下载文档原格式
往复机说明书叁轴往复机用户手册一.座标的规化:本机由X Y 轴及自转旋转轴组成当我们正面对着设备时，左右移动的为X轴，X轴的原点在右边，X轴方向可通过按扭左右移动。
前后移动的是Y轴，Y轴的原点靠近我们人站立的这一边，Y轴方向可通过按扭前后运动。
自转轴：工件托盘有A及盘B 2个工件盘。
但动作时只有在喷漆台内的那个执行动作。
公转旋转轴负责工件的AB盘换位，二.操作界面说明:打开控制电源，系统显示首页画面。
1：画面说明：行。
180度停止，180度停止，1顺时针旋转90度停止，2顺时针旋转90度停止，：操作按扭，喷枪手动操作（主要是洗枪，试枪用），X轴移动用（示教编程用），Y轴移动用（示教编程用），2：信息说明画面上方方框红字显示系统的状态，刚开机时系统是没有原点的，所以必须要手动先回一次原点，而在自动喷涂后系统也会再次回原点。
只有在显示原点确认后方可以切换到自动作业状态，如果原点已确认，并且又没有进入自动状态，那么便会进入手动可用状态，我们便可以进行各轴的寸动操作及程序的修改。
三.编程操作:为了保证数据的安全及授权设置，我们设置了保护措施，只有获得了授权，方可进入喷漆编程画面，如下图：1密码画面：画面说明：用户编号：1或2（1：参数设置，2：频率设置）输入密码：用户1对应密码：********，用户2对应密码：********当密码正确方可进入参数设置和频率设置画面2 参数设置画面画面说明：步序：本机供设置12个步序，每个步序最多可喷涂一个面（工件或托盘），起点：喷枪开始喷涂的位置，终点：喷枪停止的位置，XP：X轴往复喷漆次数（渐进式喷漆时使用），Y△：Y轴每次移动距离（渐进式喷漆时使用），速度：X轴左右快速移动速度，Y轴缓慢前移或后移速度喷盘：工件自传盘，当系统完成一遍喷漆后，设为1旋转90度，设为2时旋转两次即120度，设为3旋转180度，设为4指吹尘，然后再沿着下一步序继续喷涂，然后再沿着下一步序继续喷涂，运行说明：系统程序共有2种喷漆方式（限本机），一种是连续式喷漆一种是步进式喷漆连续喷涂：X轴左右快速移动，Y轴慢速前进或后退，喷枪轨迹成连续的“之”字型（喷枪不停止）步进喷涂：X轴左右快速移动，Y轴步进前进，喷枪轨迹成“E”字型或“弓”字型（X轴移动时喷漆，Y轴移动时不喷漆）一组产品喷漆过程中，可选择连续式喷漆，也可选择步进式喷涂，也可两种都选择（注意每一步序中只能选择一种喷涂方式），编辑程序时，将根据工件具体而定。
富莱克NXT2说明书
富莱克NXT2时间、流量型控制阀使用说明书，富莱克NXT2机械式流量控制再生型，流量的设定、流量控制盘。
24HOURGEAR：在标准的即时再生系统中，没有24HOURGEAR时间盘按树脂罐内装填树脂的交换能力算出周期制水量，减去必要的储备量后的值就是所设定的流量。
向外提出流量盘并转动，使设定的流量数对准流量盘上的白色圆点，然后松开流量盘，注意让齿轮啮合好。
注意：最初安装流量计后应进行检查：
1、转动手动再生阀，走一遍程序。
2、顺时针转动程序轮或顺时针转动中心轮，使设定的流量数对准小白点。
3、可随时改变设定的流量。
时间的设定〈*仅指带有延时功能的系统压下红色按钮松开与24小时时间盘的啮合。
转动时间盘，使当天的真实时间对准写有“timeofday的箭头。
松开红色按钮，使之与时间盘重新啮合。
如何手动再生顺时针转动手动再生旋钮MANUALREGENERATIONKNOB，听见咔嗒”声，这种声音标志着再生程序开始。
手动再生旋钮旋转一周大约历时3小时，旋钮转一圈完成一个再生过程。
NXT基本操作一 NXT界面介绍说明1.1 界面各按键介绍1.2 基本操作画面介绍1.3 Cycle Stop\Stop\E-Stop的区别二相关操作2.1 NXT开关机操作2.2 程式传送2.3 换线的基本流程2.4 机器的自动校正过程2.5 更换Feeder2.6 更换Placing Head2.7 更换Back up Plate2.8 更换Nozzles2.9 更换Feeder Pallet2.10 更换 Trays2.11 用MCU移出Module2.12 基本操作注意事项小结一 NXT界面介绍1.1 界面介绍直观的图形化界面是NXT的一个特点，有利于缩短操作人员的培训时间，从而缩短新生产线的导入时间。
1.STANDBY: 确认机器电源已经接通2. POWER: 打开/关闭NXT3. STOP: 完成当前板然后停止生产4. START: 开始执行操作5. READY ON: 消除当前的错误6. GROUP: 进行多模组的整体操作7. CYCLE STOP: 完成当前周期操作后停止生产8. MANUAL: 启动手动操作界面9. Arrow Keys: 移动当前的对象内容10. OK: 确认，并进行操作11. CANCEL: 取消所选的操作12. MONITOR: 切换到/切换出监视画面13. EMERGENCY: 切断 200V 电源停止机器的运行显示屏内容介绍1.2 NXT MANUAL操作画面介绍清扫：一般用于将模组拉出注油：现在暂时还未投入使用自我诊断：版本升级使用时会保留机台程式和相关设定取出基板：选择该命令后，NXT会降下Plate，松开基板，然后就可以拉出模组取出基板更换单元：选择该命令后，NXT会让你选择要更换单元，有Head\Back up plate\Nozzle\feeder replacement\tray replacement等，然后按照屏幕的提示逐步操作资讯：可以看到NXT的一些相关信息如版本，IP地址等1.3 Cycle Stop\Stop\E-Stop的区别：•按下Cycle Stop，NXT执行完当前步骤，然后暂停，按Start继续生产•按下Stop，NXT生产完当前的基板，然后将Nozzle归位，然后停止；而且之后的模组均会做类似动作•按下E-Stop，NXT立即停止，待故障消除以后，按Start继续生产所以在一般操作中，非紧急状态而需要停止NXT动作，按Cycle Stop即可。
NXT周围搬运轨道使用说明书INS-NXTCV-1.0S著作权本手册的著作权属于富士机械制造株式会社所有。
未经本公司同意，严禁任意复制和转载本手册中的部分或全部内容。
商标保证和责任本公司对在使用富士产品的时候，由于没有使用纯正的富士公司所生产的零部件制品，或者由于使用者的不恰当的设定以及不合适的使用环境而所产生的结果及其所造成的影响不负任何责任。
注意事项·本手册中的内容在没有预告的情况下，有进行变更的可能性。
·本手册中的内容在编写时力求精益求精，万一有错误之处敬请和本公司联系。
·除了因本公司制品所引起的故障以外，本公司对于使用本手册的结果及其所造成的影响不负任何责任。
目录目录1. 安全指南 (1)1.1 标记的含义 (1)1.1.1 危险等级的定义 (1)1.1.2 图标记号示例 (1)1.2 所有机型共同的注意事项 (2)1.3 本机独有的注意事项 (5)1.3.1 NXT (5)1.3.2 料盘单元 (9)1.3.3 周围装置（往复式搬运轨道） (10)1.4 紧急停止按钮 (11)1.4.1 往复式搬运轨道 (11)2. 概要 (13)2.1 往复式搬运轨道 (13)3. 安装 (15)3.1 NXT周围搬运轨道的移动 (15)3.2 电源电缆和信号电缆的连接 (16)3.2.1 往复式搬运轨道 (16)3.3 水平 (18)3.3.1 方法 (18)3.4 往复式搬运轨道和NXT机器的连接 (19)3.4.1 搬运轨道的对位 (19)3.4.2 与NXT机器的连接方法 (20)4. 各个部分的名称和功能 (21)4.1 操作面板 (21)4.2 往复式搬运轨道的内部 (22)4.2.1 装载透过型传感器的机器 (22)4.2.2 装载反射型传感器的机器 (22)4.3 往复式搬运轨道的动作说明 (23)4.4 错误编码 (24)5. 基本操作 (25)5.1 运转的开始/停止 (25)5.2 如何将搬运轨道主体滑出<仅仅是对应机器> (25)目录5.2.1 操作方法 (25)5.3 搬运轨道宽度的手动调整 (27)5.3.1 调整方法 (27)6. 预防保养 (29)6.1 关于预防保养 (29)6.1.1 操作周期 (29)6.1.2 操作时的注意 (29)6.1.3 准备物品 (29)6.2 操作一览表 (29)6.3 每周（160小时）的操作 (30)6.3.1 往复式搬运轨道内部的清扫 (30)6.4 每6个月（4000小时）的操作 (30)6.4.1 对往复式搬运轨道的注油 (30)7. 损耗品的更换 (31)7.1 控制箱的保险丝 (31)7.1.1 保险丝规格 (31)7.1.2 更换方法 (32)7.2 往复式搬运轨道驱动用同步皮带 (33)7.2.1 同步皮带张力 (33)7.3 搬运轨道皮带 (33)7.3.1 搬运轨道张力 (33)8. 传感器的调整 (35)8.1 透过型确认传感器<仅限于搭载机> (35)8.1.1 传感器的自动调整（简易调整） (35)8.1.2 传感器灵敏度的手动调整 (36)8.2 反射型电路板确认传感器的调整<仅限于搭载机> (37)8.2.1 传感器位置的调整 (37)8.2.2 传感器灵敏度的调整 (38)8.3 警告蜂鸣器的调整<仅限于搭载机> (39)8.3.1 调整方法 (39)1.安全指南1.安全指南本公司是在充分考虑安全的前提下进行机器的设计和制造的。
往复式穿梭车保养和使用说明书一、概述：往复式穿梭车分小车、轨道、车载输送机三部分。
其主要采用行走小车轨道上行走，对多点进行接驳输送传送托盘货物，小车通过滑触供电供电。
具有造型美观，结构紧凑合理、设备运行可靠、工作效率高、无油污污染，系统灵活性强，输送和移载平稳、噪声低、适用范围广和造价低等特点。
本机型适用环境温度-5~+40℃，在24小时内平均温度变化不超过35℃，在40℃温度下相对湿度不超过50%，温度较低时相对湿度可提高。
周围环境的污染等级应不低于GB1497中的2级供电电网进线为三相交流，频率为50HZ，电压为380V，尖峰电流时的电压波动允许偏差为±10%二、主要技术参数：1.输送物：钢制托盘，川字底2.输送物尺寸：1200mm（L）*1000mm（W）*875mm（H）3.输送物重量：≤1000kg/PLT4.穿梭车速度：120m/min5.输送速度：12m/min6.输送面基准高：800mm7.输送链条中心距：1000mm8.穿梭车长度：1700mm9.电机功率：3kw，0.75kw三、基本构造与工作原理：往复式穿梭车由地轨组件、车体部件和车载链条机组成。
地轨使用预埋轻轨。
车体使用冷弯型钢、钢板等材料焊接制作，表面喷塑处理，外侧使用钢板包裹。
车载链条机结构和普通链条机结构基本一致，通过支腿上的特制杯脚与穿梭车车体连接固定。
车体上的驱动轴系统带有行走电机，是穿梭车在地轨上行进。
车载链条机完成和相关对接链条之间的托盘输送功能。
四、安装与调试：穿梭车地轨需要现场施工人员根据平面布置图进行安装。
穿梭车在工厂已完成单机的装配工作，在现场已不再需进行单机装配。
现场设备安装应由有资格的专业人员承担，我们建议由我方经过培训和有相当经验的服务工程师参与。
现场设备安装完成后，由于在运输、安装过程可能对已在工厂完成单机装配、调试的设备技术参数有影响，需进行单机检测，是否满足技术要求。
也可根据项目实际需求进行调整。
NXT基本构成&规格（05.7.19更新 Storm）外观总览一机器基本构成1.1 基座1.2 模组1.2.1 置件工作头1.2.2 主搬运轨道1.2.3 相机单元（零件相机）1.2.4 相机单元（定位点相机）1.2.5 吸嘴种类1.2.6 供料托架和占有料站1.2.7 抛料输送带1.2.8 切刀机构1.2.9 M3和M6的比较二 NXT的特点三 NXT的规格3.1 基座规格3.2 模块规格3.3 置件工作头规格3.4 电路板搬运3.5 对象电路板规格3.6 控制方式四功能说明4.1 吸取位置检测4.2 双模块生产（M3模块）4.3 吸嘴置放台4.4 Z0传感器4.5 自动校正功能五关联软件5.1 NXT辅助软件5.2 Fujitrax 5.3 FujiFlexa外观总览•操作面板:用于执行机器指令的操作•XY-机械手:placing head装置在XY机械手上•基座:用于放置机器的模组(module)•本体(Module):本体•搬运轨道:用于运送生产的基板•不良元件盒:不适合的零件被抛到本盒内•废料带回收箱:用于收集废料带•主开关:开关电源来启动/关闭机器一机器基本构成1.1 基座基座是搭载模块的底座。
根据生产线的构成，可以从2M基座/4M基座2种基座尺寸中进行选择。
此外，基座可分为搭载有CPU基板和真空泵的自立型，和没有搭载CPU基板的增设型2种。
基座种类4M基座(自立型) 4M基座(增设型) 2M基座(自立型) 2M基座(增设型) 真空泵有有有无CPU基板有无有无搭载模块数（以M3模块换算）4台4台2台2台1.2 模块模块由XY机械手，置件工作头，基板搬运，基板夹紧，料站单元，影像处理相机等机构构成。
模块分为宽度为325mm的M3类型和宽度为650mm的M6类型2种。
因为使用MCU台车就可以方便的进行模块交换，因此可以由客户来进行机器构成的变更。
1.2.1 置件工作头根据对象的不同，可以从H12型(12个吸嘴)、H08型(8个吸嘴)、H04型(4个吸嘴)、H01型(1个吸嘴)中进行选择。
NXT周围搬运轨道使用说明书INS-NXTCV-1.0S著作权本手册的著作权属于富士机械制造株式会社所有。
未经本公司同意，严禁任意复制和转载本手册中的部分或全部内容。
商标保证和责任本公司对在使用富士产品的时候，由于没有使用纯正的富士公司所生产的零部件制品，或者由于使用者的不恰当的设定以及不合适的使用环境而所产生的结果及其所造成的影响不负任何责任。
注意事项·本手册中的内容在没有预告的情况下，有进行变更的可能性。
·本手册中的内容在编写时力求精益求精，万一有错误之处敬请和本公司联系。
·除了因本公司制品所引起的故障以外，本公司对于使用本手册的结果及其所造成的影响不负任何责任。
目录目录1. 安全指南 (1)1.1 标记的含义 (1)1.1.1 危险等级的定义 (1)1.1.2 图标记号示例 (1)1.2 所有机型共同的注意事项 (2)1.3 本机独有的注意事项 (5)1.3.1 NXT (5)1.3.2 料盘单元 (9)1.3.3 周围装置（往复式搬运轨道） (10)1.4 紧急停止按钮 (11)1.4.1 往复式搬运轨道 (11)2. 概要 (13)2.1 往复式搬运轨道 (13)3. 安装 (15)3.1 NXT周围搬运轨道的移动 (15)3.2 电源电缆和信号电缆的连接 (16)3.2.1 往复式搬运轨道 (16)3.3 水平 (18)3.3.1 方法 (18)3.4 往复式搬运轨道和NXT机器的连接 (19)3.4.1 搬运轨道的对位 (19)3.4.2 与NXT机器的连接方法 (20)4. 各个部分的名称和功能 (21)4.1 操作面板 (21)4.2 往复式搬运轨道的内部 (22)4.2.1 装载透过型传感器的机器 (22)4.2.2 装载反射型传感器的机器 (22)4.3 往复式搬运轨道的动作说明 (23)4.4 错误编码 (24)5. 基本操作 (25)5.1 运转的开始/停止 (25)5.2 如何将搬运轨道主体滑出<仅仅是对应机器> (25)目录5.2.1 操作方法 (25)5.3 搬运轨道宽度的手动调整 (27)5.3.1 调整方法 (27)6. 预防保养 (29)6.1 关于预防保养 (29)6.1.1 操作周期 (29)6.1.2 操作时的注意 (29)6.1.3 准备物品 (29)6.2 操作一览表 (29)6.3 每周（160小时）的操作 (30)6.3.1 往复式搬运轨道内部的清扫 (30)6.4 每6个月（4000小时）的操作 (30)6.4.1 对往复式搬运轨道的注油 (30)7. 损耗品的更换 (31)7.1 控制箱的保险丝 (31)7.1.1 保险丝规格 (31)7.1.2 更换方法 (32)7.2 往复式搬运轨道驱动用同步皮带 (33)7.2.1 同步皮带张力 (33)7.3 搬运轨道皮带 (33)7.3.1 搬运轨道张力 (33)8. 传感器的调整 (35)8.1 透过型确认传感器<仅限于搭载机> (35)8.1.1 传感器的自动调整（简易调整） (35)8.1.2 传感器灵敏度的手动调整 (36)8.2 反射型电路板确认传感器的调整<仅限于搭载机> (37)8.2.1 传感器位置的调整 (37)8.2.2 传感器灵敏度的调整 (38)8.3 警告蜂鸣器的调整<仅限于搭载机> (39)8.3.1 调整方法 (39)1.安全指南1.安全指南本公司是在充分考虑安全的前提下进行机器的设计和制造的。
J1.6-2.0UTT 3-WHEEL ELECTRIC FORKLIFT2OVERVIEWThe cost-effective Hyster UT series is a suitable option for less demanding applications, backed by the power of the Hyster name.THE RANGEThe J1.6-2.0UTT range is available in three different capacities:1,600KG – J1.6UTT 1,800KG – J1.8UTT 2,000KG – J2.0UTTDESIGNThe design of the UT range has been engineered with the driver in mind. The ergonomically designed operator compartment, with a wide range ofstandard features and options, can be configured to the needs of the operator and the application.1HIGH STRENGTH OVERHEAD GUARDThe profiled steel overhead guard features high strength materials to enhance reliability and operator protection.2AC CONTROLLERControllers optimize battery powerconsumption. AC traction and hydraulic motors improve precision. All are easily accessible to minimize service time.3WIDE AND LOW STEPThe conveniently positioned non-slip step coupled with large grab handles provide easy and secure access to the truck.4WIDE VIEW MASTThe wide view mast delivers excellent visibility of the load and operator’s forward field of view, optimizing comfort and productivity .5SMALL, ADJUSTABLE STEERING WHEELThe small diameter steering wheel requires low effort, promoting light and precise operation. The adjustable steer column optimizes comfort and convenience.6DUAL DRIVE MOTORSThe compact structure of the drive system provides adequate access for maintenance. Precision cut gears are incorporated, leading to reduced wear and lower noise levels.FEATURES24 53163LOW COST OF OWNERSHIPThe use of high quality and robust components within the UT series deliver a reliable operation with limited wear and tear. Maintenance costs and requirements are further reduced by simple, readily available, genuine and cost effective replacement parts. HYDRAULICSHigh quality cylinders with hard chrome rods reduce seal wear for long life. A full-flow, low pressure filter on the return line keeps the hydraulic oil clean, which helps to minimize seal and pump wear. In addition, this keeps the control valve in good condition, leading to low service costs.4ENGINEERED FOR DRIVERSSAFETY AND COMPLIANCE• H igh visibility, shock absorbing mast enables soft landing• C ontrollable mast lowering speed helps to avoid damage• Secure overhead guard • Standard LED lights • O perator presence systemCOMFORT• H ydraulic power steering requires low steeringeffort for precise positioning • D river fatigue minimized by full suspension, superior comfort and lumbar support seat • A djustable steering column and seat to suit all operators• Low noise and vibration • L ow entrance step, large uncluttered floor space and ergonomically positioned pedals • E rgonomic handbrake and operator controlsPERFORMANCE• O n-demand hydraulic power steering, withtwin drive motor system, delivers superb maneuverability and low energy consumption • E xcellent stopping capability – deliveredthrough maintenance free oil-immersed brakes and regenerative braking system • S imple and clear dash display • D isplay with integrated performance selection functions • A C traction and lifting motors, with electronic control, helps improve performance • S equential seatbelt interlockSERVICE• A C traction and hydraulic motors help reducemaintenance costs • E asy service access to the controllers – mounted inside the counterweight, at waist height, protected by removable cover • I P54 Design – protects the hydraulic and drive motor components • R eadily accessible drivetrain – minimizing service time • C ANbus communication simplifies troubleshooting5Mast typeMax fork height (mm)Overall extended heightFree liftMast tilt Capacity without side shift Lowered height (mm)Lift heightWithout LBR(mm)With LBR (mm)Forward (Deg)Back (Deg)@ 500mm Single pneumatic tire (kg)@ 600mm Single pneumatictire (kg)Without LBR (mm)With LBR (mm)1.6T 1.6T 1.6T1.6T 1.6T 2LFL300019753490401035356616001435330021253790431035356616001435350022253990451035356616001435370023254190471035356616001435400025254490501035353516001435450027754990551035353514001255500030255490601035353512501120550033255990651035353511501030600035756490701035353510509402FFL3000197534904010151099066160014353300212537904310166011406616001435350022253990451017601240661600143537002325419047101860134066160013304000252544905010206015403516001330 3FFL400018504490501013858653516001330435019754840536015109903515001345450020254990551015601040351400125548002125529058101660114035130011655000222554906010176012403512501120550023905990651019251405351150103060002575649070102110159035105094065002790699075102325180535900805J1.6UTT MAST AND CAPACITY TABLENote: For integral sideshift deduct 50kg from stated capacityMAST SPECIFICATIONSMast typeMax fork height (mm)Overall extended heightFree liftMast tilt Capacity without side shift Lowered height (mm)Lift heightWithout LBR(mm)WithLBR (mm)Forward (Deg)Back (Deg)@ 500mm Single pneumatic tire (kg)@ 600mm Single pneumatictire (kg)Without LBR (mm)With LBR (mm)1.8T 1.8T 1.8T 1.8T 1.8T 2LFL300019753490401035356618001615330021253790431035356618001615350022253990451035356618001615370023254190471035356618001615400025254490501035353518001615450027754990551035353516001435500030255490601035353514501300550033255990651035353512001075600035756490701035353511009852FFL3000197534904010151099066180016153300212537904310166011406618001615350022253990451017601240661800161537002325419047101860134066180015004000252544905010206015403518001500 3FFL400018504490501013858653518001500435019754840536015109903517001525450020254990551015601040351600143548002125529058101660114035150013455000222554906010176012403514501300550023905990651019251405351200107560002575649070102110159035110098565002790699075102325180535950850J2.0UTT MAST AND CAPACITY TABLEMast typeMax forkheight (mm)Overall extended heightFree liftMast tilt Capacity without side shift Lowered height (mm)Lift heightWithout LBR (mm)With LBR (mm)Forward (Deg)Back (Deg)@ 500mm Single pneumatic tire (kg)@ 600mm Single pneumatictire (kg)Without LBR (mm)With LBR (mm)2.0T 2.0T 2.0T 2.0T 2.0T 2LFL3000197534904010545466200017953300212537904310545466200017953500222539904510545466200017953700232541904710545466200017954000252544905010545435200017954500277549905510545435180016155000302554906010545435150013455500332559906510545435130011656000357564907010545435120010752FFL3000197534904010151099066200017953300212537904310166011406620001795350022253990451017601240662000179537002325419047101860134066200016654000252544905010206015403520001665 3FFL400018504490501013858653520001665435019754840536015109903519001705450020254990551015601040351800161548002125529058101660114035165014805000222554906010176012403515001345550023905990651019251405351300116560002575649070102110159035120010756500279069907510232518053510008956SPECIFICATIONSD i s t i n g u i s h i n g m a r k 1.1Manufacturer MeasurementHyster Hyster Hyster 1.2Model designationJ1.6UTT J1.8UTT J2.0UTT 1.3Power: battery, diesel, LPG, electric mainsBattery Battery Battery 1.4Operation: manual, pedestrian, stand, seat, orderpicker Seated Seated Seated 1.5Load capacity Q (kg)1600180020001.6Load center c (mm)5005005001.8Load distance x (mm)3713713711.9WheelbaseY (mm)140014001515W e i g h t 2.1Unladen weight (max. battery)kg 3120319033802.2Axle loading, laden front / rear (max. battery)kg 4010 / 6604420 / 5104870 / 5802.3Axle loading, unladen front / rear (max. battery)kg 1480 / 16401500 / 16901580 / 1810T i r e s , c h a s s i s 3.1Tires: L=pneumatic, V=cushion, SE= superelastic SE SE SE 3.2Tire size, front 18 × 7-818 × 7-8200 / 50-103.3Tire size, rear15 × 4.5-815 × 4.5-815 × 4.5-83.5Number of wheels, front / rear (X = driven) 2x / 22x / 22x / 23.6Track width, front b10 (mm)9339339523.7Track width, rear(mm)186186186D i m e n s i o n s 4.1Mast tilt, forward α / back β degrees 6/66/66/64.2Height of mast, lowered h1 (mm)1992199219904.4Lift height “h3 (mm)3036303630454.5Height of mast, extended E h4 (mm)4030403040004.7Height to top of overhead guard m h6 (mm)2002200220044.8Seat height u h7 (mm)9659659654.12Towing coupling height h10 (mm)4454454854.19Overall length (with forks)l1 (mm)2894289431534.20Length to face of forks l2 (mm)1974197420844.21Overall width b1 (mm)1084108411404.22Fork dimensionss /e / l (mm)35 / 100 / 92035 / 100 / 92040 / 120 / 10704.23Fork carriage DIN 15173. class, A / B 2A 2A 2A 4.24Fork carriage width E b3 (mm)9509509504.25Width over forksb5 (mm)8908908904.31Ground clearance, laden, below mast m1 (mm)9090904.32Ground clearance at centre of wheelbasem2 (mm)9696964.33Aisle width with pallets 1000 mm long × 1200 mm wide Ast (mm)3290329034454.34Aisle width with pallets 800 mm wide × 1200 mm long Ast (mm)3415341534104.35Outer turning radius Wa (mm)1601160117164.36Inner turning radius b13 (mm)000P e r f o r m a n c e d a t a 5.1Travel speed laden / unladen km / h 14 / 1614 / 1614 / 165.2Lifting speed laden / unladen mm / s 352 / 500349 / 500310 / 5005.3Lowering speed laden / unladenmm / s 344 / 420382 / 421390 / 4305.6Maximum drawbar pull laden / unladen, 5 minute rating N 15500 / 1000015000 / 1050015500 / 120005.8Maximum gradeability with / without load, 5 minute rating %20 / 3020 / 3020 / 305.9Acceleration time with / without load 10m sec 4.4 / 4.3 4.4 / 4.3 5.9 / 5.65.10Service brakeHydraulic Hydraulic Hydraulic E l e c t r i c -m o t o r 6.1Drive motor rating, S2, 60min kW 2 × 5.0 2 × 5.0 2 × 5.06.2Lifting motor, S3 15% rating kW 1111116.3Battery DIN 43531 / 35 / 36 A, B, C, no 43531A 43531A 43531A 6.4Battery voltage / capacity (5hr rate)V/Ah 48 / 46048 / 46048 / 6006.5Battery weight (min / max)kg 9459451090Battery dimensionsl / w / h (mm)830 / 630 / 627830 / 630 / 627830 / 738 / 6276.6Power consumption in accordance with VDI cycle kWh / h 5.19 5.3 5.7A d d i t i o n a l d a t a8.1Drive control AC AC AC ManufacturerZAPI ZAPI ZAPI 8.2Operating pressure for attachments x bar 1451751758.3Oil volume for attachments Vmin 3838388.4Average noise level at operator's ear ¬dB (A)64.864.869.68.5Towing coupling, type DINØ32Ø32Ø32¬ L PAZ, measured according to the test cycles and based on the weighting values contained in EN12053“ Bottom of forksu Full suspension specified E Without load backrestm h6 subject to +/- 5 mm tolerance x VariableSpecification data is based on VDI 2198, with the following configuration: Complete truck with 3000mm 2-stage limited free lift mast, standard carriage and forks, overhead guard and standard superelastic drive and steer tires.7DIMENSIONSAst = Wa + x + l6 + aa = Minimum operating clearance of 200mm l6= load length7382X 152X 158306275805601802306302X 152X 15750680980ModelCompartment sizeBattery specifications Electrical Battery sizeWeightW mm (in)L mm (in)H mm (in)Voltage W mm (in)L mm (in)H mm (in)Min kg (lbs)Max kg (lbs)J1.6-1.8UTT Vertical extract 843 (33.1)634 (24.9)645 (25.3)48830 (32.6)630 (24.8)627 (24.6)898 (1980)992 (2185)J2.0UTT Vertical extract843 (33.1)752 (29.6)645 (25.3)48830 (32.6)738 (29.0)627 (24.6)1034 (1980)1142 (2515)Battery type: “EO” (without cover)Battery compartment length is measured front to rear. Battery compartment width is measured across the truck Battery lead: length 250mm (10”), bosition “B”, 2 / 0 AWGBATTERY COMPARTMENT SPECIFICATIONSJ1.6-1.8UTTJ2.0UTTHyster Company P .O. Box 7006Greenville, North Carolina 27835-7006Part No. J1.6-2.0UTT/BTG 3/2021 Litho in U.S.A.Visit us online at or call us at 1-800-HYSTER-1.Hyster, and STRONG PARTNERS, TOUGH TRUCKS, are registered trademarks in the United States and certain other jurisdictions. Hyster products are subject to change without notice.Trucks may be shown with optional equipment. © 2021 Hyster Company. All rights reserved.。
2241 N Madera Rd Simi Valley, CA 93065 Phone: (800) 331-8551 Fax: (888) 582-1509 Date:____________ PO#__________________________Marked For:_____________________________________ Description Part No. Retail Description Part No. RetailDate:____________ Buyer:________________________ Company:_______________________________________ Marked For:_____________________________________ Email:__________________________________________Order PO#________________________ Location:________________________________________ Phone:_________________________________________ Fax:Description Part No. RetailFrame ColorsStormy Grey Email it!Push Handle Extension - Width AdjustableNXT-30560n/c Push Button, Angle-Adjustable Folding Stroller Handle ExtensionNXT-30570$ 112Note:Available 10W-15W wheelchair frames only.Note:Not removable, but allows frame to fold. Note:Mounts direct to back post push handleAvailable 10W-15W wheelchair frames only.Not removable, but allows frame to fold.Mounts direct to straight back post tubes.-30580-30570-30517-30560Mid-line Mounted FootplatesWhen used with 15° Fixed Abduction Seat Rail and the 75° Fixed Legrest Extension, the footplate is mounted in Abduction Mounted FootplatesNXT-36026When used with 15° Fixed Abduction Seat Rail and the 75° Fixed Legrest Extension, the footplate is mounted in Only available with the 15° Fixed Abduction Seat Rail and the 75° Fixed Legrest Extension.Bolteron Angle Adjustable Not available with 15° Fixed Abduction Seat Rail.Legrest ExtensionsSeat rail must be moved 1.5” forward for base frame clearanceNot available with 15° Fixed Abduction Seat Rail.Swing-Away Anti-Tip Assembly (E0971)Silver Spoke Aluminum WheelRim, hub & spokes are anodized silver.(E2213)Black Spoke Aluminum WheelRim, hub & spokes are anodized black.(E2213)Silver Spoke Aluminum Wheel Black Spoke Aluminum Wheel Rim, hub & spokes are anodized black.(E2213)Armrests and Armrest Pads10.5” to 13.5” Long Flip-Back, All Flip-Back armrests are mounted to backpost tubes.8.5” armrests not available with desk and full length armrestBlack Nylon only with Freedom Designs logo.Monogramming is not available on Freedom Backpack.Freedom Backpack with Complete NXT-SYS-10900Black Nylon only with Freedom Designs logo.Monogramming is not available on Freedom plete Freedom Designs seating system including solidseat, solid back and mounting hardware must be ordered on Canopy assembly includes removable mounting plete Freedom Seating SystemNXT-SYS-10905Canopy assembly includes removable mounting hardware.Canopy is available in black only with Freedom Designs logo.Canopy includes rear lap with zippered storage pocket.Not available with folding frame.Fixed Seat Pan raises the effective seat to loor height by 1/2".Not available with folding frame.Removable Solid Seat Pan (E2231)Removable Seat Pan raises the effective seat to loor height by 5/8".Aluminum Removable Solid Seat Pan adjusts 2” in width bymounting hardware to grow with NXT frame.Removable solid seat pan includes 4-points of EZ-Lite。
液压复轨器使用说明书_液压复轨器型号特点便携式复轨器的诞生给救援工作带来了福音！本复轨器比A形复轨器性能更先进；体积更小、适应性更强、起复速度更快，是目前全球最小、最轻、最快、最安全的复轨机具，且能自动横移、油缸自动回位、自动连续作业。
本产品延续了A型复轨器的合力举升原理，将（A型复轨器）两只液压缸的合力举升横移过程，改进为单只液压缸作功时因车轮受到钢轨的阻力所产生的合力来完成举升和横移的。
（当阻力小于重力和推力产生的合力时横移）。
详情查看【液压复轨器：产品适用范围】详情查看【液压复轨器：产品直销价格】便携式复轨器可工作于直线、曲线道岔区段、及隧道、桥梁、电力线路及救援列车无法靠近地段而快速完成起复救援作业。
其神奇工作原理、超轻的结构、新颖的自动化工作、惊人的起复速度、绝对安全的使用性能，给新时代的救援工作带来出色的成绩。
其新颖、领先世界的优点有【DFZ便携式复轨器——优点：】（一）便携式复轨器设计了空气簧自回位多级短型绞向液压缸，减少了液压缸重量、降低液压缸自由高度并实现液压缸自动回位。
因此设备重量轻、操作方便，只需简单配合便可连续自动横移，省时、省力、更加安全。
（二）工作时直接顶举车轴，由支撑杆、直槽立板底座、空气回位液压缸、辅助轴、捆梆式顶托、防滑板、支撑杆、拉链、爬板等组成。
结构简单，携带、搬运、安装都十分方便。
（三）为使一台液压缸完成举升和横移两种功能，设计了直槽立板底座，并增加了辅助轴、支撑杆、捆绑式顶托、防滑板和爬板等部件。
在使用时，只需将各部件按要求组装好，再用绑带将顶托与车轴捆绑连接在一起，液压缸垂直时主轴悬空，直槽立板底座通过辅助轴支撑液压缸。
复轨器在起复作业时是最安全的复轨器。
轮对掉道后，在起复作业全过程中，轮缘是沿着地面、导向块和钢轨侧面移动直至复位，没有悬空过程，即使油管破裂时也不会发生事故，因此对车辆和作业人员是最安全的。
【DFZ便携式复轨器——工作原理简述：】复轨器在起复作业时是最安全的复轨器。
NXTInstructionManualChineseNXT QD063-01购⼊后如要转卖给第三⽅，请务必事先与本公司联系。
NXT使⽤说明书-OF⼯作头补充版-QD063-01著作权本⼿册的著作权属于富⼠机械制造株式会社所有。
未经本公司同意，严禁擅⾃复制或转载本⼿册的部分或全部内容。
商标保证和责任本公司对由于下述原因⽽产⽣的结果不承担任何责任：·使⽤第三⽅零部件。
·使⽤⾮纯正Fuji零部件。
·⽤户的不正确设置。
·Fuji设备使⽤不当。
注意事项·本⼿册的内容在没有事先预告的情况下，有进⾏变更的可能性。
·本⼿册在编写过程中⼒求精益求精，如若发现错误之处敬请与本公司联系。
·本公司对因使⽤本⼿册所产⽣的结果及其所造成的影响，不承担任何责任。
INS-NXTOF-1.0S⽬录⽬录Vol.1机械篇1. NXT构成部件 (1)1.1 贴装⼯作头的构成部件 (1)1.2 元件相机／元件相机光源的构成部件 (2)1.3 吸嘴更换器的构成部件 (3)2. 各部分的功能说明 (5)2.1 贴装⼯作头 (5)2.2 吸嘴更换器 (6)3. 传感器配置图 (7)3.1 关于I/O监视器软件 (7)3.2 贴装⼯作头传感器 (8)4. 基本操作 (9)4.1 在吸嘴置放台中放置吸嘴/吸⽖ (9)4.1.2 吸⽖ (10)4.2 拆下⼯作头上的吸嘴/吸⽖ (11)4.2.1 吸嘴的拆下 (11)4.2.2 吸⽖的取出 (11)5. 预防保养 (13)5.1 作业⼀览表 (13)5.2 每周(160⼩时)的操作 (14)5.2.1 吸嘴置放台的吸嘴.吸⽖收存孔的清扫 (14) 5.2.2 元件相机的标记部的清扫 (15)5.3 1个⽉(700⼩时)的操作 (16)5.3.1 吸嘴真空过滤器的清扫 (16)5.4 每12000⼩时的操作 (17)5.4.1 贴装⼯作头的加油 (17)6. 损耗品的更换 (19)6.1 贴装⼯作头电池 (19)6.1.1 更换周期 (19)⽬录INS-NXTOF-1.0S6.1.2 更换⽅法 (19)6.2 吸嘴置放台的荧光贴纸 (20)6.2.1 更换周期 (20)6.2.2 更换⽅法 (20)Vol.2程序篇7. Job 编辑器 (21)7.1 引⾔ (21)7.2 NXT 机器的设置步骤 (22)7.2.1 NXT机器OF⼯作头项⽬的配置 (22)7.2.2 料盘单元-L，供料托架的⾃动退避 (24)8. 元件数据设置 (25)8.1 引⾔ (25)8.2 外形数据 (26)8.2.1 外形信息标签页 (26)8.2.2 外形⼯序标签页 (26)8.2.3 外形信息的明细 (27)8.2.4 外形⼯序的明细 (27)INS-NXTOF-1.0S 1.NXT构成部件1.NXT构成部件这⾥叙述OF⼯作头的相关单元的插图和名称。
手册更新概要对下记手册进行了更新。
手册名称:NXT往复式搬运轨道(自立型)使用说明书更新后的手册管理号码: INS-NXTSTCBF-3.0S更新前的手册管理号码:INS-NXTSTCBF-2.2S发行日期:2009.1.16所进行的主要更新内容如下表所示：章/节变更内容所有章节全面改订。
对于手册各部分中的细微变动恕不详述。
注意:如果您需要完整的印刷手册，请与您的代理商联络或者发送电子邮件到以下地址。
E-mail: intnetqst@fuji.co.jpINS-NXTSTCBF-3.0SNXT STC-5060B-F注意!将本产品移设到贵公司的海外工厂或者转卖给国内外的第三方时，请事先与富士机械制造株式会社或者本公司代理商取得联系。
对于没有与本公司联系而转卖，移设到海外的产品，有可能不再提供备用部件或者维修保养服务。
NXT往复臂搬运轨道(自立型)使用说明书STC-5060B-FINS-NXTSTCBF-3.0S著作权本手册的著作权属于富士机械制造株式会社所有。
未经本公司同意，严禁擅自复制或转载本手册的部分或全部内容。
商标保证和责任本公司对由于下述原因而产生的结果不承担任何责任：·使用第三方零部件。
·使用非纯正FUJI零部件。
·用户的不正确设置。
·FUJI设备使用不当。
注意事项·本手册的内容在没有事先预告的情况下，有进行变更的可能性。
·本公司对因使用本手册所产生的结果及所造成的影响，不承担任何责任。
·本手册在编写过程中力求精益求精，如若发现错误或遗漏之处敬请与本公司联系。
INS-NXTSTCBF-3.0S 目录目录1. 安全指南 (1)1.1 标记的读法 (1)1.1.1 危险度的定义 (1)1.1.2 图标记号示例 (1)1.2 所有机型共通的注意事项 (2)1.3 NXT往复臂搬运轨道的注意事项 (5)1.4 紧急停止按钮 (6)1.4.1 往复臂搬运轨道 (6)2. 概要 (7)2.1 NXT往复臂搬运轨道 (7)2.2 NXT往复臂搬运轨道的种类 (7)3. 安装 (9)3.1 往复臂搬运轨道的移动 (9)3.2 关于固定筋板 (10)3.2.1 拆除方法 (10)3.3 电源电缆和信号电缆的连接 (11)3.3.1 方法 (11)3.4 水平调整 (13)3.4.1 方法 (13)3.5 往复臂搬运轨道与NXT本机的结合 (14)3.5.1 相同基准侧搬运轨道导轨的对齐 (14)3.5.2 将往复臂搬运轨道与NXT结合在一起 (15)4. 各部分的名称和功能 (17)4.1 往复臂搬运轨道的外观 (17)4.2 操作面板 (18)4.2.1 LED显示和开关类的说明 (18)4.3 控制箱 (20)4.4 往复臂搬运轨道内部 (21)4.4.1 传感器、马达 (21)4.5 往复臂搬运轨道的动作说明 (21)目录INS-NXTSTCBF-3.0S4.6 错误编码 (22)4.6.1 异常项目 (22)4.6.2 异常监视 (23)4.6.3 异常恢复处理 (24)5. 基本操作 (25)5.1 运转的开始/停止 (25)5.2 周期停止 (25)5.3 如何使搬运轨道主体滑动 (26)5.3.1 操作方法 (26)5.4 关于搬运轨道宽度的手动调整 (27)5.4.1 调整方法 (27)5.5 通道2移动位置的设定<手动调整宽度机> (28)5.5.1 左工序侧通道2移动位置 (28)5.5.2 右工序侧通道2移动位置 (29)5.6 通道1基准轨道位置的变更<手动宽度调换机> (30)5.6.1 左工序方面通道1基准轨道位置 (30)5.6.2 右工序方面通道1基准轨道位置 (31)6. 预防保养 (33)6.1 关于预防保养 (33)6.1.1 关于操作周期 (33)6.1.2 操作时的注意点 (33)6.1.3 准备的用品 (33)6.2 操作一览表 (33)6.3 每周(160小时)的操作 (34)6.3.1 往复臂搬运轨道内部的清扫 (34)6.4 每年(8000小时)的操作 (34)6.4.1 往复臂搬运轨道的加油 (34)7. 损耗品的更换 (37)7.1 控制箱的保险丝（控制箱内的控制电路板上） 377.1.1 保险丝规格 (37)7.1.2 更换方法 (37)INS-NXTSTCBF-3.0S 目录7.2 搬运轨道皮带 (38)7.2.1 搬运轨道皮带的张力 (38)8. 调整 (39)8.1 传感器位置调整(电路板减速传感器) (39)8.2 传感器灵敏度的调整 (40)8.2.1 必要的治具 (40)8.2.2 电路板减速传感器的调整方法 (40)8.2.3 电路板换乘确认传感器的调整 (42)8.3 警告蜂鸣器音量的调整 (44)8.3.1 调整方法 (44)9. 附录1 (45)9.1 控制电路板M1PCB2(FH1271A)的双列直插开关设定 (45)9.2 控制电路板M1PCB2(FH1271A)的跨接开关设定 4610. 附录2 (49)10.1 产品中有毒有害物质或元素的名称及含量.. 4910.1.1 电子信息产品的产品名：STC-5060B-F (49)目录INS-NXTSTCBF-3.0S MEMO:INS-NXTSTCBF-3.0S 1. 安全指南1.安全指南本公司是在充分重视安全性的前提下进行机器的设计和制造的。
目录前言....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
导读....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
第一章安全规程..................................................................................................... 错误!未定义书签。
1-1基本原则 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
1-2违规操作 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
1-3伤害风险 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
1-4设备保护 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
三阶文件FUJI NXT贴片机作业指导书页次：3/5
生效日期：2018-03-01
3.2.1机器在接通总电源后，STAND BY灯会亮起（红色），按下POWER键启动模组。
3.2.2按下START键机器会根据程序命令开始动作。
3.2.3按下CYCLE STOP键，机器会完成在执行的单循环动作后停止。
3.2.4按下STOP键后，机器会完成已进入机台里的所有的PCB/PCBA的工作后，而自动退还
吸嘴于吸嘴放置平台，作业员请不要随意按此键。
3.2.5 READY ON键，消除机器报警异常。
如果作业员发现异常报警没有见过时，请不要急于
消除开机生产，要立即反馈给工程人员判定解决。
3.2.6按住GROUP键，看到机器灯塔的红灯都亮起时，再按需操作的按钮，可同时完成需要
机器执行的同一个命令。
3.2.7按下MUNUAL键进入机器手动控制单元，作业员只需了解此命令，把光标移至此
命令，按OK键模组会自动松开，慢慢的滑出基座，拉出模组，可对机器进行清扫。
拉动模组时一定要轻拉轻推，手要拉住刹车握紧手把。
3.2.8机器在正常生产过程中按下MONITOR键，可看到物料的识别过程。
此功能不要常开。
