5S班组级安全检查表
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车间5S检查表1地面:无纸屑、油污、脚印、物品规位。
2门窗:明亮干净无灰尘,无手印。
3清洁用品:整齐规位,无棉絮,拖把无滴水。
4工作台:无油污,零件工具摆放整齐。
无摆放与工作无关的物品。
5设备:1无灰尘,脏污。
2无生锈,褪色。
3无渗油,滴水,漏气。
4导线,导管无破损,老化。
5 滤心,滤器,滤水装置及时更换。
6 标识无掉落,清晰分辨。
6工具:1无灰尘、脏污。
2 摆放定位合理。
3 标识清晰可辩。
4 无破损,残缺。
7货架:1 摆放物品大小相适应。
2 无关物品、设备、工具、材料摆放在上面。
3 物品摆放高低层次合理。
4 无油污、灰尘、脏污、变质物品。
5 物品摆放标识清晰。
8维修车间:1 墙上、门上无乱写乱画,灰尘,脏污。
2 工作台货架物品摆放整洁、规范。
3 作业现场电源、信号线、压缩空气管道及物品、无乱摆,乱接、盘根错节。
4 工作台、桌面无摆放私人物品。
5 作业文件、学习用品定位摆放。
6 各种标识清晰易于辨认。
9电气水:1 班组所辖工作区域电器设备、无安全隐患、责任明确。
①开关、插座连接牢靠,无烧坏、接触不良。
②导线无老化,损伤。
③上下班专人检查,无常明灯。
2①班组所辖气路连接牢靠,无泄露,老化等现象。
②班组值班人员及时关闭及开启。
③及时更换过滤器,及排油,排水。
3①节约用水,减少浪费。
②经常检查管道及水龙头,无渗漏,断裂等现象。
10穿戴:1 衣物无异味,经常换洗,整洁干净。
2头发干净,梳理舒畅。
3身体保持干净,无异味。
4女士不可涂脂抹粉,不可穿高跟鞋。
5男士上班不可穿短裤及拖鞋。
11交流用语规范:1 提倡文明用语,不可有粗俗和脏话,甚至骂人的言语出现。
2 同事之间交流应客气礼貌。
3 同事之间交流和讨论问题应该轻言细语,不可大声喧哗,而影响其他同事工作。
4 不可在工作场所唱歌,打闹,相互谩骂。
5 不可在工作场所打架。
12坐立姿势:1 坐立的姿势应该端正,协调并养成习惯。
2 不可在上班时间翘儿郎腿,或把脚放在办公台上。
班组级安全检查表一、工作场所安全1.环境整洁o检查工作区域地面是否干净,无杂物、油污、积水等。
o核实工具、材料等是否摆放整齐,无乱堆乱放现象。
o确认工作场所的照明是否充足,无阴暗角落。
2.通道畅通o检查通道是否无障碍物阻挡,宽度符合安全要求。
o核实紧急出口、疏散通道是否标识清晰,无堵塞。
o确认消防器材和安全设施周围无堆放物品。
3.通风良好o检查工作场所通风设备是否正常运行。
o核实空气是否无异味、无有害气体积聚。
o确认通风口是否无堵塞,保持畅通。
二、设备设施安全1.机械设备o检查机械设备的防护装置是否完好。
o核实设备的运转部件是否无异常声响和振动。
o确认设备的操作按钮、手柄等是否灵敏可靠。
o检查设备的润滑、冷却系统是否正常工作。
2.电气设备o检查电气设备的接地是否良好。
o核实电线、电缆是否无破损、老化现象。
o确认插座、开关是否无松动、漏电情况。
o检查电气设备周围是否无易燃物。
3.工具器具o检查工具器具是否无损坏、变形。
o核实工具的刃口、尖端等是否无磨损过度。
o确认电动工具的绝缘性能是否良好。
三、劳动防护用品使用1.配备齐全o检查班组员工是否配备了符合工作要求的劳动防护用品。
o核实劳动防护用品的数量是否足够。
o确认特殊岗位是否有专用的防护用品。
2.正确佩戴o检查员工是否正确佩戴劳动防护用品。
o核实安全帽是否戴正、系紧下颚带。
o确认安全带是否高挂低用,无打结现象。
o检查防护手套、护目镜等是否佩戴正确。
3.维护保养o检查劳动防护用品是否定期进行维护保养。
o核实损坏的防护用品是否及时更换。
o确认防护用品的存放是否符合要求,无受潮、腐蚀等情况。
四、作业行为安全1.操作规程遵守o检查员工是否严格遵守操作规程进行作业。
o核实操作过程中是否无违规行为,如擅自拆除安全装置等。
o确认员工是否熟悉本岗位的安全风险和防范措施。
2.作业前检查o检查员工在作业前是否对设备、工具、环境等进行安全检查。
o核实检查内容是否全面,无遗漏。
5S管理规定及检查表㈠、5S检查标准及考核办法序号检查项目1地面标识2工位器具3零件4工作角5目视板6工具箱7厂房内空间检查内容评分地面通道没有标识,每处-1地面通道标识不明确,每处-1地面涂层有人为损坏,每处扣责任部门-1工位器具上有灰尘、油污、垃圾等,每个扣相关部门-1工位元器具上存放的零件与工位元器具不符合,每个-1现场有工位器具损坏没有及时报修(或负责修理部门没及时给予修理),每个扣相应责任部门-2工位元器具上存放的零件数与工位元器具设计存放零件数不符,每个扣相应责任部门-1工位元器具上存放的零件没按存放要求存放,每个扣相应责任部门-1工位器具摆放乱,每处-1零件有工位元器具不放,而直接放于地面,每个-1非工位元上的零件的检验状态无标识,每种-1工位上的不合格件无明显标识,每处-2生产车间现场的不合格件在3日内没有处理(若相关部门没有及时办理手续,则扣相关部门),每种-2应拆包装上线的零件没有拆包装上线,每有一种扣采购部-1班组园地内的桌椅不清洁,每处-1工作角内物品摆放乱,每处-1工作角内的物品损坏没有及时修理,每件-1班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方,每处-1班组无目视板,每少1块-1目视板表面脏(如灰尘、污垢、擦拭不干净),每处-2目视板损坏,每块-3目视板牌面乱,塑料袋破损,未更换,每处-1目视板有栏目,但内容空白,每处-1目视板牌面过时和信息过时,每处-1目视板无责任人,每块-1目视板未定置或未放于规定位置,每块-1部门及车间无目视板台帐-5工具箱不清洁,每个-1工具箱上或下放有杂物,每个-1工具箱内没有物品清单或物单不符,每个-1箱中物品摆放乱,取用不便,每个-1工具箱损坏没有及时修理,每个-1窗台、窗户玻璃脏(灰尘、蛛网等),每处-1厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹,每处-1厂房四壁有积灰,每处-1厂房内有漏雨或渗水(没及时报修扣专业厂,相关部门未及时处理,扣相关部门)每处-1,8现场区划9垃圾及清运10工艺檔11设备12工作台13库房14 工装15照明厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物,每处 -1 定置线内无定置物,每处 -1 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确,每处 -1现场存放的件与区域标识不一致,每处 -1 工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱,每处 -1 垃圾箱(桶)内垃圾外溢,每处 -1 垃圾箱没有放于规定的位置 -1 工业垃圾和生活垃圾混放的,每处 -1 有过期的或者不必要的檔,每件 -1 文件没有按规定的位置摆放,每件 -1 文件摆放混乱、不整齐的,每处 -1 文件不清洁,有灰 尘、脏污的,每件 -1 文件撕裂和损坏的,每件 -2 设备有损坏或松动的且没有及时维修的,每处 -1 设备没有按规定位置存放的,每件 -1 设备污脏,每件 -1 设备上放有杂物,每件 -1 工作台不清洁,有积尘、油污的,每张 -1 工作台没按规定位置摆放的,每张 -1 工作台上物品摆放混乱,每张 -1 工作台上放有杂物,每张 -1 库房没有定置图, -5 物资没有按定置图规定定置摆放,每处 -1 物资没有标识或标识不明确,每处 -1 物资摆放混乱,每处 -1 物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上,每件 -1仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的,每处 -1 工装的使用和保存方法不正确的,每件 -1 工装没有放在指定的位置,每件 -1 工装不清洁或有脏痕的,每件 -1 工装有损坏没有及时修理的,每件 -1 工装上放有杂物,每件 -1 照明设备污脏,每处 -1 照明设备损坏没有及时修理(根据具体扣相应责任单位) 每处 -1水、电、 使用过程中,有污脏的,每处 -116气等各种线管17生活卫生设施有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的,每处 -2更衣室不整洁、污脏,每处 -1 更衣室内物品摆放无序的,每处 -1 卫生间不清洁、有异味的,每处 -1 洗手池不清洁、有异味、污垢等,每处 -1 卫生间内有杂物,每处 -2实线100mm 黄色( , ) ,18 人员素养清洁用具没有放于指定的位置,每处 员工现场打闹,举止不文明的,每人次 员工说脏话,语言不文明,每人次 违反工艺,野蛮操作的,每人次没有按规定佩戴劳保用品的,每人次-1 -1 -1 -2 -1㈡、生产现场定置管理规定 1.通道标识与车辆停放①. 通道标识,列表如下:类 别通道宽度 通 道 线区域形成方式 转弯半径颜色宽度线型主 通 道 4~6m 黄色以主大门中心线为 4000mm 轴线对称分布一般通道2.8~4m 黄色 100mm实线以通道最窄处中垂 3000mm 线为对称分布线人 行 道1~2m黄色 100mm 实线道口、危险区 间隔等线宽100 mm 斑马线②.叉车、送件电瓶车等物流车辆,要划定停放区域线 线宽为 50mm 的黄色实线区划),停 放地应不妨碍交通和厂容观瞻。
5S工段(班组)级安全检查表
检查人:检查时间:
目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使班组符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。
对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向车间报告。
内容见检查项目
计划每周检查一次
序号检查项目检查标准检查方法(或依
据)
检查评价
符合不符合及主要问题
1 劳动纪律检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。
查现场。
2 工艺检查本班组(工段)各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管
线及工艺阀门工作状态。
检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、
腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、
过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
依据安全操作
法检查现场和
记录
3 设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响
声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油
的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是
依据公司有关
要求及安全操
作规程检查现
否在范围之内,液位指示是否准确。
场
4 电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是
否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、
气味,电流、电压等是否在指标范围内。
检查本班组(工段)范围内的变、
配电室门窗、玻璃、是否齐全。
依据公司有关
要求及安全操
作规程检查现
场
5 仪表检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和
二次表及阀门动作是否统一。
在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变
化,有无锈蚀、松动等潜在危险。
依据公司有关
要求、安全操作
规程检查现场
6 现场管理检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好,
气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全、消防设施
是否处于正常状态。
查现场查记录
7 安全教育查开展班组安全活动情况,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员
和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,
岗位练兵的完成情况等。
查现场查记录
8 关键装置及
重点部位
检查本班组(工段)关键装置的运行状况,并填写安全检查报告报车间。
查现场查记录
9 其他辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关
规定进行施工。
检查现场
检查与责任制挂钩记录。