安全检查表分析SCLLS评价记录
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A4安全检查表分析(SCL-LS)评价记录简介A4安全检查表分析(SCL-LS)是一种全面的企业安全评估工具,它能够帮助企业识别出潜在的风险和安全漏洞,并为企业制定合适的解决方案。
本文将对使用SCL-LS进行企业安全评价的过程及结果进行详细分析,并提供评价建议。
检查项目SCL-LS涵盖了众多的检查项目,包括以下几个方面:1.信息安全管理体系(ISMS):评定企业是否建立了完善的ISMS,并且是否能够有效地运行和维护。
2.硬件安全:评估企业硬件安全方案的有效性,包括网络和服务器的安全设置,以及数据备份和还原的效率等。
3.软件安全:评估企业软件安全方案的有效性,包括操作系统、防病毒软件等的安装和升级,语言开发环境的安全设置,以及应用程序安全漏洞处理的能力等。
4.数据安全:评估企业数据加密和备份还原的机制的有效性,包括网络通信、应用程序和数据库中的敏感数据加密等。
5.人员安全:评估企业的安全培训和人员准入管理措施的有效性,包括岗位安全责任的明确性、员工安全意识和技能的培训,以及员工准入管理和离职管理等。
通过对这些方面的全面评估,SCL-LS能够帮助企业发现安全方面可能存在的风险点,并提供相应的解决方案。
评估结果在根据SCL-LS进行调查和分析后,我们获得了以下评估结果:信息安全管理体系(ISMS)企业已经建立了完善的ISMS,并且能够有效地运行和维护。
但是,在风险管理措施和安全事件应急响应体系方面还需要加强。
硬件安全企业硬件安全方案的有效性较高,网络配置和服务器设置都符合安全运营标准。
但是,对于数据备份和还原的机制需要加强改进。
软件安全企业的软件安全方案需要加强改进。
尽管公司已经采取了一些安全措施,但仍然存在一些漏洞,应用程序安全处理的流程和机制需要进一步改进。
数据安全企业数据加密和备份还原的机制比较完善,并且符合安全运营标准。
人员安全企业对员工的安全培训和准入管理措施需要加强改进,员工安全意识和技能方面还存在一些差距。
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:风险点(区域/装置/设备/设施):风机(记录受控号)№: 001序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1 基础无裂痕、无沉降设备损坏规范施工定时巡查、出现问题及时加固2 3 6 4 黄提高防范意识2 电压正常不缺相设备损坏配备电压表认真检查电盘、电表刻度清晰,定期检测定期风机操作规程培2 3 6 4 黄3 风机外壳密封无破损设备损坏选型符合要求定时巡检、维护定期风机操作规程培安全帽、防护服、防护鞋、护目镜1 3 3 5 蓝4 联轴器无破损设备损坏安装规范、找正定时巡检安全帽、防护服、防护鞋、护目镜1 3 3 5 蓝5 轴承无异声烧毁电机轴承配套定时巡检,重点检查轴承室温度安全帽、防护服、防护鞋、护目镜2 2 4 4 黄6 润滑油无变质、油位正常设备损坏选择质量好的油品、制定定时巡检,检查油位并及时添加1 2 2 5 蓝7 进出风道无破损、无异声设备损坏规范安装定时巡检,及时维护安全帽、防护服、防护鞋、护目镜2 2 4 4 黄分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:风险点(区域/装置/设备/设施):变压器(记录受控号)№: 002序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1 瓷套清洁设备损伤采购规范的设备定期清扫,保持瓷套表面清洁开展用电安全知识培训。
正确穿戴绝缘劳保用品。
1 4 4 4黄2 油箱无渗漏设备损伤采购规范的设备定时检查,维护保养得当2 3 6 4黄3 接地良好设备损坏按规范接地定时检查,维护保养得当开展用电安全知识培训。
正确穿戴绝缘劳保用品。
2 3 6 4黄4 风雨罩完好设备损坏风雨罩进行固定安装定时检查,保持各部件无锈蚀2 3 6 4黄5 温度计灵敏完好设备损坏选择量程适合的温度计定时检查,按期检定1 4 4 4黄6 接线盒完好设备损坏有电工按时检查,维护开展用电安全知识培训。
安全检查表分析(SCL)评价记录安全检查表分析(SCL)+评价记录
安全检查表分析(SCL)+评价记录
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安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:仓库设备设施:№:13 资料
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安全检查表分析(SCL)+评价记录
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医疗行业安全检查表分析(SCL+LS)+评价记录表1. 概述本文档旨在对医疗行业安全检查表(SCL+LS)及其评价记录表进行分析和总结。
医疗行业的安全检查是确保医疗设施和医疗服务提供环境的安全与可靠性的重要手段。
2. SCL+LS安全检查表分析SCL+LS安全检查表是一种常用的评估医疗机构安全性的工具。
它由多个领域和项目构成,包括但不限于设施安全、人员安全、文书管理、设备维护等方面。
通过填写SCL+LS安全检查表,可以全面了解医疗机构在各方面的安全情况。
SCL+LS安全检查表的优势在于全面性和系统性。
它不仅覆盖了医疗机构各个领域的安全要求,还明确了各项项目的评价标准。
通过填写该表,医疗机构可以及时发现和解决潜在的安全风险,提高医疗服务的质量和安全性。
然而,SCL+LS安全检查表也存在一些不足之处。
首先,该表的填写过程相对繁琐,需要投入大量时间和人力资源。
此外,由于医疗行业的发展日新月异,SCL+LS安全检查表的内容需要定期更新,以适应新的安全需求和标准。
3. 评价记录表分析评价记录表是对医疗机构进行安全评价的重要依据。
它记录了医疗机构在安全检查中的得分情况和评价结果。
通过对评价记录表的分析,可以评估医疗机构在安全方面的整体表现,并对其进行改进和提升。
评价记录表的分析主要包括统计和比较。
通过对各项评价得分进行统计,可以发现医疗机构在不同领域的安全问题和亮点。
同时,对多个评价记录表的比较分析可以了解医疗机构在不同时间段的安全状况和趋势,为制定改进策略提供参考。
然而,评价记录表的分析也需要注意一些问题。
首先,评价记录表中的得分仅反映了医疗机构的安全情况,无法全面评估其整体绩效。
其次,评价记录表的得分可能会受到填写者主观认识和非标准因素的影响,需要进行合理性和可靠性的验证。
4. 总结医疗行业安全检查表(SCL+LS)及其评价记录表是评估医疗机构安全性的重要工具。
通过分析和利用这些工具,可以更好地了解医疗机构的安全情况,并采取相应的改进措施。
(记录受控号)单位:炼焦车间岗位:装煤车司机风险点(区域/装置/设备/设施):装煤车No:011 2 3 4 5 6 7 8 9101112131415装煤机电装煤减速机行走机电行走减速机液压站托煤板联锁油缸前挡板滑线配电室监控系统刮板机余煤斗警报器无异响无漏油、异响无异响无漏油、异响无漏油、异响无变形输出位置正确无泄压、无漏油无变形无腐蚀变形无异味清晰无漏油开启关闭灵便闪光,蜂鸣触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害机械伤害触电触电触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害装煤电流表、过载保护设置液位计过载保护过载保护设置液位计开关限位设置连锁开关限位雨搭绝缘铺设地面每月润滑紧固过载保护开关限位声光报警每天定期检验每周计划性保养每周计划性保养每天定期检验巡检发现油位不足,及时补充每天维保人员定时进行检查每天计划性保养发现密封圈老化更换每月定期检验每天定期检查固定螺栓每天定期检查、清理灰尘每周设备检修每天定期检查每周定期检查维保人员每周进行检查每月进行一次劳保鞋、设备操安全帽、作、维防尘口护、巡检罩等方面的学习1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级; 2、创伤性出血时快速包扎; 3、骨折时用木板固定骨折部位;4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救;5、运用最快的交通工具222222222222222332332223332223664664446664446444444444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝审核人:日期:把伤员 送至最 近的医 院进行 救治审定人:2 2 2 2 2 2 2 23 2 2 2 3 3 2 36 4 4 4 6 6 4 64 4 4 4 4 4 4 4 蓝蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 日期:维保人员进行检查 每天定期检验 每天定期检验 每天定期检验维保人员定时进行检查 维保人员定时进行检查 维保人员定时更护咋瓦片 维保人员定时定期清理接煤板 限位 电磁阀 止回块 对位灯应急柴油机 抱闸 空调其他伤害 其他伤害 触电 其他伤害 触电 机械伤害 触电 触电 无开裂 灵便 无漏油 固定坚固 照明 启动 无漏油 无漏电镇流器 备用 过载保护 恒温 16 17 18 19 2021 22 23开关限位 开关限位分析人:日期:(记录受控号)单位:炼焦车间岗位:推焦车司机风险点(区域/装置/设备/设施):推焦车 No:021 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617推焦机电推焦减速机行走机电行走减速机液压站推焦杆联锁油缸空压机滑线配电室监控系统刮板机余煤/焦斗警报器移门机限位无异响无漏油、异响无异响无漏油、异响无漏油、异响无变形输出位置正确无泄压、无漏油无异响,指示准确无腐蚀变形无异味清晰无漏油开启关闭闪光,蜂鸣无异响漏油灵便触电其他伤害触电其他伤害其他伤害机械伤害触电其它伤害其它伤害触电触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害推焦电流表显示推焦电流设置液位计过载保护设置液位计油冷机推焦杆拖轮、前进后退限位设置联锁设置限位压力温度表滑线雨搭绝缘铺设地面每月润滑紧固过载保护设置限位声光移门机前进后退限位限位维保人员每天巡检 2 次每周计划性保养每周计划性保养每天定期检验巡检发现油位不足,及时补充每天计划性保养每天计划性保养发现密封圈老化更换维保人员定时进行检查维保人员定时进行检查每天定期检查、清理灰尘每周设备检修每周定期检查每天定期检查维保人员每周进行检查维保人员定时进行检查每天定期检验每月进行一次设备操作、维护、巡检等方面的学习劳保鞋、防尘口罩、安全帽1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级;2、创伤性出血时快速包扎;3、骨折时用木板固定骨折部位;4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救; 5、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治22222222222222222223222323333333334464446466666666644444445444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝审核人:日期:2 2 22 2 2 22审定人:3 2 2 2 3 3 23 64 4 4 6 6 464 4 4 4 4 4 44 蓝蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 日期:每天定期检验 每天定期检验 维保人员定时进行检查 维保人员定时进行检查定期检查维修 维保人员定时进行检查 维保人员定时进行检查定期检查紧固电磁阀 联锁屏 对位灯应急柴油机 定位销 抱闸 空调滑靴电磁阀接线 声音提示 镇流器 备用 弹簧起落 过载保护 恒温触电 触电 触电 机械伤害 其他伤害 其他伤害其他伤害其他伤害 无漏油 清晰 照明 启动 无变形 无漏油 无漏电无磨损 18 19 2021 22 23 2425分析人:日期:(记录受控号)单位:炼焦车间岗位:拦焦车司机风险点(区域/装置/设备/设施):拦焦车 No:031 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516除尘机电除尘风机行走机电行走减速机液压站导焦栅联锁油缸滑线配电室监控系统导焦珊锁闭警报器移门机限位电磁阀无异响无漏油、异响无异响无漏油、异响无漏油、异响无变形输出位置正确无泄压、无漏油无腐蚀变形无异味清晰固定坚固闪光,蜂鸣无异响漏油灵便无漏油触电触电触电其他伤害其他伤害其他伤害触电其它伤害触电触电其他伤害机械伤害触电机械伤害其他伤害触电设置联锁设置联锁过载保护设置液位计一备一用设置限位设置限位过载保护绝缘地面锁闭限位声光前进后退限位每周计划性保养每天定期检验每周计划性保养维保人员定时进行检查巡检发现油位不足,及时补充维保人员定时进行检查每天计划性保养发现密封圈老化更换维保人员定时进行检查定期检验定期检验巡检松动,及时报修维保人员每周进行检查发现问题,及时报修定期检验换向不灵便,报修每月进行一次设备操作、维护、巡检等方面的学习安全帽、劳保鞋、防尘口罩1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级;2、创伤性出血时快速包扎;3、骨折时用木板固定骨折部位;4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救; 5、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治2222222222222222332223333222333366444666644466664444444444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝审核人:日期:22 2 2审定人:蓝蓝 蓝 蓝日期:维保人员定时进行检查每月定期检验正常磨损更换 维保人员定时进行检查对位灯 应急装置 抱闸 空调镇流器 备用 过载保护 恒温 触电 其他伤害 其他伤害 触电 照明 启动 无漏油 无漏电1718 19 20分析人:4 4 4 4 6 4 4 63 2 2 3日期:(记录受控号)单位:炼焦车间1 2 3 4 5 6 7 8 9101112捣固机电一级减速机联锁安全钩液压站捣固锤油缸空气炮给料机扶手、平台配电室偏心轮无异响无漏油、异响输出位置正确无变形无漏油、异响无变形、开裂无泄压、无漏油无漏气、漏油无异响、变形无腐蚀无异味无变形触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害高处坠落触电其他伤害日期:分析人:岗位:捣固工过载保护设置液位计限位设置液位计偏心轮带动起落设置压力表可调节闸板警示色绝缘地面缓冲块保护审核人:风险点(区域/装置/设备/设施):捣固机每周计划性保养每天定期检验每天计划性保养发现开焊、加固焊接巡检发现油位不足,及时补充发现故障,检修更换油封老化更换维保人员定时进行检查定期检验焊接加固定期清扫更换偏心块、弹性轮每月进行一次防尘设备操口罩、作、维耳塞、护、巡劳保检等方鞋、安面的学全帽习日期:1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级; 2、创伤性出血时快速包扎;3、骨折时用木板固定骨折部位; 4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救; 5、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治。
序 检查工程检查标准 未达标准的现有安全掌握措施LSR评 价 管 控建议增〔改 进〕措施备注安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录部门:仓储包装科 岗位:仓储 风险点(区域/装置/设备/设施〕 :可燃气体报警器№: 1管备注序未达标准的 检查工程 检查标准 号主要后果报警器跌落现有安全掌握措施工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置初级火灾评 电价 仪 建议增〔改级 控 进〕措施 别 级别 稍 完 好 , 无 损坏,不能 1固定装置 严 重 锈 有效的检测 蚀,紧固 气体密度,发生火灾不能有效的静电释放器每周一次卫 /生保洁劳保鞋,安 全帽、工作服 准时扑救, 有 集中时启5 危东应急预案 险 初级火灾2 主体装置完好, 无损坏检测气体密度, 发生火灾静电释放器 远程监控 /劳保鞋,安 全帽、工作服劳保鞋,安 准时扑救, 集中时启东应急预案 初级火灾准时扑救, 集中时启3 静电释放器远程信号中断/全帽、工作服东应急预案,人员受伤准时救 治,视状况就医分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS 〕评价记录单位:岗位:风险点(区域/装置/设备/设施) :室内消防栓№: 2L S R1111 1 1111不能远程监远程信号 完好, 无 控,消灭险线 损坏 情以危害人 员稍 有5 危 险稍 有 危5 险号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置级级别别造成设备损坏不能正常1 本体完好,不漏水开启,导致火灾扩大,发生人员伤亡/每月查2 次检5稍有危急造成设备损坏不能正常2 阀门能正常开启开启,导致火灾扩大,发生人员伤亡/每月查2 次检5稍有危急3 配套设施消防水枪、消防带无有时导致火灾扩大,发生人员伤亡,货物损失消防设施配备标准每月查2 次检5稍有危险现有安全掌握措施序号检查工程检查标准未达标准的主要后果L S R工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置评价级别管控级别备注建议增(改进〕措施发生损坏时,马上联系维2 次/年消安全帽,保单位修理;防学问培工作服,火灾扩大时211训劳保鞋马上组织疏散,联系消防部门扑救.发生损坏时,马上联系维2 次/年消安全帽,保单位修理;防学问培工作服,火灾扩大时111训劳保鞋马上组织疏散,联系消防部门扑救.发生损坏时,马上联系维2 次/年消防学问培安全帽 ,工作服 ,保单位修理;火灾扩大时111训劳保鞋马上组织疏散,联系消防部门扑救.分析人员: 日期:审核人:日期:审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS〕评价记录单位:岗位:仓储包装风险点〔区域/装置/设备/设施〕:灭火器№: 3评价管控建议增(改进〕措施备注发生人员受稍1 瓶体无法扑救初级火灾,造完好、无成火灾扩腐蚀大,裂开炸伤/每月 2 次检查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋,工作服伤时,紧急处理,视状况就医,火灾扩大时启动应急预案1335有危急2 压力压力指针无法扑救初在绿色区级火灾,造域成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋,工作服发生人员受伤时,紧急处理,视状况就医,火灾扩大时启1444轻度危急动应急预案3 按压把手无法扑救初完好,无级火灾,造锈蚀成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋,工作服发生人员受伤时,紧急处理,视状况就医,火灾扩大时启2244轻度危急动应急预案4 喷管、喷嘴无法扑救初完好,无级火灾,造断裂成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋,工作服发生人员受伤时,紧急处理,视状况就医,火灾扩大时启1335稍有危急动应急预案分析人员: 日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位:岗位:风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :货架№: 4序检查工程检查标准未达标准的现有安全掌握措施L S R现有安全掌握措施评 序号检查工程 检查标准未达标准 的主要后果 LSR工程技术治理措施培训教 育个体防护应急处置价 级别管 控级别 备注建议增 〔改进〕措施号主要后果级 级 工程技术 治理措施 培训教育 个体防护 应急处置别 别1固定螺栓2超重存放3油漆完整不得有松动脱落产品不得超重存放连接部位油漆完整导致货架倾斜倒塌,人员伤亡,物料泄漏引起火灾/每天检查/安全帽、劳保鞋、工作服人员受伤, 准时抢救,视状况送 医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案 人员受伤,准时抢救,视状况送 医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案 人员受伤,准时抢救, 视状况送 医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案稍有 2 1 25 危 险稍有 1 335 危 险稍有 2 125 危 险分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位:岗位:风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :风机№: 5导致货架倾斜倒塌,人安全帽、劳 员伤亡,物/ 每天检查 /保鞋、工作料泄漏引起服火灾导致货架倾斜倒塌,人安全帽、劳 员伤亡,物/每天检查/保鞋、工作料泄漏引起服火灾设备脱安全帽,安人员受伤轻1 根底无裂痕、无沉降3 风机外保护壳无损坏进展紧急抢救,视状况送医人员受伤进展紧急抢救,视状况送医2 3 6 44 轴承无异声/度危急稍有危急稍有危险5 接地线是否完好,确认接地人员受伤进展紧急抢救,视状况送医轻度危急管备注序未达标准的现有安全掌握措施检查工程检查标准L S R 号主要后果评价级别控级别建议增〔改进)措施5稍有危急分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位:岗位:风险点〔区域/装置/设备/设施) :简易洗眼器№: 6工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置裂开不能正1 本体完好常喷水,导致眼部受伤/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服马上修理或更换;视 1 2 2状况送医1 3 3 51 3 3 52 4 8 4落,误伤/每天巡检/全鞋,工作人员服安全帽,安人员误伤/每天巡检/全鞋,工作服设备损坏/每天巡检,启动/安全帽,安全鞋,工作服人员触电/每天巡检/安全帽,安全鞋,工作服发生事故,2 水干净紧急救治,视状况送医1225发生事故,3 压力必需时刻有压力紧急救治,视状况送医1225稍有危急稍有危险管备注现有安全掌握措施工程技术治理措施培训教育个体防护评价级别控级别建议增(改进)措施安全帽、安/每天巡检/全鞋、工作服、防毒面罩5使人中毒不能有效的安全帽、安2 主体装置完好 , 无损坏检测气体密度,使人中毒/每天巡检/全鞋、工作服、防毒面罩53 远程信号完好, 无线损坏不能远程监控,消灭险情以危害人员/每天巡检/安全帽、安全鞋、工作服、防毒面罩5稍有危急稍有危急稍有危险序未达标准的检查工程检查标准号主要后果完好,无报警器跌落损坏,不能1固定装置严重锈蚀,紧固有效的检测气体密度,L S R应急处置人员中毒,马上抢救,111送医人员中毒,马上抢救,111送医人员中毒,马上抢救,111送医灰尘增加眼部污染程度,加大眼/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服部受伤程度耽误洗眼,导致眼部受伤/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位:岗位:仓储包装风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :有毒气体报警器№:7分析人员:日期:审核人:日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS〕评价记录单位: 岗位:风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :包装机№:8现有安全掌握措施序未达标准的管 备注评控 建议增 价检查工程 检查标准 号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护 应急处置 LSR级级 别别 稍有 〔改进〕 措施劳保鞋,安全每年班组 帽 , 防 毒 面培训一次 罩 , 劳 保 手 套,工作服 劳保鞋,安全人员中毒,紧急救治,就医;火情前期紧急扑灭,扩大时 人员中毒, 紧1 1 15危 险 轻度 2 4 84危 险 稍有 1 1 15危 险轻4尾气无异味 致使中毒或 火情致使漏料发防爆风机, 防爆工具包装前检查 每年班组 帽 , 防 毒 面培训一次 罩,劳保手 套,工作服 劳保鞋,安全 急救治,就医;2火情前期紧急 扑灭,扩大时人员中毒,紧度 484危 险轻 连 接 正5导轨链条 常,无断 裂 生中毒或火情防爆工具 包装前检查每年班组培训一次 帽, 防毒面罩, 劳保手套,工作服急救治,就医;火情前期紧急扑灭,扩大时度 14 44危 险分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析〔SCL+LS 〕评价记录单位:岗位:风险点(区域/装置/设备/设施〕 :叉车№:9每年班组劳保鞋,安全 帽, 防毒面 人员中毒,紧 急救治,就医;培训一次罩 , 劳 保 手套,工作服 火情前期紧急扑灭,扩大时每年班组 劳保鞋,安全帽, 防毒面 人员中毒,紧急救治,就医; 培训一次罩, 劳保手 套,工作服火情前期紧急 扑灭,扩大时或火情造成物料喷远程压力监3 氮气 充分溅,致使中毒或火情 测,防爆工 包装前检查具1 仪表正常造成物料喷 溅,致使中毒 紧 急 停 止 键, 防爆工每日检查或火情 具2气动截止阀完好造成物料喷溅,致使中毒双气动阀, 防爆工具包装前检查序 检查工程检查标准 未达标准的现有安全掌握措施LSR评 价 管 控建议增(改 进)措施备注序 检查工程号检查标准胎压正未达标准的主要后果工程技术现有的掌握措施治理措施 培训教育LSR个体防 应急处置护人员受伤进管控 备注评 价 级别建议增 级 (改进〕措施别常,胎纹 1轮胎人员受伤安全带完全,紧 固螺丝每天检查胎压,轮 胎的安全 一年一次班组培训/行救治,视状况就医轻度 1 4 4 4危急液压油路 2管是否泄漏人员受伤 安全带每天检查,是否完好一年一次班 稍有 组培训危急3离合器能正常工作人员受伤安全带每天检查一年一次班 稍有 组培训危急4刹车5 液压油转向指示6灯能对车辆进展紧急制动液压油充分转向时正常闪亮一年一次班 轻度 组培训危急 轻度 定期培训危急轻度 人员受伤 安全带 每天检查 定期培训危急分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析〔SCL+LS 〕评价记录单位:岗位:风险点(区域/装置/设备/设施〕 :淋洗器№: 10人员受伤进 /行救治,视状况就医2125人员受伤进/行救治,视状况就医1115人员受伤进/行救治,视情 况就医1444人员受伤进行救治,视情 况就医 1444人员受伤进行救治,视情 况就医1 335人员受伤安全带每天检查人员受伤安全带每天检查号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置级级别别1 本体干净完好眼部污染程度不能掌握或加剧52 水必需时刻有水眼部污染程度不能掌握或加剧53 压力压力适中眼部污染程度不能掌握54 阀门正常开关眼部污染程度不能掌握5稍有危急稍有危急稍有危急稍有危险序号检查工程检查标准未达标准的主要后果现有的掌握措施L S R工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置评价级别1照明能在夜间看清库内物品人员磕碰受伤安全帽、安紧急救治,管控级别稍有危急建议增〔改进)措施备注安全鞋, 安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治,视情111服,护目镜况送医安全鞋, 安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治,视情111服,护目镜况送医安全鞋,安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治,视情111服,护目镜况送医/每周检查/安全鞋,安全帽,工作进行紧急救治,视情111服,护目镜况送医分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位: 岗位:风险点〔区域/装置/设备/设施) :仓库№:11/每天检查/全鞋、工作视状况就1115服医2干净,平坦,物品地面堆放整齐破桶漏料/每周清扫/安全帽、安全鞋、工作服紧急封堵破桶,对漏料进展吸11153无裂缝,承重墙耐墙壁火4排风设施有排风口5消防通道无堵塞火灾时不能迅画有通道标线8安全出口设置稍有危急稍有危急稍有危急稍有危急稍有危险速撤离事故时有安全出口能正确指示逃命不能正指示灯,有紧方位确撤离急撤离门(外开〕///安全帽、安全鞋、工/1115作服//安全帽、安全鞋、工作/1115服附坍塌,不能阻///安全帽、安全鞋、工作/1115隔火势服不能置换库内风机与窗户//安全帽、安全鞋、工作/1115空气服分析人员:日期:审核人: 日期: 审定人:日期。
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:巡检班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:螺杆泵 No12分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险3单位:龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:巡检班、发油班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:输油管道 No分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险4单位:龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:巡检班、发油班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:阀门 No分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险5单位:龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:计量班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:化验设备 No分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险6单位:龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:发油班、巡检班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:伴热系统 No分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:巡检班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:螺杆泵 No分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险单位:龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:巡检班、发油班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:输油管道 No分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险单位:龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:巡检班、发油班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:阀门 No分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险单位:龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:计量班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:化验设备 No分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险单位:龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:发油班、巡检班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:伴热系统 No分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。