当前位置：文档之家 › 安全检查表评价记录

安全检查表评价记录

  • 格式：xls
  • 大小：373.50 KB
  • 文档页数：13

下载文档原格式

  / 13

合集下载

2.3安全检查表分析(SCL)评价记录

2.3安全检查表分析(SCL)评价记录

到位
岗前培训、每 年再培训
工作服、劳保手 套
现场配备急救药 箱，轻着进行简 单处理，严重者 送医
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
设备主体
安装完整螺丝 齐全紧固，各 其他 零部件工作灵 伤害 活可靠
采用标准件
明确包机责任 人，设备定期 检查保养执行 到位
岗前培训、每 工作服、劳保手
年再培训
套
现场配备急救药 箱，轻着进行简 单处理，严重者 送医
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
3
单位：枣庄超越针织制衣有限公司→（印花车间）
安全检查表分析（SCL）评价记录
现有控制措施
风险评价
建议改进(新增)措施
序号
风险 点
检查项目
标准
不符
合标
准情 况及
工程技术措施
管理措施
后果
培训教育措施 个体防护措施
应急处置措施
可 能 性 (L)
严 重 性 (C)
频 次 (E)
严 重 性 (C)
频 次 (E)
风 险 值 (D)
评 价 级 别
风 险 分 级
管 控 层 级
工 程 技 术 措
管 理 措 施
培 训 教 育 措
个 体 防 护 措施 Nhomakorabea施施
1.发生触电事故
4
晒版 机
电箱、电器 、按钮
1、电箱接零、
1、电工每周检查
接地、接壳牢 固 2、电器线 路无过载无裸 露 3、按钮无
一次； 2、车间 火灾, 1.电器设备线路 每月检查一次， 触电 、按钮完好无损 发现异常立即整

安全检查表分析(LEC)+评价记录--

安全检查表分析(LEC)+评价记录--

医；
电气线路完好，无破
# #
损或者裸露线头等情
电
况
气 电气系统各元件齐全
、灵敏且安装牢固
触电 触电
1、设置有漏电保 护装置；2、有防
静电接地。
作业。
1
15
6
45
4 级
四 级
班 组 级
1
15
6
45
4 级
四 级
班 组 级
横梁、钢轨、支架等 物体打
#
构件完好，无变形情 击、起
整
况。
重伤害
1
7
6
42
4 级
四 级
1、上岗 前进行三 级安全教 育，考试
合格； 2、每年 进行安全 培训，并 考试合
格；
防尘 口罩 、防 护服 、防 护手 套、 护目 镜等 劳动 保护
急预案并定 期演练； 2、发生事 故立即停止 作业及设备 运行； 3、把受伤 者移至安全 区域进行抢 救和拨打救 护车电话及
1 1 3
其他伤 害
。
用品 时送医； 3
运行； 3、把受伤 者移至安全
3 3
2 2
6
36
4 级
四 级
班 组 级
6
36
4 级
四 级
班 组 级
压
测
#
试运 机行
设备运转正常
电气系统各元件齐全
#
、无破损或者裸露线
头等情况
触电 触电
1、设置有漏电保 护装置；2、有防
静电接地。
度检查，每半年进 合格； 行一次设备和电气 2、每年 专业检查；3、定期 进行安全 按规定进行保养维 培训，并 护；4、现场设置“ 考试合

安全检查表分析SCLLS评价记录

安全检查表分析SCLLS评价记录
灼烫
触电
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：
1、接地2、警示标志3.高压验电器4、操作票
二、管理措施：
1、做好操作前技术交底，再次确认操作内容
2、定期维护、紧固螺栓
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
2
4
4
蓝
8
新氢压缩机柜
端子无松动、接线紧固、无异味、显示正常
触电
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：
1、接地2、警示标志3.高压验电器4.多功能表
1.制定应急措施并培训2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
2
4
4
蓝
10
卸油池变压柜
声音正常、
端子无松动、接线紧固、无异味、显示正常
机械伤害
其他伤害
着火
触电
爆炸
一、工程技术：
1、接地2、警示标志3.高压验电器
二、管理措施：
1、做好操作前技术交底，再次确认操作内容
2、定期维护
3、实时监护运行数据
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增
（改进）措施
备注
1
35kV荆庐II线计量柜
端子无松动、接线紧固、无异味、计量准确、显示正常
触电
机械伤害
其他伤害火灾
一、工程技术：1、接地线2、警示标志3.高压验电器4.工作票5.多功能表

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

培训，了解热风 炉的操作流程及 防范措施，热风
佩戴高温隔热手 套等防护用品
作
炉作业时至少有
一人监护
即到医院治疗 发生烧、烫伤时尽快 用冷水冲洗，通过烧 伤的深面和面积判断 烧、烫伤的程度，如 果重度烧、烫伤应立
即到医院治疗
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
建立安全检查、
低班
设备维护管理制
制定应急预案，定期 2 3 6 4 风 组 / / / / /
演练；发生事故，立 即停止作业，撤离现 场；发生伤害时，应 立即进行包扎、止血
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
设备进行点检， 对职工进行培训 防护用品
等处理，防止感染；
每半年进行设备
严重的应立即到医院
专业检查，并定
处置
(SCL- ) 分析人：
日期：
序 名 检查 号 称 运转项系目统
标准
不符合标准情况及后果
设备进行点检， 对职工进行培训 防护用品 医 每半年进行设备
险级
刮板弯曲变形数 、缺少数符合要 设备部件损坏 其他伤害
及电气专业检 查，并定期维护
低班 2 3 6 4 风组
求
险级
2
沙
克 龙
电机系统
电器、线路无异 常、无异味，电 机运转稳定、接 地良好；控制良
电气线路故障 引起漏电、无
接地
触电、火 灾
依据设备操作指 导书对职工进行 培训
穿戴工作服，耳 塞、口罩
发生触电伤害，不要 盲目施救，先断电再 进行急救，严重时送 医
低班 2 3 6 4 风组 / / / / /

安全检查表分析(SCL)+评价记录

安全检查表分析(SCL)+评价记录

巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断电 源；现场 施救； 拨打急救
1 0.5 15 7.5
五 级
蓝 色
班组
电话
电气线路、绝缘安
5
电气 全防护装置良好可 线路 靠。
触电
采用正规合格 厂家电气产品
专业厂家 施工、日 常巡检
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断电 源；现场 施救； 拨打急救
1 0.5 15 7.5
评 价 级 别
风 险 分 级
管控 层级
建议改进 （新增）措
施
备注
1
高低 压配 电室
品质量可靠、绝缘 性能良好；保护接 地（接零）措施可
靠
触电
采用正规合格 厂家电气产品
专业厂家 安装，日 常巡检
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 源；现场 施救； 拨打急救
1 0.5 15 7.5
五 级
蓝 色
班组
电话
高低压配电装置安 高低 装恰当、无过负荷 2 压配 、短路、过电压、 火灾 电室 接地故障、接触不 爆炸
良等现象。
采用正规合格 厂家电气产品
专业厂家 安装；日 常巡检
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断电 源；现场 施救； 拨打急救
1 0.5 15 7.5
五 级
蓝 色
班组
电话
3
配电 盘、 柜
配电箱（柜）内裸 露带电部位屏护良 好，绝缘胶垫有效
五 级
蓝 色
班组
电话
电气线路无老化、
6
电气 线路
短路、过载、接触 不良、散热不良现

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
二、管理措施：
1、做好操作前技术交底，再次确认操作内容2、定期维护3、实时监护运行数据4.定期巡检5.定期紧固螺栓
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
3
6
4
蓝
6
焦化开闭所柜
二、管理措施
1.定期紧固母排螺栓
2.定时巡检
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
2
4
4
蓝
5
隔离柜
小车操作无异常，无卡涩
母排无松动、接线紧固、无放电声、无异味显示正常
二、管理措施
1.做好操作前技术交底，再次确认操作内容
2.定期紧固
3.定期校验计量设备
三、培训教育：
1.岗位人员培训合格并持证上岗
2.熟练掌握电气安全操作规程
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
3
6
4
蓝
2
35kV荆庐II线进线柜
2
3
6
4
蓝
6
分段柜
母排、无松动、接线紧固、无放电声、无异味、
触电
灼烫
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：
1、接地 2、警示标志3.高压验电器4、工作票

过滤器安全检查表分析评价记录表

过滤器安全检查表分析评价记录表
4
过滤器的严密性
无泄漏
设备泄漏导致中毒、火警、爆炸
每月用PPM检漏仪检查一次
过滤器维护、使用培训
防护手套、安全帽、安全鞋
维修泄漏点直至无泄漏
2
2
4
4
4
班组级
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录表
风险点：过滤器岗位：调压工 设备设施：过滤器№：
分析人：日期：20**.4.24审核人：日期：20**.4.24审定人：日期：20**.4.24
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改进（新增）措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性(L)
严重性(S)
风险值()
评价级别
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
外观
外观整洁、无锈蚀
设备锈蚀严重会导致漏气
定期除锈防腐
每月检查设备外观、发现锈蚀及时处理
过滤器维护、使用培训
防护手套、安全帽、安全鞋
及时除锈防腐
2
2
4
4
4
班组级
2
检查过滤器压差
过滤器压差≦10kp
过滤器堵塞导致出口压力小甚至停止供气
每月排污一次
过滤器维护、使用培训
防护手套、安全帽、安全鞋
更换或清理过滤芯
2
2
4
4
4
班组级
3
过滤器排污阀
开关灵活
开关不灵活、污物无法排除堵塞管路
每月用PPM检漏仪检查一次

A安全检查表分析SCLLS评价记录

A安全检查表分析SCLLS评价记录

安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：风机记录受控号№： 001分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：变压器记录受控号№： 002安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：开关柜记录受控号№：003安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：配电室记录受控号№：004分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：空气压缩机记录受控号№：005安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：电烤箱记录受控号№：006分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：全自动压着机记录受控号№： 007分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：半自动压着机记录受控号№： 008分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：压力机冲床记录受控号№： 009分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：注塑机记录受控号№： 010分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：气密机记录受控号№：011分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：模温机记录受控号№： 012分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：NEXT机记录受控号№： 013分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：导通机记录受控号№： 014分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：激光机记录受控号№： 015分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：电焊机记录受控号№：016分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：切割机记录受控号№：017分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：液化气瓶记录受控号№：018分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：砂轮机记录受控号№：019分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：角磨机记录受控号№：020分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：厂房记录受控号№： 021分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：灭火器记录受控号№： 022分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：打印机等办公用品记录受控号№：023分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：仓库记录受控号№： 024分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：食堂记录受控号№：025安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：办公车辆记录受控号№： 026。

2安全检查表分析+评价记录

2安全检查表分析+评价记录
翻板阀
1、转动灵活，不卡死，不锈蚀，不结疤；
2、轴承润滑良好，无损坏。
物体打击
采用材质、质量可靠、翻般灵敏的进行安装
定期检查维护
3
6
3
54
4
岗位
4
熔铁
中频炉
电气系统
1、 接线是否出现老化、过热、松动现象；2、各项开关、仪表是否正常；3、各电容有无漏液现象；4、可控硅、电抗器固定螺栓有无松动；5、储能合闸分断按钮动作是否可靠；6、各元件是否有积尘现象。
触电
1、选用正规厂家生产质量可靠合格的线路及电气备件；2、炉体或控制柜加装安全防护栏，设置警示标识。
班组每天进行点检维护；车间每周检查一次，发现异常当即整改。
定期对操作人员进行安全技术操作规和设备安全基础知识培训；加强安全责任教育；特种作业人员需培训后持证上岗
按要求穿好工作服，袖口纽扣系好；正确佩戴安全帽；戴好防护手套；穿好劳保鞋。佩戴好3M专用防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。
3、视现场状况采取急救措施，若伤者呼吸、心跳中止，采取心肺复苏法进行急救，及时汇报并拨打120急救电话。
1
6
15
90
3
一般风险
班组
电源开关、启停机按钮
性能可靠，测试灵敏。
触电
选用正规厂家开关备件
班组每天检查一次；车间每周检查一次，发现异常当即整改。
1
6
15
90
3
一般风险
班组
9
配电
配电柜
接地线
无脱落，无短路
物体打击、高处坠落
选用合格的材质符合安装技术要求
定期检查维护，保证完好
作业人员必需经煤气设备相关知识培训、消防知识培训

检查表符合性评审记录

检查表符合性评审记录
版本号
Jcb20205-1至-4
评审日期
2020.11.3
生效日期
2020.11.3
评审参加人员：
评审内容
1安全检查的项目制定2安全检查项目检查内容的制定3安全检查人员的制定
4检查方法或依据的制定5安全检查的评价制定
安全检查表修订内容及生效日期
安全检查表重新修订，生效日期2020年11月3日
评审结论
评审参加人员：
评审内容
1安全检查的项目制定2安全检查项目检查内容的制定3安全检查人员的制定
4检查方法或依据的制定5安全检查的评价制定
安全检查表修订内容及生效日期
安全检查表重新修订，生效日期2020年11月3日
评审结论
此项安全检查表的内容格式符合公司安全检查需要，能满足公司双体系建设，安全生产标准化体系建设，其他相关的安全检查及安全隐患排查治理工作的正常开展。同意按照该检查表进行相关工作。
评审参加人员：
评审内容
1安全检查的项目制定2安全检查项目检查内容的制定3安全检查人员的制定
4检查方法或依据的制定5安全检查的评价制定
安全检查表修订内容及生效日期
安全检查表重新修订，生效日期2020年11月3日
评审结论
此项安全检查表的内容格式符合公司安全检查需要，能满足公司双体系建设，安全生产标准化体系建设，其他相关的安全检查及安全隐患排查治理工作的正常开展。同意按照该检查表进行相关工作。
评审结论
此项安全检查表的内容格式符合公司安全检查需要，能满足公司双体系建设，安全生产标准化体系建设，其他相关的安全检查及安全隐患排查治理工作的正常开展。同意按照该检查表进行相关工作。
签署人：
安全检查表评审记录
检查表名称

安全检查表分析(LS)评价记录1

安全检查表分析(LS)评价记录1
安全检查表分析(LS)评价记录
单位： 风险点（区域/装置/设备/设施）：配电室 设备：开关柜 记录受控号）№：003
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
空气开关
完好，无卡阻、无松动、发热、接线良好。
1
3
3
5
蓝
5
电压表
指示准确，完好
指示不准电压过高烧坏设备
选择质量合格的产品，规范安装
定期检测
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
1
3
3
5
蓝
分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
火灾、触电
选择质量合格的产品，规范安装
使用前检查
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场施救，拨打急救电话
1
4
4
4
四级
2
接触器
完好，无卡阻、无松动、发热、接线良好、无噪音。
动作失灵、误动作、缺相烧毁电器
选择质量合格的产品，规范安装
每周检查两次
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
1
4

4
黄
3
热继电器
外观完好，接线无松动、发热
造成误动作
选择质量合格的产品，规范安装
每周检查两次
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。

安全检查表分析(LS)评价记录1

安全检查表分析(LS)评价记录1
1
3
3
5
蓝
5
电压表
指示准确，完好
指示不准电压过高烧坏设备
选择质量合格的产品，规范安装
定期检测
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
1
3

5
蓝
分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
火灾、触电
选择质量合格的产品，规范安装
使用前检查
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场施救，拨打急救电话
1
4
4
4
四级
2
接触器
完好，无卡阻、无松动、发热、接线良好、无噪音。
动作失灵、误动作、缺相烧毁电器
选择质量合格的产品，规范安装
每周检查两次
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
1
4
4
4
黄
3
热继电器
外观完好，接线无松动、发热
造成误动作
选择质量合格的产品，规范安装
每周检查两次
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
2
2
4
4
黄
4
电流表
指示准确，完好
指示不准电压过高烧坏设备
选择质量合格的产品，规范安装
定期检测
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
安全检查表分析(LS)评价记录
单位： 风险点（区域/装置/设备/设施）：配电室 设备：开关柜 记录受控号）№：003
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有安全控制措施
L

安全检查表分析(SCL)评价记录

安全检查表分析(SCL)评价记录

程》、消防电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 5、GB7251-1987配电箱《电 工成套装置中指示灯和按钮颜色》 3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 5、GB7251-1987《低压成套开关设备》 6、GB9466.1-1997《低压成套开关设备基本试验方法》 7、GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 9、GB50171-2002《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》10、IEC439-1《成套低压开关设备和控制设备》 11、IEC364《建筑物电气装置》 12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》13、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》器、交换机、防火墙机房施工及验收规范》GB50462-2008要求和试验室建筑设计防火规范》 5．4．13直燃机型溴化锂吸收式冷（温）水机组应急灯使用插头安装应急灯安装位置过低应急照明持续时间不足应急照明照度不足应急灯损坏应急照明系统未使用专用回路或专用配电箱一个应急照明分配电箱或分配点装置管辖范围过大疏散指示标志损坏疏散指示标志间距过大GB50034,2004建筑照明设计标准应急照明系统与疏散指示系统火灾自动报警系统设计规范火灾自动报警系统疏散指示标志未采用专用线路或配电箱疏散指示标志指示方向错误安全检查表分析（SCL）+评价记录1406240高度危险2级部门1406240高度危险2级部门0.515645轻度危险4级岗位115345轻度危险4级岗位3153135显著危险3级小组3153135显著危险3级小组3153135显著危险3级小组115690显著危险3级小组0.515645轻度危险4级岗位1406240高度危险2级部门3406720极其危险1级公司1406240高度危险2级部门1406240高度危险2级部门0.140624轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组0.515645轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组10156900极其危险1级公司3156270高度危险2级部门115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组1406240高度危险2级部门115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组376126显著危险3级小组17642轻度危险4级岗位17642轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组17642轻度危险4级岗位376126显著危险3级小组115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组采用电磁阀、铅封锁链锁定制度，每月进行检查并存留行教育，严禁随意关闭阀组泵房位置，保管钥匙，紧急情况下进使用铅封锁链进行锁定落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录对接触人员进行教育，严禁随意关闭阀组消防安全责任熟知泵房位置，保管钥匙，紧急情况下进行机械启动根据使用温度选定喷头型号落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时更换喷头，容易撞击部位加防撞网落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录使用铅封锁链进行锁定落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录加装新喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录加装新喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时清理被涂覆的喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时更换为适用喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录请有专业资质的单位进行维保水泵控制保持自动状态落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录更换压力开关每季度对报警阀进行放水试验更换为直立式喷头或采取保暖措施落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录更换为预作用系统更换探测器类型每季度对探测器进行检测增加探测器数量每季度对探测器进行检测保持为开启状态落实奖惩制度锁定为自动状态落实奖惩制度更换备用电源每月进行检测增加探测器数量每日防火巡查取下防护罩联系维保单位进行修理对消控室人员进行培训，发现问题及时上报联系电工进行连接对新建象奴负责人进行培训调整安装位置，高度2m以上及时对电量不足的应急灯进行更换对火灾时需要继续工作的场所增设应急灯，使照度达到正常工作照度更换损坏的应急灯重新布线重新布线更换损坏的疏散指示标志增设疏散指示标志重新布线重新按照疏散方向进行整改。

施工用电安全检查表法(SCL)+评价记录

施工用电安全检查表法(SCL)+评价记录
54
Ⅳ
四级风险
作业人员
39
安全距离
灯具与地面、易燃物之间应满足安全距离的要求。
触电
6
6
3
108
Ⅲ
三级风险
施工班组
分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
风险评价（LEC）
风险
分级
管控
层级
备注
可能性（L）
频次（E）
严重性（C）
风险值（D）
评价级别
21
配电
线路
电缆线路敷设
电缆不得沿地面明设。
触电
6
3
7
126
Ⅲ
三级风险
项目部
22
线路敷设的电缆应符合规范要求。
触电
3
6
3
54
Ⅳ
四级风险
作业人员
23
室内明敷主干线距地面高度应不得小于2.5m。
触电
3
6
3
54
Ⅳ
四级风险
单位（风险点）： 岗 位： 设备设施： No：
序号
设备设施
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
风险评价（LEC）
风险
分级
管控
层级
备注
可能性（L）
频次
（E）
严重性（C）
风险值（D）
评价级别
11
配电室
配电室耐火等级
及灭火设施
配电室建筑耐火等级应符合规范要求。ຫໍສະໝຸດ 触电3107
210
Ⅱ
二级风险
项目部
12
应配置适用于电气火灾的灭火器材。
作业人员
24
配电箱
配电系统

安全检查表分析(SCL)评价记录

安全检查表分析(SCL)评价记录

安全检查表分析（SCL）评价记录安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号)单位（风险点):生产车间岗位：细纱操作工设备设施：细纱机№:02分析人：日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：粗纱操作工设备设施：粗纱机№：03分析人：日期：审核人: 日期: 审定人：日期:安全检查表分析（SCL)+评价记录(记录受控号）单位(风险点）:生产车间岗位：刨床操作工设备设施:刨床№：04分析人: 日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号)单位（风险点）:生产车间岗位：络筒操作工设备设施：络筒机№:05分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析(SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位:并条操作工设备设施:条并卷机№：06分析人：日期：审核人: 日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL)+评价记录(记录受控号)单位（风险点）:生产车间岗位:空压机房操作工设备设施：空压机№：07分析人: 日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号)单位（风险点):生产车间岗位:转杯纺操作工设备设施：转杯纺№：08分析人: 日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录(记录受控号)单位(风险点）：生产车间岗位:梳棉操作工设备设施：梳棉机№:09分析人：日期: 审核人：日期：审定人: 日期：安全检查表分析（SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点）：生产车间岗位：维修工设备设施: №:10分析人: 日期: 审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录(记录受控号)单位（风险点）：生产车间岗位：电焊工设备设施：电焊机№：11分析人：日期: 审核人：日期：审定人: 日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位(风险点）：生产车间岗位：精梳操作工设备设施:精梳机№：12分析人：日期：审核人：日期：审定人: 日期:安全检查表分析（SCL）+评价记录(记录受控号）单位（风险点）:生产车间岗位:仓库设备设施：№:13分析人： 日期： 审核人: 日期: 审定人： 日期：安全检查表分析（SCL ）+评价记录(记录受控号)单位(风险点）：生产车间 岗位:高压电工 设备设施:变压器 №：14分析人：日期: 审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位(风险点）：生产车间岗位：电工设备设施：配电箱№：15分析人: 日期：审核人：日期：审定人：日期：。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电机接线规范，接 线盒紧固，接地 （接零）符合要 求； 电气线 电源线路无破损漏 路 电，套管固定 操作开 操作按钮无缺失， 关 完好灵敏 急停开 急停开关灵敏有效 关 电机 触电
设备转动部位设置 防护罩
1.制定人员管理制 度和相关操作规程 员工经三级安全教育 。2.定期点检与维 培训合格上岗 护，确保有效
配备灭火器 、消防栓。 定期组织消 防演练，发 生事故时根 据火灾、爆 炸现场处置 方案进行处 理。
1
6
15
90 三级
一般 班组 风险
1
6
3
18 五级
稍有 岗位 危险
1 1 1
6 6 6 6
15 15 15 15
一般 班组 风险 一般 90 三级 班组 风险 一般 90 三级 班组 风险 90 三级 90 三级 一般 班组 风险 一般 班组 风险 一般 班组 风险
无缺损、变形、 安全护 松动，防护严密 机械伤害 栏 可靠 操作、 无晃动、平面无 高处坠落 作业平 杂物垃圾；安全 伤害 台 护栏牢固可靠 检查所有电机、 传动部 电机皮带的防护 机械伤害 位 罩是否完好
电机接线规范，接 线盒紧固，接地 （接零）符合要 求；
牢固焊接护栏
牢固焊接
1.制定人员管理制 度和相关操作规程 员工经三级安全教育 。2.定期点检与维 培训合格上岗 护，确保有效 岗位工每班巡检， 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗
15
90 三级
一般 班组 风险
20
急停开 急停开关灵敏有效 关
触电
岗位工每班巡检， 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗
1
6
15
90 三级
一般 班组 风险
21
安全联锁功能正 安全联 常，严格按信号 机械伤害 锁 逻辑关系操作。
测试各处联锁正 常。
22
机体密 机体密封良好， 物体打击 封 无物料外喷溅 伤害
17
限位
机械伤害 接线规范，线路套 管固定，按钮标识 正确、清晰，急停 装置标志明显、便 于操作、灵敏可靠 接线规范，线路套 管固定，按钮标识 正确、清晰，急停 装置标志明显、便 于操作、灵敏可靠 接线规范，线路套 管固定，按钮标识 正确、清晰，急停 装置标志明显、便 于操作、灵敏可靠 发生伤害事 故后，严禁 盲目施救， 立即呼救并 拨打急救电 话请求救援 。现场抢救 人员应具备 相应自救及 互救知识。
1
6
15
90 三级
10
电机
触电
1
发生伤害事 故后，严禁 盲目施救， 立即呼救并 拨打急救电 话请求救援 。现场抢救 人员应具备 相应自救及 互救知识。
6
15
90 三级
一般 班组 风险
纵切 zbs 横切 b-3 机
11
电气线 电源线路无破损漏 路 电，套管固定
触电
岗位工每班巡检， 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗
生产车间安全检查表（SCL）+评价记录
编 风险 检查项 序号 号 点 目 1 检查标准 不符合标 准情况及 后果 灼烫 现有控制措施 工程技术措施 焊接紧密，安装 牢固 管理措施 定期组织检查及 维护，确保设备 完好 培训教育措施
员工经三级安全教育 培训合格上岗
评价级别 个体防护 措施 应急处置 措施 L 1 E 6 C 3 D
岗位工每班巡检， 发现问题及时处理
轴承
机械伤害
岗位工每班巡检， 发现问题及时处理
发生伤害事 故后，严禁 盲目施救， 立即呼救并 拨打急救电 话请求救援 。现场抢救 人员应具备 相应自救及 互救知识。
1
6
15
90 三级
一般 班组 风险
1
6
3
18 五级
稍有 岗位 危险
16
轴承
机械伤害
1
6
3
18 五级
稍有 岗位 危险 一般 班组 风险 一般 班组 风险
1
6
15
90 三级
一般 班组 风险
12
操作开 操作按钮无缺失， 关 完好灵敏
触电
岗位工每班巡检， 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗
1
6
15
90 三级
一般 班组 风险
13
急停开 急停开关灵敏有效 关
触电
岗位工每班巡检， 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6
15
90 三级
1
6
15
90 三级
18 zbs 摆渡 b-4 车 19
电气线 电源线路无破损漏 路 电，套管固定
触电
岗位工每班巡检， 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗
1
6
15
90 三级
操作开 操作按钮无缺失， 关 完好灵敏
触电
岗位工每班巡检， 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗
1
6
风险 管控 评价 分级 层级 工程技 级别 术措施 稍有 岗位 危险
建议改进（新增）措施 管理 培训教 个体防 措施 育措施 护措施
应急处 置措施
备注
蒸汽管 检查蒸汽管有无 线 破裂或松动
18 五级
2 A面 机、 zbs B面 b_1 机、 双面 机
检查四根万向联 轴器的螺钉、轴 传动部 承是否有松脱， 机械伤害 位 检查所有电机、 电机皮带的防护 罩是否完好
发生伤害事 故后，严禁 盲目施救， 立即呼救并 拨打急救电 话请求救援 。现场抢救
1
1
6
15
90 三级
9
设备转动部位设置 防护罩 接线规范，线路套 管固定，按钮标识 正确、清晰，急停 装置标志明显、便 于操作、灵敏可靠 接线规范，线路套 管固定，按钮标识 正确、清晰，急停 装置标志明显、便 于操作、灵敏可靠 接线规范，线路套 管固定，按钮标识 正确、清晰，急停 装置标志明显、便 于操作、灵敏可靠 接线规范，线路套 管固定，按钮标识 正确、清晰，急停 装置标志明显、便 于操作、灵敏可靠
一般 班组 风险
14 zbs 堆码 b-4 机 15
升降链
检查堆积机升降链 条，一旦有较严重 磨损应及时报告维 修人员进行更换 每班检查带座轴承 的顶丝是否松动， 以防轴承跑内圈而 磨损轴颈 每班检查带座轴承 的顶丝是否松动， 以防轴承跑内圈而 磨损轴颈 检查行程路径限位 是否完好，反应灵 敏
机械伤害
3
4 5 6 7 zbs 天桥 b-2 8
触电 触电 触电
接线规范，线路套 管固定，按钮标识 正确、清晰，急停 装置标志明显、便 于操作、灵敏可靠
岗位工每班巡检， 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗 岗位工每班巡检， 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗 岗位工每班巡检， 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗 岗位工每班巡检， 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗