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xx电厂300MW机组化学检修规程（试行）前言编写依据：1《电厂化学标准汇编》2《化学设备运行与检修》3《化学设备检修技术》4《阀门的利用与保护》5设备说明书及有关技术文件、资料、图纸6兄弟单位化学检修规程以下人员必需熟悉本规程：1.厂长、生产厂长、总工程师、副总工程师；2.运行主任、副主任、化学主任工程师、化学运行检修专责；3.检修部主任、副主任及有关专责；4.生产部主任、副主任、有关专责工程师、技术人员；5.化学运行班长、主值检修班长、技术员及检修全部人员。
编写说明：本规程是在原《化学检修工艺规程》的基础上，吸取了几年来的检修工作的体会编写的。
本规程依照化学检修工作的特点，由四部份组成，即：第一章.总那么第二章.化学补给水处置设备的检修第三章.转机设备的检修第四章.凝结水处置系统设备的检修第五章.化学箱槽、管道、阀门的检修第六章.水处置设备的防腐工艺及塑料焊接工艺第七章.制氢设备的检修目录第一章总那么第一节规程范围第二节化学检修设备范围第三节化学设备检修应遵循的规那么第二章化学补给水处置设备的检修第一节补给水处置概述第二节高效过滤器的检修第三节阴阳离子双室固定床的检修第四节除二氧化碳器的检修第五节中间水箱的检修第六节混合离子互换器的检修第七节阴、阳树脂清洗罐的检修第三章转机设备的检修第一节转机设备检修的要求第二节IH、CZ型离心泵的检修第三节IS型离心泵的检修第四节S型离心泵的检修第五节罗茨风机的检修第六节J型系列计量泵的检修第七节空压机的检修第八节长轴液下泵的检修第四章凝结水处置系统设备的检修第一节凝结水处置概述第二节高速混床的检修第三节阳再生罐的检修第四节阴再生罐的检修第五章化学箱槽、管道、阀门的检修第一节机械加速沉清池的检修第二节三阀滤池的检修第三节箱槽的检修第四节管道的检修第五节阀门的检修第六章水处置设备的防腐工艺及塑料焊接工艺第一节衬胶设备第二玻璃钢衬胶设备第三节塑料的焊接与成型第七章制氢设备的检修第一控制氢系统概述第二节设备标准和技术标准第三节电解槽的检修第四节制氢框架的检修:第一章总那么第一节规程范围∮本规程规定了300MW机组化学所属设备的检修工艺与质量标准。
内蒙古华宁热电有限公司企业标准Q/HNRD-101.06-04-2013化学专业检修规程2013-08-31发布 2013-08-31实施内蒙古华宁热电有限公司发布技术标准Q/HNRD-101.06-04-2013目次前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 锅炉补给水处理设备检修 (3)4 汽水取样装置检修 (26)5 单级悬臂式离心泵检修 (29)6 罗茨风机检修 (33)7 计量泵检修 (39)8 管道与阀门检修 (44)9 酸碱容器检修 (59)前言本规程是根据内蒙古华宁热电有限公司（以下简称“公司”）标准体系工作的需要而编制，目的是为了保证机组安全、稳定、长周期运行，降低热耗，达到及满足机组设计、出厂额定工况，达到国家环保排放要求，本规程为电气设备检修提供了检修工艺规程，作业规范，具有技术指导作用。
从事电气设备检修的人员应熟知、掌握、了解本规程的规定并严格按照本规程的检修工艺标准检修设备。
本规程由公司设备管理部提出并归口。
本标准起草人：卫江龙、栗东升本标准修改人：王峰本标准审核人：李瑞东本标准复审人：沈钦峰本标准批准人：杜宝忠本标准于2013年08月首次发布。
化学检修规程1 范围本规程规定了化学锅炉补给水处理、汽水取样装置、工业废水处理及其辅属设备的规范、技术特性作了较详细的说明，对设备的检修工艺、质量标准等作了规定。
本规程适用于本公司化学设备的检修、消缺与维护。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 20001 《标准编写规则》DLJ 58-81 《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）》国家电网安监【2008】23号《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》HGJ32-90 《橡胶衬里化工设备》劳锅字（1992）12号《压力容器设计单位资格管理与监督规则》3 锅炉补给水处理设备检修3.1 多介质的概况和参数3.1.2 多介质过滤器工作原理进一步除去水中悬浮态、胶体态物质常用的方法称为过滤处理。
电厂化学检修规程完整一、总则1、1为了保障电厂化学设备的正常运行，提高设备的使用寿命和安全性，降低生产成本，特制定本规程。
2、2本规程适用于电厂化学设备的检修、维护及故障处理。
二、检修周期与项目2、1电厂化学设备应根据实际情况制定检修周期表，一般分为周检、月检、季检、年检等。
21、2检修项目应包括设备主体、传动系统、液压系统、润滑系统、控制系统等部分，具体项目根据设备类型和运行状况确定。
三、检修内容与要求3、1设备主体应检查有无变形、损伤、腐蚀等情况，各部位配合尺寸是否符合要求。
31、2传动系统应检查齿轮、链条、皮带等传动元件的磨损情况，润滑状况是否良好。
311、3液压系统应检查液压元件是否有泄漏、磨损、堵塞等现象，液压油是否清洁。
3111、4润滑系统应检查润滑装置是否正常，润滑油是否清洁，油位是否合适。
、5控制系统应检查电气元件是否正常，线路是否整洁，控制程序是否正常。
四、检修流程与安全措施4、1检修前应制定详细的检修计划和安全措施，并进行安全交底。
41、2检修时应按照先拆卸后清洗、检查，再更换损坏元件的顺序进行。
411、3检修时应注意保持环境清洁，避免灰尘、杂物等污染设备。
4111、4更换元件时应注意选用符合要求的元件，确保安装质量。
、5检修完毕后应进行试车验收，确保设备运行正常。
五、维护与保养5、1电厂化学设备应定期进行润滑、清洁、检查等维护工作，以保持设备的良好状态。
51、2日常维护应按照设备说明书的要求进行，定期检查各部位配合尺寸是否符合要求。
电厂检修安全培训课件一、引言电厂检修是保障电力设备安全、稳定运行的重要环节。
为了提高检修工作的安全性和有效性，本次培训旨在介绍电厂检修的基本概念、安全规程和操作技巧，通过理论讲解和案例分析，帮助员工更好地掌握检修技能，确保电厂设备的安全运行。
二、电厂检修概述1、电厂检修的定义和重要性2、电厂设备的组成和常见故障类型3、电厂检修的流程和主要内容三、电厂检修安全规程1、安全操作规程的含义和重要性2、电厂检修现场安全规定3、安全防护用品的使用和保养4、应急处理和救援措施四、电厂检修操作技巧1、常用检修工具的使用方法和注意事项2、电气设备检修技巧3、机械设备检修技巧4、锅炉、汽轮机等高温设备的检修技巧五、案例分析与实践操作1、典型设备故障案例分析2、实际操作演示3、学员实践操作与指导4、操作过程中的常见问题与解决方案六、总结与展望1、电厂检修安全培训的重要性和必要性总结2、电厂设备技术发展趋势与展望3、提高电厂检修水平的建议和措施本次培训内容丰富、实用性强，结合实际案例和实践操作，使员工更好地掌握电厂检修技能和安全规程。
除盐水泵检修规程一、设备技术规范二、设备简介除盐水泵共有3台，属单吸式离心泵，轴封形式为机械密封，已改造为AES CONVERTORⅡφ25型进口机械密封。
三、除盐水泵检修的主要工具和备品1、主要检修工具：1）8" 10"活络扳手各一把2）17~19 19~22梅花扳手各一把3）深度尺,塞尺,游标卡尺,卷尺各一把4）外径千分尺0~25mm一把5）圆表及表架各一只6）手电筒,撬棍各一只7）小型拉马,紫铜棒,泵轴检修专用架8）机械密封拆装专用工具2、易耗品及部件备品四、检修工艺除盐水泵检修作业步骤五、分部及整组验收反冲洗水泵检修规程一、设备技术规范二、设备简介反冲洗水泵共有2台，属单吸式离心泵，轴封形式为机械密封，已改造为AES CONVERTORⅡ型进口机械密封。
三、反冲洗水泵检修的主要工具和备品1、主要检修工具：1）8" 10"活络扳手各一把2）17~19 19~22梅花扳手各一把3）深度尺,塞尺,游标卡尺,卷尺各一把4）外径千分尺0~25mm一把5）圆表及表架各一只6）手电筒,撬棍各一只7）小型拉马,紫铜棒,泵轴检修专用架8）机械密封拆装专用工具2、易耗品及部件备品四、检修工艺反冲洗水泵检修作业步骤五、分部及整组验收清水泵检修规程一、设备技术规范二、设备简介清水泵共有2台，属单吸式离心泵，轴封形式为机械密封，已改造为AES CONVERTORⅡ型进口机械密封。
三、清水泵检修的主要工具和备品1、主要检修工具：1）8" 10"活络扳手各一把2）17~19 19~22梅花扳手各一把3）深度尺,塞尺,游标卡尺,卷尺各一把4）外径千分尺0~25mm一把5）圆表及表架各一只6）手电筒,撬棍各一只7）小型拉马,紫铜棒,泵轴检修专用架,8）机械密封拆装专用工具2、易耗品及部件备品四、检修工艺清水泵检修作业步骤五、分部及整组验收再生水泵检修规程一、设备技术规范二、设备简介再生水泵共有1台，属单吸式离心泵，轴封形式为机械密封，已改造为AES CONVERTORⅡ型进口机械密封。
电厂化学设备检修规程目录第一章除盐水离子交换器检修工艺规程-----------1 第一节设备概况及参数----------------------------1 第二节检修类别及检修周期------------------------6 第三节检修项目----------------------------------6 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准--------- ----7 第五节设备常见故障及处理办法--------------------10 第六节安全、健康、环保要求----------------------11 第二章精处理系统设备检修工艺规程---------------13 第一节设备概况及参数----------------------------13 第二节检修类别及检修周期------------------------15 第三节检修项目----------------------------------16 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准--------------17 第五节设备常见故障及处理办法--------------------21 第六节安全、健康、环保要求----------------------23 第三章高温取样装置检修工艺规程-----------------24 第一节设备概况及参数----------------------------24 第二节检修类别及检修周期------------------------25 第三节检修项目----------------------------------25 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准--------------26 第五节设备常见故障及处理办法--------------------27 第六节安全、健康、环保要求----------------------28 第四章电解海水制氯系统检修规程-----------------29 第一节设备概况及参数-----------------------------29第二节检修类别及检修周期-------------------------31第三节检修项目-----------------------------------31第四节检修步骤、工艺方法及质量标准---------------32第五节设备常见故障及处理-------------------------36第六节安全、健康、环保要求-----------------------40第五章酸碱容器检修工艺规程----------------------41第一节设备概况及参数-----------------------------41第二节检修类别及检修周期-------------------------49第三节检修项目-----------------------------------49第四节检修步骤、工艺方法及质量标准---------------50第五节安全、健康、环保要求-----------------------52第六章罗茨风机设备检修工艺规程-----------------53第一节设备概况及参数-----------------------------53第二节检修类别及检修周期-------------------------54第三节检修项目-----------------------------------54第四节检修步骤、工艺方法及质量标准---------------55第五节安全、健康、环保要求-----------------------60第七章通用泵检修工艺规程-----------------------61第一节设备概况及参数-----------------------------61第二节检修类别及检修周期-------------------------69第三节检修项目-----------------------------------70第四节卧式、立式离心泵检修步骤、工艺方法及质量标准--71 第五节安全、健康、环保要求-----------------------82第八章计量泵检修-----------------------------------81 第一节设备概况及参数--------------------------------81 第二节检修类别及检修周期----------------------------84 第三节检修项目--------------------------------------86 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准------------------86 第五节设备常见故障及处理方法------------------------91 第六节安全、健康、环保要求--------------------------94 第九章阀门检修工艺规程-----------------------------94 第一节设备概况及参数--------------------------------94 第二节检修类别及检修周期----------------------------95 第三节检修项目--------------------------------------95 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准------------------96 第五节安全、健康、环保要求--------------------------108 第十章管道检修工艺规程----------------------------110 第一节设备概况及参数--------------------------------110 第二节安全通则-------------------------------------112 第三节管道的焊接-----------------------------------115 第四节法兰连接管道---------------------------------121 第五节硬聚氯乙烯塑料管道检修-----------------------123 第六节管道支吊架-----------------------------------124 第七节管道检修-------------------------------------127 第八节安全、健康、环保要求-------------------------129 第十一章防腐设备检修工艺规程---------------------131 第一节设备概况及参数-------------------------------131第二节检修类别及检修周期--------------------------133 第三节检修项目------------------------------------133 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准----------------134 第五节安全、健康、环保要求------------------------142 第十二章旋流器设备检修工艺规程------------143 第一节设备概况和技术参数--------------------------143 第二节检修类别、工期检、周期----------------------146 第三节检修项目------------------------------------146 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准----------------147 第五节安全、健康、环保要求------------------------160 第十三章废水处理系统设备检修工艺规程-------161 第一节设备概况及参数------------------------------161 第二节检修类别及检修周期--------------------------163 第三节检修项目------------------------------------163 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准----------------163 第五节安全、健康、环保要求------------------------169 第十四章脱硫废水系统加药设备检修工艺规程----170第一节设备概况及参数------------------------------170 第二节检修类别及检修周期--------------------------173 第三节检修项目------------------------------------174 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准----------------175 第五节安全、健康、环保要求------------------------178 第十五章脱硫搅拌器设备检修工艺规程----------179第一节设备概况及参数------------------------------179第二节检修类别及检修周期-------------------------186 第三节检修项目-----------------------------------186 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准---------------187 第五节安全、健康、环保要求-----------------------190第一章除盐水离子交换器检修工艺规程第一节设备概况及参数一、设备概况的处理方式，共三套除盐系统。
电厂化学检修专业作业标准
1.检查澄清池内壁所有的混凝土，构筑物表面不应有裂纹和抹面剥落现象，更不应有钢筋裸露和渗漏；如有，进行重新抹面或用玻璃钢表衬（涂环氧树脂或汽包漆）；
2.用检查防腐情况；并对腐蚀的地方进行防腐涂层，直到确定防腐层完好无缺；
3.对取样管道进行冲洗，确定管道无堵塞：打开各取样管阀门，放掉余水，用外来有压力的水冲洗取样管，如有堵塞、泄漏，进行疏通和补漏、更换处理；
4.对加药管道进行冲洗：打开加药门，从加药管道的出水门用高压水进行冲洗加药管道，如有堵塞、泄漏，进行疏通和补漏、更换处理；
5.对刮泥机的润滑水管道进行冲洗：打开进水阀门，检查管道是否畅通，如有堵塞、泄漏，进行疏通和补漏、更换处理；
6.对反洗水、回流水、排污管道进行冲洗：开启管道进水阀门，检查管道是否畅通，如有堵塞、泄漏，进行疏通和补漏、更换处理；
7.对腐蚀的穿壁管道进行更换，同时，在穿壁段的管道上焊接防止渗漏的铁圈；
8.用毛刷刷洗进水三角配水槽、出水槽，并检查出水槽、配水槽的腐蚀并进行防腐涂层。
关于印发《中国大唐集团公司重大危险源安全监督管理规定》的通知2005年1月25日大唐集团制…2005‟4号集团公司各分支机构、子公司，各直属企业：为加强集团公司系统重大危险源的管理，防止重特大事故发生，确保安全生产局面的稳定，制定《中国大唐集团公司重大危险源安全监督管理规定》，请遵照执行。
附件：中国大唐集团公司重大危险源安全监督管理规定第一章总则第一条为贯彻以人为本、“安全第一、预防为主”的方针，加强重大危险源的管理，杜绝重特大事故发生，确保安全生产局面的稳定，制定本规定。
第二条本规定所指重大危险源分为国家规定的重大危险源、集团公司规定的重大危险源。
国家规定的重大危险源指：长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险品，且危险品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。
按照《重大危险源辨识》（GB18218-2000）的规定，以及国家安全生产监督管理局安监管协调字…2004‟56号文件规定，属于申报登记范围内的设备、设施、场所、危险品等。
集团公司规定的重大危险源指：除国家规定的危险源以外，可能造成重大人身伤亡、火灾、爆炸、重大机械、设备损坏以及对社会产生重大影响的设备、设施、场所、危险品等。
国家、集团公司规定的重大危险源范围见附表1、2。
第三条本规定适用于集团公司各分支机构、子公司，各直属企业。
第二章管理机构设置及职责第四条集团公司的工作职责（一）组织全系统贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准；（二）制定集团公司重大危险源管理规定；（三）建立健全集团公司系统重大危险源管理信息系统，不断完善预测、预警、预案工作；（四）部署、组织制定重大事故应急预案及开展演练，组织重大事故的应急救援；（五）组织或参加重大危险源造成事故的调查和处理；（六）对直接监督管理的重大危险源做到可控在控。
第五条分支机构、子公司的工作职责（一）组织所属单位认真贯彻落实国家重大危险源管理的法律、法规和集团公司的规章制度；（二）根据集团公司的规定，利用集团公司重大危险源管理信息系统，督促所属企业做好预测、预警、预案工作，组织好所属单位重大危险源的建档登记、检测评估、监控管理，对存在的问题落实技术方案和资金，组织整改，做到可控在控；（三）组织重大事故应急预案的演练，实施重大事故的应急救援；（四）协助组织或参加重大事故的调查和处理。
第一章化水通用设备检修1.基本检修工艺及其有关知识1.1检修的基本要求1.1.1检修前，做好专用工具、量具、材料、备品的准备（包括图纸技术资料）1.1.2要作好一切安全措施1.1.3彻底消除检修前发现所有缺陷和检修中发现的缺陷1.1.4做好设备装置、部件的更换，管道的增设、改进工作。
1.2一般规定1.2.1熟悉《电业安全工作规程》、《发电厂检修规程》1.2.2练好基本功，达到“三熟三能”1.2.3熟知并严格遵守“工作票制度”1.3检修工作负责人和主要检修工作人员，必须做到以下几点：1.3.1在大修小修、临修、正常维护消缺时，严格遵守和坚决执行“两票”制度，票据的填写合乎要求，运行方面未同意前禁止检修，检修完毕后立即消除工作票。
1.3.2了解和掌握部件的拆除、解体、装配的方法和注意事项，熟悉各部件的技术数值和要求。
1.3.3对于检修的设备要作到设备与技术状况心中有数，检修技术记录要详细规范。
1.3.4各部件的拆除、复装工作在工作负责人同意后进行。
1.3.5设备从拆除到组装，全部的工作应有专人负责。
如中途有事，必须对接管人全面交代清楚后方可离开，对“W”“H”点必须按规定进行验收。
1.3.6拆卸和组装时，应用专用的工具，不能随便代替他用。
零件不能拆卸下来时，应查找原因，禁止盲目敲打。
1.3.7对检修中，设备出现的问题、缺陷及消除情况。
更换改进情况，前后技术数据应详细作好记录。
1.3.8各设备部件在解体前，必须作好记号，禁止在滑动面上打记号。
1.3.9所有的设备部件，除有不得拆开的规定外，均应进行解体清理检查登记。
1.3.10各精密部件，如加药泵、轴承等部件应用煤油清洗后再用布擦拭，不得用带毛的布头、棉纱进行擦拭。
1.3.11检修过程中不得有杂物垃圾堆放，作到文明检修。
1.4一般设备的拆装1.4.1 拆装的注意事项1.4.1.1解体前必须了解设备内部结构，设备性能及解体工艺1.4.1.2准备好合适的工具1.4.1.3准备好易损备品，进口设备必须有备品1.4.1.4拆卸前要注意打记号，以防装时错乱，记号打在侧面而且记号要对正。
Q/CDT大唐甘谷发电厂企业标准Q/CDT-GGTP 108 0008-2012 2×330MW机组汽机辅机检修规程2012-01-10发布2012-01-10执行大唐甘谷发电厂发布前言本标准为大唐甘谷发电厂2×330MW级汽轮发电机组的辅机设备检修规程，本标准是我厂辅机设备检修管理的标准，是建立正常检修管理秩序、保证辅机设备安全稳定运行的基本条件。
一、制定本标准的目的是为了加强辅机设备检修工作标准化管理，保证辅机设备的安全稳定运行，使辅机设备检修工作程序化、规范化，标准化。
二、规范性引用标准及文献：《电业安全工作规程》（热力机械部分）、《电力工业技术管理法规》、《二十五项反措》。
国家及电力行业各项规章及标准、制造厂说明书及有关技术资料、同类型机组检修规程、西北电力设计院有关图纸、说明等。
若规程中有与相关法规冲突时，应以法规为准。
在执行本规程的过程中，若与生产实际不符，请及时提出修改意见。
三、本规程有下列人员编写审核1．修编：徐忠、金海忠、高明华、朱茂年2. 校准：贾向林3. 初审：孟宪禹4. 审核：黄小辂5. 批准：李光斌四、下列人员应熟悉本规程1．生产厂长、总工程师、副总工程师2. 安监部主任及专工3. 发电部主任、副主任、专工、值长及相关人员4. 设备部主任、副主任、专工5．设备部点检长、班长、技术员、点检员及生产岗位相关的人员6、检修公司及维保单位有关人员五、本规程自颁发之日起生效，原规程作废，总工程师批准后，本规程修改权属总工程师。
目录第一章总则 (4)第一节规程范围 (4)第二节汽机辅机检修设备范围 (4)第三节汽机辅机设备检修应遵循的规则 (5)第二章辅机冷却水系统设备的检修 (7)第一节辅机冷却水泵的检修 (7)第二节逆流式机械通风冷却塔风机的检修 (11)第三节计量泵的检修 (24)第四节排水泵的检修 (27)第五节卸酸泵的检修 (28)第三章空冷系统设备的检修 (32)第四章凝结水精处理系统设备的检修 (37)第一节废水输送泵的检修 (37)第二节离心泵的检修 (40)第五章化学加药系统设备的检修 (43)第六章废水处理系统设备的检修 (47)第七章各转动机械常见故障及处理方法 (49)第一章总则第一节规程范围1.1.1 本规程规定了310MW机组汽机辅机所属设备的检修工艺与质量标准。
文档供参考，可复制、编制，期待您的好评与关注！化学检修规程（试行）文档供参考，可复制、编制，期待您的好评与关注！本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1—1993《标准化工作导则》第一单元第一部分《标准编写的基本规定》，结合本厂的具体情况修订编写的。
编写要求和表述方法与GB/T1.1—1993完全一致。
本标准自2002年1月1日首次发布并实施。
本标准由厂标准化委员会提出。
本标准由生技部归口。
本标准由维护部负责起草。
本标准主要起草人：崔士运本标准审核：崔士运刘春宇本标准审定：本标准审批：本标准由化学维护负责解释。
文档供参考，可复制、编制，期待您的好评与关注！1 机械加速澄清池的检修 (1)2 双阀滤池的检修 (5)3 次氯酸钠发生器的检修 (8)4 预处理加药系统的检修 (11)5 活性碳、细砂过滤器的检修 (14)6 三室过滤器的检修 (18)7 反渗透预脱盐系统的检修 (20)8 除碳器与中间水箱的检修 (24)9 离子交换设备的检修 (27)10 高速混床的检修 (32)11 再生装置的检修 (35)12 酸碱系统的检修 (38)13 取样装置的检修 (41)14 汽水加药系统的检修 (45)15 罗茨风机的检修 (48)16 空压机的检修 (51)17 池箱容器类检修 (56)18 制氢设备的检修 (59)1机械加速澄清池的检修1.1 概述机械加速澄清池主要分成第一反应室、第二反应室、导流室、分离室、清水区等几个部分。
池中心的搅拌装置是澄清池的关键部件，此外，还设有进水系统、刮泥机以及其它辅助设备。
原水由进水管进入配水槽，经槽底出水孔均匀流入第一反应室，在此原水与药剂以及从分离区回流的泥渣在搅拌装置的搅动作用下充分混合，混合后的夹带泥渣的水被搅拌装置上的叶轮提升到第二反应室，在这里基本上完成混凝过程。
在第二反应室上部四周设有导流板及蜂窝式斜管，其作用在于消除水的漩流运动，促进水与泥渣在分离室内的分离。
Q/CDT大唐甘谷发电厂企业标准Q/CDT-GGTP 108 0009-2012 2×330MW机组化水检修规程2012-01-10发布2012-01-10执行大唐甘谷发电厂发布前言本标准为大唐甘谷发电厂2×330MW级汽轮发电机组的化学设备检修规程，本标准是我厂化学设备检修管理的标准，是建立正常检修管理秩序、保证化学设备安全稳定运行的基本条件。
一、制定本标准的目的是为了加强化学设备检修工作标准化管理，保证化学设备的安全稳定运行，使化学设备检修工作程序化、规范化，标准化。
二、规范性引用标准及文献：《电业安全工作规程》（热力机械部分）、《电力工业技术管理法规》、《二十五项反措》。
国家及电力行业各项规章及标准、制造厂说明书及有关技术资料、同类型机组检修规程、西北电力设计院有关图纸、说明等。
若规程中有与相关法规冲突时，应以法规为准。
在执行本规程的过程中，若与生产实际不符，请及时提出修改意见。
三、本规程有下列人员编写审核1．修编：金海忠、徐忠、高明华、朱茂年2. 校准：贾向林3. 初审：孟宪禹4. 审核：黄小辂5. 批准：李光斌四、下列人员应熟悉本规程1．生产厂长、总工程师、副总工程师2. 安监部主任及专工3. 发电部主任、副主任、专工、值长及相关人员4. 设备部主任、副主任、专工5．设备部点检长、班长、技术员、点检员及生产岗位相关的人员6、检修公司及维保单位有关人员五、本规程自颁发之日起生效，原规程作废，总工程师批准后，本规程修改权属总工程师。
目录第一章卧式单级水泵泵检修工艺规程 (3)第二章长轴立式液下排水泵检修工艺规程 (8)第三章除碳器检修工艺规程 (12)第四章立式泵检修工艺规程 (14)第五章双室阴、阳离子交换器检修工艺规程 (19)第六章 JAS罗茨风机检修工艺规程 (24)第七章手动衬胶阀检修工艺规程 (33)第八章气开式衬胶隔膜阀检修工艺规程 (38)第一章卧式单级水泵泵检修工艺规程1.1 概述1.1.1设备性能参数：表1-1 CH50-200B (I)(T) 除碳水泵性能参数1.1.2型号意义：1.1.3设备简介1-吸入室；2-叶轮；3-泵体；3.1-取压塞；5-放气塞；6-机械密封；7-泵盖；8-泵轴；9-挡水圈；10-Y 系列电动机图8-1 除碳水泵结构图此泵系单吸式离心泵，主要部件有泵壳、吸入室、叶轮等部件组成（如图8-1所示）。
吸入室、泵体及叶轮采用优秀水力模型设计而成，达到高效节能的目的，取压塞用以安装压力表及真空表，以监控泵的正常高效运行，放气塞为确保泵的正常维护而设置，泵轴端密封采用机械密封，耐磨损，无泄漏，运行寿命长。
泵轴为电机加长轴，确保了轴的同心使运行平稳，无噪音和振动现象，挡水圈主要是为了防止因密封漏水而使电机进水。
1.2 常见故障及排除方法表8-1 凝结水输送泵常见故障及排除方法 故障现象可能产生的原因排除方法1、水泵不出水ａ、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞。
ｂ、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。
ｃ、吸入管漏气。
ｄ、泵没灌满液体，泵腔内有空气。
ｅ、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。
ｆ、管路阻力过大，泵选型不当。
ａ、检查，去除阻塞物。
ｂ、调整电机方向，紧固电机接线。
ｃ、拧紧各密封面，排除空气。
ｄ、打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。
ｅ、停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。
ｆ、减少管路弯道，重新选泵。
1.3 检修工艺方法1.3.1 解体1.3.1.1 拆卸入口法兰螺栓，取下吸入室，拆开出口法兰螺栓。
1.3.1.2 用专用工具拆卸叶轮螺母(反丝)，取下叶轮及键。
1.3.1.3 拆出叶轮。
1.3.1.3.1 拆出机械密封。
1.3.1.5 拆卸泵涡壳壳体。
1.3.2 泵的组装将全部零件清理干净，按照拆卸相反顺序组装。
1.4 质量标准1.4.1.1 泵叶轮应光洁、无裂纹、磨损等缺陷，流道应光滑。
1.4.1.2 泵体密封环应光洁、无变形和裂纹，与叶轮口环单侧间隙为0.25-0.3.10mm。
1.4.1.3 检查轴应无伤痕、锈蚀现象，与叶轮、轴承、联轴器配合的加工面应光洁、无损伤，轴螺纹应完好。
1.4.1.4转动轴启应干净无锈蚀，滚动应机动、无纯音，可则应调换。
1.4.1.5主轴应光滑无锈蚀、毛刺，弯直度在允许范畴以内，特地非滚动轴承、叶轮、联轴器拆卸的一段，应无锈斑。
如发明细微锈斑、毛刺，运用粗砂布、油石挨磨洁净。
1.4.1.6叶轮内孔应光滑、无毛刺，键槽应平滑，叶轮内应无型砂残留，叶轮密封圈处应无划痕，叶轮内各叶片应无完好。
叶轮两盘面应无裂纹、砂眼、气孔等缺陷。
1.4.1.7联轴器内孔应光滑，键槽应平滑、无毛刺，联轴器外表应无裂纹。
1.4.1.8轴承室、泵壳体内应无型砂、无裂纹、无砂眼等。
1.4.1.9轴的曲折度不能超功0.05mm，可则应入止曲轴。
1.5 泵的使用维护注意事项1.5.1运行中的维护1.5.1.1进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
1.5.1.2定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
1.5.1.3泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。
1.5.2机械密封维护1.5.2.1机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
1.5.2.2严禁机械密封在干磨情况下工作。
1.5.2.3起动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
1.5.2.3.1密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。
1.6 CH50-200B(I)(T) 除碳水泵A、C级检修项目表1-2 卧式单级水泵A、C级检修项目注：除盐水泵、淡水泵、自用除盐水泵、反洗水泵检修过程一致第二章长轴立式液下排水泵检修工艺规程2.1 概述2.1.1 设备型号及性能参数本厂汽机专业中此类泵型号及性能参数如表见表2-1：表2-1 本厂汽机化水专业中长轴立式液下排水泵型号及性能参数2.1.2设备简介本类型泵系单级单吸离心泵，结构简单，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、轴、支撑筒、电机、支座等部件组成，部件大部份为生铁铸造。
叶轮均以悬挂式由键及轴头螺母固定在轴端(轴头螺母均为反向丝扣)，叶轮所产生的径向力和轴向力及泵转子的重量均由泵托架上的推力轴承承担。
且下部装有轴承(泵下轴承座内装有轴套和油封，防止轴磨损和轴承室内进水)。
2.1.3结构特点：此类泵结构简单，操作方便，对输送工质要求不高，但检修时须将泵出口管解开，将泵体整体吊出方可进行检修工作。
2.2 常见故障及消除方法：表2-2 长轴立式液下排水泵常见故障及消除方法2.3 检修工艺2.3.1泵整体吊出：2.3.1.1拆卸电机固定螺栓，出水管法兰螺栓。
2.3.1.2拆卸泵底座螺栓，将电机移出。
2.3.1.3用手葫芦将泵整体吊出。
2.3.2 泵体的解体：2.3.2.1拆卸蜗壳螺栓，取下泵蜗壳。
2.3.2.2拆下叶轮锁母，取下叶轮及键。
2.3.2.3松开下轴承支架螺栓，取下支架，打下下轴承及轴套。
2.3.2.3.1取下靠背轮、键、松开上轴承拼帽。
2.3.2.5取下支撑筒螺栓，使支撑简与底座分离。
2.3.2.6从上部用钢棒将轴打出，取下轴承。
2.3.2.7清理叶轮表面及流道，清理各级导流壳及结合面，测量口环与密封环的间隙。
2.3.2.8清理主轴表面，测量主轴弯曲。
2.3.2.9清理导轴承和轴承套，并测量其间隙，不合格更换。
清理检查泵吐出座结合面及填料室。
2.3.3泵的组装：2.3.3.1将全部零件清理干净、复装泵体(按泵体拆卸的相反步骤进行)。
2.3.3.2测量泵转子总串量，保证在6-9mm，小于时应更换泵蜗壳、结合面垫子。
2.3.3.3将上轴承拼帽打到将泵转子提升5-7mm时拼死轴承拼帽。
2.3.3.4清理叶轮表面及流道，清理各级导流壳及结合面，测量口环与密封环的间隙。
清理主轴表面，测量主轴弯曲及导轴承和轴承套，并测量其间隙，不合格更换。
检查泵吐出座结合面及填料室。
2.3.3.5将泵的主轴平放在垫子上。
2.3.3.6首先将次级叶轮后的轴承套装在相应的位置上，再装上次级叶轮，并固定。
2.3.3.7从泵吸入侧装上首级螺旋壳，首级叶轮及定位套并拧紧轴端螺帽。
2.3.3.8再将次级导流壳从主轴的高压侧穿过来与首级螺旋壳联接上。
2.3.3.9依上述工序组装下一级叶轮，轴承套、导流壳直至装完最后一级导流壳，并安装好支撑泵体的专用工具。
2.3.4.0将组装完后的泵体吊起放入泵坑中，泵体被专用工具支撑在泵座基础上，检查泵转子总串量。
2.3.4.1把传动轴与主轴用法兰联轴器固定好，装配好中间轴承的轴承套。
2.3.4.2装配连接好上、下扬水管。
2.3.4.4依次装配好中间轴，扬水管，中间轴承，2.3.4.5把泵吐出座与上部扬水管联接，轴从传动端穿入盘根压盖。
2.3.4.6组装上泵的对轮，至此泵已全部组装完毕。
2.3.4.7将组装完的泵放入泵座上，并将吐出座与泵体基础固定好。
2.3.4.8.电机支架就位后，找出电机支架的水平并固定。
2.3.4.9.按泵整体拆卸的反步骤回装泵座及电机。
2.3.3.1中心及试车要求：2.3.3.1.1中心找正：圆距≤0.05mm；面距≤0.05mm.2.3.3.1.2试车: 轴承温度≯75℃；振动≯0.08mm；流量、扬程满足铭牌要求；各结合面阀门等无渗漏现象。
2.3.1 质量标准：2.3.1.1 轴：a 轴与轴承配合紧力0.0l-0.03mm。
b 轴弯曲≯0.05mm。
c 轴与键配合间隙≯0.07mm，轴螺纹完好。
d 轴弯曲度≯0.4mm ≯0.4mme 泵转子总串量 8－16 mm 8－16 mmf 转子提升量 4－9 mm 4－8 mmg 轴承套与导轴承的间隙 0.9mm 0.9mmh中心偏差周向≯0.5mmi径向≯0.5mm 周向≯0.5mm径向≯0.5mmz 泵座水平度≯0.05 ≯0.052.3.1.2叶轮：a 叶轮无裂纹、叶道无堵塞。
b 叶轮吸入口环间隙≯1.0mm，超过时应更换口环。
c 叶轮叶轮表面无垢，无腐蚀、无冲蚀、无砂眼等缺陷。
d 叶轮口环间隙 0.5mm 0.5mm2.3.1.3轴套磨损＞0.30mm时更换新轴套。
2.3.1.3.1轴承应转动灵活、无异音；工作面无裂纹、蚀坑；卡子应完好；轴承油隙不超标。
2.5 本厂汽机专业中长轴立式液下排水泵A、C级检修项目表2-3 本厂汽机化水专业中长轴立式液下排水泵A、C级检修项目第三章除碳器检修工艺规程3.1质量标准：3.1.1器内防腐层完好，电火花探伤检查无漏电现象。
涂防腐涂料时，按照水处理设备防腐规定进行。
3.1.2配水装置水平偏差不大于8mm。
母管支管无老化、裂纹等缺陷，不锈钢螺栓与螺母配合良好。
3.1.3塑料多面空心球装填前应进行筛选，挑出破损严重的和破碎的，再用质量分数为2％～3％的稀盐酸浸泡30min，然后用清水清洗干净。
