家纺产品知识及工艺(1)
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家纺生产工艺流程家纺生产工艺流程一般包括设计、采购原材料、裁剪、缝制、印染、质检、包装等环节。
下面是一个简要的流程介绍。
首先,在家纺生产的前期,一般需要进行设计工作。
设计师们会根据市场需求和时尚趋势设计出新的产品款式,并制作出设计样板。
然后,在确定了产品款式后,需要采购原材料。
家纺产品一般使用的原材料包括面料、填充物、拉链等。
制造商会根据产品要求,选择合适的原材料供应商,并进行采购。
接下来是裁剪环节。
面料根据设计图样的尺寸要求被裁剪成相应的片段,用于制作被子套、枕套、床单等家纺产品的不同部分。
然后是缝制工艺环节。
裁剪好的面料被送到车间进行缝制。
缝纫工人根据产品的款式和要求,使用缝纫机将面料缝制成家纺产品的各个部分,如被套、床单等。
接下来是印染工艺环节。
对于一些需要印花或染色的家纺产品,需要进行印染工艺。
首先,将设计好的图案印在面料上;然后,通过染料和加热设备进行染色,使得面料具有所需的颜色和图案。
随后是质检环节。
生产出的家纺产品需要进行质量检验,以确保产品的质量符合标准要求。
质检人员会对产品进行视觉检查、尺寸测量、强度测试等,以确保产品的质量合格。
最后是包装工艺环节。
经过质检合格的家纺产品会被送到包装区进行包装。
常见的包装形式包括塑料袋包装、纸盒包装等。
包装完成后,家纺产品可以进行入库储存,或者出货运输。
综上所述,家纺生产工艺流程包括设计、采购原材料、裁剪、缝制、印染、质检、包装等环节。
这些环节之间相互配合,共同完成家纺产品的生产制造。
这个流程不仅需要高度的经验和技术,还要保证产品质量和生产效率。
家纺工艺流程
《家纺工艺流程》
家纺工艺流程是指家纺制品生产过程中所涉及的各个环节和工艺步骤。
家纺制品包括床上用品、浴室用品、客厅用品等,其生产工艺一般包括设计、选材、纺织、印染、整理、包装等环节。
首先是设计环节。
家纺制品的设计是非常重要的一环,包括样式、图案、色彩等方面的设计。
设计师会结合市场需求和潮流趋势,设计出新颖的家纺产品。
其次是选材环节。
选材是家纺制品生产中至关重要的一环,好的原材料是保证产品质量的基础。
例如对于床上用品,常见的原材料有纯棉、亚麻、丝绸等,而浴室用品则常选用吸水性强的棉质面料。
然后是纺织、印染环节。
经过选材后,原材料需要进行纺织加工,制成面料。
接着,面料需要进行印染等工艺加工,以增加产品的美观度和实用性。
然后是整理环节。
整理是指对家纺制品进行后续的整烫、修剪等加工,使其更加平整、美观。
最后是包装环节。
包装是成品家纺制品面对市场销售前的最后一个环节,需要进行包装设计和包装制作,使产品更加吸引消费者。
综上所述,家纺工艺流程是一个复杂而精细的生产过程,其中每一个环节都至关重要,关乎产品的质量和市场竞争力。
只有不断提升工艺水平,不断追求创新,才能生产更好的家纺制品,满足人们美好生活的需要。
纺织面料基础知识一、纺织面料的形成所有的纺织面料都由:原料--- 纺--- 织--- 染--- 整,这几个过程形成的。
纺织:先纺后织。
“纺”是将原料不论是天然纤维还是人造纤维都需经过不同的程序,纺成不同的纱,之后供给织布或其他不同的行业用。
“织”常见的是梭织、针织和无纺布。
1、纤维和纱线是织物的基础(1)常用纺织纤维的分类种子纤维:棉纤维、木棉纤维韧皮纤维:亚麻、苎麻、黄麻植物纤维叶子纤维:剑麻、蕉麻果实纤维:椰子纤维丝纤维天然纤维动物纤维毛发纤维矿物纤维:石棉纺织纤维再生纤维素纤维:粘胶纤维、铜氨纤维再生纤维再生蛋白质纤维:大豆纤维醋酯纤维:二醋酯纤维、三醋酯纤维(醋酸纤维)人造纤维合成纤维:聚酯纤维(涤纶)、聚酰胺纤维(锦纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚丙烯纤维(丙纶)、聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶)、聚氯乙烯纤维(氯纶)无机纤维:碳纤维、金属纤维、玻璃纤维(2)常用纺织纤维的表示方法棉纤维C,亚麻L,苎麻Ramie,桑蚕丝S,羊毛纤维W,粘胶纤维R,涤纶纤维P(T),腈纶纤维A,锦纶纤维N,丙纶纤维PP,等等。
(3)常用纺织纤维的鉴别方法a手感目测法: 手感目测法是鉴别纤维最简单的方法。
它是根据纤维的外观形态、色泽、手感及拉伸等特征来区分天然纤维、麻、丝、毛及化学纤维。
b燃烧法:鉴别纤维的一种快速简单的方法,见附表1。
c化学溶解法:根据各种纤维的化学组成不同,在各种化学溶液中的溶解性能各异的原理来鉴别纤维。
这个方法可靠、准确,既可定性又可定性分析。
表1各种纤维在燃烧时的特征2、常见纺纱方式和特点(1)环锭纺:条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入,筒管卷绕速度比钢丝圈快,棉纱被加捻制成细纱,钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转,进行加捻,同时钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕。
纺纱时须条是通过钢丝圈绕在锭子上旋转,进行加捻,是现在最为普遍的一种纺纱方法。
优缺点:纱中纤维内外缠绕联接,纱线结构紧密,强力高,效率低,毛羽较多。
家纺生产工艺流程
《家纺生产工艺流程》
家纺制品是指用于家居装饰和日常生活的纺织品,包括床上用品、毛巾、窗帘、地毯等各种产品。
家纺制品的生产工艺流程通常包括设计、原料采购、纺织加工、印染加工、裁剪缝制、成品检验和包装等环节。
首先是设计阶段。
家纺制品的设计需要根据市场需求和消费者喜好进行,设计师会进行样品设计并确定产品的款式、图案、色彩等要素。
其次是原料采购。
家纺制品的原料包括纺织面料、填充物、缝纫线等,质量和成本的选择都会直接影响产品的品质和成本。
然后是纺织加工。
将采购的纺织面料进行裁剪、缝制、熨烫等工艺加工,将原料加工成各种家纺制品的雏形。
接着是印染加工。
某些家纺制品需要经过印染加工,例如床上用品、窗帘等产品需要印上各种图案和花纹。
这个过程需要使用印染设备和化学品,对印染工艺要求较高。
然后是裁剪缝制。
将面料按照设计要求进行裁剪和缝制,包括床单、枕巾、毛巾等产品的缝制工艺。
再者是成品检验。
对生产出来的家纺产品进行质量检验,包括尺寸、色彩、手感等各项指标的测试,确保产品符合标准。
最后是包装。
将产品进行包装,并在包装上标注产品信息、使用说明、品牌标识等内容。
综上所述,家纺制品的生产工艺流程是一个复杂的系统工程,需要多个环节的协作和精细的工艺操作。
只有严格控制每个环节,确保产品质量和安全,才能生产出良好的家纺产品。
湖南多喜爱家纺股份有限公司
床品面料及工艺基础知识
目前,市面上充斥着各种各样的床上用品,不同质地,不同花色,不同功能的,可谓五花八门,各有千秋。
那么,作为普通消费者的我们到底应该选择怎样的床品才能够正合心意呢?这床品里面的学问其实还是大有学问的,稍微有些讲究的朋友都应该了解点床品面料的相关常识,这里,多喜爱家纺小编今天就针对床品面料、工艺等相关知识做个大致的介绍。
我们这里说的床品主要是针对四件套来讲的。
多喜爱四件套的面料一般有平纹面料、斜纹面料、斜纹面料、缎纹面料、提花面料四种。
平纹面料的四件套抗拉扯性能好、耐磨,使用起来经久耐用,不易变形;斜纹面料四件套手感相对平纹面料较柔软,使用触感舒适;缎纹面料则有光泽感,高支高密,手感更加柔软,看起来比较华丽,有质感,使用起来更贴身、更舒适;提花面料立体感强,具有感官上的凹凸感,能凸显出品质感。
多喜爱四件套在花色工艺处理上一般有绣花工艺、涂料印染工艺、活性印染工艺三种。
绣花工艺利用缝织工艺制作,花型立体,逼真,能给家居增加层次、丰富感;涂料印染工艺颜色浓艳逼真,立体感强,绿色环保,安全、无副作用;活性印染工艺颜色相对更柔和,手感更柔软,色牢度更优异,绿色环保,安全、无副作用,使用更加舒适。
特别值得一提的是,多喜爱家纺在很多床上用品上还进行了芬纳诺处理,经芬纳诺处理过的产品具有防臭、防霉、抗静电,广谱抗菌抑菌等功效,能给大家提供更健康舒适的睡眠环境。
家纺面料工艺知识点总结家纺面料工艺知识点总结一、面料的选材和品质1. 面料的选材原则:根据家居环境和需求选择合适的面料,如卧室布料选择舒适、柔软的材质,厨房布料选择易清洗、防油污的面料等。
2. 面料的品质评判:通过观察面料的光泽、手感,检查面料的色彩和图案是否清晰,拉伸面料判断其弹性和回弹力等因素来评判面料的品质。
二、面料的织造工艺1. 组织结构:面料的构造方式决定了其特性,常见的组织结构有平纹、斜纹、缎纹和提花等。
2. 织造花型:提花技术可以使面料呈现出各种独特的图案和花纹,提花的图案可以通过设计软件进行设计,然后通过织造机进行织造。
3. 面料的染色:染色工艺是将白色或浅色的面料进行染色,常见的染色工艺有染色浸渍法、浆料染色法、印花染色法等。
三、面料的加工工艺1. 硅洗加工:通过硅洗加工可以使面料获得柔软的手感和细腻的光泽,常见的硅洗加工方法有湿法硅洗和干法硅洗。
2. 阻燃加工:阻燃加工是为了提高面料的阻燃性能,常用的阻燃加工方法有化学涂层法、熔融法和特殊纤维法等。
3. 防水加工:防水加工可以使面料具有防水性能,常用的防水加工方法有涂层法、浸渍法和覆膜法等。
四、面料的标准和认证1. 国家标准:根据面料的用途和特性,国家制定了相应的标准和规范,如家居面料的标准规范是GB/T 22884-2008。
2. 环保认证:面料的环保认证可以证明其对人体和环境的影响符合国际标准,常见的环保认证有Oeko-Tex Standard 100、REACH和GOTS等。
五、面料的保养和清洗1. 面料的保养:定期清理面料的灰尘和污渍,使用抗菌剂保持面料的卫生和健康,避免阳光直射和长时间摩擦等可以延长面料的使用寿命。
2. 面料的清洗:根据面料的种类和标示,选择合适的清洗方法,手洗时注意温度和洗涤剂的选择,机洗时选择合适的程序和洗涤剂来保护面料。
六、面料的新技术和新趋势1. 功能性面料:随着科技的进步,功能性面料逐渐兴起,如抗菌面料、防紫外线面料和温感调节面料等。