操作性前提方案24

OPRP操作性前提方案1.目的1.1 采取适宜的控制措施，预防、消除或减少食品安全危害在产品或产品加工环境引入和（或）污染或扩散的可能性，消除危害或将危害减至规定的可接受水平。

1.2 当监控显示失控时，对所采取的纠正和纠正措施，明确规定职责和权限，并做好监视记录。

2. 适用范围本公司产品生产过程及生产环境的食品安全控制。

3.术语操作性前提方案（OPRP）：为减少食品安全危害在产品或产品加工环境引入和（或）污染或扩散的可能性，通过危害分析确定基本的前提方案。

4.职责4.1 质量部职责4.1.1负责接收测试客户水质、原辅材料验收、生产制程控制、成品验收标准。

4.1.2 负责成品检验及原辅材料、半成品、成品批量异常分析与处理。

4.1.3 负责工艺卫生检测。

4.1.4 负责统筹计量仪器校准工作（不包括涉及特种设备及安全方面的计量工作）。

4.1.5 负责原辅材料的来料及水质监控。

4.1.6 负责生产过程产品在线质量巡检及在线质量异常分析处理。

4.1.7 负责监督生产过程清洗消毒及生产车间日常卫生检查。

4.2 生产部职责4.2.1 负责工艺及操作标准书的执行。

4.2.2 负责各岗位生产设备操作与日常维护。

4.2.3 负责生产过程清洗消毒及日常卫生的打扫。

4.2.4 负责现场员工的岗前及日常培训工作。

4.3 设备工程部职责4.3.1 负责生产设备正常运行与维护。

4.3.2 负责生产异常的设备调试和处理。

4.4 行政部职责4.4.1 负责食品加工人员的招聘及入职培训工作。

4.4.2 负责食品加工人员的健康管理工作及监督培训实施工作。

4.5 环安部职责4.5.1 负责环境安全工作。

4.5.2 负责厂区公共场所的卫生清洁管理工作。

4.6 食品安全小组负责建立和保持操作性前提方案并监督各部门的实施。

4.7 5S管理小组负责组织每月对全厂的卫生检查。

5. 流程图无6. 内容及要求。

保定美森乳业有限公司操作性前提方案（OPRP）编制：审核：批准：分发号：版本/修订：A/02016年1月15日发布2016年1月15日实施修改记录序号章节号修改内容更改通知单号修改日期修改人1、目的结合公司实际情况，将产品加工过程的生产、卫生、质量管理的操作规范在统一的计划内。

把确定的各类食品安全危害消除、控制、降低到可接受水平。

2.范围适用于饮料加工车间，使饮料加工在标准卫生条件下进行，确保生产出符合安全卫生要求的饮料3.职责品控部负责编制操作性前提方案，生产部执行操作性前提方案。

4.管理内容4.1原辅材料卫生的控制4.2水（冰）安全控制4.3人员卫生的控制4.4交叉污染的预防4.5有毒化学物的控制4.6产品接触面的清洁和消毒4.7手的清洗消毒设施以及卫生间设施的维护4.8外来污染物的控制4.9虫害预防4.10残次品、废弃物、污水排放管理4.11金属异物的防治3.1原辅材料卫生的控制1、目的：控制原辅材料的卫生，防止通过原辅料引入危害，影响食品安全。

2、范围：适用于企业内与食品生产相关的所有人员。

项目控制危害负责部门控制要求监视纠偏记录验证原料生物性：微生物化学性：农药残留品管科1、待购买水果新鲜程度。

2、“三证”检验：必须同时具有相关检验部门出具的检疫合格证明、车辆消毒证明、非疫区证明。

按家畜家禽防疫条例，由品管部门严格把关，确认为健康无病的活猪。

没有三证、毛猪检验不合格原料拒收。

宰前检疫日报表品管科长、动检每日检查三证辅料生物性:微生物化学性:重金属残留品管科1、按质量食品安全手册对供方进行控制。

2、2、每批辅料进厂时,原材料检验员对感官、理化、微生物等指标进行检验，仓库保管员对包装、规格、数量等进行验证，合格后入库。

3、当使用新的辅料时由食品安全小组对危害进行分析确认后使用。

使用过程中质检员对辅料进行确认。

发现不能满足要求的辅料进行退货处理。

入库单检验单品管科长审核检验报告包装材料生物性:微生物化学性:重金属残留品管科1、按质量食品安全手册对供方进行控制。

前提方案与操作性前提方案的确定1、前提方案与操作性前提方案的定义在食品安全管理体系中，前提方案指在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处理和提供安全终产品和人类消费的安全食品。

操作性前提方案指控制食品安全危害在产品或产品加工环境中引入和(或)污染或扩散的可能性，通过危害分析确定的必不可少的前提方案。

2．前提方案与操作性前提方案的确定(1)前提方案的确定前提方案是食品企业生产、加工的最基本的条件以及日常的一些活动。

食品企业应根据自身所处的食品链位置及类型，选择和制定前提方案。

如一个速冻方便食品出口企业，应依据《中华人民共和国食品安全法》、《食品企业通用卫生规范》（GBl4881）以及进口国的卫生规范要求等相关法律、法规、规章、标准制定组织自己的前提方案。

它可以包括：建筑物和相关设施的构造与布局、厂房布局；空气、水、能源和其他基础条件的供给；废弃物和污水处理在内的支持性服务；设备的适宜性，及其清洁、保养和预防性维护的可实现性；对采购材料、清理(如废弃物和污水处理)和产品处置(如贮存和运输)的管理；交叉污染的预防措施；清洁和消毒；虫害控制；人员卫生等方面。

一些已经建立HACCP体系的食品企业，在转换为食品安全管理体系时，有些仅仅将原有的良好操作规范(GMP)文件作为前提方案，不能满足标准的要求。

而部分审核员只是粗略地看了一下前提方案的内容，认为GMP与前提方案没有太大的差别，这种理解是不对的。

前提方案的涵盖范围是很广泛的，如果是食品生产企业，前提方案不仅包含了企业良好操作规范、卫生标准操作程序(SSOP)的内容，通常还包含了以下要求：①原辅料、化学品和包装材料的采购管理与供方控制。

②设备设施的维护保养。

③加工过程压缩空气、水、电、蒸汽、热水的保障。

④加工车间空气及加工使用空气质量。

⑤加工废弃物、煤渣及污水排放与处理。

⑥车间、厂区及周边环境消毒。

⑦产品贮存和运输的管理。

(2)操作性前提方案的确定操作性前提方案用于管理那些通过危害分析识别的，将确定的危害控制到可接受水平是必要的，但不通过HACCP计划管理的控制措施。

操作性前提方案（PRPs）1500字
PRPs是指操作性前提方案，是在食品生产过程中采取的预防性控制措施。

采取PRPs 可以有效地保证食品的质量安全。

下面将介绍一些常见的PRPs。

1. 人员操作行为控制
食品生产企业应该对员工进行培训，使员工能够理解和遵守操作规程，确保生产工艺的准确性和一致性。

此外，食品生产企业还应该对员工进行健康检查，确保员工身体健康，避免病原体的潜在传播。

2. 设备和工具的控制
食品生产企业应该对设备和工具进行定期检查和维护，确保其正常使用和安全性。

设备和工具的定期清洁和消毒也是必要的，以防止交叉污染。

3. 原料供应控制
食品生产企业应该选择可信赖的供应商，并与其签订合同，确保原料的质量安全。

在收货过程中，应该对原料进行检查，并记录检查结果。

4. 包装和标签控制
食品生产企业应该确保所有的包装和标签符合相关法律法规的规定，同时在产品包装的过程中避免污染。

5. 卫生设备的控制
食品生产企业应该建立适当的卫生设施，并确保其定期清洁和消毒。

此外，应该建立
严格的进入流程控制，防止外来物质和人员的进入。

6. 库存和运输的控制
食品生产企业应该对库存和运输进行控制，确保产品的温度、湿度和环境都符合要求。

在运输过程中，应该避免交叉污染，并做好安全记录，及时解决相关问题。

总结来说，PRPs是为了确保食品质量安全而采取的措施，涉及到人员、设施、原材料、包装、卫生设备以及库存和运输等方面。

食品生产企业应该制定高质量的PRPs，以保证食品的安全性和可靠性。

操作性前提方案（PRPs）操作性前提方案（PRPs）是指在食品安全计划中实施的控制措施，以确保预防、限制或减少不安全食品的生产、存储、运输和销售。

PRPs包括一系列预备操作、标准操作程序和卫生操作程序等，以确保生产出的食品是质量和安全的。

为了制定一份完善的PRPs方案，需要经过以下步骤：1. 确定食品生产、存储、运输和销售的环节，制定相关的预备操作和标准操作程序，以确保每个环节都符合卫生和质量要求。

2. 制定一套完整的卫生操作程序，包括清洗和消毒、人员卫生和健康、设备和工具卫生、垃圾管理等方面的细节，以确保生产环境的卫生和安全。

3. 制定一份培训计划，对员工进行培训，并确保他们理解并能执行PRPs方案的各项措施。

4. 制定一份检查计划，以确保PRPs方案的有效性。

定期进行检查并记录检查结果，及时处理问题并采取措施改进。

5. 不断更新PRPs方案，以符合法规和趋势的变化。

综上所述，PRPs方案是确保食品安全和质量的必要措施，要制定完善的PRPs方案，需要考虑食品生产的各个环节，制定相应的措施，并对员工进行培训和检查，不断更新改进方案。

除了上述提到的常规PRPs之外，在某些特定的行业或工艺中，也需要制定相应的PRPs，例如在加工蔬菜或肉制品中，会需要制定特定的PRPs以避免细菌污染和交叉污染。

此外，PRPs方案的实施也需要依托一套完整的质量管理体系，例如ISO 9000系列标准和HACCP等，以确保PRPs的有效性和实现产品的安全和质量目标。

PRPs方案的重要性在于可以预防和降低不安全食品的风险和事故发生概率，它能为食品生产企业提供保障和信誉，降低法律和商业风险。

PRPs方案还能提高消费者对食品的信心，保证他们食用的是健康和安全的食品。

总的来说，PRPs方案是食品安全管理的重要组成部分，它需要制定完善的方案，培训员工，执行和检查，对其不断进行更新和改进。

只有这样才能确保消费者的利益和企业的长期发展。

操作性前提方案1.操作性前提是指在进行某项操作或实施特定方案时的先决条件，它对于操作的顺利进行以及方案的成功实施至关重要。

在制定操作性前提方案时，需要考虑各种因素，包括技术、人员、设备、环境等因素，以确保操作的有效性和安全性。

本文将讨论操作性前提方案的制定步骤和要点，旨在帮助读者了解如何制定一个全面而有效的操作性前提方案。

2. 制定步骤2.1 确定操作目标在制定操作性前提方案之前，需要明确操作的目标。

操作目标应该明确且具体，以确保操作的有效性。

2.2 分析操作过程在明确操作目标后，需要分析操作过程中的各个环节和步骤。

这包括对所需资源、人员、技术等方面的分析，以及对操作可能出现的风险和难点的评估。

2.3 确定操作性前提基于对操作过程的分析，确定操作性前提。

操作性前提应该具备以下特点：具体明确：明确指出在进行操作或实施方案之前需要具备的条件；可操作性：前提条件应该是可实现的，即具备合理的可行性；适应性：前提条件应该与操作过程相匹配，能够满足操作的需求。

2.4 制定前提检查表为了确保操作性前提的有效性和实施过程的规范性，制定前提检查表是必要的。

前提检查表应该包括所需条件的详细描述和检查方法。

3. 操作性前提方案要点3.1 技术要点操作性前提方案中的技术要点是指在操作过程中需要具备的技术条件。

这包括所需的软件、硬件、网络、环境等方面的准备工作。

在制定技术要点时，需要考虑到操作的实际需求和限制条件，确保技术要点的合理性和可行性。

3.2 人员要点人员要点是指操作过程中所需的人员条件。

这包括人员的岗位要求、知识和技能要求、协作要求等方面的考虑。

在制定人员要点时，需要充分了解操作人员的实际情况，并确保拥有足够的人员资源来支持操作的顺利进行。

3.3 设备要点设备要点是指在操作过程中所需的设备条件。

这包括设备的选择、配置、维护和更新等方面的工作。

在制定设备要点时，需要考虑设备的性能、稳定性和适应性，并确保设备能够满足操作的需求。

操作性前提方案1. 引言操作性前提方案是为了保证系统或项目能正常运行并达到预期目标而制定的一系列要求和规定。

该方案通常包括项目需求、功能需求、技术要求、操作手册等内容，旨在保证项目或系统在操作层面具有稳定性、可靠性和安全性。

本文档将详细介绍操作性前提方案的要求和制定过程。

2. 项目需求在制定操作性前提方案之前，我们首先需要明确项目的需求。

项目需求是指项目的目标、期望的结果以及其他相关方面的要求。

在制定操作性前提方案时，需要基于项目需求来确定相应的操作要求，并确保操作的符合项目需求。

3. 功能需求功能需求是针对项目或系统的各项功能进行详细说明。

在制定操作性前提方案时，我们需要将功能需求转化为具体的操作要求，以确保操作的正确性和有效性。

这包括对每个功能的操作流程、操作步骤、输入输出要求等方面的要求。

4. 技术要求技术要求是指在项目或系统的操作过程中所需的技术条件和要求。

在制定操作性前提方案时，我们需要根据项目或系统的技术要求来确定相应的操作要求。

这包括对操作环境、操作设备、操作软件等方面的要求，并确保操作环境和设备能够满足项目或系统的需求。

4.1 操作环境要求操作环境要求是指项目或系统的操作过程中所需的环境条件。

这包括操作的地点、温度、湿度、空气质量等方面的要求。

在制定操作性前提方案时，我们需要根据项目或系统的操作环境要求来确定相应的操作要求，并确保操作环境能够满足项目或系统的需求。

4.2 操作设备要求操作设备要求是指项目或系统的操作过程中所需的设备条件。

这包括操作设备的型号、规格、数量等方面的要求。

在制定操作性前提方案时，我们需要根据项目或系统的操作设备要求来确定相应的操作要求，并确保操作设备能够满足项目或系统的需求。

4.3 操作软件要求操作软件要求是指项目或系统的操作过程中所需的软件条件。

这包括操作软件的版本、配置、安装等方面的要求。

在制定操作性前提方案时，我们需要根据项目或系统的操作软件要求来确定相应的操作要求，并确保操作软件能够满足项目或系统的需求。

前提方案与操作性前提方案的区别1. 前提方案食品安全在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处置和提供安全终产品和人类消费的安全食品。

实施前提方案的目的：a) 控制食品安全危害通过工作环境进入产品的可能性；b) 控制产品的生物、化学和物理污染，包括产品之间的交叉污染；c) 控制产品和产品加工环境的食品安全危害水平。

在22000标准中，这个术语下面的“注”很重要，应仔细看看，它提到“等同术语”如：GAP、GVP、GMP、GHP等。

其实前提方案可以简单的理解为国家对某类的卫生规范：如肉类生产企业的，GB19303 熟肉制品企业卫生规范。

另外22000认证除了标准之外，还有专项技术要求，如肉与肉类生产企业就有FSMS-03:2007（现在已经转换为GB/T27301-2008 食品安全管理体系肉与肉制品生产企业要求）在各专项技术要求中对前提方案范围都做了明确的要求，如在GB/T27301-2008中第5章前提方案中明确规定了前提方面的范围可以看看：5前提方案(PRP)5.1总则在根据GB/T 22000建立食品安全管理体系时，从事肉及肉制品生产企业的前提方案，应符合GB/T 20094和（或）GB 19303 的相关要求。

5.2 基础设施和维护肉类屠宰生产企业设备设施的布局、维护保养应至少符合GB/20094-2006中第6章-第9章的相关要求；肉制品生产企业设备设施的布局、维护保养应至少符合GB 19303中第4章至第6章的相关要求。

5.3卫生标准操作程序(SSOP)5.3.1肉及肉制品生产企业在制定前提方案时，宜制定书面的卫生标准操作程序，明确执行人的职责，确定执行的方法、步骤和频率，实施有效的监控和相应的纠正预防措施。

5.3.2企业制定的卫生标准操作程序（SSOP），至少应包括以下的内容：a) 肉及肉制品加工过程中使用的水和冰应当符合安全、卫生要求。

b)接触食品的器具、手套和内外包装材料等必须清洁、卫生和安全。

前提方案PRP和操作性前提方案OPRP介绍前提方案（Preliminary Research Plan, PRP）是指在正式研究开始之前所制定的一个计划，旨在明确研究的目标、方法、工作内容以及预期结果等。

它是研究过程中的第一步，提供了实施研究的基本框架。

PRP通常包括以下几个方面的内容：1. 研究目标：明确研究的目的和意义，概括研究所要解决的问题以及所期望的结果。

2. 研究背景：介绍该研究领域的相关背景知识，包括已有的研究成果和存在的问题，以及国内外研究的现状和发展动态。

3. 研究内容和方法：详细阐述研究的内容、范围和方法，包括数据采集和分析的具体步骤，实验设计和调查问卷等工具的使用。

4. 预期结果和意义：说明研究的预期结果和对学术、实践或政策的影响，指出研究可能带来的创新点和进一步研究的方向。

操作性前提方案（Operational Preliminary Plan, OPRP）是在PRP的基础上展开的，更加注重具体实施步骤和时间安排。

OPRP主要包括以下几个方面的内容：1. 研究计划和时间安排：明确研究的具体计划和各项工作任务的时间节点，制定合理的时间表，确保研究进度的可行性。

2. 数据采集和处理方法：具体规划数据采集的方法和来源，并提出数据处理和分析的具体方法和软件工具，保证研究数据的准确性和可靠性。

3. 研究的资源和条件：明确研究所需的人力、物力、财力等资源的配置，并提出合理的利用和保障措施，确保研究的顺利进行。

4. 风险管理和应急措施：提前考虑可能遇到的问题和困难，并制定相应的风险管理和应急措施，以应对不可预见的情况。

通过PRP和OPRP的制定，研究者能够在正式研究开始之前明确研究目标、方法和工作计划，降低研究过程中的风险和不确定性，提高研究的有效性和可操作性。

同时，PRP和OPRP也可以作为研究的框架和指导，使研究者更加有序地进行研究工作，保证研究的顺利进行。