整平机操作与技巧
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平整机安全操作规程本文档旨在对使用平整机的人员进行操作规范,以保障操作者的人身安全和设备的正常运行。
一、基本原则1.必须接受平整机安全培训,并熟悉平整机使用说明书和相关安全规程。
2.操作前需进行设备检查,确保所有机械部件完好无损。
3.操作时必须认真、集中注意力,禁止使用手机等分心行为。
4.操作人员必须戴好防护口罩和手套等防护用品。
5.严禁在使用平整机时穿戴松散衣物或长发垂在平整机上。
二、准备工作1.需要平整的工作面积必须平坦且没有明显的凹凸,以免造成平整机跳动,影响平整效果。
2.工作面必须先进行清扫,确保没有杂物和障碍物,以免操作中伤及设备或人员。
3.确认平整机的电线和空气管路连接无误,确认润滑油浸没在液位之内,才能接通电源,予以启动。
三、操作流程1.启动设备前,确保人员远离平整机,确认没有人员或杂物在平整机的运动范围内。
2.接通电源开关,按压启动按钮使平整机启动。
3.调整平整机高度和转速,分别按照使用说明书的要求进行调整。
4.进行平整作业,时刻观察工作区域和平整机运动情况,遇到异常情况及时切断电源。
5.完成作业后,应按照使用说明书要求,关闭电源,清理平整机与工作面上的残留物。
四、注意事项1.严禁擅自修改、更换平整机部件,必须由专业人员进行。
2.操作完毕后应及时清理设备,保证设备清洁干燥,避免存储中出现腐蚀和生锈。
3.在对平整机进行维护或清理时,必须先切断电源,并确保机器处于停止状态。
4.平整机使用中如出现异响等异常情况,应立即停止操作并报告管理员或维修人员。
5.平整机使用结束后,应将电源开关归位,并断开电源插头,避免因误操作引起危险。
五、平整机操作的安全问题关系到操作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文档对平整机的安全操作规程进行了详细说明,希望广大使用平整机的人员认真阅读并遵守本规程,保障自身与设备安全。
整平机安全操作规程整平机作为一种常见的建筑施工设备,为确保工作场地和工作人员的安全,特制定本安全操作规程。
1. 整平机安全准备1.找平工作场地,确保工作场地平整,不得有大坑、大坎、大裂缝等危险存在。
2.在整平机前,清理工作场地上的杂物、碎石、铁丝等材料,确保工作场地干净整洁。
3.确保整平机运作面干燥、清洁,不得有泥沙、积水等。
4.检查整平机液压、电气、机械系统是否正常,检查后方警示灯是否正常亮起、角度表是否调整合适。
2. 整平机操作安全1.操作整平机前,应仔细阅读整平机的用户手册,了解设备各部分的作用和注意事项。
2.操作整平机时,操作员应身穿紧身工作服和安全鞋,不得穿拖鞋、高跟鞋等不安全的服装鞋类。
3.在操作整平机时,应保持集中注意力,不得分心、开手机、吸烟、喝酒等不安全行为。
4.操作整平机时,应将整平机插头接上电源接口,操作前开启机器电源开关。
5.整平机启动后,先进行两次测试运行,确保设备无故障情况后,再进行正式整平作业。
6.操作整平机时,应该遵循整平起点、中点、末点的依次完成,并对已整平部分进行复查以确保整平质量。
7.操作完毕后,应关闭整平机电源开关,拔出插头,将整平机进行基本的维护和保养。
3. 整平机作业安全1.监控整平机移动轨迹,严禁在整平机周围、异位时停留,以免造成人身伤害。
2.整平机工作前,必须清理完垃圾,从开始整平到结束整平,不得有人工进入整平区域。
3.操作整平机时,应注意直线前行,不得过快、过急、甩锅、徘徊等不安全行为。
4.整平机进行整平时,禁止有人跳上或者从整平机上面通过,以免发生危险。
5.在整平机工作过程中,如发现整平机异常振动、弯曲、断裂、漏油或机械损坏现象,应立即停机,并通知相关人员及现场管理人员进行检查、修理。
4. 整平机操作人员的安全防护1.操作整平机人员应全程戴护目镜、耳塞等必要安全防护装备。
2.整平机操作人员在操作整平机时,应通过油压指示仪器来观察液压系统的压力,杜绝因压力过大而发生机械故障或操作人员受伤的情况。
整平机安全操作规程整平机是一种应用广泛的机械设备,用于对金属板材进行整平、加工和表面处理。
在使用整平机时,必须严格遵守安全操作规程,以保障人身安全和设备完好。
以下是整平机安全操作规程。
一、前置工作1、检查整平机各部位是否完好无损,各运动部位是否润滑良好;2、检查电气系统及控制系统是否正常,电源是否接地良好;3、确定整平机所在地面结实平稳,无滑动和晃动的现象;4、取下整平机外部保护罩,检查内部传动件是否正常工作,内部润滑是否充满。
二、操作规程1、严禁使用非正常人员操作整平机,如学徒、见习员工等,只有经过培训和确认具备操作资格的人员方可进行操作;2、操作者应穿戴适当的劳动保护用品,如安全鞋、手套、护目镜等,严禁穿戴松散衣物或饰品;3、操作者在操作前应仔细阅读《整平机使用说明书》和本规程,熟悉机器的结构、性能及有关技术参数;4、在操作前,先进行机器的空载试运转,确认无异常声音和现象后方可进行正式操作;5、按照工件加工的需要选择适当的夹具、切割刀具和磨削工具,安装固定后方可进行工件的加工;6、操作过程中要注意观察工件加工的情况,发现异常立即停机检查;7、加工过程中应避免机器过载运行,不得超载使用整平机;8、操作过程中不得将手插入切割刀具和磨削工具内部,以免发生危险;9、操作者不得在机器旁长时间逗留,以免引起误操作和危险事故发生;10、操作人员操作完毕后应及时将整平机切断电源,关掉相关电气设备,关闭机器总开关,并及时清理机器和工作环境。
三、其它注意事项1、整平机禁止超员操作;2、整平机使用后应及时进行维护保养,定期检查,发现问题及时排除;3、整平机下班后应尽量将机器保持干燥无水,以免引起机器的锈蚀;4、如机器电气设备出现异常时,应立即停机,切断电源,并通知专业人员进行处理;5、整平机的使用要求操作规范、严格按照设备使用说明,操作人员一旦发现有不正常情况及时停机并通知上级领导以及维修人员。
以上就是整平机安全操作规程,操作者在使用整平机的时候,一定要按照规程进行操作,遵守操作流程,做到严格按规范操作,保证人身安全和设备的完好。
最近常有一些客户因老员工离职或跳槽,企业新招的员工不能熟练操作和保养整平机,在此特地归纳总结一下整平机操作方法与日常保养注意事项。
整平机因整平材料的厚度不同分为厚板整平机,材料矫正机,精密整平机,精密薄板整平机,超精密整平机几种不同规格,其实整平机的操作调整方法就是一样的,这里就以操作调整相对比较难一点的精密整平机来讲解。
首先我们要了解,整平机整平材料的厚度范围,像精密整平机的材料厚度范围是:0.3-1.2mm之间,如果要用这款整平机来整平0.3mm以下的材料且整平度要求比较高的,那肯定就不能达到整平的效果了。
如果要整平1.2mm以上材料,那这样话会对整平机的滚筒造成伤害,导致以后合适材料也不能整平,在此也特别强调,如果本机是材料宽度最大是100mm型的,就不适合整平机材料厚度是1.2mm宽度是100mm的材料,在整平机适用材料范围内,应遵循材料厚度越厚,材料的宽度就要越窄,要是长期整平的材料较厚且材料较宽的材料,将会导整平机的使用寿命大大减短,所以用户要根据原材料的宽度和厚度来选择和使用整平机。
其次要了解整平机整平滚筒的上下排列方式,精密整平机的滚筒排列是上7下8,这样滚筒排列方式就要求材料上入式进整平机,也就是材料的弯曲度向下进入整平机,如果相反进料,整平上滚筒就不能破坏材料的应力不能整平材料,标准整平机滚筒排列都是上排滚筒是单数,但有也专为冲压产品要求下入式进料订做的整平机,这时如果上入料进料就不能整平了,所以要确定整平机的滚筒排列,选择正确的入料方式才能整平材料、简单的确定入料选择上入式还是下入式,可以从整平机出料口来确认,如果出料口最外面的滚筒是下滚筒,就选择上入式进料,如果出料口最外面的滚筒是上滚筒,就选择下入式进料。
确定以上两点我们就可以进入到操整平机了,先把精密整平机的四个整平调节手柄向上旋出至能原料能进入即可,然后剪一米长左右的原材料上入式进入整平机,再将四个整平调节手柄一致向下旋紧,一边拉动原材料,直到原材料比较难拉动为止,对应百分表将四个整平调节手柄调到相同的刻度:注百分表一定要是准确的前提下,如不准确就拉动原材料四边,确认整平机四个整平调节手柄下方滚筒都有压住原材料,然后把整平机电箱电源开关打开,调到手动控制,按正转使原材料通过整平机,观察原材料弧度变化情况,如果原材弧度和整平前相反,说明整平压力过大,四个整平调节手柄向下旋转过多,需要适当向上旋起,如果弧度只是变大,说明整平压力过小,四个整平调节手柄要继续向下旋转,如此反复调整,直到原材料达整平度要求,在此调整过程中,操作员一定要细心和有耐心,对于平整度要求高的一些材料调整是需要花费很长时间反复调整才能达到要求的。
小型激光整平机操作方法小型激光整平机是一种用于修平、调整和校正工件表面的精密设备。
它采用激光束进行测量和控制,可以实现高精度的表面整平。
以下是小型激光整平机的操作方法:1. 准备工作:在使用激光整平机之前,首先需要进行一些准备工作。
确保机器和工件表面干净,并将工件放置在整平台上。
根据工件的尺寸和形状,调整整平台的位置和高度,使其与激光的路径保持平行。
2. 开启电源和系统:接通激光整平机的电源,启动整机系统。
等待设备自检完成,确保设备的各项功能正常。
3. 设置测量参数:根据工件的要求和实际情况,设置测量参数。
包括测量范围、扫描速度、激光功率等。
合理设置这些参数可以提高整平的效果和精度。
4. 开始测量与调整:将激光整平机定位在工件表面的初始位置,并开始测量。
激光整平机会扫描工件表面,记录下表面的高低差异。
5. 调整工件表面:根据测量结果,激光整平机会自动调整整平系统,使激光束照射到工件表面的高处,从而使其与低处保持平齐。
可以通过调整整平台的位置、角度和高度来实现这一目标。
6. 检查与确认:在调整过程中,随时观察工件表面的整平效果。
如果发现整平不够理想,可以根据需要进行调整和修正。
确认整平后,可以进行下一步操作。
7. 完成整平工作:当整平完成后,关闭激光整平机并进行仪器的检查和清洁,将整平好的工件取下。
除了以上基本的操作方法,还有一些注意事项需要遵守:- 定期进行设备的维护和保养,保持设备的稳定性和精度。
- 在操作中,要特别小心避免激光射入人眼,遵守激光安全规范。
- 对于不同类型的工件,需要根据实际情况进行不同的角度和高度调整,以达到最佳的整平效果。
- 在调整工件表面时,要保持操作手的稳定性,避免因手部震动而影响整平的精度。
- 与操作过程相关的数据和参数应及时记录和保存,以备后续分析和参考。
综上所述,小型激光整平机的操作方法包括准备工作、开启电源和系统、设置测量参数、开始测量与调整、检查与确认以及完成整平工作。
平整机操作规程一、平整机技术性能平整机平整的来料是经冷轧退火后的成卷带材材质:Q195、Q215、08AL、20、16Mn、SPCC、SPCD、SPCE等带材的机械性能:厚度:0.15-1.2mm宽度:500-1050mm卷径(内/外):φ510/φ1800-φ900mm最大卷重:18吨平整机的部分技术参数:最大轧制力:6000KN最大静压力:8000KN最大轧制力矩:12KN.M轧制速度:900m/min穿带速度:18m/min开卷张力:25-2.5KN卷取张力:35-3.5KN入口平整张力:45-4.5KN出口平整张力:60-6KN工作辊规格:φ430-φ380×1100mm支撑辊规格:φ950-φ890×1050mm张力辊规格:φ610×1100mm延伸率:0-3%延伸率控制精度:<5%工作辊最大开口度:20mm压上油缸直径:φ480/φ360×130mm液压系统工作压力:压上油缸:20Mpa平弯站:18Mpa一般液压系统:10MPa换辊时最大起吊重量:17.5吨二、操作前的检查和准备工作(1)确认钳工维修操作牌、电工维修操作牌已全部收到。
(2)确认生产线上无异物,无人处于危险区内。
(3)互相确认各操作人员已全部到位。
(4)按照电气操作说明书检查供电系统是否正常;操纵台上各种开关是否处于规定的断开位置;电机冷却风机的工作是否正常。
(5)检查稀油循环润滑系统、油气润滑系统、平整液系统及液压系统的工作是否正常;流体压力、温度和流量,各油箱液位是否达到规定范围;工作介质是否符合设计要求。
(6)检查各设备润滑点是否按规定得到润滑;所有油气润滑的辊系轴承座是否积存一定的油量。
(7)检查各种安全防护设施及照明、通讯设施是否齐备,周围环境是否整洁。
(8)检查各设备是否处于规定的初始位置;是否与工艺要求的张力值相适应。
(9)在适当轧制压力下低速转动轧辊30分钟,预热轧辊。
平整机安全操作规程一、引言平整机是一种用于土地平整和道路建设的重型机械设备,具有强大的作业能力和高效的施工效果。
为了确保平整机的安全操作,减少事故的发生,保护操作人员的生命安全和设备的完好性,制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,具备相关操作证书,并熟悉平整机的结构、性能和操作原理。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况,不得患有影响操作安全的疾病。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员在操作前必须子细检查平整机的各项部件是否完好,如发现异常情况应及时报告维修人员。
三、平整机操作要求1. 在操作平整机前,必须确保工作区域内没有其他人员,并设置明显的警示标志。
2. 操作前必须检查平整机的液压系统、制动系统、动力系统等关键部位是否正常运行,如发现异常应即将停机并报告维修人员。
3. 操作人员必须熟悉平整机的各个操作控制器的功能和使用方法,确保正确操作。
4. 在操作平整机时,必须保持注意力集中,不得分神、打电话、吸烟等。
5. 操作人员必须根据实际工作需要,合理调整平整机的工作速度和工作模式,确保安全和效率。
6. 在操作平整机时,必须保持与其他机械设备和人员的安全距离,避免发生碰撞和伤害事故。
7. 操作人员在操作平整机时,必须注意观察机器的工作状态,如发现异常声音、烟雾、异味等情况,应即将停机并报告维修人员。
8. 操作人员在操作平整机时,必须遵守相关的安全操作规程和标准,不得擅自改变机器的工作方式和参数设置。
四、应急措施1. 在发生紧急情况时,操作人员应即将按下紧急停机按钮,并向现场管理人员报告情况。
2. 在发生火灾、爆炸等危(wei)险情况时,操作人员应即将撤离现场,并采取适当的灭火措施。
3. 在发生人员伤害事故时,操作人员应即将住手操作,进行紧急救援,并报告相关部门。
五、维护保养1. 平整机的维护保养工作必须按照创造商提供的维护手册进行,定期进行润滑、更换液压油、检查电器系统等工作。
平整机安全操作规程平整机是一种用于地面工程和建筑施工中的重要机械设备。
为了保证施工过程的安全性,必须严格遵守平整机的安全操作规程。
下面将介绍平整机的安全操作规程,旨在帮助操作人员正确使用平整机,预防事故的发生。
一、平整机操作前的准备工作1. 确保平整机所需部件完好无损,各管线连接牢固,机器各项功能正常运行。
2. 检查液压油和润滑油的使用情况,保证油液充足,润滑系统正常工作。
3. 检查刀片和刀座的磨损情况,如有磨损或损坏应及时更换。
4. 清理周围环境,确保施工区域平整、干净,清除障碍物。
二、平整机操作时的注意事项1. 操作人员应穿戴符合相关安全标准的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套、防滑鞋等。
2. 在操作平整机前,应仔细阅读操作手册,并严格按照说明进行操作。
3. 操作人员应站在平整机的控制室内进行操作,不得站在其他位置。
4. 在平整机操作过程中,操作人员应集中注意力,不得分心做其他事情。
5. 在作业过程中,不得随意操作平整机的控制杆,必须按照操作手册指示进行操作。
6. 在机器运行过程中,不得随意离开驾驶室,必要时可以将平整机停车后进行操作。
三、平整机操作时的安全用电1. 在操作平整机时,应使用符合安全标准的电源,确保供电安全可靠。
2. 在连接和断开电源时,应遵循正确的操作步骤,确保操作人员和设备的安全。
3. 不得擅自更换电源线或修理电源设备,如发现电源线有损坏或其他安全隐患,应立即停止操作并报告上级负责人。
四、平整机操作时相关规定1. 在作业过程中,不得随意调整平整机的速度和工作模式,必须按照作业要求进行操作。
2. 不得在平整机运行时乱站、乱移动,应站在安全位置进行操作。
3. 在操纵平整机时,应平稳操作,避免急转弯或突然加速、减速,以防止意外发生。
4. 在操作平整机时,应注意周围环境和其他工人的安全,切勿将人员和设备置于危险位置。
五、平整机操作后的安全措施1. 在平整机作业结束后或停机时,应将平整机停放在平坦稳固的地面上,并拉起手刹。
挖掘机整平动作和技巧
1 挖掘机整平动作介绍
挖掘机整平是指在施工现场对土地进行平整作业,达到均匀、平整、光滑的效果。
整平主要使用挖掘机进行,需要掌握正确的动作和
技巧。
2 挖掘机整平动作技巧
(1)先抬起铲斗,将挖掘机移动到需要整平的土地上,并停稳。
(2)将铲斗放下,调整铲斗位置,调整到与地面平行,打开挖掘
机的刀口。
(3)将挖掘机驶入整平区域,使用挖掘机的平整板进行平整,按
照设计规定的坡度,调整平整板的高度,使得整个区域得以平整。
(4)挖掘机移动到下一个整平区域,继续按照上述方法进行作业。
3 注意事项
(1)在进行整平作业时,需要注意基准点的高度和坡度,尽量保
证整个施工过程的平均坡度和高度。
(2)在挖掘机前进时,需要保持平稳,在调整平整板的高度时,
也要保持平衡,避免不均衡导致施工效果不佳。
(3)在整平作业结束后,需要及时地对挖掘机进行清洗和保养,
以保证设备的正常使用寿命。
总之,挖掘机整平作业是一项非常重要的工作,需要掌握正确的动作和技巧,遵循安全规定,以保证施工质量和作业效率。
地坪工程施工整平机地坪工程是指在建筑物地面铺设各种地面装饰材料的工程。
地坪工程不仅影响建筑物的整体美观度,还直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
因此,在地坪工程中,整平机是一个非常重要的工具。
整平机是一种用于地面整平的机械设备,其作用是对铺设地板、地砖等地面装饰材料进行整平、压实、抹平。
整平机在地面工程中起到了至关重要的作用,它能够提高地面的平整度、抹平表面的不平整和减少地面材料的浪费。
整平机的工作原理主要是通过旋转的刀头将地面材料进行整平和抛光。
整平机通常分为手推式和电动式两种。
手推式整平机适用于小面积地坪工程,而电动式整平机适用于大面积地坪工程。
地坪工程施工整平机的使用步骤如下:1. 确定整平机的工作范围:根据地面的面积和材料的种类确定整平机的工作范围。
2. 准备工作:清理地面上的障碍物,确保整平机能够顺利运行。
3. 调整整平机的高度:根据地面的不平整情况,调整整平机的高度,以保证地面的平整度。
4. 进行整平工作:开启整平机的电源,将整平机沿着地面横向移动,逐渐将地面材料整平。
5. 完成整平工作:经过一段时间的整平工作后,将整平机停止工作,检查地面的平整情况,进行必要的调整。
而地坪工程施工整平机的操作注意事项如下:1. 在使用整平机前,必须做好准备工作,确保地面整洁无障碍,以免影响整平效果。
2. 在操作整平机时,必须穿戴好相关的防护装备,如安全帽、护目镜等,以确保安全。
3. 在操作整平机时,要注意机器的稳定性,避免意外发生,尤其在操作斜坡等复杂地形时更要小心。
4. 在整平工作完成后,要及时清理整平机,并对机器进行检查,以保证整平机的正常使用。
总的来说,地坪工程施工整平机在地面工程中扮演着非常重要的角色,能够提高地面的平整度、抹平表面的不平整和减少地面材料的浪费。
因此,在地坪工程中合理使用整平机,能够提高施工效率,保证地面施工质量。
平整机安全操作规程一、引言平整机是一种用于道路和场地平整的重型机械设备。
为了确保操作人员和周围人员的安全,减少事故发生的风险,制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训,并持有合法的操作证书。
2. 操作人员必须了解平整机的结构、性能和操作方法。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
4. 操作人员在操作前应进行设备检查,确保平整机处于正常工作状态。
三、平整机操作规程1. 操作前的准备工作a. 确保工作区域内没有人员和障碍物。
b. 检查平整机的液压油、燃油和冷却液的量是否充足。
c. 检查机械部件是否正常运转,如刀盘、链条、履带等。
d. 检查刀盘和刀片是否锐利,如有磨损或损坏应及时更换。
e. 检查刹车系统和紧急停车装置是否正常。
2. 操作过程中的安全措施a. 操作人员应始终保持警觉,注意周围环境和人员。
b. 在操作过程中,禁止将手、脚或其他身体部位靠近刀盘和链条等机械部件。
c. 禁止在机器运行时进行维修或调整,必须停机后方可进行。
d. 在机器需要移动或转弯时,应提前发出警示信号,确保周围人员的安全。
e. 在操作过程中,如发现异常声音、异味或异常震动等情况,应立即停机检查。
3. 操作后的安全措施a. 操作结束后,将平整机停放在指定的停放区域,并进行固定。
b. 对平整机进行清洁和维护,包括清理刀盘、链条等机械部件的杂物,并进行润滑。
c. 关闭平整机的电源和燃油开关,确保设备处于安全状态。
d. 将操作记录填写完整,包括操作时间、地点、操作人员等信息。
四、应急措施1. 在发生事故或突发情况时,操作人员应立即停止操作,并采取相应的应急措施。
2. 在发生火灾时,使用灭火器进行扑灭,同时报警并疏散人员。
3. 在发生人员受伤时,立即停止操作,进行急救,并及时报告相关部门。
五、安全培训和考核1. 定期组织平整机的安全培训,包括操作规程、事故案例分析和应急处理等内容。
校平机使用技巧校平机是一种用于对地面进行平整的机械设备,在建筑工地、公路建设和农田整地等领域广泛应用。
正确使用校平机能够提高工作效率,保证施工质量。
以下是一些校平机使用技巧:1. 准备工作:在使用校平机之前,需要对施工现场进行清理,清除杂物和障碍物,确保操作空间无障碍,以免影响校平机的正常工作。
2. 调整刀片:校平机的刀片位置会影响到其平整效果。
在使用前,应先检查刀片的位置是否正确,如果与地面接触太浅或太深,都会影响到平整的效果。
需要调整刀片高度,确保与地面接触均匀。
3. 操作技巧:在操作校平机时,应尽量保持匀速前进,并保持稳定的操作手势。
过快或过慢的操作都会对平整效果产生影响。
同时,要注意控制机器的方向,保持直线行驶,避免走弯道。
4. 不同地形的适应:校平机在不同地形上的操作也需注意。
如在土壤湿润时,操作时要避免过于剧烈的转向和急停,以免产生翻滚或滑动的情况。
对于有障碍物的地形,可以通过调整刀片的角度来进行校平,避免损坏机器和刀片。
5. 维护保养:在使用校平机后,要对机器进行适当的维护保养,及时清理和更换损坏的刀片。
定期检查润滑油是否足够,并对机器进行检修和维护,以确保其性能和寿命。
6. 安全注意:在使用校平机时,要注意安全。
操作前要戴好安全帽和其他必要的防护装备,保持集中注意力,避免分心或者疲劳操作。
同时要与其他人员保持一定的安全距离,遵守相关的操作规范和安全规定,确保人员和机器的安全。
总之,校平机的正确使用和操作技巧对于施工效率和质量至关重要。
掌握正确的使用技巧,并遵守安全规定,能够保证校平工作的顺利进行,并提高工作效率和质量。
平整机安全操作规程一、引言平整机是一种用于土地平整和道路建设的重型机械设备。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程,明确平整机的安全操作要求,提供操作指导,预防事故的发生。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业培训,掌握平整机的结构、性能和操作技巧,并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须身体健康,无酗酒、吸毒等不良嗜好,不患有心脏病、高血压等严重疾病。
3. 操作人员必须熟悉平整机的安全装置和紧急停机装置的位置和使用方法。
4. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作前准备1. 检查平整机的各项安全装置是否完好,如防护网、安全阀、安全开关等。
2. 检查平整机的液压系统、电气系统和传动系统是否正常运行。
3. 检查平整机的燃油、润滑油和冷却液是否充足。
4. 清理平整机周围的障碍物,确保操作空间宽敞。
四、操作过程1. 在操作前,操作人员应先向周围人员发出警告,并确保周围没有人员靠近操作区域。
2. 操作人员应按照操作手册中的要求,正确启动平整机,并进行预热。
3. 在操作过程中,操作人员应保持专注,注意观察平整机的运行状态,如有异常情况应及时停机检查。
4. 操作人员应根据工作需要,调整平整机的工作速度和工作深度,确保平整效果达到要求。
5. 在操作过程中,操作人员应注意平整机周围的环境,避免与其他设备、人员或障碍物发生碰撞。
6. 在操作结束后,操作人员应将平整机停放在指定位置,关闭发动机,并进行必要的维护保养。
五、事故预防和应急处理1. 操作人员应时刻保持警觉,发现异常情况应及时报告,并采取措施避免事故发生。
2. 在操作过程中,如发生紧急情况,操作人员应立即按下紧急停机装置,并向周围人员发出警告。
3. 在事故发生时,操作人员应迅速采取逃生措施,并向相关部门报告事故情况。
六、安全注意事项1. 禁止在平整机运行时进行维修、清洁等工作,必须停机并切断电源后方可进行。
不同的整平机的调试方法都是大同小异的,现在我为大家介绍最重要的几点:
1.启动冲床连续冲压时,必须以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝,滑块运动稍慢,这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。
2.接通电源试机前,要检查送料方向是否正确。
3.如果冲床速度不变,送料距离需要由长变短,则先将引导螺丝往上调,减少浮动杆下降距离,然后顺时针方向旋转速度调整螺丝,如此送料便可配合冲床速度。
4.调整料架兼整平机至送料机距离,根据冲床速度、送料机送料长短,适当调整好距离,整平后的材料应能顺利进入送料机和模具。
激光整平机操作按键说明及使用方法:1、动力电源启动按钮:控制系统和触摸屏电源启动2、动力电源急停按钮:控制系统和触摸屏停止供电3、丢光模式启动和停止按钮:按下丢光模式按键,触摸屏丢光模式指示灯点亮,在0.2秒以内,可以快速转换无激光信号的接收器根据有激光信号的接收器实现动作,确保刮板处于自动平衡位置,当需要实现坡度功能时,只需要按下无激光信号的升降按键,实现微调,确保实现坡度施工。
4、调速旋钮:当按下向前或向后按钮后,旋转调速按钮,车轮开始旋转,顺时针旋转速度变大,反之变小,在实际操作过程中,根据刻度尺进行操作,切忌过快调节,应该慢慢的向顺时针方向旋转。
5、照明按钮:按下按钮,机器前面的照明灯亮。
6、发电机启动和停止钥匙按钮:当钥匙向右旋转时,发电机启动,启动之后,松下钥匙,钥匙按钮自动复位到中间位置,当钥匙向左旋转时,发电机停止,松下钥匙,钥匙按钮自动复位到中间位置。
7、前进和后退按钮:按下向前按钮,触摸屏向前按钮指示灯点亮,调节旋钮,车轮向前运行,当按下后退按钮时,触摸屏向前按钮指示灯点亮,调节旋钮,车轮后退运行,如果伺服驱动发生故障,触摸屏显示左轮或右轮故障指示灯点亮,没有发生故障,触摸屏显示右轮或左轮正常。
8、右升或右降按钮:在手动状态下,按下右升按钮,触摸屏指示灯点亮,右边电动推杆向上直线运行,按下右降按钮,触摸屏指示灯点亮,右边电动推杆向下直线运行,在自动和无激光信号的情况下,与手动状态操作一样;在自动和有激光信号的情况下,按下右升或右降按下,右边电动推杆向上或向下直线运动,当松下按钮后,电动推杆自动复位到激光接收器绿灯位置,如果工程机械控制发生故障,触摸屏显示右推故障指示灯点亮,没有发生故障,触摸屏显示右推正常。
9、中升或中降按钮:在手动状态下,按下中升或中降按钮,触摸屏中升或中降指示灯点亮,电动推杆按照相应位置直线运行,在自动状态下,操作按钮或触摸屏按键失效,根据机身倾斜度确定电动推杆运行方向,如果控制继电器发生故障,触摸屏显示中推故障指示灯点亮,没有发生故障,触摸屏显示中推正常。
2.6.12非无菌产品的微生物检查-微生物计数试验(B.HARMONISEDMETHOD欧日美三方协调方法)1介绍本试验适用于可以在有氧环境下生长的嗜温细菌和真菌的定量计数。
本试验方法主要是用于一种物质或者制剂的微生物检测,以判断它的微生物质量是否符合已建立的质量标准。
如本方法用于上述目的的话,需要按下面的描述进行操作,包括取样量和结果判断。
本方法不适用于以活微生物为活性成分的产品。
如果经证明,其他的微生物检查方法(包括自动化方法)和药典方法相当,也可以使用。
2一般要求在能够防止外来微生物污染的环境条件下进行检测。
所采取的防微生物污染措施必须对待测产品中已有的微生物无影响。
如果待测产品具有抑菌活性,则应该尽可能地将抑菌活性成分除去或者中和。
如果使用灭活剂,则必须证明该灭活剂的功效及其对微生物不存在毒性。
如果样品制备使用了表面物质,应证明其对微生物没有毒性以及其与使用的灭火剂的兼容性。
3计数方法按照规定使用平皿法或薄膜过滤法。
最大可能数法是准确度最低的方法,但是对于微生物负荷量很低的产品确是最适合的方法。
方法的选择取决于产品的性质和要求的微生物限度等因素。
所选用的方法必须能够测定足够的样品量以判断产品的微生物质量是否与质量标准相符合。
同时必须证明所选用方法的适用性。
4培养基促生长试验,计数方法适用性和阴性对照4.1一般要求必须证明所选用的方法具有能够检测待测物质中微生物的能力。
如果试验条件或者产品发生了变化并可能影响到检测结果,则方法的适用性需要验证。
4.2试验菌株的制备使用稳定的标准菌悬液或者按照下述方法进行制备。
应该采用种批培养维护技术(种源批次系统)以保证用于接种的活微生物的传代次数不超过五代。
按照表2.6.12-1所示培养每一细菌和真菌菌株。
使用pH7.0氯化钠蛋白胨缓冲液或者pH7.2磷酸盐缓冲液配制试验用悬液如果制备黑曲霉孢子悬液,可在缓冲液中加入0.05%聚山梨醇酯80(吐温80。
悬液在配制好后的两个小时内使用,如果储存于2-8°C,可以在24小时内使用。
平整机安全操作规程前言为了确保平整机的安全操作,有效避免因不符合操作规定而导致的设备故障和人员伤害事故发生,制定此平整机安全操作规程。
本规程适用于平整机的操作人员。
操作前的准备工作1.操作人员应先了解平整机的操作原理、结构、性能和使用方法,并熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
2.检查设备的电源线、工作台、机头、刮板等各部件,确保无损坏、无松动、无异物等异常情况。
3.操作人员应穿戴好劳动保护用品,如防护眼镜、手套、防滑鞋等,确保人身安全。
4.关闭设备电源,确认设备处于停机状态。
操作流程1.打开电源,进入界面后按照物料的厚度、面积、硬度来调整机器的工作参数。
2.将待处理的物料按照机台的内保护和接触面积的要求放置到机台上,刻度表可以进行校准,确保物料按要求放置。
3.手动或自动启动机器,在开机前确保机器的工作台上没有工具、人员和其他障碍物。
4.操作人员应保持专注,全程观察设备操作状态,及时发现异常情况并及时处理。
5.当操作结束后,应先关闭设备电源,待设备完全停机后再将待处理物料取出。
安全注意事项1.操作人员应按照设备操作规定操作,不得随意更改调整机器的工作参数、接口和电源电压。
2.严禁在机器运转时在工作区域内行走或静态待在机器前,以免发生人身伤害事故。
3.操作人员要保持专注,不得在操作过程中随意插拔电源线或擅自打开设备面板,以免损坏设备和导致人身伤害。
4.当操作人员需要维修设备时,必须先关闭电源并进行机器停机、松开空气压力,待设备完全停机后才能进行维修或检修。
5.设备定期维修保养和清洗,确保设备的正常使用和延长设备使用寿命。
6.如遇设备故障或异常情况,应及时通知设备维修人员进行处理,不得私自处理和调整。
总结通过本安全操作规程,操作人员应对平整机的操作流程、安全注意事项和操作前的准备工作进行了规范和约束,对确保平整机的正常运行和工作人员的人身安全起到了积极而重要的作用;同时为设备维修保养提供了重要参考依据。
平整机安全操作规程平整机是一种用于在道路上或施工场地上铲平土壤、碎石、破碎混凝土等材料的机械设备。
平整机操作时需要遵守一定的操作规程以确保安全,本文档将介绍平整机的安全操作规程。
1. 事前准备在使用平整机之前,需要进行以下事前准备工作:1.1 确保平整机可靠在使用平整机之前要确保它在良好的状态。
应该检查适当的部件是否松动、损坏或处于不恰当的位置。
所有紧固件需要紧固,动力装置、刀条、前部和后部链轮等零部件需要正确位置放置。
1.2 绑定安全带平整机的操作者需要在操作时系好安全带。
安全带能够在平整机倾覆或其他危险事件发生时提供额外的保护。
1.3 清理工作区域在开始操作前,需要清理工作区域,确保平整机运行时不会损坏任何物品,也不会因为工作区域有杂物而危及操作者的安全。
1.4 确认天气和地形状况在操作平整机之前,必须确认天气和地形条件是否适合操作。
如果天气不好或地形不足以支持平整机的安全操作,则需要延迟操作。
2. 操作规程2.1 启动平整机在启动平整机之前,先检查刀条及连杆等部件是否处于适当的位置。
使用启动开关启动平整机,当机器运行正常时,将手柄从制动位置移开并将油门调节到正确的位置。
启动后需要静等一段时间,确保平整机完全进入正常工作状态。
2.2 稳定操作平整机平整机的高速运行时非常危险的,必须确保平整机的稳定运行。
在使用平整机时,需要保持腿部肌肉松弛,身体保持均衡。
当平整机通过铺设不平路面时,需要将机头的锚固器锁定,确保平整机位置稳定。
2.3 操作平整机将平整机移动到需要铲平的地点。
开始工作前,需要确认平整机的转速是否正确,确保机器有足够的动力执行操作。
挑选一个开始作业前需要先对地形进行视察,尤其是坑洼处和边坡,以确保安全。
2.4 关闭平整机在用完平整机后需要及时关闭平整机、挥手示意周围人员,以便周围人员脱离危险区域。
关闭平整机时,先将油门调节到最低点,接着拔出点火钥匙。
再结束工作的时候要将平整机停放在安全区域,关闭油门并拉起驻车制动器。