GD3010236水泵试运转记录(一)

水泵试运转记录编号：（05-05）/ 08-14 □□□水泵试运转记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024.4.2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

检验方法：温度计实测检查。

6.3.4 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

检验方法：温度计实测检查。

13.3.16 水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。

轴承温升应符合产品说明书的要求。

检验方法：通电、操作和测温检查。

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20029.2.7水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。

水泵正常连续试运行的时间，不应少于2h。

检查数量：全数检查。

检查方法：按图纸核对，实测或查阅水泵试运行记录。

11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定：1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。

在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃；2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。

水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃；3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。

风机试运转按本条第１款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况；4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于８ｈ；5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。

检查数量：第１款按风机数量抽查10%，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20%，且不得少于５件。

水泵试运转记录范文1.试运转前准备工作在进行水泵试运转之前，首先需要做好一些准备工作，确保试运转过程的安全和顺利进行。

具体准备工作包括：检查电源系统，确保供电正常；检查水泵的外观和零部件，确保没有损坏和松动；检查水泵的润滑系统，确保润滑油充足；检查水泵的连接管道，确保没有堵塞和泄漏。

2.试运转步骤(1)打开电源开关，水泵开始供电。

(2)检查水泵的工作状态，观察是否有异常噪音和振动。

(3)检查水泵的润滑系统，观察润滑油是否正常运转。

(4)开启水泵进水阀门，确保水泵进水畅通。

(5)等待水泵吸水并建立正常供水压力。

(6)观察水泵供水情况，确保供水稳定且无异常情况。

(7)检查水泵的运行温度，确保不超过允许的范围。

(8)检查水泵的出水压力，确保符合设计要求。

(9)检查泵的电流和功率，确保在允许范围内。

(10)观察水泵试运转过程中是否有泄漏或渗漏现象。

(11)关闭水泵进水阀门，停止供水。

(12)关闭电源开关，停止水泵供电。

3.试运转记录(1)试运转日期：2024年3月15日(2)水泵型号：XXX型号(3)水泵参数：额定流量1000m³/h，额定扬程50m(4)试运转步骤：按照上述试运转步骤进行。

(5)试运转结果：a.水泵启动正常，无异常噪音和振动。

b.润滑系统工作正常，润滑油充足。

c.水泵进水畅通，吸水迅速。

d.建立正常供水压力所需时间：10秒。

e.供水稳定无异常情况。

f.运行温度：40°C，不超过允许范围。

g.出水压力符合设计要求。

h.泵的电流和功率在允许范围内。

i.无泄漏或渗漏现象。

(6)试运转总结：水泵的试运转过程顺利进行，水泵的性能和工作状态符合设计要求。

试运转结果表明，该水泵可以正常投入使用。

4.安全措施在进行水泵试运转过程中(1)保持试运转现场的整洁和安全，防止意外事故发生。

(2)在试运转过程中，严禁触摸水泵和管道，以免发生触电和烫伤等事故。

(3)在试运转过程中，严禁站立在水泵进出水口附近，以免被喷出的高压水流击中。

水泵试运转记录水泵试运转记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧＢ50242-20024.4.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

检验方法：温度计实测检查。

6.3.1水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

检验方法：温度计实测检查。

13.3.3水泵试运转，叶轮与泵不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。

轴承温升应符合产品说明书的要求。

检验方法：通电、操作和测温检查。

《通风与空调工程施工质量验收规范》ＧＢ50243-20029.2.7水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。

水泵正常连续试运行的时间，不应少于2h。

11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定：1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。

在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过700Ｃ；滚动轴承不得超过800Ｃ；2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响同，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。

水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过700Ｃ；滚动轴承不得超过750Ｃ；3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。

风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况；4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ50274的有关规定，正常运转不应少于8h；5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。

检查数量：第1款按风机数量抽查10％，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20％，且不得少于5件。

检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。

11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定：1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5 ml/h；2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。

水泵试运转记录范文日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX水处理厂运行人员：XXX一、试运转前准备工作：1.检查水泵设备是否完好，包括水泵本体、电机、进出口阀门等是否有损坏或松动现象。

2.清理水泵周围环境，确保无杂物阻碍水泵运转。

3.检查水泵进出口管道是否密封良好，防止漏水或渗漏。

4.检查电源线路是否连接稳定，保证供电正常。

二、试运转步骤：1.打开进水阀门，逐渐调大阀门，允许水泵进水。

在此过程中，注意观察管道是否有渗漏现象，如有需要及时处理。

2.启动水泵电机，检查电机运转是否平稳，有无异常噪音。

3.注意观察水泵出水口水流是否正常，如果水流量小于预期或水泵出现异常声音，应及时关停水泵进行检查。

4.在水泵顺利开启的情况下，逐渐调大出水阀门，观察水泵输出水温、水压和流量。

5.根据工艺要求，适时对水泵出水口的流量和水压进行调整，确保水泵运转在正常工况下。

三、试运转期间需要注意的问题：1.注视水泵运行过程中压力表的变化，当压力超过设定值时，可适当调节出水阀门，保持输出压力在规定范围内。

2.注意观察水泵轴承温度，如果温度过高，应及时停泵检查，避免轴承损坏。

3.在水泵工作期间，注意观察水泵电机运行情况，如有不良反应，应及时停机进行检查。

4.定期检查水泵出水口有无堵塞现象，避免影响水泵正常运行。

5.注意观察水泵周围有无漏水现象，如发现漏水，应及时处理。

6.每日结束后，关闭出水阀门，停泵，切断电源，确保水泵在停止工作状态下。

四、试运转后工作：1.清洁水泵设备及周边区域，包括清理进出口阀门、泵体和电机。

2.检查水泵设备是否存在异常，如有需要及时报修或维护。

3.撰写水泵试运转记录，详细记录试运转过程中的问题和处理方式。

以上记录为水泵试运转过程中的基本操作，应根据实际情况进行调整和补充。

试运转记录的编写可用于后续维护和故障排查，确保水泵的正常运行，提高生产效率和设备使用寿命。

水泵联合试运转报告记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：**煤矿主排水泵联合排水试运转报告2018 年**煤矿主排水泵联合排水试运转报告根据煤矿《安全规程》规定，每年雨季来临之前必须做一次工作水泵、备用水泵联合试运转实验。

为了保证我矿井主排水系统能够满足雨季最大涌水排水量，组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修，并于年月日 9 点—— 12 点对井下主排水泵进行了联合排水实验。

一、实验时间： 2018 年 5 月 18 日 9 点—— 12 点二、实验地点：井下中央水泵房三、参加联合试运转人员：组长：组员：四、排水系统基本情况：1、涌水量：（1）、矿井正常涌水量：m3/h（2）、矿井最大涌水量：m3/h2 、水仓容积：m33、供电设备及电缆（1）、供电系统：1、2、3、4、5 号泵供电电压660V，使用开关为 QJZ— 400 真空电磁启动器 5 台。

其中 1、2、3 号泵供电电源取自井下中央变电所低压 I 、II 母线段， 4、5 号泵供电电源取自地面变电所低压 I 、 II 母线段。

4、水泵技术特征表：水泵额定排水额定水泵型号电机型号电机功率电压生产日期生产厂家编量（ m3/h ）扬程号1#2#3#4#5#- 5 -5、水管技术特征表：排水管钢管内径敷设管径（ mm）（ mm）排水高度排水距离编号角度6、水泵运行时所测数据表：投入运启动停止运行运行压力排水量记录行水泵Mpa m3/h时间时间电压电流人编号1#2#3#4#5#五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率和水仓容量的效验：1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量：中央水泵房有 2 台 8 寸泵为 1#、2#泵，3 台 6 寸泵为 3#、4#、5#泵，其中 1#、3#泵为工作水泵， 2#、、 4#泵为备用排水泵， 5#泵为检修排水泵。

5水泵试运转测试记录一、测试目的水泵试运转测试的目的是为了确保水泵的正常运行和性能达标。

通过测试记录和分析，可以评估和判断水泵的工作状态和性能是否符合设计要求，为后续的使用和维护提供参考和指导。

二、测试对象本次试运转测试的对象为X公司采购的一台型号为XX的离心水泵。

三、测试前准备1.查验水泵设备和参数：确认水泵型号、规格和参数是否符合要求，检查水泵外观是否完好、接线是否正确。

2.检查管道状况：确认供水管道和排水管道是否连接正确，是否有任何泄漏点，确保供水管道畅通。

3.检查电源线路和电气设备：检查电源线路是否符合要求，检查主控开关、保险丝等电气设备是否正常。

4.准备参数测试仪器：包括功率仪、压力表、流量计等，确保其正常运行和准确度。

四、测试过程1.启动水泵：按照水泵使用说明书中的启动步骤，首先将主控开关切换到“ON”位置，然后逐步启动水泵。

记录启动时间和各个操作的顺序。

2.观察水泵运行：水泵启动后，观察水泵的运行情况，包括泵体是否有异常噪音、振动是否正常、电机是否运转平稳等。

3.测量功率和压力：使用功率仪测量水泵的功率参数，包括输入功率、输出功率和效率；使用压力表测量供水压力和排水压力，计算出扬程。

4.测量流量：使用流量计测量水泵的流量，记录下不同扬程时的流量数值。

根据得到的数据绘制水泵的性能曲线。

5.测试过程中的记录：在测试过程中，记录每个操作步骤的时间、水泵运行状态、各项参数的测量数值和结果。

6.结束测试：当完成所有的测试项目后，将主控开关切换到“OFF”位置，停止水泵运行。

记录下停机时间。

五、测试结果与分析根据上述测试过程中所得到的数据和测试记录，对水泵的运行状态和性能进行分析。

将各项参数和指标与设计要求进行对比，判断水泵的工作状态是否正常，性能是否达标。

对于任何异常情况或指标不达标的地方，记录并进行分析调查。

六、测试结论根据测试结果和分析，得出水泵的结论。

如果水泵的工作状态正常，各项性能达到设计要求，就可以判断该水泵通过了试运转测试。

水泵试运行记录表水泵试运行记录表的指导指正，为此对过去的工作实事求是的进行总结，剖析不足、扬长避短。

同时对XX年工作做一不成熟的安排，请领导提出指导性的意见，提出疏漏便于在新的一年里在专业技术上和综合能力等方面的提高进步上更上一层楼。

一圆满完成化水设备招标工作，保证了工程进度加快步伐的需求。

（1）加强设计阶段的监督，为化水设备今后安全、经济稳定运行奠定了基础。

在做好其它工作的同时认真审查设计依据是否充分、设备选型是否合理。

我们经过我公司安陆生物质电厂的实际调研和考察，发现其存在的设计安装上的一些问题，结合宜城生物质电厂的情况。

根据我公司的实际情况，为了更好的安全、经济稳定运行。

公司报中南设计院经过论证。

同总包单位华西能源及设备单位北京泛舟联系。

对化学水处理设备出力由9t/h,更改为15t/h。

除盐水箱有总吨位200立方米更改为总吨位400立方米.（2）紧密联系实际，积极请教设备单位专家，为设备创造了一个较好的硬件。

在遵循设备的原则下，对设备上不理解的地方进行了反复请教和沟通。

抱着只有不断的学习才有不断的进步思想，不耻下问积极探讨。

例如在对一体式进化器的设计理念上表达了自己的看法和想法。

从多年运行经验以及大的设计原则来看，在系统加药等设备设计的思路于厂家进行沟通。

通过上述工作为设备的硬件达标创造了一个环境和基础。

（3）严把设备技术协议签订关，力争设备技术指标、性能指标最佳化。

技术协议的签订作为最后一关对设备的把关，自己提前做了认真的工作，和工程部领导认真沟通。

对标书上较含糊以及结合澄清的要求融入到预先拟定好协议中去。

把一些精华汇聚在我们的协议中去。

完善的协议为设备的结构科学、美观以及技术监督性能上提供了积极的保证。

二认真学习积极钻研，做到理论和实际双过硬，在积极完成工作任务的同时，不断钻研理论知识的学习，力争化水专业从设备采购到安装管理的科学性规范化及制度化，为将来机组安全运行提供良好的内部环境。

水泵设备单机试运转记录一、试运转前准备工作根据水泵设备的机械参数和电气参数，确认试运转所需的电源电压、电流、频率等，确保试运转过程中的电源条件符合要求。

检查设备周围是否有防护栏或防护网，确保操作人员的安全，防止发生意外事故。

根据设备的运行规程，检查设备的润滑油、冷却水、液位等是否符合要求，确保设备在试运转过程中的润滑和冷却条件良好。

二、试运转操作步骤1.开启电源将电源开关转至ON位置，保持电源供应的正常运行。

2.检查设备运行情况观察设备运行过程中是否出现异响、振动等异常情况。

如果有异常情况出现，应立即停止试运转，检查并排除故障。

3.调整设备参数根据设备的工作要求，调整设备的流量、扬程、转速等参数，确保设备在试运转过程中的工作性能满足要求。

4.检查设备的温度和液位观察设备运行过程中的温度和液位，确保设备的冷却情况和润滑情况正常。

5.观察设备的压力变化通过压力表观察设备的压力变化情况，确保设备在试运转过程中的压力稳定可靠。

6.记录设备的运行参数和试运转过程中的异常情况将设备的流量、扬程、转速、温度、压力等参数进行记录，同时记录设备试运转过程中的任何异常情况，以便于后续的分析和处理。

7.试运转结束试运转结束后，将电源开关转至OFF位置，断开电源供应，关闭设备。

三、试运转过程中的事故处理1.设备发生异常振动如果设备在试运转过程中出现异常振动，应立即停止试运转，检查并排除故障。

可能的原因包括轴承过紧、连接螺栓松动等。

2.设备发生泄漏如果设备在试运转过程中出现泄漏情况，应立即停止试运转，检查并排除故障。

可能的原因包括密封件老化、连接螺栓松动等。

3.设备发生电气故障如果设备在试运转过程中发生电气故障，应立即停止试运转，断开电源供应，检查并排除故障。

可能的原因包括电线短路、控制开关故障等。

四、安全措施试运转过程中应严格按照操作规程进行操作，确保操作人员的安全。

同时，应保持设备周围的防护栏或防护网完好，防止工作人员接近设备的运转部分。