XX小区沥青混凝土路面工程施工组织设计方案
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沥青水泥混凝土路面施工组织设计第一章总体建设组织布局与规划1. 组织(一)项目经理部项目采用项目法管理,在施工现场设立项目经理部,由公司合格人员组成。
项目经理部设项目经理1名,项目副经理1名,总工程师1名;下设施工技术部、安全质量部、物资装备部、计划财务部、现场实验室、办公厅等6个业务部门及相应部门。
负责人,专业工程师。
项目经理部下设路基工程施工团队、路面工程施工团队、综合施工运营团队。
框图 1-1 项目经理部组织结构图(二)项目部主要部门职能1、施工技术部全面负责施工技术指导和技术管理,包括工程调度、施工技术、工程测量、施工监控、工程资料和施工图管理等。
2.安全质量部工作在主管领导下,负责项目安全、质量管理、检测检验、项目监控等工作。
三、计划财务部按照国家财政制度规定,认真制定并严格执行财政计划和预算,遵守各项收入制度的费用范围和支出标准,分清资金渠道,合理使用资金,确保完成财政任务.4、物资设备部本着对物质质量和企业效益负责的宗旨,开展各项工作。
配合工程、规划部门根据项目进度的需要,编制并上报材料消耗计划。
5. 综合办公室负责工程建设的安全保密工作,负责项目管理部的日常行政管理、现场环境保护、卫生管理和防疫工作,以及施工人员伤病的诊治工作。
6.现场实验室认真执行国家相关质量检测标准,严把施工现场质量关,严格按照国家标准和检测程序进行检测,严把来料质量关,确保产生的检测数据准确、满意监督所有者。
7、施工队负责组织各类专业项目的建设和制作以及团队的其他事务管理。
(三)项目部主要人员职责3.1 项目经理全面负责项目的施工管理,落实工期、质量、安全、环保等目标;负责管理部门内的人员配备、资源配置和内部承包合同的签订,确保项目管理部门的有效运作;出现重大问题。
3.2 项目副经理协助项目经理组织各职能部门、各运营团队按照技术质量安全要求开展施工生产,组织项目部QC小组开展QC调研活动。
3.3 项目总工程师全面负责技术管理和项目质量;主持项目经理部质量管理保障体系的建立和运行,指导技术人员做好技术工作;组织编制施工组织设计,制定重大技术方案;组织技术人员与专家对工程质量薄弱环节和技术难点做好技术攻关;负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和推广;负责设计变更的审批。
第1篇一、项目概述本项目位于某市某区,全长XX公里,采用双向四车道一级公路标准建设,设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面,厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月,分为以下几个阶段:施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)施工组织结构:项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
(2)施工组织措施:制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置(1)施工现场划分:施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
(2)施工现场临时设施:办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备(1)材料:沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
(2)设备:拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等,提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求,选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料,确保基层质量。
2. 基层施工工艺(1)施工前准备:检查基层材料的质量,做好施工前的准备工作。
(2)基层施工:1)铺筑碎石基层:采用分层铺筑、分层碾压的方式,确保基层的密实度。
2)铺筑水泥稳定碎石基层:采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺,确保基层的强度和稳定性。
3)铺筑水泥稳定砂基层:采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺,确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测(1)压实度检测:采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
(2)强度检测:采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求,选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料,确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺(1)施工前准备:检查沥青面层材料的质量,做好施工前的准备工作。
沥青路面工程施工组织设计方案第一章工程概况1.1 工程简述1.1.1概述某沥青路面建设工程,全长56.50米。
1.1.2技术标准1、公路等级:K0+000~K13+270段三级;K13+270~K54+500段四级;2、路基宽度: K0+000~K13+270段7.5米;K13+270~K54+500段6.5米;3、路面宽度: K0+000~K13+270段7米;K13+270~K54+500段6米;4、路面结构: K0+000~K13+270段;4cm细粒式沥青混凝土面层(AC-13)+0.6cm稀浆封层(ES-2型)+25cm级配碎石基层+12cm未筛碎石底基层;K13+270~K54+500段:4cm细粒式沥青混凝土面层(AC-13)+0.6cm稀浆封层(ES-2型)+20cm级配碎石基层+12cm未筛碎石底基层;5、设计荷载:公路-II级。
6、设计速度:K0+000~K13+270段30公里/小时;K13+270~K54+500段20公里/小时;1.2主要工程数量1.2.1 路基工程1、路基土石方工程路基开挖土方14670m3,挖石方2430m3;坍方清理10400 m3;路基利用方填筑11132 m3;2、特殊路基处理换填砂砾石840 m3;换填片石9912 m3;砂砾石路基补强层5641 m3;10cm天然砂砾调型层322681 m2。
1.2.2 排水工程1、边沟M7.5浆砌片石边沟11148 m3。
2、盖板沟C25钢筋混凝土水沟盖板15m3、排水M7.5浆砌片石排水沟586 m3。
4、盲沟碎石盲沟(80cm×80cm)195m.1.2.3 防护工程M7.5浆挡土墙5564m3;M7.5浆砌护肩墙2129m3;M7.5浆砌上挡墙2530m3;M7.5浆砌片石消力槛204m3。
1.2.4 路面工程1、未筛分碎石底基层厚10未筛分碎石底基层353426 m2。
2、级配碎石基层厚20cm级配碎石基层69016 m2;厚25cm级配碎石基层284410 m2。
沥青路面施工组织设计方案沥青路面施工组织设计方案一、工程概况该项目为沥青路面施工工程,总长度为10公里,路面采用7cm厚度的沥青混凝土。
二、施工组织设计原则1. 安全第一:施工期间要加强安全生产管理,确保人员和设备的安全。
2. 高效节约:合理组织施工过程,提高施工效率,降低施工成本。
3. 环保可持续:减少对环境的影响,合理利用资源。
三、施工组织设计内容1. 人员组织:根据工程规模和工期,组建有经验的施工队伍。
施工队伍包含施工人员、监理人员和安全人员等。
2. 设备配置:根据施工工艺和现场实际情况,合理配置施工设备。
主要设备包括沥青搅拌设备、平地机、压路机等。
3. 施工工艺:按照沥青路面施工的一般工艺,制定施工方案和施工工序。
主要包括基层处理、沥青混凝土铺设、压实等。
4. 施工流程:(1)基层处理:清理路面上的杂物,进行修复和加固工作。
清理方式包括机械清理和手工清理。
(2)沥青混凝土铺设:确定合适的铺设厚度和坡度,采用机械铺设方式。
采用涂布或喷涂方法进行初期压实。
(3)压实工作:采用振动或振动压路机进行初期和终期压实。
(4)边坡和边沟处理:进行边坡和边沟的维护和修复。
5. 安全管理:设置施工现场警示标志,进行安全交底和安全培训,按照相关安全规范进行作业。
应对施工现场可能出现的安全风险进行预判和控制。
6. 环境保护:合理处理和回收施工废弃物,减少对环境的污染。
在施工过程中加强对水体和土壤的保护,采取防尘措施减少对大气的污染。
7. 质量控制:加强对施工质量的监督和检验,严格按照规范进行施工。
对施工过程中可能出现的问题及时处理,确保施工质量和安全。
四、施工组织设计方案总结通过合理组织施工队伍、配置适当的设备和工具,制定科学施工工艺和流程,加强安全和环境保护管理,严格控制质量,可以有效提高施工效率和质量,确保工程顺利进行。
同时,还需要加强与相关部门和群众的沟通,协调好施工过程中的各项工作,促进工程进展顺利,并达到环保可持续的目标。
XX小区沥青混凝土路面施工方案版本一、施工方案概述本施工方案适用于XX小区沥青混凝土路面施工工程,旨在确保施工质量,保障工程安全,达到预期效果。
本方案拟定了施工流程、施工工艺和质量控制措施,以及施工过程中可能出现的问题及相应解决方案。
二、施工流程1.现场准备工作(1)搭建施工场地围栏,确保施工区域安全。
(2)整理并清理施工区域,清除杂物和垃圾。
(3)检查施工设备和工具,并做好准备工作。
2.路面基础处理(1)对原有路面进行清理,确保路面平整。
(2)修补路面裂缝和坑洞,保证路面平整。
3.沥青混凝土浇筑(1)在路面基础上铺设砂浆层,为沥青混凝土铺设做准备。
(2)将预先配制好的沥青混凝土倒入铺设机中,并通过振捣机进行铺平。
(3)使用压路机对沥青混凝土进行压实,确保路面平整、密实。
4.路面养护(1)对新铺设的沥青混凝土路面进行定期养护,保持路面质量。
(2)施工完成后,按时清理施工现场,整理边坡和路肩。
三、施工工艺1.沥青混凝土配比:按照设计要求配制沥青混凝土,确保配比准确。
2.路面厚度控制:采用激光平整仪进行路面厚度测量和控制,确保施工质量。
3.振捣机操作:振捣机操作人员应熟练掌握机器操作,控制振捣力度和时间。
4.压路机操作:选择合适的压路机进行路面压实,保证路面密实均匀。
5.养护措施:对新铺设的路面进行定期养护,避免由于环境原因导致路面开裂或变形。
四、质量控制1.施工中应定期对沥青混凝土进行取样检测,确保材料质量符合要求。
2.对路面厚度、平整度和密实度进行监测,及时调整施工工艺,保证施工质量。
3.在施工过程中注意环境保护,避免污染和浪费。
4.施工结束后,进行验收检测,确保施工质量达到设计要求。
五、可能出现的问题及解决方案1.施工现场环境复杂,可能出现交通阻塞等问题,在施工前应做好交通管理方案,避免影响周边交通。
2.施工过程中可能出现材料浪费、质量问题等情况,应及时调整施工方案,解决问题。
3.施工现场安全隐患需及时排除,保障施工人员安全。
小区沥青道路施工方案一、工程概况本工程位于××小区,道路总长度约××米,道路宽度约××米,总面积约××平方米。
二、工程内容1.清理现场:对施工区域进行整体清理,包括清除垃圾和杂草,确保施工区域整洁干净。
2.道路挖掘:根据设计要求,对原有道路的表面进行挖掘,确保新道路的稳定性。
3.土方处理:挖掘道路后产生的土方,进行合理的处理,包括填埋或者外运等方式,确保环境卫生。
4.路基处理:根据设计要求,对道路进行路基加固处理,包括填土加压和碾压等方式,确保道路稳定。
5.基层施工:对道路基层进行施工,包括摊铺碎石、夯实等方式,确保道路基层平整。
6.沥青道路施工:采用沥青混凝土作为道路表面材料,进行摊铺、压实等施工工序,确保道路平整、牢固。
7.路缘石施工:对道路两侧进行路缘石的施工,确保道路整齐美观。
8.标线施工:对道路进行标线施工,包括车道线、停车位标线等,确保道路交通秩序。
三、施工流程1.设计方案确认:根据小区的实际情况,进行道路设计方案的编制和确认,包括道路宽度、基层厚度等。
2.勘测定线:在施工前对道路进行勘测定线,确定施工范围和施工线路。
3.施工准备:进场施工前,进行设备、材料的采购,并安排施工人员的编组。
4.清理现场:对施工区域进行清理,包括清除垃圾和杂草等,确保施工区域整洁干净。
5.道路挖掘:按照设计要求对道路进行挖掘,确保新道路的稳定性。
6.土方处理:对挖掘出来的土方进行处理,包括填埋或者外运等方式。
7.路基加固:根据设计要求对道路进行路基加固处理,包括填土加压和碾压等方式。
8.基层施工:对道路基层进行施工,摊铺碎石并夯实。
9.沥青道路施工:采用沥青混凝土进行摊铺,然后进行压实。
10.路缘石施工:对道路两侧进行路缘石的施工,确保道路整齐美观。
11.标线施工:对道路进行标线施工,确保道路交通秩序。
四、施工要求1.施工单位要具备相关的资质证书和施工经验,施工人员要经过相关岗位培训和考核合格。
沥青混凝土路面改造施工组织设计方案1.项目背景本项目旨在对现有道路路面进行改造,采用沥青混凝土作为新的路面材料,提升道路的承载能力和使用寿命。
2.施工目标2.1 提升道路承载能力,满足日益增长的交通需求;2.2 增加路面的耐久性,减少维修和修复频率;2.3 改善道路的平整度和驾驶舒适度;2.4 提高道路的安全性和交通效率。
3.施工组织设计3.1 项目准备阶段3.1.1 制定施工计划,明确施工目标、工期和资源需求;3.1.2 进行现场勘察和测量,确定施工范围和道路状况;3.1.3 确定施工队伍和施工人员;3.1.4 采购所需的材料和设备;3.1.5 进行施工前的安全评估和风险分析。
3.2 施工操作阶段3.2.1 清理和准备工地,确保施工区域的安全和整洁;3.2.2 进行基础处理,包括土方开挖、填筑和压实;3.2.3 铺设沥青混凝土,按照设计要求进行压实和表面平整处理;3.2.4 安装边沟和排水设施,确保路面排水畅通;3.2.5 进行标线和交通标志的施工。
3.3 施工质量控制3.3.1 实施现场监督和检查,确保施工符合设计要求和标准;3.3.2 进行材料抽样和检测,保证材料质量符合标准;3.3.3 进行路面质量的检测和评估,确保施工质量达到要求;3.3.4 定期进行质量评估和问题处理,及时纠正施工中存在的质量问题。
3.4 安全管理3.4.1 制定施工安全管理计划,明确安全责任和措施;3.4.2 进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识;3.4.3 设立安全警示标志和警示线,保障施工区域的安全;3.4.4 定期检查和维护施工设备,确保设备的安全可靠性;3.4.5 及时处理施工中的安全事故和紧急情况,保障工人的生命安全。
4.施工进度计划4.1 制定施工进度计划,明确项目各阶段的工期和工作量;4.2 根据实际情况进行施工进度的调整和优化;4.3 定期进行施工进度的监控和评估,确保项目按时进行。
5.施工资源管理5.1 合理安排施工人员和设备的使用;5.2 进行材料和设备的采购和调配;5.3 确保施工资源的有效利用,降低成本和浪费。
小区沥青路面施工方案小区沥青路面施工方案一、工程概况:1.本工程是针对小区主干道进行沥青路面施工;2.施工路段全长600米,宽度8米;3.施工内容包括路面清理、基层处理、沥青混凝土铺设、路面标线等;4.施工期限为7天。
二、施工方案:1.路面清理:(1)清理道路上的杂物、垃圾;(2)进行挖掘,清理破损的路面。
2.基层处理:(1)对清理后的基层进行修复,填补坑洞,修复裂缝等,确保基层平整;(2)进行碾压,使基层牢固。
3.沥青混凝土铺设:(1)根据设计要求,将热拌沥青混凝土运至施工现场;(2)先将沥青混凝土铺设在路面上;(3)再进行压实,确保路面平整。
4.路面标线:(1)在沥青路面完成铺设后,根据设计要求进行路面标线的绘制;(2)标出行车道、人行道、停车位等。
三、施工流程:1.进行路面清理,清除路面上的杂物和破损的路面;2.修复基层坑洞、裂缝等,进行碾压;3.将热拌沥青混凝土运至施工现场;4.将沥青混凝土铺设在路面上,并进行压实;5.根据设计要求进行路面标线的绘制。
四、安全措施:1.施工期间设立施工警示标志,提醒车辆和行人注意安全;2.施工人员配备安全帽、反光衣,确保工作人员的安全;3.施工现场严禁乱堆乱放材料,保持整洁;4.施工期间,尽量减少对小区居民的影响,确保施工安全。
五、质量保证:1.严格按照设计要求和规范进行施工;2.确保基层平整,沥青混凝土铺设均匀、压实牢固;3.施工结束后,进行质量验收,确保路面质量达到设计要求。
六、环保措施:1.施工期间,严格控制粉尘和噪音的产生;2.及时清理施工现场杂物,保持环境整洁;3.施工结束后,进行垃圾分类处理。
七、预算表:沥青混凝土:5000元施工人工:2000元机械设备租赁费用:3000元其他材料费用:1000元总预算:11000元以上是小区沥青路面施工方案,我们将严格按照设计要求和施工流程进行施工,确保施工质量,并采取一系列安全和环保措施,确保施工过程安全、质量稳定。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,城市道路建设需求日益增加。
沥青混凝土路面以其优异的耐久性、平整性和舒适性,成为我国城市道路建设的主要形式。
为确保沥青道路施工质量,提高施工效率,特制定本沥青道路施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:XX沥青道路工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:全长XX公里,宽XX米4. 工程内容:沥青混凝土路面、排水设施、交通设施等5. 施工周期:XX个月三、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部设立工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、设备部等部门,负责工程的组织实施、技术指导、质量管理、安全生产、材料供应、设备管理等。
(2)项目经理为工程第一责任人,负责全面协调、指挥施工。
2. 施工人员(1)组织专业施工队伍,确保施工人员具备相应的资质和技能。
(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料(1)选用优质沥青混凝土、碎石、水泥、砂等原材料,确保材料质量符合国家标准。
(2)材料进场前,对材料进行严格检验,确保材料质量合格。
4. 施工设备(1)配置沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车等设备。
(2)设备进场前,对设备进行检查、调试,确保设备性能良好。
四、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:平整场地、排水设施施工、交通设施施工。
(2)基层施工:铺设基层材料,进行压实。
(3)面层施工:沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压。
(4)接缝处理:对施工缝、伸缩缝进行处理。
(5)交通恢复:清理现场、恢复交通。
2. 施工工艺(1)基层施工1)平整场地:对施工场地进行平整,确保场地平整度符合设计要求。
2)排水设施施工:按照设计要求,铺设排水管道、检查井等排水设施。
3)交通设施施工:按照设计要求,设置交通标志、标线、护栏等交通设施。
(2)面层施工1)沥青混凝土拌合:按照设计要求,对沥青混凝土进行拌合,确保拌合均匀。
2)运输:采用专用运输车辆,确保沥青混凝土在运输过程中不发生离析。
第1篇一、前言沥青砼路面作为一种广泛应用于城市道路、高速公路、机场跑道等场所的路面结构,具有优异的耐久性、抗滑性、平整性等特点。
为确保沥青砼路面的施工质量,本文将详细介绍沥青砼路面施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料在施工前,应仔细阅读施工图纸及有关资料,了解工程概况、设计要求、施工工艺、质量控制标准等。
2. 施工组织设计根据工程特点,编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工设备、施工人员等。
3. 施工材料(1)沥青:选用符合国家标准的沥青,如SBS改性沥青、AC-20沥青等。
(2)矿料:选用符合国家标准的粗细集料,如碎石、砂等。
(3)填隙料:选用符合国家标准的填隙料,如粉煤灰、水泥等。
4. 施工设备(1)拌合设备:沥青混凝土拌合楼、拌合站等。
(2)运输设备:自卸汽车、搅拌车等。
(3)摊铺设备:沥青混凝土摊铺机、振动压路机等。
(4)检测设备:沥青含量测定仪、压实度测定仪、平整度测定仪等。
5. 施工人员组织专业施工队伍,包括施工负责人、技术人员、施工员、质检员等。
三、施工工艺1. 施工准备(1)场地平整:将施工现场的杂物、杂草、坑洼等清除干净,确保场地平整。
(2)路基处理:对路基进行压实、平整,确保路基强度和稳定性。
(3)基层处理:对基层进行清理、平整,确保基层表面无浮土、杂物。
2. 沥青砼拌合(1)按照配合比要求,准确称量沥青、矿料、填隙料等。
(2)将沥青加热至规定温度,加入矿料、填隙料等,搅拌均匀。
(3)沥青砼拌合时间控制在规定范围内,确保沥青砼均匀。
3. 沥青砼运输(1)沥青砼运输过程中,应保持运输车辆清洁,防止沥青砼污染。
(2)运输过程中,注意防止沥青砼温度下降,确保沥青砼质量。
4. 沥青砼摊铺(1)摊铺前,对基层进行清理、平整,确保基层表面无浮土、杂物。
(2)摊铺机按照设计要求进行摊铺,确保摊铺厚度均匀。
(3)摊铺过程中,注意控制摊铺速度,防止沥青砼温度下降。
5. 沥青砼碾压(1)摊铺完成后,立即进行碾压,确保沥青砼密实度。
沥青混凝土路面施工方案沥青混凝土路面施工方案本工程路面面层设计为AC-20C中粒式沥青砼6cm ,AC-13C细粒式沥青混凝土4cm.本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合,沥青混凝土摊铺机摊铺,采用15t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工.一、施工准备工作(一)沥青混凝土所用粗细集,填料以及沥青均应符合合同技术规范要求,并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括:矿料级配、沥青含量、稳定度(包括残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明,报请监理工程师批准。
(二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
(三)路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
(四)要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动.(五)施工测量放样:恢复中线:在直线每10m设一钢筋桩,平曲线每5m设一桩,桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量:对设立好的钢筋桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢筋,作为摊铺机的自动找平基线。
(六)沥青材料的准备,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
(七)集料准备,集料应加热到不超过170℃,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当,以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
二、拌和及其运输(一)拌和采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备(150t/h)集中拌合。
集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和,送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定,在拌合设备内及出厂的混合料的温度,应不超过160℃。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后,须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料也完全分布到整个混合料中。
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道沥青混凝土面层施工,道路全长XX公里,设计车速为XX公里/小时,路面等级为XX级。
沥青混凝土面层采用XX厚,基层采用XX厚水泥稳定碎石。
本方案旨在确保施工质量,提高施工效率,确保工程进度。
二、施工准备1. 施工人员(1)组织一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
(2)对施工人员进行技术培训,提高施工技能和质量意识。
2. 施工材料(1)沥青混凝土:选用符合国家标准的沥青混凝土,确保质量稳定。
(2)基层材料:水泥、碎石等。
(3)施工设备:摊铺机、压路机、切割机、洒水车、装载机等。
3. 施工设备(1)摊铺机:选用性能稳定、操作简便的摊铺机,确保摊铺均匀。
(2)压路机:选用振动压路机和静力压路机,确保压实度。
(3)切割机:用于切割沥青混凝土面层。
(4)洒水车:用于洒水降温,防止沥青老化。
(5)装载机:用于运输沥青混凝土和基层材料。
三、施工工艺1. 施工前准备(1)测量放样:根据设计图纸,确定路面中心线和边缘线。
(2)清理场地:清除路基上的杂草、杂物、积水等。
(3)基层处理:对基层进行压实、平整,确保基层质量。
2. 沥青混凝土拌合(1)按照设计配合比,将沥青、矿料、填料等材料进行拌合。
(2)控制拌合温度,确保沥青混凝土质量。
3. 摊铺(1)根据设计图纸,确定摊铺厚度。
(2)调整摊铺机,确保摊铺均匀。
(3)采用分层摊铺,先摊铺下层,再摊铺上层。
4. 压实(1)采用振动压路机和静力压路机进行压实。
(2)压实遍数根据施工情况确定,确保压实度。
5. 切割(1)根据设计图纸,确定切割线。
(2)使用切割机进行切割。
6. 检查验收(1)对沥青混凝土面层进行外观检查,确保平整、密实。
(2)检测压实度、厚度、平整度等指标,确保质量符合要求。
四、施工质量控制1. 材料质量:严格按照国家标准采购、检验沥青混凝土、基层材料等。
2. 施工过程:加强施工过程控制,确保施工质量。
沥青混凝土路面专项施工方案-(1)一、前期准备工作在进行沥青混凝土路面施工之前,必须做好周密的前期准备工作。
主要包括以下几个方面:1.项目验收在进入施工阶段之前,需要对工程项目进行验收,确保各项设计、材料及设备都符合要求。
2.现场准备对施工现场进行清理、平整,清除杂物和碎石,确保施工区域通畅。
3.设备检查对施工所需设备进行检查和维护,确保设备完好,可以正常使用。
二、路面材料准备沥青混凝土路面是由沥青和骨料混合而成的,因此在施工过程中需要准备好所需的路面材料。
主要包括以下几个步骤:1.原材料采购采购优质的沥青和骨料,确保材料的质量符合标准要求。
2.材料储存对采购来的沥青和骨料进行储存,避免材料受潮或受污染,影响施工质量。
3.材料搅拌在施工现场进行沥青和骨料的搅拌,确保混合均匀。
三、路面施工工艺进行沥青混凝土路面施工时,需要按照一定的工艺流程进行,以确保施工质量。
主要步骤如下:1.基层处理对路面基层进行清理、平整和压实,确保基层平整牢固。
2.沥青铺设使用专用机械将搅拌好的沥青混凝土均匀铺设在路面上,注意控制厚度和坡度。
3.压实使用压路机对铺设好的沥青混凝土进行压实,确保路面密实、平整。
4.养护对新铺设的沥青混凝土路面进行养护,保护路面免受外界影响,确保路面质量。
四、施工验收及总结完成沥青混凝土路面的施工后,需要进行验收工作,确保施工质量符合要求。
同时,对施工过程进行总结,及时发现问题和改进措施。
以上就是沥青混凝土路面专项施工方案的主要内容,希望能够对相关从业人员提供参考和帮助。
沥青道路工程施工组织设计一、编制依据1. 工程设计文件:包括工程可行性研究报告、施工图设计文件、施工组织设计说明书等。
2. 相关法律法规:包括《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国道路交通安全法》、《城市道路管理条例》等。
3. 工程建设标准:包括《城市道路工程施工及验收规范》、《沥青路面施工及验收规范》等。
4. 施工经验:借鉴同类工程项目成功的施工组织设计经验,结合本工程的特点进行优化。
二、工程概况1. 工程简介本工程为XX城市沥青道路工程,位于XX城市规划区域内,施工长度为1.5公里,宽度为25米。
路面结构设计为4cm细粒式沥青混凝土面层,7cm粗粒式沥青混凝土面层,下面层为1cm沥青下封层。
2. 施工内容主要包括沥青混凝土面层的摊铺、沥青下封层的施工、路面标线的施划以及相关附属设施的安装等。
三、施工准备1. 人员组织成立项目经理部,负责整个工程的管理。
项目部的组织架构包括:项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、财务员等。
2. 设备准备根据工程需求,配置足够的施工设备,包括沥青混凝土摊铺机、压路机、切割机、搅拌机、泵车、运输车辆等。
3. 材料准备提前采购合格的沥青混凝土、碎石、砂等原材料,并进行验收。
4. 施工场地准备对施工区域进行清理,排除障碍物,确保施工场地畅通。
四、施工流程1. 沥青混凝土面层施工(1)基层处理:对基层进行清理、平整,确保基层质量。
(2)摊铺前准备:测量放线,设置施工基准线,标明施工区域。
(3)摊铺:按照设计厚度、宽度进行沥青混凝土的摊铺,确保摊铺质量。
(4)压实:采用压路机对摊铺后的沥青混凝土进行压实,达到设计要求。
(5)接缝处理:对施工缝进行处理,确保接缝质量。
2. 沥青下封层施工(1)下封层准备:清理基层表面,确保基层质量。
(2)摊铺:采用摊铺机进行沥青下封层的摊铺,确保摊铺质量。
(3)压实:采用压路机对摊铺后的沥青下封层进行压实,达到设计要求。
XX小区沥青混凝土路面施工方案XXX提供的沥青混凝土路面施工方案,本工程路面面层采用AC-16C粒式沥青砼6cm和AC-13C细粒式沥青混凝土4cm。
施工前需要进行准备工作,包括沥青混合料的配合比、设备的要求、路缘石和结构物的处理以及施工测量放样等。
沥青材料和集料的准备需要注意温度和含水量,拌和时需要使用先进的沥青拌合设备,并保证拌和后的混合料均匀一致、无花白料和结团块。
拌好的热拌沥青混合料可以存储在保温的成品储料仓中,存储时间不得超过72小时。
为了生产出符合要求的沥青混合料,必须按照批准的工地配合比要求进行拌和,并且集料目标值的偏差应符合合同技术规范的要求。
沥青混合料的运输采用自卸车运输,为了减少粗细集料的离析现象,在从拌合设备向自卸车放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,并用篷布覆盖自卸车。
在摊铺和碾压过程中,必须严格按照规范要求进行操作。
摊铺时,必须使用自动找平沥青摊铺机,保证混合料缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,且混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3,以避免发生离析。
同时,混合料的摊铺必须用国产摊铺机进行,并且上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。
在碾压过程中,必须进行全面均匀的压实,初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上,横向错开1m以上。
碾压时,压路机应匀速行驶,并且在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上不得停留,转弯或急刹车。
为防止碾压轮沾轮现象发生,可以向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料,把碾轮适当保湿。
在碾压过程中,使用核子密度仪来检测密实度,以保证获得要求的最小压实度。
最后,在接缝、修边和清场时,也必须按照规范要求进行操作,以保证道路的质量和安全。
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道沥青路面改造工程,道路全长约10公里,宽40米,设计车速为60公里/小时。
路面结构设计为四层,从上至下分别为:沥青混凝土面层、沥青碎石基层、水泥稳定碎石底基层和土基。
为确保工程质量,提高施工效率,特制定本沥青路面施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立项目组织机构,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
(2)编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工设备、施工材料、施工人员等。
2. 施工设备(1)沥青混凝土搅拌站:1座,满足每天生产沥青混凝土的需求。
(2)沥青混凝土摊铺机:2台,用于摊铺沥青混凝土面层。
(3)沥青混凝土压实机:2台,用于压实沥青混凝土面层。
(4)沥青碎石基层摊铺机:2台,用于摊铺沥青碎石基层。
(5)沥青碎石基层压实机:2台,用于压实沥青碎石基层。
(6)水泥稳定碎石底基层摊铺机:2台,用于摊铺水泥稳定碎石底基层。
(7)水泥稳定碎石底基层压实机:2台,用于压实水泥稳定碎石底基层。
(8)挖掘机、装载机、自卸车等辅助设备。
3. 施工材料(1)沥青混凝土:选用优质沥青混凝土,符合设计要求。
(2)沥青碎石基层:选用优质沥青碎石基层材料,符合设计要求。
(3)水泥稳定碎石底基层:选用优质水泥稳定碎石底基层材料,符合设计要求。
(4)土基材料:选用优质土基材料,符合设计要求。
4. 施工人员(1)项目经理:负责整个项目的组织、协调和管理工作。
(2)技术负责人:负责施工技术指导、质量控制和安全生产。
(3)质量负责人:负责施工质量监督和检验。
(4)安全负责人:负责施工现场的安全管理工作。
(5)施工班组:负责具体的施工操作。
三、施工工艺1. 土基处理(1)清除原路面上的杂物、杂草、积水等。
(2)对土基进行平整、压实,确保土基强度满足设计要求。
2. 水泥稳定碎石底基层施工(1)水泥稳定碎石底基层材料配比:水泥:碎石=1:4。
(2)水泥稳定碎石底基层施工顺序:摊铺、拌合、压实。
沥青混凝土路面工程施工组织设计沥青混凝土路面工程是指在基础层上铺设一层沥青混凝土的路面结构,以提供平稳的行车面和良好的交通条件。
施工组织设计是指对整个工程施工过程进行规划、安排和管理的过程,目的是确保施工质量、工期和安全。
以下是沥青混凝土路面工程施工组织设计的一般内容。
1.施工组织机构设计:施工组织机构是指整个施工过程中的人员组织结构和职责分工。
根据工程规模和难度,确定施工单位的组织结构,明确各个部门的职责并制定相应的管理措施。
2.施工方法与技术方案设计:根据工程地质条件、施工性质和工期要求,选择适当的施工方法和技术方案,并制定详细的施工工艺流程。
包括挖掘基层、铺设沥青混凝土、压实、养护等环节的施工方法和要点。
3.施工设备与材料准备设计:根据工程规模和施工计划,确定所需的施工设备和材料,包括挖掘机、摊铺机、碾压机等施工设备,以及沥青混凝土、矿粉等施工材料。
制定相应的采购、调配和使用计划。
4.施工进度计划设计:根据施工工艺流程和工期要求,编制施工进度计划。
确定各个施工环节的开始与结束时间,合理安排施工序列,确保施工任务按时完成。
5.施工质量控制设计:制定施工质量控制计划,明确质量控制的目标和要求,制定相关的检测标准与方法。
并安排专人负责施工质量的检查和验收,及时整改施工中出现的质量问题。
6.施工安全措施设计:制定施工安全控制计划,明确各个施工环节的安全注意事项和防范措施。
培训操作人员安全意识,并配备必要的防护设备和应急救援措施,确保施工过程安全可控。
7.环境保护措施设计:针对施工过程可能对周边环境产生的污染和破坏,制定环境保护计划。
包括噪音、尘土、废弃物处理等方面的措施,减少对周边环境的影响。
8.资源利用与节约设计:合理利用和节约施工过程中所需的各种资源,包括人力、物力、财力等。
有效管理施工废弃物和能源消耗,降低成本和环境负荷。
9.施工费用预算设计:根据工程量和施工计划,编制施工费用预算,确定各个费用项目和金额。
地2014-G-49地块拾锦香都项目
小
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沥
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混
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工
方
案
沥青混凝土路面施工方案
本工程路面面层设计为AC-20C中粒式沥青砼6cm ,AC-13C 细粒式沥青混凝土4cm。
本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合,沥青混凝土摊铺机摊铺,采用15t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
一、施工准备工作
(一)沥青混凝土所用粗细集,填料以及沥青均应符合合同技术规要求,并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括:矿料级配、沥青含量、稳定度(包括残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明,报请监理工程师批准。
(二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规要求。
(三)路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
(四)要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。
(五)施工测量放样:
恢复中线:在直线每10m设一钢筋桩,平曲线每5m设一桩,桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量:对设立好的钢筋桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢筋,作为摊铺机的自动找平基线。
(六)沥青材料的准备,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备,不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
(七)集料准备,集料应加热到不超过170℃,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当,以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
二、拌和及其运输
(一)拌和
采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备(150t/h)集中拌合。
集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和,送入拌合设备里的集料温度应符合规规定,在拌合设备及出厂的混合料的温度,应不超过160℃。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后,须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料也完全分布到整个混合料中。
拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。
拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时,可放入保温的成
品储料仓储存,存储时间不得超过72h,贮料仓无保温设备时,允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。
拌和生产出沥青混合料,应符合批准的工地配合比的要求,并应在目标值的容许偏差围,集料目标值的偏差应符合合同技术规要求。
(二)沥青混合料运输
沥青混合料的运输采用8t的自卸车运输,从拌合设备向自卸车放料时,为减少粗细集料的离析现象,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,运料时,自卸车用篷布覆盖。
三、摊铺及碾压
(一)摊铺
1、混合料使用产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机(最大摊铺宽度12.5m),进行全宽度摊铺和刮平。
摊铺机自动找平时,采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制,横坡靠横坡控制器来控制,精度在±0.1%围。
2、摊铺时,沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。
不得随意变换速度或中途停顿。
摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。
并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
3、混合料的摊铺用国产摊铺机进行,以参考线控制铺筑层标高。
4、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。
5、在机械不能摊铺及整修的地方,在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。
6、在施工安排时,当气温低于10℃时不安排沥青混合
料摊铺作业。
(二)碾压
1、一旦沥青混合料摊铺整平,并对不规则的表面修整后,立即对其进行全面均匀的压实。
2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行,沥青混合料不应低于120℃,不得产生推移、发裂。
采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机(轮宽2.16m)碾压,碾压时将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不得突然改变,初压两遍。
3、复压要紧接在初压后进行,沥青混合料不得低于90℃,复压用型号为LY25的轮胎压路机(轮宽2.79m)、10~12T三轮压路机,配合使用,复压遍数为4~6遍至稳定无显著轮迹为准。
4、终压要紧接在复压后进行,沥青混合料不得低于70℃,采用轮胎压路机碾压2~4遍,并无轮迹,路面压实成型的终了温度
符合规要求。
5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行,双轮压路机每次重叠30cm,三轮每次重叠为后轮宽的一半,逐步向
侧碾压过去,用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时,应先压纵缝,然后进行常规碾压,在有超高的弯道上,碾压应采用纵向行程平
行于中线重叠的办法,由低边向高边进行。
碾压时压路机应匀速行驶,不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留,转弯或急刹车。
施工检验人员在碾压过程中,使用核子密度仪来检测密实度,以保证获得要求的最小压实度,开始碾压时的温度控制在不低于120℃,碾压终了温度控制在不低于70℃,初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上,横向错开
1m以上。
6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生,可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料,把碾轮适当保湿。
四、接缝、修边和清场
沥青混合料的摊铺应尽量连续作业,压路机不得驶过新
铺混合料的无保护端部,横缝应在前一次行程端部切成,以暴露出铺层的全面。
接铺新混合料时,应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青,然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料,并注意调置整平板的高度,为碾压留出充分的预留量。
相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。
横缝的碾压采用横向碾压后再进行
常规碾压。
修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。
拟用于本工程的主要施工机械设备一览表
工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
劳动力安排计划表。