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工序检查表

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铝合金门窗分项工程施工工序质量检查验收表

工程项目名称：

施工单位：

检查部位：

检查项目 质量要求 检查情况 检查人

1 洞口尺寸、

“三线”交接 “三线”清晰标准，洞口边平整、

无崩裂现象

2 副框安装 固定铁码足够、稳固，安装垂直、水

平、标高、曲位符合要求，

3 副框塞缝 防水砂浆塞缝饱满密实、无孔隙、裂缝安装垫块清理干净，砂浆干透后

无砂眼、无收缩裂纹

4 防水涂膜 防水层按设计配合比涂刷在迎水面，

盖附框同墙宽，厚度符合设计要求

5 塞缝试水 对塞缝试水，周边淋水 15 分钟无渗漏

6 外墙抹灰收口 按洞口线抹灰，窗眉做 15×8 成品

PVC 滴水线，窗台做 6％顺水坡

7 主框安装 门窗槽口宽度、高度、对角线长度差、垂直度、水平度、标高、竖向偏离中心、双层门窗内外框间距、推拉门窗

扇与搭接量均满足要求

8 打发泡胶 按设计要求在主附框之间打发泡胶

9 打收口胶 按设计要求在主附框之间以及门窗套交界处打收口胶密封防水

10 固定玻璃 搭接宽度、压条固定均满足要求

11 打玻璃胶 接口顺平、宽度一致、胶缝饱满、无断裂

12 门窗扇安装 安装牢固、启闭灵活、密封性有保证

13 五金配件 安装牢固、位置正确、功能满足使用要求

14 高压水枪试水 30～45min

监理（建设）单位验收结论 标段工程师 ：

年 月 日

工程项目名称： 模板分项工程复线、测量检查验收表

施工单位：

检查部位：

检查项目 检 查 内 容 检查情况 检查人

1 轴线位置

2 底模上表面标高

3

截面内部尺寸

柱、梁、墙

4 层高垂直度 不大于

5M

大于 5M

5 相邻两表板

表面高低差

6 表面平整度

7 每五层检查层高及垂直度

监理（建设）单位验收结论

标段工程师 ：

年 月 日

工程项目名称： 模板安装工程质量检查验收表

施工单位：

验收部位：

施工质量检查项目 检 查 内 容 检查情况 检查人

1 模板支承体系必须按照相关技术要求设置

2 出现高支模情况，必须按所报高支模方案实施

3 模板和支架完好，清理干净，起皮和变形模板不得使用

4 模板拼装顺序：后拆的先支，先拆的后支

5 模板拼缝是否符合相关技术

要求

6 避免隔离剂沾污

7 检查柱模垂直度、梁侧模垂直度符合相关技术要求

8 检查梁、板底模标高

是否符合相关技术要求

9 检查梁、墙柱轴线定位是否符合相关技术要求

10

柱模的拉紧螺栓、木方箍等设置间距是否符合相关技术

11 柱模根处是否设置清扫口是否订压脚板

12 预埋件及预留洞口的位置、尺寸

13

吊模、边模加固及顺直

14 结构施工图中的反梁和飘窗模板平面位置及标高检查

监理（建设）单位

验收结论 标段工程师：

年 月 日

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工序质量状态检查表

工序质量状态检查表

工序质量状态检查表 ..........第一联

单位工程名称 升龙国际中心E区23#楼 施工工序名称 一般抹灰

施工部位 施工起止时间 本工序操作人

质量检查情况 基层表面洒水湿润情况

基层喷浆情况

加强措施施工情况

水暖电预留洞口、开关盒、线槽等处理情况

阴阳角处理情况

垂直度、平整度

项目验收时间

项目施工员

此表一式两联，第一联张贴于施工现场，同一楼层按操作人、施工部位、施工时间的不同可张贴多张，第二联由项目部施工员保存，以备复核。

……………………………………………………………………………………

工序质量状态检查表 ..........第二联

单位工程名称 升龙国际中心E区23#楼 施工工序名称 一般抹灰

施工部位 施工起止时间 本工序操作人

质量检查情况 基层表面洒水湿润情况

基层喷浆情况

加强措施施工情况

水暖电预留洞口、开关盒、线槽等处理情况

阴阳角处理情况

垂直度、平整度

项目验收时间

项目施工员

此表一式两联，第一联张贴于施工现场，同一楼层按操作人、施工部位、施工时间的不同可张贴多张，第二联由项目部施工员保存，以备复核。

工序检查表(外墙涂料)

工序检查表(外墙涂料)

工程名称施工单位

栋号 工序名称

检查部位检查工具

上道工序

合格时间

下道工序

总监专业工程师

制表： 韩家民专业工程师:验收意见

(监理单位)

验收意见

(建设单位)检

查

内

容（外墙保温 ）

耐碱封闭底漆无漏涂检查及复检时间外墙涂料工序检查验收表（表002）

外墙专用腻子涂刮应平整、坚实、牢固、

无粉化、起皮和裂缝

涂料应均匀、粘结牢固、严禁漏涂、透底

、起皮、掉粉和发霉

涂料面层不允许有泛碱、流坠、疙瘩、砂

眼、刷纹

工序检查表(抹灰)

工序检查表(抹灰)

工程名称施工单位

栋号 工序名称

检查部位检查工具

（上道工序

合格时间

不同材料基体、电气线槽挂加强网

立面垂直度、平整度、阴阳角方正≤4mm

抹灰面无脱层、空鼓和裂缝

抹灰砂浆强度

下道工序

总监专业工程师

制表： 韩家民卷尺、检测尺、线绳、2M靠尺、红

外线水平仪、经纬仪

专业工程师:验收意见

(监理单位)

验收意见

(建设单位)检

查

内

容（主体、塑钢窗安装 ）

室内地面、大白上道工序是否已验收合格检查及复检时间室内抹灰 工序检查验收表（表002）

5层

内门上口线高度应一致 ；阳角做水泥砂浆护角、踢

脚线做水泥砂浆暗踢脚

工序检查一览表[1]

工序检查一览表[1]

工序检查一览表

序号 分部工程 工 序 名 称 主要控制检查方式 检查比例

（每站）% 检查结果 备注 事前检查

方案 事中平行

检测巡视 旁站

监理 事后

试验检查

1

地基与

基础 场地移交（现场平面网格测量）  100

2 开挖土方测量（深度、平面尺寸、坡度、土方量）   100

3 土方回填   50

4 预应力砼管桩放线   100

5 预应力砼管桩施打（垂直度、中心偏移）  100

6 预应力砼管桩工程量测量   100

7 桩基检测  国家标准

8 基础放线   100

9 主体垂直度测量   80

10 楼层平面放线   60

11 模板工程方案  100

12

主体结构 模板的支撑   30

13 模板接缝、表面清理   50

14 预埋件与孔洞的尺寸  100

15 轴线、标高、平整度、   30

16 柱、梁、墙的截面尺寸   30

17 梁、板起拱  50

18 模板拆除  30 19 钢筋工程方案  100

20 钢筋焊接送检   国家标准

21 钢筋原材料质量检查   国家标准

22 钢筋现场外观检查  100

23 品种、规格、数量位置、   50

24 接头位置、数量   100

25 间距尺寸   30

26 预埋件规格、数量、位置   100

27 钢筋加工弯钩、弯折   30

28 砼工程方案  100

29 水泥、砂、石原材料送检  国家标准