橡胶O型圈的外径尺寸和内径尺寸的要求和标准值。

其中规定了O型圈的尺寸范围、允许偏差、测试方法等内容，确保了O型圈在不同尺寸要求下的统一性和可替换性。

二、行业标准-IOS 3601-1:1989《液压气动密封橡胶圈圆肩截面橡胶O型圈第1部分》和IOS 3601-2:2016《液压气动密封橡胶圈圆肩截面橡胶O型圈第2部分》这两个标准是橡胶O型圈在液压气动领域中的应用标准，具体规定了橡胶O型圈在液压气动系统中的性能要求和尺寸参数。

其中涉及到的内容包括材料的选择、硬度、耐磨、耐压、耐温等性能指标，以及尺寸范围、允许偏差等要求。

三、企业标准-苏ICP备20190719号《橡胶O型圈技术条件》该标准是针对企业生产和销售橡胶O型圈的要求进行制定的，主要包括产品的技术条件、检验方法、验收规定等内容。

它为企业生产和销售橡胶O型圈提供了具体的指导，确保了产品的质量稳定性和可靠性。

四、社会组织标准-RMA IP-02《Type O O-rings for General Applications》该标准由美国橡胶制品协会（RMA）制定，是一种常用的行业标准。

它为橡胶O型圈的材料选择、物理性能测试、尺寸范围等提供了详细的要求和测试方法。

同时，该标准还针对不同应用领域的要求，制定了不同级别的性能指标。

五、国际标准-ISO 3601-1:2012《Fluid power systems — O-rings — Part 1: Inside diameters, cross-sections, tolerances and designation codes》和ISO 3601-2:2016《Fluid power systems —O-rings — Part 2: Housing dimensions for general applications》这两个国际标准由国际标准化组织（ISO）制定，是橡胶O型圈在全球范围内的应用标准。

o型圈标准尺寸规格
O型圈是一种常见的密封元件，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。

它具有良好的密封性能，能够有效防止液体或气体的泄漏，保证设备的正常运行。

为了确保O型圈的密封效果，我们需要了解其标准尺寸规格，以便正确选择和安装。

O型圈的尺寸规格主要包括内径、外径和截面直径。

内径是指O型圈的内部直径，外径是指O型圈的外部直径，截面直径是指O型圈横截面的直径。

这些尺寸
的准确选择对于O型圈的密封效果至关重要。

根据国际标准，O型圈的尺寸规格通常采用公制单位进行标注，常见的规格有1.78mm、2.62mm、3.53mm等。

此外，还有英制单位的规格，如1/16英寸、3/32
英寸、1/8英寸等。

在选择O型圈时，需要根据实际使用情况和设备要求来确定合
适的尺寸规格。

除了尺寸规格外，O型圈的材质也是影响其密封性能的重要因素。

常见的O型
圈材质包括丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶等。

不同的材质具有不同的耐高温、耐油、耐腐蚀等特性，因此在选择O型圈时，需要根据工作环境和介质的特
点来合理选择材质。

在安装O型圈时，应注意保持其清洁，并在安装过程中避免损坏其表面。

此外，还需要正确选择安装工具，以免在安装过程中对O型圈造成损坏。

正确的安装方
法和工具能够有效提高O型圈的密封性能，延长其使用寿命。

总之，O型圈的尺寸规格是其密封效果的关键因素之一，正确选择和安装符合
标准尺寸规格的O型圈能够有效保证设备的密封性能，延长设备的使用寿命。

因此，在选择和使用O型圈时，务必严格按照标准尺寸规格进行操作，以确保其正
常使用效果。

橡胶O型圈标准
橡胶0型园的标准主要分为两类: -类是AS568美国标准，另一类是ISO 3601国际标准。

A5568是美国标准，它定义了数百种不同尺寸的0型器，包括内径、截面直径和厚度等参数。

ISO 3601是国际标准化组织(ISO)发布的标准，定义了橡胶0型园的尺寸和设计要求。

它涵盖了不同的0型圈材料、硬度和尺寸。

此外。

对于橡胶0型园的尺寸，-般要求其内径、截面直径和序度等参数符合标准规定。

对于不同规格的0型园，其尺寸要求也不同。

例如，对于内径为中50mm的0型圈，截面直径为115.9+0.2mm, 硬度为Shore 90A。

以上信息仅供参考，如有需要，建议查阅相关网站。

O型圈规格标准1.GB3452.1-92：液压气动用O型圈尺寸系列及公差。

GB3452.2-87：O形橡胶密封圈外观质量检验标准。

GB3452.3：液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则。

HG/T2579-94：O形圈橡胶材料第一部分：用于普通液压系统。

JISB2401-1991：O型圈规格。

目前，O形圈规格标准选用是根据新国标GB3452.1-92 来进行选用的。

内径*线径；单位：毫米。

O型圈规格标准内径*线径（1.78-133.07*1.78MM）O形圈规格标准内径*线径（1.24-247.32*2.62MM）O形圈规格标准内径*线径（4.34-456.06*3.53MM）O形圈规格标准内径*线径（10.46-557.61*5.33MM）O形圈规格标准内径*线径（113.67-557.66*6.99MM）O形圈规格标准内径*线径（24.4-144.4*3.1MM）O形圈规格标准内径*线径（149.3-299.3*5.7MM）O形圈规格标准内径*线径（149.5-399.5*8.4MM）O形圈规格标准内径*线径（0.8-500*0.5-1MM）O型圈规格标准内径*线径（1-2000*1-15MM）2.O形圈压缩量的确定①静密封：a、对圆柱面密封取10-15％；b、对平面静密封取20-30％。

②往复运动密封：取10-15％；③旋转动密封：O形圈内径比轴径大3-5％(焦耳效应) ，外径压缩量取3-8％。

3.O形圈接触面的光洁度对于静密封一般不低于3.22-1.6 级，对于动密封环槽接触面不低于1.6-0.8 级，对于压力高时应取较高光洁度。

4.O形圈的挤出现象当压力较高间隙较大时，O形圈可能被流体压力挤入密封间隙，设计时应注意压力、间隙、O形圈硬度、O形圈断面直径这几个因素的匹配，必要时在两侧可增加聚四氟乙烯挡圈。

5.O形圈的安装①消除O形圈安装时进出入通道上零件各处的毛刺；②采用导引工具；③防止O形圈装于安装槽后产生扭转变形。

O型圈规格尺寸表标准简介O型圈是一种常用的密封元件，广泛应用于液压、气动、汽车、机械等领域。

为了满足不同行业的需求，制定了一系列的O型圈规格尺寸表标准。

本文将介绍O型圈的标准规格尺寸表及相关信息。

O型圈规格尺寸表内径（mm）截面直径（mm）外径（mm）5 1.8 7.610 2.4 14.215 2.4 19.220 2.4 24.225 3.1 31.130 3.1 36.135 3.1 41.140 3.1 46.145 3.1 51.150 3.1 56.1规格说明内径指O型圈油封环的内直径，也称作孔径。

内径的大小取决于安装密封元件的设备的孔径尺寸。

截面直径O型圈的截面直径指O型圈中心线上，O型圈截面最大的外侧直径。

截面直径是衡量O型圈尺寸的重要指标之一。

外径O型圈油封环的外直径，也称作外径尺寸。

外径的大小需考虑安装空间和密封效果等因素。

O型圈尺寸选择与应用选择合适的O型圈尺寸至关重要，正确的尺寸可确保密封性能和使用寿命。

在选择O型圈尺寸时，需要考虑以下几个方面：安装空间根据设备的安装空间大小选择合适的O型圈外径。

确保O型圈能够紧密安装在设备中，避免因空间限制导致O型圈无法正常工作。

密封要求根据设备的工作环境和密封要求选择合适的O型圈截面直径。

如果需要更好的密封效果，可以选择截面直径较大的O型圈。

工作压力考虑设备的工作压力选择合适的材质和尺寸。

一般来说，高压需要相对硬度较高的材质和较大尺寸的O型圈。

工作温度工作温度是选择合适O型圈的重要因素。

不同材质的O型圈具有不同的耐温性能，需要根据设备的工作温度选择合适的O型圈材质。

O型圈材质O型圈可用多种材质制造，常见的材质有NBR、EPDM、Viton等。

不同材质具有不同的特性和适用范围，在选择时需要考虑工作环境、温度、介质等因素。

NBR（丁腈橡胶）NBR是一种合成橡胶，具有优良的耐磨性、耐油性和耐老化性能。

常用于液压和汽车等领域的一般密封应用。

EPDM（乙丙橡胶）EPDM具有优异的耐酸碱性和耐高温性，在高温、酸碱环境下有良好的耐腐蚀性能。