焊接评定焊工考试焊接性
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1 目的为确保焊接质量符合要求,焊工技能得到满足。
2 范围适用于各种类型手工焊接方法的WPS的制定和焊接工艺、焊工的评定。
3 规范性文件3.1 ASME 第Ⅸ卷焊接与钎焊评定3.2 ASME第V卷无损检测4 要求4.1 焊缝方位焊缝方位见图QW-461.3。
4.2 坡口焊缝的试验位置4.2.1 板的焊接位置4.2.1.1 平焊位置1G 板处于水平面内,焊缝金属在板的上方熔敷,见图(a)。
4.2.1.2 横焊位置2G 板处于垂直平面内,焊缝轴线是水平的,见图(b)。
4.2.1.3 立焊位置3G 板处于垂直平面内,焊缝轴线是垂直的,见图(c)。
4.2.1.4 仰焊位置4G 板处于水平面内,焊缝金属从板的下方向上熔敷,见图(d)。
4.3 试验和检验的类型和目的4.3.1 力学性能试验4.3.1.1 拉伸试验用于测定坡口焊缝接头的极限强度。
4.3.1.1.1 试样应符合图QW-462.1 (a)所示缩截面试样—板材符合ASME 第Ⅸ卷图QW-462.1 (a)中规定的缩截面试样,可用于所有厚度的板材的拉伸试验。
对于厚度不大于1in(25mm)的板材,每个要求的试样均应采用全板厚试样。
对于厚度大于1in(25mm)的板材,可采用全板厚试样或多个试样。
当采用多个试样代替全板厚试样时,应把每组试样看成相当于一个要求做拉伸试验的全板厚单个试样。
总之,应把要求代表某一位置的焊缝全厚度的所有试样组成一组。
当需要多个试样时,应将整个厚度用机械方法分割成能够在现有设备中进行试验的大小接近相等的最少条款,对一组中的每个试样进行试验时,均应符合4.3.1.1.3 的要求。
4.3.1.1.2 程序试样应在拉伸截荷下断裂。
抗拉强度的计算是试样的极限总载荷除以加载前通过实测计算的最小横截面积。
4.3.1.1.3 合格标准试样的抗拉强度不小于:母材的规定最小抗拉强度;或如母材是由两种规定最小抗拉强度不同的材料组成,则取较小值;或焊缝金属的规定最小抗拉强度,此条适用于允许使用室温强度低于母材的焊缝金属;如果试样断在焊缝或熔合线以外的母材上,只要强度低于母材规定最小抗拉强度的量不超过5%,可以认为试验满足要求。
焊工评定一般要求焊工评定是指通过对焊工进行综合评估,确定其技能水平、安全意识和工作态度等方面的能力和素质水平。
下面是焊工评定的一般要求:1.技能水平:焊工评定首先要考察焊工的技能水平,包括焊接技术的掌握程度、焊缝的质量、焊接接头的强度和耐久性等。
焊工应具备熟练掌握焊接工艺和焊接操作技能的能力,能够按照施工图纸和相关规范要求进行焊接作业。
2.安全意识:焊工评定中,安全意识是一个非常重要的方面。
焊工应具备严格的安全操作意识,熟悉焊接过程中的安全防护要求,如佩戴必要的个人防护装备,确保焊接作业环境的安全与卫生,在操作过程中注意防火防爆措施,并能够正确使用焊接设备和工具,保证自身和他人的安全。
3.质量管理:焊工评定中,焊工应具备一定的质量管理能力,能够检查焊接接头的质量,发现并解决质量问题。
焊工应熟练掌握焊接缺陷的表象和形成原因,能够进行焊缺陷的检测和评判,能够进行修补和新焊等操作。
4.团队合作意识:焊工评定中,团队合作意识也是一个非常重要的要求。
焊工应具备良好的团队合作意识,能够与他人协作完成任务,能够与其他工种进行沟通协调,有效解决工作中的问题,确保焊接作业的顺利进行。
5.工作态度:焊工评定还要求焊工具备良好的工作态度,包括对工作的主动性、积极性和负责任的态度。
焊工应重视工作安排,积极主动地参与焊接作业,并对自己的工作进行认真负责的态度。
6.学习意愿:焊工评定中,焊工应具备良好的学习意愿和自我提升的能力。
焊工应不断学习新的焊接工艺和技术,提高自己的专业水平,适应行业的发展变化。
综上所述,焊工评定一般要求焊工具备熟练的焊接技能、严格的安全意识、质量管理能力、团队合作意识、良好的工作态度和学习意愿等能力和素质水平,只有具备这些要求,焊工才能够胜任工作并为企业做出贡献。
焊接工艺评定及焊工技能焊接是一种重要的金属连接技术,在各个工业领域都得到广泛应用。
焊接工艺评定及焊工技能的提高对于保证焊接质量和工程安全至关重要。
本文将从焊接工艺评定和焊工技能提升两个方面进行论述。
一、焊接工艺评定焊接工艺评定是指根据特定的焊接规范和标准,对焊接工艺参数进行测试和验证的过程。
通过对焊接材料、焊接设备和焊接环境等进行评估,确保焊接操作在规定的范围内进行,达到预定的焊接质量要求。
合格的焊接工艺评定应包括以下内容:1.焊接材料评定:选择适用的焊接材料,进行各项性能测试,例如焊接强度、韧性、抗腐蚀性等。
2.焊接设备评定:检验和校准焊接设备,确保其工作稳定可靠,例如焊接机、电极、气体保护设备等。
3.焊接工艺参数评定:根据工程要求和焊接规范,确定合适的焊接电流、电压、速度和焊接材料的预热、间室温度等参数。
4.焊接环境评定:评估焊接场所的通风、防火等安全环境要求,确保焊接过程安全可靠。
二、焊工技能提升焊工技能的提升是指焊工通过不断学习和实践,不断提高自己的焊接技术和操作能力,提升焊接质量和工作效率。
以下是焊工技能提升的几个方面:1.焊接理论知识学习:了解焊接原理、焊接材料特性、焊接过程及其影响因素等,提高对焊接工艺的理解和掌握。
2.焊接操作技巧培训:通过参加相关的职业培训和技能比赛,学习各种焊接技术,提高焊接工艺的熟练度和准确性。
3.质量控制和问题解决能力:学习焊接质量控制的方法和工具,能够分析和解决焊接过程中出现的各种问题。
4.安全意识和操作规范:加强焊工的安全意识,学习并遵守相关的安全操作规范,确保焊接过程的安全性和可靠性。
5.团队合作和沟通能力:提高与其他焊工和相关工种的协作能力,加强工作沟通和合作,确保焊接工作的高效进行。
总结:焊接工艺评定和焊工技能提升是确保焊接质量和工程安全的重要环节。
通过严格的焊接工艺评定和持续的焊工技能培训,能够提高焊接工作的质量和效率,保证工程的可靠性和长期使用性。
1. 焊接接头的主要类型不包括以下哪一项?A. 对接接头B. 角接接头C. 搭接接头D. 螺旋接头2. 焊接过程中,焊缝的形成主要依赖于哪种能量?A. 化学能B. 电能C. 机械能D. 热能3. 焊接接头的强度主要取决于以下哪个因素?A. 焊接电流B. 焊接速度C. 焊接材料D. 焊接环境4. 在进行焊接前,对焊接材料进行预热的目的是什么?A. 提高焊接速度B. 减少焊接变形C. 防止裂纹D. 增加焊缝宽度5. 焊接过程中,焊缝的外观检查不包括以下哪项?A. 焊缝的宽度B. 焊缝的高度C. 焊缝的颜色D. 焊缝的裂纹6. 焊接接头的无损检测方法不包括以下哪项?A. 磁粉检测B. 超声波检测C. 视觉检测D. 射线检测7. 焊接过程中,焊缝的内部缺陷不包括以下哪项?A. 气孔B. 夹渣C. 裂纹D. 氧化皮8. 焊接接头的力学性能测试不包括以下哪项?A. 拉伸测试B. 弯曲测试C. 冲击测试D. 颜色测试9. 焊接过程中,焊缝的尺寸控制不包括以下哪项?A. 焊缝宽度B. 焊缝高度C. 焊缝长度D. 焊缝颜色10. 焊接接头的质量控制不包括以下哪项?A. 焊接工艺B. 焊接材料C. 焊接环境D. 焊接时间11. 焊接过程中,焊缝的外观质量不包括以下哪项?A. 焊缝的平滑度B. 焊缝的均匀度C. 焊缝的颜色D. 焊缝的强度12. 焊接接头的无损检测方法中,哪种方法适用于检测表面裂纹?A. 磁粉检测B. 超声波检测C. 射线检测D. 渗透检测13. 焊接过程中,焊缝的内部缺陷中,哪种缺陷是由于焊接材料中的气体未完全逸出造成的?A. 气孔B. 夹渣C. 裂纹D. 未熔合14. 焊接接头的力学性能测试中,哪种测试可以评估焊缝的韧性?A. 拉伸测试B. 弯曲测试C. 冲击测试D. 硬度测试15. 焊接过程中,焊缝的尺寸控制中,哪种尺寸直接影响焊缝的强度?A. 焊缝宽度B. 焊缝高度C. 焊缝长度D. 焊缝角度16. 焊接接头的质量控制中,哪种因素直接影响焊缝的外观质量?A. 焊接工艺B. 焊接材料C. 焊接环境D. 焊接时间17. 焊接过程中,焊缝的外观质量中,哪种因素直接影响焊缝的平滑度?A. 焊接电流B. 焊接速度C. 焊接材料D. 焊接环境18. 焊接接头的无损检测方法中,哪种方法适用于检测内部缺陷?A. 磁粉检测B. 超声波检测C. 射线检测D. 渗透检测19. 焊接过程中,焊缝的内部缺陷中,哪种缺陷是由于焊接材料中的杂质未完全清除造成的?A. 气孔B. 夹渣C. 裂纹D. 未熔合20. 焊接接头的力学性能测试中,哪种测试可以评估焊缝的强度?A. 拉伸测试B. 弯曲测试C. 冲击测试D. 硬度测试21. 焊接过程中,焊缝的尺寸控制中,哪种尺寸直接影响焊缝的均匀度?A. 焊缝宽度B. 焊缝高度C. 焊缝长度D. 焊缝角度22. 焊接接头的质量控制中,哪种因素直接影响焊缝的内部质量?A. 焊接工艺B. 焊接材料C. 焊接环境D. 焊接时间23. 焊接过程中,焊缝的外观质量中,哪种因素直接影响焊缝的均匀度?A. 焊接电流B. 焊接速度C. 焊接材料D. 焊接环境24. 焊接接头的无损检测方法中,哪种方法适用于检测表面和近表面的缺陷?A. 磁粉检测B. 超声波检测C. 射线检测D. 渗透检测25. 焊接过程中,焊缝的内部缺陷中,哪种缺陷是由于焊接材料中的裂纹未完全修复造成的?A. 气孔B. 夹渣C. 裂纹D. 未熔合26. 焊接接头的力学性能测试中,哪种测试可以评估焊缝的塑性?A. 拉伸测试B. 弯曲测试C. 冲击测试D. 硬度测试27. 焊接过程中,焊缝的尺寸控制中,哪种尺寸直接影响焊缝的长度?A. 焊缝宽度B. 焊缝高度C. 焊缝长度D. 焊缝角度28. 焊接接头的质量控制中,哪种因素直接影响焊缝的尺寸精度?A. 焊接工艺C. 焊接环境D. 焊接时间29. 焊接过程中,焊缝的外观质量中,哪种因素直接影响焊缝的高度?A. 焊接电流B. 焊接速度C. 焊接材料D. 焊接环境30. 焊接接头的无损检测方法中,哪种方法适用于检测大面积的缺陷?A. 磁粉检测B. 超声波检测C. 射线检测D. 渗透检测31. 焊接过程中,焊缝的内部缺陷中,哪种缺陷是由于焊接材料中的未熔合部分造成的?A. 气孔B. 夹渣C. 裂纹D. 未熔合32. 焊接接头的力学性能测试中,哪种测试可以评估焊缝的硬度?A. 拉伸测试B. 弯曲测试C. 冲击测试D. 硬度测试33. 焊接过程中,焊缝的尺寸控制中,哪种尺寸直接影响焊缝的角度?A. 焊缝宽度B. 焊缝高度C. 焊缝长度D. 焊缝角度34. 焊接接头的质量控制中,哪种因素直接影响焊缝的焊接速度?A. 焊接工艺B. 焊接材料C. 焊接环境D. 焊接时间35. 焊接过程中,焊缝的外观质量中,哪种因素直接影响焊缝的宽度?B. 焊接速度C. 焊接材料D. 焊接环境36. 焊接接头的无损检测方法中,哪种方法适用于检测深层的缺陷?A. 磁粉检测B. 超声波检测C. 射线检测D. 渗透检测37. 焊接过程中,焊缝的内部缺陷中,哪种缺陷是由于焊接材料中的气孔未完全填充造成的?A. 气孔B. 夹渣C. 裂纹D. 未熔合38. 焊接接头的力学性能测试中,哪种测试可以评估焊缝的弯曲性能?A. 拉伸测试B. 弯曲测试C. 冲击测试D. 硬度测试39. 焊接过程中,焊缝的尺寸控制中,哪种尺寸直接影响焊缝的宽度?A. 焊缝宽度B. 焊缝高度C. 焊缝长度D. 焊缝角度40. 焊接接头的质量控制中,哪种因素直接影响焊缝的焊接电流?A. 焊接工艺B. 焊接材料C. 焊接环境D. 焊接时间41. 焊接过程中,焊缝的外观质量中,哪种因素直接影响焊缝的长度?A. 焊接电流B. 焊接速度C. 焊接材料D. 焊接环境42. 焊接接头的无损检测方法中,哪种方法适用于检测细微的缺陷?A. 磁粉检测B. 超声波检测C. 射线检测D. 渗透检测43. 焊接过程中,焊缝的内部缺陷中,哪种缺陷是由于焊接材料中的夹渣未完全清除造成的?A. 气孔B. 夹渣C. 裂纹D. 未熔合44. 焊接接头的力学性能测试中,哪种测试可以评估焊缝的冲击性能?A. 拉伸测试B. 弯曲测试C. 冲击测试D. 硬度测试45. 焊接过程中,焊缝的尺寸控制中,哪种尺寸直接影响焊缝的高度?A. 焊缝宽度B. 焊缝高度C. 焊缝长度D. 焊缝角度46. 焊接接头的质量控制中,哪种因素直接影响焊缝的焊接环境?A. 焊接工艺B. 焊接材料C. 焊接环境D. 焊接时间47. 焊接过程中,焊缝的外观质量中,哪种因素直接影响焊缝的角度?A. 焊接电流B. 焊接速度C. 焊接材料D. 焊接环境48. 焊接接头的无损检测方法中,哪种方法适用于检测表面的微小缺陷?A. 磁粉检测B. 超声波检测C. 射线检测D. 渗透检测49. 焊接过程中,焊缝的内部缺陷中,哪种缺陷是由于焊接材料中的裂纹未完全扩展造成的?A. 气孔B. 夹渣C. 裂纹D. 未熔合50. 焊接接头的力学性能测试中,哪种测试可以评估焊缝的拉伸性能?A. 拉伸测试B. 弯曲测试C. 冲击测试D. 硬度测试51. 焊接过程中,焊缝的尺寸控制中,哪种尺寸直接影响焊缝的长度?A. 焊缝宽度B. 焊缝高度C. 焊缝长度D. 焊缝角度52. 焊接接头的质量控制中,哪种因素直接影响焊缝的焊接材料?A. 焊接工艺B. 焊接材料C. 焊接环境D. 焊接时间53. 焊接过程中,焊缝的外观质量中,哪种因素直接影响焊缝的宽度?A. 焊接电流B. 焊接速度C. 焊接材料D. 焊接环境54. 焊接接头的无损检测方法中,哪种方法适用于检测内部的微小缺陷?A. 磁粉检测B. 超声波检测C. 射线检测D. 渗透检测55. 焊接过程中,焊缝的内部缺陷中,哪种缺陷是由于焊接材料中的气孔未完全封闭造成的?A. 气孔B. 夹渣D. 未熔合56. 焊接接头的力学性能测试中,哪种测试可以评估焊缝的弯曲性能?A. 拉伸测试B. 弯曲测试C. 冲击测试D. 硬度测试57. 焊接过程中,焊缝的尺寸控制中,哪种尺寸直接影响焊缝的宽度?A. 焊缝宽度B. 焊缝高度C. 焊缝长度D. 焊缝角度58. 焊接接头的质量控制中,哪种因素直接影响焊缝的焊接工艺?A. 焊接工艺B. 焊接材料C. 焊接环境D. 焊接时间59. 焊接过程中,焊缝的外观质量中,哪种因素直接影响焊缝的高度?A. 焊接电流B. 焊接速度C. 焊接材料D. 焊接环境60. 焊接接头的无损检测方法中,哪种方法适用于检测内部的深层缺陷?A. 磁粉检测B. 超声波检测C. 射线检测D. 渗透检测答案1. D2. D3. C4. C5. D6. C7. D8. D9. D11. D12. A13. A14. C15. A16. A17. A18. B19. B20. A21. A22. A23. A24. A25. C26. B27. C28. A29. A30. C31. D32. D33. D34. A35. A36. B37. A38. B39. A40. A41. C42. B43. B44. C45. B46. C47. D48. D49. C50. A51. C52. B53. A54. B55. A56. B57. A58. A59. A60. B。
焊工资格评定介绍焊工资格评定是一项重要的职业技能认证,旨在评估焊工的技能水平和专业能力。
本文将全面、详细、完整地探讨焊工资格评定的相关内容,包括评定流程、评定标准、培训要求以及评定结果的意义。
评定流程焊工资格评定通常分为以下几个步骤:申请焊工需要向相关机构或组织提交评定申请,并提供必要的个人信息和资料,如身份证明、教育背景、工作经历等。
笔试评定机构会组织一次笔试,测试焊工的理论知识和技术能力。
笔试内容包括焊接原理、焊接工艺、焊接材料等方面的知识。
实操焊工需要进行一次实操评定,以展示其实际的焊接能力。
评定机构会提供焊接设备和材料,焊工需要按照要求完成焊接任务,并在规定时间内完成。
审核评定机构将对焊工的笔试和实操结果进行审核,评估其综合能力和达标程度。
审核标准通常包括焊缝质量、焊接工艺符合性、焊接操作规范等。
颁发证书评定合格的焊工将获得一份焊工资格证书,证书将记录焊工的评定等级和有效期限。
证书是焊工从事相关工作的必备资质,也是提升职业竞争力的重要证明。
评定标准焊工资格评定的标准通常由相关行业协会或职业技能鉴定机构制定,具体标准可能因地区和行业而有所不同。
以下是一些常见的评定标准:技术要求焊工需要掌握焊接的基本原理和工艺要求,熟悉不同材料的焊接特性和适用焊接方法。
焊工还需具备良好的焊接技术和操作能力,能够独立完成各类焊接任务。
焊工需要遵守焊接作业的安全规范,了解焊接作业中的安全风险和防护措施。
焊工需要正确使用个人防护装备,并能够识别和应对紧急情况。
质量要求焊工的焊接质量需要符合行业标准和规范要求,焊缝应具备一定的强度和密封性。
焊工需要熟悉焊接缺陷的产生原因和预防措施,能够进行焊缺陷的检测和修复。
文明要求焊工需要遵守职业道德和职业规范,保持良好的职业操守和行为习惯。
焊工应尊重他人,积极与他人合作,注重工作环境的整洁和安全。
培训要求为了提高焊工的技能水平和职业素养,培训是必不可少的环节。
以下是焊工培训的一些要求和内容:理论培训焊工需要接受一定的理论培训,学习焊接的基本原理、工艺要求和安全规范。
焊工考试试题与答案焊工考试试题与答案作为一项重要的职业技能,焊接在现代工业中扮演着重要的角色。
为了确保焊工的技能水平和质量,许多国家都设立了焊工考试。
这些考试旨在评估焊工的技术能力和知识水平,以确保他们能够胜任工作。
本文将介绍一些常见的焊工考试试题和答案,希望对有意参加焊工考试的人们有所帮助。
一、焊接基础知识1. 什么是焊接?答案:焊接是一种通过熔化金属并使其凝固,将两个或更多金属部件连接在一起的工艺。
2. 焊接的主要分类有哪些?答案:焊接可分为气焊、电弧焊、氩弧焊、激光焊、电阻焊等多种类型。
3. 焊接中常见的焊接缺陷有哪些?答案:焊接缺陷包括气孔、夹渣、裂纹、焊缝偏位和焊缝凹陷等。
二、焊接工艺1. 请简要介绍电弧焊的工艺流程。
答案:电弧焊的工艺流程包括准备工作、电弧点火、焊接操作、焊缝整理和焊后处理等步骤。
2. 什么是焊接电流?答案:焊接电流是焊接过程中通过焊条或电极引入工件的电流。
3. 焊接时如何选择合适的焊接电流?答案:选择合适的焊接电流应综合考虑焊接材料的类型、厚度、焊接位置和焊接方法等因素。
三、焊接材料1. 常见的焊接材料有哪些?答案:常见的焊接材料包括钢材、铝材、铜材、镍材等。
2. 请简要介绍焊接钢材的分类。
答案:焊接钢材可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢等多种类型。
3. 焊接铝材时需要注意哪些问题?答案:焊接铝材时需要注意铝的低熔点、氧化层的处理和铝合金的选择等问题。
四、焊接安全1. 焊接过程中应注意哪些安全事项?答案:焊接过程中应佩戴防护眼镜、手套和防火服,确保工作区域通风良好,并避免与易燃物接触。
2. 什么是焊接烟雾?对人体有何危害?答案:焊接烟雾是焊接过程中产生的气体和颗粒物的混合物,长期吸入焊接烟雾会对呼吸系统和健康造成危害。
3. 如何防止焊接事故的发生?答案:防止焊接事故的发生需要严格遵守焊接操作规程,正确使用焊接设备,并保持焊接区域的整洁和安全。
总结:本文介绍了一些常见的焊工考试试题和答案,涵盖了焊接基础知识、焊接工艺、焊接材料和焊接安全等方面。
焊接工艺评定及焊工技能评定焊接工艺评定及焊工技能评定是对焊接工艺和焊工技能进行评估和确认的过程。
通过这个评定过程,可以确保焊接工艺和焊工的水平符合相关标准和要求,从而保证焊接质量和安全性。
焊接工艺评定是针对特定的焊接工艺进行的评估,目的是确定焊接参数、焊接材料、热处理等的适宜性和可行性。
评定工作一般包括焊接试样的制备、焊接试验、试样的力学性能测试等环节。
评定过程中需要根据标准要求来制定相应的工艺参数,确保焊接的质量和性能达到标准规定。
焊工技能评定是对焊工的焊接技能进行的评估,目的是确认焊工的技术水平和焊接能力。
评定工作一般包括焊工的理论知识考核和实际焊接操作的测试。
评定过程中,焊工需要展示其焊接基本操作的熟练程度,包括焊接姿势、焊接操作规范、焊接缺陷的控制等。
评定的结果可以作为焊工的聘用和晋升的依据。
焊接工艺评定和焊工技能评定的结果是具有法律效力的,一旦通过评定,焊工就具备了相应标准与要求的焊接能力和技能,可以为企业提供技术支持和保障。
同时,评定结果也可以作为焊接质量检测和验收的依据,确保焊接产品质量符合相关标准和规范。
总之,焊接工艺评定和焊工技能评定是保证焊接质量和安全的重要环节。
通过对焊接工艺和焊工的评定,可以确保焊接质量符合要求,为企业提供技术保障,同时也提高了焊工的职业素质和市场竞争力。
焊接工艺评定:焊接工艺评定是一项重要的质量控制和管理工作,它对于提高焊接质量、确保焊接性能具有至关重要的意义。
焊接工艺评定通常需要按照相关技术标准来进行,例如国家标准、行业标准、企业标准等。
评定的过程包括焊接试样的制备、焊接参数的确定、焊接试验和试样的力学性能测试等环节。
首先,在焊接工艺评定中,需要制备一定数量的焊接试样。
这些试样的制备要求严格,需要符合特定标准的要求,例如焊接接头形状、尺寸、接头几何形状等。
试样的制备过程中需要严格控制工艺参数和操作规范,以确保试样的质量和一致性。
然后,根据标准要求制定相应的焊接工艺参数。
附件1注:1.标题中的横线上面改填本企业名称和鉴定工种名称及等级;2.阴影部分,使用模板出卷时册除;中国南车集团洛阳机车厂2005年焊工技师理论知识考试30%试题及答案和。
3.当被焊的两种钢材之一是淬硬钢时,必须进行其温度应根据的钢材选择。
答案:预热;焊接性差4.铸铁焊补时防止白口组织的方法有_________和__________。
答案:减慢焊缝冷却速度;改变焊缝化学成分5.通常矫正焊接结构变形的方法有两种,即_________和__________。
答案:机械矫正法;火焰加热矫正法6.疲劳断裂的过程一般有三个阶段组成,_________、__________和断裂。
答案:先应力集中处疲劳裂纹;裂纹扩展二、选择题(出6题,供选择答案2-4个,将正确答案的字母填在括号中 ,仿题1格式)1.搭接接头(CTS)焊接裂纹试验焊完的试件应( C )进行裂纹的解剖和检测。
(A)立即 (B)24h以后 (C)48h以后(D)几天以后2.根据JB/T6062—92《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》规定,焊缝质量分为( B )。
(A)四级 (B) 五级 (C)六级(D)七级3.珠光体耐热钢与马氏体热钢焊接时,焊接接头中级易形成(B )。
(A)热裂纹 (B)冷裂纹 (C)消除应力裂纹(D)层状撕裂4.低合金结构钢焊接时,过大的焊接热输入会降低接头的(C )。
(A)硬度(B)抗拉强度 (C)冲击韧度(D)疲劳强度5.失效结构的断口四周外缘除一处外都有剪切唇,则无剪切唇处一般为(C )。
(A) 气孔源 (B)未熔合部位 (C)裂纹源未焊透部位6.根据GB/T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定,板状度件的错边量应≤( A )板厚(A)10% (B) 15% (C)20% (D)25%三、判断题(出6题,将答案“正确√”或“错误×”填在括号中 ,仿题1格式))1.采用斜Y形坡口焊接表明纹试验方法焊成的试件,其表面表明纹可用肉眼、磁粉或着色法进行检验。
压力管道元件制造管理制度之焊工考试和焊接工艺评定的基本要求焊工考试和焊接工艺评定的基本要求(一)、焊工考试1、当阀门主体材料 (阀体等)存在对接和角接焊接情况时,焊工应按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》以下简称《焊工考试规则》进行相应项目的考试,并获得平、角项目的资格。
2、当阀门主体材料按标准允许补焊时,补焊焊工应具有《焊工考试规则》中规定的相应的平焊项目资格。
3、当阀门密封面需进行堆焊(堆焊硬质合金或不锈钢等)时,焊工按《焊工考试规则》进行不锈钢耐蚀层堆焊的考试(堆焊试件用焊工考试规则中Ⅰ、Ⅱ类材料均可,T≥ 25mm,)并获得此堆焊项目资格。
4、当阀门密封面需进行等离子弧堆焊时,应按《JB/T6438-92标准阀门密封面等离子弧堆焊技术要求》进行培训和考试。
(二)、焊接工艺评定1、制造单位阀门主体材料 (阀体等)存在对接或角接时需进行工艺评定其覆盖厚度、焊接方法、焊接工艺因素均按《JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定》以下简称《JB4708-2000》进行评定(对接工艺评定用于角焊工艺、补焊工艺对其覆盖厚度不限)。
2、制造单位当阀门主体材料 (阀体等) 按《JB4708-2000》规定,进行补焊时需按《JB4708-2000》标准采用对接型式工艺评定(试件厚度取δ=10~12mm,覆盖厚度上限2δ).3、密封面堆焊评定(1)密封面耐磨层硬质合金堆焊要求:(基体材料可为碳钢,不锈钢)a.密封面耐磨层硬质合金堆焊的试件尺寸,堆焊焊缝的要求等按《JB4708-2000》不钢锈耐蚀层堆焊的要求。
b.堆焊评定的予热、焊后热处理应同产品技术要求。
c.堆焊评定检验项目i 堆焊后堆焊焊缝表面进行外观检查应无裂纹等表面缺陷。
ii 堆焊后堆焊焊缝表面进行渗透检测、合格标准符合《JB4730-1994》》Ⅰ级合格。
iii 堆焊层表面进行硬度试验、硬度值应达到产品规定要求最低值。
iV 试样截取应垂直堆焊层厚度方向,切取二个断面试样(见下图),对二个断面试样进行抛光、浸蚀、然后用5倍放大镜观察断面,检查焊缝与基层熔合线及热影响区应无裂纹、末熔合和其它线性缺陷为合格。
焊工考试项目代号,应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
㈠手工焊焊工考试项目表示方法为:①- ②- ③- ④/ ⑤- ⑥- ⑦其中:①焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。
②试件钢号分类代号,见表3,有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X / X表示③试件形式代号,见表4,带衬垫代号加:(K)。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号,见表2。
⑦焊接要素代号,见表5。
考试项目中不出现某项时,则不填。
㈡焊机操作工考试项目表示方法为:①- ②- ③,其中:①焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。
②试件形式代号,见表4,带衬垫代号加:(K)。
③焊接要素代号,见表5,存在两种以上要素时,用“/ ”分开。
考试项目中不出现该项时,则不填。
㈢项目代号应用举例如下:⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫,使用J507焊条手工焊接,试件全焊透,项目代号:SMAW-Ⅱ-1G(K)-12-F3J。
⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件,背面不加衬垫,用手工钨极氩弧焊打底,填充金属为实芯焊丝,焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口,项目代号为:GTAW-Ⅰ-5G-3/60-02和SMAW-Ⅰ-5G(K)-5/60-F3J。
⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫,采用半自动CO2气体保护焊,填充金属为药芯焊丝,试件全焊透。
项目代号:GMAW-Ⅱ-3G-10。
⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件,壁厚为8mm,外径为70 mm,钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊,使用实芯焊丝,在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透,项目代号:GMAW-5G-06/09。
⑸壁厚为10mm,外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊,项目代号:SMAW(N10) -Ⅱ-2G-86-F4。
⑹管板角接头无衬垫水平固定试件,管材厚度为3mm外径为25mm,材质为20号钢,板材厚度为8mm,材质为16MnR,采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝,焊缝金属厚度为2mm,然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊,填满坡口,焊机无稳压系统,无自动跟踪系统,项目代号为:GTAW-Ⅰ/Ⅱ-5FG-2/25-01和GTAW-5FG(K)05/07/09。