国标O型圈标准尺寸54008
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o型圈国标 o型圈密封槽标准 o型圈槽尺寸 o型圈国家标准o型圈国标 o型圈密封槽标准 o型圈槽尺寸 o型圈国家标准O形圈是在沟槽中安装的、适度压缩的截面为O形(圆形)的密封圈。
可作为油、水、空气、气体等各种各样流体的密封使用。
用法有静止的与运动的两类。
2 .O形圈的正确用法2-1. 截径的选定在压缩率一定的情况下,截径大则永久变形小,使用大截径的O形圈可得到稳定的密封性。
特别在作为动密封使用时,截径大具有防止拧扭的效果。
2-2. 在高压时使用O形圈是因为材料的压缩应力而发挥功能。
另外由密封流体的压力而发挥了安全密封的效果。
因此要从原理上考虑压力的极限。
实际使用O形圈处必然产生密封介质流体的压力而保持O 形圈不致挤咬进去的功能。
因此,实际的O形圈的耐压性是由材料的机械强度(作为代表值的是:硬度)与间隙的关系所确定。
挡圈从两个方向承受压力时可在O形圈两侧同时安装挡圈。
从一个方向承受压力时则在压力的反方向一侧安装一个挡圈。
挡圈的形状有圈式、斜切口式与螺旋式 3 种。
从使用效果看,圈状的最好。
从安装方便来看,则以斜切的与螺旋形的方便。
2-3. 不同用途的使用①圆柱静密封即时按照 JIS 标准使用O形圈及沟槽尺寸,由于尺寸允差的组合而可能发生咬入沟槽内径部位的垂驰,请安装时不要发生O形圈咬入。
②平面静密封平面静密封可分为承受内压的场合与外压的场合两类。
内压用的场合,原则上以O形圈外径 D 配合,而在外压用的场合,原则上以O形圈内径d 配合。
由于挤坏率通常没有安装时的问题,可考虑为承受压力后螺栓的伸长和法兰面的变形,要比圆柱静密封要大。
在这种场合下,由于没有与壁依附,有时因压力变化而磨损或脱落,请不要使用。
在内径比较大(Φ 150 以上)而截径比较细(Φ 3 以下)时,会有图 -5 那样的O形圈飞出、夹紧与一部分O形圈被切边的情况,为防止飞出,可使用粗一些的截径。
在使用承受内压的场合, D 尺寸比较小的范围内 ( 约Φ 30 以下 ) ,有时有安装不适合的情况, D 尺寸最好稍大些( 约 0.2 ~ 0 .3mm ) 较为方便。
O型圈规格尺寸表O型圈是一种常见的密封材料,由橡胶制成。
它具有环形截面,可以用于密封静态或动态环境中的液体或气体。
在设计和使用O型圈时,了解其规格尺寸是非常重要的,本文将介绍O型圈的规格尺寸表。
O型圈的规格尺寸O型圈的规格尺寸通常由其内径(ID)、外径(OD)和截面直径(CS)来表示。
下面是一张常见的O型圈规格尺寸表:内径 (ID) 外径 (OD) 截面直径 (CS)1.78mm 3.53mm 0.89mm2.62mm 5.28mm 1.78mm3.53mm 7.01mm 1.78mm5.28mm 7.92mm 1.78mm7.01mm 8.89mm 2.62mm以上表格中的数值仅作为示例,实际应用中O型圈的规格尺寸可能会有所不同。
根据具体的使用要求,O型圈可能需要更大或更小的尺寸。
选择合适的O型圈在选择合适的O型圈时,需要考虑以下因素:1. 温度O型圈的材料在不同的温度下会有不同的性能。
某些O型圈可能适用于低温环境,而另一些则适用于高温环境。
因此,在选择O型圈时,需要考虑它将会在哪种温度下被使用。
2. 压力O型圈通常用于密封液体或气体的压力环境中。
因此,选择合适的O型圈时需要考虑所需的压力范围。
不同材料的O型圈可以承受不同的压力,需要根据具体的使用情况选择。
3. 化学物质O型圈可能会与液体或气体中的化学物质接触。
某些材料的O型圈可能对某些化学物质不耐受,可能会发生腐蚀或损坏。
因此,在选择O型圈时需要考虑涉及的化学物质,选择适合的材料。
4. 尺寸根据具体的应用需求,选择合适的O型圈尺寸非常重要。
过大或过小的尺寸都可能导致密封失效。
因此,在使用O型圈之前,需要准确测量使用环境中的尺寸,并选择相应的规格尺寸。
结论本文提供了一张常见的O型圈规格尺寸表,并介绍了选择合适的O型圈时需考虑的因素。
妥善选择和使用合适尺寸的O型圈对于确保密封效果至关重要。
在实际应用中,还需要考虑其他因素,如耐磨性、寿命等。
因此,在选择O型圈时,建议与供应商或专业人士进行咨询,以确保选择最合适的O型圈。
o型圈规格尺寸表国标O型圈是一种重要的密封元件,广泛应用于机械、化工、医疗等众多领域。
其主要作用是防止介质泄露,避免外部杂质进入设备内部,同时具有一定的防震和缓冲作用。
为了更好地进行生产和应用,我们需要对O型圈的规格尺寸进行了解和掌握。
下面将为大家介绍O型圈规格尺寸表的国标,用中文撰写。
一、O型圈的基本构成O型圈由弹性材料制成,其截面呈圆形,适用于静态密封和动态密封。
根据用途和材料的不同,O型圈的外径、内径、厚度和截面形状也会有所差异。
二、O型圈规格尺寸表及标准1. O型圈的内径和截面直径O型圈的内径一般指圆形断面的中心到内圆周之间的距离。
国际上广泛采用ISO标准,O型圈的内径尺寸按照以下规格划分:a) 直径为1.78mm至2.62mm,内径增加0.15mm,步长为0.02mm。
b) 直径为2.62mm至26.57mm,内径增加0.3mm,步长为0.05mm。
c) 直径为26.57mm以上,内径增加0.6mm,步长为0.1mm。
2. O型圈的跨径O型圈跨径一般指圆形断面的直径尺寸。
国际上也采用ISO标准,O型圈的跨径按照以下规格划分:a) 直径为1.78mm至12.37mm,跨径增加0.2mm,步长为0.2mm。
b) 直径为12.37mm至66.7mm,跨径增加0.3mm,步长为0.3mm。
c) 直径为66.7mm以上,跨径增加0.5mm,步长为0.5mm。
3. O型圈的厚度O型圈的厚度一般指圆形断面的厚度尺寸。
O型圈的厚度规格和尺寸也受到国际标准的规范,按以下规格划分:a) 直径为小于2.4mm,厚度为1.0mm。
b) 直径为2.4mm至6.3mm,厚度为1.5mm。
c) 直径为6.3mm至25.0mm,厚度为2.4mm。
d) 直径为25.0mm至180.0mm,厚度为3.1mm。
e) 直径为180mm以上,厚度为4.5mm。
以上就是O型圈规格尺寸表国标的基本内容。
需要注明的是,不同的国家和地区在生产和使用O型圈时也会有一定的差异,因此在选择和使用时需要根据具体情况进行考虑。
国标O型圈准则尺寸
1.内径(ID):国标O型圈的内径是指O型圈环的内部直径,也就是密封件在环内的直径大小。
内径是根据需要密封的设备孔的尺寸确定的。
2.截面直径(CS):国标O型圈的截面直径是指O型圈环的横截面直径大小。
截面直径是根据需要密封的设备孔的尺寸和密封件的材料厚度确定的。
3.外径(OD):国标O型圈的外径是指O型圈环的外部直径,也就是密封件在环外的直径大小。
外径是由内径和截面直径确定的。
4.厚度(TH):国标O型圈的厚度是指O型圈环的横截面厚度,也就是密封件的厚度。
厚度是根据需要密封的设备孔的尺寸和密封件的材料厚度确定的。
5.公差:国标O型圈的公差是指O型圈的尺寸允许偏差范围。
公差是根据国家标准规定的,用于确保密封件的安装和使用的质量和可靠性。
除了以上几个主要尺寸参数外,国标O型圈还有其他一些次要的尺寸参数,如外径直径差、内径圆度、截面硬度等。
这些参数也是根据国家标准规定的,用于确保密封件的制作和使用的合理性和可靠性。
总结:国标O型圈的准则尺寸包括内径、截面直径、外径和厚度等主要尺寸参数。
除此之外,还有一些次要的尺寸参数和公差参数。
这些尺寸参数是根据国家标准规定的,用于确保O型圈的制作和使用的合理性和可靠性。
O型密封圈规格表 o型密封圈国家标准O型密封圈规格表 o型密封圈国家标准是一家从事高品质液压(气动)进口密封件、骨架油封、O型密封圈、各类机械密封、石墨盘根等销售和技术服务为一体的专业化。
氟素橡胶O型圈,氟素橡胶O型密封圈硬度:邵氏硬度40A-90A;氟素橡胶O型圈,氟素橡胶O型密封圈颜色:透明、黑色、黄色、红色、绿色、白色等;产品用途主要用于汽车、传感器、医疗、制药、阀门、泵、卫浴、轴承、电器、火箭等要求有耐真空、耐摩擦、耐高温、耐化学腐蚀等的密封材料,如:氟胶圈、氟胶管、氟胶条或其它氟胶类零件及工业品(Nitrile Rubber) 由丙烯睛与丁二烯共聚合而成,丙烯睛含量由 18%~50% ,丙烯睛含量愈高,对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好,但低温性能则变差,一般使用温度范围为 -25~100 ℃。
丁睛胶为目前油封及 O 型圈最常用之橡胶之一。
优点: 1.具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。
2.具良好的压缩歪,抗磨及伸长力。
3.用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、滑脂、硅油、二酯系润滑油、醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件,特别是密封零件。
可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
10*25*9 32*52*10 110*140*1612*40*10 35*55*10 135*165*2016*30*10 40*60*10 140*170*1918*30*8 50*70*12 170*200*2020*35*8 50*80*15 180*215*1820*40*10 50*75*16 240*280*2525*40*10 60*90*15 250*290*3025*45*10 70*95*15 300*340*3530*45*10 70*100*16 340*380*4030*55*12 90*115*14 166*133*21丁腈橡胶(NBR)O型圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。
O型圈规格尺寸表标准简介O型圈是一种常用的密封元件,广泛应用于液压、气动、汽车、机械等领域。
为了满足不同行业的需求,制定了一系列的O型圈规格尺寸表标准。
本文将介绍O型圈的标准规格尺寸表及相关信息。
O型圈规格尺寸表内径(mm)截面直径(mm)外径(mm)5 1.8 7.610 2.4 14.215 2.4 19.220 2.4 24.225 3.1 31.130 3.1 36.135 3.1 41.140 3.1 46.145 3.1 51.150 3.1 56.1规格说明内径指O型圈油封环的内直径,也称作孔径。
内径的大小取决于安装密封元件的设备的孔径尺寸。
截面直径O型圈的截面直径指O型圈中心线上,O型圈截面最大的外侧直径。
截面直径是衡量O型圈尺寸的重要指标之一。
外径O型圈油封环的外直径,也称作外径尺寸。
外径的大小需考虑安装空间和密封效果等因素。
O型圈尺寸选择与应用选择合适的O型圈尺寸至关重要,正确的尺寸可确保密封性能和使用寿命。
在选择O型圈尺寸时,需要考虑以下几个方面:安装空间根据设备的安装空间大小选择合适的O型圈外径。
确保O型圈能够紧密安装在设备中,避免因空间限制导致O型圈无法正常工作。
密封要求根据设备的工作环境和密封要求选择合适的O型圈截面直径。
如果需要更好的密封效果,可以选择截面直径较大的O型圈。
工作压力考虑设备的工作压力选择合适的材质和尺寸。
一般来说,高压需要相对硬度较高的材质和较大尺寸的O型圈。
工作温度工作温度是选择合适O型圈的重要因素。
不同材质的O型圈具有不同的耐温性能,需要根据设备的工作温度选择合适的O型圈材质。
O型圈材质O型圈可用多种材质制造,常见的材质有NBR、EPDM、Viton等。
不同材质具有不同的特性和适用范围,在选择时需要考虑工作环境、温度、介质等因素。
NBR(丁腈橡胶)NBR是一种合成橡胶,具有优良的耐磨性、耐油性和耐老化性能。
常用于液压和汽车等领域的一般密封应用。
EPDM(乙丙橡胶)EPDM具有优异的耐酸碱性和耐高温性,在高温、酸碱环境下有良好的耐腐蚀性能。