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电子课件-《制冷基本操作技能(第三版)》-A02-3828 第一单元 钳工基本操作技能

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制冷技术基础第三版教学课件第一章 制冷技术基础知识

制冷技术基础第三版教学课件第一章 制冷技术基础知识
都具有做功的本领，这种本领称 为动能，如图1—26所示。
30 第 一 章 制 冷 技 术 基 础 知 识
运动的物体具有动能
§1—2 温度与热量
1、内能 建造高楼打地基时，打桩机的
重锤从高处落下能把水泥桩打进地 里，这表明被举高的重锤具有能， 这种物体因被举高而具有的能称为 重力势能，如图所示。
31 第 一 章 制 冷 技 术 基 础 知 识
制冷行业中常用的几种物质的比热容
37 第 一 章 制 冷 技 术 基 础 知 识
§1—2 温度与热量
2、热容量 用同一个电热水壶烧开水，水量越少所需要的时间越短，这是由于
这些水要达到同样的“温升”，它们所要吸收的热量不同，水量越少需 要吸收的热量越少，水量越多需要吸收的热量越多。在制冷工程领域， 为了研究方便，又引出了一个新的概念——热容量，即物体的质量与其 质量比热容的乘积。热容量大的物体升高或降低同样的温度需要吸收或 放出的热量越多，反之则越少。
1、物质的比热容
在传热过程中，物体温度的变化大小不 但与传进传出的热量多少以及物体的质量有 关，还与组成物体的物质有关，研究发现：
（1）同一物体，吸收或放出的热量不 同，温度的变化不同，同一物体吸收热量与 温升成正比，如图所示。
35 第 一 章 制 冷 技 术 基 础 知 识
同一物体吸收热量与温升成正比
§1—1 压力
四、压力的单位及其换算
1、压力的单位
在国际单位制中，力的单位是牛顿（N），面积的单位是平方米 （m2），压力的单位是牛顿/平方米（N/m2），称作帕斯卡，简称“帕”， 以符号“Pa”表示。
帕斯卡是一个量值很小的单位，在制冷工程技术中使用它很不方便， 为此常用“兆帕”（MPa）、“千帕”（kPa）或“巴”（bar）作为压力 的单位。

制冷基本操作技能课件课件2

制冷基本操作技能课件课件2

课题2 扩口与胀口加工技术及其训练
5)紫铜管装夹时，必须保持两夹片工作面在同一个平面上， 并保证扩口顶锥的轴线与紫铜管的轴线重合，否则易出现 图2—3le所示的喇叭口歪斜现象。 6)端口超出夹具工作面的量必须严格控制在规定范围内， 过少则制作的喇叭口太小，其受力面积也较小，容易变形 而从纳子中滑出，如图2—32所示；但若超出量过多，则 制作的喇叭口太大，不但难以插入纳子，而且由于喇叭口 太大，其边缘与纳子卡住，在旋转纳子合紧接合面时可能 将紫铜管一起旋转而扭曲变形，从而使流通截面变窄，甚 至基本堵塞，如图2—33所示。 7)加工喇叭口的紫铜管要厚薄均匀， 8)若要扩制英制紫铜管，可选一直径稍大于紫铜管外径 的夹槽，但需在紫铜管外侧垫包一层金刚砂皮纸
课题2 扩口与胀口加工技术及其训练
2．实训步骤 (1)用大割刀分别割取l0O mm的Ø 6 mm、Ø 8 mm、Ø 12 mm和Ø 20 mm紫铜管各两段。 (2)严格按照制作扩口的要求进行端口处理：用锉刀去 除端口卷边；进行适当的内、外倒角处理；清除毛刺。 (3)用胀口器分别在Ø 6 mm、Ø mm、Ø 10 mm、Ø 12 mm 和Ø 20 mm每种规格的两段紫铜管上各加工四个胀口。 (4)用扩口器分别在声Ø 6 mm、Ø 8 mm、Ø lO mm、Ø 12 mm和Ø 20 mm每种规格的两段紫铜管上各加工四个扩口
重点：
明确扩口和胀口工具的作用，熟悉其外形
难点：
熟练掌握各种规格紫铜管的扩口和胀口加工操作
课题2 扩口与胀口加工技术及其训练
二、相关理论和技能 1．胀口和扩口的应用 制冷系统主要是由许多用管子制成的部件组 成的。在家用电冰箱中，这些部件都是按图2—14 或图2—15所示的方式连接后再用气焊连接起来的。 而在房间空调器及许多其他制冷设备中，因考虑 便于安装和维修，这些部件之间多用图2—16所示 的丝口连接方式，而不采用焊接方式连接

电子课件-《制冷基本操作技能(第三版)》-A02-3828 第三单元 制冷管道连接技术及训练

电子课件-《制冷基本操作技能(第三版)》-A02-3828 第三单元 制冷管道连接技术及训练
2.初步学会气焊设备的安装和操作，明确有关安全规章。
第三单元 制冷管道连接技术及训练 一、 气焊设备
气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧时放出的热 量对金属进行焊接的一种加工方法。
氧乙炔气焊示意图
第三单元 制冷管道连接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ术及训练
1. 氧气瓶及其附件
(1)氧气瓶的外形和结构 氧气瓶是储存和运输氧气的一种高压容器。
第三单元 制冷管道连接技术及训练
课题二 制冷维修专用小型气焊设备
学习目标
1.了解制冷维修专用小型气焊设备的结构。 2.掌握制冷维修专用小型气焊设备氧气和燃气的转移 灌装方法。 3.初步掌握制冷维修专用小型气焊设备的点火、调节 和熄火方法。
第三单元 制冷管道连接技术及训练 一、 制冷维修专用小型气焊设备基本知识
第三单元 制冷管道连接技术及训练
二、 制冷维修专用小型气焊设备的使用
1. 小型气焊设备的连接
(1)氧气和燃气分别使用蓝色软胶管和红色软胶管，不得 相互代用。
(2)氧气管和燃气管与焊炬连接时不要弄错，红色软胶管 套插标有 “C2H2”的接头，蓝色软胶管套插标有 “O2”的接头 。
第三单元 制冷管道连接技术及训练
第三单元 制冷管道连接技术及训练
课题一 气焊基础 课题二 制冷维修专用小型气焊设备 课题三 小型制冷设备用紫铜管的钎焊 课题四 毛细管和家用电冰箱、房间空调 器用干燥过滤器的焊接 课题五 三通直角焊接 课题六 制冷维修工常用劳保用品
第三单元 制冷管道连接技术及训练
课题一 气 焊 基 础 学习目标
1.了解常用气焊设备的组成、各部件的基本结构和基本 工作原理。
第三单元 制冷管道连接技术及训练
4)钢瓶中的氧气不得用尽，应保留0.1MPa以上的余压， 以防止其他气体进入钢瓶产生爆炸隐患。

电子课件-《制冷基本操作技能(第三版)》-A02-3828 第二单元 制冷管道加工技术及训练

电子课件-《制冷基本操作技能(第三版)》-A02-3828 第二单元 制冷管道加工技术及训练

安装顶压器
扣紧顶压器
第二单元 制冷管道加工技术及训练
(4)左手握住夹具并扣住顶压器，右手满抓顶压器的扳手， 顺时针用力旋转，直到胀口深度达到要求。
(5)左手握住夹具并扣住顶压器，右手满抓顶压器的扳手， 逆时针用力旋转，退出顶锥。
制作胀口的主过程
质量好的胀口
第二单元 制冷管道加工技术及训练
2. 注意事项
第二单元 制冷管道加工技术及训练
相同管径之间的连接
螺纹连接 a)平面图 b)立体图
第二单元 制冷管道加工技术及训练 二、 胀、 扩口器
在同管径的焊接连接方式中，胀口一般需要手工制作， 它要借助专用的胀口工具；在螺纹连接方式中，虽然纳子和 穿空螺钉都有现成的，但喇叭口一般需要手工制作，要借助 专用的扩口工具。
胀、扩口器
第二单元 制冷管道加工技术及训练
1. 顶压器
顶压器
第二单元 制冷管道加工技术及训练
2. 夹具
夹具
第二单元 制冷管道加工技术及训练
3. 胀口用顶锥
4. 扩口用顶锥
胀口用顶锥
扩口用顶锥
第二单元 制冷管道加工技术及训练 三、 胀口加工
1. 步骤和方法
(1)用割刀割去多余部分的紫铜管，去除内卷边，并进行 适当的内倒角处理。
(2)将待加工紫铜管用夹具夹紧在相应规格的夹槽中，并 要求端口超出夹具工作面 10 mm 左右。
胀口加工前的正确装夹
第二单元 制冷管道加工技术及训练
(3)在顶压器上换上相应直径的胀口用顶锥，并装上夹具， 拉钩嵌在夹具两侧。这时左手握紧夹具并用拇指斜方向压紧 一侧拉钩处，食指和中指扣紧另一侧拉钩处，使顶压器与夹 具的相对位置保持固定不变。
第二单元 制冷管道加工技术及训练

空调制冷项目一 制冷维修基本功(共81张PPT)

空调制冷项目一 制冷维修基本功(共81张PPT)

1.4工程根本知识
1.4．1 制冷常用物理现象与物理量 热和冷是自然界最常见的物理现象，但是在制冷工程中
将最常见的物理现象应用到淋漓尽致。要想学习好制冷技术 就必须从冷、热现象开始。在本工程中，我们将讲解一些常 用物理量概念并举一些简单的应用例子。所涉及到的内容不 能代替物理课程，但足够我们用了。对于没有物理学根底的 人来说，这一节作为必修知识，是不可以省略。
〔3〕 使用本卷须知 ①压力表应垂直安装。 ②测量液体压力时应加缓冲管 ③测量值不能超过压力表测量上限的2/3，测量波动压力时，测量
值不能超过压力表测量上限的1/2。 ④力表的使用期限为一年，到达使用期限的压力表，须到指定的
单位进行检测，合格前方可使用。
4.卤素检漏仪的使用
〔1〕卤素检漏仪简介 卤素检漏仪是检测以氟利昂为制冷剂的制冷设备有无泄漏的检漏仪 器，它体积小、灵敏度高、使用携带方便。卤素检漏仪是根据六氟化 硫等负电性物质对负电晕放电有抑制作用这一根本原理制成的。它由 传感器探头和电子指示器两局部组成，结构如图1-6所示。
5.钳形电流表的使用
〔1〕钳形电流表简介
钳形电流表简称钳形表，又叫卡表，是 测量交流电流的专用电工仪表，钳形表与万 用表组合在一起，构成多用钳形表，它由电 流互感器和万用表组合而成。其显示方式有 指针式和数字式。指针式多用钳形表外观如 图1-1所示，数字式多用钳形表外观如图1-8 所示。
〔2〕使用钳形电流表的本卷须知
〔2〕 维修电冰箱时三通修理阀的使用 用三通修理阀维修电冰箱时，设备连接如
图1-17所示，三通修理阀的接口B用来连接制 冷剂容器；接口A连接真空泵；接口E连接制冷 设备的工艺管。
〔3〕用二通检修阀测量空调器的静态制冷剂压力 ① 翻开空调器气阀维修口盖帽。 ② 将二通检修阀调节手轮顺时针旋到底。 ③ 选择带顶针的接头。 ④将二通检修阀通过加液管连接到空调器的气阀维修口上， 如图1-18所示，读出压力表的读数。

制冷培训制冷技术ppt课件

制冷培训制冷技术ppt课件
度的关系，冷凝温度升高不利，蒸发温度降低单位 能耗增加，总能耗有最大值。
二十一、冷（热）水机组特点
产品结构紧凑； 配置齐全、使用方便； 具有因使用载冷剂带来的优点：远距输送、多用户、
制冷剂充注量少、安装场所灵活； 产品系列化； 整机自动化。
二十二、冷（热）水机组种类
按功能：单冷、冷热、热回收 按冷却方式：风冷、水冷、蒸发冷却 按组织结构：单机头、多机头、模块式 按压缩机类型：活塞、螺杆、蜗旋、离心
二十七、溴化锂吸收式冷热水机组
蒸汽型，直燃型； 单效、双效； 单冷、冷热、卫生热水； 组成：（高压、低压）发生器、冷凝器、U型管、蒸发器、吸
收器、溶液换热器（高温、低温）、自动抽气装置、溶液泵、 吸收泵、蒸发泵、燃烧机 特点：用热制冷、真空、腐蚀、冷量衰减、结晶； 参数：名义制冷（制热）量；名义能耗（热水、蒸汽、燃气、 燃油）；名义工况性能系数；冷（热）水、冷却水压力损失； 部份负荷性能；变工况性能。
十五、双螺杆式制冷压缩机的特点
品种多：开启式、半封闭、全封闭、单级、多级 体积小、质量小、振动小； 结构简单、易损件少； 单机制冷量大，容积效率高； 无液击危险； 能量调节方便，滑阀调节法，通常四级，也有连续10％～100
％； 可以代节能器； 油膜密封； 加工精度高。
十六、单螺杆压缩机的特点
四大部件：蒸发器、冷凝器、膨胀阀、压缩机
五、蒸汽压缩制冷循环（ 2、过冷循环）
方法：设置过冷器、增大冷凝器面积、采用回热循环 目的：提高制冷量、减小节流损失
五、蒸汽压缩制冷循环（3、过热循环）
方法：增大蒸发器面积、采用回热 目的：增大制冷量，保护压缩机
五、蒸汽压缩制冷循环（4、回热循环）
方法：采用回热器 目的：提高可靠性， 提高循环效率

制冷技术基础知识介绍 ppt课件


ppt课件
2
1)热力学温标T。
热力学温标又称开尔文温标或绝对温标，单位是K。
它规定将纯净的水在一个标准大气压下的冰点定为
273.16K，沸点为373.16K，其间分100等份，每一等份
为开氏1度，记做1K。在热力学中规定，当物体内部分
子的运动终止，其热力学温度为0度，即T=0K。
2)摄氏温标t 。
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3)热方程。热方程是用来计算一定质量的物质，在温度 变化过程中所吸收或放出热量的数学表达式，其形式为：
Q＝C mΔt
式中： Q ——吸收或放出的热量（kJ）；
C ——物质比热容（kJ／kg·K）；
m ——物质质量（kg）；
Δt ——温度升高或降低的幅度值（K）。
例如水的比热容是 4200焦/千克摄氏度，就是每千 克的水提升1度需要吸热4200焦 那10千克的水从25度加热到40度吸收的热量= 4200 * 10 *（40-25）
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举例：一个16平方米的卧室或客厅，需配多大冷量的 空调器？
普通房间冷负荷的推荐值为115－145W/m2，取中间 值130 W/m2为计算依据，则冷负荷=130×16=2080W。 由于空调器的实际制冷量比名义值低8%，因此所选 空调器的名义制冷量必须大于2080÷0.92=2260W。 选用空调器的名义制冷量应该为2300 W左右。
测量温度的温度计的种类很多，制冷工程中常 用的温度计有玻璃温度计、热电偶式温度计、电 接点式温度计、电阻式温度计和半导体式温度计 等。
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2 .压力 压力是指单位面积上所受到的垂直作用力，物理
学中称为压强（P），在热力工程上称为压力。压力 单位是帕［斯卡］（Pa），1 Pa= 1 N/m2。在工程应 用时，帕的值太小，而是以它的106倍作常用单位， 称为 “兆帕”，用“MPa”表示。1 Mpa=106Pa。 其它常用单位： 工程大气压（非法定计量单位）：Kgf/CM2 1kgf/cm2=98.0665*103pa=98.0665kpa≈0.1MPa

制冷和空调设备维修操作技能与训练第一部分课件


课题三 錾 削
(二)錾削站立姿势
课题三 錾 削
图1 - 33 錾削站立位置
课题三 錾 削
(三)挥锤方法 1.腕挥 2.肘挥 3.臂挥
图1 - 34 挥锤方法 a)腕挥 b)肘挥 c)臂挥
课题三 錾 削
(四)锤击要领 五、加工实例 (一)錾削平面 1.起錾
课题三 錾 削
图1 - 35 平面錾削的起錾方法 a)斜角起錾 b)正面起錾
课题二 划 线
3.划线盘 4.高度游标卡尺
课题二 划 线
图1 - 21 划线盘
课题二 划 线
图1 - 22 高度游标卡尺
课题二 划 线
5.划线平台
图1 - 23 划线平台
6.样冲
课题二 划 线
四、技能训练
图1 - 24 样冲及使用方法
课题二 划 线
1.划线前的准备工作 (1)工件的清理。 (2)工件的检查。
课题一 钳工常用设备和量具
图1 - 2 台虎钳 1—底座 2—紧固螺钉 3—方形导轨 4—固定钳身 5—钳口 6—活动钳身
7—丝杠 8—手柄
课题一 钳工常用设备和量具
3.工作平台
(二)常用量具
图1 - 3 工作平台
课题一 钳工常用设备和量具
1.金属尺
图1 - 4 金属尺 a)金属直尺 b)钢卷尺
(1)扁錾。 (2)尖錾。 (3)油槽錾。 2.锤子
图1 - 28 锤子
课题三 錾 削
四、技能训练 (一)錾子和锤子的握法 1.錾子的握法
课题三 錾 削
图1 - 29 錾子的正握法
课题三 錾 削
(1)正握法。 (2)反握法。 2.锤子的握法 (1)紧握法。 (2)松握法。
课题三 錾 削

《钳工基本技能》课件

精密测量工具
精密测量工具包括游标千分尺、高度计、千分表、对准仪等，用于精确测量工件的细微尺寸。
其他工具
其他钳工量具包括喷涂笔、卡簧、手枪钉、滑板等，用于完成特定的工作任务。
四、钳工基础技能讲解
1
扣件安装与卸装
学习如何正确安装和卸装各种扣件，确保安全和可靠。
2
螺纹切削和补偿
掌握螺纹切削和补偿的技巧，保证螺纹加工质量。
2 钳工的工作内容
钳工是指从事冷加工的 金属制品加工技术员， 主要负责金属制品的切 割、焊接、装配等工作。
钳工的工作内容包括钳 工模板的制作、金属结 构件的制作、机械设备 的安装与调试等。
3 钳工的职责和要求
钳工的职责是按照技术 文档和要求进行钳工作 业，确保工作效果和质 量符合要求，同时必须 具备一定的安全意识和 团队合作能力。
二、常见的钳工工具介绍
基础工具
磨削工具
常见的钳工基础工具包括叉子、 扳手、切管器、调节扳手等。
磨削工具包括锉、磨盘、磨刀 石、砂布等，用于修整和抛光 金属表面。
电动工具
电动工具包括钻头、锯片、电 钻、磨头等，用于金属的钻孔、 锯切、磨削等。
三、钳工量具使用方法
测量工具
钳工测量工具包括游标卡尺、深度尺、外径卡尺、塞尺等，用于精确测量工件的尺寸。
3
零件拆解与组装
了解零件拆解和组装的步骤，确保正确完成装配工作。
4
熟悉常用工艺和工具
熟悉常用的钳工工艺、工具、工作环境和保护措施，提高工作效率和安全性。
五、Q&A
1 钳工常见问题解答
回答钳工常见问题，解决钳工在工作中需要注意的细节问题，确保工作的安全和质量。
六、结论
钳工基本技能的重要性

制冷技术基础第三版教学课件第二章 制冷概述

下面简要介绍“发生器—吸收器组”的工作原理。
24 第 二 章 制 冷 概 述
§2—2 制冷的方法及基本原理
2．吸收式制冷的工作原理 如图所示为吸收式制冷循环
示意图，来自发生器的高温、高压 吸收剂液体经调压阀降压后进入吸 收器，在冷却水的作用下降温后强 烈地吸收来自蒸发器的低温、低压 制冷剂蒸气，从而形成制冷剂—吸 收剂混合溶液。
4 第二章 制冷概述
制冷概念示意图
§2—1 制冷的概念、分类和应用
二、制冷的分类
1、普通制冷 简称普冷，取得的温度在稍低于环境温度到-153.15 ℃之间,这类制
冷常用于一般的生产和日常生活。
5 第二章 制冷概述
§2—1 制冷的概念、分类和应用
2、深度制冷 简称深冷，取得的温度在-253.15～-153.15 ℃之间，这类制冷常用
37 第 二 章 制 冷 概 述
蒸气压缩式制冷系统组成图
§2—2 制冷的方法及基本原理
2、蒸气压缩式制冷的工作原理 （1）制冷剂汽化吸热 如图所示为蒸气压缩式制冷
循环示意图，在蒸气压缩式制冷中， 蒸发器用于制冷剂的汽化吸热，而 压缩机、冷凝器和节流元件则用来 处理“废气”，具体工作原理如下：
18 第 二 章 制 冷 概 述
蒸气压缩式制冷循环示意图
6．医疗卫生 医务人员利用制冷技术对病人进行低温手术、低温麻醉，在低温条
件下保存血液、人体干细胞、人体器官和其他药品等。
13 第 二 章 制 冷 概 述
§2—1 制冷的概念、分类和应用
7．气体的液化 液态氧、氢、氮、氦是医疗、国防等诸多领域需要的特殊物质，这
些物质的获得通常只能采用在加高压的同时冷冻空气的办法将它们分离 出并保存起来。
燃烧爆炸危险，汽化潜热大。 （5）工作蒸汽消耗量大，制冷循环效率较低。
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第一单元 钳工基本操作技能
钳台
第一单元 钳工基本操作技能
钳台的高度标准
第一单元 钳工基本操作技能
2. 台虎钳
台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，其规格用钳口的宽 度表示，有100mm、125mm和150mm等，分为固定式和回转 式两种。
固定式台虎钳的外形和结构
第一单元 钳工基本操作技能
回转式台虎钳的外形和结构
第一单元 钳工基本操作技能
当两测量面接近时改用棘轮 千分尺的工作面与被测工件表面产生歪斜
第一单元 钳工基本操作技能
4)不能用千分尺测量毛坯，更不能在工件转动时进行 测量，以免损坏千分尺。
5)测量完毕，应擦去千分尺表面污物，将其放入盒内， 并存放于干燥环境中。为避免两测量面锈蚀，可在金属表 面涂上一层防锈油。
第一单元 钳工基本操作技能
5. 塞尺
由于加工上的问题，一些工件表面并不平整，钳工常 将工件放在标准平板上，塞入不同厚度的标准金属薄片， 以此来检测工件与平板之间的间隙，确定工件表面平面度 情况。
上面提到的标准金属薄片称为塞尺。当厚度为 0.03~0.1mm时，中间每片相隔0.01mm；当厚度为 0.1~1mm时，则中间每片相隔0.05mm。
(4)水平仪的使用注意事项 1)根据被测量精度要求选用合适的水平仪。水平仪精 度越高，稳定气泡的时间越长，价格也越高。 2)测量前应仔细擦净表面，并检查被测表面有无毛刺。 发现毛刺可用油石打磨。 3)为减少水平仪测量面的磨损，不可将水平仪在被测 表面上拖动，最好将水平仪放置在特制的垫板上使用。 4)测量时不要与任何物体发生碰撞。
第一单元 钳工基本操作技能
2. 划线的作用
(1)确定工件上各加工面的加工位置和加工余量。 (2)全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样要求，是否 满足加工要求。 (3)当坯料上出现某些缺陷时，可通过划线时的 “借料”方 法来进行一定的补救。 (4)在板料上按划线下料，可做到正确排料、合理用料。
第一单元 钳工基本操作技能
第一单元 钳工基本操作技能
使用塞尺时可根据实际情况，将一片或数片重叠在一 起使用，但是应尽量减少重叠在一起使用，以减少积累误 差。使用塞尺前应先清除工件和塞尺上的灰尘和油污。插 入塞尺时不能用力太大，以免塞尺弯曲和折断。
第一单元 钳工基本操作技能
课题二 平 面 划 线
学习目标
1.了解划线的作用，明确平面划线中基准的概念，掌 握平面划线中基准的确定。
2.了解常见划线工具的名称，熟悉它们的外形，初步 学会使用平面划线工具。
3.初步掌握平面划线的操作方法。
第一单元 钳工基本操作技能
一、 划线的概念和作用
1. 划线的概念
在钳工技术中，划线是指在毛坯或工件上，用划线工具 划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线。
划线分为平面划线和立体划线。
平面划线
立体划线
第一单元 钳工基本操作技能
课题一 钳工常用设备和量具 课题二 平面划线 课题三 锯削 课题四 钻孔、攻螺纹、套螺纹
第一单元 钳工基本操作技能
所谓钳工，就是利用各种手用工具和一些简单设备来完 成目前采用机械加工方法不适合或不能完成的工作。
机械设备的零件加工、组合装配和调试维修都离不开钳 工技术。
空调和制冷设备中大多数是机械部件，这些部件的制造 加工、装配安置及检查维护等都离不开钳工技术。
二、 划线工具及其使用方法
1. 划线平台
划线平台也称划线平板。使用中应保持平台工作面的清 洁，工件和工具在平台上都要轻拿轻放，避免碰伤工作面， 用后应擦拭干净，并涂上机油防锈。
划线平台
第一单元 钳工基本操作技能
2. 划针
划针是在工件表面上划线的工具。
划针 a)高速钢直划针 b)钢丝弯头划针
第一单元 钳工基本操作技能
第一单元 钳工基本操作技能
(2)水平仪的外形和结构 水平仪由框架和水准器组成，根据框架结构不同通常 分条式和框式两种。根据测量原理不同分为管泡式和激光 式水平仪。根据显示方式不同分为刻度式和数显式水平仪。
第一单元 钳工基本操作技能
条式水平仪
框式水平仪
第一单元 钳工基本操作技能
水平仪的分度值有0.04mm/1000mm、0.02mm/1000mm、 0.01mm/1000mm等几种。钳工比较常用的是分度值为 0.02mm/1000mm、外形尺寸为200mm×200mm 的框式水 平仪。制冷设备的安装和维修中常用条式水平仪。
不能用于精密测量。
第一单元 钳工基本操作技能
在使用钢直尺进行测量读数时，应注意视线要与测量 区平面垂直，视点落在读测点上。
用钢直尺进行测量时视线应垂直于尺面
第一单元 钳工基本操作技能
2. 游标卡尺
(1)游标卡尺的用途 游标卡尺也是钳工操作中的一种常用长度检测量具， 因其特殊的结构，其测量精度远高于钢直尺。 (2)游标卡尺的结构
用划针进行划线时应保持正确的角度：划针与钢直尺导 向面之间保持15°~20°夹角；划针应向其拖动方向倾斜， 并与工件表面之间保持45°~75°夹角。
划针角度
第一单元 钳工基本操作技能
3. 钢直尺
钢直尺在划线时有三个作用：量取定长；测量工件尺寸 ；作为划直线时的导向工具。
钢直尺在划线时的作用
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(4)游标卡尺的使用方法
分度值为0.02mm的游标卡尺的刻度
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1)测量பைடு நூலகம்法
测量小尺寸工件
测量大尺寸工件
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2)示值读取方法 读取游标卡尺上的示值时一般分三步，即读取整数部 分，读取小数点后第一位数值，读取小数点后第二位数值。
用游标卡尺对工件不同参数进行测量的方法 a)测量长度 b)测量外径 c)测量内径 d)测量深度
3. 千分尺
(1)千分尺的用途 千分尺又称螺旋测微仪，也是一种长度检测量具。 (2)千分尺的结构 千分尺按用途和结构可分为外径千分尺、内径千分尺 和深度千分尺等。
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外径千分尺
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(3)千分尺的分度值 千分尺测微螺杆的螺纹间距为0.5mm。当微分筒转一 周时，测微螺杆就移动0.5mm，微分筒前端圆锥面的圆周 上等弧长地刻上50条直线，微分筒每转动一格，测微螺杆 就移动0.5mm/50mm (0.01mm)，因而千分尺的分度值为 0.01mm。
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用游标卡尺对工件不同参数进行测量的方法 a)测量长度 b)测量外径 c)测量内径 d)测量深度
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分度值为0.02mm游标卡尺示值的读取方法
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(5)游标卡尺使用注意事项 1)测量时，按精度要求和工件的尺寸大小，选用合适 的游标卡尺。游标卡尺适用于中等公差等级 (IT10~IT16) 尺寸的测量和检验，不得用它去测量铸件、锻件等毛坯尺 寸，否则量具容易磨损而使精度下降；也不能用游标卡尺 去测量精度要求过高的工件。
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(4)千分尺的使用方法 1)测量方法。
用外径千分尺测量工件外尺寸的操作方法 a)测量工件两平行平面之间的距离 b)测量圆柱体直径
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2)示值读取方法。
外径千分尺示值的读取方法
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(5)千分尺测量注意事项 1)千分尺的测量面应保持干净，使用前应进行校准： 先转动微分筒，当两测量面接近时改用棘轮，直到棘轮发 出 “咔咔”的声音，两测量面重合。此时微分筒上的零 线应与固定套筒上的基准线对齐，否则应对测量结果进行 修正。 2)测量时也应先转动微分筒，当测量面将要接近工件 时改用棘轮，直到棘轮发出 “咔咔”的声音为止。 3)测量中千分尺的工作面应与被测工件表面重合。
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游标卡尺常见的错误操作示意图 a)测量面的连线不垂直于被测量表面 b)内测量爪不在孔的直径上 c)内测量爪歪斜
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7)读数时，应使视线尽可能与游标卡尺的刻线表面垂 直，以免视线歪斜造成读数误差。
带圆弧内测量爪游标卡尺
带表游标卡尺
数显游标卡尺
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课题一 钳工常用设备和量具 学习目标
1.了解钳工常用设备和量具的名称，熟悉它们的外形。 2.熟悉钳工常用设备和量具的作用。 3.初步掌握钳工常用设备和量具的使用方法。
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一、 钳台和台虎钳
1. 钳台
钳台的高度以台面上安装的台虎钳上端到站立着的人 下巴之间的竖直距离约一前臂加一拳的长度为宜。钳台的 高度通常在80~90cm，长宽无标准。
6)存放时两测量面之间须保持一定间隙，以免温度升 高时的热膨胀造成工具损坏。
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4. 水平仪
(1)水平仪的用途 水平仪主要用来检验各种机械设备导轨的直线度、机 件相对位置的平行度，调整设备安装的水平度和垂直度， 以及测量零件的微小倾角等，是机械制造、安装和维修常 用的基本检验工具。
水准器原理图
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(3)水平仪的使用方法 现以分度值为 0.02mm/1000mm 的框式水平仪为例说 明其使用方法。用分度值为0.02mm/1000mm的水平仪测 量一长度为600mm的导轨工作面的倾斜程度，测量时水 平仪的气泡移动了3格，则导轨工作面两端高度差为：
第一单元 钳工基本操作技能
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2)使用前要对游标卡尺进行检查，擦净量爪，并检查 量爪测量面和测量刃口是否平直无损。两量爪贴合时应无 漏光现象。
3)使用前应将两量爪贴合，检验尺身与游标的零线是 否对齐，若不能对齐，则应根据差值大小对测量结果进行 修正。
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