锚喷技术在平罗玉皇阁台体加固维修中的应用
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锚喷支护技术及其应用锚喷支护是喷射砼、锚杆以及钢筋网(或钢纤维)用于围岩支护的总称。
随着围岩稳定程度的不同,它们可以单独设置,也可以综合运用。
当围岩稳定性较好时,可以采用锚杆支护或喷射砼支护;当围岩稳定性较差时,可以采用锚网喷联合支护。
目前,锚喷支护理论日益完善,但在实际施工实践中,理论成果运用不足,普及知识还须加强。
本文阐述了锚喷支护在海军1206工程中应用经验,希望对其它工程建设有参考作用。
1 锚喷支护的基本构造1.1 喷射砼喷射砼是将符合要求的砂、碎石、水泥等按一定比例混合放在喷射机中,借助高压气流喷射(加水)到岩体表面凝固而成的。
喷射砼不仅能够隔绝空气,防止围岩风化,而且可以作为结构物承受荷载,从而起到保护围岩稳定的作用。
喷射砼分为干喷和湿喷两种,喷射砼的标号不应低于C15,通常应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且强度等级不应低于32.5MPa。
为了尽快获得强度,及早向围岩提供支护力,通常都在混合料中加入一定数量(通过试验确定)的速凝剂。
喷射砼喷射作业前的准备工作应达到规范要求,通常都采用分层喷射的方法,每次喷射的厚度应遵守设计要求或规范要求。
后一次喷射应在前一层砼终凝后进行,只要将喷射表面冲洗干净,先后喷射的两层砼一般都能粘结良好,不影响其受力性能。
喷射作业紧跟开挖工作面时,砼终凝到下一循环放炮的时间,不应少于3小时。
为了提高支护的承载能力,也可以在喷射砼中设置钢筋网,称为网喷支护。
通常沿洞室横向布置直径较大的受力钢筋,沿纵向布置直径较小的构造钢筋。
钢筋网应随岩面铺设,并与锚杆联结牢固,防止喷射砼时震动。
近年来,钢纤维喷射砼技术发展较快。
在喷射砼中掺入钢纤维或玻璃纤维以取代钢筋网,工艺简单,施工方便,既节约劳动力和时间,又能够提高抗拉强度,增大结构韧性,改善抗冲击荷载的性能,可能成为今后发展的一种趋向。
1.2 锚杆支护锚杆支护是在岩石中钻孔,并在其中固定各种材料或形式的锚杆,用来加固和支护围岩的一种是形式。
锚喷支护在边坡加固中的应用锚喷支护是喷射混凝土、锚杆、钢筋网喷混凝土、锚杆喷混凝土或锚杆喷混凝土等加固形式的统称。
锚喷支护技术已在岩质边坡特别是高陡边坡的加固治理中显示出很大的优越性,取得了巨大的经济安全效益。
本文以某一工地进场道路工程填土边坡的支护为实例,阐述了锚喷支护技术的应用,论证了对填土边坡也可以采用喷锚支护方法进行成功的加固治理。
标签锚喷支护;填土边坡;微型钢管桩;钢筋网引言边坡治理是是一项技术复杂,施工困难的灾害防治工程。
边坡失稳所导致的灾害事故屡次出现,随着我国的水利、道路、桥梁等工程建设事业的迅速发展,边坡的加固治理在工程中也越来越显示出突出的地位。
锚喷支护是配合新奥法而逐渐发展起来的新型支护技术,在边坡治理和地下工程中已得到广泛的应用,具有受力合理、质量可靠、经济高效、便于机械化施工。
一、工程概况某石油化工工厂拟在厂区内修建原油储存罐及扩大工厂生产设施,在工地西40m 处有一填土边坡,坡高约8m ,长约20m ,坡顶有一材料仓库,坡底将修建一条进场道路,二、边坡岩土工程条件根据工程勘察报告揭示,边坡场地工程地质条件及常规设计参数如表1。
表1 主要工程地质条件及常规设计参数层号土层名称状态层厚(m)重度(γ)φ c①杂填土松散0.20~2.10 18.5 0 0②素填土松散 1.70~8.70 18.7 12 15③粉质粘土可塑 2.20~5.50 19.7 14 25④粉土中密 2.1~6.20 18.5 18 16⑤粉细砂松散0.43~10.48 19.2 26 0场地地下水类型较复杂,有上层滞水、潜水,主要以大气降水及生产排放的废水为补给来源。
3 .边坡设计方案根据场地建设规划要求,边坡开挖削坡后,坡率应控制在1∶0. 5 之内。
该边坡工程为二级安全等级,对边坡进行稳定性分析后,确认在自然状态下,为确保边坡周边建(构)筑物安全,必须进行加固治理,。
经技术经济反复分析论证,决定采用喷锚支护加微型钢管桩的综合措施对边坡进行加固治理,以喷锚支护为主要措施,竖向微型钢管桩为辅助措施,并采用两级放坡,坡率为1∶0.5~1∶0.6 ,具体设计措施为:1)共设计六排锚杆(见图2)。
锚喷支护的名词解释在工程领域中,锚喷支护是一种常见的地质灾害防治措施。
它是利用高强度锚索和喷射混凝土来加固岩土体,以提高工程结构的稳定性和安全性。
锚喷支护主要用于岩石层、土体和矿石体等地质构造中存在较大位移量和强烈变形的区域。
锚喷支护的原理是通过将金属锚索插入地层内,然后在锚索周围喷射高强度混凝土,将地层与锚索紧密结合在一起,形成一个坚固而稳定的支护结构。
这样可以有效地控制地下岩土体的位移和破坏,增加工程结构的承载能力。
锚喷支护的工作原理可以分为两个步骤:锚索的制作和锚喷混凝土的施工。
首先进行锚索的制作。
锚索通常由钢丝绳或钢筋组成,具有较高的抗拉强度。
在现场施工时,需要先在地层中钻孔,孔径一般为50到100毫米,孔深根据地层的情况而定。
然后将锚索插入孔中,并用快速硬化的混凝土固定在地层中。
接下来是锚喷混凝土的施工。
混凝土喷射是通过喷枪将混凝土喷射到地层中,与锚索和周围地质环境结合在一起。
喷射混凝土需要考虑混凝土的配合比例、喷射压力和施工速度等因素。
混凝土喷射完成后,需要进行固化和养护,一般需要几天到几周的时间,确保混凝土获得足够的强度。
锚喷支护具有多种优点。
首先,锚喷支护可以适应各种地质环境和地质条件,包括软弱岩土、断层带、高边坡等复杂地质情况。
其次,锚喷支护可以提供较高的工程稳定性和安全性,有效控制地层的位移和破坏。
此外,锚喷支护也具有较短的施工周期和较低的施工成本,是一种相对经济且快速的地质灾害防治手段。
然而,锚喷支护在实际应用中也存在一些问题。
首先,锚喷支护需要对地质条件和环境进行详细的调查和分析,以确定合适的支护方案和施工参数。
其次,施工过程中需要进行严格的质量控制,确保锚喷结构具有足够的强度和稳定性。
同时,锚喷支护也需要定期检测和维护,以确保其长期的有效性和安全性。
总之,锚喷支护是一种重要的地质灾害防治手段,通过锚索和喷射混凝土的组合使用,能够有效地加固地质构造,提高工程结构的稳定性和安全性。
锚注支护技术在巷道修复加固中的应用摘要:随着煤矿行业的发展,巷道破坏面积加大,巷道修复加固就成了巷道的正常使用和生产的关键,需要采取不同加固的方法对巷道进行修复加固。
本文通过对锚注支护技术机理的分析,结合张集煤矿的巷道特征,选择合理的锚注参数,结合现场监测,得到合理的支护效果。
关键词:锚注支护加固可靠性巷道底臌中图分类号:TD356Supporting technical bolting roadway repairreinforcement in the ApplicationAbstract:With the development of coal industry, increase the area of roadway damage, the roadway repair roadway reinforcement became the normal use and production of the key, reinforcing the need to be taken different ways to repair the roadway reinforcement. Based on the supporting technology bolting mechanism analysis, combining the Zhangji mine roadway characteristics, reasonable choice bolting parameters, combining site monitoring, supporting reasonable results.Keywords:Bolting Support;Reinforcement ;Reliability;Reinforcement roadway floor heave1 前言近年来国内煤矿试验应用了一种注浆锚杆技术。
主平硐边坡锚网喷支护安全技术措施随着社会的发展和建设,工程施工越来越多,工程安全也成为越来越重要的问题,特别是在土石方工程中,地质灾害随时会带来严重的人员伤亡和经济损失。
平硐是一个比较典型的工程项目,其边坡锚网喷支护安全技术措施的实施成为了保证工程安全的重要手段。
一、概述平硐是一种在陡峭岩壁上开凿的矿井,开采后的矿石通过摆渡车运往铁路干线。
平硐有很多特点,比如位置偏僻,地质条件差,开采作业面积大等,这些都给施工工作带来了很大的挑战。
二、边坡稳定性分析在施工平硐过程中,边坡的稳定性是很重要的,因此在设计边坡时就要进行稳定性评估,包括计算边坡的抗剪强度、抗拔强度和抗滑稳定性等。
在评估边坡稳定性时,还要考虑边坡松散度、坡度、坡高等因素,充分评估边坡稳定性的条件。
三、锚网喷支护技术为了提高边坡的稳定性,锚网喷支护技术被应用于边坡工程。
锚网喷支护技术是指在岩土边坡上设置锚杆和支撑网,在锚杆上按一定间距打孔,并灌注固定材料融合成锚杆和岩土体的一体化结构,从而强化岩土体的抵抗力和稳定性。
支撑网一般采用锚栓支撑网组合体,在较小的间距上建立钢丝网,然后再附加铝合金带做水平支护。
四、喷射支护喷射支护是指对边坡进行基础处理和基底固结,并使用灌浆料(喷浆)在岩土体的表面和裂缝中进行喷注和覆盖,以增强和加强边坡的抗拔强度和抗剪强度,同时也能提高边坡的抗滑性能。
五、安全管理在施工期间,工程人员必须了解并严格遵守安全管理标准和相关规定。
对于较为高危风险的工程施工,必须安排专人负责监管,实行逐级审核和批准制度。
同时,还必须严格遵守岩石爆破规程和土壤处理流程,确保施工过程中不发生任何危害人员、物资和环境的意外事件。
六、总结平硐边坡锚网喷支护技术的实施,可以有效增强边坡的稳定性,降低由于岩石坠落和山体滑坡而导致的险情和经济损失。
但是,由于这项技术的实施需要较高技术水平的人员和先进的设备,因此在施工前期要认真进行规范和多方评估,才能保证在施工过程中真正达到预期效果。
锚喷工技术操作规程一、前言锚喷工技术是支撑和加固地下洞室、岩坡和地质环境的技术之一,是隧道工程、矿山工程和建筑工程中必不可少的一项技术。
为确保工程施工质量和确保施工人员的安全,制定一套完备的锚喷工技术操作规程尤为重要。
本规程旨在规范锚喷工的操作流程,确保锚喷施工的质量和安全。
二、锚喷工技术概述锚喷工作是指使用喷枪从钻孔内将锚杆、钢筋及混凝土砂浆喷涂在固定的岩石或者墙体上以加固岩体、防止岩体龟裂、加固洞室围岩等一种技术。
在锚喷工技术中,需要注意以下几点:•锚杆的选择和长度应该根据设计要求选择。
•钢筋的处理应该保证其表面清洁,不得有腐蚀和油污,长度应该根据现场需要进行截取。
•混凝土砂浆应该按照设计配比进行调配,并且应该现场配制。
三、锚喷工技术操作规程3.1 前期准备在进行锚喷工作之前,需要进行充分的前期准备工作。
3.1.1 工程现场的勘察和测量在进行锚喷工作之前,需要对工程现场进行充分的勘察和测量,确定工程中需要加固的岩体或者结构,以便在施工时合理选择锚杆和钢筋并确定其长度和位置。
3.1.2 设备的准备在施工之前需要了解和掌握锚喷设备的使用方法,对设备进行检测和维护,保证锚喷设备的正常运转。
3.2 施工流程3.2.1 钻孔在施工之前需要根据设计要求进行钻孔。
钻孔时需要严格控制孔深和孔径,并保证钻孔的直线度和孔壁平整度。
钻孔时要避免伤害人体和占用其他设备的用地。
3.2.2 清洗和布置完成钻孔之后需要对孔壁进行清洗,并在孔内铺设管道,以便进行喷杆、钢筋和混凝土砂浆的输送。
管道的铺设要避免交叉和环绕,并且需要保证直线度和水平度。
3.2.3 安装喷杆根据孔的深度和设计要求选择合适长度的喷杆,并按要求进行切割。
将喷杆安装到管道上,保证喷杆的稳定和垂直度。
3.2.4 安装钢筋根据设计要求在喷杆上装配钢筋,并在钢筋上进行切割和定位。
切割和定位时需要掌握正确的操作方法,避免钢筋滑动或移位。
3.2.5 砂浆搅拌和喷涂在搅拌前需要准备好各种原材料,并按照设计要求进行混合。
锚喷支护的原理
锚喷支护是一种常用的地下工程支护方法,主要用于加固和稳定岩体或土体。
其原理主要包括以下几个方面:
1.锚杆固定:在需要支护的地方,先钻孔并注入锚杆孔内
,然后将锚杆插入孔内,通过螺纹或粘结剂等固定在岩体或
土体中。
锚杆的固定作用可以增加地下工程的整体稳定性。
2.喷射混凝土:在锚杆固定完成后,使用喷射设备将混凝
土以高速喷射到岩体或土体表面,形成一层坚固的喷射混凝
土层。
喷射混凝土具有良好的抗压、抗剪和抗冲刷能力,可
以增强地下工程的承载力和稳定性。
3.锚固体系:锚喷支护一般采用锚索和锚杆结合的形式,
形成一个整体的锚固体系。
锚索通常由高强度钢丝绳组成,
通过连接锚杆和锚杆之间的锚索端部,以增加支护的整体强
度和稳定性。
4.激励效应:锚喷支护不仅可以提供静态支护效果,还可
以通过激励作用增加地下工程的动态稳定性。
当锚杆和喷射
混凝土受到外力作用时,锚固体系会发挥激励效应,通过内
力的传递和分布,将荷载转移到周围的岩体或土体中,从而
减小了地下工程的变形和破坏。
锚喷支护的原理是将锚杆固定和喷射混凝土结合起来,形成一个稳定的支护体系,增加地下工程的承载力和稳定性。
具体的支护效果和设计参数需要根据实际情况、地质条件和工程要求进行详细的设计和施工。
希望这些信息对您有所帮助!如果您有其他问题,请随时提问。
浅析锚喷支护技术在桥梁加固中的应用现阶段锚喷支护技术已经逐步实现在桥梁加固技术中的广泛应用,这可从根本上实现对桥梁质量的保障。
本文主要结合工程实例对锚喷支护技术在桥梁加固中的应用进行探究,这对桥梁施工工作的顺利开展有积极作用,同时对我国建筑行业的建设与发展有重要意义。
标签:锚喷支护技术;桥梁加固;应用桥梁加固的锚喷支护技术就是对钢筋支护或者体外预应力加固进行安装,体外钻孔锚杆也在上述范围涵盖之内,上述工作完成后需要利用混凝土对其进行覆盖,加固增强工艺的要求可在这一过程中实现科学的满足。
下面我们主要结合某工程实例是实现对桥梁加固的锚喷支护技术的实践运用进行探究。
一、清远大桥概况及加固方案的确定该大桥全长1296.32m,主桥桥型布置为7×60m刚架拱桥,中承式拱钢架拱桥,横向布置为双向四车道。
该桥于1995年建成通车,运营了近15年,由于超重车的频繁作用,已出现较为严重的病害。
通过对整座桥破坏程度的观测,桥面、拱圈、拱顶各孔都出现不同程度的裂缝,有部分截面裂缝贯通整个拱圈进至拱顶。
桥墩、桥台未见不均匀深陷及裂缝。
通过检查及结构分析认为:桥上部结构裂缝尚属车辆通行引起的正常裂缝。
经反复研究,决定先用体外钻孔及锚杆连网安设,再以喷射混凝土将其覆盖的方案。
二、锚喷加固技术方案的实施1.搭建简易施工平台在矿山以及隧道施工中所搭建的施工平台多以钢筋支架为主,装拆以及搬迁工作在这一过程中极具便利性。
在实际对桥梁进行施工时我们无法避免深不见底以及桥底离水平面较高的工作环境,在此种环境下搭建的施工平台需要满足可自由移动以及上下自由升降的条件。
如果桥面离水平面较近在实际搭建浮动式工作平台时使用空油桶或者钢管即可。
2.钻孔、安装支护锚杆(1)在实际进行钢金探测时可将设计孔位作为主要依据,施工人员所定出的孔位是钻孔的主要位置。
桥梁梁体钻孔方向与主结构之间主要呈现出一种垂直现象,锚杆垫板必须紧贴岩面,孔深最小为50cm。
拱式桥梁加固施工中的锚喷砼加固技术一、锚喷砼加固技术的应用原理锚喷砼是指在岩体、土体或混凝土表面上通过喷射机将水泥砂浆喷射成型并凝结固化的一种施工方法。
锚喷砼加固技术是利用锚喷砼的高强度、高附着力和耐久性,对受损部位进行修补和加固,提高结构的承载能力和安全性。
其应用原理主要包括以下几点:1.提高结构的抗压强度:喷射机通过高压将水泥砂浆喷射到受损部位,形成一层坚固的保护层,增强了结构的抗压强度。
2.减少结构的裂缝:锚喷砼的喷射成型能够填充和密实受损部位,有效减少结构的裂缝,提高结构的整体稳定性。
3.增强结构的附着力:喷射机的高压喷射能够将水泥砂浆牢固地粘结在受损部位,增强了修补材料与原结构的附着力。
1.材料准备:首先需要准备好水泥、石灰石粉、砂浆、水等原材料,同时配备好喷射机、输送管道、压力泵等施工设备。
2.表面处理:在进行锚喷砼施工之前,需要对受损部位进行表面处理,保证表面清洁、干燥、无松动物质,以确保锚喷砼的附着力和耐久性。
3.喷涂施工:将准备好的水泥砂浆加入到喷射机中,通过高压喷射到受损部位,形成一层均匀、致密的喷涂层,覆盖受损区域并修补裂缝。
4.压实处理:在喷涂施工完成之后,需要对喷涂层进行压实处理,确保喷涂层的致密性和稳固性。
5.养护处理:完成喷涂施工后,需要对加固部位进行充分的养护处理,以确保喷涂层的凝固和固化,提高加固效果和耐久性。
1.施工环境:在进行锚喷砼施工时,需要确保施工环境的通风良好,保证施工人员的健康和安全。
2.材料质量:施工过程中需要严格控制原材料的质量,以确保喷涂层的均匀性、致密性和耐久性。
3.施工工艺:施工过程中需要严格按照施工工艺进行操作,确保加固效果和施工质量。
通过锚喷砼加固技术,可以有效提高拱式桥梁结构的承载能力和安全性,延长其使用寿命,并且具有施工简便、经济实惠、环保无污染等优点。
在拱式桥梁加固施工中,锚喷砼加固技术是一种非常重要的加固手段,有着广泛的应用前景和市场需求。
锚喷支护的原理(一)锚喷支护锚喷支护是一种常用于地下工程和岩体支护的技术手段,它通过在岩体表面或空洞中钻孔,然后喷涂混凝土或合成材料,以构建一个坚固、稳定的支撑体系。
下面将从浅入深,逐步介绍锚喷支护的原理。
一、锚喷支护的定义和应用•锚喷支护是一种通过将混凝土喷涂到岩石表面或钢筋锚杆上,形成混凝土-岩石或混凝土-钢筋锚杆的复合结构,以提供强大的支撑力和稳定性的工程技术。
•锚喷支护广泛应用于地铁隧道、地下矿井和岩体边坡等工程中,以增加岩体或地下空洞的稳定性并避免地质灾害的发生。
二、锚喷支护的原理和过程•1.预处理捶打表面:在进行锚喷支护之前,需要对岩体表面进行捶打处理,以清除松散物质,并增加喷涂层与岩体的粘结力。
•2.孔洞钻探:通过使用钻机在岩石表面或空洞中钻孔,制造出一系列固定间距的孔洞。
•3.清扫孔洞:使用高压水枪或气压设备清洁孔洞内的碎屑和灰尘,以确保喷涂层与孔壁的粘结力。
•4.植筋:将钢筋或锚具嵌入钻孔中填满适量的快速固化胶浆,以增加钢筋与岩体之间的粘结强度。
•5.喷涂混凝土:使用喷涂枪将混凝土或合成材料均匀地喷涂到孔洞和钢筋表面,形成锚喷体,构建坚固的支撑结构。
•6.固化和测试:待混凝土固化后,进行拉拔试验或其它测试,以确保锚喷体的强度和稳定性。
三、锚喷支护的优势和注意事项优势:•1.提高岩体稳定性:锚喷支护可以有效地增强岩体的抗拉强度和抗剪强度,提高岩体整体的稳定性。
•2.适用于复杂地质条件:锚喷支护适用于各种地质条件,如软弱地层、岩爆地质、高地应力等,可以减少岩体变形和破坏风险。
•3.施工便捷快速:锚喷支护施工简单快速,不受地下空间限制,能够有效地减少施工时间和成本。
注意事项:•1.在进行锚喷支护之前,需要对地质条件进行充分的调查和分析,确保设计方案的合理性和可行性。
•2.控制喷涂混凝土的厚度和均匀性,以保证锚喷体的稳定性和强度。
•3.进行严格的质量控制和检测,对锚喷体进行拉拔试验或其它测试,确保其性能符合设计要求。
锚喷网支护技术在加固动压巷道中应用某煤矿四、五采区运输大巷,受206采区+220区段采面采动动压影响发生严重变形,曾多次进行扩刷,并采用U29型钢棚支护,但仍无法阻止巷道严重变形,给安全生产带来一定的影响。
最后决定采用锚喷网支护技术进行加固,取得了较好效果。
一、动压巷道破坏机理动压或动压力指由于矿山开采活动所形成的各种集中压力,包括回采工作面超前集中压力、顶板垮落集中压力,一侧采空的单侧煤柱压力,两侧采空的双侧集中压力,以及其它叠加压力。
动压巷道泛指经受采动影响的井下巷道,其特点表现为:巷道所处的矿山压力稳定状态受到采动影响,打破了围岩原有稳定性,导致围岩应力再次或多次重新分布,原有的静压状态下的稳定平衡被打破,围岩发生显著变形、位移和压力增大,需要经过应力重新分布达到新的平衡后,巷道围岩才能重新稳定下来。
如果巷道的支护不能适应采动影响带来的应力变化,或者没及时采取相应的加固补救措施,则巷道将受到不同程度的破坏,或断面变形,或围岩松动失稳,甚至片帮、冒顶,严重影响巷道的正常安全使用。
二、锚网喷支护机理锚喷网支护既能充分发挥锚杆作用,又充分发挥喷射混凝土的作用。
同时网使围岩表面破碎圈完整化,使喷层平整均匀,增加抗弯、抗剪能力,并具有较高柔性和较大的允许变形量。
锚喷网支护突破了传统旧的支护形式和支护理论,不是消极地支护已松动的围岩,而是主动地保持围岩的完整性、稳定性,控制围岩变形、位移及裂隙发展,充分发挥围岩自身的支承作用。
即以护为主,以支为辅,是加固松动圈而不是支护松动圈的一种较为合理且适用断层破碎带不稳定岩石的一种支护形式。
1锚杆作用通过锚杆的挤压加固作用,在围岩中形成一定厚度,均匀地连接压缩带,即挤压加固作用,它不仅能保持自身稳定,即锚杆-围岩共承载组合拱,而且能够承受地压,阻止上部围岩的松动和变形。
2喷射混凝土作用(1)及时封闭围岩,加固阻止风化作用,提高围岩强度,同时防止因水和风化作用造成围岩破坏与剥落。
关于煤矿建设锚网喷支护技术及应用摘要:锚网喷支护作为一种有效的采矿巷道支护方式,由于对围岩强度的强化作用,可显著提高围岩的稳定性,加之成巷速度快、劳动强度低、提高巷道断面利用率、简化回采面的端头维护工艺,明显改善作业环境和安全生产条件,成为矿井巷道的主要支护形式,得到了大力推广应用。
关键词:锚网喷支护支护技术应用概述随着煤巷锚网喷支护技术的快速发展,对锚网喷支护理论的研究也取得较大进展。
在大量理论分析、实验室试验、数值模拟及井下试验研究成果的基础上,进一步深化了对锚网喷支护作用本质的认识,指导和促进了煤巷锚网喷支护技术的推广应用。
一、煤矿开采中锚网喷支护作用原理锚杆是一种安设在巷道围岩体内的杆状锚栓体系。
采用锚网喷支护的巷道,就是在巷道掘进后向围岩中钻锚杆眼,将锚杆安设在锚杆孔内,然后在上锚杆饼之前,将经纬网状的金属网紧贴在巷道岩体表面,最后用喷浆机将水泥、砂按照一定的比例形成的混凝土对巷道岩体表面进行喷射,起到对巷道围岩进行密封,防止风华、加固等作用,以维护巷道的稳定性。
1.悬吊作用。
悬吊作用是指将要冒落的围岩或者软弱岩层,用锚杆悬吊于上部的坚硬岩体上,由锚杆来承载围岩或者弱岩的重量。
2.组合梁作用。
可将平顶巷道层状顶板看作是由巷道两帮为支点的叠合梁,在荷载作用下,各层板梁都单独弯曲,每层板梁的上下缘分别处于受压和受拉状态。
但是用锚杆将各组合板梁压紧之后,在荷载作用下,就如同一块板梁的弯曲一样,提高了板梁的抗弯强度,可以提高顶板岩层的承载能力。
3.挤压加固拱作用。
在巷道周围系统地布置锚杆,使巷道拱部节理发育的岩体连接在一起,便在一定的范围内形成一个连续的、具有一定白承能力的拱形压缩带,使巷道围岩由原来作用在支架上的荷载变成了承载结构,以支承其自身的重量和顶板压力。
4.减跨作用。
在巷道内安设锚杆,能够减少压力拱的高度和跨度。
如在巷道跨中打一根锚杆,相当于在该处打一根支柱,使原来的拱分为两个小拱,小拱的跨度为原拱的一半。
锚喷支护方案随着城市的不断发展和人们对生活品质的要求提高,越来越多的建筑项目正在兴起。
然而,在建设过程中,土地的稳定性和建筑物的安全性是至关重要的问题。
为了解决这些问题,锚喷支护方案被广泛采用,并取得了显著成果。
锚喷支护是一种通过将钢筋锚入地下岩土或岩石中,并用混凝土喷涂其表面形成的支撑结构。
这种支护方案在地下工程中得到了广泛应用,例如地铁隧道、大型基础设施项目以及高层建筑的地基处理中。
锚喷支护方案的主要目的是增强土体的稳定性,提供耐久的支撑结构,以确保建筑物在不同环境和地质条件下的安全性。
首先,锚喷支护方案能够有效地解决土壤的塌陷和滑坡问题。
在一些地质复杂的地区,土壤的稳定性成为了建筑工程中最大的挑战之一。
通过将锚杆固定在地下,然后喷涂混凝土来增加土壤的强度,锚喷支护能够减少土壤的运动和变形,从而防止土地坍塌和滑坡的发生。
其次,锚喷支护还可用于地下隧道的施工与维护。
地铁、铁路和道路隧道的建设对于城市交通的发展至关重要。
然而,地下环境的不稳定性和地层的复杂性给隧道施工带来了许多挑战。
锚喷支护方案通过在隧道周围锚入钢筋并喷涂混凝土来增强地下结构的稳定性,从而为隧道提供可靠的支撑。
此外,锚喷支护方案还能够修复和维护老化的地下结构,延长其使用寿命。
此外,锚喷支护方案还适用于高层建筑的地基处理。
高楼大厦的建设需要一个稳固的基础,以承受其巨大的重量和外部环境的影响。
通过在地基中使用锚杆和混凝土喷涂,锚喷支护方案能够增强土体的强度和稳定性,确保建筑物能够安全地抵御地震等外部冲击。
然而,锚喷支护方案也面临着一些挑战和局限性。
首先,由于地下环境的不可预测性,锚喷支护方案的设计和施工需要经验丰富的工程师和专业团队。
其次,锚喷支护方案的成本相对较高,并且需要较长的时间来完成。
此外,在一些地质条件较差的区域,锚喷支护可能无法发挥预期的效果。
综上所述,锚喷支护方案在地下工程和建筑项目中发挥着重要的作用。
它能够增强土体的稳定性,提供可靠的支撑结构,从而确保建筑物的安全性和稳定性。
锚喷支护技术在桥梁加固中的应用摘要:道路桥梁的迅速发展,要求我们掌握道路桥梁的加固技术,以推动桥梁建造工程的发展。
现阶段广泛应用的锚喷支护技术就是针对桥梁加固施工的,具体是应用体外钻孔安装锚杆及安装钢筋支护,或者是运用体外预应力进行加固的,在此基础上在运用喷射混凝土对其进行覆盖,从而满足桥梁加固的目的。
本文先叙述桥梁加固技术的重要性和应该遵循的基本原则,以及进行道路桥梁加固过程中应用锚喷支护的基本作用和技术要求,并结合以上两点找到锚喷支护技术在桥梁加固中应用时应该注意的事项。
关键词:锚喷支护;道路桥梁;桥梁加固引言:当前背景下,道路桥梁工程为我国经济建设做出了巨大贡献。
锚喷支护技术是刚刚开发的新技术,该项技术在桥梁加固中应用的效果十分可观,且锚喷支护在实际应用时需要相应的技术要求,施工单位将锚喷支护技术准确地运用到桥梁加固之中,能够解决桥梁加固的问题,促进道路桥梁建设的有效发展。
1 桥梁加固的意义与锚喷支护技术优劣势1.1 桥梁加固施工技术的意义桥梁的加固技术作为一种新型实用的技术能够推动我国道路桥梁的发展,道路桥梁的加固技术的开发说明我国的桥梁的修建技术的发展,从侧面也说明了我国经济的发展。
随着我国经济的高速发展,对于道路的承载能力要求越来越高,对于道路桥梁的质量要求越来越严格,因此,道路桥梁的加固技术不仅要不断更新发展,还应该被广泛应用到公路桥梁的施工建设之中。
道路桥梁的加固技术在维持道路桥梁的稳定性上有着不可忽视的作用,道路桥梁的加固技术在现代的桥梁建设中的重要性不言而喻。
现在一些加固技术如锚喷支护技术应用到桥梁的建设之中,不仅节约了经济支出,还提高了道路桥梁的修建质量,提升了整个道路建设工程的质量,体现了桥梁加固技术的经济性、适用性和重要性。
1.2 锚喷支护技术的特点分析1.2.1 优势方面锚喷支护不需要模板即可完成加固施工,与传统的加固技术相比,在操作上更加简单方便;用喷射机以高速将混凝土喷射到制定位置形成具有高粘附性的喷层,切实提高了桥梁结构的稳定性;紧随掘进工作面,避免了支护后仍然出现裂缝的问题;节约成本投入,经济效益好。
锚网喷、锚索、注浆支护工艺在巷道修复与加固中的应用王兵1,王焕军1,周广伟2(1.枣庄市台儿庄区闫布煤矿,山东枣庄277012;2.枣庄市台儿庄区煤炭工业局,山东枣庄277000)摘要该文介绍了“锚网喷+锚索+注浆”支护工艺在巷道修复与加固施工中的应用,“锚网喷+锚索+注浆”支护工艺是一种安全可靠的支护方式,尤其是在构造应力、围岩压力大、巷道稳定性较差的巷修工程中的应用。
关键词锚网喷锚索注浆中图分类号TD266文献标识码B目前,闫布煤矿采场已延深至-550m水平,随着14层煤的开采结束和开采深度的加大,在高地应力的长期作用下,巷道(硐室)变形必然会加剧,而“锚网喷、锚索、注浆”复合支护结构形式,有力地克服了巷道(硐室)高应力的不良作用,保证巷道的工程要求。
1“锚网喷、锚索、注浆”支护工艺的应用闫布煤矿160采区绞车房硐室,断面为半圆拱形,原设计净断面为6600ˑ5350mm,主要采用锚网喷支护,锚杆采用Φ14ˑ2000mm普通螺丝钢锚杆。
绞车房硐室地下位于-550m车场右翼,离140采区1401工作面、146采区1461工作面较近(两工作面已回采完毕),围岩主要为深灰色泥岩、灰色中砂岩,围岩表现出松散、膨胀和软硬不均的特性,承载能力较低,碎胀特点明显,遇水或吸湿后,具有明显的软化和泥化现象,这些因素严重影响了硐室的稳定性,而造成绞车房硐室有一定的变形破坏。
主要表现为:总体上两帮向内收敛,顶部和两帮有一定的裂缝,底板隆起。
根据巷道目前的实际情况,决定采用锚网喷、锚索、注*收稿日期:2011-07-28作者简介:王兵(1969-),男,山东枣庄人,1992年毕业于徐州煤炭工业学校,现任枣庄市台儿庄区闫布煤矿副总工程师。
浆进行补强措施。
2修复与加固技术参数及施工工艺2.1修复与加固技术参数2.1.1全断面锚网(索)喷支护全断面锚固支护采用高性能螺纹钢锚杆支护。
锚杆规格为Φ20ˑ2200mm,间排距800ˑ800mm,锚杆孔为Φ28mm,采用1卷中速2360型和1卷快速2335型树脂药卷加长锚固,锚固长度不少于800mm,锚固力不低于100kN,预紧力不低于50kN,托盘采用拱型高强度托盘,规格为150ˑ150ˑ8mm。
锚喷支护原理(一)锚喷支护介绍锚喷支护是一种固结性地支护方式,它广泛应用于地下工程中。
该技术可以起到连接岩体与加固结构之间的作用,确保工程的安全性。
原理锚喷支护的原理是,在支护位置利用钢筋、锚杆等材料进行锚固,随后使用喷射混凝土进行加固。
锚喷支护不仅能够增强地质体的承载能力,还可以消除地质体内部的应力集中,提高整个地下工程的整体稳定性。
适用范围锚喷支护适用于许多地下工程,例如矿山、地铁、隧道等。
它可以用于普通地质体及困难地质体的支护,包括软弱土层、岩体和混凝土。
实施步骤锚喷支护的实施步骤主要包括以下几个阶段:1.挖掘壁面并清除表面的松散岩屑和碎石;2.预埋锚杆或钢筋;3.安装喷射混凝土设备;4.喷射混凝土,同时加固锚杆和钢筋;5.等待混凝土强度达到要求后,进行后续施工。
优缺点锚喷支护的优点包括:•支护效果好•施工速度快•符合环保要求其缺点则是:•施工难度大•技术要求高结论锚喷支护是一种常用的地下工程支护方式,它具有较好的支护效果和较快的施工速度。
需要注意的是,施工过程中需要严格控制质量,以确保工程的安全性和可靠性。
设计要点使用锚喷支护时,需要注意以下设计要点:1.锚杆或钢筋的直径、长度和间距;2.喷射混凝土的配合比、强度等级和厚度;3.喷射混凝土与锚杆或钢筋之间的间隙;4.施工地点周围的验收标准和防护措施。
施工技术锚喷支护的施工技术是关键之一,需要注意以下几个方面:1.施工前需要对地质情况进行详细的调查和分析,制定出合理的支护方案;2.锚杆或钢筋的预埋深度要符合设计要求,且安装时应注意不要损坏地质体;3.喷射混凝土时,应控制好厚度和配比,确保其强度和耐久性;4.施工过程中需要不断进行质量检测,及时发现和纠正问题。
安全预防措施安全是每个工程的首要任务,使用锚喷支护时,需要严格执行以下安全措施:1.严格遵守安全生产规定,做好现场安全防护措施;2.确保喷射混凝土设备和材料的安全性和可靠性;3.施工过程中应定期检查设备和工具是否符合规定;4.操作人员必须经过专业培训,具有一定的技术能力和判断能力;5.发现安全隐患及时报告,以确保现场作业的安全进行。