提高剪力墙成型质量

提高剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率发布人：冮宏宇中建海峡建设发展有限公司山海城邦·马街摩尔城QC小组目录一、概况 (1)二、选择课题 (2)三、现状调查 (4)四、设定目标 (6)五、原因分析 (7)六、要因确认 (8)七、制定对策 (23)八、对策实施 (25)九、效果检查 (28)十、巩固措施 (30)十一、总结及今后打算 (31)提高剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率一、概况1、工程概况山海城邦·马街摩尔城一期工程位于昆明市西山区,由建筑群体构成,分为A1-1、A1-2、A1-3、A1-4、A2-1、A2-2、A2-3、A2-4、A3、A4地块组成,总建筑面积为127万㎡.包括住宅、商业、酒店式公寓、办公、地下汽车库及配套公共服务用房.本工程本工程建筑高度为90米~140米,总建筑面积为127万㎡,其中剪力墙结构门窗洞口数量近7万个.图1 工程效果图2、QC小组概况(1)山海城邦马街摩尔城QC小组成立于 2015 年 9 月,共计10人,由项目经理、技术负责人、现场管理人员等组成现场型小组.请见表1：【表1】 QC小组成员简介表小组名称山海城邦·马街摩尔城QC小组课题类型现场型组建日期2015年9月1日小组注册编号CSCECSC:201 5-012-001号小组组成以现场技术、管理人员为主要成员平均TQC受教育时间78小时小组课题提高剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率活动次数17次活动时间2015年9月-2015年12月出勤率96.6%小组成员以及组内分工序号姓名性别年龄职称组内职务组内分工1 王宜江男39 工程师组长全面负责2 程艺君男33 工程师顾问活动指导3 冮宏宇男25 助理工程师副组长策划组织方案编制4 田署林男29 助理工程师组员组织实施5 范春伟男26 助理工程师组员方案实施6 冉教洪男26 助理工程师组员方案实施7 刘靖男25 技术员组员方案实施8 王俊景男27 助理工程师组员方案实施9 张杰男26 技术员组员方案实施10 康涛义男27 助理工程师组员方案实施制表人：冮宏宇制表日期：2015.9.1(2)小组活动计划进度与实际进度完成情况见表2：二、选择课题1、课题名称：《提高剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率》2、选题理由(1)工程质量要求：本工程质量目标是争创“省优质工程”,按照《云南省建设工程质量优良等级评定管理办法》可知,检验批主控项目必须100%满足规范要求,一般项目应有90%以上的检查点符合规范要求.项目部对剪力墙柱、门窗洞口以及楼板进行了质量检查,检查结果显示剪力墙结构门窗洞口砼成型质量存在较大的质量问题.为了确保剪力墙结构门窗洞口的施工质量,项目部选定A2-3地块19号楼地下室为剪力墙结构门窗洞口“样板引路”工程,质量检查情况见下表：【表3】“样板引路”工程质量检查情况表检查时间检查点数合格点数不良点数合格率(％) 2015年8月300 242 58 80.67制表人：冮宏宇制表日期：2015.9.5(2)工程造价方面：本工程剪力墙结构门窗洞口数量近7万个,工程量非常大 .A2-3地块19号楼地下室-1~-3层剪力墙结构门窗洞口模板安装“样板引路”工程施工数量为210个,因质量达不到规范及评优要求,涉及到的返工直接工程费用见表4：【表4】“样板引路”工程返工直接工程费用计算表项目人工材料(铝型材)工日数单价(元) 重量(T) 单价(元)“样板引路”工程8 150 0.11 320返工直接费用合计=8×150+0.11×320=1235.2元制表人：冮宏宇制表日期：2015.9.5 如果大面积剪力墙结构门窗洞口模板安装质量仅同“样板引路”工程施工质量,涉及到返工费用将达41.2万元(70000个÷210个×1235.2元=41.2万元).图2 门窗洞口返工修补照片(3)工程工期方面：各单体工程要求工期仅为680日历天,工期要求十分紧迫.A2-3地块19号楼地下室“样板引路”工程因质量达不到规范及评优要求,涉及到的返工时间为1天.如果大面积剪力墙结构门窗洞口模板安装质量仅同“样板引路”工程施工质量,单栋返工时间为9.33~16天(单栋剪力墙结构门窗洞口数1960~3360个÷210个×1d=9.33~16天).(4)现场实际情况：经现场检查发现,本工程已经施工的剪力墙结构门窗洞口混凝土成型质量非常差,出现了大量的阴阳角不方正、胀模、洞口异形以及洞口尺寸与设计不符等质量问题,严重影响到工程后续的施工.图3 剪力墙结构门窗洞口砼成型现场实际情况基于上述理由,我们确定了以“提高剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率”作为我们 QC小组的活动课题.图4 QC小组活动会议三、现状调查为了确保剪力墙结构门窗洞口砼成型的施工质量,项目部选定A2-3地块19号楼地下室-1~-3层作为“样板引路”工程.样板引路工程施工完成后,项目部组织现场调查验收点数为300处,其中不良点数为58处.具体情况见表5：【表5】“样板引路”工程现场调查情况表序号调查项目检查点数合格点数不良点数合格率(％)A 门窗洞口尺寸50 15 35 30B 蜂窝麻面50 39 11 78C 漏浆50 45 5 90D 露筋50 47 3 94E 位置偏移50 48 2 96F 其它50 48 2 96合计300 242 58 80.67制表人：冮宏宇制表日期：2015.9.11 根据“样板引路”工程现状调查的结果,小组对剪力墙结构门窗洞口砼成型质量问题进行统计,绘制统计表见表6：【表6】“样板引路”工程质量(问题)调查频数统计表序号统计项目频数(点) 频率(%) 累计频率(％)A 门窗洞口尺寸35 60.34 60.34B 蜂窝麻面11 18.97 79.31C 漏浆 5 8.62 87.93D 露筋 3 5.17 93.10E 位置偏移 2 3.45 96.55F 其它 2 3.45 100合计58 100制表人：冮宏宇制表日期：2015.9.11 异形洞口麻面阴阳角不方正胀模、蜂窝图5 施工现场门窗洞口出现的质量问题结论：从排列图中可以看出：A、门窗洞口尺寸不良现象合格率较低,占总量的60.34%,是影响剪力墙结构门窗洞口成型质量的主要问题,但还要与目标分析对比后,才能确定.四、设定目标1、目标：将剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率由80.67%提高到90%.2、目标设定依据：依据一：小组通过现状调查,找出了影响剪力墙结构门窗洞口砼成型质量的关键因素A、门窗洞口尺寸;占到了问题的 60.34%.如果将这个问题解决了 ,就可以将剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率提高到92.33%[(300-11-5-3-2-2)/300*100%=92.33%].如果上述问题仅仅解决80%(即门窗洞口尺寸合格率由30%提高到86%),剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率也能够提高到90%((277-35*0.2)/300*100%=90%).依据二：小组调查施工质量较好的类似工程剪力墙结构门窗洞口尺寸、蜂窝麻面一次合格率,汇总情况如下表7：【表7】施工质量较好的类似工程质量(问题)缺陷统计表工程项目南宁世贸龙岗花园A区中都·新世界检查点数合格点数合格率(%) 检查点数合格点数合格率(%)门窗洞口尺寸100 87 87 100 89 89制表人：刘靖制表日期：2015.9.15 调查结果显示：以上门窗洞口尺寸控制平均合格率为88%(＞86%).依据三：本工程质量目标是争创“省优质工程”,按照《云南省建设工程质量优良等级评定管理办法》,剪力墙结构门窗洞口砼成型合格率也应该大于90%.由此可见,小组设定的目标是可以实现的 .五、原因分析2015年9月17日,小组成员围绕“门窗洞口尺寸” 症结,运用头脑风暴法,从人、机、料、法、环、测六个方面进行原因关联分析,共找出16条末端因素.绘制关联图如下：图8 QC小组活动会议六、要因确认造成“门窗洞口尺寸不合格”的末端原因共有16项,QC小组针对这些末端因素制定了要因确认计划表.【表8】要因确认计划表编末端因素确认内容确认方法标准责任人时间号制表人：王俊景制表日期：2015.9.21 为找出主要原因,我们对16条末端因素逐一进行了展开分析,确认如下：要因确认一末端因素：混凝土塌落度不合格标准：混凝土塌落度控制在160米米±20米米之间实测：2015年9月21日由王宜江、张杰分别对现场浇筑砼进行坍落度试验检查以及混凝土合格证中塌落度值进行核对,检查情况如下表9 .【表9】砼坍落度检查表检查序号剪力墙砼塌落度现场检查值(米米)剪力墙砼合格证塌落度值(米米)1 165 160~1802 168 160~180制表人：张杰制表日期：2015.9.21图10 坍落度现场测量从检查表中可以看出,剪力墙砼塌落度现场检查值以及剪力墙砼合格证塌落度值皆控制在160米米±20米米之间,符合要求.结论：不是主要原因.要因确认二末端因素：模板破旧标准：胶合模板板材表面应平整光滑、无破损现象实测：2015年9月21日,QC小组决定由冮宏宇、刘靖到现场对模板破旧的情况进行现场检查,检查结果如下表10：【表10】模板破旧情况检查表检查楼号模板表面平整、光滑情况模板是否破损模板陈旧程度是否满足施工要求19号楼模板表面平整光滑模板完整,无破损现象皆为新模板21号楼模板表面平整光滑模板完整,无破损现象模板周转不足3次,满足要求22号楼模板表面平整光滑模板完整,无破损现象模板周转不足3次,满足要求制表人：冮宏宇制表日期：2015.9.21图11 现场使用模板图片从检查表可以看出,模板表面皆平整光滑、模板无破损、模板陈旧程度满足施工要求.结论：不是主要原因.要因确认三末端因素：模板加固材料不合格标准：加固钢管规格为Φ48×2.8、采用直径Φ12对拉螺杆实测：2015年9月21日由田署林、范春伟分别检查了施工现场模板加固采用的钢管规格及对拉螺杆型号,检查结果见表11.【表11】技术交底情况检查表检查楼号加固钢管规格对拉螺杆型号19号楼Φ48×2.8 Φ1221号楼Φ48×2.8 Φ1222号楼Φ48×2.8 Φ12制表人：范春伟制表日期：2015.9.21图12 对拉螺杆直径、加固钢管壁厚测量照片从检查表中可以看出,模板加固所用的钢管、对拉螺杆皆满足要求 .结论：不是主要原因.要因确认四末端因素：砼振捣机械不合格标准：砼振捣机械具有合格证、现场振捣试验满足要求实测：2015年09月22日由冉教红、王俊景对砼振捣机械进行了现场检查,检查情况如下表12.【表12】砼振捣机械检查表砼插入式振捣棒是否具有出厂合格证现场振捣试验效果19号楼具有出厂合格证满足要求21号楼具有出厂合格证满足要求22号楼具有出厂合格证满足要求制表人：王俊景制表日期：2015.9.22图13 振捣棒合格证照片检查结果表明,混凝土插入式振捣棒具有出厂合格证,且现场振捣试验效果能够满足施工要求.结论：不是主要原因.要因确认五末端因素：质量奖罚制度实施不到位标准：有实行质量奖罚制度且100%落实实测：2015年09月22日由刘靖、康涛义分别检查了项目部及施工班组的质量奖罚制度实施及落实情况,检查结果见表13.【表13】质量奖罚制度实施及落实情况检查表检查项目是否制定是否实施是否落实项目部奖罚制度是是否施工班组奖罚制度否否否制表人：刘靖制表日期：2015.9.22图14 项目部质量奖罚制度及整改通知单从检查表中可以看出,虽然项目部为了剪力墙结构门窗洞口的施工专门制定并实施了质量奖罚制度 ,但是却并没有因为施工质量的好坏对施工班组进行奖罚,奖罚制度没有兑现、落实.从而导致施工班组放任操作人员施工,没有针对操作人员制定质量奖罚制度 ,项目部也没有督促施工班组制定并实施质量奖罚制度 .结论：是主要原因.要因确认六末端因素：技术交底无针对性标准：按照专项方案进行针对性的技术交底实测：2015年9月22日由冮宏宇、刘靖分别检查了项目部及施工班组的技术交底资料是否具有关于剪力墙结构门窗洞口尺寸控制的详细内容,检查结果见表14.【表14】技术交底情况检查表检查项目是否有技术交底技术交底是否包含剪力墙结构门窗洞口尺寸控制的详细内容项目部对班组长交底有有游平建班组对操作人员的交底有有制表人：冮宏宇制表日期：2015.9.23图15 项目部交底照片从检查表中可以看出,项目部针对班组长的技术交底内容具有很强的针对性,包含了剪力墙结构门窗洞口尺寸控制的详细内容.而施工班组长向操作工人传达了项目部的交底内容,并在项目部的技术交底内容之上又进行了更具详细的现场交底.结论：不是主要原因.要因确认七末端因素：缺少质量员标准：成立技术质量部,配置不少于3名专职质检员实测：2015年09月23日由王宜江、张杰对项目部组织机构及专职质检员配置情况进行了检查.检查情况如下表15.【表15】项目部组织机构及专职质检员配置情况检查表检查项目项目组织机构是否包含技术质量部专职质检员配置情况检查情况组织机构包含了技术质量部专职质检员配置人数为4人制表人：张杰制表日期：2015.9.23 检查结果表明,项目部组织机构包含了技术质量部,且专职质检员配置人数为4人,皆能够满足工作要求.图16 项目组织机构图结论：不是主要原因.要因确认八末端因素：责任划分不明确标准：具有详细的管理人员岗位职责划分条例实测：2015年09月23日由田署林、范春伟对管理人员岗位职责划分情况进行了检查,检查情况如下表16.【表16】岗位职责划分情况检查表管理人员岗位名称是否具有详细的管理人员岗位职责划分条例施工员具有质检员具有安全员具有试验员具有制表人：范春伟制表日期：2015.9.23图17 岗位职责划分检查结果表明,项目部具有详细的管理人员岗位职责划分条例,满足相关要求.结论：不是主要原因.要因确认九末端因素：砼浇筑顺序不合理标准：门窗洞口两侧剪力墙砼对称浇筑实测：2015年09月21日~24日由冉教红、王俊景对门窗洞口两侧剪力墙混凝土浇筑工艺进行了现场检查,详情见表17.【表17】门窗洞口两侧剪力墙混凝土浇筑情况检查表检查楼号门窗洞口两侧剪力墙砼是否对称浇筑19号楼门窗洞口两侧剪力墙砼对称浇筑21号楼门窗洞口两侧剪力墙砼对称浇筑22号楼门窗洞口两侧剪力墙砼对称浇筑制表人：王俊景制表日期：2015.9.24图18 现场混凝土浇筑照片检查结果表明,门窗洞口两侧剪力墙混凝土皆采用对称浇筑的施工工艺施工,符合要求.结论：不是主要原因.要因确认十末端因素：砼振捣不规范标准：快插、慢拔,每次振捣20~30s,振捣棒不与模板、钢筋及螺杆接触,振捣点间距30~50厘米.实测：2015年09月21日~24日由刘靖、康涛义对现场混凝土浇筑时,振捣情况进行了现场核实,详情见表18.【表18】现场振捣情况检查表检查楼号混凝土振捣是否快插、慢拔每个点振捣时间是否为20~30s振捣棒是否与模板、钢筋及螺杆接触振捣点间距是否为30~50厘米19号楼快插、慢拔振捣时间符合要求振捣棒不与其接触振捣点间距满足要求21号楼快插、慢拔振捣时间符合要求振捣棒不与其接触振捣点间距满足要求22号楼快插、慢拔振捣时间符合要求振捣棒不与其接触振捣点间距满足要求制表人：刘靖制表日期：2015.9.24图19 现场混凝土振捣照片检查结果表明,混凝土浇筑时,振捣棒振捣能够做到快插慢拔、每次振捣时间控制在20~30s之间、振捣棒不与模板钢筋及螺杆接触、振捣点间距控制在30~50厘米之间,符合要求.结论：不是主要原因.要因确认十一末端因素：砼一次浇筑高度太高标准：第一层混凝土浇筑高度不超过0.5米,以后每次混凝土浇筑高度不应超过1.0米 .实测：2015年09月21~24日由王宜江、张杰对现场门窗洞口两侧剪力墙混凝土浇筑情况进行了检查.检查情况见表19.【表19】门窗洞口两侧剪力墙混凝土浇筑情况检查表检查楼号门窗洞口两侧剪力墙混凝土浇筑情况19号楼门窗洞口两侧混凝土首次浇筑高度超过2米高度 ,两次便将墙体混凝土浇满21号楼门窗洞口两侧混凝土首次浇筑高度超过2米高度 ,两次便将墙体混凝土浇满22号楼门窗洞口两侧混凝土首次浇筑高度超过2米高度 ,两次便将墙体混凝土浇满制表人：张杰制表日期：2015.9.24 图20 门窗洞口剪力墙混凝土一次浇筑太高照片检查结果表明,门窗洞口两侧混凝土首次浇筑高度超过2米高度 ,两次便将墙体混凝土浇满,不满足检查标准要求.结论：是主要原因.要因确认十二末端因素：模板加固方式不合理标准：模板加固方式满足施工要求实测：2015年09月24日由冮宏宇、刘靖对剪力墙结构门窗洞口的模板加固情况进行了检查.检查情况见表20.【表20】剪力墙结构门窗洞口模板加固情况检查表检查楼号检查情况描述19号楼门窗洞口模板采用散拼方式安装,拼缝不严密、阴阳角不方正、洞口尺寸不一,砼浇筑后,门窗洞口模板有胀模现象.21号楼门窗洞口模板采用散拼方式安装,拼缝不严密、阴阳角不方正、洞口尺寸不一,砼浇筑后,门窗洞口模板有胀模现象.22号楼门窗洞口模板采用散拼方式安装,拼缝不严密、阴阳角不方正、洞口尺寸不一,砼浇筑后,门窗洞口模板有胀模现象.制表人：冮宏宇制表日期：2015.9.24 图21 门窗洞口模板散拼安装图检查结果表明,门窗洞口模板采用散拼方式安装,拼缝不严密、阴阳角不方正、洞口尺寸不一,砼浇筑后,门窗洞口模板有胀模现象.因此,该模板加固方式不能满足施工要求.结论：是主要原因.要因确认十三末端因素：高处作业未采取措施标准：操作人员安全措施、临边防护、及外架皆符合规范及方案要求.实测：2015年09月24日由田署林、范春伟对高处作业情况进行了现场检查,检查情况如下表21.【表21】高处作业情况检查表检查项目检查内容检查标准现场情况操作人员安全措施安全带、安全帽有效佩戴,安全带保险钩应挂在上方的可靠物上.现场操作人员悉数有效佩戴安全带、安全帽,且安全带保险钩皆挂在上方外架或主体结构上.高处作业临边防护临边高处作业按规范设置防护措施无外架防护的楼层及屋面周边、施工电梯通往楼层通道的两侧边皆按规范要求设置防护栏杆.外脚手架横杆、立杆、剪刀撑、扫地杆、脚手板、安全网等符合规范及方案要求.使用外脚手架的横杆、立杆、剪刀撑、扫地杆、脚手板、安全网等搭设情况皆符合规范及方案要求.制表人：范春伟制表日期：2015.9.24图22 高处作业安全措施检查结果表明,高处作业所涉及的操作人员安全措施、临边防护及脚手架等检查项目皆符合检查标准.结论：不是主要原因.要因确认十四末端因素：模板安装现场材料杂乱标准：模板安装现场材料无杂乱堆放现象.实测：2015年09月25日由刘靖、康涛义对模板安装现场材料堆放情况进行了检查,检查情况如下表22.【表22】模板安装现场材料堆放情况检查表检查楼号检查内容19号楼模板安装现场地面干净无杂物,钢管、扣件及模板等材料堆放整齐有序.21号楼模板安装现场地面干净无杂物,钢管、扣件及模板等材料堆放整齐有序. 22号楼模板安装现场地面干净无杂物,钢管、扣件及模板等材料堆放整齐有序.制表人：刘靖制表日期：2015.9.25图23 模板安装现场材料堆放照片检查结果表明,模板安装现场地面干净无杂物,钢管、扣件及模板等材料堆放整齐有序.结论：不是主要原因.要因确认十五末端因素：测量工具不足标准：测量工具数量满足使用需求.实测：2015年09月25日由冉教红、王俊景对项目部及施工班组测量工具数量配置情况进行了检查,检查情况如下表23.【表23】项目部及施工班组测量工具配置情况检查表检查项目全站仪(台)水准仪(台)垂准仪(台)墨斗(个)50米卷尺(把)5米卷尺(把)项目部 2 4 2 2 4 20游平建班组 1 2 1 4 4 68制表人：王俊景制表日期：2015.9.25图24 项目部配置仪器检查结果表明,项目部及施工班组测量工具数量配置情况能够满足施工要求.结论：不是主要原因.要因确认十六末端因素：测量工具未检定标准：仪器定期校正合格且在有效期内.实测：2015年09月25日由冉教红、王俊景对测量仪器校正情况进行资料查看,检查情况如下表24.【表24】测量仪器校正情况检查表检查仪器标准末次检测日期下次检测日期结果全站仪2年2014 .05 2016 .05 合格水准仪2年2014 .05 2016 .05 合格垂准仪2年2014 .05 2016 .05 合格量尺1年2015 .05 2016 .05 合格制表人：冉教红制表日期：2015.9.25图25 仪器鉴定证书检查结果表明,所使用全站仪、水准仪及量尺皆定期校正合格,并处于有效期内,符合检查标准要求.结论：不是主要原因.通过要因分析,确认了如下三条末梢要因：1、模板加固方式不合理;2、砼一次浇筑高度太高;3、质量奖罚制度实施不到位.七、制定对策在确定主要影响因素后,小组成员集中对以上3个主要因素运用5W1H方法进行综合分析,制定了以下对策(表25).【表25】对策表制表人：冮宏宇制表日期：2015.9.3024八、对策实施实施一：模板加固方式不合理1、优化模板加固方案 ,采用门窗洞口大模板.2、按照优化后门窗洞口大模板加固方案 ,制作门窗洞口大模板3、将已经制作好的门窗洞口大模板用于剪力墙模板安装中.图26 门窗洞口大模板设计方案图27 门窗洞口大模板安装图实施效果：通过以上措施,小组成员对现场门窗洞口大模板安装效果进行了检查,检查情况见表26.【表26】门窗洞口大模板安装情况检查表检查楼号模板拼缝阴阳角洞口尺寸砼浇筑后胀模现象检查数量合格数量19号楼拼缝严密阴阳角方正洞口尺寸相同无胀模现象40 4021号楼拼缝严密阴阳角方正洞口尺寸相同无胀模现象40 4022号楼拼缝严密阴阳角方正洞口尺寸相同无胀模现象40 40 制表人：刘靖制表日期：2015.11.10检查结果表明,门窗洞口大模板拼缝严密、阴阳角方正、洞口尺寸与设计相同、砼浇筑后无胀模现象.19、21、22号楼在活动期内各检查40个点,合格数量为40个点,合格率100%,目标得以完成.图28 门窗洞口砼成型照片实施二：严格控制砼一次浇筑高度问题1、为了控制砼一次浇筑高度问题,首先应在混凝土浇筑前,将楼层+1米线测量至各剪力墙暗柱主筋上;2、剪力墙砼分次浇筑,首次砼浇筑高度＜0.5米,以后每次砼浇筑高度＜1.0米.皆以暗柱主筋上+1米线为控制依据并安排专人对其进行控制.图29 暗柱主筋+1米线、剪力墙分次浇筑照片实施效果：按照以上措施加工后,小组成员对剪力墙砼一次浇筑高度问题进行了监督检查,检查情况见下表27 .【表27】剪力墙砼一次浇筑高度情况检查表检查楼号首次浇筑高度以后每次砼浇筑高度检查次数合格次数19号楼控制在0.4米左右,小于0.5米控制在0.8~0.9米之间,小于1米5次5次21号楼控制在0.4米左右,小于0.5米控制在0.8~0.9米之间,小于1米5次5次22号楼控制在0.4米左右,小于0.5米控制在0.8~0.9米之间,小于1米5次5次制表人：田署林制表日期：2015.11.10由上表可知,剪力墙混凝土首次浇筑高度控制在0.4米左右,小于0.5米;以后每次砼浇筑高度控制在0.8~0.9米之间,小于1米;19号、21号、22号楼在活动期内各监督检查5次,合格5次,合格率100%.目标得以完成.实施三：制定、实施并落实质量奖罚制度1、为了使质量奖罚制度更有利于促进明剪力墙结构门窗洞口砼成型的一次合格率,QC小组决定对原制定的质量奖罚制度予以完善,完善后的内容包括针对可能出现的各种质量问题的惩罚措施以及针对质量优良的奖励措施.2、为了进一步的增强操作人员的质量意识,QC小组决定督促施工班组制定针对操作人员的质量奖罚制度 ,要让质量奖罚制度落实到具体操作人员.3、质量奖罚制度制定完成之后,项目部组织施工班组长、操作工人进行质量奖罚制度交底会,让施工班组长及操作工人明确质量目标及质量责任,增强质量意识;。

剪力墙蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案在建筑施工过程中，由于各种原因，剪力墙可能会出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

这些缺陷不仅影响建筑物的外观，更重要的是可能会降低结构的承载能力和耐久性，给建筑物的安全带来隐患。

因此，及时、有效地处理这些缺陷至关重要。

下面将详细介绍剪力墙蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案。

一、缺陷原因分析1、混凝土配合比不当混凝土配合比中水泥、砂、石、水以及外加剂的比例不合理，可能导致混凝土的和易性差，容易产生蜂窝、麻面等缺陷。

2、模板问题模板表面不平整、拼接不严密，或者在浇筑混凝土前未充分湿润和清理干净，都会影响混凝土的成型质量，导致麻面、蜂窝等缺陷的出现。

3、混凝土浇筑方法不当混凝土浇筑时下料高度过高，未采用串筒或溜槽等措施，导致混凝土离析；或者振捣不密实、不均匀，都会造成混凝土出现蜂窝、孔洞等缺陷。

4、钢筋布置不合理钢筋间距过小或保护层厚度不足，可能导致混凝土在浇筑过程中无法充分填充钢筋周围的空间，从而出现露筋等缺陷。

5、施工环境影响在高温、干燥或大风天气条件下施工，混凝土失水过快，容易产生收缩裂缝和麻面等缺陷。

二、缺陷检查与评估在处理缺陷之前，首先需要对剪力墙的缺陷进行全面、细致的检查和评估，以确定缺陷的类型、范围和严重程度。

1、外观检查通过肉眼观察剪力墙表面，记录蜂窝、麻面、露筋等缺陷的位置、大小和形状。

2、尺量检查使用钢尺、卡尺等工具，测量缺陷的深度、宽度和长度，为后续处理提供准确的数据。

3、强度检测对于较严重的缺陷，可能需要采用回弹仪或钻芯取样等方法，检测混凝土的强度，评估缺陷对结构承载能力的影响。

根据检查和评估的结果，将缺陷分为轻度、中度和重度三个等级，以便采取相应的处理措施。

三、处理方法1、轻度缺陷处理（1）对于蜂窝和麻面等轻度缺陷，首先将缺陷部位表面的松散混凝土和浮浆清除干净，直至露出坚实的混凝土基层。

（2）然后用清水冲洗干净，确保表面无灰尘和杂物。

（3）采用 1:2 或 1:25 的水泥砂浆进行抹平压实，修补厚度不宜小于 10mm。

使用木模如何更好的提高模板周转及提高成型质量发表时间：2019-01-07T09:51:42.860Z 来源：《防护工程》2018年第28期作者：刘刚张鹏达侯泽贵葛磊龙路娟[导读] 本文简述了木模板的应用优点和不足，总结了造成多层模板周转率不高的因素，从材料选择、技术准备、现场准备、施工操作几方面介绍了提高模板周转率及提高成型质量的措施及方法。

刘刚张鹏达侯泽贵葛磊龙路娟中建二局一公司深圳分公司摘要：本文简述了木模板的应用优点和不足，总结了造成多层模板周转率不高的因素，从材料选择、技术准备、现场准备、施工操作几方面介绍了提高模板周转率及提高成型质量的措施及方法。

1、木模板的主要优点和不足优点：成本低，板面平整光滑、重量轻耐低温（有利于冬期施工），浇筑完成后表面光滑美观、拆装方便、操作简单、周转速度快、施工性能好等，建筑木模还可以根据工程需要随意切割成所需的特殊规格，尤其是在异型结构方面的应用，凸显出木模板的优越性。

存在不足：周转次数超过4次易发生翘曲使用不当，周转不会超过10次数，需要搁栅、背楞设施料多且容易脱胶、起鼓、起壳、开裂，重新拼装时，板缝难于处理，厚度公差不易掌握，导致建筑结构界面尺寸偏差。

切割质量差，要使用合金小齿锯片切割。

使用后要刷脱模剂，且需要处理板面，使用后需要刷脱膜剂，及时处理板面。

木模板经受水浸泡后暴晒易变形，从而导致混凝土完成不完整，木模板用于墙体时其表面对拉孔距不能大于500mm*500mm，这样混凝土表面会出现大面积孔眼痕迹后期修补增加大工作量。

2、提高多层模板周转使用率的措施在工程实践中，针对不同结构类型、合同工期及现场环境的原因，选择不同的材料，不论使用哪种类型，都应该遵循经济合理，减少国家林业资源的消耗、保护环境、提高企业利润且兼顾后续工程的适用性。

2.1材料选择前期的垫层和基础模板应该调拨其他主体工程周转下来的废旧模板，包括短小方木、多层板和对拉螺栓杆，垫层和基础拆除后，对其进行规整，以备后用。

提高剪力墙砼成型质量QC提高剪力墙砼成型质量QC一、引言剪力墙是钢筋混凝土结构中常用的承载结构体系之一，通常用于提供建筑物的抗震性能。

保证剪力墙砼成型质量是确保结构安全稳定的关键。

本文档旨在提供剪力墙砼成型质量QC的详细指导，帮助工程施工人员提高质量控制水平。

二、材料选择1. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，注意检查生产日期和质量证明文件。

2. 砂：使用细度模数适中的河沙，并经过洗净处理。

3. 骨料：选择坚硬、无腐蚀性的骨料，确保配合比满足要求。

4. 添加剂：按照设计要求选择适当的添加剂，并注意其掺入比例。

三、模板设计1. 模板材料：选择强度高、刚性好的模板材料，并进行防腐处理。

2. 模板搭设：按照设计图纸要求搭设模板，并合理设置支撑，确保模板的稳定性和准确性。

3. 模板表面处理：对模板表面进行清洁、涂刷防粘剂，防止混凝土粘结。

四、钢筋布置1. 钢筋选用：按照设计要求选择符合标准的钢筋材料，并进行质量抽检。

2. 钢筋加工：采用机械化加工设备对钢筋进行剪切、弯曲和焊接加工，保证尺寸和弯曲控制的准确性。

3. 钢筋绑扎：进行钢筋绑扎时，要注意力的均匀分配、节点的连接牢固，确保钢筋的紧固度和精确位置。

五、混凝土搅拌与浇筑1. 配合比设计：根据设计要求和实际情况，合理确定混凝土的配合比例，并进行试验验证。

2. 搅拌设备：使用质量可靠的搅拌设备，搅拌时间和速度要符合要求，确保混凝土的均匀性和细度。

3. 浇筑方法：采用适当的浇筑方法，如泵送、倒桶等，控制浇筑速度和浇注厚度，防止混凝土流振和分层。

六、养护措施1. 温度控制：根据气候条件，采取适当的温度措施，如覆盖保温材料等，确保混凝土的养护温度。

2. 湿度控制：保证混凝土的湿润，使用覆盖物或喷水等方法，防止水分的蒸发。

3. 养护时间：严格按照设计要求和混凝土强度等级确定养护时间，避免提前拆模或施加荷载。

七、质量控制要点1. 工艺管理：建立完善的质量管理体系，明确施工工艺和责任分工，确保各个环节的质量可控。

QC成果提高剪力墙阴阳角成型质量合格率在建筑工程中，剪力墙阴阳角的成型质量直接影响着建筑物的整体美观和结构稳定性。

然而，在实际施工过程中，由于多种因素的影响，剪力墙阴阳角的成型质量往往难以达到理想的合格率，给工程质量带来了一定的隐患。

为了解决这一问题，我们成立了 QC 小组，通过一系列的活动和措施，成功提高了剪力墙阴阳角成型质量的合格率。

一、工程概况本工程为_____住宅小区，总建筑面积为_____平方米，由_____栋高层住宅楼组成。

剪力墙结构是本工程的主要结构形式之一，剪力墙阴阳角数量众多，其成型质量的好坏直接关系到整个工程的质量和外观效果。

二、小组简介为了提高剪力墙阴阳角成型质量合格率，我们成立了 QC 小组。

小组成员由项目经理、技术负责人、质量检查员、施工员和班组长等组成，具有丰富的施工经验和专业知识。

小组的活动宗旨是“提高质量，降低成本，创造效益”。

三、选题理由1、剪力墙阴阳角的成型质量是衡量工程质量的重要指标之一，直接影响建筑物的外观和使用功能。

2、提高剪力墙阴阳角成型质量合格率，可以减少后期修补和返工的工作量，降低施工成本。

3、本工程为重点工程，对工程质量要求较高，提高剪力墙阴阳角成型质量合格率有助于提升企业的形象和市场竞争力。

四、现状调查我们对已施工完成的部分剪力墙阴阳角进行了质量检查，共检查了_____个点，其中合格点为_____个，不合格点为_____个，合格率为_____%。

通过对不合格点进行分析，我们发现主要存在以下问题：1、阴阳角不垂直，偏差较大。

2、阴阳角表面不平整，存在凹凸现象。

3、阴阳角线条不顺直，影响美观。

4、阴阳角混凝土存在蜂窝、麻面等质量缺陷。

五、目标设定根据现状调查的结果，结合工程的质量要求和实际情况，我们将本次 QC 活动的目标设定为：将剪力墙阴阳角成型质量合格率提高到_____%以上。

六、原因分析针对现状调查中发现的问题，我们运用头脑风暴法，从人员、材料、设备、方法和环境等方面进行了原因分析，并绘制了因果图。

建筑框架剪力墙结构施工的难点与优化对策在现代建筑工程中，框架剪力墙结构因其具有良好的抗震性能、空间灵活性和结构稳定性，被广泛应用于各类建筑中。

然而，这种结构的施工并非一帆风顺，存在着一系列的难点需要我们去克服。

同时，为了确保施工质量和效率，我们也需要采取相应的优化对策。

一、框架剪力墙结构施工的难点1、钢筋施工复杂在框架剪力墙结构中，钢筋的布置密集且规格多样，节点处的钢筋交错纵横，给施工带来了很大的难度。

例如，在梁柱节点处，纵向钢筋的锚固和箍筋的加密要求严格，施工时稍有不慎就可能导致钢筋位置偏差，影响结构的受力性能。

2、模板工程难度大模板的安装和拆除是框架剪力墙结构施工中的重要环节。

由于剪力墙的形状不规则，对模板的尺寸和精度要求较高。

同时，为了保证混凝土的成型质量，模板的拼接缝必须严密，防止漏浆。

在拆除模板时，如果操作不当，容易造成混凝土表面破损或棱角受损。

3、混凝土浇筑质量控制难混凝土的浇筑质量直接关系到框架剪力墙结构的强度和耐久性。

在浇筑过程中，由于剪力墙的高度较大，混凝土容易出现离析现象。

而且，混凝土的振捣要均匀充分，否则可能会出现蜂窝、麻面等质量缺陷。

此外，混凝土的养护也不容忽视，如果养护不到位，可能会导致混凝土开裂。

4、施工缝处理困难在框架剪力墙结构的施工中，不可避免地会出现施工缝。

施工缝的位置选择和处理方法直接影响结构的整体性和防水性能。

如果施工缝处理不当，容易在后期使用过程中出现渗漏等问题。

5、测量放线精度要求高框架剪力墙结构的施工精度要求较高，测量放线工作必须准确无误。

否则，会导致建筑物的垂直度、平整度偏差过大，影响结构的安全性和美观性。

二、框架剪力墙结构施工的优化对策1、钢筋施工优化（1）加强钢筋翻样和配料工作，根据设计图纸和规范要求，制定详细的钢筋施工方案。

（2）在梁柱节点处，采用合理的钢筋绑扎顺序，先绑扎梁钢筋，再绑扎柱钢筋，确保钢筋位置准确。

（3）使用新型的钢筋连接技术，如直螺纹连接，提高钢筋连接的质量和效率。