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高层住宅剪力墙施工的质量控制摘要：主要介绍了高层住宅楼钢筋混凝土剪力墙结构的施工质量控制要点，并针对性的提出施工质量控制措施。
abstract: construction quality control of high-rise residential buildings of reinforced concrete shear wall structure, and the targeted construction quality control measures关键词：剪力墙，混凝土，质量控制要点，质量控制措施keywords: shear walls, concrete, quality control points, quality control measures中图分类号： o213.1 文献标识码： a 文章编号：近年来国内的高层住宅的数量越来越多，钢筋混凝土剪力墙结构在高层住宅建筑中得到了非常广泛的应用。
而在全现浇剪力墙结构工程中，主体结构工程的施工质量是工程的关键，是高层住宅工程的耐久性和使用年限的重要保证。
对于工程主体是剪力墙结构的工程，墙体是主要承重构件，墙体混凝土的质量又是主体结构工程极其重要的环节。
防止墙体混凝土质量问题的发生是混凝土浇筑工作的重点。
本文以四川某18层住宅楼群的施工质量控制为例对剪力墙施工质量控制要点进行分析并针对性的提出质量控制措施。
1、剪力墙混凝土的质量控制要点现浇钢筋混凝土剪力墙的施工工艺和流程与其他混凝土构件类似，都由放线、钢筋绑扎、支模、浇筑混凝土、振捣、养护、拆模等组成，但根据现浇混凝土剪力墙自身的特点，又有不同于其他混凝土构件的质量控制要点。
在浇筑墙体混凝土时，施工人员的专业素质、操作工艺、混凝土材料等因素容易造成墙体混凝土施工过程中产生诸如：蜂窝、孔洞、烂根、离析等现象，这就要求在浇筑墙体混凝土时，采取针对性控制措施防止质量问题的发生。
剪力墙施工中的质量检验与验收标准1. 引言剪力墙是一种常见的结构墙体，用于增加建筑的承载能力和抵抗水平力的能力。
在剪力墙施工过程中，质量的控制和检验是非常重要的，以确保墙体的稳定性、抗震性能和建筑安全性。
本文将介绍剪力墙施工中的质量检验与验收标准，以便准确评估施工质量。
2. 施工前的质量控制在开始施工之前，施工方需要进行一系列的质量控制措施，以确保施工的可行性和墙体的稳定性。
2.1 墙体材料的质量检验墙体材料是影响施工质量的关键因素之一。
施工方应对墙体材料进行质量检验，包括砖块、混凝土、加固材料等。
检验内容包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度等，以确保墙体材料符合相关的标准和要求。
2.2 基础的施工质量控制剪力墙的施工需要建立在坚实的基础上。
施工方应进行基础的施工质量控制措施，包括基础的平整度、水平度、垂直度等。
通过测量和检验，确保基础的稳定性和墙体的正确安装。
3. 施工过程中的质量检验在剪力墙的施工过程中，需要进行一系列的质量检验，以确保墙体的稳定性和施工质量。
3.1 墙体的垂直度检验在墙体的施工过程中，应进行垂直度的检验。
墙体的垂直度是影响墙体稳定性和建筑安全的重要指标之一。
施工方应使用测量工具，测量墙体的垂直度，并检查是否符合相关的要求和标准。
3.2 墙体的水平度检验墙体的水平度也是施工质量的重要指标之一。
施工方应使用水平仪等测量工具，检查墙体的水平度。
墙体的水平度应符合相关的要求和标准，以确保墙体的稳定性和施工质量。
3.3 砂浆的比例检验在剪力墙的施工过程中，砂浆的比例对于墙体的稳定性和质量具有重要影响。
施工方应对砂浆的配比进行检验，确保砂浆的比例符合要求。
检验方法包括取样检验和实验室检测等。
4. 施工后的质量验收标准在施工完成后，需要对剪力墙的质量进行验收，以确保墙体的结构安全和施工质量。
4.1 墙体的外观检验在剪力墙施工完成后，应对墙体的外观进行检验。
检验内容包括墙体表面平整度、外观质量和墙体材料的质量等。
剪力墙施工质量控制探讨摘要:本文从施工工序、方法,质量控制要点等方面入手结合实际工程,通过研究剪力墙的施工质量控制和实测结果,得出工程满足施工规范规定和设计要求。
关键词:剪力墙,施工质量控制1、工程实例研究某大楼框剪结构,地上18层,地下1层,层高3. 0 m,墙体厚度为200 mm,钢筋间距密,混凝土采用泵送混凝土,机械振捣,使用了30 mm插入式振捣棒和振动器同时振捣的方法。
2、施工准备2. 1混凝土性能要求地下室采用强度等级C40、抗渗等级S8的泵送混凝土,主体及剪力墙采用C40的泵送混凝土。
施工关键在于严格控制混凝土硬化过程中由于水泥水化热而引起的内外温差,防止内外温差过大,产生裂缝引起结构破坏。
2. 2材料的选用1)采用某水泥厂的42. 5R普通硅酸盐水泥,以保证水泥质量。
2)粗骨料采用连续级配好、热膨胀系数较低、强度较高的花岗岩石子,以减少混凝土的收缩及降低水泥用量,石子含泥量控制在1 %以内,粒径为5 mm～31.5 mm,以满足泵送要求。
3)细骨料采用不含有机质的中砂,细度模数控制2.5mm左右,含泥量控制在1.2 %以内。
4)混凝土外加剂采用FEC减水剂,该减水剂具有减水、提高坍落度、微膨胀、节约水泥用量的作用,对提高混凝土的工作性能、减少水化热和补偿混凝土的收缩裂缝有相当大的作用。
掺合料采用Ⅱ级粉煤灰,降低混凝土的水化热,改善其和易性,增强混凝土耐久性和后期强度,在不降低混凝土强度的情况下可以减少水泥用量,也即减少水化热的产生,同时亦可以改善混凝土的可泵送性。
2. 3配合比的确定针对减少水泥用量、降低水化热、混凝土坍落度为130mm～150 mm、缓凝时间为12 h的这些要求和现场实际情况(施工季节为冬季,日均气温(10℃～20℃),项目监理部多次组织施工单位进行配比试验,最后确定混凝土的配合比。
3施工质量控制现浇剪力墙结构工程施工过程中,混凝土分项工程施工质量的优劣直接影响着主体结构安全度的高低及后期装修工程的难易,如何保证混凝土分项工程施工质量,并确保主体结构工程优良,可以从3个方面进行控制,即:钢筋工程、模板工程、混凝土工程。
浅谈剪力墙结构房屋混凝土结构工程施工质量的控制作者：李金丽来源：《城市建设理论研究》2013年第13期【摘要】本文阐述了剪力墙结构施工中的一些施工难点及相应施工措施，介绍了梁柱节点施工技术措施，分别探讨了钢筋工程、模板工程、混凝土工程的施工要点。
【关键词】剪力墙混凝土工程施工中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：一、前言中高层建筑的结构形式基本以框架一剪力墙结构为主。
一些常见施工难点及质量通病在一些工程中还不同程度地存在，如框一剪工程中梁柱接头处箍筋绑扎设置粗糙、混凝土柱烂根、偏位，混凝土面施工质量较差等。
本文就框架一剪力墙结构施工中的一些施工难点及相应施工措施介绍如下:漏浆、烂根的防治措施常规剪力墙施工中，剪力墙侧向模板一般均直接座落于楼板混凝土表面，有时为克服剪力墙底部跑浆现象，采用小木条镶嵌、楼板混凝土整平等防范措施，但效果不是很好，我们反复研究和实践，依据墙面抹灰整平的原理，采用“等宽砂浆带找平法”操作，此法在许多框架一剪力墙工程得到应用推广，效果较好，其方法如下:先在楼板剪力墙处进行找平，弹线，依据高线作间距700mm的等高程灰饼(相当于抹灰施工中的贴灰饼);以灰饼为基础做出5cm宽，以灰饼厚度为准的M5水泥砂浆带，可称其为“等宽砂浆带”;以砂浆带作为模板支设的底基，可以基本保证钢模板与砂浆带的接触平整、无缝隙，以此可较好地解决混凝土漏浆与烂根现象，同时，此砂浆带也可作为模板定位与校正的依据，此法具有效率高，成本低，保证质量，拆模后易清除等优点。
二、梁柱节点施工技术措施框架结构梁柱节点是框架结构的关键部位，节点核心区受力较为复杂，既承受柱子传来的压力，又承担梁端和柱端的弯矩。
特别是角柱、边柱，由于扭转和偏心的影响，受力更复杂，易受震害的破坏。
在许多框架及框架剪力墙结构施工中由于节点处构造复杂、钢筋分布密集、施工人员高空作业等因素，造成节点处施工难度加大，特别是中间柱子钢筋纵横交错，给节点箍筋绑扎带来很大困难，施工质量难以保证。
装配整体式剪力墙结构体系构件安装质量主要控制措施随着建筑结构工程的不断发展，剪力墙结构体系已经成为了现代建筑中常见的一种结构形式。
而在剪力墙结构体系中，构件的安装质量直接影响到结构的整体性能和安全稳定性。
对于装配整体式剪力墙结构体系构件安装质量的控制十分重要。
本文将从控制要点、控制措施和注意事项等方面介绍装配整体式剪力墙结构体系构件安装质量的主要控制措施。
一、控制要点：1、材料选择：剪力墙结构体系的构件一般采用钢材、混凝土和砖块等材料组成，所以在安装前需要选用相应质量符合国家标准的材料，以确保构件的整体质量。
2、基础处理：剪力墙结构的基础处理十分重要，必须保证基础的平整和坚固，才能确保构件的稳定性。
3、安装方式：剪力墙结构中不同构件的安装方式有所不同，需根据具体的要求和设计规范来进行安装，以确保构件的安全性和合理性。
4、施工工艺：施工工艺也是构件安装质量的关键，需要严格按照相关规范和程序来进行，以确保整体结构的安全性和稳定性。
5、验收标准：在构件安装完成后，需要对构件的质量进行验收，以确保其安全性和可靠性符合相关的标准和规范。
二、控制措施：1、加强管理：通过加强人员管理和施工管理，确保施工人员的素质和技术水平，严格执行施工规范，确保构件的安装质量。
2、质量监控：通过对施工过程中的材料、施工工艺和安装质量进行全程监控，及时发现问题并进行整改，确保构件的安装质量符合要求。
3、专业施工队伍：安装剪力墙结构体系构件的施工队伍需要具备丰富的施工经验和专业的技术水平，以确保构件的安装质量以及整体结构的安全性。
4、使用先进设备：在施工过程中使用先进的施工设备，在一定程度上可以提高施工效率，并且减少人为因素对构件安装质量的影响。
5、定期检查维护：构件安装完成后，需要进行定期的检查和维护，确保其在使用过程中的安全性和稳定性。
三、注意事项：1、注意材料的质量：在进行剪力墙结构体系构件安装之前，需要对材料的质量进行严格把关，确保所用材料符合国家标准和设计要求。
建筑工程剪力墙结构施工质量监理初探摘要:近几年，剪力墙结构在建筑领域得到广泛的应用，其具有刚度大、整体性强、用钢量小、较好的抗震性能等特点。
但其施工技术较为复杂、施工质量要求高，因此，加强对剪力墙结构施工的质量监理尤为重要。
本文论述了剪力墙施工中的监理要点，特别是钢筋工程、大模板工程、混凝土工程的监理，供广大施工监理人员参考。
关键词:建筑工程；剪力墙结构；施工质量；钢筋；大模板；混凝土；监理1 引言随着经济建设和建筑行业的发展，剪力墙结构因其刚度大、整体性强、用钢量小等优点，同时剪力墙结构更为简洁、宽敞，使用功能更好，为住户的自行改造增大了灵活性，加大了使用面积，被广泛应用于建筑工程。
但剪力墙结构施工相对复杂、质量要求也高，加强剪力墙结构的施工质量监理是整个建筑重要任务之一。
2 剪力墙结构施工质量监理要点2.1 协助建设单位选择施工单位经过招投标正规程序决定的施工总包单位,一般来讲资质经过了审查,能胜任该工程的施工任务。
但是有的分包单位情况就比较复杂,因此对分项的分包单位必须严格审查资质,要深入调查分包单位的业绩,了解分包单位的技术状况、管理水平、设备情况等,不符合条件的要令其退出,另选合格的施工单位。
2.2 监理单位、施工单位深入研究设计文件设计文件是施工的依据,也是监理控制质量的依据。
建筑剪力墙结构与其它建筑结构在设计理论、施工工艺都有不同的地方,设计与施工都要保证剪力墙结构有大的刚度,以提高其抗剪能力。
因此监理工程师及施工技术人员必须熟悉图纸,了解设计意图及所采用的新材料、新技术、新工艺等。
2.3 制定监理实施细则监理实施细则是根据监理规划要求,结合拟建工程专业特点而制定的,要求细则要有可操作性。
对于工程质量控制具有具体的指导意义。
根据监理实施细则,明确监理流程及控制要点,以及监理工程师所要采取的工作方法及措施。
对于高层剪力墙大模板施工的质量控制,首先要制定一个切实有效监理流程(图1)。
图1 监理流程2.4 协助建设单位召开设计交底会设计交底会是工程项目在开工前第一次技术会议,由设计单位对建筑物的设计意图、结构形式、施工方法进行全面交底,设计、监理、施工3方技术人员对设计图纸进行会审,3方意见通过讨论取得统一后形成会议文件,经签认后执行。
剪力墙设计与施工中的常见问题及解决方法引言剪力墙是一种常用的结构构件，用于提供建筑物的抗侧力和抗剪能力。
在剪力墙的设计与施工过程中，常会遇到一些问题，本文将介绍剪力墙设计与施工中常见的问题，并提供相应的解决方法。
问题一：剪力墙布置不合理剪力墙的布置对于整个建筑结构的稳定性至关重要。
如果剪力墙的布置不合理，可能导致结构承载不均匀，甚至发生严重的结构失稳。
常见的问题有剪力墙布置间距过大或过小，或者布置位置不当。
解决方法是通过合理的结构布置和使用适当的剪力墙型号，保证剪力墙的布置符合设计要求，结构稳定可靠。
问题二：材料选择不当剪力墙的材料选择是决定剪力墙性能的重要因素。
如果选择的材料强度不够，可能导致剪力墙的抗剪能力不足，无法承受地震或风荷载等外力作用。
解决方法是根据设计要求选择合适的剪力墙材料，如混凝土墙、砖墙或钢筋混凝土墙等，确保材料的强度和性能符合结构设计要求。
问题三：剪力墙施工质量不过关剪力墙的施工质量直接影响其抗震性能和使用寿命。
常见的问题有施工过程中墙体沉降、裂缝、破损等。
解决方法是在施工前进行充分的技术交底，提高施工操作人员的技术水平和关注施工质量，确保剪力墙的施工质量符合规范要求。
问题四：剪力墙连接处处理不当剪力墙连接处的处理直接影响结构的整体稳定性。
常见的问题有连接处不牢固、处理不规范等。
解决方法是在连接处采用合适的连接件，并根据设计要求进行正确的施工处理，保证剪力墙连接处的稳定可靠。
问题五：剪力墙与其他结构构件的协调问题剪力墙与其他结构构件之间的协调是确保整体结构安全稳定的关键。
常见的问题有剪力墙与楼板、柱子等构件之间的连接或嵌固不当，或者剪力墙与其他构件的几何尺寸不匹配等。
解决方法是在设计中充分考虑剪力墙与其他构件的协调问题，并采取合适的连接方式和处理措施，确保剪力墙与其他构件之间的协调性。
剪力墙是一种重要的结构构件，其设计与施工中常会遇到一些问题。
通过合理的剪力墙布置、材料选择和施工质量控制，以及与其他结构构件的协调，可以解决剪力墙设计与施工中的常见问题，保障建筑物的安全可靠。
超高层施工剪力墙工程质量控制要点一、施工前的准备工作1.首先，要确定合适的剪力墙布局和结构设计，并进行相关计算分析，确保墙体满足抗震和承载能力的要求。
2.确定施工图纸和技术规范，并提前进行预制构件的制造及检验，确保施工材料的质量。
二、基础施工1.底板施工前，要检查地基基础的质量，确保地基承载能力满足施工要求。
2.进行钢筋骨架安装前，要对基础的水平度进行检查，确保基础的平整度。
三、剪力墙施工1.施工前，要检查剪力墙的施工图纸和构造部位是否符合设计要求，尤其是墙体的布置和尺寸。
2.剪力墙的模板要采用高强度和高精度的模板材料，确保模板的稳定性和尺寸的准确性。
3.模板安装前，要进行尺寸的检查和调整，确保模板的尺寸和位置的准确性。
4.模板安装后，要进行支撑架的设置和固定，确保墙体模板的稳定性。
5.墙体钢筋的安装要根据设计要求，进行制作和安装，保证钢筋的质量和位置的准确性。
6.墙体砼浇筑前，要检查墙体钢筋的排列是否符合要求，确保钢筋的质量和位置的准确性。
7.墙体浇筑时，要进行振捣和养护，确保砼的密实度和强度的满足设计要求。
8.墙体表面平整度要符合要求，需要进行后续打磨和修整，保证墙体的表面质量。
四、质量检验与验收1.对剪力墙的尺寸、钢筋的直径、布置及质量进行抽查和复查，确保施工符合设计要求。
2.对剪力墙的砼强度进行抽样检测，确保砼的强度满足设计要求。
3.进行剪力墙的力学性能测试，例如墙体的抗拉和抗剪强度测试，确保墙体的力学性能符合要求。
4.检查剪力墙的抗震支撑和连接件的安装质量，确保墙体的整体稳定性和抗震能力。
以上是超高层施工剪力墙工程质量控制的要点，通过严格按照这些要求进行施工，可确保剪力墙工程的质量和安全性。
简述剪力墙结构常见质量通病及砼浇筑质量控制摘要：随着国家经济发展的不断增速，以及目前城市用地日益紧张，住房需求极大程度促使了高层住宅的发展。
其中剪力墙结构在住宅、公寓等建筑中广泛应用，其结构的稳定性、坚固性、安全性也得到社会的认可。
剪力墙结构的施工质量控制也是其中的重点，施工单位和相关监督机关也高度重视。
关键词：全现浇钢筋砼剪力墙结构高层建筑砼浇筑施工在当前我国建筑行业蓬勃发展，各新工艺、新材料广泛应用现场施工的背景下，建筑结构的稳定性、安全性、适用性得到社会的极大关注与高度重视。
剪力墙结构以其整体性好、抗侧移刚度大、承载力大等结构特点，在建筑行业得到越来越广泛地应用，尤其是高层住宅建筑。
施工质量的控制也受到人们的重视，其中砼浇筑对建筑结构质量的影响是至关重要的。
一、剪力墙结构形式特点剪力墙结构通过墙板来代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力，竖向承载构件主要由墙体来承担，墙体既能承载来自水平构件的竖向荷载，也能承载风力或地震作用引起的水平荷载。
其次剪力墙结构体系，有很好的承载能力，有很好的整体性和空间作用，其中现浇钢筋混凝土剪力墙结构整体性好，抗侧移刚度大，承载力大，在水平力作用下侧移小等特点，得到建筑行业的高度认可，并广泛应用在高层住宅。
二、剪力墙结构砼浇筑常见质量通病1.蜂窝剪力墙构件混凝土局部酥散，无强度状态。
造成原因：混凝土配合比不当，入模砼砂浆少，石子多，构件节点处易出现蜂窝；振捣不实或漏振；模板缝隙大，与楼面板接触不密实，漏浆导致墙柱下部出现蜂窝。
2.麻面墙柱面局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面。
造成原因：模板安装时表面粗糙，粘附杂物，未清理或清理不到位；模板拼缝不严，接缝处漏浆；模板未刷脱模剂，拆模时表面被粘坏；振捣不密实，气泡粘附在模板上造成局部麻面。
3.孔洞混凝土结构内有空腔，蜂窝特别大或局部无混凝土。
造成原因：钢筋较密处下料不均匀，振捣不到位；混凝土离析，造成石子堆积、跑浆；下料过多、过厚，导致浇筑过程中振捣不到位。
现浇混凝土剪力墙施工质量控制措施在建筑工程中，现浇混凝土剪力墙结构因其具有良好的抗震性能、承载能力和空间整体性，被广泛应用于高层建筑中。
然而，要确保现浇混凝土剪力墙的施工质量，需要采取一系列有效的控制措施。
本文将从施工准备、模板工程、钢筋工程、混凝土工程以及施工过程中的质量检查等方面，详细阐述现浇混凝土剪力墙施工质量的控制要点和措施。
一、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确设计要求和施工规范。
制定详细的施工方案，包括模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备确保所用的原材料质量合格。
水泥应选用强度等级符合设计要求的产品，并具有质量证明书；砂、石应级配良好，含泥量符合规范要求；钢筋应具有出厂合格证和复试报告，其品种、规格、数量应符合设计要求。
3、施工机具准备根据施工需要，配备足够数量的模板、塔吊、混凝土输送泵、振捣器等施工机具，并确保其性能良好。
二、模板工程1、模板设计根据剪力墙的尺寸、形状和混凝土浇筑高度，进行模板设计。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
2、模板安装（1）安装前，应清理模板表面的杂物，并涂刷脱模剂。
（2）模板的拼接应严密，防止漏浆。
对拉螺栓应设置合理，间距和位置应符合设计要求。
（3）模板的垂直度和水平度应进行严格控制，使用水平仪和铅垂线进行测量和调整。
3、模板拆除（1）拆除模板时，应根据混凝土的强度确定拆除时间。
一般来说，侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除；底模应在混凝土强度达到设计强度的 75%以上时，方可拆除。
（2）拆除模板时，应注意保护混凝土表面，避免造成缺棱掉角等缺陷。
三、钢筋工程1、钢筋原材料质量控制钢筋进场时，应检查其品种、规格、数量和质量证明书，并按规定进行抽样复试。
复试合格后方可使用。
2、钢筋加工（1）钢筋的加工形状、尺寸应符合设计要求，箍筋的弯钩角度和长度应符合规范规定。
建筑框架剪力墙的施工要点与质量控制措施一、施工要点：1.施工前要做好规划和设计，确定剪力墙的位置和尺寸，以及与其他结构的连接方式。
2.剪力墙的混凝土强度要符合设计要求，根据设计要求，合理调配水泥、骨料、粉煤灰等材料的配比，确保混凝土的强度和均匀性。
3.在浇筑混凝土前，要仔细检查和修整模板，确保模板的平整度和垂直度满足要求。
4.在浇筑混凝土前要预留好墙体的各种预埋件和管线，同时要设置好挂钩和支撑，以便将来的维护和使用。
5.浇筑混凝土时要采取逐层逐段、分层浇筑的方式，使用振动器进行振捣，以提高混凝土的密实度和均匀性，并可采取适当的防止温度和开裂的措施。
6.浇筑完混凝土后要及时进行养护，包括覆盖保湿，定期喷水养护，控制养护期的温度和湿度等。
二、质量控制措施：1.设计和图纸的质量控制：设计过程中要严格按照相关规范进行设计，确保剪力墙的尺寸和布置符合要求，并与其他结构按照要求进行连接。
2.施工材料的质量控制：材料要按照相关规范进行选用和测试，如水泥、骨料、粉煤灰等，保证其质量合格。
3.施工工艺和施工质量的控制：施工过程中要按照规范要求进行施工操作，包括混凝土浇筑时的振捣、抹灰和养护等环节，确保施工质量合格。
4.检测指标的质量控制：剪力墙需要进行强度和变形等性能的检测，对重要部位的剪力墙还需要进行抗震性能的检测，确保剪力墙的性能符合要求。
5.质量记录和验收的控制：施工过程中要做好质量记录和验收工作，包括施工记录、验收记录和工程报告等。
以上是建筑框架剪力墙施工的要点和质量控制措施，施工时需严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量合格。
同时，在施工过程中要做好质量记录和验收工作，以便于将来的维护和使用。
论剪力墙结构施工质量控制
张航河南国基建设集团有限公司
【摘要】随着我国改革开放和现代化进程的加快，建筑业的高速发展，全现浇剪力墙结构形式因开间相对灵活、抗震能力强、适用高层等特点，当前已成为住宅建筑的主流。
在施工过程中，技术方案起着极其重要的作用，一个好的方案不仅能更好的保证工程质量，更能节约成本。
笔者对现浇剪力墙结构施工进行论述，分析其质量控制要点与方法。
【关键词】剪力墙施工现浇
一、地下后浇带的围护１．底板后浇带。
在现浇结构中，为了解决结构伸缩及不均匀沉降。
设计常采用设置后浇带的方法，而根据技术要求，后浇带一般需经一个较长的时间才能浇筑，在这段时间的结构施工中，如何围护成为影响后浇带质量的关键。
在筏板基础中，由于后浇带位置的特殊性，如围护不妥，养护用水及自然降水极易注满整个底板后浇带而锈蚀钢筋；混凝土、水泥粉尘掉入后浇带中凝结，甚至将整个后浇带低层钢筋筑实。
由于上下两层钢筋网片的存在，使清理、除锈工作十分困难，往往浪费大量人工。
在以往施工中采用简单覆盖，不能避免上述情况的发生。
采用沿后浇带一侧砌筑３００ｍｍ高，一侧砌筑２００ｍｍ高，在外侧抹返水，再根据上部铺板材情况设置固定点、固定钢材覆盖的防护措施，这样可防止水流入，阻止杂物落入后浇带内，投入不大，既能保证后浇带钢筋不被锈蚀，又能省去后期大量清理工作（见
图１）。
图１底板后浇带２．地下室挡土墙后浇带。
地下室挡土墙后浇带混凝土施工完毕后，一般为了保护防水层，拓展施工场地，施工单位做完防水后，急于回填。
这就涉及墙体后浇带围护的问题，后浇带的围护一般有两种方法：①用预制板封盖的方法，先封墙板，底板盖板→外防水→回填土→浇筑后浇带混凝土。
其特点：杂物不易清理，钢筋锈蚀混凝土振捣不密实，防水混凝土质量不易保证。
②后浇带砌筑挡土墙方法（见图２）。
图２后浇带砌筑挡土墙墙厚根据回填土深度选择，净尺寸过后浇带每边宽出５００～６００ｍｍ，防水做过墙２００ｍｍ，预留３００～４００ｍｍ后浇带墙体模板安装工作面，上部做法同底部后浇带。
这种方法既保证了回填土后现场整洁、美观，亦能为后续工作提供良好作业环境，有利于保证工程质量。
二、变形缝处剪力墙施工传统的施工工艺是从楼的一侧向另一侧依次组织流水施工，而伸缩缝往往设置在中间。
以５个施工段为例，这样ＩＩ、ＩＩＩ施工段紧接着施工，伸缩缝处如先施工一侧剪力墙，支模时为放置大模板另一侧剪力墙钢筋需全部压倒。
如果两侧同时施工，中间设置聚苯板，这样既没能充分利用伸缩缝为施工提供划分作业段的方便。
在两边同时浇筑又要防止聚苯板受力不均，造成一边剪力墙过厚，另一边过薄，钢筋保护层不足的隐患。
如果改变一下施工顺序为ＩＩＩ、ＩＶ、Ｖ、Ｉ、ＩＩ，这样ＩＩ段
和ＩＩＩ段间隔长，形成错层施工从根本上能避免传统工艺带来的隐患（见图３）。
图３变形缝处剪力墙三、门窗洞口处施工剪力墙结构施工中，经常能看到月亮形、平行四边形门窗洞口。
这一方面是由于大模内置门窗模刚性不够所导致；另一方面与混凝土浇筑工艺有关。
某工程门窗模板上采用横撑、三角斜撑及角部附加定型钢板护角。
虽然采取了这么多加固措施，但仍有上述门窗洞口出现。
经过仔细观察，原来作业人员浇筑混凝土时为了方便，两侧未同时分层浇筑混凝土，一侧浇筑将近完毕，再浇筑另一侧，使模板所受混凝土侧压力过大，且另一侧未受力所致。
该部位另一显著问题是窗口下混凝土呈反抛物线形状，浇筑不满。
且窗根部烂根，出现这种问题主要原因是内模未设排气孔，两侧混凝土未同时振捣或浇筑过程不连续，间隔时间过长，先浇筑混凝土因气温高、失水，散落在钢筋上石子和少量水泥浆凝结，阻止后浇混凝土的进入，所以在浇筑该部位混凝土时，一定要注意上述问题，且需要有经验木工敲击窗下模板，判断混凝土虚实及时调整。
四、模板工程需注意的问题由于楼板浇筑平整度偏差的原因，在剪力墙结构施工中，大模板底往往有一定缝隙。
如果封堵不严，容易因漏浆造成混凝土烂根的质量问题。
提前抹砂浆，大模板施工中容易破坏；模板安装好再抹，封堵砂浆没有强度而起不到封堵作用，不能跟着浇筑混凝土，影响施工进度。
作业班组有一种简单方法，用多层
板或木片封堵。
由于多层板和木板是硬质材料，缝大小不均且非线性变化，所以这种方法无法封堵密实，且不易控制塞进深度，容易有板材深入墙内，造成“吃”墙的隐患，应严格禁止。
其实可以借鉴传统小钢模拼缝时采取海绵条办法。
在大模板施工时提前在大模板底部贴海绵棒（直径１．５ｃｍ左右）或大模板安装完毕后及时填塞，由于其是弹性体，封堵密实且操作简单，验收后就能及时浇筑混凝土。
五、钢筋位置的控制钢筋位置对构件承载能力影响大、数量大、规格多、不容易控制。
墙体钢筋绑扎除了设竖直、水平梯子筋构造措施外，浇筑完后需及时根据钢筋与模板相对位置关系进行复位。
顶板钢筋由于浇筑过程中作业人员活动对钢筋位置影响更大。
由于浇筑过程快，旁站监理人员需及时要求钢筋工认真修复。
特别注意阳台、楼梯休息平台、施工缝部位。
除要求施工单位架设马道成品保护外，另外在阳台、楼梯间休息平台宜设通长马凳，施工缝外侧底部临时垫通长Ф１４或Ф１６，保证底部钢筋的保护层厚度，钢筋中间架相应厚度的通长木方保证上层钢筋做位置等设施；布料机放置时采取根据钢筋间距保护层厚度、直径等刻成凹槽的木方垫放等保护钢筋位置的措施。
浇筑完毕后仍要督促钢筋工，对内墙竖向钢筋拉线复位。
六、混凝土工程近年来由于商品混凝土搅拌质量不稳定及检测手段的不完善，工地混凝土强度不足设计强度的情况屡有发生。
这就要
求更要注意检查混凝土的质量。
除了检查质量证明文件外，还要注意检查坍落度，不合格的做退场处理，严禁施工单位为方便施工私自加水或缓凝剂，造成降低混凝土强度或造成混凝土不凝或迟凝的严重问题。
浇筑时注意施工缝结合砂浆的投放，施工单位为了施工方便采用布料机泵送接合砂浆。
这种方法存在两种隐患：①由于浇筑时间较长，远端砂浆浇筑前已凝结；②投放不均，投放集中根部形成砂浆堆，故与后浇筑混凝土很难掺合均匀，强度达不到设计要求，投入偏少则达不到相应效果。
宜采用人工均匀随浇筑随投放，厚度控制在５ｃｍ左右，且在底部第一分层振捣时振捣棒一定要伸至根部，防止砂浆和后浇混凝土振捣不均匀形成明显的分界线，门窗洞口等关键部位的混凝土浇筑前面已有叙述。
七、施工缝清理施工缝清理应作为质量控制的重点之一，施工缝由于支完模板后续工作多，特别是楼梯施工缝，容易积累较多砂石、碎木等杂物，且清理不到位，浇筑完混凝土容易形成夹渣。
浇筑顶板混凝土过程中，由于混凝土泌水，向四周流的过程中，水泥浆顺着拼缝流走，砂子留下。
拆模后砂子集中部位就会起皮、起砂。
所以一旦发现上述问题，就要及时督促施工单位清理走，避免上述问题发生。
２８６工程管理。
