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安全操作规程
上机前，首先应检查电源、机械性能及防护装置是否安好，发现隐患，及时排除。
启动电机前，应确保操作机械台面及上下内外无任何可移动物件时，方可开机操作，以免操作中，因震动而使物件坠落过移动伤害人体及机械。
开机后，严禁将手放于机械任何传动部位及滑块的工作区域。
在安全防护装置拆除的情况下，不允许开机。
严禁私自拆除安全防护装置。
机械工作中，如发现滑块自由下落或有不正常撞击声及噪单，成品有毛刺及质量瑕疵时，应立即关机检查。
任何时间都须注意机床及模具紧固螺丝或传动皮带的松紧并及时处理。
设备维修之中，应切断电源，严禁开机修理。
禁止酒后、穿拖鞋操作。
人体不可触及配电系统任何电极。
工作前穿戴好劳防用品，以防工件毛刺伤及人手。
严禁操作中思想不集中、或闲谈聊天、以免分神而造成伤害；在身体欠佳、情绪不稳定及严重疲劳的情况下，不可上机操作。
每次关机后，切记切断电源并将机械归位。
安全操作规程完整版在我们的工作和生活中，安全始终是至关重要的。
为了保障人员的生命安全和财产安全，确保各项活动的顺利进行，制定一套完整的安全操作规程是必不可少的。
一、通用安全操作规程1、个人防护装备在进行任何可能存在危险的操作之前，必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
定期检查个人防护装备的完整性和性能，如有损坏或失效，应及时更换。
2、工作环境安全保持工作场所的整洁和有序，及时清理杂物和垃圾，避免滑倒、绊倒等事故的发生。
确保工作场所的照明良好，通道畅通无阻，消防设备齐全且易于取用。
3、电气安全严禁私拉乱接电线，电气设备的安装和维修应由专业人员进行。
在使用电器设备时，应先检查其是否完好，有无漏电现象。
离开工作场所时，应关闭所有电器设备的电源。
4、机械安全操作机械设备前，必须熟悉其操作方法和安全注意事项。
机械设备的防护装置应完好无损，不得随意拆除或损坏。
定期对机械设备进行维护保养，确保其性能稳定可靠。
5、防火安全严禁在工作场所内吸烟、动火，如需动火作业，必须办理动火许可证，并采取相应的防火措施。
熟悉工作场所内的消防器材的位置和使用方法，定期进行消防演练。
二、特定作业安全操作规程1、高处作业高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。
登高工具应牢固可靠，梯子应有防滑措施，不得垫高使用。
在恶劣天气条件下（如大风、雷雨等），严禁进行高处作业。
2、焊接与切割作业操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
作业现场应配备灭火器材，清理周围易燃物。
氧气瓶、乙炔瓶应保持安全距离，防止暴晒和碰撞。
3、起重作业起重设备应由专人操作，操作人员应经过培训并取得相应资格证书。
起重前应检查设备的性能和吊具的可靠性，严禁超载作业。
指挥人员应信号明确，与操作人员密切配合。
4、有限空间作业进入有限空间前，必须进行通风换气，检测有害气体浓度。
作业人员应佩戴必要的防护装备，并有专人监护。
在有限空间内作业时间不宜过长，如有异常情况应立即撤离。
安全操作规程完整版一、概述安全操作是指在特定的工作环境下，为了保护工作人员和设备安全，采取的一系列操作措施和规定。
本安全操作规程旨在确保各工作岗位人员的安全，提高工作效率，保护企业的财产和信息安全。
二、入场准备1. 所有员工进入工作区域前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 熟悉工作区域的危险源和应急出口的位置，确保在发生突发情况时能够迅速安全撤离。
三、设备操作1. 在操作设备之前，应先检查设备的运行状态和安全装置是否正常，确保设备无故障。
2. 操作设备时应按照设备操作手册或相关规定进行，不得随意更改设备设置或操作流程。
3. 冷启动设备时，应先进行试运行，排除潜在的故障隐患后再正式投入使用。
四、化学品使用1. 使用化学品前，必须详细阅读化学品的安全说明书，并按照说明书规定的安全操作程序进行。
2. 使用化学品时，应在通风良好的区域进行，避免长时间接触或吸入有害气体。
3. 使用化学品后，应妥善存放，防止泄漏和引发火灾或爆炸。
五、电气操作1. 在进行电气操作之前，必须确保设备处于停电状态，并采取相应的断电保护措施。
2. 操作高压电气设备时，必须戴好绝缘手套和绝缘靴，并确保工作区域干燥，防止触电事故发生。
六、火灾预防1. 工作区域内不得存放易燃易爆物品，如有特殊需求，应妥善保管并定期检查防火设施。
2. 在生产过程中，严禁吸烟、明火操作，禁止乱扔烟蒂或废弃物。
七、应急处置1. 发现火灾或其他紧急情况时，应立即向上级主管报告，并按照应急预案进行相应的处置措施。
2. 疏散时，应保持冷静，按照指定的疏散路线有序撤离，并在疏散过程中协助有需要的人员。
八、个人防护1. 根据工作场所的不同，佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜、防护手套等。
2. 定期检查个人防护装备的有效性和完整性，如有磨损或损坏应及时更换。
九、安全培训1. 新员工入职时，应进行安全培训，包括工作岗位的安全操作规程、紧急情况的处理等内容。
安全操作规程为了保障员工和设备的安全，提高工作效率，特制定以下安全操作规程。
请每位员工严格遵守，共同营造安全和谐的工作环境。
一、个人安全1. 佩戴个人防护装备：进入工作场所前，请确认已佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，并保持其清洁和完好。
2. 熟悉安全设备和安全操作流程：掌握使用安全设备的正确方法，并了解操作流程。
在操作设备或接触危险物质前，请务必熟悉安全操作规程。
3. 注意个人卫生和健康：保持个人卫生，定期进行身体检查，及时医治疾病，以保持身体健康。
避免在疲劳或身体不适时从事危险工作。
二、办公区域安全1. 维护通道畅通：保持工作区域内通道的畅通，不得堆放障碍物，障碍物如有必要应加上明显的标识。
2. 电器使用安全：确保使用电器设备符合安全规范，使用合格且未损坏的电线、插头和插座。
离开工作岗位前，务必将电器设备关闭并拔掉插头。
3. 防止火灾：严禁在工作区域内吸烟，合理使用明火，定期检查防火设备和灭火器的有效性，并确保熟悉灭火器的操作方法。
三、设备操作安全1. 设备操作前检查：操作设备前，请先进行必要的检查，确保设备工作正常，不存在安全隐患，并确认自己已经理解和掌握设备操作手册上的相关安全规定。
2. 运输与储存安全：严格按照设备和材料的运输与储存规定进行操作，保证安全、稳定的存储环境，避免损坏或意外伤害的发生。
3. 停电与解体操作：在停电和设备解体操作前，应事先通知相关人员，并与相关部门合作，确保操作过程中的协调性与安全性。
四、紧急情况应对1. 火警逃生：一旦发生火警，请迅速切断电源，按照逃生指示标识的路线安全撤离。
在逃生过程中，保持冷静，切勿盲目奔逃。
2. 气体泄漏与污染：发现气体泄漏，应迅速远离泄漏源，打开门窗通风，并向相关负责人报告情况。
在接触有害物质后，立即用清水冲洗，并寻求医疗救助。
3. 人员受伤事故：在人员受伤事故发生时，应立即向相关负责人报告，按照急救措施提供帮助，并及时拨打急救电话。
安全操作规程一、前言安全操作规程是公司或单位为保障员工安全、保护生产设备和保障财产安全而设定的基本规范。
本文主要介绍在工作中需要注意的一些基本事项，希望全体员工认真阅读，严格遵守，以确保工作安全。
二、安全操作规程1、带电操作（1）带电作业前人员必须全身穿戴绝缘服，并通过绝缘鞋、绝缘手套、绝缘帽等绝缘保护装备进行完全保护，保证自身安全。
（2）带电作业应由专业人员进行，非专业人员不得进行。
（3）在带电作业期间，应严格控制现场人员的数量，并采取防止其他人员进入作业区域的措施。
2、机器运行（1）机器设备的操作前，必须全面检查，确保设备处于正常状态，以及检查是否有人员进入作业现场。
（2）擅自改变机器操作程序或未授权更换零部件的行为，都是禁止的。
（3）机器设备在操作期间，应严格遵守操作规程，不得轻易停止、加快或减慢速度等操作。
（4）设备操作完毕后，必须及时清理设备内部残留物，并切断电源。
3、危险品操作（1）在危险品操作期间，必须穿戴完整，避免暴露皮肤，同时应带上相关的防护用品。
（2）在危险品操作时，必须按照操作规程进行，并跟踪监测气体浓度变化。
（3）在危险品操作区附近，应设置警示标志，防止未经授权的人员靠近危险品。
4、高处作业（1）高处作业必须由经过专业培训和取得相应执照的专业人员进行，非专业人员不得进行。
（2）进行高处作业前，必须检查作业设备的可靠性，并做好相关保护措施。
（3）在高处作业期间，必须保证安全带确实带好，并始终保持安全感觉，并需配备足够数量的安全绳索。
（4）在高处作业完毕后，必须清理完善相关设备和工具，并做好安全设施的拆卸工作。
5、室内作业（1）室内作业前，必须打开室门，通风透气，以保证室内空气质量。
（2）室内作业时，不得存在没有开启通风设备的情况下进行。
（3）室内作业时，必须保证工具的存放有序，以免造成伤害事故。
（4）在完成室内作业后，必须将相关设备归位、设备清理，通风设备关闭。
6、防止火灾事故（1）明明禁止吸烟或操作明火的，不得在禁止区域内点燃烟草或使用明火。
安全操作规程规范一、概述为确保工作场所的安全性，保护工作人员的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程规范。
本规程适用于所有工作单位、生产场所及涉及安全操作的工作岗位。
二、基本原则1.安全第一：任何工作活动都必须以安全为前提，确保工作人员的身体健康和人身安全。
2.预防为主：强化安全意识，进行积极有效的预防措施，防患于未然。
3.统一指挥：明确安全管理责任人，建立健全层级管理制度，确保安全操作的统一指挥和有效运行。
4.实施细则：制定具体的安全操作细则，并进行全员培训，确保每个岗位的操作规程规范执行。
三、安全操作规范1.工作人员个人安全：（1）着装规范：工作人员应根据工作需要穿戴符合标准的工作服装和劳动保护用具，避免着装不当引发安全事故。
（2）个人防护：根据工作环境和工作岗位的不同，工作人员应佩戴相应的个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（3）禁止擅自操作：任何未被授权的人员不得擅自操作任何设备或进行其他危险行为。
2.操作设备的安全：（1）设备维护：设备操作前，必须进行设备的检查和维护，确保设备良好的工作状态。
（2）设备操作规范：按照操作手册的要求进行设备的操作，不得随意改变设备参数或操作流程。
（3）设备停电：在清洁、维修设备时，必须先切断电源，确保设备无法意外启动。
3.火灾安全：（1）明火禁烟：在易燃、易爆场所，禁止吸烟或使用明火。
（2）消防设备：工作场所应配置足够的灭火器、消防栓等消防设备，并定期进行检查和维护。
（3）火源隔离：高温设备与易燃物要有良好的隔离措施，防止火源引发事故。
4.化学品安全：（1）化学品储存：应按照相关法规和规范要求，对化学品进行分类、标记、储存和密封，防止泄露和混合引发危险。
（2）正确使用：在使用化学品时，必须根据产品说明书正确操作，并佩戴相应的防护用具。
（3）紧急处理：对于化学品泄露或事故，应立即停止操作，采取紧急处理措施，并及时报告相关责任人。
5.紧急情况应对：（1）遇到紧急情况，必须保持冷静，切勿恐慌。
安全操作规程完整一、目的为了确保工作场所的安全和员工的健康，制定本安全操作规程，以规范员工的行为，预防事故的发生，保护员工的安全。
二、适用范围本安全操作规程适用于公司内的所有员工，包括办公室员工、生产操作人员等。
三、安全操作规程1. 公共区域1.1. 使用楼梯时，请小心走完整个楼梯，不要奔跑、打闹或使用手机等分散注意力的行为。
1.2. 使用电梯时，请注意站稳身体，不要玩耍或超载使用。
1.3. 入口和出口处请保持整洁，避免物品堆放，以防止出入时发生意外。
2. 办公区域2.1. 桌面应保持整洁，并定期清理，避免物品堆积造成安全隐患。
2.2. 办公设备使用完毕后，及时关闭电源，并确保其正常工作，防止电器故障引发火灾或电击。
3. 生产区域3.1. 进入生产区域的员工必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
3.2. 使用机械设备前，必须经过相关培训并获得操作许可，严禁未经授权的人员操作设备。
3.3. 机械设备的使用必须符合操作规程，严禁超负荷使用，避免设备故障导致的安全事故。
3.4. 报废或损坏的设备必须及时标识并排除，严禁使用有安全隐患的设备。
3.5. 使用液体、固体化学品时，必须佩戴个人防护装备，并按照规定的方法和比例使用，避免事故发生。
四、事故处理1. 事故报告1.1. 发生任何安全事故后，必须立即向主管领导报告，并采取必要的紧急救援措施。
1.2. 事故报告必须包括事故的发生经过、人员伤亡情况、事故处理情况等详细信息。
2. 事故调查2.1. 主管领导在接到事故报告后，应立即组织事故调查小组展开调查，并制定相应的处置方案。
2.2. 调查报告应详细描述事故的发生原因、责任方以及事故的教训和改进措施等。
3. 事故预防和改进3.1. 根据事故调查报告，主管领导应指导相关部门制定改进计划，并加强员工安全教育培训。
3.2. 公司应建立健全的安全管理制度，定期检查和维护设备，预防事故的发生。
五、责任和处罚1. 员工安全责任1.1. 每位员工都有责任遵守本安全操作规程，确保自己和他人的安全。
安全操作规程安全操作规程1. 概述安全操作是保障人员生命财产安全的重要措施。
本规程旨在规范安全操作行为，提高工作场所的安全性，防止事故的发生。
所有人员都必须遵守这些规程，以确保工作的安全进行。
2. 一般原则(1) 熟悉安全操作规程，了解各类安全设施、工具的使用方法和注意事项。
(2) 严格遵守规程，禁止违反规程进行危险操作。
(3) 不得私自拆除、修改任何安全设施。
(4) 及时报告存在的隐患和安全问题，参与安全培训和演习。
3. 安全防护用具(1) 必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
(2) 根据工作需要，佩戴相关防护设备，如耳塞、面罩等。
(3) 使用熟练并保持良好状态的防护用具，避免过时和损坏的用具。
4. 高处作业(1) 进行高处作业时，必须佩戴安全带。
确保安全带正确使用并保持紧绷。
(2) 高处作业时，使用专门的登高设备，如登高架桥、脚手架等。
(3) 禁止在高处工作时，站在不稳定的支撑物上，或站在狭窄的表面上。
5. 机械操作(1) 在机械操作前，必须熟悉操作手册和安全说明书，了解机械的使用方法和注意事项。
(2) 确保机械设备的正常运行状态，如检查安全装置、电源和润滑情况等。
(3) 禁止在机械运行状态下维修、清洁机械设备。
(4) 禁止未经许可擅自调整机器设备设置和参数。
6. 电气安全(1) 在接触电气设备前，必须确保电源已经关闭，并拔下插头，进行维修和检查。
(2) 在进行电气维修工作时，必须使用绝缘工具和绝缘手套。
(3) 保持电源接口的干燥和清洁，避免水分和异物进入插座。
7. 化学品使用(1) 了解化学品的性质、危险性和正确的使用方法。
(2) 在操作过程中，严格遵循化学品的使用说明，做好防护措施，如戴手套、佩戴面罩等。
(3) 使用化学品时，注意通风条件，避免集中吸入有害气体。
(4) 储存、处置化学品时，严格按照相关法规和规程进行，避免不当处理引发事故。
8. 火灾预防和逃生(1) 确保工作场所的消防设施齐全、完好，并经常进行维护保养。
安全操作规程规范
《安全操作规程规范》
一、概述
为了保障员工的生命安全和财产安全，公司特制定了本《安全操作规程规范》，旨在规范员工在工作中的安全操作行为。
二、适用范围
本规程适用于公司所有员工，包括全职员工、兼职员工以及临时员工。
三、安全防范措施
1.熟悉安全设备的使用方法，如灭火器、急救箱等，并在必要
时随时掌握使用技巧。
2.在操作危险机械设备时，应佩戴相关安全防护用具，如头盔、护目镜、护耳器等。
3.严禁擅自调试设备或机器，如有异常情况应及时报告维修人员。
4.严格遵守高空作业和电气操作安全规范，切勿擅自违规操作。
5.仓库内严禁使用明火，如需操作易燃物品应在指定区域进行。
6.在危险化学品区域，必须佩戴相关防护用具，并遵守相关安全操作规范。
7.发现安全隐患立即上报给上级主管，及时采取应急措施消除隐患。
8.严禁使用残缺不全的工具，如有破损应立即更换。
9.对卫生防护设备如口罩、手套等要经常进行更换，确保其清洁卫生。
10.在操作工程车辆时，需经过专门培训合格并持证上岗。
11.不得擅自接触高压电线，如有异常情况应及时拨打技术支持电话。
四、处罚措施
对于违反本规程的行为，一经发现将受到相应的处罚，情节严重者甚至将被终止劳动合同。
以上《安全操作规程规范》旨在为员工提供安全操作指导和规范，希望每一位员工都能牢记规程内容，保障自身安全和公司财产安全。
安全操作规程完整版安全生产总则所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、法规。
严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
职工有权向上级报告不符合安全生产要求、有严重危险的厂房、生产线和设备。
遇有危及生命安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导处理。
入厂新员工、大、中专学生、复转兵、或有外单位调入和实、代培等人员，未经三级安全教育或考试不及格者，不准上岗操作。
特殊工种如电气、起重、受压、焊接（切割）、厂内机动车辆司机等，均应市场劳动部门专门培训并考试合格，取得操作许可证，方可独立上岗操作。
工作前，必须按规定穿戴好保护用品，女工要把发辫放入帽内，不准穿拖鞋、凉鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；不准戴手镯、手链、项链、项圈、戒指等物件。
上班前不准饮酒。
旋转机床禁止戴手套操作。
检测设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全保护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑紧固及通风良好。
进入生产区严格执行“十四”不准：1.加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。
2.生厂区内，不准带进小孩。
3.禁火区内，不准无阻火器的车辆行驶。
4.上班时间不准干私活，离岗和干与生产无关的事。
5.在班前、班上不准喝酒。
6.不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。
7.不按工厂规定穿戴劳工保护用配（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准带入生产岗位。
8.安全装置不齐全的设备不准使用。
9.不是自己分管的设备、工具不准动用。
10.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
11.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。
12.不带安全带，不准等高作业。
13.脚手架、跳板不牢，不准等高作业。
14.XXX上不来固定好跳板，不准登石棉瓦作业。
工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；凡运转设备不准跨越、传递物件和触动危险部位。
调整检测设备需要拆卸保护罩时要先停电关车。
各种机具不准超载超限使用。
液压式冷压机安全操作规程液压式冷压机冷压机用来冷压粘合家具板件。
以及整平、定型。
对木门和各种板材，其压合质量好、速度快、效率高。
机身：400*6001、本机由专人操作，严禁不熟悉本机人员擅自操作。
2、操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等进行全面检查，并要空车试运行，确认良好，方可作业。
3、操作时禁止冷压机下方站人。
操作中应注意油箱、油位、及柱塞密封情况，如发现滴漏现象应及时停机处理。
4、装入压机的加工物件放置应平整、保持整洁。
加工物件之间堆放应齐整，结合间隙不超过2MM。
严禁开机时在压板内及机械传动部位用手拿物或垃圾，以防发生挤伤事故。
5、压机在作业中，严禁修理。
如发生故障，要停机后方可修理。
6、严禁在油箱周围使用明火和吸烟，严禁开机时擅自离开或嘻笑打闹等。
7、操作工应随时注意电机及泵组的声音是否正常。
8、工作结束后，应停机拉闸，打扫现场，作好交接班工作。
9、?低压试机、检查电机及油缸是否正常，运行是否平稳。
10、按正常生产要求，检查油路是否有泄漏、密封圈渗漏等现象。
11、当冷压机发生故障时，应立即停机，切断电源，派专人维修，不得带病作业。
12、冷压机由专人操作，非本岗位人员严禁使用。
高频拼板机安全操作规程1、1#拼板机和2#拼板机不能同时启动（即不能同时按启动开关）2、1#拼板机启动后，系统按照：压力板上极板下降→横缸前进→高频加热的程序工作，所设定的加热时间完成后，方可启动2#拼板机。
3、“急停”按下此按钮，系统断电（如果不发生严重危害系统和人身安全的故障，不要轻易按下此按钮，以免缩短电子管的使用寿命）。
4、操作人员严格按照本说明书中的使用说明进行操作，否则会造成设备故障。
5、除操作者外，其它人请勿随便接触或操作本设备，以免因误操作造成人员伤亡或设备事故。
6、为避免人员触电事故及因漏电造成的事故，一定要接好地线。
7、移动设备时，一定要先断开电源。
8、正确安装保护装置，以避免人身故的发生。
9、在压机下降或加热时，请勿将手或工具放在工作台上，由于电极上带有高压，请勿触摸，以防灼伤。
10、在保养和检修故障时，务必切断连接本设备的主电源断路器，同时用接地棒将高频箱内各有电部位接地，以免发生触电事故。
11、压力机工作一段时间后，各部分缸的动作可能会存在不同步的现象，应及时调整节流阀，使其同步，尤其应注意升降缸的同步，否则，会造成缸杆弯曲及设备事故。
12、工作台面放料时，应注意尽量将木料摆放中间位置，如果不均匀摆放容易使工作台面变形受损。
13、若工件较短，应注意前后缸顶板长度方向的均匀性，尽量避免顶板的半边或少半边吃力，否则容易造成缸杆损坏。
自制推板时，应考虑使其低于工件厚度1-2MM ，选用较硬木材，防止工作台受推力，影响加热效果。
14、搞好机台卫生清理工作。
15、下班前，检查电源开关，一切正常，没有安全隐患，方可离开。
风车式拼板机安全操作规程1、脚不能裸露在外，以免被木料砸伤。
2、不能面对材料易飞出方向。
3、操作时身体部位不能接近气压件，以防被压伤。
4、操作机器时用力要均匀，油压不能过大或过小，要适度。
5、风车式拼板机围杆以内不能站人。
6、严禁夹具体压在压料架上继续正转。
7、将夹具体回转空间的木板块及其他障碍物清理干净，使拼板机履行顺利。
8、首次拼版应保持设备载料平衡，隔一排拼一页，保持所有页数拼完后，然后撤板拼板。
9、调节单向节流阀，保证料架退让气缸同步，否则将严重影响。
10、机器活动部位应加润滑油，保持运行灵活。
11、下班前将调胶机清洗干净，以防硬化剂凝固而影响机器运转。
正负压覆面热压机安全操作规程1、在操作机器前必须进行班前例行检查，确保无误后开始进行操作。
在机器运行中必须有操作人员操作机器，巡查机器，发现问题，马上处理。
?2、机器周围必须留有足够的安全空间，机器旁不得堆放杂务，以免影响安全操作及遇到意外时人员撤离。
在设备正常使用时必须将设备的所有护板安装在机器上，不得在不安全装护板的情况操作机器。
?3、带硅胶板操作时必须先行预热，不得在不加温情况下启用程序，以免损坏硅胶板。
4、机器在运行过程中遇到异常，应立即按下紧急停止开关，停止工作程序，并检查排除故障。
????5、如遇到突然停电或意外应切断电源和气源再离开，不得不做任何处理擅自离开。
6、在工作过程中如在液压加压，空气冲气状态下出现故障应立即切断电源，并进行检查，可先把转换开关转到手动状态，按卸压按按纽，如果放气，则按工作台下降按纽。
如果不能找出故障，则应立即通知专业维修人员进行处理，必要时可调整安全阀放出仓内空气。
7、不得单人单班操作此设备，特别是夜班，不允许单人单班作业。
?8、操作此设备之前操作者必须经过必要的专业培训，对设备熟悉后方可操作。
9、无论和种原因查看工件情况都必须出台操作，不得在未出台的情况下把手或头伸入上下腔之间进行查看和操作。
以免机器突然启动造成人身伤害。
10、机器之加热仓在工作时温度大约在100°C左右，工作过程中必须避免皮肤直接接触，以免烫伤。
?11、在操作设备前须详细阅读其使用说明书，了解其性能及正确的操作方法。
?12、设备连接电源前须连接可靠的接地装置。
13、设备的电源线必须接在有保护开关的电源上，并检查电源的电压、频率是否合适。
14、操作设备时，必须穿紧身的衣服，严禁穿着宽松的衣服或佩带领带、手表、手链，留长发者需戴工作帽套住长发。
液压单机剪切机安全操作规程1、本机床只限1mm以下薄木剪切用，且每次剪切总厚度不能超过10mm。
任何人不得移做它用。
2、本机床要设专人管理和操作，操作者上岗前必须经过专业培训并取得上岗证，未经培训任何人不得上岗。
3、操作本机床前，操作者应认真仔细阅读本机床《使用说明书》，了解本机床的性能及正确使用操作方法，并严格按照《使用说明书》中的有关要求进行操作。
4、本机床启动前必须清除所有与工作无关的物件，且操作过程中要经常检查工作台面是否有杂物，严禁硬物件进入工作台面，损伤刀体。
5、操作前必须先检查安全设施——光电开关是否正常。
6、操作时，操作者应穿工作服或紧身服，长发者应戴安全工作帽7、操作中严禁关闭安全设施——光电开关。
8、操作中，禁止将手伸入刀体下取薄木，或双手在工作台面上乱摸。
9、剪切一刀后，要自动调整，禁止手动调整。
10、操作过程中要经常检查刀刃压力是否合适，以免造成尼龙板台面被剪坏。
需暂停时，要按下急停键，防止发生意外事故。
11、剪切完毕后，要关闭本机所有电源，并将工作现场清理干净。
1、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。
2、操作人员在操作时须穿适当的衣服，不准戴手套，非操作人员不得接近工作机器。
操作员不能留长发，不准带项链，以免被机器卷入造成伤害。
3、开机前检查安全防护罩是否定位可靠，检查各部件有无工具或异物放置。
4、如遇机器运行中卡住，必须及时停机，待机器停止后进行调整。
5、使用刀具时，请勿使用变形或破裂的刀具；在运转前，请检验表面是否干净，齿锯是否可活动，是否完全锁紧，刀具运转时转速请勿超过最高转速。
6、维护或修理后，务必将所有安全装置或护盖装回，才可以启动机器。
7、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。
8、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。
9、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。
10、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负。
1、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉台锯和推台锯的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。
2、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作锯床，非操作人员不得接近工作锯床。
3、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。
4、禁止酒后操作木工机械作业（上班前4小时内不准喝酒）。
5、开机前,机床转动部位的防护罩，推台、定位必须可靠，锯片应锋利，运转数分钟，一切正常后再投入生产。
6、木料不得有铁钉、砂石、以防损坏锯片或飞出伤人。
7、锯料时，操作者要避开锯盘的旋转方向，禁止手或身体接近锯齿。
木料应紧靠工作台和靠板，推台用力要均匀，禁止用力过猛别扭锯片。
8、锯薄小料时，要用辅助工具，不准用手直接送料，禁止加工手不能控制的木料，锯片未完全停止，不得在锯盘旋转方向收捡木料。
9、发生机械故障，应立即停机，停止送料，交由维修人员进行修理，机床不得带病运转。
操作人员因事离开机床时必须先关机。
10、两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。
11、更换锯片，加注润滑油以及清除锯屑时，必须切断电源，待机器安全停止，方可更换。
清除锯屑要使用专用工具，不得用嘴吹，以防锯屑入眼。
12、下班或工作结束，关闭电源，擦拭锯床，清扫现场，做好交接班1、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉刨床的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。
2、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作刨床，非操作人员不得接近工作刨床。
3、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。
4、禁止酒后操作木工四面刨（上班前4小时内不准喝酒）。
5、开机前应先检查安全防护罩是否定位可靠，检查各部位有无工具或异物放置。
6、使用机器前需暖机数分钟，进行切削时要启动吸尘系统，以防止木屑堵塞。
7、送料时勿将手伸入机器中推送木料，当料件进入机器后双手应立即离开，禁止手和身体接近刨刀危险区。
8、遇木料卡住刀具时，必须先停机，后调整取出。
9、维护使用刀具时，禁止使用变形或有裂痕的刀具;在安装和取出刀具时需戴手套；安装刀具时要注意刀轴的旋转方向,需使刀轴套圈紧密结合不留缝隙,并将螺帽拧紧，避免刀片在切削过程中飞出；刀具转速不准超过最高转速。
??10、维修或维护后，应将所有的安全装置或防护罩盖回原处。
?11、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。
?12、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。
13、两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。
??14、下班或工作结束，把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。
??15、四面刨应由专人使用和管理，非操作人员禁止开机操作。
卧式带锯机锯床的安全操作规程：1、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。
作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中。
2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。
3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。
