食品企业生产管理通用规范

食品生产企业质量安全管理通用规范1. 引言食品生产是一个涉及众多环节和复杂流程的过程，质量安全管理是确保食品安全、卫生和质量的重要保障措施。

本文档旨在为食品生产企业制定质量安全管理通用规范，以确保食品产品的合法、安全和高质量。

2. 质量安全管理的目标食品生产企业的质量安全管理目标包括但不限于以下几点：•提供安全、卫生的食品产品给消费者。

•遵守相关法律法规和行业标准，确保产品的合法性和合规性。

•不断提高食品生产过程中的效率和质量，降低生产中的风险和损失。

•保障食品生产企业的声誉和信誉。

3. 质量安全管理体系为了有效管理食品生产企业的质量安全，建议建立并实施质量安全管理体系(Quality and Safety Management System, QSMS)。

以下为建立质量安全管理体系的主要步骤：3.1 制定质量安全政策食品生产企业应制定明确的质量安全政策，明确高层管理对质量安全的重视，并确保政策能够得到有效执行。

3.2 设立质量安全管理组织建议食品生产企业设立质量安全管理部门或委员会，负责协调和管理质量安全工作，包括制定和修订相关规范、培训员工、执行检测等。

3.3 确定质量安全目标和指标食品生产企业应设立合理的质量安全目标和指标，以衡量和评估质量安全管理工作的效果。

目标和指标应能够量化和可衡量。

3.4 建立质量安全管理程序食品生产企业需要根据质量安全管理的要求，建立相应的管理程序，包括但不限于供应商管理、生产过程控制、产品检测、不良品管理等。

3.5 培训与培养人员食品生产企业应定期组织培训和培养相关人员，提高员工的质量安全意识和技能水平，确保能够有效执行质量安全管理程序。

3.6 执行质量安全管理程序食品生产企业应按照质量安全管理程序的要求，执行相应的操作，包括但不限于原料采购、生产过程控制、检测与分析等。

3.7 监督和评估质量安全管理工作食品生产企业应进行质量安全管理工作的监督和评估，包括内部审核、外部审核和定期评估等，以确保质量安全管理体系的有效性和持续改进。

(最新版)GB14881-2023食品安全国家标准食品生产通用卫生规范1500字GB14881-2023食品安全国家标准食品生产通用卫生规范是为了保障食品生产过程中的安全和卫生，确保食品的质量和安全符合国家的要求而制定的。

该标准适用于所有食品生产企业，包括食品加工、制造、包装、贮存等各个环节。

以下为该标准的主要内容：一、总则该标准明确了食品生产企业在生产过程中应遵循的原则，包括食品安全的责任、法律法规的遵守、人员培训、卫生控制等。

二、生产场所和设施该标准要求食品生产企业的生产场所应符合一定的卫生条件，包括对空气、水质、噪音、灭火设施等的要求。

同时，还要求食品生产设施的设计和布局应合理，以便于卫生管理和操作的进行。

三、人员卫生该标准对食品生产企业的员工卫生提出了相应要求，包括员工的身体状况检查、着装要求、个人卫生和健康等。

食品生产企业应建立员工培训制度，确保员工具备相应的卫生知识和技能。

四、生产管理该标准要求食品生产企业建立一套完整的管理体系，包括质量管理、检验检测、备料管理、生产计划、记录和档案管理等。

同时，还要求企业进行定期的自查和风险评估，及时纠正问题和预防问题的发生。

五、原料和辅料管理该标准对食品生产企业的原料和辅料进行了严格的要求，包括采购的资格审查、存储条件、使用期限和使用方法等。

原料和辅料应符合国家的标准和要求，且应有相应的检验检测。

六、加工过程控制该标准要求食品生产企业对加工过程进行全面控制，包括设备的清洁和消毒、操作规程的制定和执行、加工环境的控制等。

同时，还要求企业对工艺参数进行监控和记录，确保产品的质量和安全。

七、贮存和运输该标准要求食品生产企业对成品的贮存和运输进行相应的管理和控制，以确保产品在整个销售过程中的质量和安全。

要求贮存和运输环境符合卫生要求，且要进行相应的记录和跟踪。

八、废弃物处理该标准要求食品生产企业对废弃物进行规范的处理和处置，以确保环境的卫生和食品安全。

废弃物应分类、分开存放，并采取相应的处理措施，防止对环境和人员造成污染和伤害。

食品企业通用卫生规范 GB14881-94General hygienic regulation for food enterprises 中华人民共和国卫生部 1994-02-22批准 1994-09-01实施1 主题内容与适用范围本规范规定了食品企业的食品加工过程、原料采购、运输、贮存、工厂设计与设施的基本卫生要求及管理准则。

本规范适用于食品生产、经营的企业、工厂,并作为制定各类食品厂的专业卫生规范的依据。

2 引用标准GB3841 锅炉烟尘排放标准GB5749 生活饮用水卫生标准GB7718 食品标签通用标准3 原材料采购、运输的卫生要求3.1 采购3.1.1 采购原材料应按该种原材料质量卫生标准或卫生要求进行。

3.1.2 购入的原料,应具有一定的新鲜度,具有该品种应有的色、香、味和组织形态特征,不含有毒有害物,也不应受其污染。

3.1.3 某些农、副产品原料在采收后,为便于加工、运输和贮存而采取的简易加工应符合卫生要求,不应造成对食品的污染和潜在危害,否则不得购入。

3.1.4 采购人员应具有简易鉴别原材料质量、卫生的知识和技能。

3.1.5 盛装原材料的包装或容器,其材质应无毒无害, 不受污染,符合卫生要求。

3.1.6 重复使用的包装物或容器,其结构应便于清洗、消毒。

要加强检验,有污染者不得使用。

3.2 运输3.2.1 运输工具(车厢、船仓)等应符合卫生要求,应备有防雨防尘设施,根据原料特点和卫生需要,还应具备保温、冷藏、保鲜等设施。

3.2.2 运输作业应防止污染,操作要轻拿轻放,不使原料受损伤,不得与有毒、有害物品同时装运。

3.2.3 建立卫生制度,定期清洗、消毒、保持洁净卫生。

3.3 贮存3.3.1 应设置与生产能力相适应的原材料场地和仓库。

3.3.1.1 新鲜果、蔬原料应贮存于遮阳、通风良好的场地,地面平整,有一定坡度,便于清洗、排水,及时剔出腐败、霉烂原料,将其集中到指定地点,按规定方法处理,防止污染食品和其他原料。

gb12693食品生产通用卫生规范
《食品生产通用卫生规范》是规范食品生产行为，防止食品生产过程的各种污染，生产安全且适宜食用的食品的基础性食品安全国家标准。

《食品生产通用卫生规范》既是规范企业食品生产过程管理的技术措施和要求，又是监管部门开展生产过程监管与执法的重要依据，也是鼓励社会监督食品安全的重要手段。

《食品生产通用卫生规范》为食品生产过程卫生要求标准，国内外食品安全管理的科学研究和实践经验证明，严格执行食品生产过程卫生要求标准，把监督管理的重点由检验最终产品转为控制生产环节中的潜在危害，做到关口前移，可以节约大量的监督检测成本和提高监管效率，更全面地保障食品安全。

同时，建立与我国食品生产状况相适应、与国际先进食品安全管理方式相一致的过程规范类食品安全国家标准体系，对于促进我国食品行业管理方式的进步,保障消费者
健康具有至关重要的意义。

《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）问答一、实施《食品生产通用卫生规范》的目的和意义《食品生产通用卫生规范》是规范食品生产行为，防止食品生产过程的各种污染，生产安全且适宜食用的食品的基础性食品安全国家标准。

《食品生产通用卫生规范》既是规范企业食品生产过程管理的技术措施和要求，又是监管部门开展生产过程监管与执法的重要依据，也是鼓励社会监督食品安全的重要手段。

《食品生产通用卫生规范》为食品生产过程卫生要求标准，国内外食品安全管理的科学研究和实践经验证明，严格执行食品生产过程卫生要求标准，把监督管理的重点由检验最终产品转为控制生产环节中的潜在危害，做到关口前移，可以节约大量的监督检测成本和提高监管效率，更全面地保障食品安全。

同时，建立与我国食品生产状况相适应、与国际先进食品安全管理方式相一致的过程规范类食品安全国家标准体系，对于促进我国食品行业管理方式的进步，保障消费者健康具有至关重要的意义。

二、标准修订的依据和背景原《食品企业通用卫生规范》（GB14881-1994）自发布以来，对规范我国食品生产企业加工环境，提高从业人员食品卫生意识，保证食品产品的卫生安全方面起到了积极作用。

近些年来，随着食品生产环境、生产条件的变化，食品加工新工艺、新材料、新品种不断涌现，食品企业生产技术水平进一步提高，对生产过程控制提出了新的要求，原标准的许多内容已经不能适应食品行业的实际需求，为此，我委组织修订了《食品企业通用卫生规范》。

《食品安全法》对食品生产经营过程应符合的卫生要求做了明确规定。

《食品安全法》第四章“食品生产经营”对厂房布局、设备设施、人员卫生等提出了具体要求，还特别规定了禁止生产经营“用非食品原料生产的食品或者添加食品添加剂以外的化学物质和其他可能危害人体健康物质的食品”以及“混有异物、掺杂使假”的食品等。

依据《食品安全法》对食品生产经营过程的卫生要求规定，新的《食品生产通用卫生规范》进一步细化了食品生产过程控制措施和要求，增强了技术内容的通用性和科学性，反映了食品行业发展实际，有利于企业加强自身管理，满足政府监管和社会监督需要。

食品生产通用卫生规范gb1488食品生产通用卫生规范 GB 1488食品生产通用卫生规范是为了保障食品安全和消费者健康而制定的一系列准则。

本规范涵盖了食品生产过程中的各个环节，旨在规范食品生产企业的操作和管理，确保食品的卫生质量。

一、食品生产场所卫生要求1. 生产场所应保持干净整洁，无异味和污染物，地面、墙壁和天花板应平整并易于清洁。

2. 生产车间应进行隔离设计，防止不同类别食品的交叉污染。

3. 废水和垃圾要按照规定进行处理，避免对环境造成污染。

4. 生产设备要定期进行清洁和消毒，确保无食品残留和细菌滋生。

二、工作人员卫生要求1. 工作人员应穿戴整洁的工作服，头部应戴帽子或头巾，口鼻部应佩戴口罩以防止呼吸道飞沫或皮肤脱屑对食品造成污染。

2. 所有从事食品生产工作的人员都应接受合格的职业培训，了解食品安全知识和操作规范。

3. 工作人员应保持良好的个人卫生习惯，如经常洗手、修剪干净指甲、不吃东西或吸烟等。

三、原料卫生要求1. 所有食品原料必须符合国家相关标准，不得使用过期、变质或有病虫害的原料。

2. 原料应进行充分的清洗和消毒处理，特别是生鲜蔬菜、水果和肉类等易受污染的原料。

3. 进口原料必须提供原产地证明和合格检验报告，确保质量和安全。

四、食品加工卫生要求1. 加工过程中应严格执行食品安全标准，避免交叉污染和交叉感染。

2. 加工过程中应注意食品的温度控制，避免滋生细菌和食物中毒。

3. 加工设备和工具要定期清洁和消毒，避免物理、化学和微生物的污染。

五、产品包装和存储卫生要求1. 产品包装要符合国家相关标准，确保产品的质量和安全。

2. 包装材料应无异味和有害物质，符合国家相关标准。

3. 存储条件应符合产品的要求，避免产品腐败或受潮。

结论食品生产通用卫生规范 GB 1488是食品行业的重要准则，它旨在规范食品生产企业的操作和管理，确保食品的卫生质量。

只有严格遵守这些规范，食品行业才能向着更加安全和健康的方向发展。

湖北省食品生产企业质量安全管理规范（试行）《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条例》、国务院《关于加强食品安全工作的决定》（国发〔2012〕20 号）等法律法规、政府规章，对食品生产加工企业的生产条件、管理规范、人员要求、规章制度作出了明确的规定，为了帮助企业建立与法律法规要求相适应的制度体系，完善食品质量安全的管理措施，加强食品生产过程的管理，湖北省食品药品监督管理局组织部分企业共同编制了《湖北省食品生产加工企业质量安全管理规范（试行）》。

参与本《规范》编制工作的食品企业有：1 总则1.1 主题内容与适用范围本规范规定了食品生产加工企业的资质、厂区卫生、物质采购管理、食品添加剂使用管理、生产过程控制管理、仓储管理、产品检验管理、不安全食品召回管理通用规范等要求。

本规范适用于湖北省内食品、保健食品、食品添加剂（以下简称“食品”）生产加工企业（以下简称“企业”），食品生产加工小作坊的质量安全管理可参照执行。

1.2 制定本规范依据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条例》、国务院《关于加强食品安全工作的决定》（国发〔2012〕20 号）等法律、法规、规章以及《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》（GB14881）等有关标准。

1.3 目的规范企业食品生产加工行为，落实食品生产加工企业食品质量安全主体责任，保证生产加工食品质量安全。

企业应加强自律，不断强化法制意识、责任意识和质量安全意识，依法建立健全食品质量安全管理制度，落实本规范要求。

1.4 使用要求本规范并非企业质量安全管理唯一要求，企业可根据自身实际，在本规范基础上进一步补充、完善，形成本企业的食品质量安全管理体系，其内容应包括但不限于本规范的要求。

企业可根据组织结构，结合企业规模、产品类别，对相关职能合理分工，确定本规范中清洁消毒、采购物资查验、食品添加剂使用、生产过程管理、出厂检验、应急处置以及台账记录的登记、保存等相关工作的责任部门、责任人员，确保落实到位。

根据食品安全国家标准食品生产通用卫生规范一、食品生产环境卫生要求1.1 生产场所设置食品生产场所应位于环境清洁、无污染、交通便利的区域，周边不得有污染源。

生产场所内部应进行合理布局，划分原料区、生产区、成品区、包装区等，并有明显标识。

生产场所内应设有足够的通风、照明设施，确保空气流通、光照充足。

1.2 设施与设备生产设备应符合国家相关标准，选用无毒、无害、无异味的材质，并定期进行清洗、消毒。

生产过程中产生的废弃物应进行分类收集、处理，不得直接排放。

1.3 卫生管理企业应建立健全卫生管理制度，对生产场所、设备、人员等进行定期检查、清洗、消毒。

生产过程中，工作人员应穿戴整洁的工作服、帽、口罩等，保持个人卫生。

二、原料采购与储存要求2.1 原料采购采购的原料应来源于合法渠道，具有合格证明文件。

严禁使用未经批准的添加剂、非食品原料等。

2.2 原料验收验收原料时应检查其外观、气味、滋味等，确保无霉变、无异味、无污染。

对验收合格的原料进行分类、标识，不合格的原料应予以拒收。

2.3 原料储存原料储存应遵循先进先出原则，合理堆放，保持通风、干燥、避光。

储存过程中，应定期检查原料质量，发现异常及时处理。

三、食品生产过程控制3.1 生产工艺企业应制定合理的生产工艺，确保生产过程中食品安全。

生产过程中应严格控制温度、湿度、时间等关键因素。

3.2 生产记录生产过程中，应详细记录生产日期、批次、原料、生产工艺、生产人员等信息，以便追溯。

3.3 成品检验成品应进行严格检验，确保符合食品安全标准。

检验合格的成品应进行包装、标识，不合格的成品应予以隔离、处理。

四、食品安全风险控制4.1 风险评估企业应定期进行食品安全风险评估，分析生产过程中可能存在的风险因素，制定相应的预防措施。

4.2 应急处理发生食品安全事故时，企业应立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大，并及时向有关部门报告。

4.3 培训与宣传企业应定期对员工进行食品安全知识培训，提高员工的食品安全意识。

食品生产企业质量安全管理通用规范食品生产企业是保障人民健康的紧要领域，而食品质量安全直接关系到人民的身体健康和生命安全。

因此，科学地规范食品生产企业质量安全管理，保障食品质量安全有着极其紧要的意义。

本篇将阐述食品生产企业质量安全管理通用规范。

一、企业应设立专职质量安全管理人员，并切实履行职责食品生产企业应设立专职质量安全管理人员，实在负责引导和监督食品质量安全工作，贯彻落实食品生产安全与质量管理制度，以及所要求的标准、规范、法规等。

同时，企业应将质量安全管理人员的职责明确在岗位聘任书上，并定期对其进行培训，提高其工作技能，并对其履行职责情况进行考核评估。

二、企业应完善质量安全管理体系，确保生产质量企业应建立完善的质量安全管理体系，确保生产过程的质量、安全和合规性。

企业应建立完整的质量管理制度文件，并不断完善和更新。

同时，应实施全面的食品安全监控和管理措施，实行生产过程掌控措施，完善产品检验和测试方法等。

在质量风险管理方面，在生产过程中应考虑物、工艺、管理等多个环节的质量风险，依据产出产品的不同类型和特别要求等安全目标，充分实施后续的管理措施。

三、质量安全培训及演练企业应订立完善的质量安全培训计划，明确不同岗位员工所应把握的学问和技能。

并在适当的时刻进行培训考核。

除此之外，企业还应针对食品生产过程中可能发生的不安全或突发事件，订立应急预案，并定期组织演练，确保员工把握相应的安全学问和应急处置技巧。

四、生产过程中应妥当管理原材料和生产工艺企业应建立物资管理制度，严格掌控并且去除有害物质，从而确保原材料的质量和合规性。

在生产过程中，应严格依照工艺流程执行，并设立生产作业手工引导书等相应的文档资料进行管理。

应对生产工艺进行掌控，严格管理生产环节。

同时，企业还应建立完善的机修或保障团队，为设备进行巡检、维护和快捷的维护和修理等服务工作。

确保生产过程中设备运行维护的异质性可转化为同质性，保障设备长期稳定运转。

食品生产企业质量安全管理通用规范1. 概述食品生产企业质量安全管理通用规范旨在规范食品生产企业的质量安全管理，保障食品安全，维护消费者权益，促进社会和谐和发展。

2. 适用范围食品生产企业质量安全管理通用规范适用于所有食品生产企业和相关食品加工、生产和销售企业及其部门。

3. 质量安全管理要求3.1 法律法规食品生产企业应当遵守国家和地方有关食品卫生、质量安全和标准的法律法规，依法办理相关手续，具备必要资质，保证食品安全。

3.2 环境管理食品生产企业应当制定并实施环境保护管理制度，保证食品生产环境的卫生、洁净和安全，减少污染和环境影响。

3.3 原材料管理食品生产企业应当建立并实施原材料管理制度，对原材料进行严格的检验、检测和管理，确保原材料符合质量安全标准。

3.4 生产过程管理食品生产企业应当建立并实施生产过程管理制度，对生产过程进行严格的监督和控制，保证生产过程符合质量安全标准。

3.5 产品管理食品生产企业应当建立并实施产品管理制度，对产品进行严格的检验、检测和管理，确保产品符合质量安全标准。

3.6 质量安全监测食品生产企业应当建立并实施质量安全监测制度，对生产过程和产品进行监测和检测，及时发现和处理质量安全问题。

3.7 安全培训教育食品生产企业应当加强员工质量安全意识和技能培训教育，增强员工质量安全意识和能力，保障食品安全。

4. 质量安全管理机构食品生产企业应当建立质量安全管理机构，明确职责和权限，实行质量安全管理人员负责制，保证质量安全管理工作的有效实施。

5. 责任与追究任何食品生产企业和相关企业及其部门都应该认真履行质量安全管理的职责，严格落实各项规范要求，保障食品质量安全。

对于违反规定的企业和相关人员，应当依法严格追究责任，保护消费者权益。

《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）问答一、实施《食品生产通用卫生规范》的目的和意义《食品生产通用卫生规范》是规范食品生产行为，防止食品生产过程的各种污染，生产安全且适宜食用的食品的基础性食品安全国家标准。

《食品生产通用卫生规范》既是规范企业食品生产过程管理的技术措施和要求，又是监管部门开展生产过程监管与执法的重要依据，也是鼓励社会监督食品安全的重要手段。

《食品生产通用卫生规范》为食品生产过程卫生要求标准，国内外食品安全管理的科学研究和实践经验证明，严格执行食品生产过程卫生要求标准，把监督管理的重点由检验最终产品转为控制生产环节中的潜在危害，做到关口前移，可以节约大量的监督检测成本和提高监管效率，更全面地保障食品安全。

同时，建立与我国食品生产状况相适应、与国际先进食品安全管理方式相一致的过程规范类食品安全国家标准体系，对于促进我国食品行业管理方式的进步，保障消费者健康具有至关重要的意义。

二、标准修订的依据和背景原《食品企业通用卫生规范》（GB14881-1994）自发布以来，对规范我国食品生产企业加工环境，提高从业人员食品卫生意识，保证食品产品的卫生安全方面起到了积极作用。

近些年来，随着食品生产环境、生产条件的变化，食品加工新工艺、新材料、新品种不断涌现，食品企业生产技术水平进一步提高，对生产过程控制提出了新的要求，原标准的许多内容已经不能适应食品行业的实际需求，为此，我委组织修订了《食品企业通用卫生规范》。

《食品安全法》对食品生产经营过程应符合的卫生要求做了明确规定。

《食品安全法》第四章“食品生产经营”对厂房布局、设备设施、人员卫生等提出了具体要求，还特别规定了禁止生产经营“用非食品原料生产的食品或者添加食品添加剂以外的化学物质和其他可能危害人体健康物质的食品”以及“混有异物、掺杂使假”的食品等。

依据《食品安全法》对食品生产经营过程的卫生要求规定，新的《食品生产通用卫生规范》进一步细化了食品生产过程控制措施和要求，增强了技术内容的通用性和科学性，反映了食品行业发展实际，有利于企业加强自身管理，满足政府监管和社会监督需要。